(中职）数控车削编程与加工项目一答案.docx

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1、数控车削编程与加工项目一答案项目一 数控车床基本操作一、填充题1.数字控制 ，控制2.车床，控制3.卧式，立式4.径向尺寸，轴向尺寸5.广数，华中数控（或大连大森、北京凯恩梯等）6.经济型数控车床、全功能数控车床、车削加工中心7.刀库、换刀装置、铣削动力头、副主轴8.开环、半闭环、闭环9.车床主体，控制部分，驱动部分10.复位，输入11.机床，机械12. 刀具，静止工件 13.直角14.+Z15.+Z16.卡盘端面17.每天18.正向极限位置19.回参考点20.O，四21.程序名、程序内容、程序结束22.;（封号）23.M02，M3024.T，S25.M08，M0926.S03，S0427.计

2、算器型小数点输入、标准型小数点输入28.编程，编写数控程序29.轴心线上30.右端面，对称中心平面，左端面31.取消32.刀尖33.2号刀具2号刀具补偿34.机床参考点35.选择工件坐标系36.宇航，宇龙，斯沃37.模拟二、判断题123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748三、选择题1234567891011121314151617181920ABCCCCCDAACBCABBCCBDDCB21222324252627282930313233DABBAACDCCCCA

3、四、名词解释1.CNC车床答：是计算机数字控制机床的一种，它是按技术人员事先编好的程序来自动加工各种形状的零件2卧式数控车床答：主轴与导轨处于水平位置的数控车床，常用于经济型数控车床3前置刀架答：刀架与操作者在同一侧，水平导轨的经济型数控车床常采用前置刀架，X轴正方向指向操作者4机床坐标系答：为描述机床运动，简化程序编写方法，数控机床必须有一个坐标系才行。我们把这种机床固有的坐标系称为机床坐标系，也称为机械坐标系5机床原点答：又称为机械原点（零点），是数控车床切削运动的基准点，位置由机床制造厂确定，大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处。6机床参考点答：机床参考点是数控机床上固定点，其位置由机

4、床制造厂家调整，并将坐标值输入数控系统中，因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。对于大多数数控机床，开机后必须首先进行刀架返回机床参考点操作，确认机床参考点，建立数控机床坐标系，并确定机床坐标系的原点。7数控程序答：为自动操作机床而给数控机床发出的一组指令称为数控程序8程序字答：程序字是机床数字控制的专用术语，又称程序功能字。它的定义是：一套有规定次序的字符，可以作为一个信息单元存储、传递和操作，9工件坐标系答：工件坐标系又称编程坐标系，是编程人员为方便编写数控程序而建立的坐标系，一般建立在工件上或零件图纸上。10刀位点答：数控车床上表示刀具位置的点，对刀、编程、加工中使用的刀具均以刀具刀位

5、点来表示其位置，11换刀点答：换刀点是刀具换刀时所处位置点，编程过程中更换刀具，应将刀具移至换刀点位置，理论上换刀点位置可以任意选定，但必须保证在换刀过程中刀具不能碰撞到工件、卡盘、尾座等，故换刀点位置Z方向、X方向离工件、尾座有足够换刀距离，一般以机床参考点作为换刀点。五、简答题（略）1. 2. 按主轴位置分，数控车床有立式和卧式两大类。按数控系统分，常用数控系统有FANUC（法那克）数控系统、SIEMENS（西门子）数控系统、华中数控系统、广数系统等。按数控系统的功能分，数控车床可分为经济型数控车床、全功能数控车床、车削加工中心和FMC车削单元等。数控车床还可以按控制方式分有开环控制系统、

6、半闭环控制系统、闭环控制系统的数控车床；按装夹工件方式分又有卡盘式数控车床和顶尖式数控车床；按刀架数分有单刀架数控车床和双刀架数控车床等。3. 刚性好，排屑方便，切削用量大4. 经济型数控车床结构布局与普通车床相似，早期采用步进电动机驱动的开环伺服系统，控制部分采用单板机或单片机，显示系统采用数码管或简单的CRT字符显示，自动化程度和功能都比较差，加工精度也不高。随着技术进步，经济型数控车床功能有很大发展，如采用进给伺服电机驱动的半闭环控制系统、配备功能较强的通用数控系统和CRT，控制功能和加工精度都大大提高5. 全功能数控车床广泛采用伺服电机驱动的半闭环、闭环控制系统，机床结构采用专门设计的

7、倾斜床身、液压卡盘及液压尾座等，其加工精度和自动化程度大大提高6. 以全功能数控车床为基础，配置刀库、换刀装置、铣削动力头和副主轴（C轴），实现多工序的复合加工，在一次装夹后，它可以完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序，功能全面，但价格较高7. 数控车床由车床主体、控制部分、驱动部分、辅助部分等组成8. 电动机同步齿轮带主轴（带编码器）9. 加工精度高、质量稳定、能加工复杂型面、适应性强、生产效率高、自动化程度高、工人劳动强度低、经济效益高、有利于生产管理的现代化。数控车床主要用于轴类、套类、盘类等回转体零件的加工，如各种内、外圆柱面、圆锥面、圆柱螺纹、圆锥螺纹、切槽、钻孔、扩

