板加厚模板施工方案480.docx
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1、目 录第一章 工程概概况3一、 工工程概况况3二、 施施工平面面布置44三、 施施工要求求4四、 技技术保证证条件44第二章 编制依依据5第三章 施工计计划6一、 施施工进度度计划66二、 材材料与设设备计划划6第四章 施工工工艺技术术8一、 技技术参数数8二、 工工艺流程程9三、 施施工方法法9四、 检检查验收收16第五章 施工安安全保证证措施118一、 组组织保障障18二、 技技术措施施21三、 监监测监控控24四、 应应急预案案28第六章 劳动力力计划330一、 专专职安全全生产管管理人员员30二、 所所需劳动动力安排排30第七章 计算书书及相关关图纸331一、 计计算书331第一章 工
2、程概况况一、 工程概况况序号项 目内 容1工程名称称2工程地址址3建设单位位4设计单位位5监理公司司6质量监督督XXX市市质量监监督站7合同工期期910天天8质量目标标合格XXX项项目,该该工程从从地下负负四层顶顶板到地地上四层层裙楼共共有七层层楼板属属加厚楼楼板,层层高分别别是4.8m、44.5mm、4.95mm等。最最大跨度度为122m*88.4mm,板厚厚分别为为:3000mmm、3550mmm,其中中局部是是1500mm、2200mmm。为为确保施施工质量量及安全全针对该该部份加加厚楼板板的模板板支设编编制专项项施工方方案。1、工程程基本情情况工程名称称XXXXX项目工程地点点XXX建
3、筑面积积(m2)XXX建筑高度度(m)XX结构类型型框剪主体结构构框架地上层数数30地下层数数4标准层层层高(mm)3其它主要要层高(m)4.52、各责责任主体体名称建设单位位设计单位位XXX施工单位位监理单位位项目经理理总监理工工程师技术负责责人专业监理理工程师师主要特点点:根据据危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法(建建质220099877号)规规定,本本模板工工程属加加厚楼板板模板工工程。难点:工工期紧,场场地狭窄窄,梁板板钢筋密密,砼振振捣困难难。重点:确确保高支支模稳定定,安全全,无事事故。钢钢筋砼结结构质量量满足要要求。二、 施工平面面布置详见附页页三、 施工要求求1、
4、 确保模板板在使用用周期内内安全、稳稳定、牢牢靠。2、 模板在搭搭设及拆拆除过程程中要符符合工程程施工进进度要求求。3、 模板施工工前对施施工人员员进行技技术交底底,严禁禁盲目施施工。四、 技术保证证条件1、 安全网络络2、 模板的搭搭设和拆拆除需严严格执行行该专专项施工工方案。第二章 编制依据据1、 施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ 46-20052、 建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-2201113、 建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-200084、 建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-2201115、 建筑施施工高处处作业
5、安安全技术术规范JGJ80-916、 本工程施施工图纸纸7、 本工程施施工组织织设计第三章 施工计划划一、 施工进度度计划详见附页页二、 材料与设设备计划划1、 钢材的选选用 (1)、 钢材应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢GGB/TT 7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。 (2)、 钢管应符符合现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 (3)、 每根钢管管的最大大质量
6、不不应大于于25kkg,采采用448.333.6钢管管。 (4)、 钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定: 1)、 应有产品品质量合合格证; 2)、 应有质量量检验报报告,钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB/TT 2228的有有关规定定; 3)、 钢管表面面应平直直光滑,不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道; 4)、 钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差,应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定; 5)、 钢管必须须涂有防防锈漆。 (5)、 旧
7、钢管的的检查在在符合新新钢管规规定的同同时还应应符合下下列规定定: 1)、 表面锈蚀蚀深度应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定。锈锈蚀检查查应每年年一次。检检查时,应应在锈蚀蚀严重的的钢管中中抽取三三根,在在每根锈锈蚀严重重的部位位横向截截断取样样检查,当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用; 2)、 钢管弯曲曲变形应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1300-20011的规定定; 3)、 钢管上严严禁打孔孔。 (6)、 钢铸件应应符合现现行国家家标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GB
