氢氧化铝仓扶壁式挡土墙施工方案12517.docx

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1、 北海粉煤灰综合利用项目北区氢氧化铝仓扶壁式挡墙施工方案 中机建设滨州北海海新材料料有限公公司粉煤煤灰综合合利用项项目北区线线氢氧化化铝仓扶壁式挡墙 施工方案建设单位位：滨州州北海新新材料有有限公司司监理单位位：施工单位位：中国国机械工工业建设设集团有有限公司司编 制：审 核：批 准：日 期：目 录目录11编制制依据112.工程程概况112.1设设计概况况12.2参参建单位位23.总体体施工方方案24.资源源配置334.1施施工人员员配置334.2主主要施工工机械设设备配置置34.3 主要测测量、检检测仪器器设备的的配备335.工期期计划446.扶壁壁式挡土土墙施工工46.1施施工准备备56.

2、1.1技术术准备556.1.2场地地准备556.1.3材料料准备556.1.4机械械设备准准备56.2基基坑开挖挖56.3地地基处理理66.4墙墙趾板、墙墙踵板施施工66.4.1钢筋筋安装666.4.2模板板安装776.4.3混凝凝土浇筑筑76.4.5沉降降缝施工工86.5立立壁板和和扶壁施施工96.5.1施工工缝凿毛毛96.5.2钢筋筋安装996.5.3模板板安装1106.5.4混凝凝土浇筑筑116.5.5第二二次混凝凝土浇筑筑116.5.6支架架、模板板拆除1126.6泄泄水孔安安装1336.7墙墙身沉降降缝施工工137质量量保证措措施1337.1组组织措施施137.2管管理措施施137.

3、2.1 PPDCAA循环控控制质量量137.2.2 “三三阶段”控控制质量量147.2.3实行行“三检检制”1157.3技技术措施施157.3.1物资资采购控控制1557.3.2测量量、试验验设备配配备保障障措施1167.3.3支架架、模板板质量控控制1667.3.4钢筋筋工程质质量保证证措施1167.3.5混凝凝土质量量控制措措施1667.3.6其它它措施1188安全全保证措措施1888.1安安全管理理制度1188.1.1安全全责任制制度1888.1.2教育育、学习习制度1188.1.3施工工人员、安安检人员员持证上上岗制度度188.1.4安全全检查制制度1888.1.5安全全事故报报告制度

4、度188.2安安全保证证措施1188.2.1高空空作业1188.2.2安全全用电1199工期期保证措措施2009.1工工期保证证体系2209.2工工期保证证措施2209.2.1制度度保障2209.2.2生产产要素保保障2119.2.3施工工策划保保障22210.环环水保、文文明施工工措施22210.11管理目目标22210.22管理制制度22210.33环水保保、文明明施工措措施23310.33.1环环境保护护措施22310.33.2水水土保持持措施22310.33.3文文明施工工措施22311安安全应急急救援预预案24411.11安全生生产事故故应急救救援24411.22处理突突发事件件应急

5、预预案的原原则24429扶壁式挡挡墙施工方方案1编制制依据（1）工工程测量量规范GB50026-2007（2）建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002（3）建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20001（4）混混凝土结结构工程程质量验验收规范范 GGB5002044-20002（5）建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ59920012（6）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055（7）混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图图集集11GG1011 （8）大大体积砼砼施工规规范GGB5

6、004966-20009（9）混混凝土泵泵送施工工技术规规程（JGJ/T10-95）（10）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）（11）东北大学设计研究院设计的氢氧化铝仓施工图及相关设计联络单。（12）我公司现行的质量、环境、职业健康安全管理手册和规范文件。2.工程程概况2.1设设计概况况氢氧化铝铝仓工程程两个储储仓平面面尺寸为为1200.0mm300.0mm(轴线线间距)，储仓为为混凝土土带扶壁壁柱挡墙墙，上部部结构为为门式钢钢架，轻轻型维护护，基础础形式为为混凝土土条形基基础，本本工程0.0000相相对于绝绝对标高高为4.3米。本工程垫垫层混凝凝土采用用C200(内掺掺高性能能

7、防腐剂剂)基础础及挡墙墙采用C335混凝凝土，抗抗渗等级级S100。基础底底标高为为-2.2m, 墙趾趾板宽33.5mm, 墙墙踵板宽宽5m,挡墙顶顶标高为为11.47mm。基底底下设3300mmm厚砂石褥褥垫层垫垫层，压压实系数数大于00.9。储仓挡墙墙上设置置伸缩缝缝，缝宽500cm。图2.44-1扶扶壁式挡挡土墙正正面图2.2参参建单位位建设单位位：滨州州北海新新材料有有限公司司设计单位位：东北北大学设设计研究究院监理单位位：施工单位位：中国国机械工工业建设设集团有有限公司司3.总体体施工方方案基坑开挖挖：按CCFG桩桩施工方方案要求求，开挖挖挡墙下下CFGG桩并截截桩。地基处理理：基础

