格构式锚杆挡土墙施工方案3199.docx

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1、目录一、工程程概况11二、编制制说明22（一）编编制依据据2（二）编编制原则则2（三）编编制范围围3三、施工工安排44（一）施施工顺序序及流水水段划分分4（二）项项目组织织机构44（三）施施工进度度安排55四、施工工准备及及资源配配置计划划6（一）技技术准备备工作66（二）现现场准备备工作66（三）劳劳动力配配置计划划7（四）施施工机具具配置计计划8五、施工工方法及及工艺要要求9（一）总总体施工工方案99（二）施施工方法法及工艺艺要求991、锚杆杆（索）孔孔成孔施施工1002、锚杆杆（索）制制作及安安装1223、注浆浆134、钢筋筋混凝土土格构梁梁施工1145、锚索索张拉与与锁定1156、封锚

2、锚16六、安全全文明施施工保证证措施117（一）安安全文明明施工保保证体系系171、安全全文明施施工管理理组织机机构1772、安全全人员配配备及管管理职责责173、安全全管理制制度177（二）安安全文明明施工保保证措施施211、组织织保证措措施2112、制度度保证措措施2223、技术术保证措措施233七、质量量保证措措施277（一）质质量保证证体系2271、质量量管理组组织机构构272、主要要人员及及部门职职责277（二）质质量保证证措施3311、组织织保证措措施3112、制度度保证措措施3333、技术术保证措措施377八、工期期保证措措施400（一）工工期保证证体系440（二）工工期保证证措

3、施4401、制度度保证措措施4002、生产产要素保保证措施施413、施工工策划保保证措施施4237一、工程程概况二、编制制说明（一）编编制依据据1）建建筑结构构荷载规规范（GB50009-2012）2）建建筑地基基基础设设计规范范（GGB5000177-20011）3）建建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ 79-20112）4）建建筑边坡坡工程技技术规范范（GGB5003300-20013）5）混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）6）铁铁路工程程地基处处理技术术规程（TB10106-2010）7）铁铁路混凝凝土结构构耐久性性设计规规范（TB10005-2010）8）铁铁路路基

4、基支挡结结构设计计规范（TB 10025-2006）9）铁铁路工程程抗震设设计规范范（GGB 5501111-220066）10)地地铁设计计规范（GB50157-2013）11)岩岩土锚杆杆(索)技术规规程(CECCS 222 220055)12）车车辆段边边坡支护护图纸（二）编编制原则则1、遵循循设计图图纸、施施工规范范、规程程、验收收标准的的原则。在在编写主主要项目目施工方方法中，严严格按设设计图纸纸要求，执执行现行行施工规规范、规规程及验验收标准准，确保保工程质质量。2、坚持持实事求求是的原原则。在在制定各各具体项项目实施施方案过过程中，充充分研究究、分析析本工程程的特点点、难点点，坚

5、持持科学组组织、合合理安排排、均衡衡生产，确确保优质质高效完完成本合合同段建建设任务务。3、坚持持专业化化作业与与综合管管理相结结合的原原则。在在施工组组织安排排上，以以专业队队为基本本组成形形式，机机械化作作业为主主，充分分发挥专专业人员员和先进进优良设设备之优优势，并并采取综综合管理理手段合合理配置置，以达达到整体体优化目目的。4、实施施项目法法管理，利利用网络络技术对对生产资资源及生生产诸要要素进行行优化配配置，保保证实现现成本、工工期、质质量、安安全及社社会信誉誉等预期期目标。（三）编编制范围围本方案编编制范围围为车辆辆段格构构式锚杆杆挡墙施施工。三、施工工安排（一）施施工顺序序及流水

6、水段划分分格构式锚锚杆挡墙墙施工遵循循在开挖挖过程中中自上而而下、分分层分段段进行的的原则，支护与与开挖平平行流水水作业，支护随随开挖及及时跟进进，上层的的支护保保证下一一层的开开挖施工工安全顺顺利进行行，原则上上滞后一一级马道道。锚杆杆及锚索索施工采采用在马马道上搭搭设双排排脚手架架作为施施工平台台施工。其其余作业业均在施施工边坡坡上进行行施工。根据本工工程施工工特点，拟将区区段内格格构式挡挡墙分为为3个作作业区段段，即AA-B区区段、BB-F区区段、FF-R区区段。（二）项项目组织织机构标段项目目部设项项目经理理、项目目书记、项项目总工工程师、项项目生产产副经理理、项目目成本副副经理、安安

7、全总监监，下设设工程部部、物机机部、安安全质量量部、财财务部、物物资设备备部、综综合办公公室等部部门。图：项目目组织机机构图（三）施施工进度度安排按照工程程施工总总体安排排，格构构式锚杆杆挡墙计计划开工工时间为为20116年005月01日，竣竣工时间间为20017年07月20日。具体施工工进度安安排详见见附件（格构式式锚杆挡挡土墙施施工进度度计划）。四、施工工准备及及资源配配置计划划（一）技技术准备备工作作好施工工现场周周围的环环境调查查工作，再再次确认认气侯、地地形、管管线等情情况，现现场交接接桩与复复测、料料源合格格性测试试分析、定定点、测测量仪器器的计量量标定、测测量放线线。抓紧时间间熟

