沧州纵横240M2烧结机工程无负荷联动试车方案875.docx

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1、沧州纵横横240M2烧结机机工程无无负荷联联动试车车方案沧州纵横横2400M2烧结机机工程正正式电已已接入，并并已单机机试车合合格。至至此本工工程各分分系统已已全部达达到无负负荷联动动条件，为为保证无无负荷联联动试运运转的顺顺利安全全运行，根根据甲乙乙双方施施工合同同，国家家规范及及现场具具体情况况，编制制本方案案。无负荷联联动试车车由甲方方组织，我我方积极极参与下下进行。一、无负负荷联动动试运的的必要条条件：1、土建建工程完完毕，门门窗齐全全，满足足安全使使用功能能。2、单机机试车合合格，发发现的缺缺陷已消消除完毕毕。3、PLLC装置置投入运运行正常常，系统统操作程程序已装装载且空空试模拟拟

2、系统操操作回路路运行正正常。4、现场场文明整整洁、无无杂物，施施工用脚脚手架全全部拆除除，临时时设施拆拆除。5、测试试仪器仪仪表准确确。6、检修修机具、材材料齐备备。7、通讯讯系统完完善。8、照明明充足且且事故照照明启用用。9、操作作人员已已培训合合格且全全部上岗岗。10、消消防设施施齐全并并处于随随用状态态。11、排排水畅通通。12、道道路、楼楼梯及安安全通道道畅通。二、无负负荷联动动试车前前的准备备：1、所有有设备试试车由双双方人员员共同进进行。无无负荷联联动试车车由甲方方组织，施施工单位位参加。2、参加加试车人人员熟悉悉工艺流流程、设设备说明明书和有有关技术术文件，了了解设备备的构造造和

3、性能能，掌握握其操作作程序、操操作方法法和安全全守则。3、有完完整的隐隐蔽工程程记录、安安装记录录。4、试车车所需的的动力、油油料和设设备、电电气、仪仪表的零零部件等等由生产产单位供供应。5、各项项记录表表格齐备备。混合系统负责人：李玉混合系统负责人：李玉电气负责人：自动化仪表负责人：崔有银主抽风除尘区负责人：李玉成品筛分区负责人：王子兴烧结环冷区负责人：焦建才原料及配料区负责人：王子兴安全负责人：韩学山技术总负责人：郝玉祥华冶沧州纵横项目部负责人：吴俊祥试 车 人 员 10人技术负责人 曹 红 志试 车 人 员 28人技术负责人 赵志勇 王建国 董志强试 车 人 员 10人技术负责人 薛志彬

4、 王少卿试 车 人 员 20人技术负责人：袁梦丹试车人员：20人试车人员：20人技术负责人：辛永东三、我方方参与无无负荷联联动试运运组织机机构 技术负责人：郝玉祥试车人员：36人技术负责人：辛永东四、现场场管理制制度1、参与与试车人人员进入入试车现现场统一一凭试车车工作证证进出，厂厂房各出出入口要要求有保保安人员员看守，无无关人员员不得进进入。2、要求求各配电电室、控控制室、主主要设备备挂牌标标志。3、划片片包干，分分片负责责，各就就各位，主主要设备备均有人人监护。4、在设设备运转转危险区区挂牌警警告。5、设备备运行状状况有人人专人记记录。五、无负负荷联动动试车前前对设备备的检查查1、设备备内

5、部及及连接系系统内部部不得有有杂物和和工作人人员。2、各部部联接螺螺栓和地地脚螺栓栓全部再再检查一一次，不不得有松松动。3、油位位合适，油油温正常常，油杯杯、油嘴嘴齐全，无无破损，加加油点全全部加满满油。4、循环环冷却水水畅通。5、测温温、测压压等监视视仪表齐齐全。6、进出出口阀门门、风门门开启灵灵活、关关闭严密密。7、电气气设备经经复检接接地可靠靠。8、设备备安全装装置（安安全联锁锁）、紧紧急停机机和制动动（大型型关键设设备可用用模拟试试验代替替），报报警信号号等经试试验正确确、灵敏敏、可靠靠。9、电气气机旁操操作箱的的选择开开关位置置正确（均均在集中中联锁控控制位）。六、无负负荷联动动试车

6、合合格标准准1、 所有设备备的开、停停联锁正正确；变变速、换换向、停停机、制制动和安安全联锁锁等动作作正确、灵灵敏、可可靠。2、所有有设备运运行平稳稳，轴承承及运转转部分无无异常。3、轴承承工作稳稳定，滑滑动轴承承温升不不大于335，最高高温度不不超过770；滚动动轴承温温升不大大于400，最高高温度不不大于880。需测测量的轴轴承振动动和窜动动不超过过设备技技术要求求的规定定值。4、油箱箱油温不不得超过过60。5、设备备及润滑滑、液压压、气动动等各种种辅助系系统运转转正常，无无漏油、漏漏气、漏漏水等现现象。6、各种种仪表工工作正常常。7、各种种手柄操操作位置置正确，按按钮、控控制显示示和信号