8、B/T 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢钢的要求求。 (7)、 钢管扣件件应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件GB 15831的规定。 (8)、 扣件的验验收应符符合下列列规定 1)、 新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证: 2)、 旧扣件使使用前应应进行质质量检查查,有裂裂缝、变变形的严严禁使用用,出现现滑丝的的螺栓必必须更换换; 3)、 新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理; 4)、 支架采用用的扣件件,在螺螺栓拧紧紧扭力达达65Nm时,不不得发生
9、生破坏。 (9)、 连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准碳碳钢焊条条GBB/T 51117或低低合金钢钢焊条GB/T 5118中的规定。 (10)、 连接用的的普通螺螺栓应符符合现行行国家标标准六六角头螺螺栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57782。 (11)、 组合钢模模板及配配件制作作质量应应符合现现行国家家标准组组合钢模模板技术术规范GB 50214的规定。2、 木材的选选用 (1)、 模板结构构或构件件的树种种应根据据各地区区实际情情况选择择质量好好的材料料,不得得使用有有腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材。 (2)、 模板结构构应根据据受力种种类
10、或用用途选用用相应的的木材材材质等级级。木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定。 (3)、 用于模板板体系的的原木、方方木和板板材要符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定,不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。 (4)、 主要承重重构件应应选用针针叶材;重要的的木质连连接件应应采用细细密、直直纹、无无节和无无其他缺缺陷的耐耐腐蚀的的硬质阔阔叶材。 (5)、 当采用不不常用树树种作为为承重结结构或构构件时,可可按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的要求进进行设计计。对速速生林材材,应进进行防腐腐
11、、防虫虫处理。 (6)、 当需要对对模板结结构或木木材的强强度进行行测试验验证时,应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的标准准进行。 (7)、 施工现场场制作的的木构件件,其木木材含水水率应符符合下列列规定 1)、 制作的原原木、方方木结构构,不应应大于115%; 2)、 板材和规规格材,不不应大于于20%; 3)、 受拉构件件的连接接板,不不应大于于18%; 4)、 连接件,不不应大于于15%。3、 竹、木胶胶合模板板板材的的选用 (1)、 胶合模板板板材表表面应平平整光滑滑,具有有防水、耐耐磨、耐耐酸碱的的保护膜膜,并应应有保温温性良好好、易脱脱模和可可两面使使
12、用等特特点。板板材厚度度不应小小于122mm,并并应符合合现行国国家标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB 700006的的规定。 (2)、 各层板的的原材含含水率不不应大于于15%,且同同一胶合合模板各各层原材材间的含含水率差差别不应应大于55%。 (3)、 胶合模板板应采用用耐水胶胶,其胶胶合强度度不应低低于木材材或竹材材顺纹抗抗剪和横横纹抗拉拉的强度度,并应应符合环环境保护护的要求求。 (4)、 进场的胶胶合模板板除应具具有出厂厂质量合合格证外外,还应应保证外外观尺寸寸合格。第四章 施工工艺艺技术一、 技术参数数【板模板板(扣件件式)】新浇混凝凝土板厚厚(mmm)350模板支架架高度(m
13、)4.8板长L(m)9.5板宽B(m)8.4立柱型号号(mmm)483.55纵距laa(mmm)800横距lbb(mmm)800水平拉杆杆步距hh(mmm)15000立柱距混混凝土板板短边(mm)350立柱距混混凝土板板长边(mm)200面板材质质覆面木胶胶合板小梁材质质方木小梁间距距(mmm)150主梁材质质钢管主梁布置置方式平行楼板板长边荷载传递递至立杆杆方式可调托座座二、 工艺流程程【板模板板】搭支架 测测水平摆主梁梁 调整整楼板模模标高及及起拱 铺铺模板 清清理、刷刷油 检查查模板标标高、平平整度、支支撑牢固固情况。三、 施工方法法1、 柱模板搭搭设完毕毕经验收收合格后后,先浇浇捣柱砼
14、砼,然后后再绑扎扎梁板钢钢筋,梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。2、 浇筑时按按梁中间间向两端端对称推推进浇捣捣,由标标高低的的地方向向标高高高的地方方推进。事事先根据据浇捣砼砼的时间间间隔和和砼供应应情况设设计施工工缝的留留设位置置。搭设设本方案案提及的的架子开开始至砼砼施工完完毕具备备要求的的强度前前,该施施工层下下2层支顶顶不允许许拆除。3、 根据本公公司当前前模板工工程工艺艺水平,结结合设计计要求和和现场条条件,决决定采用用扣件式式钢管架架作为本本模板工工程的支支撑体系
