（中职）车削加工技术电子教案全书.doc

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1、理 论 教 学 教 案 教师姓名： 学科车削技术执行记录日期星期检查签字班级节次课题任务一 车床的结构与基本操作课题类型理 论子任务1 安车床的结构与作用、安全文明生产（1）教学目的理论知识：车床结构基本知识；车床操作常用知识技能要点：熟练掌握车床结构基本知识；车床操作常用知识教学重点车床结构基本知识车床操作常用知识教学难点 车床结构基本知识车床操作常用知识主要教学方法任务驱动法、案例分析法、讲述示范法教具挂图教案、PPT课件、视频教学环节时间分配1组织教学时间24归纳小结时间52复习导入时间35作业布置时间23讲授新课时间706.视频演示8教学后记 湖南省人社厅编制 01衡阳技师学院教案纸

2、第 011 页提出问题解答问题重点与难点（板书、强调）任务一 车床的结构与基本操作子任务1 车床的结构与作用、安全文明生产（1）一、模具专业为什么要学车工？ 模具从设计到产品使用，需要将坯料加工符合图样要求。然后进行装配调试，方可投入使用。而相当多的模具零件是回旋体的，其切削加工，自然离不开车削加工。车床在机加工中处于首要地位，号称机加工中的母机。二、什么是车工？ 所谓车工，就是工人操作车床加工出符合图样要求的零件的工人。三、什么是车床？ 利用工件的旋转运动，刀具的相对切削运动（主要是直线运动）来改变毛坯的尺寸和形状，使之成为合格产品的一种金属切削机床。四、车床的组成及结构 图11 车床1、

3、一身二脚三杠四箱，一架一鞍一尾座，二拖板（滑板）四系统. 如图13所示刀架操纵杠丝杠光杠溜板箱右腿主轴箱小滑板尾座床身床鞍进给箱挂轮（交换齿轮）箱左腿中滑板 图12 车床的组成四系统：传动系统、润滑系统、电器系统、（液压）冷却系统2、车床的操作手柄，如图13.衡阳技师学院教案纸 第 012 页重点讲述难点分析、强调、说明（板书、强调）视频演示讲述56789 10111213141234 1、2进给箱变速手柄；3、4主轴变速手柄；5、中滑板手动手柄；6、刀架锁紧手柄；7、小滑板手动手柄8、尾座套筒锁紧手柄；9、尾座锁紧手柄； 10、尾座移动手轮； 11、刀架纵向横向快进、工进操作手柄12、开合螺

4、母手柄； 13、溜板箱手动手柄；14、主轴正反转停车操作手柄图13 车床的操作手柄3、车床工作原理普通车床的结构有床头（主轴）箱、进给（走刀）箱、挂轮箱、溜板箱（拖板箱）、床尾、床身、床腿、光杠、丝杠、操纵杠、电机电气。 普通车床的工作原理是电动机将动力传给床头箱，经床头箱变速，主轴带动工件做旋转运动，为切削提供主运动，溜板箱上面的大滑板、中滑板、小滑板作直线运动，为切削提供进给运动。 普通车床能加工的东西，数控车床不一定都能加工。数控车床能加工的东西，普通车床也一定都能加工。五、车床的作用（车工实训场地现场示范、观摩） 车外圆、车端面、切断、车内外沟糟、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车内外圆锥

5、、车内外螺纹、套丝攻丝、车成形面、滚花、盘绕弹簧、外圆磨、镗孔、研磨、抛光。车床的主要作用：如图14所示钻中心孔 钻孔 车内圆 铰孔 车内圆锥 车端面 切断切槽 车螺纹 滚花 车外圆锥车内沟槽 镗孔 车外圆 车成形面 倒角 图14 车床的主要用途衡阳技师学院教案纸 第 013页车床照片展示详细介绍（板书、强调）车削的特点：1. 适用性强、应用广泛、适用车削不同材料、不同精度要求的工件2. 所有刀具结构简单，制造、刃磨、装夹方便3. 车削一般是等截面连续进行，因而切削力较小，切削过程相对平稳，生产效率高4. 可以加工出尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量较高的工件六、车床的种类按用途和结构的不

