某汽车的行销作法9905.docx
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1、日本的企企業文化化所要發表表的題目目為豐田田汽車的的行銷作作法說明明,由於於該企業業源自於於日本,且且為二次次大戰前前後所創創立的企企業,故故在本文文開始時時先稍微微提示一一下,日日本企業業的管理理文化及及其所造造成的影影響。在日本式式的管理理系統中中,有二二大前題題因素須須先提示示:第一為對對環境的的適應性性第二為人人的管理理(即用人人原則)想想,日日本自二二次大戰戰後,短短的的四十多多年間,如如何從百百業蕭條條又殘破破不堪的的環境中中奮發向向上,以以至於今今日的經經濟大國國。其中中最重要要的一點點,即是是對周遭遭環境有有強烈的的適應性性,而衍衍生到現現今,許許多的知知名企業業、商社社在全世
2、世界各地地設立了了大大小小小的分分支機構構,也都都是本著著對環境境適應性性,了解解當地的的特性及及所需以以做為據據點建立立的參考考。接著再談談到人,在在企業中中什麼是是最重要要的資源源,答案案就是人人,因為為人懂得得思考,懂懂得運用用,舉凡凡政策規規劃的擬擬定,業業務的推推廣都需需要人,不不論企業業中有多多麼的先先進自動動化,”人”都是維維持企業業運轉的的唯一動動力。既然那麼麼注重”人”,那就就不得不不談談日日系企業業中,用用人的方方法與態態定。經經由學者者的研究究發現,日系的管理系統中,終身雇用制,採用新人制,年資論酬制,企業工會,佔有極重要的地位,而上述四項制度本就是一體運貫性的,也就是如
3、此,人人認為在公司努力工是理所當然的,自然也就視公司為家,以廠為家,凝聚成一股巨大的力量,推動公司的成長與茁壯。或許我們們對於採採用新人人及終身身雇用會會有所混混淆,在在此略加加說明及及其優點點陳述。當當一個剛剛自學校校畢業的的年輕人人進入某某一企業業後,就就如同一一張自張張,什麼麼都不會會,有的的只是學學校所學學的理論論,要如如何的實實際了解解其工作作內容及及性質呢呢?那就就要安排排一連串串訓練課課程,慢慢慢的培培養,所所秏費的的成本自自然不在在話下,故故此時就就須有好好的誘因因,誘使使其繼續續在崗位位上努力力發展,此此時終身身雇用制制的優點點就派上上用途了了,因該該制度提提共了穩穩定的就就
4、業環境境,使員員工無後後顧之憂憂減少其其安的情情緒,間接的的促使公公司成長長,而當當公司須須再擴大大規模時時,將再再採用新新人,如如此循環環不已。另一方面面,此制制度亦涉涉及了調調薪與晉晉陞的事事宜,隨隨著年齡齡的增加加,經驗驗亦跟著著累積,薪薪資的增增加及內內部晉陞陞的機會會亦隨之之增加,年年資論酬酬制,在在此就發發揮了其其功能,在在多數的的日系的的企業中中,較喜喜由內部部拔擢基基層幹部部(當然亦亦有少部部份能陞陞到高階階幹部),來擔擔各單位位的主管管,這種種以員工工為取向向的政策策,能鼓鼓勵員工工長期留留任於公公司,杜杜絕另謀謀發展的的期望(絕大多多數的員員工,為為了相互互的利益益和個人人
5、的榮譽譽感及未未來發展展,都能能勤奮工工作)。如此此一來,公公司與員員工也都都能各取取所需,而而成一雙雙贏的局局面。本組約略略歸納出出三點,日日本企業業成功的的要項:第一為品品質至上上第二為具具有競爭爭力第三為善善待員工工首先談到到品質,品品質的好好壞決定定一家企企業是否否能繼續續生存的的重要因因素,也也就因為為有好的的東西才才會有競競爭性,也也才能在在廣大且且競爭激激烈的市市場中,立立於不敗敗的地位位,這個個原則不不論在何何處皆都都適用。其次談到到競爭心心,人人人都想當當第一,如如何維持持價格的的優勢,提提供百分分百的滿滿意服務務,擴大大市場的的佔有率率,常常常思考如如何超越越別家拔拔得頭籌
6、籌。最後就是是善待員員工,前前面也提提到了不不少,故故這裡簡簡言之,以良心,忠心,理智的心對待員工,並與其分享利潤,則公司也必能獲得同樣的回饋。豐田式的的管理本本質(2) 環境對經經營要素素的影響響企業所處處環境年年年都在在激烈變變化之中中。不管管是政治治、經濟濟、社會會等間接接環境,或或是市場場、技術術等直接接環境的的每一項項因素,其其嚴苛程程度一直直都在增增幅之中中。結果果造成企企業呈現現處處危危機的景景象。在在這些逆逆風襲擊擊下,企企業如何何破風而而過、繼繼續生存存下去,固固然有賴賴於決策策高階明明確的策策略,在在策略引引導下各各部門經經理課長長管理階階層實踐踐方策的的優劣更更是成敗敗的
