管廊施工方案3323.docx

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1、第5节综综合管廊廊施工方方案一、管廊廊工程概概况及整整体施工工顺序拟建综合合管廊分分布在主主干一路路、主干干二路、主主干三路路三条道道路下，呈呈“一纵纵四横”布布置，在在航站楼楼附近与与空侧拟拟建综合合管廊相相接。总总长度1101224m，其其中干线线综合管管廊长994922m，支支线管廊廊及支沟沟6322m。管管廊位置置详见下下图：其中位于于主干三三路部分分属于六六标段。1、尺寸寸设计主干一路路综合管管廊采用用三舱布布置，长长28660m；主干二二路西侧侧综合管管廊采用用三舱布布置，西西侧局部部穿越排排水明渠渠，采用用单舱布布置，长长19992m；主干三三路东侧侧综合管管廊采用用三舱布布置（

2、次次干二路路以北段段为两舱舱布置），西西侧局部部穿越排排水明渠渠，采用用单舱布布置，长长19778m。舱内尺寸寸及入廊廊管线如如下表所所示：名称断面尺寸寸分舱及入入管廊管管线主干三路路西侧2.8mm*2.6m单舱：给给水、再再生水电力、电电信主干三路路东侧4.855m*22.8mm7.5mm*2.8m8m*22.8mm两舱：给给水、再再生水电力、电电信三舱：给给水、再再生水热力、电电力、电电信2、入管管廊管线线设计根据新机机场市政政管线项项目综合合情况，本本工程范范围内的的市政管管线主要要有：雨雨污水管管、给水水管、再再生水管管、热力力管、燃燃气管、电电力电缆缆、通信信电缆、输输油管道道、空管

3、管通信等等。综合以上上分析并并根据新新机场市市政规划划，在主主干一路路选择给给水管、电电信、电电力、热热力、再再生水管管纳入综综合管廊廊；在主主干二路路和主干干三路选选择水管管、电信信、电力力、热力力、再生生水管纳纳入综合合管廊。1）水+电信舱舱给水管道道、再生生水管道道在出线线处设置置阀门进进行控制制；管道在管管廊敷设设时，应应保证管管道的排排气阀、排排水阀、伸伸缩补偿偿器、阀阀门等配配件安装装、维护护所需要要的空间间；三通、弯弯头等管管道应力力比较集集中的部部位，设设置供管管道固定定用的支支墩或预预埋件；采用成品品电信支支架；在综合管管廊顶板板处，设设置供管管道及附附件安装装用的吊吊环或拉

4、拉环，间间距4mm。2）电力力舱约每5000m设设置一组组接地装装置，要要求接地地电阻不不大于00.5欧欧；电缆支架架采用成成品电缆缆支架，长长度为5500mm；支架荷载载：活哉哉9000N/110KVV，电缆缆每延mm重155kg，1110KKV电缆缆3根每每延米重重42.5kgg。3）热力力舱热力管道道采用闭闭式双管管制；滑动支架架直管段段10mm设1个个，拐弯弯处5mm设1个个，固定定支架先先预埋直直立部分分，其他他部分待待管道安安装时再再做。热力舱配配置照明明和通风风设备。在顶板处处，设置置热力管管道及附附件安装装用的吊吊环或拉拉环，间间距4mm。3、工程程设计1）综合合说明主体结构构

5、形式：整体现现浇一至至三跨闭闭合框架架结构主体结构构设计使使用年限限：1000年安全等级级：一级级抗震设防防分类：乙类抗震设防防烈度：8度，第第一组抗震等级级：二级级防水等级级：二级级结构混凝凝土抗渗渗等级：P6钢筋混凝凝土结构构裂缝控控制等级级：三级级，最大大裂缝宽宽度限制制：0.20mmm下图为典典型三舱舱综合管管廊剖面面示意：典型三跨跨综合管管廊剖面面示意图图2）主要要材料钢筋：HHPB3300，HHRB4400钢型材、板板材：QQ2355B焊条：EE43xxx，EE50xxx混凝土：主体结结构C330、PP688；混凝土保保护层：土壤一一侧，550mmm；其他他部位：40mmm砖：MU

6、U20混混凝土实实心砖；B055级加气气混凝土土砌块砌筑砂浆浆：M110；加加气混凝凝土砌块块采用专专用砂浆浆或M77.5水水泥砂浆浆防水材料料：防水卷材材：底板板、侧墙墙外侧、顶顶板采用用一层22.0厚厚橡化沥青青非固化化防水涂涂料+33厚聚酯酯胎聚合物物改性沥沥青单面面自粘防防水卷材材。止水带：橡胶止止水带4）结构构选型主管廊及及支管廊廊标准断断面：采采用整体体现浇一一至三跨跨闭合框框架结构构投料口：设置在在管廊上上方，管管廊顶板板设置投投料口，该该处管廊廊结构与与投料口口结构共共构，为为整体现现浇钢筋筋混凝土土结构电力检查查井：电电力检查查井夹层层仅设置置在管廊廊电力舱舱的正上上方，该该

