ERP信息管理系统的库存管理模块解决方案3552.docx

《ERP信息管理系统的库存管理模块解决方案3552.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ERP信息管理系统的库存管理模块解决方案3552.docx（46页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 Granndtoour Tirre(AANHUUI)CCo.,LtddERP信信息管理理系统库存模块块解决方方案文档作者者:汉普顾顾问创建日期期:确认日期期:控制编码码:当前版本本:3.0 审批签字字:佳通项目目负责人人汉普项目目负责人人拷贝数量量_7.1 文档控制制7.1.1 更改记录录日期作者版本更改参考考朱宁30没有前面面的版本本7.1.2 审阅姓名职位签字王琪汉普项目目经理7.1.3 分发人员员编码姓名地点和位位置7.2 目录7.1文文档控制制27.1.1更改改记录227.1.2审阅阅27.1.3分发发人员227.2目目录37.3文文档注解解57.3.1文档档依据557.3.2前提提

2、57.3.3适用用范围557.4佳佳通轮胎胎库存管管理需求求概述557.4.1常规规需求557.4.2特殊殊需求557.5库库存组织织机构667.5.1业务务需求667.5.2解决决方案667.5.2.11总体组组织架构构67.5.2.22合肥工工厂库存存组织架架构77.6库库存编码码体系887.6.1业务务需求887.6.2解决决方案887.6.2.11库存组组织代码码87.6.2.22物品（项项目编码码）87.6.2.33特殊物物料编码码方案1107.6.2.44子库存存编码1107.6.2.55货位编编码1117.6.2.66项目分分类编码码127.6.2.77计量单单位1337.7物物

3、料编码码定义与与维护1157.7.1业务务需求1157.7.2解决决方案1157.8库库存事务务处理1177.8.1业务务需求1177.8.2解决决方案1187.8.2.11采购物物料的接接收、入入库和退退货1887.8.2.22生产物物料的发发放和退退仓2007.8.2.33成品的的完工入入库2227.8.2.44成品的的销售发发货和退退回2227.8.2.55帐户别别名接收收和帐户户别名发发放2337.8.2.66库存物物料公司司内部调调拨（子子库存转转移）2247.9五五金仓库库的管理理247.9.1现状状与需求求247.9.2解决决方案2257.9.2.11五金件件的采购购计划2257

4、.9.2.22五金件件的采购购257.9.2.33五金件件的采购购接收入入库2557.9.2.44五金库库工量具具领用、借借用、回回收流程程267.9.2.55五金库库其它物物料（非非工量具具）的发发放流程程287.9.2.66非标件件委托加加工2887.9.2.77查询或或统计2287.100委托加加工处理理297.100.1现现状与需需求2997.100.2解解决方案案297.111库存盘盘点3007.111.1业业务现状状307.111.2解解决方案案307.111.2.1周期期盘点3307.111.2.2实物物盘点3317.122进口、国国内同时时采购业业务3337.122.1业业务现

5、状状及需求求337.122.2解解决方案案337.133佳井胎胎生产入入库、销销售3447.133.1业业务现状状及需求求347.133.2解解决方案案347.144库存报报表和查查询3557.155已解决决和未解解决的问问题3667.155.1已已解决的的问题3367.155.2未未解决的的问题336 7.3 文档注解解7.3.1 文档依据据该解决方方案是以以以下文文档为依依据的：佳通ERRP业务务调研佳通ERRP项目目总体方方案佳通RFFI功能能匹配7.3.2 前提7.3.3 适用范围围本方案适适用于佳佳通轮胎胎合肥工工厂部份方案案适用于于各销售售中心7.4 佳通轮胎胎库存管管理需求求概述

