5S管理活动的作用与推行方法1558.docx

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1、5S管理理系列讲讲义之三三“5S”活动一、5SS的意义义“5S”是工厂厂很受欢欢迎的一一套企业业管理活活动。它它包括整整理（SSEIRRI）、整整顿（SSEITTON）、清清扫（SSEISSO）、清清洁（SSEIKKETSSU）、素素养（SSHITTSUKKE）五五个内容容，由于于这五项项内容在在日文中中的罗马马发音中中均以“S”开头，因因此人们们把他们们简称为为“5S”。5S定义效果目的提高效率减低价格整理区分要与与不要的的东西，把把不要的的东西丢丢弃 库存量减减少 把场地弄弄宽并有效利用用 物品不要要丢失 不会再漏漏油或漏漏气 不再浪费费时间在找 没有不安安全的 情形形 提高品质整顿厂区安

2、排排、定位位、规划划，使要要用的东东西能立立刻拿到到降低故障清扫使环境无无垃圾污污秽、异异物 维持并提提高设备备的性能 能扫除设设备的重重要地方，并并给予检查 把工作环环境弄 好 削弱灾害害发生的的的原因 安全公害保证清洁无论在卫卫生或公公害方面面都要保保持整洁洁提高干劲素养养成遵守守既定的的习惯 大意减少少 遵守规定定的事 有好的人人际关 系 “5S”活动有有以下的的作用：1、提高高企业形形象 推行行“5S”，使企企业有一一个清爽爽、明亮亮、洁净净的环境境，能使使客户对对企业产产生信心心。如果果客户进进入工厂厂的第一一感觉是是见到企企业的工工作步调调紧凑，工工作态度度严谨，员员工士气气高昂，

3、工工厂的任任何物品品都摆放放得整整整齐齐，井井然有序序，那么么客人对对这个企企业的产产品质量量就相当当放心，很很自然就就很有信信心跟企企业签订订订单。但如果客客人一走走进工厂厂的大门门就看到到车辆停停放凌乱乱不堪。垃垃圾满地地，办公公室的办办公桌面面用品乱乱七八糟糟。卫生生间奇臭臭难闻，那那么客户户肯定从从内心里里怀疑企企业的管管理能力力，对这这个企业业的产品品质量更更是没有有信心，哪哪还谈得得上跟企企业签订订订单呢呢？“5SS”推行得得好，必必然会有有很多人人到企业业来观摩摩，从而而提高企企业的知知名度和和形象。 随着着企业知知名度和和形象的的提高，客客户下单单的意愿愿不断增增强，那那么企业

4、业的市场场占有率率也就相相对提高高了。2、减少少浪费：“5SS”活动可可节省消消耗品、用用具及原原材料。 节省省工作场场所（物物品定位位摆放，通通道通畅畅节省地地方） 减少少准备时时间（物物品定位位摆放，随随手可拿拿到，不不用费时时去找）。3、安全全有保障障： 有推推行 “5S”的场所所必然是是舒适亮亮丽、流流程明畅畅，可减减少意外外发生。 全体体员工遵遵守作业业规程，比比较容易易发生工工作伤害害。 危险险点有防防止和警警告（标标志）。“5SS”活动强强调危险险预知训训练，每每个人都都有危险险预知的的能力（如如知道这这样做没没有危险险，那样样做就会会出现危危险），安安全得以以保障。4、标准准化

5、推动动者：“5SS”活动强强调作业业标准的的重要性性。 员工工能遵守守作业标标准，服服务质量量提高且且稳定。 通过过目视管管理的运运用与标标准化，预预防问题题的发生生。5、增加加员工归归属感：“5SS”创造了了明朗的的环境。可可使工作作时心情情愉快，员员工有被被尊重的的感觉。 经过过“5S”活动，员员工的意意识慢慢慢产生改改变，有有助于工工作的推推展。 员工工归属感感增强，人人与人之之间、主主管与部部属之间间均有良良好的互互动关系系。 领导导参与“5S”活动，能能塑造出出良性的的企业文文化。二、整理理（一）、整整理定义义： 对现场场的材料料、物品品进行分分类，不不要和必必要的加加以分开开，同时

