（中职）《数控车削编程及加工》授课计划表.xls

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1、学学期期授授课课计计划划表表授授课课顺顺序序周周次次授授 课课 章章 节节 与与 内内 容容 提提 要要教教 学学 课课 时时重重点点难难点点课课外外作作业业合合计计课课堂堂教教学学技技能能训训练练一一项项目目一一 数数控控车车床床的的基基础础知知识识8 81 1 任任务务一一 数数控控车车床床安安全全操操作作规规程程及及车车间间8S8S管管理理制制度度2 22 2重点：数控车床实训过程中的各项安全操作规程难点：数控车床的基本操作规定课后习题2 2 任任务务二二 数数控控车车床床基基本本认认识识2 22 2重点：数控车床的分类和加工范围难点：数控车床基本组成与工作原理课后习题二二项项目目二二

2、数数控控车车床床的的基基本本操操作作20203 3 任任务务一一 FANUC-0iFANUC-0i MateMate 面面板板的的介介绍绍4 4重点：操作面板各个按键的功能使用难点：控制面板各个按键的功能使用课后习题4 4 任任务务二二 程程序序录录入入与与编编辑辑4 4重点：程序的建立、编辑、修改、调用、删除操作难点：MDI 键盘输入程序课后习题5 5三三 任任务务三三 认认识识数数控控车车削削刀刀具具并并进进行行刀刀具具和和毛毛坯坯的的安安装装4 4重点：数控车削常用刀具类型及性能，正确安装数控车刀的方法难点：工件的找正和装夹操作课后习题6 6 任任务务四四 建建立立工工件件坐坐标标系系（

3、对对刀刀）4 4重点：数控车床的机床坐标系与工件坐标系、建立工件坐标系的相关指令难点：数控车床的试切法对刀操作与对刀参数设定课后习题7 7四四 任任务务五五数数控控车车床床编编程程功功能能、手手动动、手手轮轮及及MDI操操作作4 4重点：程序段的格式与组成、常用指令的分类与属性难点：主轴功能、进给功能、刀具功能、辅助功能的含义、格式及用法课后习题项项目目三三 轴轴类类零零件件加加工工16168 8 任任务务一一 短短轴轴的的加加工工2 22 2重点：数控车外圆加工的常用编程指令难点：选择适当的指令编制外圆轮廓加工程序课后习题9 9五五 任任务务二二 槽槽加加工工及及切切断断4 4重点：半径编程

4、指令、直径编程指令的含义及应用、暂停指令及应用难点：绝对尺寸、增量尺寸编程课后习题1010 任任务务三三 锥锥度度加加工工4 4重点：G90 指令及应用难点：锥面零件的加工方法课后习题1111六六 任任务务四四 多多阶阶梯梯轴轴加加工工2 22 2重点：G71、G70 循环指令及应用难点：零件自动加工和尺寸控制方法课后习题项项目目四四 成成型型面面轴轴类类零零件件加加工工8 81212 任任务务一一 凹凹凸凸圆圆弧弧面面零零件件加加工工4 4重点：G02、G03、G40、G41、G42指令及应用难点：正确、合理地安排圆弧面加工工艺路线课后习题1313七七 任任务务二二 非非单单调调递递增增零零

5、件件加加工工4 4重点：仿形粗车循环指令 G73 的含义及应用难点：G73 编写简单零件粗加工程序课后习题项项目目五五 螺螺纹纹零零件件加加工工8 81414 任任务务一一 三三角角形形外外螺螺纹纹的的加加工工2 22 2重点：螺纹加工的工艺特点与相关知识、普通螺纹加工的常用编程指令难点：编制普通螺纹的加工程序与检测技术课后习题1515八八 任任务务二二 梯梯形形螺螺纹纹的的加加工工4 4重点：梯形螺纹的结构特点、制定梯形螺纹轴的加工工艺难点：G76 循环指令完成梯形螺纹数控加工程序的编制与检测技术课后习题项项目目六六 套套类类零零件件加加工工16161616 任任务务一一 阶阶梯梯孔孔的的加

6、加工工2 22 2重点：阶梯孔的形状结构特点、阶梯孔的走刀路线难点：G71/G70 指令完成工件外圆、阶梯孔的编程课后习题1717九九 任任务务二二 圆圆锥锥孔孔的的加加工工4 4重点：内圆锥孔的形状结构特点和走刀路线难点：锥度的计算方法课后习题1818 任任务务三三 螺螺纹纹孔孔的的加加工工4 4重点：内螺纹的形状结构特点及其应用和走刀路线难点：内螺纹底孔直径的计算方法及螺纹孔的加工方法与检测技术课后习题1919十十 任任务务四四 内内轮轮廓廓综综合合加加工工4 4重点：内轮廓综合加工工艺的制定和走刀路线难点：内轮廓加工循环参数与尺寸的控制方法课后习题项项目目七七 综综合合零零件件加加工工2

7、0202020 任任务务一一 综综合合零零件件加加工工训训练练一一4 4重点：工件进行粗、精加工的实际加工能力难点：数控车床加工零件、控制尺寸的方法及切削用量的选择课后习题2121十十一一 任任务务二二 综综合合零零件件加加工工训训练练二二4 4重点：工件进行粗、精加工的实际加工能力难点：数控车床加工零件、控制尺寸的方法及切削用量的选择课后习题2222 任任务务三三 综综合合零零件件加加工工训训练练三三4 4重点：工件进行粗、精加工的实际加工能力难点：数控车床加工零件、控制尺寸的方法及切削用量的选择课后习题2323十十二二 任任务务四四 综综合合零零件件加加工工训训练练四四4 4重点：工件进行

8、粗、精加工的实际加工能力难点：数控车床加工零件、控制尺寸的方法及切削用量的选择课后习题2424 任任务务五五 综综合合零零件件加加工工训训练练五五4 4重点：工件进行粗、精加工的实际加工能力难点：数控车床加工零件、控制尺寸的方法及切削用量的选择课后习题十十三三项项目目八八 配配合合零零件件加加工工12122525 任任务务一一 配配合合零零件件加加工工训训练练一一4 4重点：配合件加工特点、方法与加工工艺、加工方法和常用编程指令难点：配合件加工及控制配合精度的方法课后习题2626 任任务务二二 配配合合零零件件加加工工训训练练二二4 4重点：配合件加工特点、方法与加工工艺、加工方法和常用编程指令难点：配合件加工及控制配合精度的方法课后习题2727十十四四 任任务务三三 配配合合零零件件加加工工训训练练三三4 4重点：配合件加工特点、方法与加工工艺、加工方法和常用编程指令难点：配合件加工及控制配合精度的方法课后习题合合计计10810812129696学学期期授授课课计计划划表表授授课课顺顺序序周周次次授授 课课 章章 节节 与与 内内 容容 提提 要要教教 学学 课课 时时重重点点难难点点课课外外作作业业合合计计课课堂堂教教学学技技能能训训练练