泉港钢结构施工方案82512722.docx

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1、航天城启启航ICBB泉港厂厂房钢结构工程施工方案编制：审核：审批：总承包单单位：陕陕西航天天建筑工工程有限限公司施工单位位： 西西安信莱莱钢结构构建设有有限公司司20144年6月月20日日目录一、编制制依据221.1工工程施工工图、施施工组织织设计、测测量成果果报告书书21.2钢钢结构设设计、施施工、验验收相关关规范22二、工程程概况22三、安装装的总体体安排和和顺序44四、钢结结构安装装前的准准备工作作与资源源配置计计划44.1钢钢构件与与材料的的进场和和验收444.2其其它工作作64.3资资源配置置计划66五、主要要分部分分项工程施工工方案775.1钢钢结构的的部位885.2钢钢结构加加工

2、85.3钢钢结构运运输1995.4检检验1995.5钢钢结构安安装1995.6防防火涂料料安装331六、进度度、安全全、质量量、环境境保证措措施3336.1进进度保证证措施3336.2安安全保证证措施3356.3质质量保证证措施4456.4环环境保护护措施449七、文明明施工措措施511一、编制制依据1.1工工程施工工图、施施工组织织设计、测测量成果果报告书书序号名称编号1航天城启启航ICCB泉港港厂房建建筑施工工图102445FJZ550102445FJZ55152航天城启启航ICCB泉港港厂房结结构施工工图102445FJG550102445FJG55183施工组织织设计20144版4测量

3、成果果报告书书2601106-kj1.2钢钢结构设设计、施施工、验验收相关关规范1钢结构构工程施施工规范范GB5007555-200122钢结构构设计规规范GB5000177-200033钢结构构工程施施工质量量验收规规范GB5002055-200014钢结构构焊接规规范GB5006611-200115高强度度螺栓连连接应用用技术规规范JGJ882-2201116门式钢钢架轻型型房屋钢钢结构技技术规程程CECSS1022：200027建筑钢钢结构焊焊接技术术规程JGJ881-2200228建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-200139低合金金高强度度钢GB/TT 1559

4、1-2000810碳素结结构钢GB/TT 7000-22006611低合金金钢焊条条GB/TT51118-22012212非合金金钢及细细晶粒钢钢焊条GB/TT51117-220122二、工程程概况序号项目内容1工程名称称航天城启启航ICCB泉港港厂房2建设单位位西安市航航天城实实业发展展有限公公司3勘察单位位西安华瑞瑞勘察设设计有限限责任公公司4设计单位位新时代（西西安）设设计研究究院有限限公司5施工总承承包单位位陕西航天天建筑工工程有限限公司6施工单位位西安信莱莱钢结构构建设有有限公司司7监理单位位陕西鼎科科建设监监理咨询询有限公公司8质量安全全监督单单位航天基地地质监站站9结构类型型及层

5、数数门式钢架架厂房结结构带吊吊车梁（该工程程为西安安航天城城启航ICBB泉港厂厂房，位位于西安安市长安安区神舟舟六路与与航创路路东北角角。建筑筑高度113.335M,建筑结结构体系系为门式式钢架结结构。a.施工工现场条条件：施施工现场场满足三三通一平平，场地地平整满满足吊车车施工运运行。b.钢构构采用QQ3455B材质质钢材，吊吊车梁采采用Q2235BB材质钢钢材，次次钢构采采用Q2235BB材质钢钢材。c.施工工特点：（1） 多涉及高高处及临临边作业业（2） 施工专业业化要求求高（3） 天气依赖赖性强。（4） 工期紧。d.施工工重点：(1)预预埋钢板板精确定定位(2)严严控采购购材料质质量，

