海晟地下室筏板大体积砼浇筑施工专项方案(修改版)3496.docx

《海晟地下室筏板大体积砼浇筑施工专项方案(修改版)3496.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海晟地下室筏板大体积砼浇筑施工专项方案(修改版)3496.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、福建省九龙建设集团有限公司 海晟国际大厦地下室筏板基础大体积砼浇筑专项施工方案 一、 工程概况况1.1建建筑概况况：工程名称称海晟国国际大厦厦工程地址址厦门市湖湖滨南路路北侧、闽闽南大厦厦东侧、后后埭溪路路西侧建设单位位厦门海晟晟房地产产开发有限限公司设计单位位厦门市仁仁德振华华建筑设设计事务务所勘察单位位 厦门地地质勘察察院监理单位位厦门象屿屿咨询工工程有限限公司总承包单单位福建省九九龙建设设有限公公司建筑总造造价约1.99亿工程主要要功能或用用途本工程地地下室车车库三层层，地上上主楼一一栋写字字楼（224层）1）、地地下室平平面：地地下室三三层,平平面为南南北朝向向，近似似于长方方形平面面

2、，东西西最长为为1399.6665m、南南北最宽宽为711.5770m，地地下3层层建筑面面积2440477.2009m22。部份份地下室室为人防防地下室室,地下下一至三三层为停停车库和和设备用用房,地地下三层层战时作作为甲类类核6级级二等人人员隐蔽蔽所；一一层为大大堂和商商场；二二层为办办公和商商场；三三层为多多功能厅厅、会议议室、厨厨房及员员工餐厅厅；四层层至二十十三层为为办公；二十四四层为员员工活动动中心。2）、主主楼平面面：平面面为南北北朝向“一”字矩形形布置，长长77.1m、宽宽34.3m，建建筑占地地总面积积25550.6676 m2。五五层以上上长599.5mm宽25.9m，有有

3、9台电电梯。3）、建建筑的平平面位置置详“施工总总平面布布置图”示意。本本工程施施工场地地狭窄，场地四面红线位置现均采用砖砌围墙与周边道路隔离，场地东面为后埭溪路（路东边为12#排洪沟，宽约15m）；西面为湖滨二里道路（往西为闽南大厦）；南面为湖滨南路为市区的主要道路，上下班高峰期间人、车流量较大，对施工期间的砼搅拌车停靠不利；北侧为混凝土道路及人行道（宽约17m，往北为湖滨二里小区的七层民房）。湖滨二里小区民房属旧建筑，被市政府定为危房层的残旧民房。工程所处地段为市区繁华地段，必须做好防扰民措施，才能进行夜间施工作业，浇筑砼量大，约14200M3，造成地下室底板砼浇筑无法一次整体浇筑完成。1

4、.2、结结构概况况：1）、结结构总体体布置：上部结结构为框框架剪力力墙结构构，地下下室为钢钢筋砼框框架结构构，平板板式筏基基础。2）、基基础：平平板式筏筏基础，板板厚10000mmm，主主楼板厚厚为25500mmm，其其它厚有有57550-110000mm不不等。3）、地地下室：地下室室共有三三层，一一、二层层板，地地下室顶顶板为现现浇钢筋筋砼楼板板，厚2200-2500mm。柱柱为7000*7700为为主，地地下室外外墙6000厚，主主楼部位位墙厚2200-4500不等。地下室一层框梁多为300*700mm，地下室二层框梁最大为500*1000mm， 地下室顶板框梁最大为500*1000mm

5、截面。4）、基基坑支护护：基坑坑采用DD9000机械冲冲（钻）孔孔桩，桩桩间距114000，共3303根，桩桩间采用用D9000二重重管旋喷喷止水，采采用3道道钢筋砼砼内支撑撑体系，基基坑内设设置255根D111000，355根D112000钢构支支撑桩。5）、砼砼：砼采采用商品品砼，筏筏板基础础采用CC35抗抗渗混凝凝土，内内掺SYY-K膨膨胀纤维维抗裂防防水剂，除除后浇带带和加强强带掺量量为水泥泥用量的的12%外，其其余均掺掺用8%，砼抗抗渗等级级：板厚厚小于225000mm的的抗渗等等级为PP12，板板厚不小小于25500mmm的抗抗渗等级级为P88. 基础础筏板下下均设1100mmm厚

