最新XXX路路基左侧桩板墙施工方案.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXXX路路基左侧桩板墙施工方案人工挖孔桩专项施工方案目录一、工程概况:1二、施工方案2三、施工进度保证措施13四、施工质量保证措施15五、安全保证措施18六、文明施工保证措施24人工挖孔桩及桩板式挡土墙专项施工方案一、工程概况:1、 工程特点：XXXXXXXX路沿江道路工程南起于红光桥西端以北，与红光桥下华丰湾景观路相接，北终于壶西大桥西端，通过简易立交与谭中西路接顺

2、，路线走向为南北走向，设计里程k+000k3+021.026，长3.021km。2、设计概况地质条件： 全线131根人工挖孔桩 2.2m，桩长1218米不等，位于线路左侧，起止里程K1+239.200K1+662.530、k2+259.400k2+566.630。土质有回填杂填土、素填土、粉质粘土等。挡土墙于人工挖孔桩圆孔灌注完成后进行施工。3、本工程特点、难点及应对措施本工程工作量大，工期紧应对措施：成井组织10组（40人）同时开挖，可同时开挖约10个桩井，灌注设备上两套（备用一套），同时准备120Kw柴油发电机组一台备用，可24小时组织施工;挡板墙施工由3组（50人）同时施工，可同时有3个

3、工作面，配备设备有吊车3台，电焊机、切割机等。本工程施工处于雨季，且前期气温较低，空气湿度大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，此事看来是小事，但直接影响到工人健康和施工进度。应对措施：工地配备热水锅炉，配备脱水和烘干机，安排专人负责为民工烘干衣服，保持战斗力。二、施工方案1、施工部署1.1施工管理目标:施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。质量目标：确保本桩基工程质量合格。工期目标：确保60天人工挖孔桩全部竣工，桩板墙施工在孔桩灌注完成后进行施工。安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、

4、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。1、2施工准备:熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。1、3 施工协调:积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。

5、服从公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真处理好与周边单位的关系，减少外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用。2、施工工艺2、1人工挖孔桩工艺流程图(图1)：开挖前孔口周围做好防排水设施。在孔口处设高于地面30cm的混凝土锁口圈。挖孔桩开挖每掘进1m时立即立模灌注砼护壁一次。开挖时保护孔壁粗糙面，以提高桩侧摩擦力，桩截面尺寸必须满足设计要求。桩中线倾斜度不大于孔深0.5%。挖至设计标高并经监理检查合格后，采用吊车将事先焊好的钢筋笼吊入挖孔桩内并固定好,以防浇筑砼时出现“浮笼”。桩基底部均有水，按灌注水下混凝土施工。 人

6、工挖孔混凝土灌注桩流程图测量定位场地平整孔口防护出碴下钢筋笼成孔、验孔灌注桩身砼挖孔护壁破除、开挖1、施工准备： 平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。施测桩位十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核。安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，使其可增加孔壁压力，不影响施工。 根据水文地质条件以及安全施工、提高挖掘速度的原则，选择合适的孔壁支撑类型。2、挖孔护壁先把孔径外缘画好，以桩基中心为原点，远离路基侧为半圆，半径为桩径一半加护壁厚度，进行画圆，定出四周边缘线，挡板墙桩基地面以上部分靠路基侧为矩形，矩形宽度为桩直径加护壁厚

7、度，长度为1.5米加护壁厚度，桩位边线地位后进行检查开挖。开挖时先挖四周，桩中心点处不挖，保留30厘米方圆，当四周开挖深度达一米时，进行护壁。挖孔分节段开挖护壁每节段1米，护壁强度大于1.2MPa、浇注24小时候后方可拆模进行第二节段桩基的开挖。护壁采用C20钢筋砼，每开挖一米进行立模绑扎钢筋灌注砼护壁，护壁厚度为20cm。护壁钢筋采用12钢筋间距纵横各0.2米。孔内径每开挖一米进行检查一次，方法用锤球法，发现问题及时纠正孔的垂直度及孔径。当开挖深度达10米以上时，孔内照明采用安全低压照明（36伏）。挖孔时，设专职安全员检查，挖孔工作人员必须配带安全帽、安全绳，提取土、石渣的吊桶、吊环及钢丝绳

