最新XK3190-C606+称重显示控制器.doc

《最新XK3190-C606+称重显示控制器.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新XK3190-C606+称重显示控制器.doc（43页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXK3190-C606+称重显示控制器XK3190-C606+称重显示控制器XK3190-C606+称重显示控制器基 本 操 作 方 法一、快捷键本仪表快捷键与数字键盘复用。数字键对应功能如下：【1】 总重：设置吨包重量、散粮秤预计重量【2】 总包：设置有斗秤、无斗秤、灌装秤循环次数【3】 配方：选择10组配方之一【4】 提前量：提前量值设定。【5】 零允：零点允差或

2、称零区范围。【6】 标允：目标值允差。【7】 快进：快加料目标值设定。【8】 慢进：慢加料目标值设定。重量到（目标值减慢进值）时转入慢加状态。【9】 目标：目标值即定量值设定。【0】 皮重：此功能保留扩展用。【功能】 功能：用于将仪表数据写入U盘。二、快捷键使用与操作示例快捷键操作使用方法详见表4-1，以下是简要示例：配方输入和包装启动操作如下：若用户包装配方为：目标值 180kg；快速包装值为 120kg；慢速为50kg，提前量为2kg；则输入如下：1先按“目标”键，然后按数字键输入180后，按【进入】键，确认并结束操作。2按“快进”键，然后按数字键输入120后，按【进入】键，确认并结束操作

3、。3按“慢进”键，然后按数字键输入50后，按【进入】键，确认并结束操作。4按“提前量”键，然后按数字键输入2后，按【进入】键，确认并结束操作。表4-1 快捷键使用快捷键参数显示快捷键功能操作说明1123456tWEIgt 总重有斗秤设置吨包重量散粮秤设置预置总重量2123456tbAgs 总包有斗秤、无斗秤、灌装秤设置包数（即循环次数）3123456recipe 配方选择09配方4123456preAct提前量按数字键输入数据后，按【进入】键，确认并结束操作。5123456ztoler 零允按数字键输入数据后，按【进入】键，确认并结束操作。6123456ttoler 标允按数字键输入数据后，按

4、【进入】键，确认并结束操作。7123456Fast 快进按数字键输入数据后，按【进入】键，确认并结束操作。8123456Slow 慢进按数字键输入数据后，按【进入】键，确认并结束操作。9123456Target 目标目标再即定量值。按数字键输入数据后，按【进入】键，确认并结束操作。0123456Tare 皮重按数字键输入数据后，按【进入】键，确认并结束操作。三、控制逻辑时序图下面逻辑图中阴影部分表示其状态可忽略，高或者低都不会影响其他控制部分；箭头指向表示前者是后者的启动或者停止的条件（有可能要满足多个条件才能启动，图中并未全部画出，图中标记仅对用户理解控制流程提供参考）。1、PLC模式时序图

5、程序步动 作零位信号处理急停处理0有运行信号（IN1）且定量值e转程序步1手动快加转20、手动慢加转21、手动放料转22。1如果允许自动除皮等待重量稳定后除皮，转程序步22开始快加料，快加测量延时到且重量达到快进值时转程序步33开始中加料，中加测量延时到且重量达到定量值减慢进值时转程序步44开始慢加料，慢加测量延时到且重量达到定量值减提前量值时转程序步55稳定延时到后转程序步66如果允许提前量自动修正，修正提前量。转程序步77若不超差处理，转程序步9若超料，置超差信号。若接受超差，转程序步9，否则等待人工处理若欠料，置超差信号。若接受超差，转程序步9；若允许点补，启动点补，转程序步8；否则等待

