最新XYZ公司如何运用平衡计分卡.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXYZ公司如何运用平衡计分卡XYZ公司如何运用平衡计分卡XYZ公司如何运用平衡计分卡 过去20年间,平衡计分卡(Balanced Scorecard,BSC)已逐渐成为西方企业的一项有效管理工具。但在中国,情况并非如此。我们将通过本文阐述一家典型的中国国有控股的上市公司XYZ如何通过应用平衡计分卡这一有力的管理工具来应对挑战并取得新的成功。XYZ的成果表明,其他企业也
2、能采用平衡计分卡理论做出积极改变,从而提升管理和绩效的水平。 近期挑战和经营改革 XYZ公司是一家机械零部件和特种钢材产品制造商,成立于1970年,并于2010年在深圳证券交易所上市。XYZ公司是中国唯一一家集冶炼、锻造、机加工、热处理以及镀铬等完整生产线于一身的企业,其主要产品包括石油钻井工具、限动芯棒、为工业设备配套的铸管模、冶金滚轴、模具钢以及定制锻件等大型特殊设备设施的精锻。此外,XYZ公司还是中国石油天然气集团公司(CNPC)和中国石油化工集团公司(CPC)主要的钻环供应商,占据了中国国内80%的非磁性钻环市场份额,同时也是亚洲最大的限动芯棒制造商。 与中国其他许多国有企业一样,XY
3、Z公司将经营和管理的重点放在了产量和销量上。由于在设备、产品以及市场方面均处于领先位置,加之经济的繁荣,XYZ公司获得了极大的成功:销售额和净利润在2003年至2008年间增长了4倍。 然后,2008年的全球经济危机席卷而来,XYZ公司面临的内忧外困开始加剧。为了扭转成本劣势,XYZ的总经理(CEO)和生产总调度(产品经理)决定在所有的生产流程中实行精益生产。他们要求生产部门对边角下料进行再利用、缩短生产时间、利用晚间的低电价优势在夜晚进行生产。此外,他们对技术改造投入了更多的资金,并从国外购买了最新的SXP-65型1400吨回旋锻造机。 然而,在全球经济危机不断加剧的大背景下,上述举措并没有
4、产生太大的效果。虽然,增值时间(Value-Added Time)增至生产时间的30%,但每年的废品和次品的价值仍然超过了1300万元。XYZ公司的财务报告显示,公司的销售额在2008年至2011年间增长了7%,但净利润却从1.2828亿元降至9074万元,每股收益(EPS)、净资产收益率(ROE)以及毛利分别下降了42%、70%和27%。而且,巨额的技术改造投资并没有带来收益。在这种情况下,公司出路何在? 高管层需要一个战略管理系统 2012年年初,XYZ的高管层认为成本削减仍大有潜力可挖,产品研发、生产、销售流程以及会计和信息系统也有改进的空间。如果这些方面能够得到提升,XYZ公司将能实现
5、更好的财务业绩,为股东创造更大的价值。 XYZ的高管层邀请外部咨询团队来提供帮助。咨询团队由本文的两名作者Yuanhong Chen和Zengbiao Yu及其他们所在学校的会计专业的学生组成。在深入访谈并收集大量数据之后,平衡计分卡任务小组和咨询团队确认了现存的五大主要经营问题。 1.设备与生产方式不匹配 公司绝大多数精锻及某些钻环产品是高度定制化的,它们的尺寸和性能都各不相同。而且,许多客户订单数量很少。因此,在过去,公司采用的是“订单生产”(MTO)和基于销售预测的“存货生产”(MTS)相结合的生产方法。但咨询顾问和平衡计分卡任务小组注意到,公司花费3亿元购买的SXP-65型1400吨回
6、旋锻造机和环形炉适用于持续大量生产,而非小批量的订单。结果,这两个设备经常闲置,造成资金的大量浪费。 2.冶炼车间的重大瓶颈 XYZ公司拥有一条涵盖冶炼、锻造、机械加工、热处理以及镀铬等工艺流程的完整生产线。然而,由于瓶颈的存在,生产线越长,越有可能产生问题。例如,加热炉和退火炉(都在熔化车间)的产能仅仅只有锻压机的一半。因此,锻压机不得不经常停工,等待熔化车间的钢产品出炉。但是,公司并没有提升熔化车间的产能。事实上,新的SXP-65型1400吨回旋锻造机使得瓶颈问题进一步恶化。 3.调度和监控难题 与此同时,XYZ公司也没有生产信息系统,所以生产调度和实时监控就变得非常困难。生产总调度说:“
7、我觉得自己总是忙于四处灭火而不是让工作变得更加完善。我们的产品和客户的种类是如此之多,以至于麻烦无处不在。有时候产品要求变了,有时候交货日期变了,有时候设备罢工了麻烦一旦发生,我就不得不召集生产经理,一起调整或重新制订生产计划,这真的是非常耗费时间。” 4.员工技能和产品质量的参差不齐 在XYZ公司,某些标准化的生产流程是由自动化机械来完成的。而另外一些生产流程则由生产工人完成,这要求他们在工作中必须进行个人判断。公司采用为生产工人指派一个导师的生产运作系统,但仅仅只是提供了一些操作手册,培训活动也没有标准化。因此,员工的技能水平参差不齐,产品质量也无法得到保证。 5.销售和生产之间缺乏沟通与
8、合作 销售部经理对生产部怨言颇多,因其总是无法按时交货,导致留住重要客户的难度大大增加。他说:“我总是需要带客户到生产车间请求生产主管加快生产进度,按时交货。这真是太荒谬了!按时完成生产是产品调度的责任啊。” 对此,生产总调度反驳道,销售部门无法提供准确的销售预测,销售订单毫无规律可言,而且往往非常紧急。由于公司的生产周期又很长,想要完成所有的订单简直是天方夜谭。他说:“在旺季,我们需要加班加点,才能勉强完成所有订单。而在淡季,订单不足又使生产时断时续。连续生产会导致过量的存货,而在停产期间为保持设备设施的正常运转又会浪费大量的能源,这让我们感到很矛盾。” 所有的这些问题都对XYZ公司的生产效
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