管棚施工方案3356.docx

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1、管棚施工工方案哈尔滨路路鑫非开开挖管道道工程有有限公司司20111年6月22日目录1施工组组织设计计方案111.1施施工方案案11.2工工法原理理及关键键技术21.3施施工工艺艺流程22设备选选型552.1设设备型号号及名称称52.2设设备性能能53质量保保证措施施554安全保保证措施施774.1安安全用电电措施74.2焊焊接作业业安全措措施74.3安安全生产产措施85文明施施工守则则886 应急急处理预预案97 现场场施工人人员配备备91施工方方案：（1）超超前大管管棚可采采用潜孔孔锤钻进进法，此此工法对对花岗岩岩破碎带带，中、粗粗砂、砾砾石等有有良好的的效果，钻钻进前用用水准仪仪经纬仪仪调

2、试钻钻机，采采用风动动潜孔锤锤钻进，钻钻进时用用经纬仪仪灯光测测斜控制制偏斜，络络孔后采采用花管管注浆加加强土体体连接。（2）超超前大管管棚在地地质情况况允许的的情况下下可采用用水切割割钻进法法，跟管管钻进一一次完成成，络孔孔后管内内注水泥泥浆管外外反浆。达达到管棚棚强度与与土体连连接的效效果，水水灰比为为1：11注浆压压力0.511.0mmpa；为了确保保管棚质质量，采采用有线线异向仪仪，用楔楔掌斜板板钻头，在在钻头后后面2000mmm的部位位安装探探棒，有有线直接接接到操操作台的的显示屏屏上，可可以随时时监控孔孔内钢管管的方位位角和仰仰俯角。如如有偏斜斜，可以以采用楔楔掌板钻钻头顶进进纠编

3、，终终孔偏差差可以控控制在55以内。水平定向向钻进方方法是非非开挖管管线施工工的一种种方法。该该方法要要求在钻钻进过程程中能准准确测定定钻头在在地下的的位置和和方向。根根据钻头头在钻进进过程中中的位置置和方向向同设计计轨迹的的差异，利利用能随随时进行行调节方方向的钻钻头（一一般为楔楔型钻头头）改变变钻头的的钻进方方向，从从而按设设计要求求完成各各种管线线的铺设设。钻头头示意图图如下：如图所示示：钻头头内装有有特制的的传感器器，传感感器直接接由155V直流流供电。显显示屏显显示钻头头的倾角角（水平平角度）、面面向角（导导向板的的方向：导向板板上即为为12点点，如同同钟面）。打打设角度度如果偏偏下

4、，可可以把钻钻头调到到12点点，即导导向板朝朝上，直直接顶进进，此时时由于导导向板底底板斜面面面积大大。受到到一个向向上的力力，钻头头轨迹就就会朝上上运行。同同理在66点纠偏偏可以使使钻头轨轨迹朝下下，9点点、3点点分别是是为左、右右纠偏方方向。如如果角度度合适，钻钻机会匀匀速旋转转钻进，此此时钻杆杆轨迹一一般是平平直的。所所以导向向钻头是是上下纠纠编的关关键。至至于左右右偏差根根据传感感器尾端端的发光光装置确确定，通通过仪器器测量参参数来纠纠偏。1599钢管采采用丝扣扣连接，扣扣长600mm，为为了避免免钢管同同步搭接接，大管管棚前端端第一根可以采采用两种种规格，单单号第一一根打设设3M钢钢

5、管，双双号第一一根打设设1.55M钢管管，其它它钢管应应该一个个规格。为为了保证证质量，打打设时采采用跳打打的施工工顺序。终终孔注浆浆，从1599钢管内内注入，从从钻头端端由管外外环状间间隙到孔孔口反出出水泥浆浆，关闭闭排浆阀阀，压力力0.551.0mppa，注注浆结束束。1.2工工法原理理及关键键技术1.2.1水平平定向钻钻进及技技术要求求：（1）水水平定向向大管棚棚打设能能长距离离打设，而而且能保保证管棚棚质量，因因为打设设采用楔楔掌斜板板钻头，钻钻头后面面2000mm处处装有有有线导向向探棒，操操作台上上有显屏屏，如有有偏斜随随时可以以调整角角度，终终孔偏差差可以控控制在55以内，能能够