8、础下设3300mmm厚砂砂石褥垫垫层。填填料运至至现场，装装载机铲铲运至基基坑内，人人工配合合挖机进进行摊平平后夯实实。模板及支支架设计计：基础础及立壁板和扶壁板采用用1.2cm厚胶胶合板模模板。模板外外竖楞采采用510ccm方木木，方木木中心间间距188cm；横楞为为4883.5mmm双钢管管,间距距为600cm,采用MM16对对拉螺栓栓加固,拉杆间间距为660cmm。每侧拉杆杆端配一一块100100cm的的1cmm厚加强钢钢板和双双螺母。混凝土浇浇筑：挡挡墙混凝凝土现场场分六次浇注注：第一一次先浇浇注墙趾趾板和墙墙踵板混混凝土；挡墙墙墙身高112.227m，前四四次各浇筑2.4m（一块块竹

9、胶板板高度），第第五次浇浇筑剩余余高度混混凝土。台背填土土：立壁板板及扶臂板混凝土土强度达达到设计计强度的的70%后方可进行行墙背填填筑。4.资源源配置4.1施施工人员员配置我部扶壁壁式挡土土墙施工工采用架架子队组组织模式式，参加加施工人人员见下下表。表4.11施工人人员表队长技术负责责人安全员质量员技术员测量员试验员工班长4.2主主要施工工机械设设备配置置本着各种种设备之之间能力力协调、经经济合理理的原则则进行配配置，主主要施工工机械配配置见下下表。4.2 主要要施工机机械设备备表序号名称规格及型型号单位数量1挖掘机220履履带式挖挖掘机台12挖掘机180履履带式挖挖掘机台23装载机柳工ZL

10、L50台14吊车徐工200t台15自卸汽车车双桥台58插入式捣捣固器ZD500型个109钢筋弯曲曲机台210钢筋切断断机台111电焊机台212混凝土汽汽车泵42m台14.3 主要测测量、检检测仪器器设备的的配备表4.33主要测测量、检检测仪器器设备表表序号仪器设备备名称规格型号号单位数量检定状态态备注1全站仪瑞德RTTS8222R33台1合格2水准仪苏一光DDSZ22台2合格3水准尺5m铝合合金尺把2合格5.工期期计划扶壁式挡挡土墙计计划20011年年3月11日开工工，20011年年7月30日完完工混凝凝土浇筑筑，工期期1200天。6.扶壁壁式挡土土墙施工工图6.22 扶扶壁式挡挡土墙工工艺流

11、程程图 施工准备监砂、石、水泥等材料进场材料进场测量放样基坑开挖，基坑尺寸符合设计要求材料检验混凝土配合比 基底换填，地基承载力符合设计要求墙趾板、墙踵板测量放样混凝土拌制绑扎墙趾板、墙踵板钢筋，钢筋保护层厚度符合设计要求拌合物性能检验安装墙趾板、墙踵板模板浇筑墙趾板、墙踵板混凝土墙身测量放线，搭设脚手架，帮扎钢筋搭设临时支撑，安装立壁板和扶壁模板，预埋泄水孔管道，伸缩缝预留浇筑立壁板和扶壁混凝土墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高，泄水孔间距、伸缩缝位置、宽度检查，符合验标要求填塞伸缩缝墙背土分层填筑，填筑符合设计要求，压实质量符合路基相应压实质量标准填筑墙前土，清理泄水孔6.1施施工准

12、备备6.1.1技术术准备(1)施施工前，阅阅读、审审核施工工图纸，澄澄清有关关技术问问题，领领会施工工图纸设设计意图图。学习习相关施施工技术术指南和和验收标标准。(2)按按地质、水水文资料料、环保保要求，结结合现场场情况，测测量放样样定出开开挖范围围，确定定开挖方方式、深深度等。(3)熟熟悉钢筋筋制作安安装规范范要求，计计算钢筋筋数量，绘绘制钢筋筋加工安安装大样样图。(4)根根据施工工图纸和和工程结结构形式式、荷载载大小验验算模板板受力。(5)对对施工作作业人员员进行技技术交底底。6.1.2场地准准备(1)施施工便道道我部在线线路右侧侧路基坡坡脚外设设贯通便便道，可可满足施施工要求求。(2)临

