皇城北路框架中桥脚手架专项施工方案4263.docx

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1、新建北京京至张家家口铁路路JZSSG-88标段皇城北路路框架中中桥脚手手架专项施工工方案编制：复核：审核：批准：中国水利利水电第第七工程程局有限限公司新建京张张铁路八八标项目目部目录1、编制制依据112、工程程概况113、施工工方案设设计13.1构构配件种种类、规规格13.2满满堂支架架方案设设计23.2.1 支支架整体体要求223.2.2 满满堂支架架设计223.2.3 架架体结构构计算图图(平、立立、剖)33.2.4 模模板结构构及支撑撑体系443.2.5 模模板顶端端节点构构造图443.3框框架中桥桥及满堂堂支架施施工工艺艺流程443.3.1测量量放线553.3.2支架架搭设553.3.

2、3模板板制作与与安装663.3.4钢筋筋加工与与安装663.3.5混凝凝土浇筑筑与振捣捣73.3.6 主主要施工工机械883.4架架体搭设设、使用用和拆除除方法883.4.1施工工准备883.4.2脚手手架搭设设93.4.3脚手手架使用用93.4.4脚手手架拆除除94、架体体结构计计算1004.1计计算依据据104.2参参数选择择及计算算104.2.1恒荷荷载1004.2.2活荷荷载1004.2.3参数数选择1104.2.4荷载载设计值值114.3支支架整体体稳定性性计算1114.3.1框架架支架计计算1114.3.2顶部部结构计计算1114.4顶顶托校核核134.5模模板对拉拉螺杆选选择计算

3、算134.6综综述1445、质量量保证措措施1446、安全全保证措措施1556.1安安全保证证体系1156.2安安全保证证措施1156.3安安全应急急措施1167、应急急救援预预案1667.1应应急处置置原则1167.2 应急组组织机构构及职责责分工1177.2.1应急急救援组组织机构构177.2.2应急急救援领领导小组组职责1187.3 应急救救援程序序207.3.1事故故报告2207.3.2启动动预案2217.3.3展开开救援2217.3.4应急急措施2217.3.5注意意事项2227.3.6应急急结束2227.4 应急保保障措施施227.4.1应急急救援物物资设备备保障2227.4.2应

4、急急联系方方式2337.4.3应急急队伍保保障2447.5 应急培培训与演演练2447.5.1应急急培训2247.5.2应急急演练2258、文明明施工保保证措施施258.1组组织机构构与管理理规定2258.2现现场文明明施工管管理措施施25宣化北规规划路框框架中桥桥脚手架架专项施施工方案案1、编制制依据1、工程程建设有有关的法法律、法法规、规规范、标标准、条条例等；2、高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准（TTB 1107552-220100）；3、铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准（TTB 1104224-220100）；4、高高速铁路路桥涵工工程施工工技术规规程（Q/CR99

5、6033-20015）；5、铁铁路桥涵涵地基和和基础设设计规范范（TTB1000022.5-20005）；6、铁铁路工程程基本作作业施工工安全技技术规程程（TTB1003011-20009）；7、铁铁路桥涵涵工程施施工安全全技术规规程（TTB1003033-20009）；8、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）；9、建建筑施工工碗扣式式脚手架架安全技技术规范范(JJGJ 1666-20008)；10、建筑施施工模板板安全技技术规范范(JGGJ 1162-20008)；11、简简明施工工计算手手册。2、工程程概况新建北京京至张家家口铁路路站前工工程JZ

6、ZSG-8标段段工程DDK1559+4499.2DDK1772+9722正线长长度133.477km。起起点位于于宣化区区五里台台村，途途径宣化化区河子子西乡、春春光乡。该该段包含含框架桥桥涵177座，其其中框架架小桥33座、框框架中桥桥4座、框框架涵110座。宣化北规规划路框框架中桥桥参数统统计编号中心里程程孔跨纵延米(m）斜交角度度用途顶板厚度度（cmm）顶板倒角角高度（cm）框架中桥桥DK1663+9958.16（12+6+22-122.6+6+112）mm69.6642交通80/66040/3303、施工工方案设设计3.1构构配件种种类、规规格（1）钢钢管48mmm3.55：内径径41