6、CC15砼砼垫层，垫垫层外伸伸边缘1100mmm。6）、钢钢材：采采用HPPB2335（II级钢）和HRB400（III级钢）；配筋构造要求按03G101标准图集要求。7）、混混凝土保保护层：板面330mmm，板底底50mmm，与与外围土土体接触触的筏板板侧为550mmm。二施工工部署1. 计计划浇筑筑时间：各单项项工程砼砼浇筑应应在各项项隐蔽工工程验收收通过，各各种报批批手续齐齐全，各各分项工工程交接接班办理理完成后后进行。各各单项工工程浇筑筑终凝之之后转入入砼养护护工作。2. 砼砼供应商商：厦门门市路桥桥建材有有限公司司海沧分分公司，搅搅拌站位位于海沧沧，距工工地约115KM，砼砼供应速速

7、度不小小于50 m3/h。3. 本本工程基基础筏板砼属属大体积积混凝土土，大体积积混凝土土浇筑的的施工技技术要求求比较高高，大体体积砼质质量控制制最关键键的温度度裂缝，即即内外温温差不能能超过225度。控控制温差差的第一一步是控控制砼的的配比（包包括材料料选择），降降低其水水化热，也也就是降降低最高高温升。第第二步就就是保温温，所谓谓保温是是指保证证砼内外温温差不大大于255度。特特别在施施工中要要防止混混凝土因因水泥水水化热引引起的温温度差产产生温度度应力裂裂缝。因因此需要要从材料料选择上上、技术术措施等等有关环环节做好好充分的的准备工工作，才才能保证证基础底底板大体体积混凝凝土顺利利施工。

8、1）材料料选择：本工程程采用商商品混凝凝土浇筑筑。对主主要材料料要求如如下：a. 水水泥：考考虑普通通水泥水水化热较较高，特特别是应应用到大大体积混混凝土中中，大量量水泥水水化热不不易散发发，在混混凝土内内部温度度过高，与与混凝土土表面产产生较大大的温度度差，使使混凝土土内部产产生压应应力，表表面产生生拉应力力。当表表面拉应应力超过过早期混混凝土抗抗拉强度度时就会会产生温温度裂缝缝，因此此确定采采用水化化热比较较低的矿矿渣硅酸酸盐水泥泥，标号号为425#，并在在满足设设计强度度的前提提下，尽尽可能减减少水泥泥用量，宜宜控制在在355kgg/m33内，以以减少水水泥的水水化热；通过掺掺加合适适的

9、外加加剂可以以改善混混凝土的的性能，提提高混凝凝土的抗抗渗能力力。b.粗骨骨料：采采用碎石石，粒径径5-225mmm，含泥泥量不大大于1%。选用用粒径较较大、级级配良好好的石子子配制的的混凝土土，和易易性较好好，抗压压强度较较高，同同时可以以减少用用水量及及水泥用用量，从从而使水水泥水化化热减少少，降低低混凝土土温升。c. 细细骨料：不得采采用海沙沙；采用用中砂，平平均粒径径大于00.5mmm，含含泥量不不大于33%。选选用平均均粒径较较大的中中、粗砂砂拌制的的混凝土土比采用用细砂拌拌制的混混凝土可可减少用用水量110%左左右，同同时相应应减少水水泥用量量，使水水泥水化化热减少少，降低低混凝土

10、土温升，并并可减少少混凝土土收缩。d.粉煤煤灰：掺掺加一定定数量的的磨细粉粉煤灰，改改善砼的的坍落度度和粘塑塑性，满满足可泵泵性要求求；由于于混凝土土的浇筑筑方式为为泵送，为为了改善善混凝土土的和易易性便于于泵送，考考虑掺加加适量的的粉煤灰灰。按照照规范要要求，采采用矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制大体体积粉煤煤灰混凝凝土时，其其粉煤灰灰取代水水泥的最最大限量量为255%。粉粉煤灰对对水化热热、改善善混凝土土和易性性有利，但但掺加粉粉煤灰的的混凝土土早期极极限抗拉拉值均有有所降低低，对混混凝土抗抗渗抗裂裂不利，因因此粉煤煤灰的掺掺量控制制要适当当。e.外加加剂：后后浇带和和加强带带内掺112%的的SY