8、悉图图纸，然然后进行行图纸会会审，力力求将设设计图纸纸中的问问题在施施工前解解决。制定详细细的施工工方案，进进行施工工技术和和质量、安安全交底底，绘制制翻样图图等。根据工程程总工期期和施工工方案，编编制出施施工进度度计划，然然后再排排出详细细的月、周周施工进进度计划划，确保保满足业业主对各各节点工工期的要要求。提出机具具、材料料、构件件、安装装设备和和外委托托计划，保保证工程程进度的的需要。制定技术术管理办办法和实实施细则则，制定定创优规规划，明明确创优优目标，进进行岗前前技术培培训。进行施工工技术交交底；工工程开工工前由项项目总工工组织施施工员、质质检员、安安全员、班班组长进进行交底底，针对

9、对施工的的关键部部位、施施工难点点、质量量和安全全要求、操操作要点点及注意意事项等等进行全全面的交交底，各各个班组组长接受受交底后后组织操操作工人人认真学学习，并并要求落落实到各各个施工工环节。（二）现现场准备备工作根据施工工实际需需要和施施工平面面布置要要求，按按设计红红线范围围，快速速有序的的组织临临时工程程的施工工。首先先，按现现场平面面布置图图要求，尽尽快开通通施工道道路，并并根据施施工需要要，铺设设临时用用电线路路及临时时用水管管路。然然后，迅迅速展开开施工临临时设施施的修建建，调配配机具设设备的就就位、调调试，组组织工程程所需材材料陆续续进场。（三）劳劳动力配配置计划划按照现场场施

10、工条条件及施施工进度度要求，设设置四个个工作面面，主要要劳动力力配置计计划见下下表。表：劳动动力配置置计划表表序号工种数量备注1施工负责责人12技术负责责人13现场工程程师34测量工程程师25试验员26安全员37模板工488架子工249混凝土工工2410张拉工2411钻孔工3612钢筋工4213注浆工2414电焊工1215杂工36合计246（四）施施工机具具配置计计划按照现场场施工条条件及施施工进度度要求，将将施工区区域划分分为三个个施工段段落。施施工机具具配置计计划详见见下表表：施工工机具配配置计划划表序号机具名称称型号单位数量备注1空压机110KKW台22锚杆钻机机台123发电机200KK

11、W台34电焊机BX1-4000台95插入式振振动器Z55台126千斤顶200TT台127注浆机台128钢筋切断断机CQ400台39钢筋弯曲曲机ZGW-10台3五、施工工方法及及工艺要要求（一）总总体施工工方案格构式锚锚杆挡墙墙施工遵循循在开挖挖过程中中自上而而下、分分层分段段进行的的原则，支护与与开挖平平行流水水作业，支护随随开挖及及时跟进进，上层的的支护保保证下一一层的开开挖施工工安全顺顺利进行行，原则上上滞后一一级马道道。锚杆杆及锚索索施工采采用在马马道上搭搭设双排排脚手架架作为施施工平台台施工。其其余作业业均在施施工边坡坡上进行行施工。主要施工工艺见下图：（二）施施工方法法及工艺艺要求1

12、、锚杆杆（索）孔孔成孔施施工（1）坡坡面修整整锚杆（索索）施工工前，首首先用人人工及时时按照从从上而下下分层修修坡即开开挖一级级，防护护一级。开开挖至锚锚索格梁梁边坡时时，每层层开挖高高度为锚锚杆（索索）上下下横梁间间距大小小，严格格控制超超挖，直直至开外外至下级级平台，然然后再开开挖格梁梁基础并并施作锚锚杆（索索）。完完成每层层坡面开开外后，若若为土质质坡，及及时用彩彩条布覆覆盖，防防止雨水水冲刷边边坡。（2）锚锚杆（索索）孔测测量放线线根据实际际坡面，先先按设计计布置要要求，将将锚孔位位置准确确测放在在坡面上上，并用用红油漆漆在现场场施工部部位标明明锚索开开孔位置置。锚孔孔位置偏偏差不得得

13、超过20mmm。如如遇既有有坡面不不平顺或或特殊困困难场地地时，须须经设计计、监理理单位认认可，在在确保坡坡体稳定定和结构构安全的的前提下下，适当当放宽定定位精度度或调整整锚孔定定位，但但调整后后的测放放精度，尽尽量不大大于1000mmm。对测测放并验验收合格格的锚孔孔位置进进行编号号，并用用油漆标标示在现现场坡面面上，该该编号作作为锚索索制作编编号的依依据。（3）搭搭设脚手手架平台台用钢管按按锚孔横横排位置置，沿坡坡面坡度度搭设双双排脚手手架工作作平台，采采用钢管管支撑平平台架体体，支撑撑钢管纵纵横间距距3m。小小横杆间间距0.5m，大大横杆间间距3.0m，纵纵向立杆杆间距11.5mm，横向