6、控控制加工工精度(3)进进场材料料或构件件严格按按标准复复检(4)控控制安装装精度e.施工工难点(1)空空间测量量控制难难度大；(2)现现场拼装装量大、精精度要求求高；(3)项项目类型型多，分分块作业业点多，多多涉及高高处及临临边作业业，安全全监督与与控制难难度大。三、安装装的总体体安排和和顺序现场施工工吊装区区域为一一个地块块，通过过综合考考虑和计计算，采采用一台台20TT吊车进进行吊装装，吊车车在这施施工区域域都能吊吊到所有有的构件件。考虑到结结构的稳稳定性问问题，安安装时要要分区域域分单元元的安装装，即以以相邻两两轴为一一个单元元，当一一个单元元的钢柱柱和钢梁梁全部吊吊装到位位后方可可进

7、行下下一个单单元的安安装。具具体的安安装顺序序如下：1，从11轴开始始安装，先先吊1轴轴和2轴轴之间钢钢柱，待待钢柱全全部吊装装到位后后，安装装钢柱间间的钢梁梁。2，从22轴向113轴循循序推进进安装，安安装顺序序都是先先钢柱，后后钢梁。3，钢梁梁、钢柱柱安装完完以后安安装吊车车梁4，待一一个单元元的梁柱柱都安装装完成并并且结构构稳定后后，方才才进入下下一个单单元的安安装施工工。安装装顺序都都一样.同时安安.5，当主主体结构构完成后后，最后后进行屋屋面板的的安装。四、钢结结构安装装前的准准备工作作与资源源配置计计划4.1钢钢构件与与材料的的进场和和验收(1)钢钢构件使使用长车车运至现现场，现现

8、场卸货货后，堆堆放到指指定的临临时堆场场的指定定部位。(2)钢钢构件以以及材料料的运输输进场应应根据总总体施工工的进度度计划来来安排，钢钢构件及及材料进进场按计计划精确确到每件件的编号号，构件件及材料料进场要要考虑安安装现场场的堆放放限制，尽尽量协调调好安装装现场场场布工作作，保证证安装施施工按计计划进行行。(3)构构件到场场后，按按随车货货运清单单核对所所到构件件的数量量及编号号是否相相符，构构件是否否配套，如如果发现现问题，应应迅速采采取措施施，以保保证现场场施工需需用。(4)严严格按图图纸要求求和有关关规范，对对构件的的质量进进行验收收检查，并并做好记记录。(5)对对于制作作超过规规范误

9、差差和运输输中受到到严重损损伤的构构件，须须返回厂厂内进行行返修。但但对于轻轻微的损损伤，也也可以在在现场进进行修整整。(6)构构件进场场应堆放放整齐，防防止变形形和损坏坏，堆放放时应放放在稳定定的枕木木上，并并根据构构件的编编号和安安装顺序序来分类类。(7)构构件的标标记应外外露以便便于识别别和检查查。(8)装装货和卸卸货时应应注意安安全，防防止发生生伤害事事故。(9)堆堆放应有有通畅的的排水措措施。(10)螺栓采用防水水包装，并并将其放放在托板板上以便便运输。存存放时根根据其尺尺寸和高高度分组组存放。只只有在使使用时才才打开包包装。(11)焊接材材料 焊条和和焊丝在在使用前前存放在在容器内

10、内，并存存放在隔隔离地面面的托板板上，顶顶上盖帆帆布；氧气瓶与与乙炔瓶瓶分开放放在工具具房内，工工作时间间之外上上锁。4.2其其它工作作(1)对对本工程程图纸进进行仔细细阅读，熟熟悉工程程及设计计要求。(2)复复验安装装定位所所用的轴轴线控制制点和测测量标高高使用的的水准点点。(3)放放出标高高控制点点和吊装装辅助轴轴线。(4)复复验砼基基础预埋埋件其轴轴线、标标高、水水平线、水水平度、预预埋螺栓栓位置及及露出长长度等，超超出允许许偏差时时，做好好技术处处理。(5)钢钢尺应与与钢结构构制造用用的钢尺尺校对，并并经过计计量标定定。(6)钢钢结构吊吊装施工工场地应应平整，并并夯实。运运输车辆辆、汽