13、临时用电电本工程临临时用电电主要是是钢筋加加工用电电、小型型机具及及照明用用电，利利用沿线线大临供电电。(3)临临时施工工给排水水经试验室室检查我我部施工工用水水水质满足足施工用用水要求求，共本本工程施施工用水水由业主主引至搅搅拌站及及施工现现场。基坑开挖挖后，根根据基坑坑四周地地形，做做好地面面防、排排水工作作。6.1.3材料准准备(1)消消耗材料料：根据据设计和和有关施施工要求求选定该该扶壁式式挡土墙墙施工所所需混凝凝土、钢钢筋等材材料按设设计和有有关规范范取样进进行原材材检验，经经检验合合格投入入使用。(2)周周转材料料：根据据采用的的施工方方法，合合理选用用模板、钢钢管、方方木等材材料

14、。6.1.4机械设设备准备备按表4.2准备备好扶壁壁式挡土土墙所需需的机械械设备。6.2基基坑开挖挖扶壁式挡挡墙基础础采用CCFG桩桩加固处处理。施施工前，测测量队放放出挡土土墙基础础的位置置。现场场按照CCFG桩桩开挖要要求，采采用小型型挖掘机机配合人人工进行行开挖，桩桩周土采采用人工工清理干干净。开开挖至距距换填基础础底高程程0.1m处，然后后人工配配合整平平基坑底底。开挖过程程中严禁禁挖掘机机斗碰撞撞桩头，以以免浅层层断桩，同同时注意意桩间土土标高的的控制严严禁超挖挖和扰动动桩间土土。基坑开挖挖完成后后，根据设设计标高高切除桩桩头。6.3地地基处理理基础下设设3000mm厚厚砂石褥褥垫层

15、。填填料运至至现场，装装载机铲铲运至基基坑内，人人工配合合挖机进进行摊平平后夯实实。表6.33换填基基础各部部尺寸允允许偏差差、检验验数量及及检验方方法序号项目允许偏差差施工单位位检验数数量检验方法法1高程20 mm3点测量仪器器测量2换填深度度50 mm3点测量仪器器测量3边缘距路路基中线线距离+50，0mm3处钢尺丈量量4基坑回填填填料，夯夯实1000 mmm1组测量仪器器测量、尺尺量6.4墙墙趾板、墙墙踵板施施工6.4.1钢筋筋安装(1)钢钢筋加工工挡墙钢筋筋采用HPPB3000、HRBB4000，原材材经试验验检测合合格后严严格按照照图纸加加工，不不论是钢钢筋原材材，还是是加工成成型的

16、成成品都必必须将钢钢筋表面面的油渍渍、漆污污、铁锈锈清除干干净，按按照不同同的钢筋筋编号进进行分类类存放，并并对现场场所有存存放钢筋筋进行下下垫上盖盖。钢筋筋加工配配料时，准准确计算算钢筋长长度，减减少钢筋筋的断头头废料和和焊接量量。接头头采用搭接接焊接，焊缝缝长度和和质量要要符合设设计和规规范要求求。钢筋加工工允许偏偏差和检检验方法法见下表表。表6.44-1 钢筋筋加工允允许偏差差和检验验方法序号名 称允许偏差差(mmm)检验方法法1受力钢筋筋全长10尺 量2弯起钢筋筋的弯折折位置203箍筋内净净尺寸3(2)钢钢筋安装装半成品钢钢筋检验验合格后后，由钢钢筋加工工场运至至施工现现场安装装。先安

17、安装墙趾趾板、墙墙踵板钢钢筋，最最后安装装立壁及及扶臂预预埋钢筋筋。测量放线线确定墙墙趾板、墙墙踵板细细部尺寸寸后进行行钢筋安安装。按按照设计计图纸要要求，墙墙趾板、墙墙踵板的的钢筋一一次性绑绑扎、安安装成型型。钢筋实实行梅花花点绑扎扎，数量量、间距距等要符符合设计计要求。钢钢筋绑扎扎完成后后在骨架架底部及及侧面设设置混凝凝土保护护层垫块块，垫块强强度不低低于实体体混凝土土强度，数数量不少少于4个个/m22。基础净净保护层层厚度为为7cmm。表6.44-2 钢筋安安装及保保护层厚厚度允许许偏差和和检验方方法序号名 称称允许偏差差（mmm）检验方法法1受力钢筋筋排距5尺量，两两端、中中间各11处