14、向立杆间间距3.0m。工工作平台台低于横横排锚孔孔0.66m，平平台上铺铺设厚度度25mmm*330000mm松松木板。平平台外边边搭设11.1mm高防护护栏杆并并设置挡挡脚板。挡挡脚板采采用255mm*30000mmm松木板板牢固固固定在防防护栏板板上。（4）钻钻孔设备备钻机采用用20m/miin内燃燃压缩空空气为动动力的潜潜孔冲击击钻机。（5）钻钻机就位位锚孔钻进进施工，必必须准确确安装固固定钻机机，并严严格认真真进行机机位调整整，确保保孔位及及倾角和和预埋锚锚孔导向向管定位位一致。孔孔位允许许偏差10ccm，锚锚孔偏斜斜度不大大于2%，钻孔孔方向与与水平面面和竖直直面的夹夹角不得得与设计

15、计角度偏偏差1122。（6）钻钻进方式式钻孔要求求干钻钻钻进，禁禁止采用用水钻，以以确保锚锚杆（索索）施工工不致于于恶化边边坡岩体体的工程程地质条条件和保保证孔壁壁的粘结结性能。钻钻孔速度度根据使使用钻机机性能和和锚固地地层严格格控制，防防止钻孔孔扭曲和和变径，造造成下锚锚困难或或其它意意外事故故。钻孔顺序序采用间间隔钻孔孔，防止止邻孔干干扰。（7）钻钻进过程程钻孔过程程中认真真记录岩岩层的地地层岩性性和含水水状态。钻钻孔孔深深超出锚锚杆（索索）设计计长度550cmm。为控控制好钻钻孔角度度，设置置钻杆定定位支架架，以减减少钻孔孔角度误误差。遇有塌孔孔时，立立即停止止施钻，拔拔出钻具具，进行行

16、水灰比比纯水泥泥固壁注注浆，注注浆压力力为0.4Mppa。待待注浆强强度达到到70%后，重重新钻孔孔。如二二次钻进进施工时时仍然出出现塌孔孔，需采采用跟管管钻进技技术进行行施工。跟跟管重新新钻孔，孔孔径根据据跟进管管加大33cm。（8）锚锚孔清理理钻进达到到设计深深度后，不不能立即即停钻，要要求稳钻钻122分钟，防防止孔底底达不到到设计的的锚固直直径。钻钻孔孔壁壁不得有有粘土或或粉砂滞滞留，必必须清理理干净，在在钻孔完完成后，使使用高压压空气（风风压0.200.4MMPa）将将孔内岩岩粉或水水体全部部清除出出孔外，以以免降低低水泥砂砂浆与孔孔壁岩土土体的粘粘结强度度，防止止锚孔不不能下到到预订

17、深深度。若若遇锚孔孔中有承承压水流流出，待待水压、水水量变小小后方可可下安锚锚索与注注浆，必必要时在在周围适适当部位位设置排排水孔处处理。（9）锚锚孔检验验锚孔钻造造结束后后，经现现场监理理检验合合格后，方方可进行行下道工工序。孔孔径、孔孔深检查查一般采采用设计计孔径、钻钻头和标标准钻杆杆在现场场监理旁旁站的条条件下验验孔，要要求验孔孔过程中中钻头平平顺推进进，不产产生冲击击或抖动动，钻具具验送长长度满足足设计锚锚孔深度度，退钻钻要求顺顺畅，用用高压风风吹验不不存明显显飞溅尘尘碴及水水体现象象。同时时要求复复查锚孔孔孔位、倾倾角和方方位，全全部锚孔孔施工分分项工作作合格后后，即可可认为锚锚孔钻

18、造造检验合合格。2、锚杆杆（索）制制作及安安装制作锚杆杆：锚杆杆杆体采采用32（25）螺螺纹钢筋筋，沿锚锚杆轴线线方向每每隔2.0m设设置一组组钢筋定定位器，保保证锚杆杆的保护护层厚度度不低于于30mmm。锚筋筋尾端防防腐采用用刷漆、涂涂油等防防腐措施施处理。锚锚杆端头头应与框框架梁钢钢筋焊接接，如与与框架钢钢筋、箍箍筋相干干扰，可可局部调调整钢筋筋、箍筋筋地间距距，竖、横横主筋交交叉点必必须绑扎扎牢固。制作锚索索：锚索索为115.22mm钢钢绞线，抗抗拉强度度不小于于18660Mppa。每每孔锚索索由6束束钢绞线线组成。锚锚索段位位波纹式式，每11.52.00米设一一个架立立环。将将钢绞线线