7、处管廊廊顶板设设置投料料口，该该处管廊廊结构与与电力检检查井结结构共构构，为整整体现浇浇钢筋混混凝土结结构。人员出入入口：受受管线位位置所限限，通往往监控中中心及地地面的人人员通道道设置在在管廊正正下方，管管廊底板板每舱在在人员通通道的两两侧各设设置一个个人员出出入楼梯梯，该处处管廊结结构与人人员通道道结构共共构，为为整体现现浇钢筋筋混凝土土结构。排风井、进进风井：风井夹夹层设置置在管廊廊的正上上方，管管廊顶板板设置通通风孔，该该处管廊廊结构与与风井结结构共构构，为整整体现浇浇钢筋混混凝土结结构。出线节点点根据各各类管线线的工艺艺要求，采采取上翻翻或下沉沉等出线线方式，结结构外观观上形成成了上

8、凸凸或下凹凹的结构构形式，结结构整体体采用现现浇钢筋筋混凝土土结构。5）地基基处理及及基坑支支护当持力层层落在软软弱土层层时，拟拟采用级级配砂石石换填，压压实系数数不低于于0.997，具具体情况况根据现现场实际际情况确确定。大部分基基坑深度度小于110m，拟拟采用土土钉墙支支护方式式，局部部埋深段段采用护护坡桩+内支撑撑支护。护坡桩+内支撑撑支护示示意图土钉墙支支护示意意图自然放坡坡断面示示意图7）防火火分区电力舱防防火分区区不大于于2000m，防防火分区区以防火火墙及甲甲级防火火门做为为防火分分隔，其其他舱不不设防火火分隔。电电力舱设设置自动动灭火系系统，且且要求电电缆采用用阻燃或或不燃电电

9、缆。整个管廊廊共设337个防防火分区区，每个个防火分分区均设设有进风风井、排排风井，相相邻防火火分区进进、排风风亭合建建。4、综合合管廊附附属系统统设计综合管廊廊附属构构筑物主主要有进进风井、排排风井、吊吊装口、人人员出入入口、出出现节点点等。整整个综合合管廊系系统共设设22座座进风井井、200座排风风井、224座吊吊装口（兼兼电力检检查井）、88座人员员出入口口、611个潜水水泵、114座端端头出线线节点、227座路路口出线线节点、11座监控控中心。如下表所所示：道路综合管廊廊断面通风井排风井吊装口人员出入入口出线节点点潜水泵井井主干三路路4.855m*22.8mm111228.0mm*2.

10、8m3331577.5mm*2.8m222342.8mm*2.6m11121合计76721214（1）通通风井每个防火火分区一一端为自自然进风风井和进进风亭，另另一端为为机械排排风井。相相邻防火火分区的的进风井井、风亭亭合建，并并在管廊廊顶板上上设置夹夹层，预预留通风风口。相相邻防火火分区的的排风井井、风亭亭合建。进进风井、排风亭均考虑防水设计，并与景观结合。（2）吊吊装口吊装口间间距不大大于4000m，多舱形式管廊采用在地面每个吊装口设置总吊装口，对应顶板上设夹层的方式满足各舱进料要求。单舱断面的管廊不设夹层。三舱管廊廊吊装口口地面总总吊装口口尺寸为为1.55*144m，对对应夹层层内水+电

11、信舱舱吊装口口尺寸为为1.22*133m，热热力舱吊吊装口尺尺寸为11.4*13mm。单舱管廊廊吊装口口尺寸为为1.55*8mm。电力舱单单独设置置部分电电力检查查井做为为电力电电缆的防防线口。电电力检查查井地面面井盖均均采用监监控井盖盖。（3）人人员出入入口全线设置置2座人员员出入口口与地面面相通。（4）出出线节点点出线节点点为综合合管廊的的重要节节点，总总体布置置上根据据规划路路口的管管线种类类确定。出出线节点点内部综综合考虑虑各管线线引出时时的相互互影响和和管线自自身引出出的技术术要求。节节点出现现采用支支沟与直直埋相结结合的形形式，出出线穿墙墙处的压压力流管管道采用用刚性防防水套管管，

12、电力力、电信信电缆采采用防水水套管和和防水堵堵头，以以满足预预留和二二次穿电电缆的防防水要求求。出线节点点类型分分为端头头节点、地块出线节点、路口出线节点。5、工程程水文地地质（1）工工程地质质根据参考考的地勘勘资料，拟拟建场地地地表以以下700m深度度范围内内的地层层，表层层为人工工填土层层，其下下为新进进沉积层层和第四四纪沉积积层，岩岩性以粉粉土、粘粘性土及及砂土为为主。（2）水水文地质质：拟建场区区水系属属于永定定河水系系，从场场区内穿穿过的有有天堂河河、新天天堂河及及其中堡堡二干渠渠、永北北干渠，永永定河从从场地南南侧流经经。勘察察期间新新天堂河河已经断断流，仅仅在拦河河坝附近近及低洼