7、mmm外径径48mmm、壁壁厚3.5mmm。钢管管主要采采用力学学性能适适中的QQ2355A钢，其其钢材质质量应符符合国家家现行标标准碳碳素结构构钢（GGB/TT7000）Q2235级级钢的规规定。每每批钢管管进场时时，应有有材质检检验合格格证。（2）钢钢管的最最大长度度不大于于6.55m，横横向水平平杆长度度不应大大于2.2m。钢钢管铸件件不得有有裂纹、气气孔、宜宜砂眼，毛毛刺、氧氧化皮等等清除干干净。不不合格的的钢管决决不允许许使用，同同时严禁禁在钢管管上打孔孔。（3）钢钢管应无无裂纹、凹凹陷、锈锈蚀，不不得采用用接长钢钢管；（4）钢钢管应平平直，直直线度允允许偏差差为管长长的1/5000

8、，两端端面应平平整，不不得有斜斜口、毛毛刺；（5）可可调托撑撑丝杆直直径不得得小于336mmm，可调调托撑螺螺杆与支支托板应应焊接牢牢靠，焊焊缝高度度不小于于6 mmm，可可调托撑撑与螺母母长度不不少于55扣，螺螺母厚度度不小于于30 mm；（6）扣扣件其钢钢材质量量和性能能应符合合国家现现行标准准钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）规定定，采用用其它材材料时应应经试验验证明其其质量符符合该标标准规定定后方可可使用。扣扣件在螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达到665N.m时，不不得发生生破坏。（7）主主要构配配件上的的生产厂厂标识应应清晰。3.2满满堂支架架方案设设计3.2.1 支支架整体体要求支架

9、结构构必须有有足够的的强度、刚刚度、稳稳定性。支架在承承重后期期弹性和和塑性变变形应控控制在115mmm以内。地基承载载(压)力满足足支架设设计要求求。3.2.2 满满堂支架架设计采用扣件件式钢管管脚手架架（也可可采用碗碗口式脚脚手架），钢管的内径41mm，外径48mm、壁厚3.5mm。脚手架支撑系统横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。满堂支架架基底为为框架中中桥钢筋筋混凝土土基础，满满足要求求。根据据受力计计算考虑虑安全系系数，框框架中立立杆按00.6mm0.66m进行行布置，即即横向间间距0.6m，纵纵向间距距0.66m，步步距为11

10、.2mm；支架架高度为为6.55 m，顶顶板最大大厚度为为80（见平平、立、剖剖面示意意图）每每根立杆杆设置底底座，同同时设置置纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定钢管底底端不大大于2000mmm处的立立杆上，横横向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立杆上。框架中桥桥支架系系统设置置纵、横横向剪刀刀撑，剪剪刀撑钢钢管的长长度不小小于6mm，每道道剪刀撑撑宽度不不小于44跨，且且不小于于6m，斜斜杆与地地面的倾倾角在445600之间，剪剪刀撑采采用搭接接接长，搭搭接长度度大于11m，搭搭接处采采用等间间距不少少于2个个旋转扣扣件固定定。支架架高度通通

11、过可调调底座调调节，底底座螺杆杆插入立立杆的距距离不小小于155cm，伸伸出立杆杆长度不不大于115cmm。每根根立杆顶顶部设置置U型可可调顶顶顶托，顶顶部上部部设置方方木（或或者型钢钢承体），严严禁水平平杆直接接受顶板板荷载。顶顶托螺杆杆插入立立杆的距距离不小小于155cm，伸伸出立杆杆长度不不大于330cmm，不小小于100cm。框架中桥桥外脚手手架搭设设参照内内满堂架架执行，搭搭设前需需进行脚脚手架基基础加固固，满足足承载力力要求方方可进行行施工。3.2.3 架架体结构构计算图图(平、立立、剖)中桥立杆杆按0.6m0.66m进行行支架布布置纵断断面简图图框架中桥桥立杆按按0.66m0.6

12、6m进行行支架布布置横断断面简图图3.2.4 模模板结构构及支撑撑体系模板结构构是否合合适将直直接影响响框架中中桥的外外观，侧侧板外模模均采用用定型钢钢模板或或木模，顶顶板底模模采用木木模。沿沿框架中中桥横向向采用11001000mm方方木，横横向间距距0.33米，纵纵向间距距0.66m（或或纵向在在支架顶顶托上设设双48钢钢管）。在钉面板时，每块面板应从一端赶向另一端，以保证面板表面平整，木模拼缝处且45斜面拼接。3.2.5 模模板顶端端节点构构造图模板顶端端节点构构造图3.3框框架中桥桥及满堂堂支架施施工工艺艺流程测量放线底板混凝土施工支架搭设及验收绑扎钢筋，立侧模、顶模标高复核及预埋件埋

