楼混凝土工程施工方案doc复件6154.docx

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1、新世纪小区C区3#楼 混凝土工程施工方案大体积砼砼施工方方案编制：审核：工程名称称：新世世纪小区区C区33#楼 施施工单位位：河北北深华建建安工程程有限公公司目录一、编制制依据33二、施工工部署33三、施工工方法44（一）、准准备工作作4（二）、主主要措施施5（三）、混混凝土浇浇筑5（四）、施施工顺序序及工艺艺6（五）、泵泵送混凝凝土要求求8三、质量量要求111四、质量量通病及及防治措措施122五、季节节性施工工19六、安全全措施220大体积混混凝土工工程施工工方案一、编制制依据（1）施施工图纸纸 （2）主主要规范范、规程程（3）施施工组织织设计（4）工工程概况况 新世纪小小区C区区3#楼楼位

2、于石石家庄市市红旗大大街与宫宫北路东东南角。本本工程由由河北华华骏房地地产开发发有限公公司兴建建，北方方绿野建建筑设计计有限公公司设计计。地下下2层，地上26层,建筑高度为78.20m，总建筑面积39650.53平方米,设计为钢筋混凝土剪力墙结构。（5）各各部位混混凝土具具体情况况序号结构部位位强度等级级抗渗等级级1基础垫层层C152基础承台台C35P63柱C30C400地下PP64梁、板C30二、施工工部署（1)混混凝土浇浇筑一次次性施工工。（2）本本工程全全部采用用商品混混凝土，先先施工墙墙、柱分分项，后后施工梁梁、板分分项，柱柱、梁、板板、墙体体采用泵泵送。本工程结结构混凝凝土采用用HB

3、TT-600泵浇筑筑。泵管管随结构构施工同同步升高高，与顶顶板用架架子钉牢牢并加固固。根据施工工工序及及工期安安排，混混凝土浇浇筑尽量量安排在在白天进进行，若若混凝土土浇筑量量较大，白白天不能能浇筑完完成不能能留置施施工缝时时，现场场管理人人员分成成两班，每每班122小时，各各专业有有关领导导及施工工人员跟跟班作业业，负责责检查，同同时做好好各方协协调工作作。2.3主主要机具具准备：规格单位数量单耗量（KKW）总功率（KKW）备注高速架（井井架）台1ZN-550型振振捣器台51.14.4平板振捣捣器台32.26.6HBT-60地地泵台1三、施工工方法（一）、准备工工作（1）钢钢筋的隐隐检工作作

4、已经完完成，并并已核实实预埋件件、线管管、孔洞洞的位置置、数量量及固定定情况无无误。（2）模模板的预预检工作作已经完完成，模模板标高高、位置置、尺寸寸准确符符合设计计要求，支支架稳定定，支撑撑和模板板固定可可靠，模模板拼缝缝严密，符符合规范范要求。（3）由由商品混混凝土搅搅拌站试试验室确确定配合合比及外外加剂用用量。（4）混混凝土浇浇筑前组组织施工工人员进进行方案案的学习习，由技技术部门门讲述施施工方案案，对重重点部位位单独交交底，设设专人负负责，做做到人人人心中有有数。（5）浇浇筑混凝凝土用架架子、走走道及工工作平台台，安全全稳固，能能够满足足浇筑要要求。（6）混混凝土浇浇筑前，仔仔细清理理

5、泵管内内残留物物，确保保泵管畅畅通，仔仔细检查查井字架架加固情情况。（7）结结合部位位施工缝缝均采用用多层板板（根据据钢筋保保护层厚厚度及钢钢筋间距距切口）分分隔。（8）提提前签订订商品混混凝土供供货合同同，签订订时由技技术部门门提供具具体供应应时间、标标号、所所需车辆辆数量及及其间隔隔时间，特特殊要求求如抗渗渗、防冻冻剂、入入模温度度、坍落落度、水水泥及预预防混凝凝土碱集集料反应应所需提提供的资资料等。（二）、主要措措施（1）商商品混凝凝土供应应商编制制预防混混凝土碱碱集料反反应的技技术措施施，必须须确保220年内内不发生生混凝土土碱集料料反应损损害；浇浇筑每部部位混凝凝土前预预先上报报配合

6、比比及所选选用各种种材料的的产地、碱碱活性等等级、各各项指标标检测及及混凝土土碱含量量的评估估结果。混混凝土要要用低活活性集料料配制，其其混凝土土含碱量量不得超超过5kkg/mm3。（2）为为增强混混凝土的的可泵性性，在混混凝土中中掺入适适量的粉粉煤灰和和减水剂剂，掺量量必须经经过实验验确定。为为保证混混凝土的的缓凝时时间到446小小时，能能够满足足混凝土土出机运运至现场场具有可可泵送料料条件，在在混凝土土中掺入入适量缓缓凝剂。严严禁在混混凝土中中加水。（3）所所有施工工缝均采采用多层层板（根根据钢筋筋保护层层厚度及及钢筋间间距切口口）分隔隔，在下下一流水水段混凝凝土浇筑筑前，进进行施工工缝处