18、2同一排中中受力钢钢筋间距距203分布钢筋筋间距20尺量，连连续3处处4箍筋间距距205弯起位置置（加工工偏差20包包括在内内）30尺量6钢筋净保保护层厚厚度c10、5尺量，两两端、中中间各22处6.4.2模板板安装根据测量量员放样样定出的的挡土墙墙墙趾板板、墙踵踵板的细细部尺寸寸，安装装模板，模板采采用胶合合板模板板。模板板安装前，将将模板与与混凝土土的接触触面清理理干净并并涂刷水水溶性脱脱模剂。模模板外侧侧竖楞采采用44833.5mmm双肢肢钢管，间间距不大大于600cm，同同时采用用M166对拉螺螺栓加固固,拉杆杆间距为为60ccm。竖楞后后设置方方木或钢钢管斜撑撑。模板板必须稳稳固牢靠

19、靠，接缝缝严密，不不得漏浆浆。6.4.3混凝凝土浇筑筑混凝土浇浇注前，技技术员检检查钢筋筋种类、数数量及保保护层情情况，模模板位置置偏差、断断面尺寸寸、表面面平整度度、标高高以及支支护情况况等，自自检合格格后向监监理工程程师报检检，验收收合格后后方可浇浇筑混凝凝土。混凝土采采用自动动计量混混凝土拌拌和站（我我公司自自建）集集中拌和和，混凝凝土罐车车运输至至施工现现场，用用混凝土土汽车泵泵入模的的方法浇浇筑，插插入式振振捣棒振振捣密实实。混凝凝土浇筑筑前，试试验员先先对混凝凝土性能能进行测测试，满满足要求求后，即即可进行行混凝土土浇筑。浇筑墙墙趾板、墙墙踵板时时分三层层浇筑。分层布料时，浇筑完一

20、层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。混凝土浇浇筑应连连续进行行，不得得间断。当当因故停停顿间歇歇时，其其间歇时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间。当当超过允允许间歇歇

21、时间时时，应按按浇筑中中断处理理，同时时应留置置施工缝缝。施工工缝的平平面应与与结构的的轴线相相垂直。浇筑混凝凝土期间间，设专专人检查查支架、模模板、钢钢筋和预预埋件等等的稳固固情况，当当发现有有松动、变变形、移移位时，及及时处理理。混凝土浇浇筑完毕毕后，应应及时修修整、抹抹平混凝凝土裸露露面，采采取二次次压光工工艺。混混凝土振振捣完成成后，即即用木抹抹子压实实抹平，待待定浆后后再用铁铁抹子抹抹第二遍遍并压光光。抹面面时严禁禁洒水，并并防止过过度操作作影响表表层混凝凝土的质质量。夏夏季混凝凝土浇筑筑完成后后，待混混凝土顶顶面接近近初凝(以手按按不沾灰灰为准)，按夏夏季施工工方案要要求采用用土工

22、布布覆盖，并并进行洒洒水养护护，养护护期间始始终保持持混凝土土面湿润润。6.4.4模板拆拆除当墙趾板板、墙踵踵板砼强强度达到到2.55MPaa以上，且其表表面及棱棱角不因因拆除而而受损；混凝土土温度已已处于降降温期，且且构件芯芯部混凝凝土与表表面混凝凝土、表表面混凝凝土与环环境之间间的温度度差均不不大于220时时，即可可拆除基基础模板板。模板拆除除应后装装先拆、先先装后拆拆的方法法拆除。拆除模模板时注注意保护护混凝土土，避免免表面及及棱角受受损，不不得用撬撬棒、重锤硬硬撬硬击击。模板板、支架架拆除后后要及时时进行维维修整理理，并分分类妥善善存放。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。6.4.5

23、沉降降缝施工工基础施工工时，沉沉降缝位位置设置置5cm厚厚泡沫板板，等基基础混凝凝土浇筑筑完成后后、沉降降缝填塞塞前先将将缝泡沫沫板清除除干净，全全断面填填塞浸制制好的沥沥青麻筋筋，填塞塞时要做做到缝宽宽均匀、缝缝身竖直直，环向向贯通，填填塞密实实、无空空洞，外外表光洁洁。表6.44-3 沉降降缝质量量控制及及检验序号项目质量标准准及允许许偏差（mmm）检验方法法1沉降缝所所用原材材料品种、规规格、性性能等必必须符合合施工图图要求全检，检检查产品品合格证证、试验验报告和和观察2沉降缝位位置、尺尺寸、构构造型式式位置：5 00mm，每每道缝检检查尺量宽度：4mmm，检查查6处尺量3沉降缝漏漏水情