11、车车吊出入入应安全全可靠。(7)吊吊装使用用的吊车车，进行行全面的的检查和和调整，达达到使用用性能要要求，重重点检查查吊机的的的提升升、变幅幅、旋转转及行走走系统的的电控和和机械传传动运行行、制动动系统。4.3资资源配置置计划 主要机机械设备备配置表表序号设备名称称型号规格格 单位数量备注1汽车吊20T台1吊装和运运输2经纬仪J2台1轴线、垂垂直度测测量3水准仪DS3-D2台1标高安装装尺寸复复核4电焊机BX1台4安装节点点焊接5手拉葫芦芦4T台2吊装及尺尺寸调整整 主要劳劳动力配配置计划划表序号工种人数1吊机司机机12安装工103电焊工44测量工25电工16普工2五、主要要分部分分项工程施工

12、工方案附图：33D立面面布置图图5.1钢钢结构的的部位本工程钢钢结构用用于主体体框架，包包括钢柱柱、钢梁梁、屋盖盖结构5.2钢钢结构加加工5.2.1钢结结构制作作工艺流流程熟悉图纸纸放样号料切割下下料矫正制制孔待装配配放线组立焊接焊缝质质量检查查矫正变变形构件检检查打钢印印标注编编号抛丸除除锈油漆将构件件放置于于构件堆堆放区待待运至吊吊装场地地5.2.2材料料管理 所购材材料必须须有质量量体系证证书或出出厂检验验合格证证，同时时应进行行必要的的材质检检验，要要通过材材料质检检员的认认可，并并符合设设计要求求，对于于特殊材材料应对对其材质质复验合合格后方方可使用用。根据据工程需需要及时时组织材材

13、料采购购，购买买时应对对进货渠渠道严格格把关。材材料入库库时，要要认真验验尺、测测量，并并检查质质量文件件是否齐齐全，严严格执行行材料入入库制度度。材料料出库应应根据工工程需要要及时适适量调拨拨，材料料出库应应做好出出库记录录。5.2.3放样样、号料料 构件放样样前须认认真熟悉悉图纸，做做好图纸纸记录，严严格控制制放样、号号料尺寸寸，要充充分考虑虑排版，放放样应根根据施工工详图以以1：11的比例例在样板板台上弹弹出实样样，求出出实长，并并考虑下下料预留留量和焊焊接收缩缩量。以以保证构构件制作作精度，半半自动切切割余量量为34mmm。放样样板应精精确制造造，其尺尺寸偏差差应符合合下表规规定：偏差

14、名称称极限偏差差(毫米米)30000零件划线线用的样样板-1.00-0.0mmm-1.55-0.0mmm-1.55-0.0mmm矩形样板板平面两两对角线线之差0.5mmm1.0mmm2mm曲线位移移量1.0mmm1.5mmm2mm制作样样板和放放样号料料时，应应根据工工艺要求求预留切切割的加加工余量量和焊接接收缩量量。样板必必须经技技术、质质量部门门鉴定后后方可投投入使用用。使用用过程中中，应经经常校对对，如需需修整，应应经放样样负责人人同意和和技术负负责人检检查认可可，修整整后的样样板必须须经技术术、质检检部门验验收。放样、号号料前，对对影响放放样、号号料的钢钢材要进进行初步步矫正，矫矫正后

15、的的尺寸应应符合下下表规定定的偏差差要求：序号项目允许偏差差(mmm)1平行线距距离和分分段尺寸寸1mmm2对角线差差1mm3宽度、长长度1mmm4加工样板板角度20气割零件外形形尺寸1.0mmm零件宽度度、长度度3.0mmm切割面平平面度0.055T且不不大于22.0割纹深度度0.2mmm局部缺口口深度1.0mmm机械切割割零件宽度度、长度度3.0mmm边缘缺棱棱1.0mmm型钢端部部垂直度度2.0mmm边缘、加加工零件宽度度、长度度1.0mmm加工边直直线度1/30000且且不大于于2.00相邻两边边夹角6加工面垂垂直度0.0225T且且不大于于0.5(2)下下料下料采用用氧气-乙炔切切割