8、，绞车要定期检查。3、出碴出土石方法，用卷扬机提升用吊桶出土。不定期的检查孔内的二氧化碳浓度，如果超过规定时，用通风管进行通风工作。每班施工带班人员随时填写挖孔记录，详细记载挖孔进尺、地质变化情况，在交接班时，交待下一班挖孔情况及应注意事项。每班出土石渣应及时运走。4、验孔 当挖孔深度达到设计深度后，先自检深度、垂直度及孔径，各项目符合要求后，请驻地监理工程师进行检查验收，合格后放置钢筋笼及灌注砼。5、钢筋笼的制作、安装：钢筋经试验合格后，再用交流电焊机采用J502焊条焊接螺纹钢，J422焊条焊接圆钢，主筋采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d,要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过度，

9、焊缝宽度超出坡口23mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。由于桩孔不是很深，钢筋笼制作可一次成型，经验收合格后临时堆放。钢筋笼成型要求：钢筋笼长度： 50mm 钢筋笼直径：10mm主筋间距： 10mm 箍筋间距： 20mm 钢筋笼需检验合格后方可下井，钢筋笼用吊车吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均。钢筋笼骨架上端应设置吊环和固定杆，并在主筋外侧设置控制保护层厚度的部件。钢筋笼的制作在钢筋场集中加工，钢筋笼由多节组成，骨架筋由专用机具卷成。主筋与箍筋焊成一体前，在骨架筋上按

10、设计间距做好标记主筋间距，主筋与箍筋采用焊接。焊接节头处的主筋布置时要错开，错开距不得小于150厘米，以防节与节间钢筋接头在同一断面。每做完一孔钢筋笼先对照设计自检钢筋品种、规格、数量、间距达到要求后，请监理工程师验收，并做好标记桩号，钢筋笼的安放用汽吊入孔。上端固定以防钢筋笼下沉或上浮，在孔底井壁处做好钢筋笼底标高的标法。6、灌注桩身砼根据孔内地下水的情况而决定灌注方法。6.1干灌注砼桩方法:当孔内无水和地下水上升速度6mm/min时，采用干灌的方法。混凝土灌注采用直径25厘米的导管串筒，串筒底至孔底深度不得超过1米，砼的坍落度控制在1820厘米，导管节与节间用密封圈进行连接，保证不漏水不透

11、气。导管下口距孔底距离不得大于1米，灌注砼过程中要始终保持导管埋入砼中不小于2米，应经常探测孔内砼面的位置，及时调整导管埋深，导管埋入砼的深度不应大于6米。砼采用商品砼，商品混凝土的搅拌为拌合站台集中拌合，因现场施工场地限制大部分桩基混凝土灌注，无法利用混凝土输送车直接导入料斗中，因此使用砼输送泵将混凝土直送到井口，流入漏斗内。安装导管或串筒采用汽吊人工配合。砼的配合比由现场试验工程师给出，并在搅拌站明显处挂牌，写出本次砼的标号、数量及施工负责人，每孔砼试件现场取样做两组。砼塌落度控制在7cm-9cm左右，并保证足够的砂率，使砼自重密实。灌注时导管对准孔中心，孔底积水不得超过5cm，灌注速度应

12、尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防止孔内渗水，桩顶以下2m范围内用插入式振动棒振捣密实。砼灌注完时，高度应高于桩顶设计高度3050厘米，在初凝时进行凿除清掉。6.2灌注水下混凝土：当孔内水位较高，无法及时排出时采用水下混凝土灌注方法灌注。混凝土的备料、施工配合比和坍落度在施工前按设计和规范要求进行办理。本工程桩基挡板墙以下部分按水下C25砼。砼灌注是十分重要的工序，必须严格组织，操作人员所用拌合机、砼运输车、吊车等运转正常，保证正常供电，且备用发电机,场地平整，材料充足且符合规范要求。所用的灌注混凝土采用混凝土自动计量拌和站，用砼输送车运到施工的桩前，并对准漏斗直接将混凝

13、土倒入漏斗中进行砼的灌注。灌注混凝土时，导管充满混凝土且缓慢下降塞球，当塞球达到导管底部1米时，将连接铁丝固定后，将漏斗装满，然后切断铁丝，继续连贯地灌注混凝土。灌注过程中，经常量测孔内混凝土面层的高度，及时调整导管埋入混凝土的深度（任何时候不得小于2m）。桩顶灌到设计标高后，再多灌一定的高度，超灌量约等于初灌砼量，初灌混凝土由于长时间与泥浆接触混合，其品质已经严重劣化，采取超灌以保证设计标高以下的全部混凝土具有良好的质量。混凝土灌注时，随时进行溢出泥浆的清理和外运，防止污染。为了保证桩体的质量，砼灌注应高出设计桩顶高度0.51.0m。在砼灌注过程要注意做好灌注记录，并与设计数量相比较，以检查