13、设混凝土拌合拆模、养护拆除支架、清理场地取试件砼浇筑混凝土运输框架中桥桥施工工工艺3.3.1测量量放线(1)确确定支架架搭设范范围。(2)按按照设计计方案准准确找出出立杆位位置及搭搭设高度度。(3)确确定模板板安装位位置。3.3.2支架架搭设技术要求求：横平平竖直、整整齐清晰晰、图形形一致、平平竖通顺顺、连接接牢固，受受荷安全全、有安安全操作作空间、不不变形、不不摇晃。脚手架搭搭设基本本流程：场地平平整（地地基承载载力满足足设计要要求）-设置底底座-纵纵向扫地地杆-立立杆-横横向扫地地杆-小小横杆-大横杆杆-剪刀刀撑-连连墙件-铺脚手手板-防防护栏杆杆-安全全网安装装。支架系统统由下而而上依次

14、次为：支支撑架底底托基础础、48钢钢管满堂堂支架、顶顶托、分分配梁和和顶模等等组成。(1)测测量放出出框架中中桥中心心点，首首先拉线线定出支支架的纵纵轴线，然然后在轴轴线上按按设计间间距分出出每排立立杆位置置。 (2) 安装装底托，底底托支撑撑钢板与与基础平平整接触触，充分分受力。底底托调节节螺杆拧拧紧无松松动，以以保证底底托受力力均匀。(3) 用48钢钢管脚手手管搭设设脚手架架立杆，立立杆按要要求间距距进行布布置；立立杆布置置时，纵纵横方向向均拉线线进行，保保证立杆杆位置及及分布间间距均匀匀一致。 (4) 将支支架由一一侧向另另一侧依依次搭设设，以保保证在每每段都能能根据净净空高度度合理调调

15、节支架架高度。 (5) 纵向向扫地杆杆固定在在立杆内内侧，其其距底座座上皮的的距离不不应大于于2000mm。横横向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立杆上上，或者者紧挨着着立杆，固固定在纵纵向扫地地杆下(6)每每段支架架间用33m长的的短钢管管按1.8m间间距梅花花型连接接，以保保证整个个支架连连接成一一整体，加加强支架架的稳定定性。(7)顶顶托在立立杆搭设设完成后后安装。每每一段支支架顶托托的高度度均由测测量按设设计值放放出起止止控制断断面，并并拉线将将其余顶顶托调节节到位。顶顶托调节节螺杆要要竖直受受力，顶顶托“U”型槽口口向同一一个方向向。(8)按按照位置置测

16、量放放线模板板控制线线，并按按照要求求铺设枕枕木及模模板。3.3.3模板板制作与与安装框架中桥桥侧墙模模板采用用钢模板板，顶板板底模采采用厚115mmm的木模模板。底模安装装：在钢钢管支架架的顶纵纵向钢管管上，架架纵向钢钢管分布布梁，在在其之上上横向铺铺设方楞楞木。楞楞木接头头相互交交错布置置，楞木木间距为为30ccm，纵纵向钢管管、方楞楞木之间间用木楔楔调整以以保证底底模线形形。底模模板直接接铺钉在在方楞上上，拼缝缝刚好位位于方楞楞木中间间，拼缝缝间夹贴贴双面棉棉胶，拼拼缝表面面用石腊腊密封。侧模安装装：对框框架中桥桥的平面面位置进进行放样样，在基基础上标标出侧模模边线和和钢筋布布置的位位置

17、。侧侧模用钢钢模板，每每隔600cm立立竖向双双48钢钢管，竖竖向背管管后横向向间距550cmm设双48钢钢管，钢钢管可根根据模板板实际安安装情况况加密，保保证模板板系统稳稳定。3.3.4钢筋筋加工与与安装(1)钢钢筋进场场及检验验钢筋必须须按不同同种类、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收、分分别堆放放，不得得混杂，且且应立标标牌以示示识别。钢钢筋在运运输、储储存过程程中，应应避免锈锈蚀和污污染，并并堆置在在钢筋棚棚内。在钢筋进进场后，要要求提供供附有生生产厂家家对该批批钢筋生生产的合合格证书书，标示示批号和和出厂检检验的有有关力学学性能试试验资料料。(2)钢钢筋制作作、绑扎扎框架