7、關鍵鍵。豐田式管管理乃企企業爭相相效法學學習的管管理風格格,預防防準備,一一再強調調品質的的重要,唯唯有依品品質保證證的系統統原則,從從源頭落落實做好好自行檢檢測及設設計審查查,如此此方能避避開因不不該有疏疏忽而造造成不必必要的浪浪費。發生異常常則需大大家共同同迅速去去處理改改善,公公司要減減少此浪浪費則需需藉由防防止失敗敗重複發發生的標標準化,確確實執行行,才能能提升管管理本質質減少浪浪費。所所以豐田田的管理理方式品品質主管管部門必必須針對對品質相相關的全全部過程程,提供供監督、建建言、勸勸告、責責成各過過程負責責人,達達到各過過程的品品質保證證內容都都能滿意意的程度度。在逆逆風中屹屹立,商
8、商品市場場上如何何取得銷銷售競爭爭優勢,就就要看商商品本身身的市場場需求適適應性、同同業競爭爭對手的的價格競競爭力、和和銷售力力等等各各種力量量的平衡衡。當環環境國際際化,而而且又是是激烈變變動,什什麼時候候會突然然出現什什麼樣的的課題並並無法預預料。對對於突破破課題的的對應力力,時而而技術力力、時而而管理力力、人才才力,展展現在外外呈多面面性的裡裡子必然然存在著著基本力力,毫無無疑間地地,都是是由企業業專有的的基礎技技術力所所發端出出來。因因此任何何企業在在平日就就要確實實掌握應應該強化化充實哪哪些力量量,應該該更嚴肅肅地考量量長期的的對應上上能夠管管理到什什麼樣的的程度。所所以說結果決決定
9、於過過程的質質。目前所處處的環境境已步入入低度成成長時代代,在低低度成長長的時代代是以買買方市場場也就是是以消費費者市場場為主導導,所以以企業對對自己所所生產之之產品必必須追求求具備高高度品質質的保證證提高品品質的投投資並以以省人化化,少人人化來強強化責任任的管理理體制。所所以在低低度成長長的時代代管理者者必須要要了解管管理的效效率是要要以最小小的人力力、物力力、財力力的投入入來產出出最大的的經濟效效益的使使命。(4) 環境對經經營要素素的影響響經營企業業是以永永續生存存為目標標,但面面對外在在環境激激烈的變變化,其其嚴苛程程度因國國際化及及競爭者者加入日日益增加加;唯有有靠企業業不因循循既定
10、的的管理模模式,勇勇於自我我革新用用事前防防患的想想法來排排除生產產過程中中不必要要的浪費費,達成成管理效效率極大大化,即即最小的的輸入資資源產出出最大的的輸出效效果,來來強化企企業的經經營體質質。生產產現場存存在的浪浪費包括括人力、物物力、財財力、資資訊力等等輸入經經營資源源及負面面的管理理事務,排排除浪費費即是在在降低成成本,因因此排除除損失浪浪費是管管理的核核心,能能主動消消除浪費費的管理理者都有有不錯的的經營績績效。在各式各各樣的浪浪費之中中,佔最最大比重重的是品品質問題題,但是是這些浪浪費終究究都只是是結果,原原因還是是出在經經營的整整個過程程中管理理品質不不佳所引引起,再再追溯到到
11、判斷錯錯誤的發發生背景景,就是是管理者者缺乏品品質意識識、責任任意識與與工作士士氣。所所以積極極型的管管理是在在商品製製造過程程上採取取一種事事前的品品質保證證的管理理制度,避避免事後後收拾的的浪費產產生進而而創造出出讓顧客客滿意的的品質。管理本質質的目的的,就是是先求經經營上重重要管理理特性維維持在現現有的水水準保持持安定,其其次才是是改善、提提升,現現場整修修不良品品的作業業以及調調整解析析其原因因的管理理人員的的工時,兩兩者都是是損失成成本,換換算成年年度費用用將非常常驚人。計計劃與實實績差異異的極小小化、事事後追究究原因,處處置問題題的想法法必須從從根本改改變。只只有事前前處理才才是管
12、理理的本質質,在企企劃階段段就製入入品質,以以及採行行企劃目目標成本本,才是是事前管管理的實實現,全全公司強強力推展展,活化化部門間間相互支支援的功功能,達達到防患患未然的的境界,進進而提升升產品品品質,增增加企業業的利潤潤。豐田式的的現場管管理(一) 歷史發發展過程程豐田生產產系統是是由豐田田汽車公公司前副副社長-大野野耐一先先生歷經經三十年年的時間間首創並並推廣的的一種生生產方式式。直到到 19973 年第一一次石油油危機時時,由於於豐田汽汽車公司司尚能在在此種環環境中獲獲致龐大大的利潤潤,而引引起日本本工業界界的注目目。此理理論的基基礎是集集合了自自動織機機發明之之王-豐田佐佐吉翁 (