14、成孔质量。全部砼灌注完成后，应缓慢吊出导管，清理场地，进行下一根桩的砼浇筑。7、人工挖孔桩上部及预埋筋施工流程：7.1人工挖孔桩圆孔灌注完成后，对其灌注部位顶部进行人工凿毛使桩身上部于下部衔接，避免出现断桩现象，凿毛程度以出现大片石子为宜，清除遗留孔底的砼。凿毛完成后，在砼护壁上放出1.1m的挡板边线，用墨线弹至方孔于圆孔的交接处，使木模板平直，避免对下一道工序产生影响。7.2木模板安装中，模板外侧应于墨线对齐。模板采用2200mm16mm方木或2200mm350mm竹胶板，模板中央应左右设置间距为0.76m的方孔2个，上下间距为0.16m。方孔中模板与砼护壁用方木支顶，用长方木对模板进行左、

15、中、右上下支顶。7.3方孔的钢筋绑扎及预埋筋的安装，钢筋加工时表面应洁净，将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%。钢筋按照设计图纸进行安装绑扎，靠近模板处的钢筋应放置垫块预留出保护层。7.4钢筋及模板安装绑扎完毕后，清除孔内的工程垃圾，洒水清洗桩头，后报验有关单位，待通过后准备进行砼浇灌。7.5砼浇灌同圆孔干桩浇筑。8、人工挖孔桩挡板施工流程8.1孔桩浇注完成后对预留砼护壁进行挖除，挖除时应注意对预埋筋的保护，严禁出现预埋筋变形、扭曲、断裂等现象。当挖除至挡板底标高时，应停止挖除改为人工清除基

16、础，清除范围为比挡板底标高低10cm为宜，人工夯实并打砂浆垫层，遇地基渗水可进行浆砌片石基础。桩之间应挖除至与桩身平行成直线，严禁超挖、欠挖，如遇土质松跨、渗水、塌方等现象可先对其进行锚固处理。8.2挖除完成后，先安装钢支架再进行钢筋安装绑扎。如有预埋筋出现变形现象应先进行调直，而后再进行安装。（1）、轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，不宜绑扎。普通砼中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。（2）、钢筋焊接前，必须试焊，试验检测合格后方可正式施焊。（3）、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊接。（4）、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向

17、一侧，使两接合钢筋轴线一致。双面焊缝长度为5d，单面焊缝长度为10d，绑扎长度为35d。（5）、施焊的各种钢筋和钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证。（6）、对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。（焊接接头长度区段是指35d长度范围，但不得少于500mm）。（7）焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接所采用的焊条必须采用J506焊条或J502焊条，不得采用J422焊条8.3挡墙模板安装，一般规定；（1）模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确。（2）模板及支架必须安置于混凝土浇筑的基底上，并有足够

18、的支撑面积和防、排水。（3）模板及支架与脚手架之间不得相互连接（4）施工过程中对模板及支架进行观察和维护；发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成记录。8.4安装主控项目模板安装必须稳固牢靠，无错台，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇注混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。8.5混凝土灌注1）凝土灌注方法桩板混凝土灌注采用斜向分段水平分层法从一端向另一端连续灌注，其工艺斜度以30o-45o为宜，水平分层厚度不得大于500mm，先后两层混凝土灌注间隔时间不宜超过45min，料斗下料不宜过高，以免混凝土发生离析，下料速度也要控制，保证下料均匀，不

19、能集中下料，防止钢筋变形或混凝土梗塞而产生空洞。（2）混凝土灌注捣固桩板混凝土采用附着式侧振与插入式捣固棒相配合的振捣方式，其中以插入式振捣为主，在混凝土灌注点前后4米必须上、下、前、后同时开启震动器以保证混凝土密实且不离析，一般振动时间不少于20s，以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面泛浆为度；侧振只是配合插入式进行振捣，严禁将捣固棒插入胶管部位震动，也不得将捣固棒放在钢筋上震动，捣固棒上应设有用于板体各部捣固时插入深度的警界标示。桩板灌注到一段长度后，一般用捣固棒进行插震，操作时要做到快插慢拔，插点距离约50cm，每点振动时间约20-30s确保混凝土振动密实。（3）灌注中注意的问题灌注过程中