6、同，车床主要分为卧式车床（如图12）和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6m。普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车件。 转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 自动车床能按

7、一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高35倍。 仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高1015倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横粱或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。

8、铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。机床通用代号如图15 机床的型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型，主要技术参数，性能和结构特点等。 GB1838-85金属切削机床型号编制方法 图15 车床通用代号的意义衡阳技师学院教案纸

9、 第 014页说明要点解说 图16 车床通用代号的意义举例七、普通车床通用规定： 1、 工作中认真做到： 1.1 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 1.2加工棒料时，棒料不得升出太长，一般以不超出主轴孔后端300mm为宜，并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300mm以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。 1.3加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。 1.4用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。 1.5用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。 1

10、.6装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。 1.7装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 1.8溜板作快速移动时，须在离极限位置前50100毫米处停止快速移动，防止碰撞。 1.9车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。 1.10车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 1.11改变主轴回转方向时，要先停止主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。 1.12工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。 1.13加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷

11、却液。 加工铸铁件或有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。 1.14作高速切削时，必须注意： 切削钢件要有断屑装置。 必须使用活顶尘 1.15大型车床的工件重量及加工时的转速，一定按使用说明书要求进行。 2、工作后认真做到： 2.1把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。 2.2停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。八、车床应用视频播放 观摩讨论九、作业布置1、车床的“一身二脚三杠四箱，一架一鞍一尾座，二拖板（滑板）四系统”分别指什么？2、说出车床各手柄的作用。3、说出车床的作用。4、使用车床加工要注意什么？5、预习：安全文明生产湖南省技工学校理 论 教 学

12、 教 案 教师姓名： 学科车削技术执行记录日期星期检查签字班级节次课题任务一 车床的结构与基本操作课题类型理 论子任务1 安车床的结构与作用、安全文明生产（2）教学目的理论知识：复习车床结构基本知识；车床操作常用知识安全文明生产知识技能要点：熟练掌握安全文明生产的重要性和必要性教学重点安全文明生产知识安全文明生产的重要性和必要性教学难点安全的重要性、违规操作生产的危害主要教学方法任务驱动法、案例分析法、讲述示范法教具挂图教案、PPT课件、视频教学环节时间分配1组织教学时间24归纳小结时间52复习导入时间35作业布置时间23讲授新课时间706.视频演示8教学后记 湖南省人社厅编 02衡阳技师学院

13、教案纸 第 021页请学生回答，老师再作补充强调分析、讲述、介绍、说明车加工生产，为什么要这么多要求？详细说明任务一 车床的结构与基本操作子任务1 车床的结构与作用、安全文明生产（2）复习提问：1、是什么车工？2、车床的组成与结构？3、车床的作用？4、车床的型号如何编制？一、安全文明生产：1、车工安全文明生产重要性：1.1安全文明生产是保障生产工人和设备的安全、防止工伤和设备事故的根本保证。1.2安全文明生产是工厂科学管理的一项重要手段。1.3安全文明生产影响到人身设备安全、产品质量及生产效率。1.4安全文明生产能提高工、夹、量具的使用寿命和操作工人技术水平的正常发挥。1.5安全文明生产的一些

14、具体要求是长期生产活动中的实践经验和血的教训的总结，操作都必须严格执行。2、车工安全文明生产的注意事项（案例分析说明）2.1工作服穿戴整齐：女同志戴帽、严禁穿短衣短裤、凉鞋、裙子、戴手套。2.2戴好防护眼镜、头不可离工件太近。2.3集中精力、注意手、身体、衣服不能靠近正在旋转的机件。2.4工件、刀具、装夹牢固。2.5必须先停车再装卸工件、更换刀具、进行测量及变速。2.6车床运转时，不得用手去摸，严禁用棉纱擦抹工件表面。2.7使用专用铁钩清屑。2.8坯料从主轴孔尾端伸出不宜太长，并应用料架、档板。2.9不得用手去刹转动的卡盘。2.10不得随意拆装电气设备，以防触电。工作中发现机床、电气部件有故障