19、分开，并并在锚索索前端设设导向锚锚。自由由段在防防腐处理理后，外外套聚乙乙烯管，每每1.55米设一一紧固环环和定位位支架将将锚索扎扎成一束束，使其其顺直。制作锚索索时，要要在厂棚棚内进行行。钢绞绞线的下下料长度度必须满满足锚索索束结构构设计长长度及张张拉的需需要，本本工程按按孔深+1.55m下料料。下料料采用机机械切割割，严禁禁用电弧弧切割。并并将切割割成设计计需要长长度的钢钢绞线，放放在操作作台上进进行清污污除锈处处理后，量量出自由由段长度度，涂强强力防腐腐涂料，再再涂黄油油，并套套聚乙烯烯管。同同时将自自由段与与锚固段段分界处处采用粘粘胶带缠缠封。将钢绞线线束理顺顺放齐，在在锚固段段每隔1

20、1.5mm扎一道道，整束束钢绞线线必须顺顺直，不不得交叉叉。每孔孔钢束中中部安放放200橡胶注注浆管，其其端头距距孔底550cmm。安放锚索索：核对对锚索长长度和钻钻孔深度度后，首首先采用用高压风风对钻孔孔进行清清孔处理理；人工工安放锚锚索。待锚索长长度，顺顺直度，支支撑环，注注浆管绑绑扎检验验合格后后，在监监理工程程师旁站站下进行行锚索入入孔，锚锚索入孔孔时确保保锚索编编号与孔孔号相对对应，并并且严格格按锚孔孔倾角推推进，在在锚索推推进时要要平顺，严严禁抖动动、扭动动、窜动动，以防防锚索扭扭曲卡阻阻等现象象发生，若若在推进进过程中中无法达达到设计计深度，则则将锚索索平稳拔拔出后，重重新扫孔孔

21、，直至至安装到到位。3、注浆浆在注浆之之前对锚锚孔用高高压气清清孔。按按M355水泥砂砂浆配合合比配料料，采用用机械拌拌合，集集中供浆浆。注浆浆浆液搅搅拌均匀匀，随搅搅随用，浆浆液在初初凝前用用完，严严防石块块、杂物物混入浆浆液。采采用ZBBW1550型活活塞式注注浆机，按按孔底注注浆法注注浆。注注浆前孔孔口设置置止浆塞塞，以保保证孔内内砂浆饱饱满。注注浆作业业开始和和中途停停止较长长时间，再再作业时时宜用水水或稀水水泥浆润润滑注浆浆泵及注注浆管线线。注浆浆3045mmin后后再补一一次浆液液。为使使注浆形形成密实实、完整整的保护护层，在在加工扩扩张环时时，必须须保证钢钢绞线保保护层不不小于5

22、5mm。4、钢筋筋混凝土土格构梁梁施工格构梁基基础基槽槽均采用用人工用用铁锹、铁铁铲根据据测量所所放骨架架沟槽线线开挖，深深200mmm，宽宽8000mm，开开挖完成成并报监监理工程程师检查查。完成成坡面修修整和格格梁基槽槽开挖处处理后，在在基础贴贴坡面先先铺垫22cm砂砂浆调平平层，再再进行格格构梁钢钢筋制作作安装，钢钢筋接头头需错开开，同一一截面钢钢筋接头头数不得得超过钢钢筋总根根数的550%，且且接头错错开间距距不小于于1m。如如锚索与与竖梁箍箍筋相干干扰，可可局部调调整箍筋筋的间距距。砼浇浇注，尤尤其在锚锚孔周围围，钢筋筋较密集集，必须须仔细振振捣，保保证质量量。根据施施工图纸纸确定格

23、格构梁的的断面尺尺寸及横横梁分段段长度及及竖梁长长度，横横梁间设设置伸缩缩缝，每每15mm设置一一道，缝缝宽200mm，采采用沥青青麻布填填塞。浇注混混凝土前前，必须须预埋直直径1330mmm钢管以以及锚垫垫承压板板按照设设计要求求固定在在格子梁梁钢筋上上，锚具具轴线与与锚孔方方向一致致，摆放放整齐，再再一起现现场浇注注、振捣捣，尤其其在锚具具和锚斜斜托等钢钢筋较密密，仔细细振捣，保保证质量量。格子梁梁允许偏偏差和检检验方法法如下表表所示格构梁允允许偏差差和检验验方法：序号检查项目目允许偏差差检查方法法1孔距偏差差50mmm每20米米全站仪仪检查33点2孔口高程程1000mm每20米米水准仪仪