6、人工处理到合格重量若合格，关超差信号，转程序步98输出慢加信号。点补时间到，转程序步79如果设置自动打印或自动记录，打印或记录重量数据。转程序步1010如果有夹袋功能，夹袋信号（IN3）有效才放料。放料到零区转程序步11。11放料延迟完成，关放料，如果允许自动除皮则恢复毛重，转程序步1212锁定延时到，转程序步020手动快加料21手动慢加料22手动放料。结束时转程序步2323关放料门2、有称重斗模式时序图程序步动 作零位信号处理急停处理夹袋处理（在13步之前可以夹袋，14步以后可以放袋）切断阀处理0若吨包重量或运行次数到要按【清零】键清除吨包重量或运行次数后才能运行。吨包且累计重量与吨包重量之

7、差小于定量值，定量取差值；小于2倍定量值，定量取差值的1/2。有运行信号（IN1）时：若吨包重量到，转16步记录重量，放袋；若定量值e转程序步1。手动快加转20、手动慢加转21、手动放料转22。1上料仓无低料位信号（IN6）且料门到位（IN8）转程序步22若有切断阀则打开切断阀并等待切断阀到位（IN5）。转程序步33等待重量稳定后除皮，转程序步44开始快加料，快加测量延时到且重量达到快进值时转程序步55开始中加料，中加测量延时到且重量达到定量值减慢进值时转程序步66开始慢加料，慢加测量延时到且重量达到定量值减提前量值时转程序步77稳定延时到后转程序步88如果允许提前量自动修正，修正提前量。转程

8、序步99若不超差处理，转程序步11若超料，置超差信号。若接受超差，转程序步11，否则等待人工处理若欠料，置超差信号。若接受超差，转程序步11；若允许点补，启动点补，转程序步10；否则等待人工处理到合格重量若合格，关超差信号，转程序步1110输出慢加信号。点补时间到，转程序步911如果设置自动打印或自动记录，打印或记录重量数据。转程序步1212如果有夹袋功能，等待夹袋（OUT5有效）完成。放料到零区转程序步13。13放料延迟完成，关放料，转程序步1414如果设置拍打功能，拍打预定的次数。转程序步1515等待松袋延时到如果非吨包或吨包的最后一秤，转程序步16吨包且非最后一秤，不松袋，恢复毛重，转程

9、序步016如果设置自动松袋，松袋。如果是吨包且自动存储或自动打印，记录或打印吨包重量如果设置夹袋功能，等待松袋完成清吨包重量，转毛重，转程序步020手动快加料21手动慢加料22手动放料。结束时转程序步2323关放料门3、无称重斗模式时序图程序步动 作零位信号处理急停处理夹袋处理切断阀处理升台处理0有运行信号（IN1）且定量值e转程序步1手动快加转20、手动慢加转211上料仓无低料位信号（IN6），之前已输入夹袋信号（IN3）且夹袋到位（IN8），转程序步22若有切断阀则打开切断阀并等待切断阀到位（IN5）。转程序步33等待重量稳定后除皮，转程序步44开始快加料，快加测量延时到且重量达到快进值时

10、转程序步55开始中加料，中加测量延时到且重量达到定量值减慢进值时转程序步66开始慢加料，慢加测量延时到且重量达到定量值减提前量值时转程序步77稳定延时到后转程序步88如果允许提前量自动修正，修正提前量。转程序步99若不超差处理，转程序步11若超料，置超差信号。若接受超差，转程序步11，否则等待人工处理若欠料，置超差信号。若接受超差，转程序步11；若允许点补，启动点补，转程序步10；否则等待人工处理到合格重量若合格，关超差信号，转程序步1110输出慢加信号。点补时间到，转程序步911如果设置自动打印或自动记录，打印或记录重量数据。转程序步1212如果设置拍打功能，拍打预定的次数。转程序步1313

