最新QTZ56塔吊安装拆除方案2.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateQTZ56塔吊安装拆除方案2塔吊安装拆除方案京熙帝景1#楼塔吊安(拆)专项施工方案编制人:审核人:批准人:河南三建建设建设设备租赁有限公司2013年9月4日目 录一、编制依据3二、工程概况4三、塔吊的概述及技术参数5四、塔吊基础6五、塔吊的位置确定12六、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求13七、塔吊设备维修和保养17八、附着装置的要求18九、避雷接地要求19
2、十、塔吊安装(拆除)安全应急预案20十一、多塔作业防碰撞措施28十二、塔吊的限制、限位保险装置的使用说明29十三、试车、验收及使用要求30十四、塔吊的维修保养31十五、金属结构的维修及保养31十六、电器系统的维修和保养31一、编制依据:1、建设工程安全生产管理条例2、塔吊的使用说明书3、建筑工程安全检查标准(JGJ5999) 4、钢结构设计标准(GB172003)5、国家、行业、地方有关塔吊的法规、标准、规范6、安装(拆卸)现场的实际情况,包括场地、道路、环境7、塔式起重机安全规程GB5144二、工程概况:本工程项目名称:京熙帝景1#楼。地址:洛阳市高新区。建筑面积:S=7516.38,主楼长
3、64.85米,宽20.4米,高68.9米,地下一层,地上二十二层,建筑物高度为68.9m,标准层层高为2.90m,建筑结构形式为剪力墙结构。本工程为一类高层,设计使用年限为50年,耐火等级为一级,地下室防水等级为一级。基础为筏板基础。由阳永嘉房地产开发有限公司开发,北京住总正华开发建设集团有限公司洛阳分公司承建,郑州广源建设监理咨询有限公司为现场监理,中机十院国际工程有限公司设计。三、塔吊的概述及技术参数:金魁QTZ56(5009)塔机概述:塔机为我公司最新改良型产品,结构合理,性能远超其它厂家同型号产品,金魁QTZ56塔机优点构性能卓越,提高工作效率;钢结构稳定,不锈钢配电箱,提高塔机安全性
4、及使用寿命;机器人焊接,抛丸除锈,工艺先进,保证产品质量;名牌产品,售后有保障;产品性价比最高,为客户带去更多实惠。金魁公司将以最诚信的态度,欢迎各界朋友参观考察合作,实现共赢。QTZ56塔式起重机主要参数主要参数 型号 QTZ56最大起重力矩 KN.m 564最大额定起重量 t 24最大幅度额定起重量 t 0.9最大工作幅度 m 350独立起升高度 m 31附着起升高度 m 60121工作温度 -20-+40工作电压 v 380V10%50HZ最大工作风压 N/m2 250主要受力结构件参数结构件及材料规格:上下弦 756及755角钢扣方钢标准节截面mm 1620X16202200,标准节主
5、肢mm 16012机构特性:名称 功率(KW) 速度起升机构 15/15/4 63/31.5/9.6m/min回转机构 3.72 0.55r/min变幅机构 2.8/2.2 38.6/25.2m/min四、塔吊基础:1、塔吊基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa(20t/m)。根据本工程的地质勘察报告,地基承载力符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,基础采用C30P6混凝土进行浇筑。平面度允許偏差小於11000,基础做法详见基础图(厂家提供)。基础浇灌后,应按建筑标准进行养护,达到强度后再进行安装(承压力大于0.2Mpa
6、(20t/m))。2、基础验算:2.1基础选型1、塔机产品说明中对于基础的技术要求QTZ56型:(1)地面压实后承载力不得低于200KN/m。(2)混凝土标号比低于C30,普通硅酸盐水泥强度等级应不低于32.5R。(3)基础的尺寸为:6.2m6.2m1.5m(高),配筋为十字型基础梁(详见基础图后付)。2.2地基处理该地基下为灰土桩,根据地质勘探报告满足QTZ56塔吊承载力要求。2.3基础承载力计算2.3.1 QTZ56基础承载力计算塔吊型号:QTZ56, 塔吊起升高度H=81.3m,塔吊倾覆力矩M=560kN.m, 混凝土强度等级:C30,塔身宽度B=1.62m, 基础以上土的厚度D:=2.