6、达到到设计要要求。（2）水水平定向向钻进时时，每打打设一根根钢管可可以监测测122次钢管管是否偏偏斜，如如有偏斜斜立即校校正。1.2.2大管管棚打设设的施工工顺序及及技术要要求：（1）大大管棚打打设时必必须跳孔孔灯，终终孔跟踪踪注浆，注注浆必须须保证管管内餐环环状间隙隙注满填填充实，跳跳打35个孔孔再回去去补打。如如果不跳跳打，接接着再打打下一个个孔。地地层软硬硬不均，钻钻进时钢钢管很难难控制偏偏斜，无无法保证证大管棚棚质量。在在管棚打打设时必必须按照照施工组组织设计计进行施施作。（2）大大管棚注注浆采用用水泥浆浆，水灰灰比为11：1，注注浆量根根据钢管管内和钢钢管外的的环状间间隙计算算多少立

7、立方，然然后看地地层渗漏漏情况确确定每一一根钢管管的注浆浆量。注注浆量要要求管内内注浆由由管外排排出泥浆浆，停115330分钟钟进行二二次补浆浆，确保保管内外外填充质质量、注注浆必须须控制好好注浆量量、注浆浆压力等等每一个个环节，保保证达到到设计要要求为标标准。1.3施施工工艺艺流程三通一平平人员设设备进场场测量放放线铺设“H”钢轨道道设备组组装调试试埋设孔孔口管调试钻钻机（方方位、倾倾角）钻具组组装进孔孔冲洗液液循环导向钻钻进回次加加尺（接接线、接接口补焊焊）孔斜测测量导向钻钻进直至设设计深度度终孔回取探探头盒管内及及环状间间隙注浆浆移至下下一孔位位。1.3.1设备备组装前前的准备备工作（1

8、）施施工现场场必须保保证水通通、电通通、路通通，水电电距施工工现场不不超过330m。施施工工作作面必须须要平，误误差不超超过2000mmm.（2）设设备检查查。检查查中否有有缺件及及好坏程程度；电电机、钻钻机、泵泵等测试试，运转转是否正正常，所所有部件件是否完完好；液液压系统统是否通通畅，密密封完好好度，液液压油泄泄漏状况况。（3）检检查所有有焊接部部位是否否有开焊焊，有则则补焊。（4）各各种部件件是否有有变形，有有则进行行校正。1.3.2测量量放线由由甲方负负责（包包括：方方位线、水水平点、孔孔位点）1.3.3钻机机设备安安装（1）钢钢垫板规规格长长宽22502500mm；胀管螺螺栓直径径1

9、6mmm；钢钢垫板与与基础固固定要牢牢，强度度要高；（2）日日型钢轨轨找平误误差33mm；（3）底底盘对角角线找方方误差3mmm；（4）斜斜拉筋需需绷紧，交交叉拉力力基本相相等；（5）四四柱对角角误差5mmm；（6）升升降系统统；卡瓦瓦等上紧紧，发现现溢扣者者必须换换掉；（7）所所有螺母母必须拧拧紧，发发现溢扣扣者必须须换掉；（8）丝丝杠、顶顶杠要顶顶紧、有有效，安安装要牢牢固，确确保不因因震动而而松动或或脱落。3.3.4调试钻机（方位、倾角）（1）钻钻机入孔孔的方位位角及倾倾角，必必须在测测量队提提供的可可靠的测测量数据据上进行行；（2）孔孔位确需需移动时时，须设设计与监监理同意意，并且且计

10、算回回归角度度；（3）根根据试验验检验导导向钻头头的纠偏偏能力，在在施工经经验积累累的基础础上，确确定开孔孔方位和和倾角是是否增回回纠偏角角，并以以书面形形式通知知机台；（4）计计算倾角角时应将将隧道坡坡度考虑虑在内，钢钢管打设设时原则则上不允允许向内内偏斜。1.3.5钻具具组装（1）钻钻头楔掌掌板旋转转直径1655，楔型型面与钻钻具（钻钻杆）交交角20； （2）水水眼直径径为810mmm；（3）钻钻具前部部的导向向钻头，探探棒必须须经检验验，保证证质量合合格，性性能可靠靠，安装装齐全；（4）探探头盒后后部加装装灯光以以备随时时测斜之之用。1.3.6冲洗洗液流通通系统（1）冲冲洗液具具体配比比

11、由专业业泥浆工工程师根根据本地地层情况况确定。泥泥浆需经经充分搅搅拌，均均匀配制制而成。配配制时，必必须严格格执行比比；（2）冲冲洗液必必须先配配制好后后使用，严严格使用用中同时时加清水水、加料料；（3）冲冲洗液流流通系统统：冲洗洗液制备备储浆池池泥浆泵泵送水器器钻具管外环环状间隙隙孔口回回水阀口口高吊管管回浆管管（沟）。钻钻时过程程中必须须保护上上述各流流通环节节的畅通通；（4）在在施工过过程中，应应根据不不同地层层，合理理调节泵泵压、泵泵量，以以免因冲冲洗液不不足引起起通道堵堵塞或因因过大导导致过量量泥沙外外排。此此工程中中，一般般宜取中中低压、中中小水量量。1.3.7导向向钻进（1）导导