6、时处理不不要的东东西。对对机器上上清扫下下来的切切削物，制制定回收收方法，并并遵行处处理。另另外确保保通道顺顺畅。屋屋顶、门门窗、通通道有破破损现象象应及时时处理。（二）、整整理要领领：1 去除不必必要之物物。2 决定一个个放置场场所。3 要与不要要东西区区分。 要不要1 可再加工工利用2 可检修再再用3 可成为其其他替代代品4 可成为别别行业的的原材料料5 资源利用用：纸、塑塑胶、铜铜、铝、 铁铁、锌6 废弃物：找合法法商处理理 按规规定手续续办理报报废品 可按按下表进进行具体体区分： 现场物品品“不要”与“要”类别表表序号现场“不不要”的物品品序号现场要的的物品1地板杂物、纸纸屑、无无用的

7、风风扇1使用的机机器设备备、电气气装置2不再使用用的工装装、夹具具、模具具2在用工作作台、凳凳、材料料架、箱箱3不再使用用的办公公用品3在用的工工、夹、模模具4破烂的垃垃圾筒、篓篓、柜、纸纸箱4原材料、在在制品、半半成品、成成品5呆、滞物物料5办公用品品、文具具6工作台柜面过时的报报表、资资料6栈板、篓篓、柜、防防除尘用用具7破坏的工工具、样样品7使用中的的看报、海海抱8多余（有有仓库：本月不不使用；没仓库库：半年年不使用用）的材材料8各种清洁洁用具、海海抱9私人的用用品（如如伞、衣衣物，包包等）9文件资料料、图表表、档案案10墙壁老、旧、无无用的指指导书10作业指导导书、检检验用的的样品11

8、破烂的意意见箱、建建议箱1112老、旧、废废的海报报、标语语1213天花板不再使用用的吊扇扇1314不再使用用的各种种模具1415无用的各各自种管管线1516无效的标标语、指指示牌164不要要的物品品处理后后放在木木箱内或或看得到到的位置置作记号号、标符符号、标标签等，按按照分类类抛弃指指定位置置，分类类塑胶、生生铁、熟熟铁、铝铝、铜申申请出售售。（三）、55S具体体活动事事例题目活动事例例整理层别管理理与发生源对对策1 不要品清清扫而空空2 不漏、污污染发生生源对策策。3 大扫除。4 不适合、破破废按年年处理。5 不漏。防防止飞散散盖子。滑滑槽之研研究。6 外围周围围除草。7 仓库整理理。8

9、 附着渣滓滓。污垢垢清除。9 机油油盘盘。油污污驱除。三、整顿顿（一）、整整顿意义义：在设了生生产物品品的堆放放处后，通通道用黄黄线（或或定位线线用白线线）作出出标志，物物品不能能摆在线线外。不不急用的的设备、工工具，还还能用的的材料等等，即使使放在堆堆放处，也也应考虑虑能随时时使用而而遵行保保管。物物品放外外面，不不能直接接放在地地上。要要注意放放得安稳稳，要想想到今后后使用时时，移动动方便。（二）、整整顿要领领：1. 排除“找找”的工作作。2. 随时能取取到自己己想要的的东西。3. 看得见的的管理。4. 排除“寻寻找”的困扰扰。5. 将需要的的东西隔隔开，必必要时可可方便拿拿出使用用之摆置

10、置的状态态。配合安全全、品质质、能率率的摆置置方法来来进行。生锈人不不安全消消脏乱 三三不合理理 7无瑕疵三 不不健康 除危险险 不 不不均匀混入不不不满情绪绪三 辛苦苦（低效效率） 状 态不经经济5S具体体活动事事例：题目活动事例例整顿机能的保保管与寻找的排排除1 指定席。包包装状态态放置。2 30秒取取出卷宗宗。（取取出、归归档比赛赛）3 归档整理理基准。4 画线、区区域线、整整顿符号号。5 没锁匙、没没盖子。6 先进先出出管理。7 揭示物。标标示物张张贴。8 文字的书书写方式式9 整洁化、地地上、直直线化。10机机能物品品放置方方式：材材料、制品品、台、架架、工 具、治具具、消耗耗品、预

