混凝土工程施工方案概况4333.docx

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1、混凝土工工程施工工方案一、编制制依据二、工程程概况总建筑面面积3550000、层数数为地下下一层，地地上1111层，建建筑功能能为居住住楼，结结构形式式为框剪剪结构，垫垫层100，砼强强度等级级C155，底板板厚600，400，混凝凝土强度度等级为为C300P6，地地下室外外墙厚3300，砼砼强度等等级C330，抗抗渗S66。内墙墙2500，3000。顶顶板厚2250，基基础形式式筏板基基础。0.0000以以上全部部采用CC30。三、施工工部署 本工程程全部采采用商品品混凝土土，先施施工墙、柱柱分项，后后施工梁梁、板分分项，柱柱、梁、板板、墙体体采用泵泵送。 地下室室及首层层5层层采用汽汽车泵

2、浇浇筑。五五层及以以上结构构混凝土土采用HHBT60泵泵浇筑。HHBT60泵泵分别置置于基坑坑主楼部部分，泵泵管随结结构施工工同步升升高，与与顶板用用架子管管顶牢并并加固。泵泵送混凝凝土最大大高度为为65.4m。 根据施施工工序序及工期期安排，混混凝土浇浇筑尽量量安排在在白天进进行，若若混凝土土浇筑量量较大，白白天不能能浇筑完完成又不不能留置置施工缝缝时，现现场管理理人员分分成两班班，每班班12小小时，各各专业有有关领导导及施工工人员跟跟班作业业，负责责检查，同同时做好好各方协协调工作作。 四、施施工方法法 （一一） 准准备工作作 1、钢钢筋的隐隐检工作作已经完完成，并并已核实实预埋件件、线管

3、管、孔洞洞的位置置、数量量及固定定情况无无误。 2 模板板的预检检工作已已经完成成，模板板标高、位位置、尺尺寸准确确符合设设计要求求，支架架稳定，支支撑和模模板固定定可靠，模模板拼缝缝严密，符符合规范范要求。 3 由商商品混凝凝土搅拌拌站试验验室确定定配合比比及外加加剂用量量。 4 混凝凝土浇筑筑前组织织施工人人员进行行方案的的学习，由由技术部部门讲述述施工方方案，对对重点部部位单独独交底，设设专人负负责，做做到人人人心中有有数。5 浇浇筑混凝凝土用架架子、走走道及工工作平台台，安全全稳固，能能够满足足浇筑要要求。 6 混凝凝土浇筑筑前，仔仔细清理理泵管内内残留物物，确保保泵管畅畅通，仔仔细检

4、查查井字架架加固情情况。 7 各流流水段结结合部位位施工缝缝均采用用多层板板(根据据钢筋保保护层厚厚度及钢钢筋间距距切口)分隔。 8 提前前签订商商品混凝凝土供货货合同，签签订时由由技术部部门提供供具体供供应时间间、标号号、所需需车辆数数量及其其间隔时时间，特特殊要求求如抗渗渗、防冻冻剂、人人模温度度、坍落落度、水水泥及预预防混凝凝土碱集集料反应应所需提提供的资资料等。 （二二）主要要措施 1 商品品混凝土土供应商商编制预预防混凝凝土碱集集料反应应的技术术措施，必必须确保保20年年内不发发生混凝凝土碱集集料反应应损害；浇筑每每部位混混凝土前前预先上上报配合合比及所所选用各各种材料料的产地地、碱

5、活活性等级级、各项项指标检检测及混混凝土碱碱含量的的评估结结果。混混凝土要要用低活活性集料料配制，其其混凝土土含碱量量不得超超过5kkgMM3。 2 为增增强混凝凝土的可可泵性，在在混凝土土中掺人人适量的的粉煤灰灰和减水水剂，掺掺量必须须经过实实验确定定。为保保证混凝凝土的缓缓凝时间间达到44-66小时，能能够满足足混凝土土出机运运至现场场具有可可泵送料料条件，在在混凝土土中掺人人适量缓缓凝剂。严严禁在混混凝土中中加水。混混凝土人人泵坍落落度控制制在166188cm。 4 流水水段施工工缝处理理措施 所有施施工缝均均采用多多层板(根据钢钢筋保护护层厚度度及钢筋筋间距切切口)分分隔，在在下一流流