20、防止混凝土欠振和过振，严禁漏振。欠振、漏振将造成混凝土不密实，强度达不到要求，甚至在预应力张拉时造成应力集中，发生严重的质量事故，且外观蜂窝麻面多或造成空洞；过振，混凝土离析、水纹多；还要防止模型漏浆，造成石子堆磊，确保挡板体内实外美。桩板混凝土必须连续灌注，不得无故中途停顿，如果发生异外情况或机器故障停盘，必须急时处理或最短时间内启用备用设备。混凝土灌注入模温度不得高于30，不得低于5。2、混凝土养护1）应在浇注完毕后的12小时以内加以覆盖并保湿养护。2）混凝土浇水养护时间，不得少于7d. 3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。4）采用塑料布覆盖养护的混凝土

21、，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5）混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。6）混凝土表面不便浇水或是用塑料布时，宜涂刷养护剂。9、施工安全注意事项9.1护壁顶应高出所在地面至少30cm，防止地面土石块或其他物体滚落井下伤人。9.2每日开工前必须检测孔下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔深度超过10m时，应由专门向空下送风的设备，风量不宜少于25L/s ，送风10分钟后，经确认空内环境安全后方可下孔内作业。9.3孔内必须同时设置应急软爬梯及供人员上下使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，吊点应设在下孔人的胸部，严禁以人

22、的腿部为吊点，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏孔壁凸缘上下，电葫芦操作人员佩戴保护安全带。电葫芦配重不得低于1000kg，使用前必须检验其安全起吊能力。人员下孔5分钟确定安全后方可松开吊绳的吊扣。9.4已完成作业的或无人操作的孔，孔口要加盖盖板或用护栏将孔口围挡。9.5挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔周围1m范围内，机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。9.6施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作；电器必须接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采

23、用安全矿灯或36V以下的安全灯，并遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定要求。9.7由于桩基较多，又同时施工，沿线铺设电缆贯穿整个标段，施工人员操作前，都必须检查电源后再进行施工，任何人不得随意接用电源，不得违规用电。9.8由于人工挖孔桩设置在线路左侧，靠近防洪堤施工，而且土边坡都由松散杂土堆积而成，随时都有坍塌的危险，操作前注意观察周围地形尤其是大堤的稳定情况并采取必要的支护措施。9.9墙身沿线路方向每隔29米或23.2米设置一道伸缩缝，缝宽23cm，缝内填塞沥青木板。墙身设置泄水孔，最下排泄水孔的出水口高处地面50cm，孔眼间距为2m，泄水孔采用直径10cmPVC管。

24、9.10挡板墙施工分段浇注，挡土墙墙顶应平顺。9.11混凝土应分层浇筑，分层厚度不大于50cm，每层均须捣固密实。分层施工时振动棒应插入下层1020cm。9.12挡土板混凝土浇筑时，将纵向上的施工缝布设在桩中轴线。9.13安装模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，板墙内侧可用40cm长钢筋做支撑。9.14模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。9.15模板安装：模板安装要稳固密实，模板连接处用双面胶嵌塞。安装前自墙顶拉线至底部，而且保证整体的平整度，其错台和平整度均不得大于2mm。9.16钢筋网的横筋22纵向连接采用搭接单面焊，焊接长度

25、为10d；12为固定筋，间距600mm640mm，梅花形布置9.17钢筋网中的横筋、竖筋成十字与桩身预埋筋绑扎一起，钢筋网中的外侧横筋、竖筋应全部位于预埋筋的弯起中，以保证挡板能受到桩身的拉力，预埋筋如遇破坏变形应及时修整回原形，横筋、竖筋与预埋筋应焊接一起。9.18同一截面内接头数量不超过钢筋总数的四分之一，同时有接头的截面之间的距离不小于2.5米。9.19浇筑混凝土期间，应设专人检查支架模板钢筋和预埋件等稳定情况，当发现有松动、变形、移位市，应及时处理。9.20浇筑混凝土前，模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净。9.21桩板墙模板拆除后应及时清出渗水管，并在板墙内侧渗水管处粘挂渗水土工布40

