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1、数控车削编程与加工项目三答案项目三 套类零件加工一、填充题1. 小于902. 手动3. IT74. 游标卡尺,内径百分表,内径千分尺,塞规5. 定心6.高速钢,切削液7. 刀尖8. 工件右端面9.大于或等于9010. 圆柱心轴,圆锥心轴,小锥度心轴,胀力心轴11. 基准统一,互为基准12. 内径半径13.刀尖圆弧半径左补偿,刀尖圆弧半径右补偿,取削刀尖圆弧半径补偿14.0.8,0.215.316. 游标万能角度尺,角度样板,圆锥塞规17. 左,右18. 219. 越程槽,退刀槽20. 直进二、判断题12345678910111213141516171819202122232425三、选择题12
2、34567891011121314151617181920DCBBACBBCAAAC四、名词解释1基准统一原则答:在一次装夹中完成内孔、外圆及端面的加工2互为基准原则答:相互作为定位基准,互相加工的定位原则3倒角指令答:在直线与直线插补或直线与圆弧插补之间自动的插入直线过渡4刀尖半径左补偿答:沿加工方向看,刀具位于轮廓左侧时为左补偿5刀尖半径右补偿答:沿加工方向看,刀具位于轮廓右侧时为右补偿五、简答题1. 答:(1)钻孔,在实心材料上加工出孔。(2)扩孔,用扩孔钻将孔径扩大。(3)铰孔,用铰刀对小孔进行精加工。(4)车(镗)孔,用内孔车(镗)刀对孔进行半精加工、精加工。(5)磨孔,在磨床上对孔
3、进行精加工。2. 答:通孔车刀前角、后角根据加工材料、加工性质等选择,主偏角一般小于等于90,刃倾角根据需要为正、负、零,采用前排屑或后排屑。3. 答:(1)游标卡心:测量简便,精度较低;(2)内径百分表:测量精度较高,属于间接测量,用于单件、小批量生产的孔径测量;(3)内径千分尺:测量精度高,属于直接测量,测量方便,便不能测孔径较深的孔,用于单件、小批量生产的孔径测量。(4)塞规:专用量具,只能判断孔径合格与否,用于大批量生产零件的测量。4.答:刀具的主偏角,主偏角必须大于等于90,否则刀头部分会发生干涉。车刀刀杆尺寸尽可能选择大一些以提高刀杆刚性,但必须以刀杆不会与内孔表面发生干涉为前提。
4、加工平底孔表面,为保证能将孔底车平,车刀刀尖至刀背距离还应小于内孔半径(aR)。5.答:见书表3106. 答:在一次装夹中完成内孔、外圆及端面的加工;即加工大多数表面采用统一定位基准。7. 答:相互作为定位基准,互相加工的定位原则8. 答:(1)尽可能采基准统一原则加工外圆、内孔和端,由于基准统一无定位误差,很容易获得很高的相互位置精度。(2)若不能在一次装夹中加中外圆和内孔,则采用互为基准原则,先加工内孔,再以内孔为定位基准加工外圆。若无法先加工内孔,也可以先加工外圆,再以外圆为定位基准加工内孔,此时,必须要采用定心精度较主的夹具。9.答:刀尖半径左补偿沿加工方向看,刀具位于轮廓左侧时为左补
5、偿,指令代码为G41。刀尖半径右补偿是沿加工方向看,刀具位于轮廓右侧时为右补偿,指令代码为G42。10.答:测内圆锥角度的量具有万能角度尺、角度样板、圆锥塞规等11. 答:(1)建立或取消刀尖半径补偿必须在刀具直线移动命令中进行。(2)建立刀尖半径补偿应在轮廓加工前进行。(3)取消刀尖半径补偿应在轮廓加工完毕后进行。(4)G18处于有效状态。(5)G41、G42指令不能同时使用,使用G41指令后也不能直接使用G42,必须用G40指令取消刀尖半径补偿后才能进行左、右补偿转换。12答:窄槽及精度较低的槽,用与槽形状相同的内切槽刀采用直进法进刀,包括尺寸较小的圆弧形槽和梯形槽。尺寸较大的内梯槽,分3次进刀,先切直槽,再切槽两侧边(或用循环指令程序加工)13. 答:(1)对Z方向,使主轴正转,用内沟槽刀试切工件端面后沿+X方向退出刀具,Z方向位置不变,然后进行面板操作,方法同外圆车刀对刀。(2)使主轴正转,用内沟槽刀试切削内径23mm后沿+Z方向退出刀具,X方向位置不变,停车测量内径直径,将其值输入机床相关存贮器中进行对刀。(3)分别进行X、Z方向对刀验证。六、加工训练题(略)
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