6、水段混混凝土浇浇筑前，进进行施工工缝处理理，处理理前先在在混凝土土边缘弹弹通线，用用无齿锯锯切割以以保证施施工缝顺顺直，切切割时严严格控制制切割深深度，以以防触动动钢筋，施施工缝浮浮浆层剔剔除后混混凝土浇浇水湿润润，施工工缝处理理必须待待混凝土土强度达达到12Mppa后进进行。 5 施工工缝留置置位置底板按沉沉降划分分浇筑，不不留施工工缝。柱柱施工缝缝留在梁梁下皮以以上lccm。墙墙施工缝缝留在板板(梁)下皮以以上lccm。楼楼梯施工工缝留在在楼梯所所在楼层层休息平平台、上上跑(去去上一层层)楼梯梯踏步及及临侧墙墙宽度范范围之内内，另一一方向为为休息平平台宽度度的13处。6 混混凝土浇浇筑 垫

7、层混混凝土采采用汽车车泵分区区浇筑，采采用平板板振捣器器振捣，表表面抹平平压光。 底板混混凝土浇浇筑采用用汽车泵泵连续浇浇筑。在在浇筑混混凝土前前，对模模板内的的杂物和和钢筋上上的油污污等清理理干净；对模板板的缝隙隙和孔洞洞予以堵堵严。 地下室室外墙混混凝土浇浇筑采用用汽车泵泵。 简体混混凝土浇浇筑采用用布料杆杆沿墙体体循环浇浇筑，每每次浇筑筑厚度根根据现场场使用振振捣棒(50棒棒或300棒)而而定，为为其有效效长度的的1225倍(50棒棒应为443775cmm，取440cmm；300棒应为为33.75ccm，取取30ccm)，下下灰厚度度采用尺尺杆配手手把灯控控制。梁、板混混凝浇筑采采用泵送

8、送方式。（三）施施工顺序序 1 清理理：在混混凝土浇浇筑前先先用一台台12立立方米空空压机将将模板内内杂物吹吹扫干净净。 2 混凝凝土浇筑筑和振捣捣一般要要求 本本工程分分区流水水施工，每每一流水水段内混混凝土连连续浇筑筑，如必必须间歇歇，间歇歇时间尽尽量缩短短，并在在下层混混凝土初初凝前将将上层混混凝土浇浇筑完毕毕。 浇浇筑混凝凝土时为为防止混混凝土分分层离析析，混凝凝土由料料斗、泵泵管内卸卸出时，其其自由倾倾浇高度度不得超超过2mm，超过过时采用用串筒或或斜槽下下落，混混凝土浇浇筑时不不得直接接冲击模模板。 浇筑筑竖向结结构混凝凝土前，底底部先填填以30050mmm厚的的同配比比减石子子砂

9、浆。 浇筑筑混凝土土时设专专人看模模，经常常观察模模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留孔孔洞的情情况，当当发生变变形移位位时立即即停止浇浇筑，并并在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好。 使用用30、550插入入式振捣捣棒要快快插慢拔拔，插点点呈梅花花型布置置，按顺顺序进行行，不得得遗漏。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的115倍倍(500棒应为为525crra，取取50ccm；330棒应应为4005ccra取取40ccra)。振捣捣上一层层时插人人下一层层混凝土土5cmm以消除除两层间间的接缝缝。平板板振动器器的移动动间距，保保证振动动器的平平板能够够覆盖已已振实部部分的边边缘。振

10、振捣时间间以混凝凝土表面面出现浮浮浆及不不出现气气泡、下下沉为宜宜。 3 垫层层混凝土土浇筑 基槽验验收合格格后，钉钉控制桩桩(8mm 8mm)用泵泵车进行行混凝土土浇注。混混凝土震震捣采用用平板式式震捣器器震捣，混混凝土振振捣密实实后，以以钢筋棍棍上标高高及水平平标高小小棉线为为准检查查平整度度，高的的铲掉，凹凹的补平平，用水水平刮杠杠刮平，表表面再用用木抹子子搓平，最最后用铁铁抹子压压光。混混凝土养养护采用用蓄热法法养护，在在已浇筑筑混凝土土表面覆覆盖一层层塑料薄薄膜，两两层阻燃燃草帘被被。 4 底板板混凝土土浇筑， 底板混混凝土采采用商品品混凝土土，罐车车运输，汽汽车泵浇浇灌输送送混凝土