15、应及时申报，由专业人员修检，未修复不得使用。3、车工安全文明生产的要求:3.1开车前检查各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑，空转12min待运转正常后方可工作。3.2主轴变速必须先停车，变速箱手柄在低速档，除车螺纹外，不得使用丝杠进行机动进给。3.3刀具、量具、工具放置妥当、整齐、合理、有固定位置。3.4工具和量具应分类摆放。3.5正确使用和爱护量具。、3.6不得在卡盘、床身上敲击校直工件，床面上不得放置工件，装夹较重工件时，应用木板保护床面。3.7车刀磨损后及时刃磨。3.8批量生产，首件送检。3.9毛坯、半成品、成品分类存放。3.10图样、工

16、艺卡应放置于便于阅读位置，且保持清洁完整。衡阳技师学院教案纸 第022 页安全的重要性与必要性PPT3.11使用切削液、床身上先涂润滑油。车削铸件及气割料时，应擦去导轨上的润滑油，切削液定期更换。3.12工作场地周围应保持清洁、整齐。3.13工作完毕，将所用过的物件揩净归位，清理机床刷去切屑，擦净机床各部位的油污。按规定加注润滑油。床鞍摇至尾端，各手柄归回空档位置，关闭电源。4、安全文明生产与经济效益的关系5、国家对生产安全非常重视，法人代表是生产安全第一责任人。二、国家相关安全法规 介绍与解读三、安全文明生产管理制度 为进一步贯彻落实国家安全生产方针政策，加强对安全生产工作的领导和管理，保护

17、职工在生产中的安全和健康，实现安全生产、文明生产，根据安全生产法等法律法规，结合公司实际，制定本管理制度。 1、安全生产人人有责，公司的每位员工都应在自己的岗位上，认真履行各自的安全工作职责，并对本岗位的安全生产负责。 2、认真抓好安全教育工作，树立员工安全意识，培养员工安全操作技能，提高员工安全知识和防范能力。新入厂员工经过三级安全教育后方可上岗作业，特殊工种和特种设备作业人员必须经技术监督部门培训，并经考核合格后持证上岗，不得无有效操作证上岗。每年淡季组织员工进行集中安全培训。 3、加强安全生产、文明生产检查，及时发现并整改各类不安全隐患，及时发现并制止各类不安全行为，有效防止事故发生。

18、4、认真履行安全生产法赋予的各项权利和义务，认真学习安全生产知识和公司各项安全生产规章制度，严格遵守岗位作业指导书和安全操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺等各项工作纪律，不得擅离职守。 5、上岗必须按规定穿戴劳动保护用品，工作中正确使用各种防护用品和用具。 6、工作前首先检查所使用的机器、仪器、工具等，发现异常及时处理，不能带病运行。 7、工作前要注意周围环境有无危险情况和标志，注意自己和他人安全。 8、工作中要精神集中，在机械设备周围，操作人员要扣好纽扣，不准穿长、大衣服和裙子，长发和辫子要放在工作帽内，不准在作业岗位上穿高跟鞋、凉鞋等。 9、操作机械设备和仪器设备，均不得超过其规定的温度、

19、压力、液位、容积和转速等技术标准。 10、专人专机和专用仪器设备，未经组长和操作者本人同意，任何人不得擅自动用。两人以上同时操作一台设备的，要互相配合，遵守信号，加强协作，以免发生事故。 11、凡连班作业的工种或岗位，应做好交接班工作，做到交班清楚，接班明白，避免安全隐患遗留。发现隐患要积极采取措施，并立即报告领导，同时要做好交接班记录。凡因交接不清而造成事故的，双方均负责任。 12、共同作业时要加强联系，互相照顾，听从统一指挥和严格遵守规定的信号和标志。 13、凡机动、机械转动设备在检修、清理时，必须停机进行，并在开关处挂禁止启动标志，禁止启动标志谁挂谁摘，其他人不得随意摘取。 14、停机修