18、中桥桥钢筋按按设计图图纸在钢钢筋加工工棚内进进行加工工；纵向向通长钢钢筋采用用焊接，焊焊接接头头应符合合钢筋筋焊接及及验收规规程的的要求。焊焊接接头头不设于于最大压压力处，并并使接头头交错排排列，受受拉区同同一焊接接接头范范围内接接头钢筋筋的面积积不得超超过该截截面钢筋筋总面积积的500%。钢钢筋布置置按设计计图纸，依依次绑扎扎侧板钢钢筋及顶顶板钢筋筋。为保证钢钢筋保护护层的厚厚度，在在钢筋与与模板间间设置混混凝土垫垫块，垫垫块用预预埋的铁铁丝与钢钢筋扎牢牢，并互互相错开开布置。3.3.5混凝凝土浇筑筑与振捣捣混凝土浇浇筑前应应对支架架、模板板和预埋埋件进行行认真检检查，清清除模板板内的杂杂物

19、，并并用清水水对模板板进行认认真冲洗洗。为防防止混凝凝土本身身的收缩缩及施工工时间较较长，混混凝土中中应掺入入缓凝剂剂。浇筑筑过程中中底板后后肋板用用插入式式振捣器器振捣，混混凝土捣捣固密实实。混凝土浇浇注前，必必须再次次对支架架体系的的安全性性进行全全面检查查，经自自检和监监理检查查确认后后，方可可进行浇浇筑。混混凝土浇浇筑方案案充分考考虑混凝凝土拌和和站的搅搅拌时间间、运输输距离和和泵送速速度。混混凝土浇浇筑宜选选择温度度不超过过30、无雨雨的天气气进行，如如该段时时间内温温度较高高，则需需通过调调整配合合比降低低水化热热并加强强砼的养养护作业业。混凝土浇浇筑顺序序为分层层对称浇浇筑侧板板

20、混凝土土，最后后浇筑顶顶板混凝凝土。混凝土浇浇筑应按按顺序、一一定的厚厚度和方方向分层层进行，分分层厚度度为300cm，必必须注意意在下层层混凝土土初凝或或重塑前前浇筑完完上层混混凝土。上上下层同同时浇筑筑时，上上层与下下层前后后浇筑距距离应保保持1.5m以以上。振振捣采用用插入式式振动棒棒，移动动间距不不应超过过振动棒棒作用半半径的11.5倍倍，并与与侧模保保持510ccm的距距离。振振捣时插插入下层层混凝土土5110cmm，每一一处振完完后应徐徐徐提出出振动棒棒。振捣捣时避免免振动棒棒模板，钢钢筋等，对对每一振振动部位位必须振振捣到该该部位混混凝土密密实为止止，即混混凝土停停止下沉沉，不再

21、再冒气泡泡，表面面呈现平平坦、泛泛浆。在在浇筑过过程中应应安排各各工种检检查钢筋筋、支架架及模板板的变化化，遇到到情况及及时处理理。在混凝土土浇筑完完成后，应应在初凝凝后尽快快保养，采采用麻袋袋或其他他物品覆覆盖混凝凝土表面面，洒水水养护，混混凝土洒洒水养护护的时间间为144天，洒洒水频率率以保持持混凝土土表面处处于湿润润状态为为度。用于控制制拆模、落落架的混混凝土强强度试压压块放置置在框架架中桥内内，与框框架中桥桥主体同同条件进进行养生生。在养护期期内，严严禁利用用框架中中桥顶面面作为施施工场地地或堆放放原材料料。混凝土浇浇筑过程程中采取取综合安安全措施施，主要要包括：混凝土浇浇筑前，对对脚

22、手架架、连接接件和基基础进行行全面、系系统的检检查，对对不符合合要求的的进行及及时整改改。浇筑时派派专人负负责检查查浇筑段段的支架架变化，有有异常情情况时立立即通知知施工员员、安全全员及现现场负责责人，视视情况提提出整改改措施并并立即予予以实施施。混凝土的的浇筑部部位、浇浇筑速度度严格按按照施工工方案进进行控制制，特别别需控制制好汽车车臂加泵泵混凝土土的输出出速度、高高度等。施工过程程中出现现异常险险情时，按按照应急急预案进进行紧急急处置。3.3.6 主主要施工工机械为保证施施工进度度及安全全，机械械选择性性能好、满满足施工工要求的的机械。机械及材材料计划划表项次名称规格型号号单位数量备注1砼