8、孔、铰孔等工序的加工，以及普通车床上不能完成的由各种曲线构成的回转面、非标准螺纹、变螺距螺纹等表面加工。车削加工中心，还可以完成径向和轴向平面铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的端面孔和径向孔的钻削加工等。10. （1）着装要求。正确穿戴工作服、工作鞋、防护眼晴、工作帽等劳动保护用品，女同学必须将头发塞入帽中，以免发生事故；时时佩戴防护眼镜防止切屑飞溅损伤眼睛。（2）纪律要求。严格听从实习指导教师安排，严格遵守上课纪律,不迟到,不早退,坚守岗位，不窜岗、离岗,严禁在车间打闹、嘻戏。（3）安全防护要求。牢固竖立安全意识，不熟悉的设备、设施、按钮不私自乱开乱动，不做有安全隐患的各种操作，在车间

9、不慎受伤，及时进行处理并尽快向指导教师汇报。（4）行为习惯和工作态度要求。认真聆听老师的每一步讲解，认真按老师的示范进行操作，认真执行岗位职责，严格遵守机床操作规程，不做与岗位无关的任何事情。（5）团队合作要求。能与他人和睦相处，学会与他人共事，能尊重、理解、帮助他人，能坦然面对竞争。11. （1）刀具相对于静止工件而运动的原则。即在数控机床上，不论是刀具运动还是工件运动，一律以刀具运动为准，工件看成是不动的。这样，可以按工件轮廓确定刀具加工轨迹。（2）标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系原则。（3）运动方向的确定原则。数控机床某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。12. 卧式数

10、控车床机床坐标系有两个坐标轴，分别是Z轴和X轴；Z轴位于主轴轴线上，坐标轴正方向为刀具远离工件方向（水平向右）；X轴为水平方向，正方向为刀具远离工件方向。13. 机床坐标系的原点称为机床原点，数控车床机床原点大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处。14. 只有机床回参考点以后，机床坐标系才建立起来，刀具移动才有了依据，否则不仅加工无基准，而且还会发生碰撞等事故15. （1）接通机床电源，（2）打开机床电源开关（将机床侧面或背面开关拨至“ON”或“1”位置），（3）打开机床钥匙开关（有些数控车床无），（4）按数控系统电源启动按钮（数控车床操作面板中绿色ON按钮）16.（1）选择回参考点(REF)

11、工作方式，（2）先按住+X方向键，直至参考点指示灯亮，屏幕X轴机械坐标显示为0，（3）再按住+Z方向键，直至参考点指示灯亮，屏幕Z轴机械坐标显示为0，（4）按JOG、AUTO或MDI模式键，结束回参考点方式17. （1）机床关机以后重新接通电源开关。（2）机床解除紧急停止状态以后。（3）机床超程报警信号解除之后。（4）空运行之后。18. 以大写字母“O”开头，后跟四位数字，从O0000O9999。法那科系统数控程序有主程序与子程序之分，法那克系统主程序与子程序命名规则相同。19. 一般都包括程序名、程序内容、程序结束等。程序字是机床数字控制的最小功能单元，可以作为一个信息单元存储、传递和操作，

12、如X60.0。20. 程序字按其功能的不同可分为7种类型，分别称为程序段号或顺序号字(N)、尺寸字(X、Z)、进给功能字（F）、主轴转速功能字（S）、刀具功能字（T）、辅助功能字（M）和准备功能字（G）等。21. MOO程序停止、M01计划停止、M02程序结束、M03主轴正转、M05主轴停、M06换刀、M09切削液关、M30程序结束。22. 工件坐标系又称编程坐标系，是编程人员为方便编写数控程序而建立的坐标系，一般建立在工件上或零件图纸上。原则有：（1）工件坐标系方向选择。工件坐标系的方向必须与所采用的数控机床坐标系方向一致，（2）工件坐标系原点位置的选择1）X轴原点选择在工件轴心线上。2）Z

13、轴原点，选择在工件右端面。（最常用）3）对于对称的零件，Z轴原点可选择在工件对称中心平面上。4）Z轴原点也可以选择在工件左端面。23. 数控车床装夹刀具的要求同普通车床，如刀杆伸出长度为刀杆高度12倍，刀尖与主轴轴线等高。切断刀、螺纹车刀等严格要求刀头与主轴轴线垂直，刀具需用两个以上螺钉夹紧等。此外，数控车床刀具装夹与使用还需考虑刀位号、换刀点、刀具位置号等因素。24.发那科系统T后跟4位数字，前两位表示刀具号，后两位表示刀具补偿号，如T0202表示2号刀具2号刀具补偿。西门子系统T后跟14位数表示刀具号，用D1-D9表示刀具补偿（刀沿）号，如T02 D1表示刀具号为2，刀具补偿号为D1.25. 换刀点是刀具换刀时所处位置点，编程过程中更换刀具，应将刀具移至换刀点位置，理论上换刀点位置可以任意选定，但必须保证在换刀过程中刀具不能碰撞到工件、卡盘、尾座等，故换刀点位置Z方向、X方向离工件、尾座有足够换刀距离，一般以机床参考点作为换刀点。26. 数控仿真软件是在计算机上进行的虚拟仿真加工，提高学生学习编程的积极性，还可以进行数控程序校验,防止因程序错误而发生的损坏机床设备的现象。当数控车床设备受到限制时,也可采用数控车削仿真软件模拟车削加工环境,部分替代数控车削加工练习,弥补硬件设备不足的缺陷。