20、理机械时，应事先切断电源，挂上禁止启动标志，机械停车在未停稳前，不得用手脚强制制动。 15、各种平台、走台、固定梯子均应加护栏，各种传动装置、机械危险部位均须牢固可靠的防护装置。 衡阳技师学院教案纸 第023页讨论：如何做到安全、文明16、机械传动摩擦部位应设有自动加油装置，运转中难以加油的应停车进行。 17、不准跨越传动设备。凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前安好，否则禁止开车。 18、在机械设备运转中，不得用手触摸传动部分，不得将身体探入传动部分内探取物件。 19、正确使用电器设备，不得私自乱拉电线。凡电气设备的金属外壳、金属隔离装置均须有良好的接地或接零保护装置，以防触电。非电工不得

21、拆卸和修理电气设备。 20、行灯电压不得超过36伏，在金属容器内或潮湿的地方使用不得超过12伏。 21、登高作业时，必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，工具装在工具袋内，使用的梯子要有防滑装置，用前检查，使用无防滑装置的梯子下面要有人扶守，以防滑落伤人。不准随意从高处往下扔东西。 22、厂内危险区域设立标志，严禁无关人员进入，有关人员入内要提高警惕。 23、不准坐、站在窗口上休息或乘凉，在窗口搞卫生时，要采取安全措施，以防跌落。 24、工作中遇有停电，应立即拉闸断电，来电后，再按顺序合闸开车。禁止用水冲洗电气设备，防止触电及毁机。严禁在电气柜、电器箱内存放杂物。 25、设备运转时，严禁离

22、开工作岗位，必须注意力高度集中，不得与他人谈话、闲聊。 26、加强原材料、半成品、成品的搬运和防护管理工作，不野蛮装卸，保持包装物的整洁，完美，防止出现损伤。 27、注意文明行为规范。按时上下班，不迟到早退，离岗、脱岗，有事提前请假，不无故不到。工作期间不干私活，不说笑打闹和闲聊睡觉。班前和班中不喝酒。坚守工作岗位，遵守劳动纪律。 28、外来人员不经领导批准不准进入车间，严禁带小孩进入车间及工作场所。 29、下班时应停机、拉闸、关水门，整理好机械设备和现场卫生，关好门窗后方可离开。 30、公司厂区环境卫生、车间要每天定人打扫，保持清洁。四、安全生产及安全案例播放安全：讨论五、作业布置1、为什么

23、要文明生产？2、为什么要安全生产？3、如何做到安全文明生产？4、什么是守时、守信、守纪？5、预习：车床的润滑和维护保养湖南省技工学校理 论 教 学 教 案 教师姓名： 学科车削技术执行记录日期星期检查签字班级节次课题任务一 车床的结构与基本操作课题类型理 论子任务2 车床的润滑和维护保养及基本操作训练（1）教学目的理论知识：掌握车床润滑的基本慨念等基础知识掌握车床的维护保养方法，能正确对车床进行维护保养技能要点：能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需相关信息教学重点掌握车床润滑的基本慨念等基础知识掌握车床的维护保养方法，能正确对车床进行维护保养能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需相关信息教学

24、难点学习工具应用能力，客观评价能力。自我学习能力；具有严谨的工作作风和良好的职业道德主要教学方法任务驱动法、案例分析法、讲述示范法教具挂图教案、PPT课件、视频教学环节时间分配1组织教学时间24归纳小结时间52复习导入时间75作业布置时间13讲授新课时间606.视频演示15教学后记 湖南省人社厅编 03衡阳技师学院教案纸 第031页请学生回答，老师再作补充强调PPT展示详细分析解析说明强调重点（板书、强调）视频播放分析讲述任务一 车床的结构与基本操作子任务2 车床的润滑和维护保养及基本操作训练（1）复习提问：1、什么是安全？2、生产中，安全处于何种地位？3、如何做好安全工作？4、举例说明安全的

25、必要性与重要性。一、车床的传动系统（现场观摩） 主运动电动机带传动主轴箱主轴工件交换齿轮箱换向机构光杠丝杆进给箱进给运动刀架车螺纹进给刀架横向进给刀架纵向进给开合螺母螺杆螺母齿轮齿条溜板箱快速电机快速移动 图17 C6140车床传动系统二、车床的润滑一）车床润滑方式 1浇油润滑 2溅油润滑 3油绳导油润滑 4弹子油杯润滑 5油脂杯润滑 6油泵循环润滑 油线导油润滑 弹子油杯润滑 油脂杯润滑 图18 车床润滑方式二）车床的润滑系统和润滑要求衡阳技师学院教案纸 第032页PPT演示、说明难点视频讲述图191 润滑部位及间隔时间图192润滑方法及材料CA6140型卧式车床润滑系统的润滑要求 三）每天