6、7.4.1 常规需求求根据佳通通轮胎公公司整个个业务流流程以及及库存管管理需求求的分析析,现把佳佳通轮胎胎公司库库存管理理业务常常规需求求归纳如如下:1、 佳通轮胎胎公司库库存组织织机构2、 库存管理理系统的的编码体体系3、 库存物料料的定义义与维护护4、 库存事务务处理5、 五金库管管理6、 库存盘点点管理7、 库存计划划8、 库存报表表和查询询7.4.2 特殊需求求佳通轮胎胎公司作作为生产产、销售售轮胎企企业,从它的的行业本本身和内内部管理理来讲有有着本行行业的独独特特点点和特殊殊的管理理需求, 现把把佳通轮轮胎公司司库存管管理部份份业务特特殊需求求归纳如如下:1） 五金库物物品严格格货位

7、管管理，每每一种物物品严格格限制在在特定的的货位上上2） 重要原材材料进行行批次跟跟踪，实实现先进进先出管管理3） 部分成品品进行序序列号控控制，实实现轮胎胎销售区区域管理理4） 成品编码码的特殊殊信息采采用目录录册管理理7.5 库存组织织机构7.5.1 业务需求求佳通轮胎胎公司的的库存管管理的组组织结构构基本上上与我们们日常仓仓库管理理的业务务相同，由由于我们们在处理理过程中中伴随着着库存管管理业务务的物流流、信息息流的同同时，还还要考虑虑处理业业务的资资金流向向，所以以，我们们在设计计库存管管理的解解决方案案时，要要综合考考虑佳通通轮胎公公司的业业务处理理流程。7.5.2 解决方案案7.5

8、.2.1 总体组织织架构根据对佳佳通轮胎胎公司的的机构分分析,我们建建议佳通通轮胎公公司的组组织结构构采用多多库存组组织的方方式，多多帐务体体系,多经营营单位的的组织机机构体系系.具体的组组织结构构如下：对于佳通通轮胎工工厂和中中心均其其特有的的组织结结构，但但对于业业务处理理流程上上，总是是包含以以上图中中所列的的管理方方式。即即：在佳佳通轮胎胎各库存存组织下下设子库库存；对对部份子子库存下下设货位位。7.5.2.2 合肥工厂厂库存组组织架构构废次品库总务库杂项库合肥工厂库存组织其它成品库佳通成品库莆田成品库各中心库存组织拉式材料库废次品库半成品库拉式材料库子午成品车间 ZW废次品库拉式材料

9、库斜交成品车间 XJ其它半成品车间废次品库半成品库拉式材料库炼胶车间 LJ车间所属仓库.其它仓库 QT.电器件库标准件库五金库 WJ其它胎成品库子午胎成品库斜交胎成品库成品库 CP废品库油品库原材料库原材料库 YL公司所属库废次品库7.6 库存编码码体系7.6.1 业务需求求为了规范范库存系系统,加强对对库存以以及物料料的控制制和管理理，现在在佳通轮轮胎编码码体系的的基础上上进一步步扩充和和完善，编编码体系系应该包包含以下下内容:3. 库存组织织代码4. 物料编码码5. 子库存编编码和货货位编码码6. 物料分类类编码7.6.2 解决方案案7.6.2.1 库存组织织代码建议长度度固定为为3位（数

10、数字或字字符），系统限制为3位（数字或字符）佳通公司司采用总总帐科目目中公司司段值作作为的库库存组织织代码（均均为3位位）组织代码码库存组织织名称备注MST物料维护护库存主主组织Mastter iteem ddefiine Orgg10合肥工厂厂库存组组织Manuufaccturre IInveentoory Orgg23合肥销售售中心库库存组织织21北京销售售中心库库存组织织.物品（项项目编码码）建议物料料编码采采用一个个段，分分成两个个区共220位（字字符），系统限制每段为40位（数字或字符）识别码：代表佳佳通轮胎胎物品的的类别，建建议长度度为1-3位（119数数字）第1位：1表示示汽车胎