23、运输车车10m33辆4备用1辆辆2载重汽车车8t辆1模板、材材料转运运3电焊机BX1-5000台4钢筋加工工、模板板加固等等4钢筋切断断机台1钢筋加工工5钢筋弯曲曲机台1钢筋加工工6全站仪徕佧7002台1平面位置置控制7精密水准准仪台1标高控制制3.4架架体搭设设、使用用和拆除除方法3.4.1施工工准备脚手架搭搭设前工工程技术术负责人人按脚手手架施工工设计或或专项方方案的要要求对搭搭设和使使用人员员进行技技术交底底。对进入现现场的脚脚手架构构配件，进行质量复检。构配件按按品种、规规格分类类放置在在堆料区区内或码码放在专专用架上上，清点点好数量量备用。脚脚手架堆堆放场地地排水畅畅通，不不得有积积

24、水。3.4.2脚手手架搭设设脚手架搭搭设的要要求：底层水平平框架的的纵向直直线度应应L/2000；横杆杆间水平平度应L/4400。脚手架全全高的垂垂直度应应小于LL/5000；最最大允许许偏差应应小于1100mmm。脚手架的的搭设应应分阶段段进行，搭搭设后经经检查验验收后方方可正式式投入使使用。脚手架搭搭设到顶顶时，应应组织技技术、安安全、施施工人员员对整个个架体结结构进行行全面的的检查和和验收，及及时解决决存在的的结构缺缺陷。3.4.3脚手手架使用用使用过程程中，不不得随意意破坏支支架结构构，如确确需更改改，则需需通过项项目部部部技术负负责人和和监理工工程师同同意。支架荷载载堆放符符合要求求

25、，不得得超载超超范围堆堆放。按照施工工方案正正确施工工，正常常使用支支架结构构。施工过程程中，加加强对支支架结构构的检查查，并注注意对缺缺陷部分分进行及及时修复复。3.4.4脚手手架拆除除当顶板混混凝土强强度达到到设计强强度1000%以以上，并并得到监监理指示示后，方方可进行行支架卸卸落。先进行跨跨中部位位的模板板体系的的松动和和拆除，然然后将两两端的模模板进行行松动拆拆除，最最后从上上至下依依次进行行拆除作作业。卸卸架时尤尤其要注注意施工工作业的的安全。(1)支支架拆除除前应由由项目部部技术负负责人召召集有关关人员对对架子工工程进行行全面检检查与签签证确认认，建筑筑物施工工完毕，且且不需要要

26、使用时时，脚手手架方可可拆除。(2)拆拆除脚手手架应设设置警戒戒，张挂挂醒目的的警戒标标志，禁禁止非操操作人员员通行和和地面施施工人员员能行，并并有专人人负责警警戒。(3)长长立杆、斜斜杆的拆拆除应由由二人配配合进行行，不宜宜单独作作业，下下班时应应检查是是否牢固固，必要要时应加加设临时时固定支支撑，防防止意外外。(4)拆拆除外架架前应将将通道口口上的存存留材料料杂物清清除，按按自上而而下先装装后拆，后后装先拆拆的顺序序。(5)支支架拆除除顺序为为：安全全网防防护栏杆杆剪刀刀撑脚脚手片大横杆杆小横横杆立立杆，自自上而下下拆除，一一步一清清，不得得采用踏踏步式拆拆除，不不准上、下下同时作作业。(

27、6)如如遇强风风、大雨等气气候，不不能进行行外架拆拆除。(7)拆拆卸的钢钢管与扣扣件应分分类堆放放，严禁禁高空抛抛掷。(8)吊吊下的钢钢管与扣扣件运到到地面时时应及时时按品种种规格堆堆放整齐齐。4、架体体结构计计算皇城北路路框架中中桥顶板板厚度为为80ccm、660cmm，顶板板两侧倒倒角厚440cmm、300cm，底底板厚度度1000cm、770cmm，边墙墙厚度880cmm、688cm,框架中中桥长669.664 mm。4.1计计算依据据（1）路路桥施工工计算手手册（2）简简明施工工计算手手册（3）钢钢结构设设计规范范GBB500017-20003（4）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安