11、土的泵管管采用1000的无缝缝直管，为为保证底底板整体体性，混混凝土一一次连续续浇筑完完毕，不不留垂直直施工缝缝。 底板商商品混凝凝土标号号C300，坍落落度111177cm，要要求使用用水化热热较低的的矿渣水水泥，并并掺人膨膨胀剂、缓缓凝剂、减减水剂，以以保证底底板混凝凝土的各各性能指指标。 尽量降降低混凝凝土配合合比中的的用水量量和水泥泥用量。 本工程程基础底底板厚分分别为00.6mm和0.4m，根根据设计计图纸基基础梁为为1M和和1.115M沉沉降缝留留置位置置分区进进行浇筑筑，分两两层浇筑筑，每层层044m，采采用全面面分层浇浇筑方法法。及在在浇筑区区域内全全面分层层浇筑混混凝土，要要

12、做到最最上层混混凝土浇浇筑完毕毕回来浇浇筑最下下层时，最最下层混混凝土还还未初凝凝，如此此逐层推推进，直直至整个个底板浇浇筑完毕毕。 混凝土土若为矿矿渣水泥泥拌制，要要求边振振捣边排排出泌水水，并在在初凝前前122h用木木抹子抹抹平，以以消除早早期有可可能产生生的收缩缩裂缝。 5 柱、墙墙混凝土土浇筑 柱、墙墙混凝土土浇筑前前要先填填以35cmm与混凝凝土同配配比减石石子砂浆浆。柱、墙墙混凝土土分层浇浇筑，分分层振捣捣，每次次浇筑厚厚度根据据现场使使用振捣捣棒(550棒或或30棒棒)而定定，为其其有效长长度的11255倍(550棒应应为433755cm，取取40ccm；330棒应应为33375

13、5cm，取取30ccra)，浇筑筑厚度采采用尺杆杆配手把把灯加以以控制。墙墙洞口两两侧混凝凝土高度度保持一一致，必必须同时时下灰，同同时振捣捣，以防防止洞口口变形，大大洞口下下部模板板开口补补充振捣捣，后封封闭洞口口留设透透气孔。振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件，除上上面振捣捣外下面面要有人人随时敲敲打模板板检查是是否漏振振。墙体体浇筑时时振捣棒棒每隔66m放一一台，不不得来回回搬动。柱柱、墙分分两层浇浇筑时，在在浇筑上上一层混混凝土前前必须用用无齿锯锯将施工工缝边缘缘用无齿齿锯切割割以保证证施工缝缝顺直，切切割时严严格控制制切割深深度，不不得触动动钢筋。 6 梁、板板混凝土土浇筑 梁板按

14、按框架格格顺序浇浇筑，每每框架格格先将梁梁根据高高度分层层浇筑成成阶梯形形，当达达到板底底位置日日寸即与与板的混混凝土一一起浇捣捣，随着着阶梯形形的不断断延展，则则可连续续向前推推进，倾倾倒混凝凝上方向向与浇筑筑方向相相反。 梁帮及及梁底部部位要用用30或或50插插入式振振捣棒振振捣密实实，振捣捣时不得得触动钢钢筋和预预埋件。梁梁、柱节节点钢筋筋较密时时要用小小直径振振捣棒振振捣，并并加密棒棒点。 浇筑板板的混凝凝土虚铺铺厚度要要略大于于板厚，振振捣完毕毕后用1154m刮刮杠刮平平，用木木抹子抹抹平，并并拉线检检查板面面子标高高，严格格控制平平整度，尤尤其墙柱柱根部。 7 楼梯混混凝上浇浇筑

15、楼梯混混凝寸自自下而上上浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置后后再与踏踏步混凝凝土一起起浇筑，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。 8 自行车车坡道混混凝土浇浇筑 自行车车坡道混混凝：上上浇筑，按按变形缝缝及沉降降缝分段段进行，每每段水平平向不留留施工缝缝，一次次浇筑完完成，竖竖向墙体体按规定定留置施施工缝： 9 混凝土土浇筑完完毕及浇浇筑过程程中设专专人清理理落地灰灰及玷污污成品上上的混凝凝土颗粒粒(配水水管接消消防立管管)。10 混凝土土养护1 打打完垫层层、底板板后立即即铺设塑塑料薄膜膜对混凝凝土进行行养护并并且在其其上面铺铺设两层层阻燃草草帘被，