11、胎 2表示示摩托车车胎第2位：0表示示条 1表示示天然套套 2表示示丁基套套第3位：0表示示无包装装 1表示示PVCC包装 2表示示PVCC+纸+线 3表示示镀银 4表示示镭射第4-88位 为为公司现现行成品品编码（摩摩托车胎胎使用44-7位位）工厂厂各子库库只使用用条与无无包装的的编码，中中心子库库使用所所有编码码。3：原材料料4：半成成品5：五金件件9：其它物物品90-总总务物品品 91-非总务务物品 92-胶曩 9311-包装装材料(有实际际库存) 9322-包装装物（虚虚拟的）二区：代代表佳通通轮胎目目前所使使用的原原有物料料编码，不不固定长长度。建议或说说明：物料编码码总体长长度不超

12、超过155位，主主要考虑虑操作简简便、易易读、易易记物料名称称及规格格均放在在物料的的描述中中（描述述段最长长不能超超过1225个汉汉字）3、所有有成品编编码分配配给中心心使用，工工厂只使使用不含含套与包包装信息息的成 品编编码。4、废品品如何表表示。在在原材料料废品库库为每个个车间设设立货位位特殊物料料编码方方案1、其它它外购胎胎编码：与工厂厂的编码码相同2、莆田田外购胎胎编码：与工厂厂的编码码相同7.6.2.2 子库存编编码系统限制制仓库编编码为一一个段，分分为二个个区间，共共4位（数数字），系统限制为10位（字符或数字）二区一区一区：代代表子库库存所属属的部门门或物料料类别，长长度为33

13、位字符符第一位：Z表示示资产子子库 F表表示费用用子库第二、三三位： YLL：原材材料 CP：成品 WJ：五金件件 QT：总务劳劳保物品品等（OOtheer） LJ：炼胶车车间.二区：代代表子库库存序号号，长度度为2位位数字1、成品品设立以以下子库库及相关关库位控控制。具具体参见见子库库存采集集表 22、原材材料设立立以下子子库具具体参见见子库库存采集集表(财务部部、原材材料仓库库、技术术部)国内采采购国外外生产的的原材料料是否放放入进口口原材料料库，国国内采购购免税原原材料是是否放入入国内原原材料库库，即国国内原材材料库与与进口原原材料库库是否依依据购买买地来区区分还是是根据是是否保税税来区

14、分分，技术术部在使使用时，区区分不区区分。（结结果为：所有保保税材料料进保税税库，不不管采购购地点是是国内还还是进口口）注：进口或国国内同一一原材料料如果要要区分不不同产地地，用批批号控制制，入库库时以供供应商名名称简写写作为批批号标识识，出库库时也按按实际领领用情况况，选用用相应的的批号出出库，如如：CX慈溪溪01004233-1CX慈溪溪01004233-2ML马来来西亚00105511-1 3、五五金仓设设立以下下子库具体参见见子库库存采集集表注明：对五金有有货位控控制的子子库，在在前期实实施时定定义一个个缺省货货位，货货位名称称为”本子库库序号+A货架架+第00层”（如WWJ133 金

15、属属材料库库的缺省省货位为为”13AA0”），待待以后业业务需要要时，再再增设其其它货位位，并将将缺省货货位上的的物料子子库转移移至相应应货位，再再将该缺缺省货位位失效。 4、各各车间设设立以下下子库具体参见见车间间解决方方案建议或说说明：不要将子子库存中中文名称称纳入其其编码中中，最好好分为二二个区。良良好的子子库存编编码能为为操作员员提高成成倍的工工作效率率。系统统限制子子库编码码不能超超过100位将五金库库从原来来的大仓仓库划分分为几个个小逻辑辑子库，以以便于管管理和查查询各库存组组织中的的子库是是相对独独立的，各各库存组组织间的的子库存存编码可可以相同同货位编码码建议货位位弹性域域采用