24、况况不得漏水水，湿渍渍总长度度不大于于沉降缝缝总长度度的1%，单个个湿渍长长度不大大于0.2m全检，观观察和尺尺量4填缝前处处理沉降缝填填塞前，缝缝内应清清扫干净净，保持持干燥，不不得有杂杂物和积积水全检，观观察5表面质量量沉降缝的的表面质质量应达达到缝宽宽均匀、缝缝身竖直直，环向向贯通，填填塞密实实，外表表光洁全检，观观察6.5立立壁板和和扶壁施工6.5.1施工工缝凿毛毛当墙趾板板、墙踵踵板砼强强度达到到2.55MPaa以上，即即可进行行墙身立立壁板和扶肋的施工工，先人人工凿除除墙趾板板、墙踵踵板与墙墙身立壁壁板、扶肋接茬处处砼表面面的水泥泥砂浆及及松弱层层，凿毛毛后用水水冲洗干干净。凿凿毛

25、后露露出大的的新鲜混混凝土面面积不低低于总面面积的775%。6.5.2钢筋安安装(1)钢钢筋加工工钢筋加工工要求同同6.44.1墙墙趾板、墙墙踵板钢钢筋。(2)钢钢筋安装装半成品钢钢筋检验验合格后后，由钢钢筋加工工场运至至施工现现场安装装。先焊焊接接长长扶臂立立筋，再再安装立立壁板、扶扶臂水平平钢筋，最最后安装装拉勾筋筋。测量放线线确定立立壁板、扶扶臂细部部尺寸后后进行钢钢筋安装装。按照照设计图图纸要求求，每单单元段的的立壁板板、扶臂臂的钢筋筋一次性性绑扎、安安装成型型。钢筋筋实行梅梅花点绑绑扎，数数量、间间距等要要符合设设计要求求。钢筋筋绑扎完完成后在在骨架侧侧面设置置混凝土土保护层层垫块，

26、垫垫块强度度不低于于实体混混凝土强强度，数数量不少少于4个个/m22。基础础净保护护层厚度度为5cm。钢筋安装装完成后后，钢筋筋安装及及保护层层厚度允允许偏差差和检验验方法见见表6.4-22。6.5.3模板安安装钢筋安装装绑扎完完毕、经经监理检检查合格格后，开开始安装装立壁板板和扶臂臂模板。挡墙墙墙身高高12.27mm，立壁壁板和扶扶肋板分分5次浇浇筑混凝凝土，前前四次各浇筑2.44mm（一块块竹胶板板高度），第第五次浇浇筑剩余余高度混混凝土。立壁板和和扶壁板板采用11.2ccm厚胶胶合板模模板。模模板外竖竖楞采用用510ccm方木木，方木木中心间间距188cm；横楞为为4883.5mmm双钢

27、管管,间距距为600cm,采用MM16对对拉螺栓栓加固,拉杆间间距为660cmm，拉杆杆外套18mmmPVVC管。每每侧拉杆杆端配一一块100100cm的的1cmm厚加强钢钢板和双双螺母。同时，在距离挡墙底1.8m、3.8m、6.3m、8.9m、11.5m处设置五道模板外撑，外撑间距为1.2m；外撑可采用483.5mm钢管，基础施工时注意预埋相关地锚钢筋。施工中需需特别注注意模板板的垂直直度、平整度度和错台台控制。600 600 600 600 600 600 600 600483.5双钢管横楞16对拉螺栓纵横间距600100100木枋竖楞180 180 180图6.55-1 挡墙墙模板竖竖楞

28、立面面布置示示意6.5.4混凝凝土浇筑筑混凝土浇浇注前，技技术员检检查模板板位置偏偏差、断断面尺寸寸、表面面平整度度、标高高以及支支撑加固固情况等等，自检检合格后后向监理理工程师师报检，验验收合格格后方可可浇筑混混凝土。混凝土拌拌和采用用自动计计量混凝凝土拌和和站集中中拌和，混混凝土罐罐车运输输至施工工现场，用用混凝土土汽车泵泵入模的的方法浇浇筑，插插入式振振捣棒振振捣密实实。混凝凝土浇筑筑前，试试验员先先对混凝凝土性能能进行测测试，满满足要求求后，即即可进行行混凝土土浇筑。通过串筒筒浇筑，出出料口距距混凝土土浇筑面面的高度度不宜超超过mm。分层布布料，浇浇筑完一一层后再再浇筑第第二层，摊摊铺