11、-K膨胀胀纤维抗抗裂防水水剂，其其它砼内内掺8%的SYY-K膨膨胀纤维维抗裂防防水剂，外外加剂可可等同替替代水泥泥用量。根据缓凝时间12h，掺加一定数量的缓凝剂，推迟水化热的峰值期。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。掺加一定比例的高效减水剂，以减少用水量及水泥用量；2、混凝凝土配合合比（1）混混凝土采采用搅拌拌站供应应的商品品混凝土土，因此此要求混混凝土搅搅拌站根根据现场场提出的的技术要要求，提提前做好好混凝土土试配.（2）混混凝土配配合比应应提高试试配确定定。按照照国家现现行混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范、普普通混凝凝土配合合比设计计规程及及粉煤煤灰

12、混凝凝土应用用技术规规范中中的有关关技术要要求进行行设计。3、现场场准备工工作（1）基基础底板板钢筋及及柱、墙墙插筋应应分段尽尽快施工工完毕，并并进行隐隐蔽工程程验收。（2）基基础底板板上的地地坑、集集水坑采采用模板板吊模支护护。（3）将将基础底底板上表表面标高高抄测在在柱、墙墙钢筋上上，并作作明显标标记，供供浇筑混混凝土时时找平用用。（4）浇浇筑混凝凝土时预预埋的测测温管及及保温保保湿随需需的塑料料薄膜，麻袋等应提前准备好。每块大体积混凝土终凝或浇筑完成12小时内，覆盖双层麻袋并淋水保湿保温养护。（5）在每一大体积混凝土区域的钢筋安装时，埋设测温点22个(具有代表性的点)，每点分上、中、下，

13、共计66个预埋式温度传感器，用建筑电子测温仪测量读数，基本上反映了整块大体积砼的表面、中心、下部温度，埋设工作安排在浇筑前的12h进行，避免温度传感器丢失和破坏。在每一区域大体积混凝土浇筑完成后进行测温跟踪。（6）对混凝土进场进行监控：在混凝土浇筑期间派专人对进场混凝土进行入模温度测量以及对坍落测量、检查、记录，确保质量。（7）为保证施工的顺利进行，使砼搅拌车在马路的停靠时不引起交通堵塞，需特向交通管理 部门提出申请并得到交通部门的大力支持和配合。（8）项项目经理理部应与与建设单单位联系系好施工工用电，以以保证混混凝土振振捣及施施工照明明用。（9）管管理人员员、施工工人员、后后勤人员员、保卫卫

14、人员等等昼夜排排班，坚坚守岗位位，各负负其责，保保证混凝凝土连续续浇灌的的顺利进进行。三、大体体积混凝凝土温度度和温度度应力根据设计计要求，对对筏板基础础混凝土土进行温温度检测测；基础础底板混混凝土中中部中心心点的温温升高峰峰值，该该温升值值一般略略小于绝绝热温升升值。一一般在混混凝土浇浇筑后33d左右右产生，以以后趋于于稳定不不再升温，并并且开始始逐步降降温。规规范规定定，对大大体积混混凝土养养护，应应根据气气候条件件采取控控温措施施，并按按需要测测定浇筑筑后的混混凝土表表面和内内部温度度，将温温差控制制在设计计要求的的25度度范围内内。详见大体体积砼温温度控制制计算书书。大体积砼砼温度控控

15、制计算算书1、 C35砼砼的参考考配合比比为：C35泵泵送水灰比水泥砂子碎石水粉煤灰减水剂42.55普通水水泥0.5535474410655178781.7772、砼的的水化热热绝热温温升值计计算：Tmaxx=WQQ o/（c） 式中 WW每1 mm3水泥用用量，WW=3554kgg/ mm3；Qo每每1 kkg水泥泥水化热热，Qoo=3335J/ kgg；c混凝凝土比热热，c=1kJJ/(kkg)；混凝凝土密度度，=24334 kkg/ m3。 Tmmax=48723、计算算实际最最高温升升值 Tdd=Tnn-Too式中 Tn各龄期期实测温温度值（经经验数据据）； TTo混凝土土入模温温度，