16、一一个段共共20位位数字，系统基本不限制段数和位数一段一段：代代表意义义如下：对五金库库：表示示架位（AA-Z）+层位（001-999）如 A1：某子库库下面的的A货架架第1层层 A22：某子子库下面面的A货货架第22层建议或说说明：将子库存存的货位位控制设设为预定定义，即即首先在在系统中中定义各各子库所所包含的的货位，要要进行事事务处理理时只选选择。以以便于加加强货位位管理为加强五五金件的的管理，将将五金物物料的采采购接收收缺省子子库、货货位定义义好，便便于每次次接收入入库时，系系统自动动将物料料接收至至相应的的子库、货货位同一库存存组织下下，各子子库存间间的货位位编码不不能相同同。具体体解

17、决方方案如下下：主要针对对五金库库有货位位控制（其其它子库库基本上上不设货货位控制制），由由于货位位编码不不能相同同，所以以建议货货位编码码的规则则为如下下：本子库序序号(1199) + 货架名名（AZ） + 货货架层数数（199）如WJ113 金金属材料料库的缺缺省货位位为”13AA0”，待以以后业务务需要时时，再增增设其它它货位如如：13AA1 （五五金133号库的的A货架架第1层层）13AA2 ( 第2层层)13EE5 （五金金13号号库的EE货架第第5层）1D113 （五金金1号库库的D货货架第113层）项目分类类编码建议库存存项目分分类弹性性域采用用二段,系统基基本不限限制段数数和位

18、数数第一段：代表物物品的大大类；长长度为22位数字字第二段：代表物物品的小小类；长长度为33位数字字 第第三段：代表物物品的小小类；长长度为33位数字字产品系列列分类弹弹性域采采用一段段，系统统基本不不限制段段数和位位数第一段段：代表表物料的的大类；长度不不超过220个字字符建议或说说明：在本次实实施过程程中，考考虑到佳佳通物料料编码的的物殊性性，所以以对物料料编码未未进行大大的改变变（除对对编码第第一位特特别要求求外，后后面几位位照搬原原有编码码）要求对原原材料、半半成品、成成品、五五金等物物品，按按照大类类（2位位）、中中类（33位）及及小类（33位）进进行分类类，在定定义Ittem时时再

19、将分分类指定定给具体体的Ittem。产品系列列分类，专专门为财财务系统统而设计计计量单位位计量单位位类:建议把所所有的计计量单位位分成几几个计量量单位类类，其计计量单位位类编码码建议如如下:计量单位位类单位类说说明基本计量量单位单位简写写数量（件件）数量（件件）基本本计量单单位类件件数量（条条）数量（条条）基本本计量单单位类条条数量（套套）数量（套套）基本本计量单单位类套套重量重量类基基本计量量单位千克Kg时间时间类基基本计量量单位小时时长度长度类基基本计量量单位米米体积体积类基基本计量量单位立方米米3面积面积类基基本计量量单位平方米米2计量单位位：每一计量量单位类类中，只只有基本本计量单单位

20、被使使用在库库存等模模块中，该该计量单单位类的的其它其其它计量量单位使使用于采采购、发发料等。注：基本本计量单单位简写写系统限限制为33位字符符以内计量单位位名称单位简写写计量单位位描述基本单位位否所属类件件以件为数数量基本本计量单单位是数量（件件）盒盒以盒为计计量单位位数量（件件）Box of 25B25以Boxx off 255为计量量单位（采采购时使使用）数量（件件）Box of 1000B1H以Boxx off 1000（HHunddredd）为计计量单位位（采购购时使用用）数量（件件）条条以条为数数量基本本计量单单位（限限用于成成品）是数量（条条）套套以套为数数量基本本计量单单位（限