29、厚度度不宜大大于400cm。混混凝土灌灌筑入模模时下料料均匀，注注意与振振捣相配配合，混混凝土的的振捣与与下料交交错进行行。插入入式振动动棒时宜宜快插慢慢拔，垂垂直点振振，不得得平拖，不不得用振振捣棒驱驱赶混凝凝土。每每一振点点的振捣捣延续时时间以混混凝土不不再沉落落，表面面呈现浮浮浆为度度，避免免重复振振捣，防防止过振振、漏振振。插入入式振动动棒移动动距离不不宜大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍(约440cmm)，且且插入下下层混凝凝土内的的深度宜宜为5001000mmm，与侧侧模应保保持5001000mmm的距离离。浇筑筑过程中中应避免免碰撞模模板、钢钢筋及其其它预埋埋部件。混凝土浇浇

30、筑应连连续进行行，不得得间断。当当因故停停顿间歇歇时，其其间歇时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间。当当超过允允许间歇歇时间时时，应按按浇筑中中断处理理，同时时应留置置施工缝缝。施工工缝的平平面应与与结构的的轴线相相垂直。浇筑混凝凝土期间间，严格格控制混混凝土浇浇筑速度度，每小小时浇筑筑高度不不超过11m，并设专人人检查支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件等等的稳固固情况，当当发现有有松动、变变形、移移位时，及及时处理理。混凝土浇浇筑完毕毕后，应应及时修修整、抹抹平混凝凝土裸露露面。夏季混混凝土浇浇筑完成成后，待待混凝土土顶面接接近初凝凝(以手手按不沾沾灰为准准)，按按夏季施施工方案案要求采采

31、用土工工布覆盖盖，并进进行洒水水养护，养养护期间间始终保保持混凝凝土面湿湿润。6.5.5第二二次混凝凝土浇筑筑施工缝凿凿毛、立立模板、浇浇筑混凝凝土同立立壁板和和扶壁第第一次施施工。注意事项项：(1)施施工缝凿凿毛时，将将模板内内侧压方方木条小小心凿出出。(2)在在原来的的基础上上直接立立内侧模模板。模模板加固固时，需需要将第第一次浇浇筑段模模板拉杆杆螺母重重新拧紧紧。(3)混混凝土浇浇筑完毕毕后，应应及时修修整、抹抹平混凝凝土裸露露面，采采取二次次压光工工艺。混混凝土振振捣完成成后，即即用木抹抹子压实实抹平，待待定浆后后再用铁铁抹子抹抹第二遍遍并压光光。表6.44-2 挡土土墙墙身身各部尺尺

32、寸的允允许偏差差、检验验数量及及检验方法法序号项目允许偏差差（mmm）施工单位位检验数数量检验方法法1距线路线线距离0+220 3处测量仪器器测量、尺尺量2墙身厚度度（前缘至至后缘）0+2203处尺量3顶面高程程203点测量仪器器测量4泄水孔间间距20抽样检验验10%尺量5起讫里程程1000全部检查查测量仪器器测量、尺尺量6沉降缝(伸缩缝缝)位置置50每到缝尺量7沉降缝(伸缩缝缝)宽度度46处尺量表6.44-3 挡土土墙墙面面的允许许偏差、检检验数量量及检验验方法序号项目允许偏差差施工单位位检验数数量检验方法法1垂直度hh6mm15mmm3处吊线尺量量2斜度3%设设计斜度度3处坡度尺或或吊线尺

33、尺量3平整度20mmm3处3.0mm直尺，尺尺量6.5.6支架架、模板板拆除同6.44.4相相关要求求。拆模时下下方不能能有人，拆拆模区应应设置警警戒线，以以防有人人误入被被砸伤。拆拆除的模模板向下下运送传传递，要要上下呼呼应，不不能采取取猛撬，以以致大片片塌落的的方法拆拆除。已已经活动动的模板板，必须须一次连连续拆除除完方可可停歇，以以免落下下伤人。拆除模板时应有专人负责看护指挥，并有相应的安全防护措施。拉杆孔在在拆模以以后，用用有韧性性的细钢钢片或细细竹签挑挑适量修修补砂浆浆填塞后后仔细抹抹平，填填塞拉杆杆孔眼深深度不小小于50mmm。6.6泄泄水孔安安装在安装立立壁板、扶扶臂模板板时，安