24、检查33点3锚索轴线线误差3查施工记记录，每每20米米查2根根4地梁混凝凝土强度度满足设计计每个工点点取3组组试样试试验5地梁断面面尺寸满足设计计每5根抽抽查1根根格构梁梁浇筑施施作完成成后，必必须加强强洒水养养护工作作，确保保格构梁梁质量。5、锚索索张拉与与锁定用YCWW200GG型千斤斤顶一台台，配ZZB4-5000型电动动油泵一一台。张张拉前要要对千斤斤顶进行行标定，经经过试验验，绘出出千斤顶顶张拉力力与油泵泵压力表表指示的的压强曲曲线，作作为锚索索张拉时时的依据据。当浆体及及格构梁梁达到设设计强度度的90%后后进行张张拉。正正式张拉拉前取110%20%的设计计张拉荷荷载，对对锚索张张拉

25、12次，使使其各部部位接触触紧密，使使钢绞线线完全平平直，以以使钢绞绞线受力力均匀。锚索张拉拉分5次次施加，依依次取设设计值的的0.11、0.25、00.5、00.755、1.00、11.1倍倍进行逐逐级预张张拉，前前两级荷荷载稳定定时间为为5分钟钟，中间间两级荷荷载稳定定时间为为10分分钟，最最后两级级荷载为为15分分钟。张张拉荷载载严禁一一次加至至锁定荷荷载。锚锚索稳定定后488小时内内，若发发现预应应力损失失值大于于设计荷荷载的110，必必须进行行补偿张张拉，补补偿张拉拉在锁定定值基础础上一次次张拉至至取1.2倍设设计值的的超张拉拉荷载，稳稳定5分分钟。张拉时应应注意的的事项：.将将锚具

26、安安装好，并并和锚索索轴线方方向垂直直，安装装千斤顶顶时注意意千斤顶顶轴线应应与锚索索轴线在在一条直直线上，而而且不能能压弯轴轴头部分分。.安装装前应对对千斤顶顶和电动动油泵进进行标定定，按标标定数据据进行张张拉，在在张拉时时，事前前检查油油泵各阀阀门的工工作情况况、油泵泵的畅通通情况，以以免在张张拉时油油泵工作作不正常常造成张张拉失败败。.锚索索张拉按按一定程程序进行行，锚索索张拉顺顺序要考考虑临近近锚索的的相互影影响。.锚索索张拉荷荷载要分分段逐步步施加，并并做好加加荷和变变形观测测记录，严严禁一次次加至锁锁定荷载载。6、封锚锚锚索张拉拉锁定、二二次灌浆浆完成后后封口，从从锚具量量起留11

27、00mmm的钢钢绞线，并并做厚度度不小于于1000mm的的1：2水泥砂砂浆保护护层，再再用钢筋筋网罩封封闭，并并做1000mmm厚C400细石混混凝土外外封，混混凝土保保护层厚厚度不小小于500mm。六、安全全文明施施工保证证措施（一）安安全文明明施工保保证体系系1、安全全文明施施工管理理组织机机构项目经理理部成立立安全生生产领导导小组，项项目经理理为组长长，安全全总监、项项目副经经理为副副组长，职职能部门门和施工工队伍负负责人为为组员，设设立安全全质量环环保部下下属的专专职安全全工程师师和安全全员（按按照法规规要求配配备足够够的专职职安全人人员）负负责项目目安全监监查和日日常工作作。2、安全

28、全人员配配备及管管理职责责项目经理理部设安安全质量量环保部部，配安安全管理理工程师师，具体体负责所所辖管区区工程项项目的全全部安全全监察和和管理工工作，各各施工队队伍设专专职安全全员、质质量员，各各工班设设兼职安安全员、质质量员。安安全监察察（检查查）员选选派工作作责任心心强，有有多年现现场工作作经验，经经过安全全管理专专业技术术培训的的人员担担任。项目经理理部安全全管理领领导小组组的任务务和职责责：贯彻彻执行上上级各项项安全法法规规程程；定期期召开安安全工作作会议；总结和和布置安安全生产产工作；决策重重大施工工安全方方案；制制订本项项目各项项安全制制度、规规定；落落实安全全责任制制；组织织安

29、全教教育培训训；开展展安全检检查等。建立高效效灵敏的的安全管管理信息息系统，系系统规定定各种安安全信息息的传递递方法和和程序，在在施工中中形成畅畅通无阻阻的信息息网，准准确及时时地搜集集各种安安全信息息（如安安全技术术措施方方案的编编制、审审批、交交底、落落实、确确认信息息，安全全隐患、险险肇事故故及工伤伤信息等等），并并设专人人负责予予以处理理。3、安全全管理制制度根据本标标段工程程特点，制制定具有有针对性性的各项项安全管管理制度度，明确确项目部部主要管管理人员员及职能能部门的的安全职职责，落落实安全全生产责责任制。严格遵照照十二项项安全施施工管理理制度组组织施工工，在施施工全过过程认真真贯