21、限用于套套胎）是数量（套套）千克Kg重量基本本计量单单位是重量吨吨以吨为计计量单位位（采购购时使用用）重量小时时时间基本本计量单单位是时间天天以天为时时间计量量单位时间米米长度基本本计量单单位是长度升升体积基本本计量单单位是体积（生管部部）卷的的计量单单位不建建议使用用，因为为不同的的卷对应应不同的的长度与与重量。建建议统一一使用重重量来计计量。计量单位位转换 1)标标准转换换(任何何物料公公用的标标准换算算)计量单位位所属类= 转换换率 基本本计量单单位Box of 25数量（件件）25件Box of 1000数量（件件）100件吨重量10000千克天时间24小时2)同一一计量单单位类，特特

22、定物料料计量单单位的换换算物料编码码物料描述述换算单位位所属单位位类= 转换换率 基本本计量单单位RS10001（直角螺螺钉）盒数量（件件）100件A10004白色日光光管255盒数量（件件）12件3)不同同计量单单位类之之间，特特定物料料计量单单位的换换算物料编码码物料描述述目标= 转换换率来源基本单位位所属类 基本本单位所属类B0011S帘子布2.55千克重量2.5米长度V014497#汽汽油千克重量1.455升体积7.7 物料编码码定义与与维护7.7.1 业务需求求佳通公司司在物料料管理方方面存在在的问题题以及未未来需求求包括以以下几个个方面：合肥工厂厂、各地地中心的的物料信信息，自自行

23、维护护，容易易产生同同一物料料不同编编码没有统一一的编码码规则希望物料料编码、信信息统一一维护，保保证信息息的准确确性7.7.2 解决方案案制定流程程：建立立完善的的物料编编码制定定维护流流程新物料编码申请相关审批手续物料维护组确认物料属性采集输入主组织物料信息（使用模板）组织分配物料信息审核修改各库存组织物料信息投入使用原物料信息修改申请相关审批手续输入主组织物料信息（使用模板）相关部门确认修改各库存组织物料信息投入使用控制层次次：指定定物料属属性的控控制层次次（物料料定义层层（主组组织）、物物料使用用层（库库存组织织），确确保物料料信息的的一致性性、准确确性、可可控性建立模板板：根据据物料

24、类类别建立立不同的的模板，能能够快速速的定义义与维护护物料信信息，同同时也能能保证物物料信息息的一致致性和准准确性五金常备备件模板板五金非常常备件模模板原材料模模板半成品模模板成品模板板摩托胎模模板其它模板板按需分配配：物料料维护人人员在分分配组织织时，只只将物料料分配给给需要使使用该物物料的库库存组织织，从某某些方面面可控制制物品跨跨区域销销售现象象（如只只将某一一型号的的轮胎分分配给广广州中心心库存组组织，那那只广州州才能采采购、销销售该轮轮胎业务务）所有物料料分配给给合肥工工厂（除除成品中中含套与与有包装装信息的的物料）所有成品品物料或或其它需需用物料料分配给给中心7.8 库存事务务处理

25、7.8.1 业务需求求佳通轮胎胎公司的的常规业业务需求求,归纳如如下:1） 采购物料料的接收收和退货货。2） 生产物料料的发放放和退仓仓。3） 半成品和和成品的的完工入入库4） 成品的发发货和退退货5） 物料报废废6） 非生产部部门领料料7） 五金库发发料8） 供应商多多送入库库处理9） 库存物料料的盘点点调整10） 库存物料料公司内内部调拔拔（子库库转移）11） 库存物料料公司间间调拔（组组织间子子库转移移）12） （降级）原原材料降降级由一一种物料料转换成成另一种种物料（杂杂出杂进进）13） 成品的非非正常损损失处理理。（盘盘点处理理或杂项项发出处处理）14） 原材料、半半成品调调拨（外外

26、单位）或或销售出出库如何何处理（正正常销售售流程）调拨不能能使用销销售流程程，算借借（应用用子库转转移或杂杂出杂入入）15） 五金与生生产、原原材料、半半成品的的废品废废料如何何处理。（五五金报废废有单独独流程，其其它见”5.物物料报废废”）7.8.2 解决方案案7.8.2.1 采购物料料的接收收、入库库和退货货采购物料料的接收收使用采采购的接接收、检检验、入入库等一一系列标标准的流流程。事务处理接收收据事务处理接收事务处理事务处理接收调整单据及软件操作送 货检验合格 返 货供 应 商质检部门仓库核对采购定单点数、暂收不合格品执行退货事务处理填写报检单并送检输入检验结果，执行接收事务处理入库并