34、安装泄水水孔。泄泄水孔安安装严格格按照设设计图纸纸进行，在在地面以以上立壁壁板每223mm预埋一一根直径径10ccm的圆圆形PVVC管，上上下左右右间隔223mm交错布布置，泄泄水孔的的横坡为为4%，并并用透水水土工布布包裹PPVC管管。在安安装时，可可通过钢钢筋对PPVC管管进行固固定，要要使PVVC管与与正面模模板接触触紧密，PPVC管管的端面面要形成成相应的的斜面，保保证在浇浇筑混凝凝土的过过程中PPVC管管周围不不会漏浆浆，使面面板光滑滑、平整整。6.7墙墙身沉降降缝施工工施工要求求同6.4.55基础沉沉降缝施施工。7质量量保证措措施7.1组组织措施施调集具有有类似工工程施工工经验、技

35、技术力量量强、设设备过硬硬的施工工队伍投投入到本本工程施施工，以以高素质质的施工工队伍、精精良的施施工设备备和雄厚厚的技术术力量保保证工程程质量。 建立健全全“横向向到边，纵纵向到底底，控制制有效”的的质量保保证体系系。施工工中严格格实行“三三检制”，形形成项目目部、架架子队、作作业队伍伍、工班班、作业业人员五五级质量量自检流流程。建立以项项目总工工程师为为首的技技术责任任制，健健全技术术管理体体系，实实行项目目部、施施工架子子队及作作业队伍伍三级技技术质量量管理机机制。 精心组织织、精心心施工，严严格按照照工程质质量标准准进行管管理，落落实责任任制、质质量负责责制，完完善施工工自检、配配合监

36、理理检查、验验收的质质量保证证体系。 7.2管管理措施施7.2.1 PPDCAA循环控控制质量量根据合同同要求和和工程质质量目标标积极推推行全面面质量管管理，采采用PDDCA循循环控制制原理，通通过质量量计划(P)、实实施（DD）、检检查（CC）、处处置（AA）处理理循环工工作方法法，使工工程质量量在计划划控制下下逐步上上升，成成为对外外质量保保证和对对内质量量控制的的依据，实实现预期期质量目目标。 7.2.2 “三三阶段”控控制质量量项目质量量管理严严格执行行三阶段段控制质质量程序序，即事事前控制制、事中中控制、事事后控制制，通过过三阶段段控制，确确保工程程质量控控制始终终处于监监控状态态。

37、 图7.22 事事前、事事中和事事后质量量监控系系统工程原材料、构配件质量监控施工所需机械设备质量监控施工准备工作施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控质量事前监控施工人员质量监控工程开工申请报告工程设计图阅读、理解中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序质量监控工序间质量监控竣工质量检验质量检验质量评定竣工图质量检验评定资料工程质量鉴定文件质量事后监控工程施工全过程的质量监控7.2.3实行行“三检检制”设安质部部，配专专职质检检工程师师，在各各架子队队、作业业队伍设设专职质质检员，实实行自检检、互检检、交接接检“三三检制”。在在施工过过程中自自下而上上，按照照“跟踪

38、踪检测”、“复复检”、“抽抽检”三三个等级级分别实实施质量量检测职职能。7.3技技术措施施7.3.1物资资采购控控制我们将采采取以下下措施做做好施工工材料的的质量控控制，并并根据技技术规范范及业主主的要求求选择适适用的材材料，保保证材料料质量满满足工程程要求。(1)除除甲供、甲甲控材料料外，自自行采购购的材料料，必须须在供货货质量、信信誉、供供货能力力等方面面进行评评价，在在有保证证持续供供货能力力的分承承包方处处采购。(2)做做好材料料进货的的检验和和标识工工作。按按质量体体系标准准和要求求，在进进货、检检验、试试验、进进仓、登登记、标标识、使使用等全全过程中中，都必必须严格格执行“进进货检

39、验验和试验验控制程程序”文文件要求求，从采采购的第第一程序序开始，层层层把关关，确保保材料质质量。(3)原原材料按按技术质质量要求求由专人人负责采采购与管管理，采采购人员员和施工工人员之之间对各各种原材材料认真真做好交交接记录录。(4)原原材料进进厂（场场）后，对对原材料料的品种种、规格格、数量量以及质质量证明明书等进进行验收收核查，并并按有关关标准的的规定取取样和复复验。经经检验合合格的原原材料方方可进厂厂（场）。对对于检验验不合格格的原材材料，按按有关规规定清除除出厂（场场）。(5)原原材料进进厂（场场）后,及时建建立“原原材料管管理台账账”,内内容包括括材料名名称、品品种、规规格、数数量