16、柱柱子拆模模后立即即用塑料料薄膜将将柱子包包裹好进进行养护护。 2 养护时时间不少少于7昼昼夜，其其中有抗抗渗要求求的（1.22mpaa)的混混凝土养养护不少少于144昼夜。大大体积混混凝土养养护不少少于155d。 11 试块块制作 常温时时制作228d标标养试块块及备用用试块，同同条件：试块(顶板两两组，组用于于1.22MPaa，组用于于拆模；墙体组1.2MPPa同条条件)。同同条件试试块置于于现场带带篦加锁锁铁笼中中做好标标识同条条件养护护。 四混混凝土泵泵送地下室及及1-5层选选用汽车车泵 （一一） 地下室室混凝土土泵送 1混凝凝土输送送泵(汽汽车泵)选择 要求最最低输出出量计算算： 在

17、地下下结构混混凝土浇浇筑过程程中，分分十二个个流水段段，其中中墙厚分分别为3300mmm、2250mmm、2200mmm，外外墙厚度度最大，取取其作为为计算依依据。 浇筑混混凝土时时根据振振捣棒的的直径进进行分层层，分层层厚度按按50振振捣棒确确定，550振捣捣棒有效效长度为为35ccm，分分层厚度度为；11.25535=43.75ccm，下下层混凝凝土初凝凝之前必必须浇筑筑完上层层混凝土土，按两两层计算算，混凝凝土浇筑筑厚度00.8775m。 在浇筑筑时，地地下室一一段、二二段同时时浇注，三三段、四四段同时时浇注。取取最大外外墙截面面积计算算(一段段、二段段)： 0.5551099.855=

18、600.411m2 两层混混凝土方方量为：0.8875xx60.41=52.86mm3 混凝土土初凝时时间按水水泥初凝凝时间(不考虑虑外加剂剂影响)考虑，最最短为11.5小小时，则则要求最最低排量量为：552.88611.535.24 m3/。 计算算过的实实际排量量： 型号为为NR552622TBCC(臂长长37mm)河NNR52263TTBC(臂长336m)的混凝凝土输送送泵理论论最大输输出量均均为100033，由于于工程的的实际情情况，如如：混凝凝土的和和易性、坍坍落度及及天气等等对混凝凝土输送送泵的实实际输出出量有很很大影响响，可按按下式计计算出现现场实际际输出量量：Q1QQmaxx1

19、式中：QQl实际平平均排量量(m33/) Qmmax最大大理论排排量(mm3/)混混凝土输输送泵作作业效率率系数，一一般为005077 11配管管条件系系数，可可取0800。9 Q11Ql 1000 X00.855 X00.651 m3355.244 m33 故选择择NR552622TBCC(臂长长37mm)混凝凝土输送送泵能满满足施工工要求，并并准备好好备用输输送泵。泵车停放放位置选选择 当浇筑筑地下室室时，均均将泵车车停放在在基坑33m以外外。由于于汽车泵泵泵管长长度有限限，在个个别部位位会有达达不到的的情况，故故在每次次混凝土土浇筑之之前及时时通知搅搅拌站携携带3mm或5mm长软管管一根

20、，泵泵管长度度不够时时及时接接软管。 五五、质量量要求 11 商商品混凝凝土要有有出厂合合格证，混混凝土所所用的水水泥、骨骨料、外外加剂等等必须符符合规范范及有关关规定，使使用前检检查出厂厂合格证证及有关关试验报报告。 22 混混凝土的的养护和和施工缝缝处理必必须符合合施工规规范规定定及本方方案的要要求。 33 混混凝土强强度的试试块取样样、制作作、养护护和试验验要符合合规定。 44么混混凝土振振捣密实实，不得得有蜂窝窝、孔洞洞、露筋筋、缝隙隙、夹渣渣等缺陷陷。 55 在在预留洞洞宽度大大于lmm的洞底底，在洞洞底平模模处开振振捣口和和观察口口，避免免出现缺缺灰或漏漏振现象象。 66 钢钢筋、

21、模模板工长长跟班作作业，发发现问题题及时解解决，同同时设专专人看钢钢筋、模模板。 77 浇浇筑前由由生产部部门经常常注意天天气变化化，如有有大雨缓缓时开盘盘并及时时通知搅搅拌站。如如正在施施工中天天气突然然变化，原原则是小小雨不停停，大雨雨采取防防护措施施。其措措施是：已浇筑筑完毕的的混凝土土面用塑塑料薄膜膜覆盖，正正在浇筑筑的部位位采用搭搭设防水水棚。 88 浇浇筑时要要有专门门的铺灰灰人员指指挥浇筑筑，切忌忌“天女散散花”，分配配好清理理人员和和抹面人人员。楼楼板必须须用1.54m刮刮杆刮平平。 99 记记好混凝凝土浇筑筑记录。 ， 100 每每次开盘盘前必须须做好开开盘鉴定定，经理理部技

