最新Q420CO2焊接工艺评定报告.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateQ420CO2焊接工艺评定报告产品名称产品名称220kV钢管杆应用范围各类产品的焊接结构评定项目Q420B-16mm板状对接接头评定目的验证所拟定的焊接工艺是否合适，能否焊出符合要求的焊接接头。钢材基本情况钢材牌号Q420B类级号A类级与A类级规格16mm符合标准GB/T1591-1994化学成分 (%)CMnSiCrMoVNiWBSP0.201.001.700.55

2、0.400.020.200.700.0400.040上临界点()下临界点()焊接性能良好（Ceq=0.393）焊接接头的基本要求抗拉强度Rm，MPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z%冷弯180冲击功J硬度HB5206804201.5 mm横向裂纹或缺陷3 mm纵向裂纹或缺陷34其他评定单位广东安恒铁塔钢构有限公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质(职称)日期签发评定任务书单位盖章编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日焊接工艺评定任务书编号：074201601-1焊接工艺评定方案编号:074201601-2任务书编号074201601-1产品名称220kV钢管杆评定项目Q420B-16mm板

3、状对接接头评定目的验证所拟定的焊接工艺是否合适，能否焊出符合要求的焊接接头。评定钢材钢材牌号Q420B与Q420B类级别A类 级与 A 类 级钢材厚度16mm直径mm评定钢材成分,性能复核结论合格检验报告编号07810钢材焊接性良好（Ceq=0.393）验证资料编号07810接头型式及焊道设计接头种类对接接头对口简图: 焊道简图: 坡口形式V形坡口衬垫及其材料焊道设计V形坡口单面MAG焊，多层多道焊焊缝金属厚度16 mm焊接方法种类MAG（Ar80+ CO2 20）焊自动化程度手工填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号ER55-G规格1.2保护气体气体种类Ar-CO2流量1520L/min焊条(剂

4、)型号规格背面保护流量钨极型号规格拖后保护流量试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其他抗拉强度冲击试验冷弯要求(有或无)焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求X射线应符合GB/T3323-2005检验等级，质量等级级550（Mpa）冲击试验中如断在焊缝上，其断口处不允许有超过折断面检查允许范围的缺陷当试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上不得有长度大于3 mm纵向裂纹或缺陷或长度大于1.5 mm横向裂纹或缺陷焊接接头的弯曲试验应按DL/T868-2004标准进行无无B.2(续)焊接位置及试件数量焊接位置横焊试件数量对接接头1件焊接工艺参数焊道号焊接方法焊条(丝

5、)电流范围(气体压力)电压范围V焊接速度范围mm/min型(牌)号规格mm极性(乙炔MPa)电流A（氧气MPa）1单面MAG焊ER55-G1.2DC-180220202525028027单层多道MAG焊ER55-G1.2DC-2002502030250330施焊技术无摆动焊或摆动焊有摆动连弧或断弧焊连弧焊运条方式等速送丝根层或层间清理方法砂轮机打磨清根方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸mm导电嘴与工件距离mm其他预热预热温度宽度mm层间温度预热保持方式后热,焊后热处理热处理种类加热温度范围保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度/h降温速度/h其他评定单位评定方案编制人员及资质责任姓

6、名资质(职称)日期评定单位及批准部门签章编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日任务书编号20074201601-1相应工艺评定方案编号20074201601-2评定项目Q420B-16mm板状对接接头产品名称220kV钢管杆评定钢材钢材牌号Q420B与Q420B类级别A 类 级与A 类 级钢材厚度16mm直径mm钢材焊接性良好（Ceq=0.393）焊接方法种类MAG（Ar80+ CO2 20）焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接接头对口简图: 焊道简图坡口型式V型坡口衬垫及其材料焊道设计V形坡口单面MAG焊，多层多道焊焊缝金属厚度16mm填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号ER55

7、-G规格1.2保护气体气体种类Ar80+ CO2 20流量18L/min焊条(剂)型号规格背面保护流量钨极型号规格拖后保护流量焊接位置平焊评定单位,主持人及施焊焊工承担评定单位广东安恒铁塔钢构有限公司主持人焊工杨海生焊接工艺评定报告编号：20074201601-3B.3(续)焊接工艺参数焊层,道焊接方法焊条(丝)电流范围(气体压力)电压范围V焊接速度范围mm/min其他层,道号型(牌)号(火焰性质)规格mm极性(乙炔MPa)电流A(氧气MPa)1单面MAG焊ER55-G1.2DC-2002426027单层多道MAG焊ER55-G1.2DC-2202402226260320施焊技术无摆动或摆动焊

8、摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方式等速送丝根层或层间清理方法砂轮机打磨清理方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸mm导电嘴与工件距离其他预热预热温度宽度mm层间温度预热保持方式环境温度后热,焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度/h降温速度/h其他试件外观检查结论:试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号C无合格广东安恒AH07081801无损探伤检验结论:试验编号检验方法灵敏度%黑度增感方式焊接缺陷评定等级试验单位报告编号CX射线0.202.28-2.49Pb0.033点广船国际DWX07081501表3(续)拉伸试验结论:试样编号宽度mm厚度mm

9、断面积mm2负荷N抗拉强度MPa试验单位报告编号C229.714.0415.8235565广东安恒AH07081801C630.114.7442.5252570广东安恒AH07081801弯曲试脸结论试样编号厚度,宽度mm弯曲直径mm弯曲试验单位报告编号面弯背弯侧弯C11040合格广东安恒AH07081801C51040合格广东安恒AH07081801C31040合格广东安恒AH07081801C71040合格广东安恒AH07081801冲击试验结论:试样编号缺口形状缺口位置试样大小mm试验温度冲击功 J冲击韧性J/cm2断口情况试验单位报告编号1#V型热影响区10105520 108，106，103广船2007081571#V型焊缝10105520176，164，158广船200708157金相检验结论:名称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏观微观硬度检验结论:试样编号母材焊缝试验单位报告编号其它检验项目名称及结论:试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号其他检验项目名称及结论:试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号综合评定结论:工艺评定报告编制人员及资质责任姓名资质(职称)日期审批部门盖章编制审核批准注:各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归档表3(续)-