26、*40.（用钉子钉或用双面胶粘贴）三、施工进度保证措施1、建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的一个关键环节。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 2、人、财、物的保障 在签订合同后，依施工组织设计中的人员、设备、材料进场计划按时到达工地，并作好开工准备，劳动力、主要材料、构件用量计划、主要机具使用计划详见下页。3、技术工艺

27、的保障 3、1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。3、2采用小流水施工 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总进度计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我司

28、将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、3广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备 先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。4、施工管理的保障4、1发挥综合协调管理的优势，对各专业施工队进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理优势，调动各施工队的积极性，使各专业施工队密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手

29、册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定，我们将全面协调、组织、控制所有施工队伍施工，调整、规范各施工队的行为，极其高效地实现了让设计、监理工程师、尤其是让业主满意的工程目标。4、2建立例会制度，保证各项计划的落实 计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日下午6：00召开有施工队共同参加的生产例会，总结计划完成情况，协调内部管理事务，发布次日计划；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过

30、周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4、3根据不同阶段加强现场平面管理 我公司将根据施工的不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4、4以质量保进度，加强技术管理，防止返工损失。加强原材料质量管理，和设计院、业主、监理工程师加强联系，防止施工差错造成返工损失，同时做好成品保护以防止损坏返工。搞好安全生产，避免由于发生事故而影响施工进度

31、。四、施工质量保证措施在该工程项目上，我们的质量目标是：确保合格，一类桩达90%，绝不出现三类桩。为了工程质量目标的实现，我公司将在本工程中建立科学全面的质量保证体系、加大技术力量和机械设备的投入、采用切实可行的技术措施确保该工程质量目标的实现。、组织保证措施1.1建立质量管理保证体系：建立了一套严谨、完整、行之有效的质量管理体系程序，我公司在本工程中将确保质量管理体系有效运行，以优秀的工作质量确保工程质量。1.2成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，项目部施工、技术、安质等部门人员为成员的质量管理体系。成立中铁十四局集团二公司柳州市滨江东路二合同及西堤路工程项目经理部，建立质量保证体系组织

32、机构，并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，在本工程项目部设项目经理、项目技术负责人、技术部、安质部、物资保障部、试验室等质量体系组织机构。按照质量体系程序，建立岗位责任制，健全各项规章制度。1.3成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，严格贯彻我公司质量方针，形成行政上支持、技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。同时配备充足的质检员，具体实施工程的质量管理和数据检测，形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作，不断强化质量管理意识，广泛开展QC小组活动，通过PDCA循环方式控制工序全过程，确保工序质量，以实现工程项目总目标。1.4各专业班组由施工员任组长、各作

33、业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把握好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析，根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节，编制合理的施工方案，提出质量控制要点，组织技术人员预先攻关，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”。2、人员资源保证措施：2.1选择专业水平高，技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排工作能力强和工作实践经验丰富、敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员，对施工全过

34、程进行严格监控。2.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件，设专人负责资料档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性，确保工程质量。2.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。2.5 所有进入施工现场的人员,由技术负责人组织统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中，并落实到具体工作中。3、机械设备及检测仪器资源保证措施：3.1采用技术先进、性能稳定可靠的设备、仪器进行本项目施工，项目部建立设备及运行情况跟踪台帐，让各设备

35、的运行情况一目了然，并配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。3.2施工现场配备能满足本项目精度要求的、经周期检查合格的测量仪器，定期检查、校正仪器，避免由于仪器的误差影响工程质量，主要仪器有：托普康全站仪一台,3级水准仪二台,试验工具，各种原材料抽样检验按监理指定送当地经技术监督部门检测认证并具备资质的试验室检测。4、材料资源保证措施：4.1材料质量控制，项目部进行工程需要的物资采购，供货方必须是经我公司评审合格的物资分供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。物资入库执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到三相符。4.2对钢筋、水泥、砂石等原材料、半成

36、品，项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用，未经检验及检验不合格的材料不得使用本工程中。4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等，项目部建立材料使用跟踪台帐，做到材料质量、数量、使用部位，一目了然，有效地控制工程质量，并具有可追溯性。、技术保证措施：5.1对业主提供的轴线控制桩、标高原始点，由项目技术负责人组织有关人员验证并办理移交手续，作好工程测量控制网。在施测前，编写好测量作业指导书，并经技术负责人审批后，由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作，作好测量成果记录并报监理签字认可归档。5.2 项目部建立标准化养护室，由监理工程师和项目部试验员及时对原材料产品