13、洼地段有有蓄水，一一般水深深约1mm左右，部部分干涸涸地段河河床及河河底种植植有农作作物。拟建场地地历年最最高水位位接近地地表，近近3-55年最高高地下水水位绝对对标高在在5m左左右。6、整体体施工顺顺序因综合管管廊施工工长度较较长，故故施工时时每600m为一一个施工工段，依依次施工工。施工工顺序为为：施工前准准备平平整场地地测量量放样基坑支支护及土土方开挖挖支设设垫层模模板浇浇筑垫层层混凝土土管廊廊底面防防水处理理支设设底板模模板及绑绑扎底板板钢筋浇筑底底板混凝凝土支支设墙体体及顶板板模板和和绑扎钢钢筋浇浇筑墙身身及顶板板混凝土土墙身身及顶板板防水处处理基基坑回填填。附属系统统待回填填工作结

14、结束后进进行。二、难点点重点分分析本工程按按照“先先结构后后安装”的的总体思思路组织织施工，首首先对施施工场地地进行清清理准备备，然后后组织管管廊结构构施工，最最后进行行暖通、电电气和自自控的安安装施工工，全部部图纸内内容施工工完毕后后按照要要求完成成施工场场地恢复复。1、管廊廊结构防防水防渗渗防水施工工是一个个复杂的的系统工工程，防防水的效效果，是是管廊工工程施工工质量的的综合体体现，直直接影响响着工程程的耐久久性和运运营安全全，确保保嘉顺道道管廊结结构的防防水质量量，做到到不渗不不漏是工工程重点点。主要应对对措施如如下：1）做好好防水材材料、施施工技术术、质量量要求、注注意事项项的交底底，

15、使施施工人员员人人心心中有数数，避免免盲目施施工。2）对每每道工序序按照工工艺细则则进行精精心操作作，严格格检查，凡检查验收不合格者，坚决纠正，绝对不迁就。上道工序纠正不合格不准进入下道工序，防水质量对施工进度一票否决。3）保证证防水层层的施工工质量。加加强防水水层施工工的质量量控制和和保护工工作，在在钢筋运运输和连连接的工工程中，钢钢筋端头头套塑料料帽，防防止刺穿穿防水层层；钢筋筋连接优优选机械械连接方方式，在在必须使使用焊接接时，钢钢筋与防防水层间间采取隔隔离保护护措施，防防止烧坏坏防水层层；合模前前彻底检检查防水水层，对对损坏的的部位进进行有效效修补。4）结构构混凝土土采用高高性能补补偿

16、收缩缩防水商商品混凝凝土，确确保混凝凝土质量量稳定合合格；优优化施工工配合比比，采用用“双掺掺”技术术，严格格控制水水泥用量量、限制制水胶比比、水泥泥用量，降降低水化化热，从从而减少少裂缝的的产生。5）加强强对混凝凝土运输输、入模模、振捣捣、养生生的过程程控制，确确保混凝凝土的内内实外光光，减少少混凝土土收缩裂裂缝，增增强衬砌砌结构的的刚性自自防水。6)伸缩缩缝处是是综合管管廊防水水的薄弱弱环节，必必须确保保施工质质量。浇浇筑混凝凝土时应应边浇筑筑和振捣捣边用手手将止水水带扶正正，避免免止水带带出线过过大的倒倒伏。贯贯穿钢筋筋混凝土土墙体的的管件和和螺栓必必须使用用止水环环。2、监控控量测监控

17、量测测工作贯贯穿于主主体结构构施工过过程中，是是保证主主体结构构施工，特特别是基基坑围护护施工的的重要保保证措施施之一。因因此，加加强监控控量测工工作管理理，保证证措施保保证施工工安全。1）管廊廊监测项项目与要要求a围护结结构的监监测在基坑开开挖施工工过程中中，应对对围护结结构的变变形、受受力等进进行施工工监测，监监测的频频率在施施工过程程中每天天至少两两次，测测点布置置一般在在1020m范围。b地面沉沉降监测测在施工期期间应对对管廊周周围的道道路、环环境、地地面等进进行监测测，监测测频率在在施工过过程中每每两天至至少一次次，测点点布置一一般在220m左右，遇遇特殊要要求时，可可适当提提高监测

18、测频率和和加密测测点布置置。c支撑的的监测在施工过过程中应应对基坑坑的支撑撑系统进进行全方方位的监监测，监监测内容容包括支支撑轴力力、变形形及稳定定等，监监测频率率每天至至少两次次。d水土压压力的监监测在管廊施施工的全全过程中中应对地地下水位位进行全全方位的的监测，监监测频率率至少两两天一次次。每座座管廊施施工时应应选择112个点点进行土土压力的的监测，监监测频率率一般两两天一次次，也可可根据试试验需要要作适当当调整。三、地基基处理根据地勘勘报告，3层为为有机质质含量高高的土层层，地基基承载力力较差，基基底持力力层局部部分布着着该软弱弱土层，应应进行换换填处理理，当厚厚度小于于1m时时全部清清