16、进行行，对有有机械加加工要求求的按照照图纸和和规范要要求进行行相应加加工，切切割时两两板缘应应对称切切割，应应使翼缘缘板受热热均匀。下下料前的的材料整整形：下下料前板板材如有有变形，可可用平板板机进行行矫直，型型材如有有变形时时，采用用型钢矫矫直机进进行矫直直。放样样下料：根据图图纸将构构件尺寸寸及节点点按1：1比例例在地板板上进行行放样，放放样时必必须考虑虑切割余余量和焊焊接收缩缩量，并并按有关关标准执执行。将将大样与与图纸核核对无误误后，采采用多嘴嘴切割机机进行下下料，对对于各种种尺寸的的筋板和和端头板板，当122mm时用用剪板机机进行下下料，12mmm时用自自动切割割机进行行下料，切切割

17、质量量必须符符合GBB502205-20001的有有关标准准；型钢钢下料采采用型钢钢切割机机。火焰切割割、切割割前，钢钢材表面面沿切割割线宽度度50mmm-880mmm范围内内的铁锈锈、油污污应清除除。切割割后清除除切口表表面的毛毛刺、飞飞溅物等等。、气割割的尺寸寸偏差应应符合以以下规定定a、手工工切割：2.000mmb、自动动、半自自动切割割：1.5mmmc、精密密切割：0.5mmm、自动动、半自自动、精精密切割割面应符符合下表表规定：偏差名称称极限偏差差(mmm)表面粗糙糙度G切割边缘缘承受拉拉力1000 1000G255m G50m切割边缘缘不受拉拉力时GG25m平面度当板厚度度200时

18、 B3%当板厚度度20时时 B2%不受外力力作用的的自由边边 B3%垂直度3%直线度2切割线偏偏移1切割面上上的熔化化度边缘塌边边宽度 1.5、手工工切割面面质量应应符合下下表规定定：偏差名称称极限偏差差(mmm)表面粗糙糙度G120100mH/10000，且且不应大大于255.0多层柱单节柱H/10000，且且不应大大于100柱全高35.00(3)钢钢柱的吊吊装附图：钢钢结构吊吊装流程程图在最最后一页页钢柱安装装顺序：从A轴轴-D轴轴，从11轴到113轴的的安装顺顺序。1)复测测土建提提供的基基准控制制点，并并以此为为依据，做做出钢结结构安装装的控制制点，并并根据控控制点进进行所有有轴线的的

19、放线和和测量。2)根据据钢柱的的重量及及吊点情情况，准准备足够够的不同同长度、不不同规格格的钢丝丝绳以及及卡环。准准备好爬爬梯、缆缆风绳、工工具包以以及扳手手等小型型工具。3) 吊吊点设置置钢柱吊点点设置在在钢柱的的顶部，直直接用临临时连接接板(连连接板至至少4块块)。4)根据据钢柱的的底标高高调整好好螺杆上上的螺帽帽。然后后钢柱直直接安装装就位，如如图所示示。当由由于螺杆杆长度影影响，螺螺帽无法法调整时时，可以以在基础础上设置置垫板进进行垫平平，就是是在钢柱柱四角设设置垫板板，并由由测量人人员跟踪踪抄平，使使钢柱直直接安装装就位即即可。每每组垫板板宜不多多于4块块。垫板板与基础础面和柱柱底面

20、的的接触应应平整、紧紧密。此此方法适适用于混混凝土标标高大于于设计标标高的部部分。钢钢柱安装装就位示示意图5)钢柱柱用吊车车就位后后，首先先将钢柱柱底板穿穿入地脚脚螺栓，放放置在调调节好的的螺帽上上，并将将柱的四四面中心心线与基基础放线线中心线线对齐吻吻合，四四面兼顾顾，中心心线对准准或已使使偏差控控制在规规范许可可的范围围以内时时，穿上上压板将将螺栓拧拧紧。即即为完成成钢柱的的就位工工作。6)当钢钢柱与相相应的钢钢梁吊装装完成后后并校正正完毕后后，及时时通知土土建单位位对地脚脚进行二二次灌浆浆，对钢钢柱进一一步稳固固。(4)钢钢柱安装装注意事事项 aa.钢柱柱吊装应应按照安安装顺序序进行，并