27、打印收料单生成收据号事务处理接收事务处理实际流程程暂收有有单据给给送货人人（在供供应商的的送货单单上填写写实收数数量、系系统产生生的收据据号，并并加盖公公章，一一份交供供应商另另一份留留存）方案说明明：1、 物料接收收流程1）直接接入库（一一步）：接收（产产生收据据号）入入库（库库存量增增加）系系统一步步完成2）标准准接收（两两步）：先接收收、再入入库3）要求求检验（三三步）：先接收收、再检检验、最最后入库库4）有三三个地方方可设置置如上信信息：接接收选项项、供应应商、物物料属性性（优先先） 系统统选项为为直接入入库，对对特殊物物料属性性中指定定要求检检验。 五金金、原材材料为要要求检验验。（

28、在在采集表表著名）2、 采购物料料的接收收1 仓库根据据供应商商的送货货单上提提供的信信息在系系统中查查看定单单信息，项项目、数数量和日日期符合合要求后后，作接接收并填填写验收收单（注注明定单单和收据据号），交交质检检检验。产生的会会计分录录： Dr：材料采采购 PO价价 CCr：应应计负债债 PO价价2 检验完后后，把检检验结果果写在验验收单上上，并返返回到仓仓库。3 仓管员将将检验结结果输入入系统。4 合格品作作交货入入到相应应子库。产生的会会计分录录： Dr：库存（原原材料）标准成本Cr：材材料采购购 PO价价 DDr/CCr：采采购差异异 PO价价-标准准成本1. 采购物料料的退货货采

29、购物料料的退货货有两种种情况：A. 初检不合合格从待待检区返返回至供供应商。此此时会自自动冲减减不合格格部分物物料产生生的应计计负债。 DDr：应应计负债债 PO价价 CCr:材材料采购购 PO价价B. 入库后在在生产中中发现材材料不良良返回至至供应商商。此时时也会自自动冲减减不合格格部分物物料产生生的应计计负债。 DDr：材材料采购购 PO价价 CCr：库库存（原原材料）标准成本 DDr/CCr：采采购差异异 标准成成本-PPO价 Drr：应计计负债 PO价价 CCr:材材料采购购 PO价价注：如如果原采采购订单单已关闭闭，则使使用该供供应商近近段时间间的采购购订单进进行退货货处理。采购物料

30、料退回后后的补货货采购物料料初检不不合格退退回的，可可用原采采购订单单再接收收供应商商的补货货。采购物料料入库后后在使用用中发现现质量问问题退回回供应商商，如要要扣供应应商货款款，则用用未付款款的采购购定单（由由财务部部提供其其采购订订单号）作作返货处处理，并并将退货货单交财财务一联联；如需需换货，亦亦用未付付款的采采购定单单（由财财务部提提供其采采购订单单号）作作返货处处理，待待供应商商补货时时再用该该定单作作接收。特殊情况况的处理理：超合同的的接收：原则上不不允许超超合同接接收，如如因计量量等原因因供应商商多送，多多送部分分又不收收费，则则定单部部分按单单接收，供供应商依依此开发发票，多多

31、送部分分用帐户户别名接接收，不不开发票票。未订购接接收：原则上不不允许未未订购接接收，如如因生产产急用等等原因接接收未下下达采购购订单的的供应商商送货，则则先在系系统中执执行未订订购接收收处理，产产生收据据号（此此时不能能继续执执行检验验、入库库处理，也也未产生生会计信信息），等等采购订订单被审审批后，再再将采购购订单与与收据匹匹配（产产生会计计信息），最最后进行行正常的的检验入入库事务务处理（产产生会计计信息）。让步接收收：当供应商商送来的的物料经经检验不不合格，但但急需使使用且可可让步接接收时，仓仓库根据据有关部部门的“让步申申请单”，在接接收事务务处理中中输入相相应的检检验结果果，办理理