11、预 备品、私私用品等等。（三）、整整顿定位位要决： AA：以使使用时间间区分 每小时时放在在身旁、桌桌上、看看板管理理1. 经常使用用 每天天用放在周周围、抽抽屉、标标示管理理 每周用用事务务柜、零零件柜、颜颜色管理理 一个月月以内放在在架子2. 偶尔使用用 一个月月以上放在在墙边事事小仓库库 六个月月到一年年放在在仓库3. 很少使用用 一年用用不到装箱箱放在地地下室仓仓库并列列表管理理B：以物物品性质质、形状状、大小小区分 易生锈锈：放上上层 易摔破破：放下下层（玻玻璃）1. 以性质区区分 易潮湿湿：放上上层（纸纸箱） 防震动动：放下下层（天天平、微微测计、精精密仪器器） 轻的：放上层层 重

12、的：放下层层 圆形形：固定定、椿槛槛 方形形：排列列区隔2. 以形状区区分 长形形：储位位 短形形：箱子子 不规规则：箱箱子、篮篮子；零零散短小小：容器器、盒子子c：以容容器装的的物品： 1零散 2短的、小小的 3不不规则 4工具 5螺丝 6拆封（解解）小零零件四、整整顿实务务1. 画线：区 分分色幅 宽宽备 注注区 融融 线线（走道道线）出 入入 口口 线线通 行行 线线虎 纹黄 色黄 色黄 色黄 黑1010实 线线虚 线线箭 头头黄黑相间间放置场线在 制制 品品作 业业 台台烟 灰灰 缸缸 等等不 良良 品品白 色白 色白 色红 色555实 线线实 线线实 线线实 线线2. 地板油漆漆：场

13、 所所颜 色色备 注注作 业业 区区绿色通 道橙色休 息息 所所蓝色仓 库灰色3. 标示： （11）单位位别 800CM 600CM第二课组长：XXX第一课课长 600CM 3CMM 440CMM 30CMM 550CMM 成型班组长：OOO女化妆室 （2）机机械设设备别别、 （3）区区域别（4）产产品别（5）生生产别（6）工工程别（7）流流程别4. 标语经营理念品质政策85年度品质目标降低制成不良率3%MARK公司 明今 日日 将不 努努 力力 找工 工作 作ISO900025cmm79cmm5. 海报： （11）形象象 （22）观念念 （3）士士气6. 看板管理理： 公司司看板管管理文化橱

14、窗窗管理活动动生产管理理出勤管理理公司事项项品质管理理看板管理理如能结结合以下下各项管管理，就就能使看看板充分分发挥其其功能（1） 数据管理理：A：产量量 BB：品质质 CC：交期期 DD：出勤勤 EE：营业业额 等（2） 目标管理理： AA：产量量 BB：不良良率 C：客客户抱怨怨金额比比率 等目标标（3） 日常管理理： A：自主审审查表 B：首件确确认 C：机机器点检检表 等7. 颜色管理理（1）资资料理 （22）产品品标签 （3）看看板数据据公司MARK编 号档名单 位制造P绿色品管Q蓝色业务S黄色管理M紫色3.5ccm 3.55cm 17ccm 300cm四、清扫扫（一）、清清扫定义义

15、：清扫是整整理、整整顿、清清洁的最最后一环环。这33S做好好了，清清扫也就就容易做做了。全全体员工工具体分分工，定定期执行行。养成自己己的现场场空间，自自己打扫扫的习惯惯是很重重要的。比比如，垃垃圾掉在在地上了了，马上上拾起，管管理人员员更应如如此。只只要每个个人本着着这种精精神行动动。那么么，现场场空间一一定经常常保持明明亮、干干净。（二）、清清扫要领领：1 无垃圾，打打扫干净净。2 把“污”、“脏”的地方方清除干干净，其其方法如如下：A：用手手捡 B：用用破布、抹抹布擦拭拭C：用扫扫把扫 DD：用洗洗剂洗E：开动动清除机机 F：用刷扫扫擦G：用油油漆涂 HH：清除除藏污纳纳垢的死死角5S具