7、号等与实实际动作作及其运运动方向向相符，压压力，温温度、称称量、流流量、测测厚等仪仪表、仪仪器指示示均应正正确、灵灵敏、可可靠。8、往复复运动部部件的行行程、变变速和限限位正确确。设备备在整个个行程上上其运行行应平稳稳，不应应有震动动、爬行行和停滞滞现象，换换向不得得有不正正常的声声响。9、电气气设备操操作灵活活，PLLC程序序运转正正常，电电气设备备保护可可靠，联联锁正确确。10、联联动试车车合格后后，办理理签字手手续。七、试运运转程序序根据本工工程特点点，先区区域联动动，最后后全厂联联动。开开车前首首先进行行机、电电、仪表表、管道道等设备备的开前前检查，应应符合本本方案五五规定。变变频调速

8、速设备，要要求低速速起动运运转一段段时间后后才允许许升速到到设备额额定转速速。结合合工艺流流程和电电气、仪仪表及PPLC控控制系统统的划分分，本工工程分五五个区域域进行先先区域内内联动无无负荷试试运转，然然后再区区域间联联动无负负荷试运运转，即即全厂无无负荷联联动试运运。1、前提提工作11各各设备主主电源开开关在合合位，控控制电源源正常。12制制粒机液液力耦合合器用仪仪表控制制操作或或手动操操作放在在最大位位置，以以满足低低速启动动制粒机机的需要要。13其其它设备备需在联联动无负负荷试车车时要求求手动操操作的工工作应结结束。2、公用用设施启启动21启启动泵房房循环水水泵，向向设备提提供冷却却水

9、，开开启消防防水泵向向消防系系统充水水保压，使使消防系系统处于于随用状状态。22开开启空调调设备满满足设备备等系统统的功能能需要。23厂厂房暖气气设备启启用。3、成品品区启动动顺序31成成品烧结结矿系统统311成品品烧结矿矿仓下设设备U79胶胶带机启启动U78胶带带机启动动U77胶带带机启动动成品矿矿槽下224个振振动给料料机每22个一组组分别启启、停312成品品烧结矿矿上部来来料设备备U64移移动卸料料机启动动U63胶带带机启动动U6211、U6222胶带机机启动（正正转）U61胶带带机启动动U60胶带带机启动动（大于于20毫毫米料皮皮带） U588胶带机机启动（55100毫米料料皮带） 4

10、、烧结结环冷区区启动顺顺序41铺铺底料矿矿槽来料料系统U57胶胶带机启启动U56胶带带机启动动4转转运站UU55胶带带机启动动（正转转）2#冷冷筛、33#冷筛筛启动42冷冷返矿槽槽来料系系统 U551除尘尘电动碟碟阀配料室UU54胶带带机U53胶带带机5转运运站U550胶带带机1#冷冷筛 U552除尘尘电动碟碟阀43冷冷矿筛来来料系统统14#冷筛启启动冷矿筛筛分室UU43胶带带机U42胶带带机3转运运站U441胶带带机1900M2环冷机机（环冷冷机启动动条件之之一）44烧烧结环冷冷系统混合料矿槽下部 烧烧结室55台冷风风机（热热工将进进出口风风门关闭闭）、UU41胶带带机启动动1900M2环冷

11、机机启动1.83.223m单辊破破碎机启启动烧结机机干油润润滑泵22台启动动干油润润滑站电电动加油油泵1台台启动2000 M22烧结机机启动辊式布布料器启启动圆辊给给矿机电电液推缸缸启动圆辊给给矿机冷冷却风机机启动45烧烧结室矿矿槽来料料系统（制制粒系统统） 烧结结室梭式式布料机机N200传动装装置启动动烧结室室N199胶带机机启动2转运运站振动动器启动动2转运运站N118胶带带机启动动制粒室室2#制制粒机启启动（其其微传动动、振动动机构一一起制粒室11#制粒粒机启动动（两台台制粒机机一用一一备）混合料仓下部启动）制粒室室N066胶带机机启动制粒室室圆盘给给料机启启动混合料料仓下振振动给料料机