16、 0.22(TsmsTgmgTcmc)TwmwTswsTgwgTo=26 0.222(mmsmgmc)mwWsWg式中：TTs、Tg砂、石石的温度度 TTc、Tw水泥泥、水的的温度 mmc、ms、mg水泥泥、扣除除含水量量的砂及及石子的的重量 mmw、ws、wg水及及砂、石石中游离离水的重重量各龄期混混凝土最最高温升升值（）时间t(d)3915212730Tn64545546554366383455Td3828552055176612854、计算算水化热热平均总总降温差差 TTx (t)=2T44/3T1 TTx (3)= T112(T2T1) /3=557式中 T1保温养养护下混混凝土表表面

17、温度度，T11=455； TT2实测结结构中心心最高温温度，TT2=63； TT4实测结结构中心心最高温温度与表表面温度度之差。 混凝凝土浇筑筑30dd后：TT1=24，T2=3445， Txx (330)= T11+2TT4/3=31 水化化热平均均总降温温差：Tx= Tx（33）Tx (300) =265、计算算各龄期期砼收缩缩值及收收缩当量量温差：y(tt)=y0(1-e0.01tt)M1M2Mn式中 y(tt)各龄期期砼收缩缩值 t 砼浇浇筑后至至计算时时的天数数y0标准准状态下下最终收收缩值y0=3.2410-44e 常数，取取e=22.7118M1 M2Mn 考虑各各种非标标准条件

18、件下的修修正系数数砼收缩变变形不同同条件下下的修正正系数n12345678910Mn1.0000.9551.0000.6550.9001.1111.2550.5441.0001.000Ty(tt)=y(tt)/式中Tyy(t)砼收收缩当量量温差砼砼线膨胀胀系数，=1.010-5混凝土各各龄期收收缩当量量及收缩缩当量温温差 时间t(d)39152127300y(1ee001tt)0.09950277904551061140766708440M1，MM2，MM100.41160.41160.41160.41160.41160.4116y(tt)10440.0440.11160.18880.2555

19、0.31190.3449Ty(tt)()041.1661888255531993499计算温差差值：Td(t)Ty(t)- TTy(t)式中Td(t)混凝土土各龄期期温差值值。 混凝凝土各龄龄期温差差值() 时间t(d)915212730Ty(tt)1.1661.8882.5553.1993.499Ty(t)0.41.166188825553199Td(t)0.7661.7220.6770.6440.3996、计算算各龄期期温差值值及总温温差 T（99）9950.776110.226 T（115）8117229.72 T（221）2990.673.557 T（227）5660.646.224

20、T（330）3550.393.889总综合温温差： TTT（99）TT（155）TT（211）TT（277T（330）33.68式中 TT混凝土土从浇筑筑后至计计算时的的天数。7、计算算各龄期期混凝土土弹性模模量E（t）Ec(1e00099t)式中 E（tt）混凝土土从浇筑筑后至计计算时的的弹性模模量； EEc 混凝凝土的最最终弹性性模量，EEC28104MPaa。 各龄期期混凝土土弹性模模量 时间t(d)39152127301e0009t023370555407441084490911209333E(t)104(MPPa)0666215550207742377725553261128、 各龄

21、期混混凝土松松弛系数数根据荷载载持续时时间按下下表取值值。 各龄期期混凝土土松弛系系数 时间t(d)3915212730H（t）0577048804110366803339032279、 最大拉应应力计算算：计算各各阶段温温差引起起的应力力CX=HE(tt)式中 系数； Cxx地基水水平阻力力系数，CCx06N/mm22； H 基础础底板厚厚度，HH15000mm。 11 n（t）=-1- Ei（t）Ti（t）HH i（tt） 1- cossh(l/2) i=11式中 E（tt）各龄期期混凝土土弹性模模量；（t）各龄期期混凝土土承受的的温度拉拉应力；线膨膨胀系数数，=101055；泊松松比，=

22、015；Ti（tt）各龄期期综合温温差； E i（tt）各龄期期混凝土土弹性模模量； H i（tt）各龄期期混凝土土松弛系系数；Coshh(L/22)双曲余余弦函数数； L基础长长度，LL=28m。 各龄龄期混凝凝土承受受的温度度拉应力力 时间t(d)9152127300.0000022580.0000011930.0000011680.0000011570.000001153coshh(L/22)10771044103310221022（t）(Mpaa)02660166006601330144总降温产产生的最最大温度度拉应力力：maxx(9)+(155)+(211)+(277)+(300)=