19、除，当当厚度大大于1mm时，换换填1mm。拟采采用级配配砂石换换填处理理，分布布夯实至至基底，压压实系数数不低于于0.997。根根据地勘勘报告，持持力层未未落在3层的的地段，地地基承载载力均能能满足承承载力要要求，不不需要进进行换填填处理。施工过过程中应应加强验验槽，对对局部出出现承载载力不能能满足设设计要求求的地段段进行处处理，处处理方法法应结合合现场实实际情况况确定。1、施工工准备(1)材材料及主主要机具具：1)天然然级配砂砂石或人人工级配配砂石：宜采用用质地坚坚硬的中中砂、粗粗砂、砾砾砂、碎碎（卵）石石、石屑屑或其他他工业废废粒料。在在缺少中中、粗砂砂和砾石石的地区区，可采采用细砂砂，但

20、宜宜同时掺掺入一定定数量的的碎石或或卵石，其其掺量应应符合设设计要求求。颗粒粒级配应应良好。2)级配配砂石材材料，不不得含有有草根、树树叶、塑塑料袋等等有机杂杂物及垃垃圾。用用做排水水固结地地基时，含含泥量不不宜超过过3%。碎碎石或卵卵石最大大粒径不不得大于于垫层或或虚铺厚厚度的22/3，并并不宜大大于500mm。3)主要要机具：一般应应备有立立式打夯夯机、装装载机、手手推车、平平头铁锹锹、喷水水用胶管管、2mm靠尺、小小线或细细铅丝、钢钢尺或木木折尺等等。(2)作作业条件件：1)设置置控制铺铺筑厚度度的标志志，如水水平标准准木桩或或标高桩桩，或在在固定槽槽和沟的的边坡上上弹上水水平标高高线或

21、钉钉上水平平标高木木橛。2)在地地下水位位高于基基坑（槽槽）底面面的工程程中施工工时，应应采取排排水或降降低地下下水位的的措施，使使基坑（槽槽）保持持无水状状态。3)铺填填前，应应组织有有关单位位共同验验槽，包包括轴线线尺寸、水水平标高高、地质质情况，如如有无孔孔洞、沟沟、井、墓墓穴等。应应在未做做地基前前处理完完毕并办办理隐检检手续。4)检查查基槽（坑坑）、管管沟的边边坡是否否稳定，并并清除基基底上的的浮土和和积水。2、操作作工艺(1)工工艺流程程：检验砂石石质量分层铺铺筑砂石石洒水水夯实实或碾压压找平平验收(2)对对级配砂砂石进行行技术鉴鉴定，如如是人工工级配砂砂石，应应将砂石石拌合均均匀

22、，其其质量均均应达到到设计要要求或规规范的规规定。(3)分分层铺筑筑砂石1)铺筑筑砂石的的每层厚厚度，一一般为115220cmm，不宜宜超过330cmm，分层层厚度可可用样桩桩控制。视视不同条条件，可可选用夯夯实或压压实的方方法。本本工程采采用立式式打夯机机、平板板振动器器配合夯夯实。2)砂和和砂石地地基底面面宜铺设设在同一一标高上上，如深深度不同同时，基基土面应应挖成踏踏步和斜斜坡形，搭搭槎处应应注意压压（夯）实实。施工工应按先先深后浅浅的顺序序进行。3)分段段施工时时，接槎槎处应做做成斜坡坡，每层层接岔处处的水平平距离应应错开00.51.00m，并并应充分分压（夯夯）实。4)铺筑筑的砂石石

23、应级配配均匀。如如发现砂砂窝或石石子成堆堆现象，应应将该处处砂子或或石子挖挖出，分分别填入入级配好好的砂石石。(4)洒洒水：铺铺筑级配配砂石在在夯实碾碾压前，应应根据其其干湿程程度和气气候条件件，适当当地洒水水以保持持砂石的的最佳含含水量，一一般为88%ll2%。(5)夯夯实或碾碾压；夯夯实或碾碾压的遍遍数，由由现场试试验确定定。用水水夯或机机械夯时时，应保保持落距距为40005500mmm，要要一夯压压半夯，行行行相接接，全面面夯实，一一般不少少于3遍遍。采用用压路机机往复碾碾压，一一般碾压压不少于于4遍，其其轮距搭搭接不小小于500cm。(6)找找平和验验收：1)施工工时应分分层找平平，夯