7、理理，处理理前先在在混凝土土边缘弹弹通线，用用无齿锯锯切割以以保证施施工缝顺顺直，切切割时严严格控制制切割深深度，以以防触动动钢筋，施施工缝浮浮浆层剔剔除后混混凝土浇浇水湿润润，施工工缝处理理必须待待混凝土土强度达达到一定定强度以以后进行行。（三）、混凝土浇筑（1）垫垫层混凝凝土采用用汽车泵泵一次性性浇筑，采采用平板板振捣，表表面抹平平压光。（2）在在浇筑混混凝土前前，对模模板内的的杂物和和钢筋上上的油污污等清理理干净；对模板板的缝隙隙和孔洞洞予以堵堵严。（3）每每次浇筑筑高度根根据现场场使用振振捣棒（550棒或或30棒棒）而定定，为其其有效长长度的11.255倍（550棒应应为433.755

8、cm，取取40ccm；330棒应应为333.755cm，取取30ccm），下下灰厚度度采用尺尺杆配手手把灯控控制。（四）、施工顺顺序及工工艺（1）清清理：在在混凝土土浇筑前前先用一一台122立方米米空压机机将模板板内杂物物吹扫干干净。（2）混混凝土浇浇筑和振振捣一般般要求1.浇筑筑混凝土土时为防防止混凝凝土分层层离析，混混凝土由由料斗、泵泵管内卸卸出时，其其片面上上倾浇高高度不得得超过22m，超超壶时采采用串筒筒或斜槽槽下落，混混凝土浇浇筑时不不得直接接冲击模模板。2.浇筑筑竖向结结构混凝凝土前，底底部先填填以300-500mm厚厚的同配配比减石石子砂浆浆。3.浇筑筑混凝土土时设专专人看模模，

9、经常常观察模模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留孔孔洞的情情况，当当发生变变形移位位时立即即停止浇浇筑，并并在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好。4.使用用30、550插入入式振捣捣棒要快快插慢拔拔，插点点呈梅花花型布置置，按顺顺序进行行，不得得遗漏。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的11.5倍倍（500棒应为为52.5cmm；取550cmm，300棒应为为40.5cmm取400cm）。振振捣上一一层时插插入下一一层混凝凝土5ccm以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距，保证证振动器器的平板板能够覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。振捣捣时间以以混凝土土表面出出现浮浆浆及

10、不出出现气泡泡、下沉沉为宜。（3）垫垫层混凝凝土浇筑筑基槽验收收合格后后，用泵泵车进行行混凝土土浇注。混混凝土震震捣采用用平板式式震捣器器震捣，混混凝土振振捣密实实后，以以钢筋棍棍上标高高及水平平标高小小棉线为为准检查查平整度度，高的的铲掉，凹凹的补平平，用水水平的刮刮械利平平，表面面再用木木抹子搓搓平，最最后用铁铁抹子压压光。混混凝土养养护采用用蓄热法法养护已已浇筑混混凝土表表面覆盖盖一层塑塑料薄膜膜，两层层阻燃草草帘被。（4）承承台混凝凝土浇筑筑底板混混凝土采采用商品品混凝土土，罐车车运输，汽汽车泵浇浇灌输送送混凝土土的泵管管采用1000的无缝缝直管，为为保证承承台整体体性及施施工质量量，

11、不留留垂直施施工缝。承台商品品混凝土土标号CC35P66，坍落落度18820cmm，要求求使用水水化热较较低的矿矿渣水泥泥，并掺掺入缓凝凝剂、减减水剂，以以保证底底板混凝凝土的各各性能指指标。尽量降降低混凝凝土配合合比中的的用水量量和水泥泥用量。混凝土土若为矿矿渣水泥泥拌制要要求边振振捣边排排出泌水水，并在在初凝前前1-22h用木木抹子抹抹平，以以消除早早期有可可能产生生的收缩缩裂缝。（5）柱柱、墙混混凝土浇浇筑 柱柱、墙混混凝土浇浇筑前要要先填以以3-55cm与与混凝土土同配比比减石子子砂浆。柱柱、墙混混凝土分分层浇筑筑，分层层振捣，每每次浇筑筑厚度根根据现场场使用振振捣棒（550棒或或30