30、彻执执行，施施工中把把安全放放在首位位。（1）安安全生产产责任制制建立健全全安全生生产责任任制。从从项目经经理到生生产工人人（包括括临时雇雇佣的劳劳务人员员）的安安全管理理系统做做到纵向向到底，一一环不漏漏；各职职能部门门和人员员的安全全生产责责任制横横向到边边，人人人有责。项项目经理理是安全全生产的的第一责责任人。现现场设置置的安全全机构，按按施工人人员的113%配备安安全员，专专职负责责所有员员工的安安全和治治安保卫卫工作及及预防事事故的发发生。严格遵守守国家有有关安全全生产的的法律法法规和铁铁路工程程施工安安全技术术规程有有关安全全生产的的规定，认认真执行行工程承承包合同同中的有有关安全

31、全要求。坚持“安安全第一一、预防防为主、综综合治理理”和坚坚持“管管生产管管安全”的的原则，加加强安全全生产宣宣传教育育，增强强全员安安全生产产意识，建建立健全全各项安安全生产产的管理理机构和和安全生生产管理理制度，配配备专职职及兼职职安全检检查人员员，有组组织、有有领导地地开展安安全生产产活动。各各级领导导、工程程技术人人员、生生产管理理人员和和具体操操作人员员，熟悉悉和遵守守本款的的各项规规定，做做到生产产与安全全工作计计划、布布置、检检查、总总结和评评比。按照本项项目工程程特点，组组织指定定本工程程实施中中的生产产安全事事故应急急救援预预案；如如果发生生安全事事故，按按照国国务院关关于特

32、大大安全事事故行政政责任追追究的规规定以以及其它它有关规规定，及及时上报报有关部部门，并并坚持“四四不放过过”的原原则，严严肃处理理相关责责任人。（2）安安全生产产教育制制在全体参参战员工工中开展展经常性性安全生生产教育育。经理理部每月月、项目目作业队队每周召召开一次次安全生生产例会会，总结结上季（月月、周）安安全生产产情况，布布置下季季（月、周周）安全全生产措措施，并并在例会会上学习习安全生生产的规规章制度度。坚持每周周不少于于两小时时的班组组周一安安全学习习活动，学学习安全全操作规规程，总总结上周周安全生生产情况况，研究究本周生生产安全全措施。本标段将将使用当当地部分分劳务工工，对劳劳务工

33、或或新工人人进行上上岗前的的技能和和安全基基本知识识培训教教育，取取得上岗岗证后方方可上岗岗，并以以“师带带徒”的的形式在在实践过过程中熟熟练技能能和安全全操作规规程。对对特殊工工种工人人经培训训考试合合格，取取得上岗岗证后方方能上岗岗操作。参加施工工的人员员，具有有劳动安安全管理理部门颁颁发的安安全生产产许可证证，接受受安全技技术教育育，熟知知和遵守守本工种种的各项项安全技技术操作作规程，定定期进行行安全技技术考核核，合格格者方能能上岗操操作。对对于从事事电气、起起重、建建筑登高高架设作作业、焊焊接、机机动车驾驾驶等特特殊工种种的人员员，经过过专业培培训，获获得安安全操作作合格证证后，方方准

34、持证证上岗。（3）安安全生产产交底制制度经理部在在编制施施工组织织设计和和下达施施工计划划时，要要针对性性地编制制安全技技术措施施，并在在开工或或施工前前由技术术或安全全专职干干部向有有关人员员进行安安全、技技术交底底，无安安全措施施和未进进行技术术交底不不得进行行作业。（4）安安全生产产检查制制度开工前检检查的内内容有：施工组组织设计计的安全全措施是是否有切切实可行行，施工工机械设设备是否否配齐安安全防护护装置，安安全防护护设施是是否符合合要求，人人员的培培训是否否合格。责责任制是是否建立立，是否否有应急急预案。在在全部都都备齐的的情况下下方可开开工。坚持经常常和定期期安全检检查，及及时发现

35、现事故隐隐患，堵堵塞事故故漏洞，预预防安全全事故。经经理部每每月、施施工工区区每旬、项项目作业业队每周周开展一一次安全全检查，检检查的主主要内容容有：查查思想、查查制度、查查纪律、查查领导、查查隐患、查查落实；重点检检查施工工用电、隧隧道开挖挖、模板板工程、机机械设备备等。并并对防坍坍塌、防防高空坠坠落、防防物体打打击、防防交通事事故等措措施检查查落实。每每次检查查有明确确的目的的和具体体要求，对对检查中中发现的的问题及及时采取取措施解解决。专业性的的安全检检查主要要是针对对重大危危险源，对对施工现现场的特特种作业业安全、现现场的施施工技术术安全、现现场的大大中型设设备的使使用、运运转、维维修