16、体体活动事事例题 目活 动动 事事 例例清 扫清扫点检检与绿洲化1 一分钟55S。2 个人分担担与个人人机械。3 想办法容容易清扫扫点检。l 清除道具具的下功功夫。l 透明化。4 亮晶晶的的运动，擦擦拭运动动手帕游游戏。5 机能部位位的5SS。（清清扫重点点处所）6 清扫点检检与缺陷陷排除五、清洁洁（一）、清清洁定义义：工厂里使使用各种种药液、油油类、这这些东西西常漏在在通道上上，沾在在墙上及及人体上上。另外外工厂里里有很多多废液。作作业时，产产生气体体、蒸气气、灰尘尘等污染染环境。防防止这些些液体的的流出和和除去环环境的污污染，不不仅有利利于安全全，对提提高生产产质量也也是很重重要的。另另外

17、，工工作服、工工作鞋也也应保持持清洁。（二）、清清洁要领领：1 无垃圾，合合乎卫生生的，无无公害的的场所。2 时常维持持卫生状状态。3 防止各种种漏油、废废油、排排气、灰灰尘机台台上的切切削屑。4 照明设施施维持良良好，创创造明朗朗清爽的的环境。5S具体体活动事事例题 目活 动 事 例例 清 洁目视管理理与5S的标标准化1 核对符号号。2 仪表管理理区域。3 恒温标识识。4 方向、回回转标识识。5 输运带尺尺寸标识识。6 开关标识识。7 电压标识识。8 配管之色色。9 润滑符号号。10注注意。危危险色。11消消防器标标识。12防防呆标示示。13责责任者标标签。14钢钢索管理理。15点点检符号号

18、。16精精度管理理标签。17管管理界线线标示。18颜颜色管理理。19透透明化。20噪噪音振动动防止。21排排除隐藏藏。2255S日历历表。23公公园工厂厂外周围围美化。六、素养养（一）、教教养定义义：前4S主主要指自自己的现现场空间间，周围围打扫干干净。素素养就是是经常检检查自己己的日常常行动，让大家能养成遵守所规定的事的习惯。素养是在长期的社会生活中形成的。具体就是说，遵守公司制度，遵循一般社会道德，早晚要互相问候、遵守时间、穿戴整洁、注意措施、掌握在共同生活中，所必须的起码的常识。大家有教养，现场气氛融洽，工作也以顺利地进行。（二）、素素养要领领：1 工作现场场规则遵遵守，规规定遵守守标准

19、养养成良好好习惯。2 日常打招招呼，见见面问好好，注重重服装、仪仪容、礼礼貌，人人人有良良好的工工作教导导，言行行表现出出来教养养，工作作气氛融融洽，有有良好的的人际关关系。 素 养养成习惯惯与创造造有规律律的工作作场所要不间断断地教育训训练1 绿州化。2 广播清扫扫。3 一起广播播体操。 捡捡烟蒂。 1100%出勤周周期。4 安全鞋穿穿着。5 共同场所所管理。6 异常处理理训练。7 自己的责责任。8 电话、问问候、接接待等教教养教育育。9 5S手册册。10透透过镜片片的认知知，拍 照照作战。素养的执执行要领领：1. 持续推动动前4SS到习惯惯化。2. 制定共同同遵守的的有关规规则、规规定。3

20、. 制定礼仪仪规定。4. 教育培训训。（加加强对新新进人员员的培训训）5. 推动各种种精神提提升活动动（早会会、礼貌貌运动等等）。七、5SS推行方方法（一）、推推行步骤骤：具体来说说，推行行“5S”活动分分八步走走。步骤1、组组成“5S”推行小小组： 成立“55S”推行委委员会（可可根据企企业大小小，设33-7人人不定）。 权责分工工（主任任、委员员、秘书书分工）。 部门主管管切身投投入。 执行评核核标准。 协助改善善工作。步骤2、制制定活动动计划： 资料收集集及他厂厂观摩。 引进外力力及顾问问协助，。 行动目标标规划。 训练及宣宣传，引引导设计计。 方案及推推动日程程表设计计。 划分责任任区