32、入库手手续。紧急放行行：在检验没没有完成成前，由由于生产产急用需需领用原原材料，这这属管理理问题（在在未知质质检结果果前，不不应该让让物料流流入生产产过程），应应该填写写”紧急放放行申请请”，待审审批后，在在系统中中做出库库处理，可可能会产产生负库库存，也也可先实实物发放放，之后后等检验验入库后后，再补补出库手手续。管理需改改善之处处：质检部门门必须及及时返回回检验报报告，仓仓库才可可继续做做事务处处理，输输入接收收数量增增加库存存量，这这样使得得未入库库的项目目不可进进行发放放事务，保保证系统统不会出出现负库库存。（品保部部）要求求质检部部门及时时返回检检验报告告7.8.2.2 生产物料料的

33、发放放和退仓仓生产物料料的发放放Work in Process生产任务材料库（公司）车间帐户材料库（车间）外协件成品库（公司）操作拉式装配拉式杂项发料大量外部处理完工推式发料子库转移方案说明明：推式生产产物料的的发放是是根据已已排产的的生产任任务限额额发放 Drr：生产产成本（材材料）标准成成本 Cr：库存（材材料）标准成成本拉式生产产物料的的发放以以子库存存转移方方式移到到车间材材料仓，当当车间生生产任务务在发料料工序间间移动或或完工时时自动冲冲减车间间材料库库存量 Drr：生产产成本（材材料）标准成成本 Cr：库存（材材料）标准成成本具体领料料流程见见车间间解决方方案车间模块块未上线线前，

34、将将使用帐帐户别名名发料方方式对处处理车间间领料DDr：生生产成本本（材料料）标准成成本 Cr：库存（材材料）标准成成本生产物料料的退回回车间退回回的推式式物料具具体从某某一车间间任务上上退回、系系统会自自动冲减减生产成成本 DDr：库库存（材材料）标准成成本 Cr：生产成成本（材材料）标准成成本拉式物料料若要退退仓则直直接对生生产任务务的某一一工序返返向移动动至发料料工序，系系统自动动将该任任务的拉拉式物料料退回至至车间材材料库 DDr：库库存（材材料）标准成成本 CCr：生生产成本本（材料料）标准成成本具体退料料流程见见车间间解决方方案车间模块块未上线线前，将将使用帐帐户别名名接收方方式处

35、理理车间退退料 Drr：库存存（材料料） 标准成成本 Cr：生产成成本（材材料） 标准成成本7.8.2.3 成品的完完工入库库车间生产产的成品品入库根根据成品品车间开开具的入入库单，按按生产任任务入库库具体入库库流程见见车间间解决方方案车间模块块未上线线前，将将使用帐帐户别名名接收方方式处理理成品车车间完工工入库 Drr：库存存（产成成品）标准成成本 Cr：产成品品标准成成本7.8.2.4 成品的销销售发货货和退回回成品发货货，仓管管员根据据驻厂办办的“挑库单单”，备货货并执行行发货确确认与库库存链接接冲减库库存。其其具体发发货流程程参见销销售解决决方案Dr：销销售成本本 标准成成本 Cr：库

36、存（产产成品） 标准成成本成品退货货，成品品仓接收收客户退退货或返返修品按按：接收收 检检验 入库的的步骤严严格执行行，然后后要运行行RMAA界面把把接收信信息返回回销售模模块, 其具体体退货流流程参见见销售售解决方方案Cr：库库存（产产成品） 标准成成本 Dr：销售成成本 标准成成本7.8.2.5 帐户别名名接收和和帐户别别名发放放帐户别名名事务处处理：主主要指非非采购的的接收、退退货；非非生产的的领料、退退料；销销售赠送送；五金金件的发发料、退退料；物物料盘盈盈盘亏处处理、物物料的报报废处理理；可以以在开始始实施库库存时作作为物料料现有库库存量的的初始输输入，亦亦可输入入对因偷偷窃、破破坏