26、对车床进行的润滑工作（车床日常保养）1操作准备准备好棉纱、油枪、油壶、油桶、2号钙基润滑脂（黄油）、L-AN46全损耗系统用油等。图110 加油工具2擦拭车床润滑表面衡阳技师学院教案纸 第 033页重点、要点解说用棉纱擦净小滑板导轨面 用棉纱擦净中滑板导轨面 用棉纱擦净尾座套筒表面 用棉纱擦净尾座导轨面 用棉纱擦净溜板导轨面 图111 擦拭车床润滑表面 3、车床每天的润滑内容：117为各润滑点图112 CA6140型卧式车床每天润滑点的分布图1）主轴箱 润滑方式：油泵循环润滑和溅油润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油2）进给箱和溜板箱 润滑方式：溅油润滑和油绳导油润滑 润滑油：L-AN46

27、全损耗系统用油3）丝杠、光杠及操纵杆的轴颈 润滑方式：油绳导油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油4）床鞍、导轨面和刀架部分 润滑方式：浇油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油5）尾座 润滑方式：弹子油杯润滑 润滑油：L-AN46全损耗系统用油6）交换齿轮箱中间齿轮轴润滑方式：浇油润滑和弹子油杯润滑 润滑油：2号钙基润滑脂三、车床设备维护与保养一）车床设备维护与保养目的1、降低设备故障率，提高生产效率2、有效延长设备使用寿命；降低设备的快速老化3、确保设备的加工精度4、良好的设备是保证效率与品质的前提5、避免事故的发生，降低维修费用二）车床设备的维护保养标准

28、 设备的维护保养坚持日清洁、周维护、月保养，强制执行设备的一、二级保养。衡阳技师学院教案纸 第034页重点、要点、难点解说PPT1、日常保养开车前 1） 操作者每班前应做好巡回检查。执行“十字作业”，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。检查机床润滑情况，油窗油位不得低于油位线四毫米。 2） 检验各手柄位置是否正确（三杠手柄开机前必须在空挡位置）。 3）认真查看机床导轨、卡盘及其它运转部位有无异物。使用中 1） 严格执行设备的安全操作规程，做到安全、文明使用。不得超负荷使用设备或违章操作。2） 注意检查泵油窗油量是否正常，随时注意机床有无异常噪音、振动等异常情况发生，出现情况立即停车，按有关规定进

29、行处理。 3） 加工过程中工件不得放在机床导轨上或易发生事故的部位。 4） 及时清理导轨上的铁屑。 停车后 1） 当天工作结束后，按程序进行清理。首先将铁屑仔细清理干净，并倒入铁屑回收箱。2） 运转部位（三杠、导轨、尾座）、车头箱、拖板、溜板箱、走刀箱等要认真清扫干净， 并在各运转部位加润滑油或防锈油。 3） 机床要全面、彻底打扫干净，床身部位不得留有油灰、黄袍等，得别注意照明灯、冷却管、接屑盘等部位都要清扫干净，电器装置不得有油灰、铁屑等杂物。 4）最后将尾座、大拖板停靠在机床尾部，并使所有设备尾座、大拖板整齐划一、照明灯、 冷却管统一设置在工作状态。 5）工具箱内摆放整齐，上面不得放置杂物

30、。外部要擦拭干净，不得有铁屑、油灰等污垢。 6）备用冷却液、润滑油统一放置在铁屑盘下后床腿处。7）彻底打扫机床周围环境卫生。每天下班前要按“四项要求”，即：整齐、清洁、节能、安全，保持设备和环境卫生符合规定要求。填写设备运转保养记录。2.车床一级保养1）设备运行500小时后，以操作工人为主，维修工为辅。车间应在每月末安排一次一级保养。2）基本内容：按要求对设备进行部分解体清洗。设备外观应清洁无锈蚀、油污，油线、油毡清洗干净，油路畅通。清洗完毕后，需安装调试各调整部位应使设备的限位、联锁、操作手柄灵活可靠。电器及电器线路排列整齐清洁，蛇皮管应无脱落，安全防护装置齐全、完整、可靠；设备附件应摆放合