12、棒棒）而定定，为其其有效长长度的11.255倍（550棒应应为433.755cm，取取40ccm；330棒应应为333.755cm，取取30ccm）。浇浇筑厚度度采用尺尺杆配手手把灯加加以控制制。墙洞洞口两侧侧混凝土土高度保保持一致致，必须须同时下下灰，同同时振捣捣，以防防止洞口口变形，大大洞口下下部模板板开口补补充振捣捣，后封封闭洞口口留设透透气孔。振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件，除上上面振捣捣外下面面要有人人随时敲敲打模板板检查是是否漏振振。墙体体浇筑时时振捣棒棒每隔66m放一一台，不不得来回回搬动。柱柱墙分两两层浇筑筑时，在在浇筑上上一层混混凝土前前必须用用无齿锯锯将施工工边缘用用

13、无齿锯锯切割以以保证施施工缝顺顺直，切切割时严严格控制制切割深深度，不不得触动动钢筋。（6）梁梁、板混混凝土浇浇筑 梁板按按框架格格顺序浇浇筑，每每框架格格先将梁梁根据高高度分层层浇筑成成阶梯形形，当达达到板底底位置时时即与板板的混凝凝土一起起浇捣，随随着阶梯梯形的不不断延展展，则可可连续向向前推进进，倾倒倒混凝土土方向与与浇筑方方向相反反。 梁柱及及梁底部部位要用用300500托入式式振捣棒棒振捣密密实，振振捣密时时不得触触动钢筋筋和预埋埋件。梁梁、柱节节点钢筋筋较密时时要用小小直径振振捣棒振振捣，并并加密棒棒点。 浇浇筑板的的混凝土土虚铺厚厚度要略略大于板板厚，振振捣完毕毕后用11.5-4

14、m刮刮械刮平平，用木木抹子抹抹平，并并拉线检检查板面面平标高高，严格格控制平平整度，尤尤其墙醉醉根部。（7）楼楼梯混凝凝土浇筑筑 楼梯混混凝土自自下而上上浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏跳跳位置后后再与踏踏步混凝凝土一起起浇筑，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。（8）混混凝土浇浇筑完毕毕及浇筑筑过程中中设专人人清理落落地灰及及玷污成成品上的的混凝土土颗粒（配配水管接接消防立立管）。（9）混混凝土养养护打完垫垫层、承承台后立立即铺设设塑料薄薄膜或储储水对混混凝土进进行养护护并且在在其上面面铺设两两层阻燃燃草帘被被，柱子子拆模后后立即用用塑料薄薄膜将柱柱子包裹

15、裹好进行行养护。养护时时间不少少于7昼昼夜，其其中有抗抗渗要求求的（1.22mpaa）的混混凝土养养护不少少于144昼夜。试块块制作：常温时制制作288d标养养试块及及备用试试块，同同条件试试块（顶板两两组，一一组用于于1.33MPaa，一组组用于拆拆模；墙墙体一组组1.22MPaa 同条条件）。同同条件试试块置于于现场带带篦加锁锁铁笼中中做好标标训仙条条件养护护。（五）、泵送混混凝土要要求1、泵送送混凝土土时，混混凝土泵泵的支腿腿完全伸伸出，并并插好安安全销。2、混凝凝土泵启启动后，先先泵送适适量水以以湿润混混凝土泵泵的料斗斗、网片片及输送送管的内内壁管直直接与混混凝土接接触部位位。3、混凝

16、凝土的供供应，必必须保证证输送混混凝土的的泵能连连续工作作。4、输送送管线直直，转弯弯缓，接接头严密密。5、泵送送混凝土土前，先先泵送混混凝土内内除粗骨骨料外的的其他成成份相同同配合比比的水泥泥砂浆。6、开始始泵送时时，混凝凝土泵处处于慢速速、匀速速并随时时可反泵泵的状态态。泵送送速度，先先慢后快快，逐步步加速。同同时，观观察混凝凝土泵的的压力和和各系统统的工作作情况，待待各系统统运转顺顺利后，方方可以正正常速度度进行泵泵送。7、混凝凝土泵送送续进行行，如必必须中断断时，其其中断时时间超过过2小时时必须留留置施工工缝。8、泵送送混凝土土时，活活塞保持持最大行行程运转转。混凝凝土泵送送过程中中，