12、向钻进进前应对对钻机定定位情况况、方位位、倾角角情况，孔孔口管对对中情况况，冲洗洗液流通通以及导导向仪显显示情况况进行全全面复检检，确认认正常后后进行试试钻；（2）钻钻进前须须先开泵泵，待冲冲洗液流流通正常常后，方方可钻进进；（3）钻钻进时，泵泵压应控控制在00.40.88mpaa，泵量量为200500/miin为宜宜，保持持中低压压力，匀匀速中速速钻进；（4）为为防止水水土流失失，控制制沉降，必必要时需需采用孔孔内保压压措施。要要始终保保持回水水量小于于或等于于进水量量；（5）导导向技术术人员随随着不断断钻进，必必须时刻刻观察探探头角度度变化情情况，角角度偏差差不大于00.3时，应应及时纠纠

13、偏。当当纠偏无无效、偏偏差大于于0.66时，应应停止钻钻进，及及时报告告项目经经理，研研究对策策后再施施工。现现场须及及时进行行导向数数据记录录和钻具具有端长长度及每每次加管管长度详详细记录录；（6）钻钻孔出现现涌水时时，应尽尽量保持持泵压，泵泵量不能能变小，以以平衡孔孔内压力力；（7）冲冲洗液不不正常时时，严禁禁继续钻钻进。泵泵工应注注意观察察冲洗液液变化情情况，及及时上报报有关负负责人。1.3.8回次次加尺、接接线（1）每每根管在在下坑前前必须进进行质量量检查。管管材不得得不变曲曲，丝扣扣四周壁壁厚均匀匀，丝扣扣完好合合格。管管材内的的铁屑、赃赃物及锈锈皮等必必须清除除干净。下下坑时避避免

14、与硬硬物相碰碰，以免免损伤管管扣；（2）连连接的电电线应选选用导电电性能好好，外壳壳绝缘性性能好且且耐磨的的电线。接接头处要要用两层层热缩套套管套好好，用热热吹风机机吹烤贴贴牢；（3）单单孔打设设验收合合格后，通通过管内内压注水水泥浆，对对管内及及管外环环状间隙隙进行充充填；（4）单单孔验收收合格后后，在现现场立即即办理验验收合格格签证，再再转入下下一孔位位施工。2、设备备选型2.1设设备型号号及名称称名称称型号号数量量备注注非开挖定定向钻机机HTG-10001台定向钻进进导向仪仪DITRRACKKSE1型水水平导向向仪1套工作平台台（架）H-3型型可移动动升降式式工作平平台1泥浆泵（含含注浆

15、）PW1150型型1搅拌箱立式离心心泵循环环搅拌1电焊机BX1500012.2设设备性能能2.2.1水平平钻机根根据施工工现场情情况决定定，水平平钻机设设有辄道道，能平平移，可可升降水水平钻机机平台，是是全液压压水平钻钻机，推推进回拖拖力155t，扭扭矩6000Nmm，可打打设10883155的钢管管。2.2.2在工工作面上上铺“工”字钢轨轨道，钻钻机支架架安在轨轨道上，利利用油缸缸，可以以自由升升降和水水平移动动。支架架和钻机机用螺丝丝拧紧斜斜拉筋定定位，保保护稳定定性。3、质质量保证证措施本工程地地质条件件复杂，施施工精度度高，钻钻孔间距距小，施施工难度度大。为为了保证证质量、保保工期、顺

16、顺利完成成，必须须严格实实施岗位位责任制制，力求求做到分分工明确确，责任任到人。具具体措施施包括如如下：3.1工工程开工工前，认认真做好好技术交交底，做做到人人人明白技技术要求求，个个个分担技技术责任任；3.2上岗人人员必须须经过技技术培训训，特殊殊工种必必须持证证上岗；3.3施工人人员严格格执行当当地施工工的有关关规定；3.4严格按按照管棚棚打设施施工的总总体要求求和设计计技术交交底的具具体要求求进行每每一工序序的施工工；3.5主要工工序均由由本工序序的负责责人进行行自检，合合格后上上报工程程技术负负责人，会会同监理理检验合合格后方方可进行行下一工工序施工工；3.6认真执执行施施工组织织设计