36、进行行检查。季节性、节节假日安安全生产产进行专专项检查查。（5）安安全标准准工地建建设开工前，经经理部制制定并颁颁布安全全标准工工地建设设规范文文件，使使安全标标准工地地建设活活动标准准化、规规范化。（6）安安全交接接班制度度领工员、作作业班组组向下交交班时，交交接安全全生产情情况及注注意事项项。（7）安安全事故故报告和和处理制制度按照本项项目工程程特点，组组织制定定本工程程实施中中的生产产安全事事故应急急救援预预案。如如果发生生安全事事故，按按照国国务院关关于特大大安全事事故行政政责任追追究的规规定以以及其它它有关规规定，及及时上报报有关部部门，并并坚持“四四不放过过”的原原则，在在深入调调

37、查的基基础上，写写出事故故的调查查报告，找找出原因因，总结结教训，制制订切实实的防范范措施，严严肃处理理相关责责任人。（8）安安全设计计制度针对施工工过程中中隐患多多的工点点或工序序，在编编制施工工组织设设计或施施工方案案时，同同步进行行安全防防护方案案的设计计，并由由项目总总工程师师组织有有关人员员进行审审查，并并报监理理和建设设单位审审批后执执行。（9）安安全生产产奖惩制制根据我公公司颁布布的安安全生产产奖惩办办法，对对参加本本合同段段施工的的单位和和个人进进行安全全生产考考核和奖奖惩。（10）周周一安全全活动制制作业队（架架子队）及及其作业业班组每每周一开开展不少少于2小小时的安安全活动

38、动，学习习安全生生产规章章制度，总总结和布布置安全全生产各各项工作作。（11）班班前安全全讲话制制作业班组组进入工工点施工工作业前前由班组组长和安安全员进进行班前前讲话，交交待有关关安全注注意事项项。（12）安安全操作作挂牌制制工序和设设备的主主要安全全操作规规程悬挂挂于工地地，在危危险处设设置警示示牌提醒醒作业人人员。（二）安安全文明明施工保保证措施施1、组织织保证措措施在施工中中，自觉觉遵循国国家、市市、轨道道公司关关于安全全生产的的规定，重重视施工工现场作作业安全全，制定定切实可可行的安安全措施施，避免免伤亡事事故发生生。加强领导导，健全全机构，自自上而下下形成安安全生产产管理、监监督网

39、络络，对施施工生产产全过程程实施安安全监控控。抓好安全全教育，对对参建职职工进行行岗前安安全培训训，合格格后持证证上岗，并并在施工工过程中中坚持定定期进行行安全技技术教育育，工班班每日由由班长或或安全员员进行班班前交底底，提出出当天的的安全生生产具体体要求和和注意事事项，做做到预防防为主，防防治结合合，从而而确保安安全生产产。实行安全全生产岗岗位责任任制和逐逐级负责责制，明明确责任任，层层层负责，把把安全工工作落实实到每个个人。制定安全全考核评评比制度度。项目目部每月月，架子子队每旬旬由安全全生产领领导组进进行安全全生产大大检查，专专职安全全工程师师和安全全员负责责日常安安全检查查，发现现问题

40、及及时处理理，做到到奖优罚罚劣，堵堵塞漏洞洞，消除除隐患。施工现场场做到布布局合理理，场地地平整，机机械设备备安置稳稳固、材材料堆放放整齐、用用电设施施安装触触电保护护器，为为安全生生产创造造良好环环境。施施工现场场设醒目目的安全全标语和和安全警警示标志志。施工工便道边边坡稳定定，并设设置必要要防护。严格执行行国家关关于爆破破物品管管理规定定，合理理安排现现场爆破破物品存存放库及及保管人人员，并并严格领领用制度度。2、制度度保证措措施开工前，对对所有参参建员工工进行上上岗前的的安全教教育，提提高员工工的安全全意识，树树立安全全第一的的思想，培培养安全全生产所所必须具具备的操操作技能能。做好职工

41、工定期教教育及新新工人、变变换工种种工人、特特种作业业人员的的安全教教育，新新进场工工人未经经安全教教育，不不得上岗岗。新工工法、新新工艺、新新设备、新新材料及及技术难难度复杂杂的作业业和危险险较大的的作业，要要进行专专门的安安全教育育，采取取可靠的的保证措措施。坚持每周周一安全全活动日日的安全全学习制制度。严严格执行行交接班班制度，坚坚持工前前讲安全全、工中中检查安安全、工工后评比比安全的的“三工工制”活活动。3、技术术保证措措施（1）基基础开槽槽前必须须检查槽槽壁的稳稳定状况况，确认认安全，作作业中应应随时观观察，发发现不稳稳定征兆兆必须立立即撤离离危险地地段，处处理完毕毕且确认认安全后后

42、，方可可恢复作作业。（2）高高边坡开开挖施工工时，要要做好开开挖上边边缘处的的截排水水，为防防止大到到暴雨的的冲击，尽尽量多设设几道截截排水沟沟。（3）高高边坡开开挖后若若未能及及时做框框架梁等等防护措措施，要要用彩条条布等及及时覆盖盖，防止止雨水冲冲蚀，坡坡体失稳稳坍塌。（4）框框架施工工过程中中，要防防止边坡坡上部的的滚石滚滚落伤及及人员或或设备。并并保证作作业面滚滚石等易易滚物件件不会对对下一台台阶工作作面形成成安全隐隐患。（5）施施工中，定定期检查查电源线线路和设设备的电电器部件件，确保保用电安安全。（6）注注浆施工工作业中中，要经经常检查查出料弯弯头、输输料管、注注浆管和和管路接接头