28、全技术术规范4.2参参数选择择及计算算框架中桥桥顶板最最厚为880cmm，两侧侧倒角最最厚为440cmm，跨度度12.6m（最最大孔径径）为简简化计算算。4.2.1恒荷荷载钢筋混凝凝土容重重：26600kkg/mm3（恒荷荷载266 KNN/m33）框架顶板板恒荷载载：q11=1.22026=31.20KKN/4.2.2活荷荷载（1）人人员及机机械：44KN/ （2）混混凝土冲冲击荷载载：6KKN/ （泵泵送混凝凝土）（3）混混凝土振振捣荷载载：2KKN/ （4）顶顶模板荷荷载：11KN/ 4.2.3参数数选择（1）11.5ccm厚木木模板抵抗矩：W=bbh/6=151510000/66=37

29、75000mm33惯性矩：I=bbh/122=10000151515/12=28112500mm44木材弹性性模量：E=550000MPaa（2）110cmm10ccm方木木：抵抗矩：W=bbh/6=100010001000/6=1.6666666105mm3惯性矩：I=bbh/12=1000100010001000/122=8.333333107mm4木材弹性性模量：E=550000MPaa（3）钢钢管力学学参数4.2.4荷载载设计值值荷载组合合计算：Q1总=11.2q恒+1.4q动=1.231.2+11.4(4+6+22+1）=55.64KKN/mmQ1总： 支架架所受最最大线性性荷载4.

30、3支支架整体体稳定性性计算4.3.1框架架支架计计算（1）支支架参数数：横桥向向：600cm，纵桥向向：600cm，步距：1200cm。（2）每每根立杆杆承受的的荷载：N= QQ1总A架=555.6440.660.66=200.033KNA架 ：跨度单单元面积积（3）立立杆稳定定性计算算：=L/i=1120/1.558=775.995,故故查表得得：=0.7444:长细细比 11.588：回转转半径 ：立杆稳稳定系数数 ：立杆杆实际荷荷载=N/A=220.003103/(00.74444899)=555.0055MMPa2005MMPa,故满足足要求。4.3.2顶部部结构计计算4.3.2.11

31、框架中中部（木木工板检检算）采用1.5cmm厚木工工板为框框架顶模模板，木木工板支支承在方方木上，计计算跨度度为200cm。（1）计计算最大大弯矩：Mmaxx=-00.1qq恒L2-0.1177q动L2=-00.131.20.222-0.1177130.222=-00.1886KNNm（2）最最大弯曲曲应力：=Mmmax/W=00.1886106/3.75104=4.96MMPa100MPPa,故故满足要要求。（3）最最大挠度度：fmaxx=0.6777q恒L4/1000EII+0.9900 q动动L2/1000EII=0.677731.220004/(11005000028112500)+0

32、0.9991320004/(11005000028112500)=00.3886mmmL/4000=0.5mmm,故满满足要求求。4.3.2.22框架中中部（横横向方木木）（1）纵纵桥向搭搭设100cm10ccm方木木：横桥向间间距：330cmm，纵桥桥向间距距：600cm（2）承承受木板板传递最最大荷载载：q恒=11.231.20.33=111.2332KNN/q动=11.4(4+6+22+1)0.33=5.46KKN/q恒：方方木承受受恒荷载载q动：方木木承受动动荷载（3） 计算最大大弯矩：Mmaxx=-00.1qq恒L2-0.1177q动L2=-00.111.23220.332-0.11

33、775.4460.332=-00.1559KNNm（4）最最大弯曲曲应力：=Mmmax/W木=0.1599106/1.66666677105=0.9544MPaa110MMPa,故满足足要求。（5）最最大剪力力及剪应应力：Qmaxx=0.6q恒恒L+00.6117 qq动L=00.611.23220.33+0.61775.4460.33=3.0KNN方木实际际最大弯弯应力:maxx=3QQmaxx/2bbh=333.0032103/(2210001000)=00.466MP1.5MMPa,满足要要求。（6）最最大挠度度：fmaxx=0.6777q恒L4/1000EII+0.9900q动L4/1

34、000EII=0.677711.232230004/(1100500008.33333333107)+00.9995.44630004/(1100500008.33333333107)=00.011mL/4000=0.75mmm,故故满足要要求。4.3.2.33框架中中部（纵纵向方木木）（1）横横桥向搭搭设100cm10ccm方木木：纵桥向间间距：660cmm，横桥桥向间距距：300cm.（2）承承受纵向向方木传传递的最最大荷载载：q恒=11.231.20.66=222.477KN /q动=11.4(4+6+22+1)0.66=100.922KN/q恒：方方木承受受恒荷载载 qq动：方木木承受

35、动动荷载（3）计计算最大大弯矩：Mmaxx=-00.1 q恒L2-0.1177q动L2=-00.122.470.662-0.117710.920.662=-1.27Nm（4）最最大弯曲曲应力：=Mmmax/W=11.277106/1.67105=7.60MPaa110MMPa,故满足足要求。（5）最最大挠度度：fmaxx=0.6777 q恒恒L4/1000EII+0.9900 q动动L2/1000EII=0.677722.4760004/(1000500008.333333107)+0.9910.9260004/(1000500008.333333107)=0.08mmmLL/4000=11.