17、及及施工技技术措施施规定定的质量量标准；（1）单单孔开孔孔间距为为3000mm。开开孔孔位位偏差500mm，若若须移位位，应调调整开孔孔角度进进行回归归；（2）开开孔孔位位距隧道道开挖线线设计为为3000mm，不不允许向向内偏斜斜。设计计向外偏偏角（放放射角）在在0.220.5范围内内；（3）管管棚的偏偏斜应控控制在55以内，终终端最大大控制间间距为2200mmm；（4）为为了保证证钢管连连接的同同轴性，每每根钢管管都必须须加车44mm丝丝扣，采采用丝扣扣连接。丝丝扣连接接一定要要拧紧、到到位。（5）终终孔后，管管棚的注注浆压力力要控制制在0.511.0mmpa之之间，注注浆压力力不宜偏偏大。

18、注注浆量以以出浆口口流出水水泥浆为为准；（6）管管棚打设设长度与与设计长长度误差差不得大大于2000mmm.3.7生产主主管、技技术人员员、机手手在施工工中应熟熟悉地层层变化，分分析偏斜斜规律，根根据情况况变化适适时调整整技术参参数和开开孔角度度。3.8各班记记录人员员准确丈丈量钻具具，准确确记录钻钻杆长度度、根数数。各种种数据记记录要及及时。禁禁止追记记或补记记，及时时校正孔孔深，交交接班要要交接清清楚。3.9施工前前向甲方方详细了了解地下下障碍物物分布情情况，最最大埋深深，根据据调查结结果做出出相应防防范措施施。3.100严把把材料质质量关，对对所在使使用的各各种材料料和零部部件，均均须由

19、专专人检测，不不合格者者必须剔剔除，严严禁勉强强使用或或漏检。3.111钢管管运到现现场，须须由专人人清理管管内铁屑屑、杂物物、避免免漏清。钻钻工在加加尺前须须进行复复查，确确保管内内干净。3.122现场场质量员员对每道道工序质质量必须须认真监监督与检检查。发发现质量量问题，在在质量人人员监督督下及时时给予补补救。3.133定期期召开质质量分析析会议，就就出现的的质量问问题及工工作重点点进行研研讨。及及时总结结所采用用技术参参数对打打设质量量的影响响，根据据情况适适时调整整技术参参数。3.144建立有有效的质质量奖惩惩制度，连连续质量量优良者者奖，出出质量责责任事故故者惩。4、安全全保证措措施

20、4.1安安全用电电措施41.11所有施施工人员员应掌握握安全用用电的基基本知识识和所用用设备性性能，用用电人员员各自保保护好设设备的负负荷线、地地线和开开关，发发现问题题及时找找电工解解决，严严禁非专专业电气气操作人人员乱动动电器设设备；4.1.2配电电系统分分级配电电，配电电箱、开开关箱外外观完整整、牢固固、防雨雨防尘、外外涂安全全色、统统一编号号。其安安装形式式必须符符合规定定，箱内内电器可可靠、完完好，造造型、定定值符合合规定，并并标明用用途；4.1.3现场场内支搭搭架空线线路的丝丝杆底部部要实，不不得倾斜斜下沉，与与基坑边边及临近近建筑应应有一定定安全距距离，且且必须采采用绝缘缘导线，

21、不不得成束束架空敷敷设，达达不到要要求必须须采取有有效保护护措施；4.1.4所有有电器设设备及其其金属外外壳或构构架均应应按规定定设置可可靠的接接零地保保护；4.1.5施工工现场所所有用电电设备，必必须按规规定设置置漏电保保护装置置，要定定期检查查，发现现问题及及时处理理解决。4.2焊焊接作业业安全措措施4.2.1工作作时应穿穿戴工作作服、绝绝缘鞋、电电焊手套套、防护护面罩、护护目镜等等防护用用品，高高处作业业时系安安全带；4.2.2焊接接作业现现场周围围10米米内不得得堆放易易燃易爆爆物品；4.2.3作业业前检查查焊机、线线路、焊焊机外壳壳保护接接零，确确认安全全；4.2.4焊接接时二次次线

22、必须须双线到到位，严严禁用其其他金属属物作二二次线回回路；4.2.5焊把把线不得得放在电电弧附近近或炽热热的焊缝缝旁，不不得碾压压焊把线线；4.2.6气焊焊时先开开乙炔阀阀点火，后后开氧气气阀调整整火焰。关关闭时先先关乙炔炔阀，再再关氧气气阀；4.2.7氧气气瓶和乙乙炔瓶应应保护距距离在55米以上上，与焊焊炬、割割炬和其其他明火火不小于于10米米；4.2.8作业业中若氧氧气管着着火应立立即关闭闭氧气阀阀门，不不得折弯弯胶管断断气；若若乙炔管管着火，应应先关熄熄炬火，可可用弯折折前面一一段软管管的办法法止火。4.2.9电焊焊机必须须设单独独的电源源开关、自自动断电电装置。外外壳设可可靠的保保护接