40、、生生产单位位、供货货单位、“质质量证明明书”编编号、“复复试检验验报告”编编号、检检验结果果以及进进货日期期等。“原原材料管管理台账账”应填填写正确确、真实实、齐全全。7.3.2测量量、试验验设备配配备保障障措施(1)配配备足够够数量及及种类的的材料检检测试验验设备、测测量及工工程结构构检测等等仪器，确确保能够够完全满满足工程程需要。(2)定定期到具具有相关关资质的的单位对对测量试试验设备备进行校校验和标标定，确确保设备备性能良良好，满满足工程程需要。7.3.3支架架、模板板质量控控制保证模板板有足够够的强度度、刚度度、平整整度和光光洁度并并要装拆拆方便。模板接接缝采用用先进可可靠的技技术工

41、艺艺,确保保接缝满满足外观观质量要要求和混混凝土耐耐久性需需要。加强模板板的维修修与保养养，拆摸摸后及时时清理、整整修、涂涂刷脱模模剂。7.3.4钢筋筋工程质质量保证证措施(1)钢钢筋采购购：必须须有出厂厂质量保保证书，没没有出厂厂质量保保证书的的钢筋不不采购，对对使用的的钢筋严严格按规规定取样样，试验验合格后后方能使使用。(2)钢钢筋焊接接操作人人员必须须持证上上岗，并并进行随随机抽样样检查，并并以此作作为加强强对焊接接作业质质量的监监督考核核。(3)钢钢筋配料料卡必须须经过技技术主管管审核后后，才准准下料，下下料成型型的钢筋筋，按图图纸编号号顺序挂挂牌，堆堆放整齐齐，钢筋筋的堆放放场地要要

42、采取防防锈措施施。(4)钢钢筋绑扎扎完毕，要要经过监监理工程程师验收收合格后后，方可可浇注混混凝土，及及时处理理在施工工过程中中发生的的钢筋及及预埋件件移位等等问题。7.3.5混凝凝土质量量控制措措施7.3.5.11混凝土土搅拌质质量控制制采用强制制性搅拌拌机、电电子计量量系统、高高性能混混凝土搅搅拌符合合设计和和验标要要求的规规定。对拌和物物性能要要按规范范要求进进行测定定,保证证良好的的工作度度和可泵泵性。7.3.5.22混凝土土运输条条件运输道路路平顺畅畅通，选选用与生生产、浇浇筑能力力相匹配配的专用用混凝土土运输车车。夏季季对运输输车采取取隔热措措施。7.3.5.33混凝土土浇筑质质量

43、浇筑混凝凝土前，针针对工程程特点、施施工环境境与施工工条件事事先设计计浇筑方方案，包包括浇筑筑起点、浇浇筑进展展方向和和浇筑厚厚度等；混凝土土浇筑过过程中，不不得无故故更改事事先确定定的浇筑筑方案。浇筑混凝凝土前，仔仔细检查查钢筋保保护层垫垫块的位位置、数数量及其其紧固程程度，并并指定专专人作重重复性检检查，以以提高钢钢筋保护护层厚度度尺寸的的质量保保证率。构构件侧面面和底面面的垫块块至少应应为4个个/m22，绑扎扎垫块和和钢筋的的铁丝头头不得伸伸入保护护层内。混凝土入入模前，测测定混凝凝土的温温度、坍坍落度和和含气量量等工作作性能指指标；只只有拌合合物性能能符合本本技术条条件要求求的混凝凝土

44、方可可入模浇浇筑。混凝土的的浇筑采采用分层层连续推推进的方方式进行行，不得得随意留留置施工工缝。混凝土的的一次摊摊铺厚度度不宜大大于400mmm（当当采用泵泵送混凝凝土时）。在炎热季季节浇筑筑混凝土土时，避避免模板板和新浇浇混凝土土直接受受阳光照照射，保保证混凝凝土入模模前模板板和钢筋筋的温度度以及附附近的局局部气温温均不超超过400。尽尽可能安安排在傍傍晚避开开炎热的的白天浇浇筑混凝凝土。7.3.5.44混凝土土振捣质质量混凝土振振捣采用用插入式式高频振振动棒设设备。振振捣时不不得碰撞撞模板、钢钢筋及预预埋铁件件。混凝土振振捣按事事先规定定的工艺艺和方法法进行，混混凝土浇浇筑过程程中及时时均匀振振捣密实实，每一一振点的的振捣延延续时间间以混凝凝土不再再沉落，表表面呈现现浮浆为为度，避避免重复复振捣，防防止过振振、漏振振。在振振捣混凝凝土过程程中，加加强检查查模板支支撑的稳稳定性和和接缝的的密合情情况，以以防漏浆浆。混凝凝土浇筑筑完后仔仔细将混混凝土表表面压实实抹平，抹抹面时严严禁洒水水。7.3.5.55混凝土土养护质质量混凝土振振捣完毕毕，及时时采取保保湿措施