37、质量检查验证，并按现行见证取样制度抽样试验，掌握试验数据并及时报送施工过程中的抽样试验结果和工程完工后的检查试验资料。对所有试验资料进行数理统计和分析整理，建立好工程全过程的试验资料档案，确保技术资料的完整与真实性。5.3 加强施工过程的混凝土的施工管理。砼采用合格商品混凝土，计量采用电子计量，混凝土的质量应严格控制，施工技术人员全过程旁站和抽查混凝土质量，随时调整混凝土的施工情况。5.4施工过程中，施工员对每道工序进行技术交底，并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检，质检员进行专检并验收评定质量等级，符合设计图纸要求和验评标准后，按规定报验同意后方可进入下道工序。隐蔽工程必须经设计、

38、质监、建设、监理方验收合格方可进行隐蔽，并及时作好隐蔽工程验收记录。5.5 对施工过程中出现不合格品进行评审，应调查分析，找出原因，制定纠正和预防措施，消除产生不合格品的因素，防止同类问题再次发生。五、安全保证措施为了贯彻我国“安全第一、预防为主”的工作方针，按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和工程建设标准强制性条文的要求，我公司将针对本工程施工特点，结合我公司多年来的安全生产经验，建立安全保证体系，落实安全生产责任制,确保本工程的安全生产。.安全组织管理措施1.1我公司在多年的施工过程中，建立了完整的安全保证体系，明确规定项目经理经理是项目安全生产第一责任人，从公司到项

39、目部，逐级建立了安全管理机构，并建立了各级安全管理制度。在本工程的施工过程中，将充分发挥各级职能部门的作用。1.2成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，每天领导小组各成员开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底，每星期召开一次有各班组负责人参加的安全生产会议，总结过去一周安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。1.3 制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照谁主管，谁负责与管生产必须管安

40、全的原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明。1.4 项目部应配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使得安全管理有法可依、有章可循。1.5 严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗。1.6 由项目经理牵头，专职安全员具体实施

41、组织，用精神和物质相结合的鼓励办法，开展经常性的、内容丰富的、 形式多样的安全活动。我公司人员进场后，项目部及时展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动，对于建议被采纳者予以奖励。1.7 建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。2.安全检查措施2.1建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；项目部每半月对工地进行一次安全大检查，由项目经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地

42、进行隐患清查，公司质安部门每月组织一次安全大检查，各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由相应安全机构复检验证。2.2专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。2.3安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。3.安全教育措施3.1建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在

43、安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。3.2做好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作。三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，从公司、项目到班组层层进行教育培训，考核合格者方许进入生产岗位，同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。3.3详细制订各专业工种的安全技术操作规程，如机械工、电工、钢筋工、掘井工等工种的操作规程；安全技术教育的内

44、容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。3.4施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括：3.4.1常规操作要求、施工规范要求。3.4.2 根据施工内容需采取的安全技术措施。3.4.3 按有关施工安全操作的要求，对关键工程实行的有针对性的安全技术交底。如施工现场临时施工用电、施工机具安全使用等。3.5 冬、雨季施工时应组织现场员工进行冬、雨季施工安全和消防的宣传教育，制定安全生产、防水、防潮、防滑、防火、

45、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育员工严格遵守。4. 安全技术措施根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的统计分析，表明安全事故主要集中在井口坠落、触电、物体打击、机械伤害、护壁坍塌事故这五个方面，故在本工程施工中应特别对这些方面予以高度的重视，重点设防。4.1现场环境要求4.1.1施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量 减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。4.1.2施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安

46、全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。4.1.3 做好防暑、防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。4.2临时用电安全防护4.2.1根据临时用电布置图，铺设好用电线路。4.2.2现场采用三相五线制，三级配电两级保护。4.2.3各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏电保护器，并在配电箱内标明用电设备名称。4.2.4 架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放上，架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离。4.2.5配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱

47、门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。4.2.6电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。4.2.7桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。4.2.8施工时，注意水泵是否有破皮、断头现象。4.2.9随时检查电缆电线等是否漏电，漏电水泵在修好之前一律不准使用。4.3施工机具安全措施 4.3.1执行机械设备验收制度，机械设备按规定安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用，各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。4.3.2钢筋机械、电焊机等做好保护接零，有漏电保护器，无人操作时，切断电源。手持电动工具保护接零，类手持电动机具按规定穿戴绝缘用品。4.3.3经常检查井架