22、术术人员与与搅拌站站技术人人员同时时签认后后方可开开盘，并并且随机机抽查混混凝土配配合比情情况。11、允允许偏差差：序号项 目允许偏差差(m)检验方法法多层框架架多层大模模板1轴线位移柱、墙、梁梁55尺量检查查2标高层高5+10用水准仪仪或尺量量检查全高+30+303截面基础+15-10+15-10尺量检查查尺寸柱、墙、梁梁5+5-24柱 墙墙垂直度度每层55用2m托托线板检检查全高H10000且不大于于30H10000且且不大于于30用经纬仪仪或吊线线和尺量量检查5表面平整整度84用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查6预埋钢板板中心线线位置偏偏移1010尺量检查查7预埋管、预预留孔中中心线位位置偏

23、移移558预埋螺栓栓中心线线位置偏偏移559预留洞中中心线位位置偏移移151510电梯井井简长、宽宽对中心心线+250+250吊线和尺尺量检查查井筒全高高垂直度度H10000且且不大于于30H10000且且不大于于30六、雨期期施工 按进度度计划安安排，本本工程主主体结构构施工处处于雨期期，为做做好雨期期施工的的混凝土土浇筑工工作做好好如下规规定： 1 搅拌站站严格控控制混凝凝土的用用水量，计计算时将将砂石中中所含水水量计算算在内，严严格控制制坍落度度，确保保混凝土土强度。 2 下雨时时不易露露天浇筑筑混凝土土，开盘盘前要与与气象部部门联系系，掌握握天气变变化情况况，避免免突然下下雨影响响浇筑

24、混混凝土。 3 已入模模振捣成成型后的的混凝土土要及时时覆盖，防防止突然然遇雨，受受雨水冲冲淋。 4 合模后后如不能能及时浇浇筑混凝凝土时，要要在模板板的适当当部位预预留排水水孔，防防止突然然下雨模模内积水水。 5 采取表表面覆盖盖彩条布布，防止止雨水直直接冲刷刷模板致致使脱模模剂脱落落、流失失，影响响拆模及及混凝土土表面质质量。 6 在浇筑筑混凝土土时如突突然遇雨雨，小雨雨不停，大大雨搭设设防雨棚棚或临时时施工缝缝方可收收口，雨雨后继续续施工，要要对施工工缝进行行处理，后后再浇筑筑。 7 雨期施施工期间间要加强强防风紧紧固措施施。 8 所有施施工机械械采取相相应防漏漏电措施施。 七、安安全措

25、施施 1 雪天天要注意意防滑，及及时清除除钢筋上上、模板板内及脚脚手架、马马道上的的冰雪冻冻块。 2 进入入施工现现场要正正确系戴戴安全帽帽，高空空作业正正确系安安全带。 3 现场场严禁吸吸烟。 4 严禁禁上下抛抛掷物品品。 5 泵车车后台及及泵臂下下严禁站站人，按按要求操操作，泵泵管支撑撑牢固。 6 振捣捣和拉线线人员必必须穿胶胶鞋戴绝绝缘手套套，以防防触电。 7 在混混凝土泵泵出口的的水平管管道上安安装止逆逆阀，防防止泵送送突然中中断而产产生混凝凝土反向向冲击。 8 泵送送系统受受压力时时，不得得开启任任何输送送管道和和液压管管道。液液压系统统的安全全阀不得得任意调调整，蓄蓄能器只只能充人

26、人氮气。 9 作业业后，必必须将料料斗内和和管道内内混凝土土全部输输出，然然后对泵泵机、料料斗、管管道进行行清洗。用用压缩空空气冲洗洗管道时时，管道道出口端端前方110m内内不得站站人，并并用金属属网篮等等收集冲冲出的泡泡沫橡胶胶及砂石石粒。 100 严严禁用压压缩空气气冲洗汽汽车泵配配管。汽汽车泵的的折叠收收缩按顺顺序进行行。 111 将将两侧活活塞运转转到清洗洗室，并并涂上润润滑油。 122 作作业后，各各部位操操纵开关关、调整整手柄、手手轮、旋旋塞等复复回零位位。液压压系统卸卸荷。 133 混混凝土振振捣器使使用安全全要求 作业前前，检查查电源线线路无破破损漏电电，漏电电保护装装置灵活活