23、零零；4.2.10电电焊机的的电源线线长度不不大于55米，焊焊接线长长度不大大于300米。4.3安全生生产措施施4.3.1项目目经理负负责安全全领导工工作，种种班设安安全检查查员负责责现场昼昼夜施工工安全。安安全员要要具备技技术全面面，责任任心强，不不畏上不不护短的的素质。安安全员发发现事故故隐患时时，有权权责令立立即停工工，采取取有效除除患措施施；4.3.2进入入现场的的所有人人员必须须戴安全全帽；4.3.3现场场施工人人员穿戴戴要符合合安全规规定，不不得做与与生产无无关的事事情；4.3.4现场场施工常常常立体体作业，上上部施工工人员必必须兼顾顾下部人人员，以以免误伤伤；4.3.5电器器设备

24、的的安装、拆拆卸、维维修，须须由专职职电工操操作；4.3.6各工工种施工工时，均均应遵守守相关安安全操作作规程；4.3.7现场场内各用用电设备备，尤其其是电焊焊、电热热设备、电电动工具具，其装装设使用用应符合合规范要要求，维维修保管管专人负负责；4.3.8各种种机械要要有专人人负责维维修、保保养，并并经常对对机械的的关键部部位进行行检查，预预防机械械故障及及机械伤伤害的发发生；在在钻机操操作时，严严格遵守守操作规规程，防防止机械械伤害人人事故发发生；4.3.9设备备管材吊吊运时下下面严禁禁站人，吊吊运时必必须有专专人指挥挥；4.3.10施施工人员员必须计计真执行行为本工工程专门门制定的的安全全

25、生产措措施和和甲方制制定的安安全生产产措施和和规定。5文明施施工守则则5.1严严格要求求全体施施工人员员对文明明施工的的重要意意义必须须有充分分的认知知，使之之成为每每个人的的自觉行行为；5.2认认真贯彻彻、严格格执行当当地有关关的市市政文明明施工条条例；5.3机机械设备备、材料料、物资资的搬运运、装卸卸时应保保护不损损坏已建建好的工工作并和和设施；5.4施施工中，应应保持良良好的工工作环境境，材料料工具、备备用设备备等均要要整齐有有序；5.5对对钻进时时产生废废浆和涌涌出的地地下水，应应及时排排出，泥泥砂按时时清理，并并运卸到到指定地地点；5.6养养成做文文明人、讲讲文明话话的良好好风气，严

26、严禁打架架斗殴，寻寻衅滋事事；5.7施施工中要要讲奉、讲讲团结、讲讲合作、讲讲配合，工工作认真真负责；5.8爱爱护施工工机具和和材料，减减少浪费费；5.9保保持住所所环境卫卫生、讲讲究个人人卫生。严严禁穿工工作服逛逛大街；5.100加强文文明施工工管理，每每班班长长除以身身作则外外，更应应对不文文明的施施工和行行为管理理和制止止。6、应急急处理预预案6.1钻钻进中发发现孔斜斜明显超超限，须须查明原原因，报报告项目目经理部部，采取取有效纠纠偏措施施，例如如：调整整角度或或补打等等；6.2严严格控制制泵压、泵泵量，泵泵工时刻刻观察冲冲洗液消消耗及循循环状况况，避免免出现“干钻”；6.3钻钻进时严严

27、格控制制出砂量量，出砂砂量超限限，可能能孔内出出现塌孔孔，塌孔孔会影响响地面沉沉降，应应急时调调制泥浆浆稠度，增增强钻进进孔内护护壁，确确保施工工质量；6.4特特殊情况况的处理理，应严严格执行行奖惩：（1）对对责任心心强，能能及时发发现可能能发生的的特殊情情况的征征兆、隐隐患，并并积极防防患于未未然者奖奖；（2）对对认真、有有效、得得当地进进行处理理过程中中，擅离离职守、消消极怠工工或起不不良作用用者应重重罚。7、现场场施工人人员配备备名称称人数数备注注项目经理理1现场管理理2（白、夜夜班）机手手2（白、夜夜班）泵工工2（白、夜夜班）焊工工2（白、夜夜班）电工工1（白、夜夜班）钻工工6（白、夜夜班）合计计16