21、域。“5SS”周边设设施（看看板）设设计。步骤3、宣宣传引导导： 教育培训训。 标语、着着色、演演讲比赛赛。 海报、推推行手册册。 经营者下下达决心心。步骤4、全全公司一一起大扫扫除： 用一天时时间，将将工厂的的每一个个角落都都彻底加加以清扫扫。 和“5SS”活动的的宣传同同时举行行，效果果会很大大。 要掌握时时机。步骤5、全全公司一一起实施施： 首先以车车间领导导者为中中心，由由全体员员工来处处理不要要的东西西。 贵重的东东西，责责任不明明的东西西，全厂厂性的东东西及难难以判断断的东西西，要由由推进委委员会负负责来决决定。 全车间一一起来实实施。步骤6、由由车间班班组来实实施“5S”改善活活

22、动： 挑出改项项目，定定出优先先顺序来来实施。使用33UMEEMO。 车间5分分钟发表表大会。由最高高主管与与推行委委员会于于大会开开始后点点明改善善重点。特别要要让人知知道的“耀眼改改善”作为重重点。 制定目视视的车间间规则。全厂性性统一的的部分，由由推进委委员会来来制定。期望于于车间的的独创性性。步骤7、“5S”工厂诊断： 半年一次次，由最最高主管管与推进进委员会会巡视工工场加以以评价。评评价基准准以下面面三点开开始进行行。是否形形成有组组织的营营运（开开会、职职责分担担等是否否明确、顺顺利）。车间实实际实施施的状况况如何（活活用“5S”检查表表）。车间的的活性度度如何（开开会的发发言、参

23、参与程度度等）。 表现优秀秀的员工工要公开开加以表表扬。步骤8、反反复步骤骤6-77：一个循循环完成成后，再再反复实实施。其差别别在于已已转移到到何处。二明明确自己己在“5S”活动中中的责任任：1、员工工的责任任：不断地地整理、整整顿自己己的工作作环境。及时处处理不要要物品，不不可使其其占用作作业区域域。维持通通道的畅畅通和整整洁。在规定定的地方方放置工工具及物物品。灭火器器、配电电盘、开开关箱、电电动机、冷冷气机等等的周围围要时刻刻保持整整洁。物品设设备要仔仔细地放放、正确确地放，较较大较重重的要放放在下层层。负责保保持自己己所负责责区域的的整洁。纸屑、布布屑、材材料屑等等要集中中于规定定场

24、所。不断清清扫，保保持清洁洁。积极配配合上级级主管安安排的工工作。2、干部部的责任任：结合公公司的行行动目标标。多方面面学习“5S”知识和和技巧。研读“5S”活动相相关的书书籍，收收集广泛泛资料。积极进进行负责责单位的的“5S”活动宣宣传、教教育。对部门门内的工工作区域域进行划划分。按公司司“5S”活动计计划表分分解细为为各部门门计划工工作。帮助部部属解决决活动中中的困难难点。担当“5S”活动委委员及平平分委员员。分析和和改善“5S”活动中中的问题题。督促部部属的清清扫点检检工作。检查员员工服装装仪容、行行为规范范。上班后后的点名名与服装装仪容（工工作牌）清清查，以以及下班班前的安安全巡查查与

25、确保保。（三）、55S推行行委员会会组织结结构图 主 任 委 员委员委员委员委员秘 书主任委员员（总总方针及及决策总总指示）（督督导、审审查、裁裁示、考考核）秘 书制作作表单、宣宣传、照照相、会会议室准准备茶水水、会议议、考核核员召 集集、锦旗旗回收、准准备、待待改进一一览表。委 员宣传传、改善善、推广广执行、考考核。（四）监监督检查查与考核核1、5SS推行过过程中常常见问题题 习惯是是相当难难以改正正的，在在执行的的过程中中，容易易碰到以以下问题题： 1）55S规范范制定不不太完整整。 2）有有人仅作作为一些些形式上上的应付付。 3）借借口工作作太忙不不认真执执行规范范。 4）检检查完毕毕后