17、不得得把拆下下的输运运管内的的混凝土土撒落在在未浇筑筑的地方方。9、当输输送管被被堵塞时时，采取取下列方方法排除除10、重重复进行行反泵和和正泵，逐逐步收出出混凝土土至料斗斗中，重重新搅拌拌后泵送送；11、用用木棍敲敲击等方方法，查查明堵塞塞部位，将将混凝土土击粉后后，重复复进行反反浆正泵泵，排除除堵塞；当上述述两种方方法无效效时，在在混凝土土卸压后后，拆除除堵塞部部位的输输送管，排排出混凝凝土堵塞塞物后方方可接管管。重新新泵送前前，先排排除管内内空气后后，方可可拧紧接接头。12、向向下泵送送混凝土土时，先先把输送送管上气气阀打开开，待输输送管下下段混凝凝土有了了一定压压力时，方方可关闭闭气阀

18、。13、混混凝土泵泵送即将将结束前前，正确确计算尚尚需用的的混凝土土数量，并并及时告告知混凝凝土搅拌拌处。14、泵泵送过程程中，废废弃的和和泵送终终止时多多余的混混凝土，按按预先确确定的处处理方法法和场所所，及时时进行妥妥善处理理。15、泵泵送完毕毕时，将将混凝土土泵和输输送管清清洗干净净。16、排排除堵塞塞，重新新泵送或或清洗混混凝土泵泵时，布布料设备备的出口口朝安全全方向，以以防堵塞塞物或废废浆高速速飞出伤伤人。17、在在泵送过过程中，受受料斗内内具有足足够的混混凝土，以以防止吸吸入空气气产生阻阻塞。18、取取样 每个试试样应随随机地从从一盘或或者一运运输车中中抽取；混凝土土试样应应在卸料

19、料过程中中安卸料料两的11/43/44采取。每每个试样样量应为为混凝土土质量检检查项目目的1.5倍，且且不宜少少于0.02 m3用用于交货货检查的的试样，每每1000 m33相同配配合比的的混凝土土，取样样不少于于一次，一一个工作作班拌制制的相同同配合比比的混凝凝土不足足1000 m33时，取取样也不不得少于于一次。混混凝土拌拌和质量量，每车车应目测测检查；混凝土土坍落度度检查的的式样，每每1000 m33相同配配合比的的混凝土土取样检检验不得得少于一一次，当当一个工工作班相相同配合合比的混混凝土不不足1000m33时，其其取样检检验也不不得少于于一次。19、合合格判断断 当当混凝土土强度检检

20、验结果果能满足足统计方方法评定定和非统统计方法法评定时时，则该该批混凝凝土强度度判为合合格。当当不能满满足上述述要求时时，该批批混凝土土强度不不合格。20、坍坍落度在在交货地地点测得得混凝土土坍落度度于合同同规定的的坍落度度之差，不不应超过过下表的的允许偏偏差。 规定的坍坍落度 允许偏偏差4010509902010003021、泵泵车停放放位置选选择 当浇筑筑地下室室时，均均将泵车车停放在在基坑33m以外外。由于于汽车泵泵泵管长长度有限限，在个个别部位位会有达达不到的的情况，故故在每次次混凝土土浇筑之之前及时时通知搅搅拌站携携带3mm或5mm长软管管一根，泵泵管长度度不够时时及时接接软管。三、

21、质量量要求1、商品品混凝土土要有出出厂合格格证，混混凝土所所有的水水泥、骨骨料、外外加剂等等必须符符合规范范及有关关规定，使使用前检检查出厂厂合格证证及有关关试验报报告。2、混凝凝土的养养护和施施工缝处处理必须须符合施施工规范范规定及及本方案案的要求求。3、混凝凝土强度度的试块块取样、制制作、养养护和试试验要符符合规定定。4、混凝凝土振捣捣密实，不不得有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣等缺缺陷。5、在预预留洞宽宽度大于于1m的的洞底，在在洞底平平模处开开振捣口口和观察察口，避避免出现现缺灰或或漏振现现象。6、钢筋筋、模板板工长跟跟班作业业，发现现问题及及时解决决，同时时设专人人看钢筋筋、

22、模板板。7、浇筑筑前由生生产部门门经常注注意天气气变化，如如有大雨雨缓时开开盘并及及时通知知搅拌站站。如正正在施工工中天气气突然变变化，原原则是小小雨不停停，大雨雨采取防防护措施施。其措措施是：已浇筑筑完毕的的混凝土土面用塑塑料薄膜膜覆盖，正正在浇筑筑的部位位采用搭搭设防水水棚。8、浇筑筑时要有有专门的的铺灰人人员指挥挥浇筑，切切忌“天天女散花花”，分分配好清清理人员员和抹面面人员。楼楼板必须须用1.544m刮杆杆刮平。9、记好好混凝土土浇筑记记录。10、每每次开盘盘前必须须做好开开盘鉴定定，经理理部技术术人员与与搅拌站站技术人人员同时时签认后后方开盘盘，并且且随机抽抽查混凝凝土 配配合比情情