13、豐豐田紡織織廠 ) 及豐豐田汽車車創始者者豐田喜喜一郎的的思想( Juust In Timme ) ,經經過大野野先生將將之推行行實施而而成的學學說。(二) JITT的定義義豐田生產產系統的的基本理理念是彈彈性地適適應需求求的變化化,也就就是在必必要的時時間,生生產必要要數量的的產品。其其最終目目的是藉藉著成本本的降低低以創造造利益,為為了達此此目標,就就要排除除浪費,如如多餘的的庫存、搬搬運等,以以降低製製造成本本。且藉藉著降低低庫存而而使得各各種問題題顯現,透過解決問題的改善活動及排除浪費,而使製造成本降低,達到豐田管理的主要目標。除了主要要目標外外,還有有三個次次要目標標 :1. 能能適
14、應每每月每日日的需要要變動,兼兼顧數量量與種類類的數量量管理。2. 每每項工程程都能提提供後面面工程良良好的品品質保證證。3. 為為達成降降低成本本,利用用人力資資源時,也也必須提提高對人人性的尊尊重。(三) JITT的主要要架構生產線的的一貫流流程,以以及對市市場的數數量及種種類的需需求變化化,是藉藉著及及時化與自動動化來完成成。這二二個可說說是豐田田生產的的二大支支柱。同樣重要要的概念念還包括括了下列列兩項 : 適應需需求變化化而對作作業員人人數,作作理性調調整的少人化化。透過作作業員的的提案改改善活動動的品品管圈。為了實現現這4個概念念,豐田田採用下下列幾個個方法 :1使用用看板板制度以
15、達成成及時生生產。2採行行生產、平平穩化的的方法以以適應需需求變化化。3縮短短整備時時間以減減少生產產前置期期。4實施施操作作標準化化以達達成生產產線的平平衡。5注意意機器設設備之安安排及運運用多多能工以期能能保有增增減作業業人數之之彈性。6藉著著進行小小組改改善活動動和提提案制度度,以削削減作業業人數和和提高作作業員士士氣。7藉目視控控制制制度以實實現自自動化概念功能管管理制度度以推推進全公公司的品品質管理理。(四)看看板制度度(Kaanbaan)看板制度度是對各各製程的的生產量量進行控控制的一一種資訊訊系統。1. 看看版種類類:(1)常用的的看板有有二種 : 取用看板板及生產產訂購看看板,
16、取用看看板是記記載後製製程應該該向前製製程領取取的零組組件種類類和數量量。生產產訂購看看板又被被稱為生生產看板板,則記記載前製製程必須須生產或或訂購的的零組件件的種類類和數量量(a) 供應商商看板 : 向向零件供供應商提提取零組組件。供供應商看看板則一一律使用用條碼。(b) 信號看看板 : 用來來載明壓壓鑄機,或或是鍛造造工程等等批量生生產。2. 看看版功能能: (1)避免免生產過過剩的浪浪費。 (22)索索取情報報、生產產指示情情報。 (33)目目視的管管理、道道具。 (44)改改善的道道具一看看板太多多反而沒沒有效果果。3. 達達成看版版的五個個原則:原則一 : 後後製程只只有在必必要的時
17、時候,向向前製程程領取必必要數量量的零組組件。原則二 : 前前製程應應該只生生產足夠夠的量,以以補充被被後製程程提取的的零件。原則三 : 不不良品決決不送往往後製程程。原則四 : 看看板的使使用數目目應儘量量減少。原則五 : 應應該使用用看板以以適應小小幅度的的需求變變動。(五)自自動化豐田的自自動化牽牽涉到品品質管制制,因為為它使不不良品無無法通過過生產線線,並且且有降低低成本,具具有因應應彈性生生產的效效果。1. 達達成自動動化的具具體技術術 :(1) 發生異異常的時時候,停停止生產產線所使使用的特特殊設計計法。 * 接觸式式的安全全系統 * 整體式式的安全全系統 * 行動步步驟式的的安全
18、系系統(2) 使作業業員習於於自動動化生生產的技技術 * 防止盲盲目操作作裝置 : 關關閉型式式、警示示式 * 防呆裝裝置(3) 監視生生產及當當異常發發生的時時候,加加以修正正的手段段。 * 視覺控控制 : 標準準操作表表、看板板、數字字顯示板板和貯存存處及倉倉庫的顯顯示板。2. 自自動化前前必要的的注意事事項定期更更換機器器的配件件定期檢檢查品質質定期補補給機油油定期除除去粉屑屑等等防止異異常停止止再發生生。以上的維維護作業業,需靠靠各維修修人員定定期並加加以注意意維修,有有好的設設備,才才能製造造優良的的產品。(六) 品管圈圈 ( QCCC ) 是指為了了解決作作業現場場存在的的問題,而
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