31、理，做到无污垢，锈蚀现象。周围环境清洁，毛坯、在制品排列整齐，工位器具摆放合理，地面清洁。3.车床设备二级保养1）设备运行2500小时后，以维修工人为主、操作工人为辅进行一次二级保养。2）二级保养基本内容：按要求进行解体、检查，清洗保养。主要部位的重要零件必须测量，经测量后不能修复的必须更换。滑动部位须调整其主要间隙，如需要则刮研修复部分导轨面、滑动面或基础面、严重时则须补焊。设备的油箱、水箱、齿轮箱清洗后换油换水或经过滤后再使用。废弃物应按有关规定集中存放统一处理。保养结束应测量设备的主要精度，确定其达到完好标准。校正安装水平等以恢复其工作能力。四、作业布置1、细说车床的润滑系统与润滑过程2

32、、详述车床的维护保养3、复习本堂课内容，模拟车床操作湖南省技工学校理 论 教 学 教 案 教师姓名： 学科车削技术执行记录日期星期检查签字班级节次课题任务一 车床的结构与基本操作课题类型实 操 训 练子任务2 车床的润滑和维护保养及基本操作训练（2）教学目的理论知识：掌握车床润滑的基本慨念等基础知识掌握车床的维护保养方法，能正确对车床进行维护保养技能要点：车床的规范操作教学重点掌握车床润滑的基本慨念等基础知识掌握车床的维护保养方法，能正确对车床进行维护保养能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需相关信息车床的规范操作教学难点学习工具应用能力，客观评价能力。自我学习能力；具有严谨的工作作风和良好的

33、职业道德车床的规范操作主要教学方法任务驱动法、讲述示范法、案例分析法教具挂图教案、PPT课件、视频教学环节时间分配1组织教学时间74归纳小结时间52复习导入时间25作业布置时间13讲授新课时间206.车床操作训练55教学后记 湖南省人社厅编 04衡阳技师学院教案纸 第041页请学生回答，老师再作补充强调老师一边示范，一边讲述，并强调重点、操作要点学生开始训练，老师巡视、指导、答疑（解说）任务一 车床的结构与基本操作子任务2 车床的润滑和维护保养及基本操作训练（2）课前准备好车床、学生分好组复习提问：1、细说车床的润滑系统与润滑过程2、详述车床的维护保养3、车床日常保养内容4、何为车床二保？一、

34、车床操作规范开机前1）检查“交接班记录”；2）检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠；3）开始工作前，空车低速运转23分钟，并观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查或报告维修人员；4） 检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油；5） 确认润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。工作过程中1）严禁超性能使用；2） 禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品；3） 严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和休整工件；4） 装夹工件，刀具必须牢固、可靠。严禁在主轴或尾座锥孔内安装与锥度不符或锥面有严重伤痕及不清洁的刀具、顶尖等；5

35、） 装卸卡盘或较重工件时，必须选择安全、可靠的吊具和方法，同时要对导轨进行防护；6） 合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速；7) 操纵反车时应先停车后反向；8) 用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的2倍。用尾座钻孔时，禁止采用杠杆增加尾座手轮转距的方法进行钻削；9) 使用中心架、跟刀架、靠模板时，必须经常检查其与工件接触面上的润滑和磨损状况；10)机床运转时，操作者严禁离开工作岗位；11)机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。工作结束1) 必须将各操纵手柄置于“停机”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，切断电源；2) 进行日常维护保养；3)填写“交接班记录”，做好交接班工作。二、技能训练1、车床的启动训练2、主轴箱的变速操作训练3、进给箱操作训练4、溜板箱部分操作训练5、刻度盘、分度盘操作训练6、自动进给操作训练衡阳技师学院教案纸 第042页7、开合螺母操作手柄训练8、刀架的操作训练9、尾座操作训练10、三爪卡盘的装配、装夹训练三、老师示