23、况。11、允允许偏差差序号项目允许偏差差（mmm）检验方法法高层框架架高层大模模板1轴线位移柱、墙、梁梁55尺量检查查2标高层高510用水准仪仪或尺量量检查全高30303截面尺寸基础+15+15尺量检查查柱、墙、梁梁-10-104柱 墙垂垂直度每层55用2m托托线板检检查全高H/10000且不大于于30H/10000且不大于于30用经纬仪仪或吊线线和尺量量检查5表面平整整84用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查6预理钢板板中心线线位置偏偏移10107预埋管、预预留孔中中心线位位置偏移移558预留洞中中心线位位置偏移移559预留洞中中心线位位置偏移移151510电梯井井筒长、宽宽对中心心线+25-0+

24、25-0井筒全高高垂直度度H/10000且不大开开30H/10000且大于330吊线和尺尺量检查查四、质量量通病及及防治措措施序号名称、现现象产生原因因防治措施施及处理理方法1蜂窝（混混凝土结结构局部部出现酥酥松、砂砂浆少、石石子多、石石子之间间形成隙隙类似蜂蜂窝状的的窟窿）（1）混混凝土配配合比不不当，或或砂、石石子、水水泥材料料加水量量计量不不准，造造成砂浆浆少、石石子多。（2）混混凝土搅搅拌时间间不够，未未拌合均均匀，和和易性差差，振捣捣不密实实。（3）下下料不当当或下料料过高未未设串筒筒使石子子集中，造造成石子子砂浆离离析。（4）混混凝土未未分层下下料，振振捣不实实，或漏漏振，或或振捣

25、时时间不够够。（5）模模板缝隙隙未堵严严，水泥泥浆流失失。（6）钢钢筋较密密，使用用的石子子粒径过过大或坍坍落度过过小。（7）基基础、柱柱、墙根根部未稍稍加间歇歇就继续续灌上层层混凝土土，造成成水泥浆浆流失。防治措施施：认真设计计、严格格控制混混凝土配配合比，经经常检查查，做到到计量准准确；混混凝土拌拌合均匀匀，坍落落度适合合；混凝凝土下料料高度超超过2mm时设串串筒或溜溜槽；浇浇灌分层层下料，分分层捣固固，防止止漏振；模板缝缝堵塞严严密，浇浇灌中，随随时检查查模板支支撑情况况防止漏漏浆；基基础、柱柱、墙根根部在下下部浇完完间歇111.5h，沈沈实后再再浇上部部混凝土土，避免免出现“烂烂脖子”

26、。处理方法法：小蜂窝：洗 刷刷干净后后，用11:2.5水泥泥砂浆抹抹平压实实，较大大蜂窝；凿去蜂蜂窝处薄薄弱松散散颗粒，洗洗刷干净净后，支支模用高高一级细细石混凝凝土仔细细填塞捣捣实；较较深蜂窝窝；如清清除困难难，可埋埋压浆管管、排气气管、表表面抹砂砂浆或浇浇灌混凝凝土封闭闭后，进进行水泥泥压浆处处理。2麻面（混混凝土局局部表面面出现缺缺浆和许许多小凹凹坑、麻麻点）（1）模模板表面面粗糙或或粘附水水泥浆渣渣等杂物物未清理理干净，拆拆模时混混凝土表表面被粘粘坏。（2）模模板未浇浇水湿润润不够，构构件表面面混凝土土的水分分被吸去去，使混混凝土失失水过多多出现麻麻面。（3）模模板拼缝缝不严，局局部漏

27、浆浆。（4）模模板隔离离剂涂刷刷不匀，或或局部漏漏刷或失失效，混混凝土表表面与模模板粘结结造成麻麻面。（5）混混凝土振振捣不实实，气泡泡未排出出，停在在模板表表面形成成麻点防治措施施：模板表面面清理干干净，不不得粘有有干硬水水泥砂浆浆等杂物物；浇灌混凝土土前，模模板浇水水充分湿湿润，模模板缝隙隙，用油油毡纸、腻腻子等堵堵严；选选用长效效的模板板隔离剂剂：涂刷刷均匀，不不得漏刷刷；混凝凝土分层层均匀振振捣密实实，至排排除气泡泡为止。处理方法法：表面面作粉刷刷的，可可不处理理，表面面无粉刷刷的，在在麻面部部位浇水水充分湿湿润后，用用原混凝凝土配合合比去石石子砂浆浆，将麻麻面抹平平压光3孔洞（混混凝