7、5m,自重F1=579fkN, 基础承台厚度h=1.5m,最大起重荷载F2=6000fkN, 基础承台宽度Bc=6.2m, (1)自重计算:塔吊自重:按安装高度为79.2m计算,QTZ56塔吊自重为P=57.914t,基础按6.26.21.5计算,自重为G=V2.5=65.2t。(2)塔吊基础承载力计算:依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)第5.2条承载力计算。计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式: 当考虑附着时的基础设计值计算公式: 当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式: 式中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=304.30kN;
8、G基础自重与基础上面的土的自重: G=1.2(25.0BcBcHc+m BcBcD) =652kN; m土的加权平均重度 Bc基础底面的宽度,取Bc=6.200m; W基础底面的抵抗矩,W=BcBcBc/6=39.72m3; M倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1.4560.00=784.00kN.m;a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=Bc/2-M/(F + G)=6.200/2-784.000/(927.6+784.000)=2.642m。经过计算得到:无附着的最大压力设计值 Pmax=(927.6+784.000)/6.2002+784.000/
9、39.72=64.265kPa;无附着的最小压力设计值 Pmin=(927.6+784.000)/6.2002-784.000/39.72=24.789kPa;有附着的压力设计值 P=(927.600+784.000)/6.2002=44.527kPa;偏心矩较大时压力设计值 Pkmax=2(927.600+784.000)/(35.0002.045)=111.596kPa。(3)地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。计算公式如下: fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak-地基承载力特征值,按本塔吊使用说明书中
10、确定;取200.000kN/m2;b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;-基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;b-基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取6.000m;m-基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;d-基础埋置深度(m) 取0.000m为基点数据;解得地基承载力设计值:fa=200.000kPa;实际计算取的地基承载力设计值为:fa=240.000kPa;地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=200.000kPa,满足要求!地基承载力特征值1.2fa大于偏心矩较大时
11、的压力设计值Pkmax=240.000kPa,满足要求!(4)基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.2.7条。验算公式如:hp - 受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时,hp取1.0.当h大于等于2000mm时,hp取0.9,其间按线性内插法取用; ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值; ho - 基础冲切破坏锥体的有效高度; am - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度; at - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽(即塔身宽度);当计算基础变阶处的受冲切承载力时,取上阶宽; ab - 冲切破坏锥
12、体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;当计算基础变阶处的受冲切承载力时,取上阶宽加两倍该处的基础有效高度。 pj - 扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力; Al - 冲切验算时取用的部分基底面积 Fl - 相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。hp - 受冲切承载力截面高度影响系数,取 hp=0.95;ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值,取 ft=1.43MPa;am - 冲切破
13、坏锥体最不利一侧计算长度:am=1.60+(1.60 +21.5)/2=3.1m;ho - 承台的有效高度,取 ho=1.50m;Pj - 最大压力设计值,取 Pj=200.00KPa;Fl - 实际冲切承载力:Fl=200.00(6.200+4.62)(6.200-4.62)/2)/2=854.78kN。其中6.20为基础宽度,4.62=塔身宽度+2h;允许冲切力:0.70.951.432950.001300.00=3662888.40N=3662.89kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!(6)基础抗倾覆验算根据塔式起重机产品说明书,基础所受的最大倾覆力矩为M=560KN
14、m,所受的扭矩为Mk=200 KNm。塔机基础的重量为G=65.2t;其对基础边缘的力矩为M0=65.2102.2=1434.4KNmM,因此基础抗倾覆能满足要求。(7)承台配筋计算抗弯计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.2.7条。计算公式如下:式中:MI - 任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1 - 任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离;当墙体材料为混凝土时, 取a1=b即取a1=1.70m;Pmax - 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取126.47kN/m2;P - 相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础