23、00755MPaa。在降温时时混凝土土最大拉拉应力应应满足 K=ct/(t)1115式中 ct混凝土土抗拉强强度设计计值，取取ct=111MPaa。 K=111/075=11477115满足抗裂裂条件 。故不不会出现现裂缝。四、大体体积混凝凝土施工工针对本工工程的特特点和场场地条件件，集团团公司投投入较大大的技术术力量，对对多种施施工方案案进行比比较筛选选，最后后确定对对地下室室底板采采用分块块施工方方案，整整个底板板分为99大块施工工，在各各块之间间的底板板位置设设施工缝缝并按图图纸要求求预埋止止水钢板板，详见见附图11-地地下室底底板砼浇浇筑顺序序图。1、施工工段的划划分及浇浇筑顺序序按后

24、浇带带和加强强带的划划分，可可将本工工程筏板板基础划分为9个浇筑小小区。其中中（1），（22），（33），（44）区筏筏板板厚厚为25500mmm以上厚厚筏板；（5）（9）筏筏板厚度均为为10000mmm。1区从（4a）轴轴的加强强带处左左右分成成两个小小区由22台混凝凝土泵管管输送混混凝土浇浇筑。每每个小区区混凝土土浇筑量量约为113000立方米米，计划划浇筑完完成时间间为322小时。22区的混混凝土浇浇筑采用用2台混混凝土输输送泵送送筑，在在（7）轴轴交（HH）轴处处接入，置置于筏板板的H轴轴位置，同同样是后后退进行行浇筑，混混凝土总总量约为为16000立方米米，计划划完成浇浇筑混凝凝土时

25、间间为400小时。（1）、（2）、（3）、（4）区区的混凝凝土筏板板高度不不小于225000mm，每个小小区混凝凝土量约约为25000立方米米，砼浇筑时采用22台混凝凝土输送送泵送筑筑，计划划完成浇浇筑时间间60小时时。（5）区区用2台台混凝土土泵管输输送混凝凝土浇筑筑，混凝凝土浇筑筑量约为为13000立方米米，计划划浇筑完完成时间间为322小时。22区的混混凝土浇浇筑采用用2台混混凝土输输送泵送送筑，在在（7）轴轴交（HH）轴处处接入，置置于筏板板的H轴轴位置，同同样是后后退进行行浇筑，混混凝土总总量约为为16000立方米米，计划划完成浇浇筑混凝凝土时间间为400小时。2、混凝凝土浇筑筑（1

26、）混混凝土采采用商品品混凝土土，用混混凝土运运输车运运到现场场，每区区采用22台混凝凝土输送送泵送筑筑。（2）混混凝土浇浇筑时应应采用“分分区定点点、一个个坡度、循循序推进进、一次次到顶”的的浇筑工工艺。钢钢筋泵车车布料杆杆的长度度，划定定浇筑区区域，每每台泵车车负责本本区域混混凝土浇浇筑。浇浇筑时先先在一个个浇筑带带进行，110000mm厚厚度的11区，22区可直直至达到到设计标标高，混混凝土形形成扇形形向前流流动，然然后在其其坡面上上连续浇浇筑，循循序推进进。这种种浇筑方方法能较较好的适适应泵送送工艺，使使每车混混凝土都都浇筑在在前一车车混凝土土形成的的坡面上上，确保保每层混混凝土之之间的

27、浇浇筑间歇歇时间不不超过规规定的时时间。同同时可解解决频繁繁移动泵泵管的间间题，也也便于浇浇筑完的的部位进进行覆盖盖和保温温。对于于板厚不不小于225000mm厚厚度的33区，应应按设定定的浇筑筑带约22M宽，浇浇筑高度度分四次，从从远至近近，依次次后退，依依此在其其坡面上上循序推推进浇筑筑，直至至达到设设计标高高。（3）混混凝土浇浇筑时在在每台泵泵车的出出灰口处处配置112台台振捣器器，因为为混凝土土的坍落落度比较较大，在在1.00米厚的的底板内内可斜向向流淌00.7米米远左右右，2台台振捣器器主要负负责下部部斜坡流流淌处振振捣密实实，另外外244台振捣捣器主要要负责顶顶部混凝凝土振捣捣。（