11、等待松袋延时结束，如果自动松袋有效，松袋如果有夹袋功能，等待松袋完成（IN6无效）转程序步14。14再加料延迟完成且重量回零转程序步020手动快加料21手动慢加料4、散粮秤模式时序图散粮秤结束工作的描述：IN1信号无效后，循环结束（完成放料）结束工作。IN1信号有效，达到预计的总重，输出重量到信号（OUT0），如果允许重量不稳定时停止工作或重量已稳定，则记录最后一秤的重量后结束工作。IN1信号有效的状态下，按【退出】键或IN3 信号的上升沿有效，如果允许重量不稳定时停止工作或重量已稳定，则记录最后一秤的重量，结束工作。IN1信号无效后才能再次启动运转。程序步动 作零位信号处理结束信号有效（按【

12、退出】键或IN3上升沿有效）且重量值稳定或选择了允许不稳定结束选项，转11步结束工作。急停处理夹袋处理0若累计重量到，清除累计重量才能继续运行。设总重功能且累计重量与总重之差小于定量值，定量取差值；小于2倍定量值，定量取差值的1/2。有运行信号（IN1）且定量值e转程序步1手动快加转20、手动慢加转211上料仓无低料位信号（IN6）且料门关好（IN8）转程序步22等待重量稳定后除皮，转程序步44开始快加料，快加测量延时到且重量达到快进值时转程序步55开始中加料，中加测量延时到且重量达到定量值减慢进值时转程序步66开始慢加料，慢加测量延时到且重量达到定量值减提前量值时转程序步77稳定延时到后转程

13、序步88如果允许提前量自动修正，修正提前量。转程序步99若非最后一秤或不超差处理，转程序步11若超料，置超差信号。若接受超差，转程序步11，否则等待人工处理若欠料，置超差信号。若接受超差，转程序步11；若允许点补，启动点补，转程序步10；否则等待人工处理到合格重量若合格，关超差信号，转程序步1110输出慢加信号。点补时间到，转程序步911如果设置自动打印或自动记录，打印或记录重量数据。转程序步1212放料到零区转程序步1313放料延迟完成关放料门，转程序步1414再加料延迟完成，转程序步020手动快加料21手动慢加料22手动放料。结束时转程序步2323关放料门5、灌装秤模式时序图程序步动 作零

14、位信号处理急停处理切断阀处理0若灌装到设置次数，按【清零】键后才能继续运行。有运行信号（IN1）且定量值e转程序步1手动快加转20、手动慢加转211上料仓无低料位信号（IN6）等待重量稳定及除皮信号（IN8）有效后，若选择了自动除皮选项则除皮，转程序步22若有切断阀则打开切断阀并等待切断阀到位（IN5）。转程序步33显示定量值，转程序步44开始快加料，快加测量延时到且重量达到快进值时转程序步55开始中加料，中加测量延时到且重量达到定量值减慢进值时转程序步66开始慢加料，慢加测量延时到且重量达到定量值减提前量值时转程序步77稳定延时到后转程序步88如果允许提前量自动修正，修正提前量。转程序步99

15、若非最后一秤或不超差处理，转程序步11若超料，置超差信号。若接受超差，转程序步11，否则等待人工处理若欠料，置超差信号。若接受超差，转程序步11；若允许点补，启动点补，转程序步10；否则等待人工处理到合格重量若合格，关超差信号，转程序步1110输出慢加信号。点补时间到，转程序步911如果设置自动打印或自动记录，打印或记录重量数据。转程序步1212输出放料信号。重量到零区转程序步1313放料延迟时间到后关放料信号，转程序步1414再加料延迟完成，转程序步020手动快加料21手动慢加料四、仪表安装操作步骤1. 在输入输出口连接上设备2. 在【SET 2】控制类参数设定的第一项：“Mode”中，选定本秤所选用的工作模式：Mode = 0 PLCMode = 1 有斗秤Mode = 2 无斗秤Mode = 3 非连续累计秤（散粮秤）Mode = 4 灌装秤3. 为【SET 2】控制类参数的其他参数，用户可根据实际需要来设置最佳值。若不专门设定数值，则自动选用默认的缺省值。4. 用快捷键设置预置点值。5. 当输入端子接收到启动信号时，开始包装或灌装作业。-