36、5mmm,故故满足要要求。4.4顶顶托校核核根据规范范查的QQ2355钢在直直径大于于40mmm小于于60mmm的情情况下其其抗压强强度为2200MMPa。顶托承受受最大压压强：PP=200.033103/4889=440.996MPPa2000MP,故满足足要求。4.5模模板对拉拉螺杆选选择计算算（1）混混凝土对对模板压压力计算算：根据公式式：错误误!未找找到引用用源。（简简明施工工计算手手册第三三版）式中：FF-混凝凝土对模模板的最最大侧压压c-混混凝土重重力密度度为：224KNN/t0-混混凝土初初凝时间间，t00=2000/（TT+155）=2200/（255+155）=55hT-混凝

37、凝土温度度25V-混凝凝土浇筑筑速度22m/hh1-外外加剂修修正系数数12-塌塌落度修修正系数数1.22（塌落落度按照照1800mm计计算）F=0.2224511.2221/22=444.8KKN/混凝土振振捣时对对模板的的侧压查查表得：4 KKN/（2）模模板拉杆杆拉力计计算根据公式式：P=Fab式中：FF-混凝凝土对模模板的最最大侧压压a- 模板拉杆杆横向间间距0.75mmb- 模板拉杆杆纵向间间距0.6m PP=（444.88+4）0.750.6=21.96KN查表得：选用直直径为116mmm对拉螺螺杆（施施工简明明计算手手册查表表）。皇皇城北路路框架中中桥采用用选用直直径为116mm

38、m对拉螺螺杆，螺螺母采用用双螺母母。4.6综综述上述计算算结果表表明，皇皇城北路路框架中中桥钢管管支架纵纵横向采采用600cm60ccm间距距，步距距1200cm，纵纵横梁方方木采用用10ccm10ccm，纵纵向间距距60ccm，横横向间距距30ccm，模模板采用用1.55cm厚厚木工板板，其强强度、刚刚度、稳稳定性结结构设计计要求，整整个支撑撑系统受受力安全全。5、质量量保证措措施（1）构构架结构构符合规规范、设设计和有有关规定定，个别别部位的的尺寸变变化在允允许范围围内； （2）扣扣件的拧拧紧程度度应当控控制在扭扭力矩达达到400600N.mm；相邻邻杆件的的接头应应相互错错开并置置于不同

39、同的构架架框格内内；搭接接杆件搭搭接长度度0.88m；各各杆件端端头伸出出扣件盖盖板边缘缘长度不不应小于于1000mm；（3）立立杆垂直直度应1/3300，同同时应控控制最大大垂直偏偏差值：当架高高20mm时不大大于500mm，当当架高20mm时不大大于755mm；水平杆杆的水平平偏差应应12250，且且全架水水平偏差差不大于于50mmm； （4）连连接件必必须从底底层第一一步纵向向水平杆杆处开始始设置，两两步三跨跨设置一一道。 （5）当当架高为为6225m时时，外侧侧的两端端和其间间按15mm的中心心距并自自下往上上连续设设置剪刀刀撑。 （6）脚脚手板应应铺平铺铺稳，必必要时应应进行绑绑扎；

40、板板的搭接接长度不不得小于于2000mm，严严禁出现现超出支支承横杆杆2500mm未未作固定定的探头头板。6、安全全保证措措施6.1安安全保证证体系本工程项项目部设设安全领领导小组组，项目目经理任任组长，项项目书记记、总工工、副经经理任副副组长，各各部部长长为组员员。施工工队设安安全生产产领导小小组，由由作业队队队长任任组长，作作业队技技术负责责人等任任副组长长，各班班组设兼兼职安全全员。6.2安安全保证证措施（1）搭搭设前，应应对施工工人员进进行操作作规程安安全教育育。严禁禁酒后进进入作业业范围、严严禁穿拖拖鞋进行行作业。（2）搭搭设脚手手架人员员必须持持证上岗岗，上岗岗人员应应定期体体检，