28、土结结构内部部有尺寸寸较大的的空隙，局局部没有有混凝土土或蜂窝窝特别大大，钢筋筋局部或或全部裸裸露）（1）在在钢筋较较密的部部位或预预留孔洞洞和埋设设件处，混混凝土下下料被搁搁住，未未振捣就就继续浇浇筑上层层混凝土土。（2）混混凝土离离析，砂砂浆分离离，石子子成堆，严严重跑浆浆又未时时行振捣捣。（3）混混凝土一一次下料料过多过过厚、下下料过高高，振动动器振动动不到，形形成松散散孔洞。（4）混混凝土内内掉入工工具、木木块、泥泥块等杂杂物，混混凝土被被卡住防治措施施：在钢筋密密集处及及复杂部部位，采采用高一一标号的的细石子子混凝土土浇灌，在在模板内内充满啐啐真分层层振捣密密实或配配人工捣捣固；预预

29、留孔洞洞，两侧侧同时下下料，侧侧面加开开浇灌口口，严防防漏振；砂石中中混有粘粘土块、模模板工具具等杂物物掉人混混凝土内内，及时时清除干干净。处理方法法：将孔洞周周围的松松散混凝凝土和软软弱浆膜膜凿除，用用压力水水冲洗，支支设带托托盒的模模板，酒酒水充分分湿润后后用高强强度等级级细石混混凝土仔仔细浇灌灌、捣实实4露筋（混混凝土内内部主筋筋、副筋筋或箍筋筋局部裸裸露在结结构构件件表面）（1）浇浇灌混凝凝土时，钢钢筋保护护层垫块块位移，或或垫块太太少或漏漏放，致致使钢筋筋紧贴模模板处露露。（2）结结构构件件截面小小，钢筋筋过密，石石子卡在在钢筋上上，使水水泥砂浆浆不能充充满钢筋筋周围，造造成露筋筋。

30、（3）混混凝土配配合比不不当，产产生离析析，靠模模板部位位缺浆或或模板漏漏浆。（4）混混凝土保保护层太太小或保保护层处处混凝土土漏振或或振捣不不实；或或振捣棒棒撞击钢钢筋或踩踩踏钢筋筋，使钢钢筋位移移，造成成露筋。防治措施施：浇灌混凝凝土，保保证钢筋筋位置和和保护层层厚度正正确，并并加强检检查；钢钢筋密集集时，选选用适当当粒径的的石子，保保证混凝凝土配合合比准确确并有良良好的和和易性；浇灌高高度超过过2m，用用串筒或或溜槽进进行下料料，以防防止离析析；模板板充分湿湿润半认认真堵好好缝隙；混凝土土捣时严严禁撞击击钢筋，在在钢筋密密集处，可可采用刀刀片或振振动棒进进行振捣捣；操作作时避免免踩踏钢钢

31、筋，如如有踩弯弯或脱扣扣等及时时调查直直修正；保护层层混凝土土要振捣捣密实；正确掌掌握模时时间，防防止过早早拆模，碰碰坏凌角角。处理方法法：表面露筋筋：刷洗洗干净后后，在表表面抹11:2或或1:22.5水水泥砂浆浆，将充充满露筋筋部位抹抹平；露露筋较深深：凿去去薄弱混混凝土和和突出颗颗粒，洗洗刷干净净后，用用比原来来高一级级的细石石混凝土土填塞压压实5缝隙、夹夹层（混混凝土内内成层存存在水平平或垂直直的松散散混凝土土）（1）施施工缝 或变形形缝未经经接缝处处理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松动石子子或未除除去软弱弱混凝土土层并充充分湿润润，就灌灌筑混凝凝土。（2）施施工缝处处锯屑、泥泥土、砖砖块

32、等杂杂物未清清除或未未清除干干净。（3）混混凝土浇浇灌高度度过大，未未设串筒筒、溜槽槽、造成成混凝土土离析。（4）底底层交接接处未灌灌接缝砂砂浆层，接接缝处混混凝土未未很好振振捣防治措施施：认真按有有关要求求处理施施工缝及及变形缝缝表面；接缝处处锯屑、泥泥土砖块块等杂物物清理干干净并洗洗净；混混凝土浇浇灌高度度大于22m设串串筒或溜溜槽；接接缝处浇浇灌前先先浇500-1000mmm厚原配配合比无无石子砂砂浆，或或1000-1550mmm厚半石石子混凝凝土，以以处结合合良好，并并加强接接缝处混混凝土的的振捣密密实。处理方法法：缝隙隙夹层不不深时，可可将松散散混凝土土凿去，洗洗刷干净净后，用用1:

33、22或1:2.55水泥砂砂浆强力力填嵌密密实；颖颖隙夹层层较深时时，清除除松散部部分和内内部夹杂杂物，用用压力水水冲洗干干净后支支撑，强强力灌细细石混凝凝土或将将表面封封闭后进进行压浆浆处理6缺棱掉角角（结构构或构件件角处混混凝土局局部掉落落不规则则，棱角角有缺陷陷）（1）木木模板未未充分浇浇水湿润润或湿润润不够；混凝土土浇筑后后养护不不好，造造成脱水水，强度度低；或或模板吸吸水膨胀胀将边角角拉裂，拆拆模时棱棱角被粘粘掉。（2）施施工时气气低湿且且过早拆拆除侧面面非承重重模板。（3）拆拆模时，边边解受外外力或重重物撞击击，或保保护不好好，棱角角被掉。（4）模模板未涂涂刷隔离离剂，或或隔离剂剂涂

34、刷不不均防治措施施：木模模板在浇浇筑混凝凝土前充充分湿润润，混凝凝土浇筑筑后认真真江水养养护，拆拆除侧面面非承重重模板时时，混凝凝土具有有1.22Mpaa以上强强度；拆拆模时注注意保护护棱角，避避多用力力过猛过过急；吊吊运模板板防止撞撞击棱角角，运输输时，将将成品阳阳角用草草袋等材材料保护护好，以以免碰损损。处理方法法：缺棱掉角角，可将将该处松松散颗粒粒凿除，冲冲洗充分分湿润后后，视破破损程度度用1:2或11:2.5水泥泥砂浆抹抹补充整整，或支支模用比比原来高高一级混混凝土抗抗实补好好，认真真养护。7表面不平平整（混混凝土表表面凸凹凹不平，或或板厚薄薄不一表表面不平平）（1）混混凝土浇浇筑后，

35、表表面仅用用铁拍平平，未用用抹子找找平压光光，造成成表面粗粗糙不平平。（2）模模板未支支承在坚坚硬土层层上，或或支承面面不足，或或支撑松松动、泡泡水、致致使新浇浇灌混凝凝土早期期养护时时发生不不均匀下下沉。（3）湿湿凝土未未达到一一下强度度时，上上人操作作或运料料，使表表面出现现凹陷不不平或印印痕。严格按施施工要求求操作，灌灌筑混凝凝土后，根根据水平平控制标标专或弹弹线用抹抹子找平平、压光光，终凝凝后浇水水养护；模板有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，支支在坚实实地基上上，有足足够的支支承面积积，并防防浸水，以以保证不不发生下下沉；在在浇灌混混凝土时时，加强强检查；混凝土土强工达达到1.2mm

36、m以上，方方可在已已浇结构构上走动动8强度不够够，均质质性差（同同批混凝凝土试块块的抗压压强度平平均值低低于设计计要求强强度等级级）（1）水水泥过期期或受潮潮，活性性降低；砂、石石集料级级配不好好，空隙隙大，含含泥量大大、杂物物多；外外加剂使使用不当当，掺量量不准确确（2）混混凝土配配合比不不当，计计量不准准；施工工中随意意加水，使使水灰比比增大。（3）混混凝土加加料顺颠颠倒，搅搅拌时间间不够，拌拌合不匀匀。（4）冬冬期施工工，拆模模过早或或早期受受冻。（5）混混凝土试试块制作作未振捣捣密实，养养所管于于是不善善，或养养护条件件不符合合要求，在在同条件件养护时时，早期期脱水或或受外力力砸坏防治

37、措施施：水泥有出出厂合格格证，新新鲜无结结块，过过期水泥泥经试验验合格才才用；砂砂、石子子粒径、级级配、含含泥量等等符合要要求；严严格控制制混凝土土配合比比，保证证计量准准确；混混凝土按按顺序拌拌制，保保证搅拌拌时间和和拌匀，防防止混凝凝土早期期受冻，冬冬期施工工用普通通水泥配配制混凝凝土，强强度达到到30%以一，矿矿渣水泥泥配制混混凝土，强强度达到到40%以上，始始可遭受受冻结，按按施工规规定要求求认真制制作混凝凝土试块块，并加加强对试试块的管管理和养养护。处理方法法：当混凝土土强度偏偏低，可可用非破破损方法法9如回回弹仪法法、超声声波法）来来测定结结构混凝凝土实际际强度，如如仍不能能满足要

38、要求，可可按实际际强度校核结构构的这全全度，研研究处理理方案，采采取相加加固或补补强措施施。五、季节节性施工工1、雨期期施工 本工程程施工周周期长，雨雨期施工工不可避避免，为为做好雨雨期施工工的混凝凝土浇筑筑工作做做好如下下规定：（1） 搅拌站站严格控控制混凝凝土的用用水量，计计算时将将砂石中中所含水水量计算算在内，严严格控制制坍落度度，确保保混凝土土强度。（2）下下雨时不不易露天天浇筑混混凝土，开开盘前要要与气象象部门联联系，掌掌握天气气变化情情况，避避免突然然下雨影影响浇筑筑混凝土土。（3）已已入模振振捣成型型后的混混凝土要要及时覆覆盖，防防止突然然遇雨，受受雨水冲冲淋。（4）合合模后如如