26、又恢恢复原样样推行“55S”活动成成功与失失败的因因素：成功要素素失败要素素1、取得得高层领领导的支支持1、高层层不支持持2、全体体员工理理解“5S”的精神神和重要要性2、中层层不配合合3、确立立挑战性性目标3、基层层抵制4、选取取活动主主题、重重点项目目4、干劲劲不足5、设立立“5S”推行组组织5、心血血来潮，无无计划，形形式上模模仿6、创造造“5S”推展技技巧和手手法6、缺少少系统性性概念7、运用用激发动动机的方方法7、平分分标准不不明8、活动动持续不不断8、主办办人员经经验不足足成功要素素失败要素素9、引用用外力支支援9、未开开展各种种竞赛活活动维持持气氛。10、建建立评价价体系10、未

27、未用板报报使结果果月月见见报11、未未订目标标12、没没有不断断地修正正和检讨讨问题“5S”活动推推行最大大的障碍碍是没有有共知及及存在太太多的争争议，或或没有做做准备计计划工作作，结果果往往是是无功而而返。2 、55S推行行过程中中遇到问问题的解解决方法法 因此，监监督检查查要与考考核结合合起来，不不能流于于形式，应应采取以以下方法法： 1）定定期与不不定期检检查。 2）红红色标签签作战。 3）采采用检查查表。 4）处处罚与教教育辅导导结合。3、稽核核 稽核检检查的步步骤如下下： 1. 确定本次次核对内内容、重重点。2. 确定被检检查部门门的顺序序。3. 实地稽核核评分。4. 稽核总结结缺点

28、点重点说说明，缺缺点部门门提出对对策期限限：列出出缺点总总表，第第一名，最最后一名名等。5. 教育训练练。6. 颁发第一一名、最最后一名名。7. 总经理致致词。8. 士气激励励。9. 完成该次次检查。继续保持 5 O5 S OS 第 推股推 行份行 一 活有委 动限员 名 公 会 司赠继续保持 最 5 O5 S OS 后 推股推 行份行 一 活有委 动限员 名 公 会 司赠锦 旗（五）、评评分表：OOOOO有限公公司5S检查查考核评评分表NO部门责任者待改善事事项评分名次备注备注1下次次评核日日期： 月月 日： 2评核核重点：整理，要要与不要要分开。3成绩绩：010分分。 评分者者：OOOOO

29、有限公公司5S检查查考核评评分表 稽稽核日期期： 年年 月月 日日 部门门： 责责任者：NO待改善事事项对策提出出完成期限限追踪结果果备 注注 标标准： 制表表：5S查检检表（事事务用）单位评分者分数前次分数数年月日5SNO查 检检 项项 目目查 检检 内内 容容分 数01234整理（/200）1橱柜中是是否没有有不要的的资料橱柜中是是否没有有不要的的文件，会会议资料料等不要要的资料料2个人的桌桌子是否否没有不不要的物物品个人的桌桌子抽屉屉内是否否没有不不要的备备品资料料3不要的物物品是否否明确不要的文文件、物物品是否否能一目目了然4是否制定定要与不不要的基基准各文件资资料、备备品是否否制定处

30、处理基准准5是否对展展示物品品加以整整理期间外展展示、污污损、涂涂额情况况是否良良好整顿（/200）6橱柜及备备品放置置场的标标示场所的标标示是否否能合部部一目了了然7文件、备备品的品品名的标标示品名标示示是否清清楚能一一目了然然8文件、备备品的使使用是否否方便是否以方方便的形形式加以以放置9文件、备备品是否否正确加加以放置置是否放置置在决定定的放置置场所10通道及展展示物等等是否能能一目了了然区隔线及及公布栏栏等是否否很清楚楚明确清扫（/200）11地板是否否没有垃垃圾纸屑屑等地板是否否不脏12窗户及架架子是否否没有灰灰尘等包含玻璃璃是否不不脏13是否制订订清扫责责任分担担是否制定定为输流流