12、2台台启动注：制粒粒室两台台制粒机机不同时时工作，启启动1#制粒机机与2#相同。5、配料料混合区区启动顺顺序混合给料矿槽上部 制粒室室M566胶带机机启动（正正转或反反转）制粒室室M555胶带机机启动混合室室30000120000混合合机启动动 烧结室室水封拉拉链机启启动M477或M448卸灰灰阀启动动混合室MM51胶胶带机启启动配料室室M466胶带机机启动铁矿仓仓、石灰灰仓、 烟道道下双层层卸灰阀阀M499启动配料矿仓下部 熔剂仓、燃燃料仓、冷冷返矿仓仓下定量量给料机机启动螺旋喂喂料机启启动电动阀阀振动器器启动6、原料料区启动动顺序61铁铁矿槽上上料系统统 K22电动阀阀启动配料矿仓下部 配

13、料料室K441胶带带机传动动启动配料室室K3胶胶带机启启动1转运运站K11胶带机机启动8转转运站KK0胶带带机启动动接原料料场胶带带机62 燃料槽槽上料系系统 H4、 H5电电动阀启启动燃料受料仓下部 燃料仓上部 燃料破破碎室HH7胶带带机启动动燃料破破碎室HH3胶带带机启动动吊车式式封闭振振动给料料机H111或HH12启动动63燃燃料破碎碎上料系系统及熔熔剂上料料系统燃料配料槽上部 631 制粒室室黎工斜斜料器LL22启启动制粒室室破碎室室L211胶带机机启动制粒室室破碎室室L200胶带机机启动燃料破破碎室LL14胶胶带机反反转启动动燃料破碎碎室除尘尘用电动动阀L223启动动 制粒室室除尘用

14、用电动阀阀L199启动燃料配料槽上部 632 配料室室L1881胶带带机启动动（正或或反转）配料室L17胶带机启动燃料破碎室L14胶带机正转启动 熔剂剂受矿槽槽下L116除尘尘电动阀阀启动熔剂受矿矿槽下LL1511或L1152振振动给料料机启动动燃料配料槽下部 633 L144启动正正转燃料破破碎室LL1111四辊破破碎机启启动燃破L99胶带机机启动燃破LL5对辊辊破碎机机启动燃破LL1胶带带机启动动燃料配料槽下部 633 L144启动反反转燃料破破碎室LL1211四辊破破碎机启启动燃破L110胶带带机启动动燃破LL6对辊辊破碎机机启动燃破LL2胶带带机启动动7、主抽抽风及电电除尘系系统71主

15、主抽风从从图号1119MMD42（五五）上看看未参与与联锁，按按单机试试车方案案组织试试车，不不在此叙叙述 。72电电除尘未未参与主主线联锁锁，亦不不在此叙叙述。8、原料料系统：因全系系统未形形成按单单机试车车组织。八、无负负荷联动动试车结结束后的的工作1、切断断电源和和其它动动力电源源。2、进行行必要的的放气、排排水、或或排污及及必要的的防锈涂涂油工作作。3、对畜畜能器和和设备内内有余压压的部分分进行泄泄压。4、按各各类设备备安装规规范的规规定，对对设备几几何精度度进行必必要的复复查，各各紧固部部分进行行复紧。5、设备备空负荷荷进行后后，对润润滑剂的的清洁度度进行检检查，并并清洗过过滤器，必

16、必要时更更换新剂剂。6、拆除除临时装装置，拆拆除试运运转中临临时拆卸卸的部件件或附属属装置。7、清理理现场及及整理空空负荷试试运转的的各项记记录。九、安全全措施1、参与与试车人人员，统统一指挥挥，服从从命令。2、所有有参与联联锁的设设备均由由PLCC控制系系统完成成，即由由PLCC厂家和和软件编编调人员员操作，其其它人员员不得乱乱动。3、操作作和试车车人员穿穿戴相应应的安全全防护用用品。4、操作作人员按按程序操操作。5、运转转有危险险的地方方不得有有人停留留。6、现场场的孔、洞洞、沟盖盖板齐全全。7、检查查运转设设备时，女女工应戴戴压发帽帽。8、工地地上禁止止明火，控控制室内内禁止吸吸烟。9、

17、消防防水畅通通，配电电室和控控制室消消防砂箱箱满装消消防砂子子，配备备干粉灭灭火器和和消防铲铲等。10、现现场有医医护急救救人员。11、未未经安全全检查，不不得下开开车令。安安全员有有权制止止一切违违章操作作。十、附表表：我方方参与无无负荷联联动试车车主要负负责人电电话表姓 名电 话话姓 名电 话话乔新楼13833471152115张存柱13099751112445张青福13833471152112郭永满13199119932116郭英昌13099751117779崔有艮13099751116556张 秀秀13099751117776赵玉波13933590010887郑颜军13833471157990何生章13099761161220赵颜彬13099661162558王运峰13933590010991杨振勇13199124457772赵志勇130996611685567