24、压压密实，并并应设置置纯砂检检查点，用用2000cm33的环刀刀取样；测定干干砂的质质量密度度。下层层密实度度合格后后，方可可进行上上层施工工。用贯贯入法测测定质量量时，用用贯入仪仪、钢筋筋或钢叉叉等以贯贯入度进进行检查查，小于于试验所所确定的的贯入度度为合格格。2)最后后一层压压（夯）完完成后，表表面应拉拉线找平平，并且且要符合合设计规规定的标标高。四、支护护工程大部分基基坑深度度小于110m，拟拟采用土土钉墙支支护方式式，局部部埋深段段采用护护坡桩+内支撑撑支护，有有条件的的部位采采取放坡坡处理。1、土钉钉墙施工工土钉墙支支护设计计如下图图所示：(1)土土钉墙设设计概况况土钉设计计概况一一

25、览表：序号类别设计数值值 1土钉开挖挖深度主干三路路5.33m-66.8mm 2墙面坡度度放坡7550 3面层钢筋筋811501550钢筋筋网 4土钉成孔孔直径130mmm 5土钉钢筋筋直径25 6 倾角10 00 7土钉间距距纵向间距距15000mmm，横向向间距115000mm； (2)土土钉墙施施工机械械序号机械设备备名称型号/规规格单位数量1洛阳铲-把202空气压缩缩机VF-66/9,12mm3台23混凝土喷喷射机PZ-55C台3（3）工工艺流程程开挖工作作面，修修整边坡坡土钉钉施工（包包括钻孔孔、插钢钢筋、注注浆）绑扎钢钢筋网，加加强筋、土土钉同加加强筋焊焊接、加加垫块喷射第第一层砼

26、砼，厚度度为300mm50mmm喷喷射第二二层砼，厚厚度为440mmm50mmm养养护。（4）施施工要点点序号施工工艺艺施工要点点1测量放线线根据基坑坑支护方方案测量量放出开开挖线，用用白石灰灰撒在现现场。2开挖工作作面，修修整边坡坡基坑边坡坡应分段段分层开开挖，采采用反铲铲挖土机机，预留留20ccm330cmm人工修修坡，开开挖深度度在土钉钉孔位下下50ccm，边开开挖，边边人工修修整边坡坡。人工工修整坡坡时，坡坡面不平平整度20mmm。3土钉成孔孔土钉成孔孔机具采采用洛阳阳铲，成成孔直径径120mmm,倾角角为1000左右。成成孔前，在在设计孔孔位处作作显著标标志，以以免钻孔孔时错位位。用

27、量量角器测测量钻杆杆倾角直直至设计计角度后后再行钻钻进。成成孔采用用干法钻钻进。孔孔深允许许偏差50mmm。4钢筋安设设钻孔完毕毕后，应应立即将将钢筋体体和灌浆浆管（11根220塑料料管）同同时插入入孔底。土土钉钢筋筋使用前前应调直直、除锈锈，钢筋筋长度不不够时，可可采用搭搭接焊工工艺加长长；为保保证钢筋筋杆体位位于成孔孔的中心心，在钢钢筋杆体体上焊接接4根对对称的“UU”型6.55的钢筋筋作为支支架，沿沿钢筋方方向均匀匀布置，间间距3mm。水泥泥采用PPO.332.55普通硅硅酸盐水水泥，注注浆材料料宜用11:0.5的水水泥净浆浆。注浆浆前，注注浆管应应插至距距孔底225cm50cm。将搅搅

28、拌好的的水泥浆浆注入钻钻孔底部部，自孔孔底向外外灌注。必必要时可可以二次次灌注，以以保证灌灌浆质量量，增加加抗拔力力。5土钉墙钢钢筋网施施工钢筋网与与坡面间间隙宜大大于200mm（采采用已预预制好的的垫块控控制），钢钢筋网应应与土钉钉和加强强筋连接接牢固，保保证喷射射砼时钢钢筋不晃晃动。钢钢筋为6.5520002200，网网片之间间采用焊焊接搭接接，搭接接长度不不小于220cmm。6喷射混凝凝土喷射砼应应分段分分片依次次进行，同同一分段段内喷射射顺序应应自下而而上，一一次喷射射厚度为为30mmm50mmm，喷喷射时，喷喷头与受受喷面应应垂直，宜宜保持00.6mm1.00m的距距离，喷喷射人员员

29、应控制制好水灰灰比，保保持砼表表面平整整、湿润润光泽，无无干斑或或流淌现现象。喷喷射砼终终凝2hh后，应应喷水养养护，养养护时间间依气温温环境条条件，一一般为33d7d。喷喷射混凝凝土强度度等级不不低于CC20。7排水措施施为防止土土钉墙内内有局部部渗水，将将坡顶四四周地表表修整并并构筑明明沟排水水，严防防地表水水再向下下渗水。在在坡底，设设置临时时集水坑坑，等水水沉淀后后二次利利用或用用泵抽出出基坑外外。对于于潜水层层或含水水量大的的土层，可可在含水水层埋设设花管（25塑塑料管），便便于土钉钉墙有积积水顺利利排出。8土钉养护护土钉支护护施工规规范要求求上部土土钉达到到强度之之后，方方可以开开