39、不能及及时浇筑筑混凝土土时，要要在模板板的适当当部位预预留排水水孔，防防止突然然下雨模模内积水水。（5）采采取表顼顼覆盖彩彩条布，防防止雨水水直接冲冲刷模板板致使脱脱模剂脱脱 落、流流失，影影响拆模模及混凝凝土表面面质量。（6）在在浇筑混混凝土时时如突然然遇雨，小小雨不停停，大雨雨搭设防防雨棚或或临时施施工缝方方可收口口，雨后后继续施施工，要要对施工工缝进行行处理，后后再浇筑筑。（7）雨雨期施工工期间要要加强防防风紧固固措施。（8）所所有施工工机械采采取相应应防漏电电措施。2、雨期期施工的的安全技技术（1）一一切机器器设备应应设置在在地势较较高、防防潮避雨雨的地方方，要搭搭设防雨雨棚。机机器设

40、备备的电源源线路绝绝缘要良良好，要要有完善善的保护护接零装装置。（2）脚脚手架要要经常检检查，发发现问题题要及时时处理或或更换加加固。（3）雨雨期为防防止雷电电袭击造造成事故故，在施施工现场场高处建建筑物的的塔吊、人人货电梯梯、钢脚脚手架等等必须安安装防雷雷装置。六、安全全措施（1）进进入施工工现场要要正确系系戴安全全帽，高高空作业业正确系系安全带带。（2）现现场严禁禁吸烟。（3）严严禁上下下抛掷物物品。（4）泵泵车后台台及泵臂臂下严禁禁站入，按按要求操操作，泵泵管支撑撑牢固。（5）振振捣和拉拉线人员员必须穿穿胶鞋戴戴绝缘手手套，以以防触电电。（6）在在混凝土土泵出口口的水平平管道上上安装止止

41、逆阀，防防止泵送送突然中中断而产产生混凝凝土反向向冲击。（7）泵泵送系统统受压力力时，不不得开启启任何输输送和道道和液压压管道。液液压系统统的安全全不得任任意调整整，蓄能能器只能能充入氮氮气。（8）作作业后，必必须将料料斗内和和管道内内混凝土土全部输输出，然然后对泵泵机、料料斗、管管道进行行清洗。用压缩缩空气冲冲洗管道道时，管管道出口口端前方方10mm内不得得站人，并并用金属属网篮等等收集冲冲出的泡泡沫橡胶胶及砂石石粒。（9）严严禁用压压缩空气气冲洗布布料杆配配管。布布料杆的的折叠收收缩按顺顺序进行行。（10）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。（11）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮

42、、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。（12）混凝土振捣器使用安全要求（13）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。（14）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。（1500插入式式振捣器器软轴的的弯曲半半径不得得小于550cmm，并不不得多于于两个弯弯；操作作时振捣捣棒自然然垂直地地插入混混凝土，不不得用力力硬插、斜斜推或使使钢筋夹夹住棒头头，也不不得全部部插入混混凝土中中。（16）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。（17）作业转移时

43、，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。（18）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。（19）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。（20）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。（21）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（22）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。（23）凝土泵送设备使用安全要求（24）泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够

44、的支承力。（25）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。（26）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力，如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。（27）砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。（28）天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。（29）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用。轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储

45、满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。（30）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。（31）准备好好清洗管管、清洗洗用品、接接球器及及有关装装置。作作业前，必必须先用用同配比比的水泥泥砂浆润润滑管道道。无关关人员必必须离开开管道。（32）当布料料杆处于于全伸状状态时，严严禁移动动车身。布布料杆不不得使用用超过规规定直径径的配管管，装接接的软管管系防脱脱安全绳绳带。（33）随时监监视各咱咱仪表和和指示灯灯，发现现不正常常及时调调整或处处理。如如出现输输送管道道堵塞时时，进行行塑向运运转（反反抽）使使混凝土土返回料料斗，必必要时拆拆管排除除堵塞。（34）泵送工工作边连连续作业业，必须须暂停时时每隔55-100minn（冬季季3-55minn）泵送送一次。若若停止较较长时间间后泵送送，先逆逆向运转转一至二二个行程程，然后后顺向泵泵送。泵泵送时料料斗保持持一定量量的混凝凝土，不不得吸空空。17