28、4）设设计混凝凝土坍落落度控制制在1660330mmm左右，避避免流淌淌面过大大，覆盖盖不及时时造成施施工冷缝缝。振捣捣要依次次振捣密密实，不不能漏振振，确保保混凝土土振捣质质量。表表面处理理：为防防止表面面出现收收缩裂缝缝，混凝凝土初凝凝前用刮刮杠按设设计标高高找平后后，用木木抹子抹抹压；初初凝后终终凝前再再用木抹抹子抹压压1遍，使使混凝土土表面更更密实，闭闭合收水水裂缝，避避免收缩缩裂缝产产生。（5）现现场按每每浇筑1100立立方米（或或一个台台班）制制作3组组试块，11组压77d强度度，1组组压288d强度度归技术术档案资资料用;l组作作仍144d强度度备用。（6）防防水混凝凝土抗渗渗试

29、块按按规范规规定制作作。3、混凝凝土测温温（1） 根据据砼的升升温速率率来决定定测温频频次，在在砼浇筑筑完三天天至五天天时间内内，基本本保证224小小时测一一次，之之后，446小小时测一一次。（2）配配备专职职测温人人员，按按两班考考虑。对对测温人人员要进进行培训训和技术术交底。测测温人员员要认真真负责，按按时按孔孔测温，不不得遗漏漏或弄虚虚作假。测测温记录录要填写写清楚、整整洁，换换班时要要进行交交底。 （3）测测温工作作应连续续进行，每每测一次次，持续续测温及及混凝土土强度达达到时间间，并经经技术部部门同意意后方可可停止测测温。（4）测测温时发发现混凝凝土内部部最高温温度与部部门温度度之差

30、达达到255度或温温度异常常，应及及时通知知技术部部门和项项目技术术负责人人，以便便及时采采取措施施。4、混凝凝土养护护（1）混混凝土浇浇筑及二二次抹面面压实后后应立即即覆盖保保温，先先在混凝凝土表面面覆盖保保温材料料，通过过保温材材料的增增减来控控制日降降温速度度和内外外温差。结结合砼的的养护，现现场覆盖盖二层塑塑料布，三三层保温温草帘被被，实现现大体积积砼的保保温和养养护。为为防止表表面失水水干缩，提提高表面面温度，对对其表面面在保温温的同时时进行保保湿，一一次性灌灌水至面面湿饱和和状，养养护144天。（2）柱柱、墙插插筋部位位是保温温的难点点，要特特别注意意盖严，防防止造成成温差较较大或

31、受受冻。（3）停停止测温温的部位位经技术术部门和和项目技技术负责责人同意意后，可可将保温温层逐层层掀掉，使使混凝土土散热。到内部温度下降到稳定程度，外部不需要保温的时候进行浇水养护。五、主要要管理措措施1、拌制制混凝土土的原材材料均需需进行检检验，合合格后方方可使用用。同时时要注意意各项原原材料的的温度，以以保证混混凝土的的入模温温度与理理论计算算基本相相近。2、在混混凝土搅搅拌站设设专人掺掺入外加加剂，掺掺量要准准确。3. 在在高温季季节进行行大体积积砼施工工，要对对砼入模模温度进进行有效效的控制制：3.11对砼出出罐温度度进行控控制 33.1.1砼用用水中加加冰块进进行降温温；3.1.2砼

32、用用砂要提提前进行行覆盖，免免受太阳阳照射；3.11.3砼砼用石子子要提前前用井水水浇洒，精精心降温温，并覆覆盖。33.2控控制砼入入模温度度 3.2.11所用砼砼罐车加加保温被被或淋水水；3.2.22在施工工相差砼砼流淌的的斜面之之上钢筋筋网片上上覆盖草草帘被，防防止阳光光直接照照射砼；3.2.3用麻麻袋将地地泵的泵泵管包裹裹，并不不断浇水水湿润。4、混凝凝土浇筑筑应连续续进行，间间歇时间间不得超超过35h，同同时已浇浇筑的混混凝土表表面温度度在未被被新浇筑筑的混凝凝土覆盖盖前不得得低于相相关规定定。5、试验验部门设设专人负负责测温温及保养养的管理理工作，发发现问题题应及时时向项目目技术负负