30、挖下部部土层。根根据混凝凝土强度度增长的的规律，在在气温较较高的时时候，一一般情况况下23天之之后可以以进行下下部土方方开挖；在气温温较低，则则应保证证土钉水水泥砂浆浆及面层层混凝土土强度达达到设计计强度的的70，才能能进行下下部土方方开挖。如如果工期期紧张，可可以添加加早强剂剂。9施工中注注意事项项及措施施（1）基基坑边55m内，均均布荷载载不得大大于设计计荷载值值。（2）土土钉施工工前，必必须明确确现场内内原有管管线、临临水、临临电埋深深、位置置，以便施工工时避开开。（3）施施工中严严格观察察土质变变化，当当土质与与提供的的地质报报告有较较大不符符时应及及时变更更设计，并并注意地地下障碍碍

31、物对土土钉施工工的影响响。（4）因因地下障障碍物或或不明物物而导致致无法成成孔或达达不到设设计长度度时，应应调整土土钉成孔孔角度、间间距和位位置，以以避开障障碍物。但但调整幅幅度超过过5000mm或或成孔深深度比原原设计减减少时，应应及时与与现场技技术人员员及监理理工程师师协商解解决。（5）若若现场出出现含水水率较大大土层与与地堪报报告有较较大出入入，导致致无法用用洛阳铲铲成孔，应应及时作作出调整整，可采采用钢管管花管做做土钉打打入土体体，并压压力注浆浆，或采采用锚杆杆机成孔孔。（6）施施工过程程中若发发生局部部土体不不稳而塌塌落，视视土体大大小用编编织带或或草袋装装土后砌砌实，插插入土钉钉并

32、在深深处注浆浆，挂钢钢筋网片片面层喷喷射混凝凝土。（7）土土钉试验验应在有有代表性性的土层层上选不不少于33根张拉拉，根据据试验结结果对土土钉进行行适当调调整。2、护坡坡桩施工工（1）护护坡桩设设计概况况局部基坑坑深度超超过100m，采采用护坡坡桩进行行基坑支支护。护坡桩设设计概况况见下表表。护坡桩设设计表桩径（mmm）8000桩间距（mmm）12000桩长16.88m混凝土强强度等级级C30冠梁800*8000围檩HW4000*4400*13*21根据场地地情况和和土质情情况，我我司拟采采用旋挖挖钻机施施工。主主要机械械如下：序号机械设备备名称型号/规规格单位数量1旋挖钻机机SR2885RC

33、C81.242泥浆泵3NWLL台43泥浆泵3PNLL台44汽车吊QY500台25钢筋弯曲曲机WJ4001台46电弧焊机机BX3300台87氧气乙炔炔焊机GC122台48直螺纹套套丝机AH-440台49钢筋切割割机GJ511322台4（2）旋旋挖钻机机施工工工艺1）旋挖挖钻机工工艺流程程：施工准备备放线线、定桩桩位埋埋设护筒筒制备备泥浆钻机就就位钻钻孔至设设计深度度清空空下放放钢筋笼笼下混混凝土浇浇注导管管水下下灌注混混凝土测量桩桩顶标高高拔护护筒回回填养护护剔凿凿浮浆，清清至帽梁梁底帽帽梁施工工2）施工工要点序号施工工艺艺施工要点点1埋设护筒筒钻机就位位根据设计计桩位放放线，埋埋设好护护筒，护

34、护筒周围围填粘土土；开钻钻前应纵纵横调平平钻机，安安装导向向套。2制备泥浆浆为保证护护壁质量量，采用用现场配配置泥浆浆并用泥泥浆储罐罐储备，储储备的泥泥浆量能能够保证证每天成成孔施工工的需求求量。3钻孔施工工钻机就就位，将将钻头对对准桩位位，复核核无误后后调整钻钻机垂直直度。开钻前前，用水水平仪测测量孔口口护筒顶顶标高，以以便控制制钻进深深度。钻钻进开始始时，注注意钻进进速度，调调整不同同地层的的钻速。钻进过过程中，采采用工程程检测尺尺随时观观测检查查，调整整和控制制钻杆垂垂直度；边钻进进边补充充泥浆护护壁。4清孔钻进孔深深达到图图纸规定定深度，成成孔质量量检查后后进行清清孔，清清孔利用用旋挖

