（中职）数控车削编程及加工任务一 配合零件加工训练一电子教案.doc

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1、教案首页教案序号 周次 授课日期 授课班级 课题任务一 配合零件加工训练一教学目的和要求1. 掌握刀具的合理使用方法；2.能够完成螺纹配合件的编程及加工；3.掌握配合件加工特点及方法与加工工艺；4.合理使用加工方法并掌握常用编程指令；5.掌握配合件加工及控制配合精度的方法。教学重点掌握刀具的合理使用方法；教学难点掌握配合件加工特点及方法与加工工艺课型及教法提示实训课演示法、练习法教具及教学手段FANUC 0i-mate TD系统数控车床、零件、游标卡尺、千分尺课后记课的进程和内容(接下页) 班级 科目 教师课时授课计划 年 月 日任务描述知识讲解根据零件的工艺特点和毛坯4585mm、4545m

2、m两段尺寸，确定加工方案。（1）采用三爪卡盘装卡，夹配合件1毛坯伸出卡盘45mm，车端面，加工配合件1右端外轮廓至4253mm，倒角，切槽42mm，车螺纹。设置编程原点在零件右端面的轴线上。（2）配合件1调头，包铜皮夹30mm外圆找正，车端面保总长。加工配合件1左端外轮廓至4228mm，加工R20圆弧。设置编程原点在零件左端面的轴线上。（3）夹配合件2毛坯伸出卡盘25mm，车端面，钻中心孔，钻18mm孔，加工配合件2右端外轮廓至3021mm处，车孔的倒角。设置编程原点在零件右端面的轴线上。（4）配合件2调头，包紫铜皮夹30mm外圆找正，车端面保总长。加工配合件2左端42mm外圆，加工零件内轮廓至尺寸要求，车内螺纹。设置编程原点在零件右端面的轴线上。老师在零件加工的操作中，讲解梯形螺纹加工的操作方法及检验方法。学生练习1、以小组为单位，进行零件自动加工练习。2、教师全程观察学生的练习情况，对不会操作的学生进行个别辅导，对将要进行错误操作学生及时制止并告知其正确的操作方法，保证学生安全操作。 教案 第 页 共 页