33、责人汇汇报。6、浇筑筑混凝土土前应将将基槽内内的杂物物清理干干净。六砼浇浇筑施工工工艺1.筏板板基础浇筑筑顺序本工程基基础砼浇浇筑顺序序见附图图。在纵纵向把浇浇筑区域域分划成成小横条条，每个个小横条条浇筑宽宽度控制制在3m，3区区筏板高高度不小小于25500mmm，采采取每次次浇筑厚厚度8000mmm左右，每每条小横横条浇筑筑砼量约约在622 m3左右，22个小时时内浇筑筑完成，按按照砼初初凝时间间4小时时计算，能能够保证证浇筑面面上砼不不出现冷冷缝。2. 振动器作作业方法法 振振动棒的的操作要要做到“快插慢慢拔”，每个个点要掌掌握好振振捣时间间，振捣捣时间过过短不易易密实，过过长可能能使砼离

34、离析，振点要要均匀排排列，移移动距离离4050ccm，不不能漏振振。平板板振动器器，在每每一位置置上应振振动一定定时间，使使砼表面面均匀出出现条液液，前后后排应搭搭接5ccm。砼砼面在初初凝前拉拉毛防止止出现龟龟裂。4.砼养养护和测测温a) 砼养护基础筏板板砼浇筑后后用麻袋袋覆盖浇浇水养护护方法。麻麻袋的搭搭接长度度不小于于5cmm，每昼昼夜冲水水次数不不小于66次，保保持砼面面的充分分湿润，每每一区配配备一个个专职人人员养护护，连续续养护114天。b）砼测测温：根根据砼的的升温速速率来决决定测温温频次，在在砼浇筑筑完三天天至五天天时间内内，基本本保证224小小时测一一次，之之后，446小小时

35、测一一次。为为避免温温度计在在取出时时温度急急剧下降降造成读读数不准准，测温温时派专专监测。3. 确保砼浇浇筑施工工质量措措施a) 砼浇筑前前，由施施工员组组织向浇浇筑班组组进行口口头及书书面的安安全、技技术交底底。要清清扫作业业面，保保证作业业面无污污物。b) 砼浇筑前前，由质质检员、施施工员组组织，检检查钢筋筋，保护护层和预预埋件等等的尺寸寸、规格格、数量量和位置置的正确确性，其其偏差应应符合现现行国家家标准混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定，及及进行预预检，然然后通知知监理单单位验收收，合格格后方可可浇筑。c) 砼浇筑过过程中，由由项目部部组织施施工人员员跟班，控控制好浇浇筑

36、顺序序、时间间、振捣捣方法及及振捣时时间等，以以确保砼砼的密实实性，杜杜绝砼的的冷缝出出现，并并同时观观察砼的的均匀性性和稠度度，如发发现出现现较大变变化，应应及时处处理。d) 在砼浇注注的过程程，倘若若出现无无法预见见的因素素导致无无法继续续施工时时，应将将塑料膜膜覆盖砼砼表面。e) 为确保砼砼质量及及后期强强度，拟拟在混凝凝土终凝凝后立即即组织专专门人员员对其进进行养护护，具体体养护措措施为：覆盖112层层塑料薄薄膜，223层层保温草草帘被保保温。f) 由取样员员及时在在现场对对砼进行行随机取取样，并并制作标标准试块块，以供供强度检检验使用用。g) 砼浇筑完完成后112小时时内应立立即组织

37、织专业人人员对砼砼进行养养护。h) 施工过程程中，由由李天才才负责安安排钢筋筋工人全全过程护护筋。4. 确保安全全生产技技术措施施a) 砼浇筑前前，由现现场经理理组织，安安全员对对操作班班组进行行口头安安全操作作教育，并并进行书书面安全全交底。b) 由工地安安全员现现场值班班，随时时检查现现场通道道防护，工工人安全全，防护护用具使使用情况况等，及及时发现现隐患，及及时整改改。c) 砼浇筑前前，先检检查夜间间照明用用具是否否齐全、可可靠，由由持证电电工统一一现场布布线。夜夜间施工工时，安安排电工工跟班，使使用移动动照明用用具（碘碘钨灯）时时，使用用的电线线应符合合安全规规定，并并在现场场做架空空处理。d) 现场使用用的振动动棒、平平板振动动器等用用电工具具，使用用前由电电工负责责检修，使使用时，应应配备三三级电箱箱，实行行“一机一一闸”，使用用时，严严禁电源源线在砼砼表面拖拖动，以以免受潮潮出现安安全事故故。- 12 -