35、钻钻机进行行捞渣，清清孔后沉沉渣厚度度不得大大于2000mmm，泥浆浆指标达达到要求求。清孔孔时，孔孔内水位位应保持持在护筒筒下0.5m左右，防防止塌孔孔。5下钢筋笼笼根据现场场实际情情况，钢钢筋笼一一次成型型，根据据规范要要求进行行自检、隐隐检和交交接检，内内容包括括钢筋外外观、品品种、型型号、规规格，焊焊缝的长长度、宽宽度、厚厚度、咬咬口、表表面平整整等，钢钢筋笼的的主筋间间距（10mmm）、加加劲筋间间距（20mmm）、钢钢筋笼直直径（10mmm）和和长度（10mmm）等等，并作作好记录录。结合合钢筋焊焊接取样样试验和和钢筋原原材复试试结果，有有关内容容报请监监理建筑筑工程师师检验，合合

36、格后方方可吊装装。6下混凝土土导管选择合合适的导导管，导导管直径径为20厘米米。导管组组装时接接头必须须密合不不漏水（要要求加密密封圈，黄黄油封口口）。在第一一次使用用前应进进行闭水水打压试试验，试试水压力力0.66-1.0MPPa,不不漏水为为合格。导管底底端下至至孔底标标高上550cmm左右。漏漏斗安装装在导管管顶端。7水下灌注注混凝土土（1）砼砼浇注前前必须检检查砼塌塌落度、和和易性并并记录。混混凝土运运到灌注注点不能能产生离离析现象象。（2）导导管内使使用的隔隔水塞球球胆大小小要合适适,安装要要正,一般位位于水面面以上。灌灌注混凝凝土前孔孔口要盖盖严，防防止混凝凝土落入入孔中污污染泥浆

37、浆。（3）砼砼首灌量量应灌至至导管下下口2mm以上，导导管下口口埋入砼砼的深度度不小于于1.55m，不不大于m，设专专人及时时测定，以以便掌握握导管提提升高度度。每次次拆卸导导管，必必须经过过测量计计算导管管埋深,然后确确定卸管管长度,使混凝凝土处于于流动状状态，并并作好浇浇注施工工记录。混混凝土灌灌注必须须连续进进行，中中间不得得间断。拆拆除后的的导管放放入架子子中并及及时清洗洗干净。 (4)混凝土土灌注过过程中,应始终终保持导导管位置置居中,提升导导管时应应有专人人指挥掌掌握,不使钢钢筋骨架架倾斜、位位移,如发现现钢筋笼笼上升时时,应立即即停止提提升导管管,使导管管降落,并轻轻轻摇动使使之

38、与钢钢筋笼脱脱开。8拔护筒混凝土灌灌注完成成后及时时拔出护护筒，灌灌注完桩桩顶混凝凝土面低低于施工工地面高高度时，应应立即回回填土加加以覆盖盖，防止止塌孔及及保护人人员和设设备的安安全。9施工注意意事项与与施工措措施（1）熟熟悉地质质报告、施施工方案案、护坡坡桩平面面布置图图及相关关施工、检检验规程程。（2）常常见桩身身质量问问题有扩扩径、缩缩径、段段桩、蜂蜂窝、离离析、露露筋和桩桩长度不不够等，针针对不同同的情况况应具体体采取不不同的措措施。（3）较较轻的缩缩径、蜂蜂窝、离离析、露露筋等缺缺陷部位位应剔除除表面混混凝土，并并用高一一标号的的混凝土土抹平，必必要时支支模板。截截面受损损严重时时

39、，可用用锚杆腰腰梁加固固。（4）发发生断桩桩时，应应在外侧侧补打护护坡桩。3、内支支撑施工工（1）钢钢材材质质要求为保证钢钢材质量量，制作作前对现现场钢材材的种类类、钢号号及规格格进行严严格检查查验收，每每种钢材材必须附附有质量量证明书书。钢材材表面的的锈蚀、麻麻点或划划痕的深深度不得得大于该该钢材厚厚度负偏偏差值的的一半，断断口处不不得有分分层缺陷陷。钢材材焊接材材料应附附有质量量证明书书，并符符合设计计要求和和国家标标准规定定。（2）施施工流程程放样、原原材矫正正 号料 下下料 组装 焊焊接 矫正正 拼装 安安装（3）钢钢材的制制作及焊焊接要求求1）放样样、号料料和下料料放样、号号料严格格

40、按照设设计施工工图纸的的钢材规规格和尺尺寸，并并应符合合施工规规范的规规定。钢材号料料、下料料应有利利于切割割和保证证质量，并并尽可能能节约材材料。钢材切割割前，清清除钢材材表面切切割区域域内的铁铁锈、油油污，切切割后，断断口上不不得有裂裂纹和大大于5mmm的缺缺棱，并并清除边边缘上的的焊瘤和和飞溅物物等。（4）钢钢管支撑撑施工1）采用用50tt吊车直直接将支支撑钢管管及钢连连杆吊至至拼装位位置后直直接安装装。2）钢管管支撑应应逐根进进行安装装，每一一道支撑撑安装完完毕后必必须立即即用钢连连杆与相相邻的支支撑进行行固定。3）为保保证钢管管支撑的的施工安安全、方方便，现现场须搭搭设脚手手架操作作