15、底面地基反力设计值; P=126.47(31.620-1.70)/(31.620)=82.23kPa; G-考虑荷载分项系数的基础自重及其上的土自重,取784.00kN/m2; l - 基础宽度,取l=6.20m; a - 塔身宽度,取a=1.620m; a - 截面I - I在基底的投影长度, 取a=1.60m。 经过计算得MI=1.702(26.200+1.620)(126.47+81.68-2784.00/6.2002)+(126.47-81.68)6.20/12=631.97kN.m。配筋面积计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.7.2条。公式如下: 式中,l -
16、 当混凝土强度不超过C50时, 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,取为0.94,期间按线性内插法确定,取l=1.04; fc - 混凝土抗压强度设计值,查表得fc=14.30kN/m2;ho - 承台的计算高度,ho=1.30m。经计算得:s=409.15106/(1.0414.305.00103(1.30103)2)=0.003;=1-(1-20.003)0.5=0.003;s=1-0.003/2=0.998;As=409.15106/(0.9981.30300.00)=1050.81mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:5000.001350.000.15%=10
17、125.00mm2。结合塔吊产品说明书,基础梁配筋为主筋上下各5根16,箍筋为10250此配筋率大于最小配筋,因此按厂家说明要求进行配筋可满足要求。五、塔吊位置确定考虑方便施工,充分发挥设备利用率,提高工作效率,兼顾工地全面工作,考虑塔机作业时,起重臂360全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物,经分析研究本工程安装一台济南金魁QTZ56型塔吊,塔机安装在21轴,塔机中心距建筑物外墙4.15m,具体安装位置详见“塔吊平面布置图”(后附)。六、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求1、塔吊的安装拆除,由具有安装拆除资质的塔吊拆装队进行,工作人员作业前应对塔
18、吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解,并对现场进行勘察,包括塔机基础是否合格、周围建筑物、空中电缆线等情况,考虑到吊装和拆卸时有无障碍制定出安装工作计划,统筹安排,交叉作业,确保任务的完成。要有切实可行的安技措施,学习有关规程,备好安全带、安全帽和各种工具,设专人指挥。雇用一台起重量为25吨的汽车吊进行吊装。2、清除施工场地周围的障碍物,便于按装。3、作业人员戴好安全帽,高处作业系好安全带。4、各部位之间的连接件必须使用生产厂的随机专用紧固件,不能代用,连接销轴的开口销必须张开,轴端卡扳必须紧固,螺母按予紧力矩要求紧固,拧紧锁紧螺母。5、进行电气接线作业时,切断地面总电源。6、安装时,风力
19、小于4级。7、安装及拆除时设置安全警戒线非相关人员严禁入内。A、QTZ56型塔机安装步骤:QTZ56型塔机采用独立式,自下而上的组成为:砼基础、标准节、下支座和上面的回转部分,严格按此顺序。B、安装底架:1、将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度,使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板垫平,注意垫块必须垫实、垫牢,不允许垫块有任何可能的松动,并用双螺母拧紧防松。2 、安装基础节、标准节、套架将基础节吊装到底架上,用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接,再吊装两节标准节(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂
20、的方向一致),用螺栓把标准节连接好后,吊装套架,使用时使套架上的爬爪放在标准节的踏步上,在吊装套架前注意应把爬升导轮的调整尺寸放到最大。注:可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。3 、安装回转总承下转台、回转支承、上转台(包括回转机构)、回转塔身在安装塔机前,以上部件先组装好,然后整体吊装到套架上,对正下转台上四根主玄杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,用螺栓将下转台与标准节连接好。4 、安装塔顶吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好,随后把塔顶吊到回转塔身上,用销轴将回转塔身与上转台连接。注意塔顶的前后方向。5、安装平衡臂总承:平地上拼装好平衡臂,将起升机构、电控柜与电阻
21、箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,吊起平衡臂(平衡臂上设有四个安装吊耳)。用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销,然后缓慢的将平衡臂放下,再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部。6 、安装司机室司机室内的电气设备安装齐备后,把司机室吊到上转台靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用螺丝固定好。7 、安装起重臂总承:在塔机附近平整的枕木上,拼装好起重臂,把起重臂停靠在约0.6米高的支架(枕木)上,将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松弛为宜(出厂时变幅机构已装在起重臂根部节上),在将起重臂拉杆
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