21、并及时形形成稳定定的结构构体系。 bb.每根根钢柱安安装后应应及时进进行初步步校正，以以利于钢钢梁安装装和后续续校正。c.校正正时应对对轴线、垂垂直度、标标高、焊焊缝间隙隙等因素素进行综综合考虑虑，全面面兼顾，每每个分项项的偏差差值都要要达到设设计及规规范要求求。d.钢柱柱安装前前必须焊焊好安全全环及绑绑牢爬梯梯并清理理污物。e.每根根柱的定定位轴线线应从地地面控制制线直接接从基准准线引上上。f.钢柱柱定位后后应及时时将垫板板、螺帽帽与钢柱柱底板点点焊牢固固。g.起吊吊前，钢钢构件应应横放在在垫木上上，起吊吊时，不不得使用用权构件件在地面面上有拖拖拉现象象，回转转时，需需有一定定的高度度。起钩

22、钩、旋转转、移动动三个动动作交替替缓漫进进行，就就位时缓缓慢下落落，防止止擦坏螺螺栓丝口口。(5)钢钢柱的安安装校正正钢柱连接接临时固固定完成成后，应应在测量量工的测测量监视视下，利利用千斤斤顶、倒倒链以及及楔子等等对其的的垂直度度偏差、轴轴线偏差差以及标标高偏差差进行校校正。将将合格的的钢柱与与基础固固定后，整整个结构构体系在在没有形形成整体体结构前前，不能能承受包包括自重重在内的的荷载，必必须设置置临时支支撑点，只只有当钢钢结构局局部形成成稳定体体后，临临时支撑撑才能拆拆除。(6)基基础支承承面、地地脚螺栓栓、基础础面的允允许偏差差(mmm)项目允许偏差差支承面标高3.00水平度1/100

23、00地脚螺栓栓中心偏移移5.0露出长度度20.0螺纹长度度20.0基础面标高20.0(7)钢钢柱允许许偏差(mm)序号项目允许偏差差1柱脚底座座中心线线对定位位轴线的的偏移5.02柱子基准准点标高高3.0-5.005.0-8.00有吊车梁梁的柱无吊车梁梁的柱3柱的挠曲曲高15.004柱轴线垂垂直度10.00单层柱HH100m10mmH100mH/110000，但不不大于225底层柱H/110000，但不不大于110柱全高35.005.5.4钢梁梁的安装装方案1)钢梁梁安装顺顺序总体随钢钢柱的安安装顺序序进行，相相临钢柱柱安装完完毕后，及及时连接接之间的的系杆使使安装的的构件及及时形成成稳定的的

24、框架。从A轴到到D轴，从从1轴到到13轴轴。2)钢梁梁吊点的的设置钢梁吊装装时为保保证吊装装安全及及提高吊吊装速度度，建议议由制作作厂制作作钢梁时时预留吊吊装孔，作作为吊点点。其开开孔尺寸寸如下图图：钢梁若没没有预留留吊装孔孔，可以以使用钢钢丝绳直直接绑扎扎在梁的的1/33处。吊吊索角度度不得小小于455。为确确保安全全，防止止钢梁锐锐边割断断钢丝绳绳，要对对钢丝绳绳在翼板板的绑扎扎处进行行防护。3)钢梁梁吊装方方法本工程的的主要构构件全部部为200T汽车车吊进行行吊装。4)钢梁梁的就位位与临时时固定钢梁吊装装前，应应清理钢钢梁表面面污物；对产生生浮锈的的连接板板和摩擦擦面在吊吊装前进进行除锈锈。待吊装的的钢梁应应装配好好附带的的连接板板，并用用工具包包装好螺螺栓。钢梁吊装装就位时时要注意意钢梁的的上下方方向以及及水平方方向，确确保安装装正确。钢梁安