27、可靠，机机具各部部连接紧紧固，旋旋转方向向正确。 振捣捣器不得得放在初初凝的混混凝土、楼楼板、脚脚手架、道道路和干干硬的地地面上进进行试振振。如检检修或作作业间断断时，切切断电源源。 插插人式振振捣器软软轴的弯弯曲半径径不得小小于500cm，并并不得多多于两个个弯；操操作时振振捣棒自自然垂直直地插入入混凝土土，不得得用力硬硬插、斜斜推或使使钢筋夹夹住棒头头，也不不得全部部插入混混凝土中中。 振捣器器保持清清洁，不不得有混混凝土粘粘结在电电动机外外壳上妨妨碍散热热。发现现温度过过高时，停停歇降温温后方可可使用。 作业转转移时，电电动机的的电源线线保持有有足够的的长度和和松度，严严禁用电电源线拖拖

28、拉振捣捣器。 电源线线路要悬悬空移动动，注意意避免电电源线与与地面和和钢筋相相摩擦及及车辆的的辗压。经经常检查查电源线线的完好好情况，发发现破损损立即进进行处理理。 用绳拉拉平板振振捣器时时，拉绳绳干燥绝绝缘，移移动或转转向不得得用脚踢踢电动机机。 振捣器器与平板板保持紧紧固，电电源线必必须固定定在平板板上，电电器开关关装在手手把上。 人员必必须穿戴戴绝缘胶胶鞋和绝绝缘手套套。 作业后后，必须须切断电电源，做做好清洗洗、保养养工作。振振捣器要要放在干干燥处，并并有防雨雨措施。 144 凝凝土泵送送设备使使用安全全要求 泵送设设备放置置离基坑坑边缘保保持一定定距离。在在布料杆杆动作范范围内无无障

29、碍物物，无高高压线，设设置汽车车泵动作作的地方方必须具具有足够够的支承承力。 水平泵泵送的管管道敷设设线路接接近直线线，少弯弯曲，管管道及管管道支撑撑必须牢牢固可靠靠，且能能承受输输送过程程所产生生的水平平推力；管道接接头处密密封可靠靠。 严禁将将垂直管管道直接接装接在在泵的输输出口上上，在垂垂直管架架设的前前端装接接长度不不小于ll0的水平平管，水水平管近近泵处装装逆止阀阀。敷设设向下倾倾斜的管管道时，下下端装接接一段水水平管，其其长度至至少为倾倾斜高低低差的55倍，否否则采用用弯管等等办法，增增大阻力力。如倾倾斜度较较大，必必要时，在在坡道上上端装置置排气活活阀，以以利排气气。 砂石粒粒径

30、、水水泥标号号及配合合比按原原厂规定定满足泵泵机可泵泵性的要要求。 天气炎炎热时使使用湿麻麻袋、湿湿草包等等遮盖管管道。 泵车的的停车制制动和锁锁紧制动动同时使使用，轮轮胎楔紧紧，水源源供应正正常和水水箱储满满清水，料料斗内无无杂物，各各润滑点点润滑正正常。 泵送设设备的各各部螺栓栓紧固，管管道接头头紧固密密封，防防护装置置齐全可可靠。 各部位位操纵开开关、调调整手柄柄、手轮轮、控制制杆、旋旋塞等均均在正确确位置。液液压系统统正常无无泄漏。 准备好好清洗管管、清洗洗用品、接接球器及及有关装装置。作作业前，必必须先用用同配比比的水泥泥砂浆润润滑管道道。无关关人员必必须离开开管道。 汽车泵泵支腿全

31、全部伸出出并支固固，未支支固前不不得启动动布料杆杆。汽车车泵升离离支架后后方可回回转。汽汽车泵伸伸出时，按按顺序进进行，严严禁用汽汽车泵起起吊或拖拖拉物件件。 当布料料杆处于于全伸状状态时，严严禁移动动车身。布布料杆不不得使用用超过规规定直径径的配管管，装接接的软管管系防脱脱安全绳绳带。 随时监监视各种种仪表和和指示灯灯，发现现不正常常及时调调整或处处理。如如出现输输送管道道堵塞时时，进行行逆向运运转(反反抽)使使混凝土土返回料料斗，必必要时拆拆管排除除堵塞。 泵送工工作连续续作业，必必须暂停停时每隔隔5-llOmiin(冬冬季35iin)泵泵送一次次。若停停止较长长时间后后泵送，先先逆向运运转至二个个行程，然然后顺向向泵送。泵泵送时料料斗保持持一定量量的混凝凝土，不不得吸空空。11