15、系。4、 一般规定定: (1)、 保证结构构和构件件各部分分形状尺尺寸,相相互位置置的正确确。 (2)、 具有足够够的承载载能力,刚刚度和稳稳定性,能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。 (3)、 不同支架架立柱不不得混用用。 (4)、 构造简单单,装板板方便,并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装,浇浇筑混凝凝土等要要求。 (5)、 多层支撑撑时,上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上,并并应设底底座和垫垫板。 (6)、 现浇钢筋筋混凝土土梁、板板,当跨跨度大于于4m,模模板应起起拱;当当设计无无具体要要求时,起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。 (7)、 拼装高度度
16、为2mm以上的的竖向模模板,不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。 (8)、 当支架立立柱成一一定角度度倾斜,或或其支架架立柱的的顶表面面倾斜时时,应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定,支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施。 (9)、 梁和板的的立柱,其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。示意意图如下下: (10)、 在立柱底底距地面面2000mm高高处,沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离,在在满足模模板设计计所确定定的
17、水平平拉杆步步距要求求条件下下,进行行平均分分配确定定步距后后,在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。 (11)、 所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时,应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。 (12)、 钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用48.333.6mmm钢管管,用扣扣件与钢钢管立柱柱扣牢。钢钢管扫地地杆、水水平拉杆杆应采用用对接,剪剪刀撑应应采用搭搭接,搭搭接长度度不得小小于10000mmm,并并应采用用不少于于2个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。 (13)、 支架搭设
18、设按本模模板设计计,不得得随意更更改;要要更改必必须得到到相关负负责人的的认可。5、 立柱及其其他杆件件 (1)、 立柱平面面布置图图(详见见附图); (2)、 搭接要求求:本工工程所有有部位立立柱接长长全部采采用对接接扣件连连接,严严禁搭接接,接头头位置要要求如下下: (3)、 严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。6、 水平杆 (1)、 每步纵横横向水平平杆必须须拉通; (2)、 水平杆件件接长应应采用对对接扣件件连接。水水平对接接接头位位置要求求如下图图: (3)、 水平拉杆杆如下图图示意:7、 剪刀撑8、 周边拉结结 (1)、 竖向结构构(柱)与与水平
19、结结构分开开浇筑,以以便利用用其与支支撑架体体连接,形形成可靠靠整体; (2)、 当支架立立柱高度度超过55m时,应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位,按按水平间间距69m、竖竖向间距距23m与建建筑结构构设置一一个固结结点; (3)、 用抱柱的的方式(如如连墙件件),如如下图,以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。9、 梁模安装装按设计间间距要求求整齐铺铺好500mm1000mm20000mmm方木,随随即铺设设梁底模模,铺设设时应先先与柱头头对接好好并钉牢牢,并用用501000mmm枋木条条作立档档及立档档支撑,用用约300mm宽宽,188mm厚厚模板做做压脚
20、压压紧侧模模底部(或或者使用用铁制侧侧模卡勾勾步步紧紧代替侧侧模压脚脚)。之之后吊直直侧模,根根据梁截截面积不不同,在在梁高的的中间加加14穿墙墙螺杆。另另外,当当梁跨度度大于44米时,跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱,如设设计无要要求时,起起拱高度度为梁跨跨度的11/100003/110000,主次次梁交接接时,应应先主梁梁起拱,后后次梁起起拱。为为了保证证梁不出出现下沉沉变形等等质量事事故,在在大梁底底模中间间加一排排到两排排立杆与与高支模模排架相相连接。四、 检查验收收1、 不满足要要求的相相关材料料一律不不得使用用,采用用问责式式制度,相相关人员员签字。2、 施工过程程中加强强管理
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