43、等有有无磨薄薄、击穿穿或松脱脱现象，发发现问题题，应及及时处理理。（7）处处理机械械故障时时，必须须使设备备断电、停停风。向向施工设设备送电电、送风风前，应应通知有有关人员员。（8）向向锚杆孔孔注浆时时，注浆浆罐内应应保持一一定数量量的砂浆浆，以防防罐体放放空，砂砂浆喷出出伤人。（9）非非操作人人员不得得进入正正进行施施工的作作业区。施施工中，喷喷头和注注浆管正正前方严严禁站人人。（10）施施工过程程中指定定专人加加强观察察，定期期检查锚锚杆抗拔拔力，确确保安全全。（11）作作好锚杆杆防护工工作，锚锚杆安设设后不得得随意敲敲击、碰碰撞、拉拉拔杆体体等扰动动。粘结结锚杆在在水泥砂砂浆强度度达到8

44、80%以以上后，才才能进行行锚杆外外端部弯弯折施工工。（12）挖挖掘机、自自卸汽车车起步前前就先鸣鸣声示意意,并试试运行。（13）施施工机械械应严格格按操作作规程操操作,机机械的各各种安全全装置齐齐全有效效。（14）外外架拆除除前，工工长要向向拆架施施工人员员进行书书面安全全交底工工作。交交底有接接受人签签字。（15）拆拆除前，班班组要学学习安全全技术操操作规程程，班组组必须对对拆架人人员进行行安全交交底，交交底要有有记录，交交底内容容要有针针对性，拆拆架子的的注意事事项必须须讲清楚楚。（16）拆拆架前在在地上用用绳子或或铁丝先先拉好围围栏,没没有监护护人，没没有安全全员工长长在场，外外架不准

45、准拆除。（17）架架子拆除除程序应应由上而而下，按按层按步步拆除。先先清理架架上杂物物，如脚脚手板上上的混凝凝土、砂砂浆块、UU型卡、活活动杆子子及材料料。按拆拆架原则则先拆后后搭的杆杆子。剪剪刀撑、拉拉杆不准准一次性性全部拆拆除，要要求杆拆拆到哪一一层，剪剪刀撑、拉拉杆拆到到哪一层层。（18）拆拆除工艺艺流程：拆护栏栏拆脚脚手板拆小横横杆拆拆大横杆杆拆剪剪刀撑拆立杆杆拉杆杆传递至至地面清除扣扣件按按规格堆堆码。（19）拆拆杆和放放杆时必必须由22-33人协同同操作，拆拆大横杆杆时，应应由站在在中间的的人将杆杆顺下传传递，下下方人员员接到杆杆拿稳拿拿牢后，上上方人员员才准松松手，严严禁往下下乱

46、扔脚脚手料具具。（20）拆拆架人员员必须系系安全带带，拆除除过程中中，应指指派一个个责任心心强、技技术水平平高的工工人担任任指挥，负负责拆除除工作的的全部安安全作业业。（21）拆拆架时有有管线阻阻碍不得得任意割割移，同同时要注注意扣件件崩扣，避避免踩在在滑动的的杆件上上操作。（22）拆拆架时螺螺丝扣必必须从钢钢管上拆拆除，不不准螺丝丝扣在被被拆下的的钢管上上。（23）拆拆架人员员应配备备工具套套，手上上拿钢管管时，不不准同时时拿板手手，工具具用后必必须放在在工具套套内。（24）拆拆架休息息时不准准坐在架架子上或或不安全全的地方方，严禁禁在拆架架时嘻戏戏打闹。（25）拆拆架人员员要穿戴戴好个人人劳保用用品，不不准穿胶胶底易滑滑鞋上架架作业，衣衣服要轻轻便。（26）拆拆除中途途不得换换人，如如更换人人员必须须重新进进行安全全技术交交底。（27）拆拆下来的的脚手杆杆要随拆拆、随清清、随运运，分类类、分堆堆、分规规格码放放整齐，要要有防水水措施，以以防雨后后生锈。扣扣件要分分型号装装箱保管管。（28）拆拆下来的的钢管要要定期重重新外刷刷一道防防锈漆，刷刷一道调调合漆。弯弯管要调调直，扣扣件要上上油润滑滑。（29）严严禁架子子工在夜夜间进行行架子搭搭拆工作作。未尽尽事宜工工长在安安全技术术交底中中做详细细的交底底，施工工中存在在问题的的地方应应及时与与技术部部门联系系，以便便及时纠纠正。