41、合合格后方方可持证证上岗。施施工过程程中必须须按要求求佩戴安安全帽、系系安全带带、穿防防滑鞋。安安全带应应固定在在牢固的的部位，随随身工具具应挂牢牢，防止止坠落。（3）起起吊杆件件上运，滑滑轮必须须挂设稳稳固，每每次起吊吊杆件时时，应捆捆牢并设设置专人人指挥方方可起吊吊，起吊吊下方范范围内禁禁止站人人。（4）现现场设置置标识牌牌、标识识带等安安全标识识。所有有安全标标识应有有夜间反反光效果果，夜间间施工做做好现场场照明工工作。（5）支支架组装装好后，应应组织工工程管理理科、安安质科和和施工负负责人对对支架进进行检查查验收，合合格签认认后，方方可投入入使用。（6）支支架拆卸卸时，应应划出安安全区

42、，设设警戒标标志，并并设专人人看护。（7）拆拆卸材料料应在捆捆绑扎牢牢固后，向向下运送送。禁止止抛掷。（8）雨雨天进行行搭设或或拆除工工作时，必必须采取取安全防防滑措施施。（9）脚脚手架搭搭设后应应安设防防雷装置置，其接接地电阻阻不得大大于4。（10）作作业现场场应设安安全围护护和警示示标志，禁禁止无关关人员进进入危险险区域。（11）脚脚手架使使用期间间，严禁禁拆除架架体结构构构件，对对未形成成或已失失支稳定定结构的的脚手架架部位加加设临时时支撑或或拉接。（12）在在搭设、拆拆除、使使用过程程中应设设专人负负责，并并设安全全监督检检查人员员，确保保脚手架架的搭设设和使用用符合设设计和有有关规定

43、定要求，发发现异常常情况时时，架上上人员应应立即撤撤离。（13）在在使用过过程中，应应定期对对脚手架架进行检检查。作作业层上上的施工工荷载应应符合设设计要求求，不得得超载，不不得在脚脚手架上上集中堆堆放模板板、钢筋筋等物料料。混凝凝土输送送管、布布料杆、缆缆风绳等等不得固固定在脚脚手架上上。严禁禁悬挂起起重设备备；（14）钢钢管支架架在架设设过程及及使用期期间应严严防与带带电体接接触，夜夜间施工工照明线线通过钢钢管时，电电线应与与钢管隔隔离并确确保有足足够的绝绝缘保护护，必要要时应使使用低压压照明。6.3安安全应急急措施根据碗扣扣满堂支支架架搭搭设重大大危险源源分析，施施工主要要存在如如下安全

44、全隐患：（1）因因支架、脚脚手架倒倒塌等原原因引起起的人身身伤亡事事故；（2）高高空坠落落及物体体打击事事故；（3）机机械、起起重伤害害事故。为保障员员工生命命财产安安全，提提高项目目部在发发生上述述安全事事故时的的应急反反应能力力，保证证应急处处理工作作高效、有有序的进进行，最最大程度度的降低低事故危危害程度度和经济济损失，及及时按照照相关要要求向上上级主管管部门、地地方政府府相关部部门及时时报告，准准确传递递事故信信息。同同时，项项目部及及各施工工队伍在在应急救救援中应应各司其其职、密密切配合合，有组组织的进进行应急急救援活活动，采采取有效效的措施施，将事事故危害害控制在在最小范范围。在安

45、全事事故应急急处理过过程中，任任何部门门及个人人不得迟迟报、瞒瞒报已发发生的安安全事故故，有不不履行职职责、不不负责任任、不服服从调度度指挥、散散布谣言言者，按按照有关关规定进进行严肃肃处理，构构成犯罪罪的，移移交司法法机关依依法追究究刑事责责任。7、应急急救援预预案7.1应应急处置置原则实行 “安全第第一、以以人为本本；预防防为主、依依法规范范；统一一领导、分分级负责责；资源源共享、协协同应对对；反应应快捷、措措施果断断。”的原则则最大限限度的降降低潜在在事故和和已发事事故给施施工人员员带来的的生命、财财产危害害以及道道路行车车损失。发生事事故，最最大限度度的防止止和控制制事故蔓蔓延优先先，针对对可能发发生的事事故，能能够迅速速、有序序的采取取应急措措施，以以减少人人员伤亡亡和财产产损失为为最大目目的。发生事事故，抢抢险现场场统一指指挥、高高效协调调，最大大限度、最最快时间间进行现现场抢救救、抢险险。7.2 应急组