37、、丢丢失、适适用期满满或错误误的记录录保存的的系统数数量的调调整和更更正。帐户别名名对应的总总帐科目目说明1.供应应商免费费多送2.供应应商送样样3.客供供物料接接收4.库存存初始化化5.某某某车间领领用原材材料6.某某某部门领领料7.库存存盘点调调整8.物料料报废处处理9.业务务宣传赠赠送10.精精加工领领料11.精精加工完完工入库库（财务部部）收集集,参见见数据采采集表帐户别名名接收如供应商商送样，供供应商无无偿多送送、客供物物料的接接收、盘盘盈、非非生产领领料后的的退料、意意外获得得物料等等，可使使用帐户户别名接接收方式式，此类类事务需需手工开开具入库库单。DDr：库库存（材材料或产产成

38、品）标准成本 Cr：帐户别别名对应应的总帐帐帐户 标准成成本帐户别名名发料如销售赠赠送、非非生产部部门领料料和盘亏亏、报废废可使用用杂项处处理方式式，建议议使用帐帐户别名名发料的的方式，要要手工开开具出库库单。 Dr：帐户别别名对应应的总帐帐帐户 标准成成本 CCr：库库存（材材料或产产成品）标准成本7.8.2.6 库存物料料公司内内部调拨拨（子库库存转移移）车间按批批领用拉拉式物料料，逻辑辑子库间间的物料料转移，用用“子库存存转移”实现 Drr：库存存（材料料或产成成品）标准成成本 -接接收子库库Cr：库库存（材材料或产产成品）标准成本 -发出子库7.9 五金仓库库的管理理 (待待定)7.9

39、.1 现状与需需求五金件采采购业务务：采购计划划来源于于仓管员员手工填填写请购购单（根根据最小小最大库库存量）和和其它部部门的申申请采购业务务主要由由采购部部负责五金件的的收发管管理：对五金库库工量具具、备品品备件等等的领用用，工厂厂有严格格的控制制，需要要跟踪工工量具等等五金件件的去向向、工量量具的到到期日，工工量具等等所发生生的费用用要计到到相应的的车间或或部门，即即哪个车车间、哪哪个人领领用了哪哪些工具具需要跟跟踪统计计，具体体需求如如下：五金件采采购计划划(分常常备件和和非常备备件)五金件采采购业务务五金件采采购接收收入库工量具的的领用、借借用、回回收其它备品品备件的的的领用用、回收收

40、委托加工工7.9.2 解决方案案7.9.2.1 五金件的的采购计计划现建议对对五金件件或低值值易耗品品（没有有挂在BBOM上上），其其中常备备件使用用最小最最大计划划法作为为库存计计划，非非常备件件手工做做采购计计划。（在在定义物物料编码码时，请请分别选选择常备备件模板板和非常常备件模模板）最小最大大计划：使用OOraccle库库存的最最小最大大计划可可以将你你的组织织或子库库的库存存数量控控制在指指定的最最小最大大值之间间在项目属属性中指指定库存存计划为为Minn-Maax计划划，并指指定最小小库存数数量和最最大库存存数量，这这两个值值均是经经验值，一一般来说说，最小小库存数数量是在在正常生生产情况况下，计计划间隔隔期内所所需的消消耗量加加上采购购提前期期内所需需的消耗耗量，最最大库存存数量要要考虑库库存容量量、采购购成本、资资金占用用等因素素来综合合决定仓管员提提交最小小最大计计划，系系统自动动对最小小数量以以下的物物品生成成请购计计划采购