31、制或担担当制14垃圾箱是是否没有有溢出的的情形是否有垃垃圾纸屑屑的丢弃弃作业15清扫是否否成为习习惯清扫擦拭拭的习惯惯化如何何清洁（/200）16排气及换换气是否否良好是否没有有烟味及及空气很很闷的感感觉17采光是否否充足角度、照照度是否否良好18工作服是是否干净净是否穿干干净的工工作服19进入房间间是否感感觉很清清爽配色、空空气、光光线等整整体环境境是否良良好20是否遵守守3S的的规定遵守整理理、整顿顿、清洁洁的体系系架构如如何教养（/200）21是否依决决定的服服装穿着着服装是否否不零乱乱22是否能做做好早晚晚的问候候是否能确确保互相相打招呼呼23是否能遵遵守会议议休息的的时间是否明确确说

32、明重重点24电话及应应付的态态度是否否良好是否明确确说明重重点25是否能遵遵守规定定与规则则每人是否否均能遵遵守全 体体5S查检检表（现现场用）单位评分者分数前次分数数年月日5SNO查 检检 项项 目目查 检检 内内 容容分 数01234整理（/200）1是否没有有不要的的材料、零零件库存品、在在制品是是否没有有不要的的物品2是否没有有不要的的设备、机机械设备、机机械是否否能均为为使用状状态3是否没有有不要的的治具、工工具、模模具工具、模模具、刀刀具备品品是否均均能使用用4不要的物物品是否否明确不要的物物品是否否能一目目了然5是否有要要与不要要的基准准是否有丢丢弃的基基准整顿（/200）6是否

33、做好好场所标标示是否有场场所标示示与类似似地址标标示的看看板7是否做好好物品标标示是否有架架子品目目标示与与物品目目标示的的看板8是否作好好量的标标示是否与最最大库存存与最小小库存量量的看板板9是否做好好通路与与制品的的区隔线线是否以白白线以明明确的加加以区分分10是否充分分考虑更更方便使使用与更更容易归归位工具等合合理的放放置方法法如何清扫（/200）11地板是否否没有水水、油、垃垃圾地板是否否经常保保持光亮亮12机械是否否有灰尘尘、漏油油机械是否否经常保保持清扫扫13机械是否否一起进进行清扫扫与点检检是否做好好清扫的的全检工工作14是否有清清扫的分分担制度度是否为输输流制或或担当制制15清

34、扫是否否成为习习惯化清扫擦拭拭的习惯惯化如何何清洁（/200）16排气及换换气是否否良好空气是否否没有灰灰尘、臭臭味的污污染17采光是否否充足角度、照照度等是是否感到到很明亮亮18工服是否否干净是否穿着着没有油油污的干干净工作作服19不造成脏脏乱的体体系架构构如何并非弄脏脏后不清清扫不造造成脏乱乱20是否遵守守3S的的规定遵守整理理整顿、清清洁的体体系架构构如何教养（/200）21是否依法法把决定定的服装装穿着服装是否否不零乱乱22是否能做做好早晚晚的问候候是否确保保相互打打招呼23吸烟及会会议时间间是否能能遵守场所及时时间是否否能遵守守24在早晚会会中是否否能克忍忍有关规规定规则及作作业方法法是否能能彻底遵遵守25是否能遵遵守规定定与规则则每人是否否均能遵遵守全 体体六红红牌作战战5S推行行委员会会在工作作现场巡巡回诊断断时，依依一定的的基准判判断出违违反5SS规则的的情形及及不符合合的项目目时，就就在其上上面贴上上红牌并并填写表表单编号号、所在在单位、红红牌张贴贴理由及及内容等等。凡被被贴上红红牌的物物品，责责任部门门必须自自行检讨讨，并将将处理结结果向红红牌张贴贴者联络络报告。红牌表单单责任单位位： 编编号：项 目区