41、平台。五、土方方开挖及及土方回回填1、土方方开挖顺顺序及方方法土方开挖挖分层分分段进行行，根据据管廊结结构设计计形式及及现场交交通条件件，管廊廊土方开开挖从一一端向另另外一端端进行开开挖。马马道每220m设设一个，马马道宽度度6m。收收土时采采用挖土土机接力力倒土，最最后剩余余土方采采用人工工配合吊吊车出土土并装车车外运。开挖过程程中基坑坑内如有有地下水水，明排排至集水水井，集集中排出出坑外。基坑底部设排水明沟。排水措施详见本章13节季节施工方案。2、土方方开挖机机械序号机械名称称规格型号号额定功率率(kW)/容容量(m3)/吨位位(t)数量(台台)备注1挖掘机volvvoECC290BBLC

42、1.466m322挖掘机PC22201.0mm323挖掘机CAT3320CC1.0mm324推土机TY2220162KKW25推土机T1400103 KW26挖土机（加加长臂）SH2110LCC-5RR17运土车辆辆红岩2035运土车辆辆太拖拉103、土方方开挖主要开挖挖原则为为：竖向向分层，纵纵向分段段，中部部拉槽开开挖；纵纵向马道道，纵向向退挖。（1）竖竖向分层层竖向分层层高度按按主体结结构尺寸寸、钢支支撑排距距以及挖挖掘机最最大开挖挖能力确确定。111m类型的基基坑先进进行护坡坡桩施工工，土方方开挖与与钢支撑撑交替进进行。88.6mm类型的基基坑需与与土钉施施工穿插插进行。（2）中中部拉

43、槽槽11m类类型的基基坑土方方开挖时时,先开开挖中间间部分土土方，在在中心挖挖槽处布布置挖掘掘机进行行开挖；沿围护护桩两侧侧各留22.0mm左右宽宽平台，充充分利用用其土体体抗力保保证围护护结构的的稳定，又又可利用用此平台台进行钢钢支撑安安装，可可以确保保在钢支支撑施工工时土方方开挖照照常进行行，以加加快施工工进度。在在进行下下面一层层土方开开挖前再再挖除预预留平台台部位的的土方。8.6mm类型的基基坑土方方开挖时时,先开开挖两边边部分土土方，为为土钉墙墙施工创创造条件件。在两边挖槽槽处布置置挖掘机机。待上上一道土土钉完成成并喷射射混凝土土达到养养护强度度后方可可开挖下下一步土土方。土土方开挖

44、挖与土钉钉施工穿穿插进行行。（3）土土方垂直直、水平平运输基坑内的的土方水水平运输输采用自自卸汽车车运输。局局部在钢钢管支撑撑下机械械开挖不不到的地地方，由由人工开开挖，用用手推车车运土至至机械开开挖处，再再由机械械开挖外外运。马马道收尾尾采取两两台挖掘掘机接力力挖土，最最后剩余余土方由由长臂挖挖机开挖挖，自卸卸运输车车外运。马马道沿基基槽纵向向设置，坡坡度为11:7。纵向放坡坡示意如如下：4、土方方回填（1）管管廊防水水完成后后且经监监理工程程师验收收合格，方方可进行行回填。（2）回回填之前前将沟槽槽内的砖砖、木块块等杂物物清理干干净，并并不得有有水。（3）回回填要分分层夯实实、因坑坑底尺寸

45、寸较小，采采取人工工回填夯夯实，回回填厚度度为1000mmm，顶部部回填宽宽度满足足压实时时，采用用机械夯夯实，分分层厚度度2000mm。（4）综综合管廊廊在回填填时须两两侧对称称同时回回填，其其标高基基本相等等且处在在同一个个水平面面上，高高差不得得大于550cmm，回填填顺序应应按基底底排水方方向由低低至高进进行。（5）为为了保证证施工质质量，派派专人负负责施工工及跟踪踪实验，必必须按要要求做验验收资料料，与施施工日志志一同存存档。六、主体体结构施施工1、结构构施工区区段划分分及施工工安排根据总体体施工安安排，综综合管廊廊每600m为一一个流水水段，依依次施工工。混凝凝土分两两次浇筑筑，底板板一次，墙墙体和顶顶板一次次。如下下图所示示：管廊第一一次混凝凝土浇筑筑管廊第二二次混凝凝土浇筑筑2、钢筋筋工程（1）钢钢筋加工工先由钢筋筋专职放放样员按按设计施施工图和和规范要要求编制制钢筋下下料表，经经项目总总工程师师审核，按按复核料料单制作作。钢筋筋加工的的形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求。钢筋筋表面必必须做到到洁净、无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等，若若有在使使用前要要清除干干净。带带有粒状状和片状状锈的钢钢筋不得得使用。钢筋切断断和弯曲曲时要注注意长度度的准确确，弯曲曲后平面面上没有有翘曲不不平现象象，钢筋筋