样板施工方案32916669.docx

《样板施工方案32916669.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《样板施工方案32916669.docx（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、江苏天宇建设集团有限公司 凤河孔雀城1标段样板实施方案目录第一章、工工程概况况2第二章、编编制依据据及目的的2第三章、项项目组织织机构及及主要职职责3第四章、样样板设置置及样板板施工工工艺44.1、样样板设置置44.2、钢钢筋工程程样板施施工工艺艺44.3、模模板样板板施工工工艺1114.4、混混凝土样样板施工工工艺1144.5、砌砌体样板板施工工工艺1664.6、抹抹灰样板板施工工工艺2114.7、墙墙面腻子子244.8、涂涂料施工工244.9、细细石混凝凝土地面面264.100、砖面面层2774.111、饰面面砖施工工工艺2284.122、屋面面防水施施工工艺艺29第五章样样板的验验收36

2、6第一章、工工程概况况本工程为为凤河孔孔雀城一一期1标标段工程程，位于于天津市市武清区区大王古古镇古达达路与恒恒元道交交口处，总总建筑面面积为7768997.223平米米，由33栋高层层，122栋洋房房，8栋栋别墅，11个地下下车库组组成。建建设单位位为天津津幸福基基业房地地产投资资有限公公司，总总承包单单位为江江苏天宇宇建设集集团有限限公司。第二章、编编制依据据及目的的一、编制制依据1、本工工程施工工设计图图及说明明2、中华华人民共共和国工工程建设设标准强强制性条条文3、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB50300-2001）4、混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB500

3、2044-20002）5、防防水工程程质量验验收标准准（GGB500208820002）6、砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB500203320002）7、建建筑安装装工程质质量检验验评定统统一标准准（GGBJ330088） 8、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB500300020001）9、屋屋面工程程质量验验收规范范（GGB500207720002）10建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范（GGB500210020001）11、建建筑电气气安装工工程质量量检验标标准（GGB500303320002）12、业业主和总总体下发发的其他他各种要要求及文文件；13、其其它有关关

4、国家现现行技术术标准、设设计规范范和规定定等；二、编制制目的为提高孔孔雀城一一期1标标段工程程结构实实体质量量及装饰饰装修工工程外观观质量，现现场实行行样板引引路制度度，样板板质量作作为工程程质量的的最低标标准，为为大面展展开施工工而制定定本方案案。第三章、项项目组织织机构及及主要职职责项目经理项目技术负责人项目副经理安质部预算部物资部工程部资料室施工班组项目领导导层：项项目部由由一名项项目经理理、一名名项目副副经理、一一名项目目技术负负责人。项项目经理理是企业业法人在在本工程程上的代代表，以以项目经经理为首首的领导导班子全全权组织织该工程程的生产产诸要素素的配置置，具有有人事调调动、成成本控

5、制制、管理理决策、设设备租赁赁的权利利，对工工程进度度、质量量、环保保、职业业健康安安全负全全面领导导责任。项目管理理层：在在部门的的设置上上，为了了便于工工程的统统一管理理，设置置工程部部、安质质部、物物资部、机机械部、预预算部、资资料室。各各部门室室除负责责人外全全部由各各专业工工长和内内业管理理人员组组成，负负责项目目各项工工作的具具体实施施。项目作业业层：由由与公司司合作时时间长且且高水平平的成建建制劳务务公司组组成，劳劳务公司司由几个个专业施施工队伍伍组成。每每月进行行进度、质质量、安安全、文文明施工工等评比比，奖优优罚劣。项目主要要管理人人员及岗岗位职责责职 务职 责项目经理理项目

6、经理理是公司司法人在在项目上上的代表表，对项项目的工工期、质质量、安安全、文文明施工工、企业业文化及及成本管管理负全全面的责责任。技术负责责人协助项目目技术顾顾问进行行项目的的策划，并并负责落落实项目目策划的的执行。生产经理理协助生产产经理进进行项目目的质量量安全文文明施工工及生产产的管理理，负责责落实项项目总工工的策划划文件。预算主管管负责项目目的商务务、合约约及合同同方面的的管理，对对预算合合约及成成本负直直接领导导责任。材料主管管负责本工工程合格格材料的的采购、进进场等材材料方面面的事项项设备主管管负责工程程设备进进场、安安装、使使用及维维护方面面的管理理质量主管管负责工程程的质量量管理

7、及及质量控控制的事事宜安全主任任负责工程程的安全全生产及及文明施施工等事事宜资料员负责工程程的施工工技术资资料的收收集与整整理工作作技术员负责协助助技术经经理进行行工程技技术方面面的管理理工作安全员负责协助助安全主主任进行行安全方方面的管管理工作作砼工长负责本工工程砼分分项工程程的质量量、安全全及生产产方面的的事宜装修工长长负责本工工程装饰饰装修工工程的质质量、安安全及生生产方面面的事宜宜钢筋工长长负责本工工程钢筋筋分项工工程的质质量、安安及全生生产方面面的事宜宜木工工长长负责本工工程模板板分项工工程的质质量、安安全及生生产方面面的事宜宜第四章、样样板设置置及样板板施工工工艺4.1、样样板设置

8、置结构主体体施工时时，在模模板、钢钢筋、砌砌体以及及屋面工工程、装装修工程程等，每每一工序序开始施施工时按按照施工工工艺标标准要求求，在现现场制作作样板展展示区，组组织施工工人员进进行交底底学习，实实行样板板引路制制度，以以此为标标准进行行施工质质量控制制。4.2、钢钢筋工程程样板施施工工艺艺1、钢筋筋加工钢筋加工工由钢筋筋班组作作业，钢钢筋加工工须在工工程技术术负责人人质量验验证之后后开始加加工。1) 钢钢筋冷拉拉调直直经6、88、100mm 的热轧轧圆盘钢钢筋调直直，采用用卷扬冷冷拉法进进行，冷冷拉法调调直钢筋筋时，一一级钢筋筋冷拉率率控制在在4以以内。冷冷拉前操操作人员员应对卷卷扬机、冷

9、冷拉小车车、轨道道、夹具具、钢丝丝绳等全全面检查查，运转转正常后后方可操操作。冷冷控时，冷冷控线附附近34m不不得站人人和通行行，否则则须采取取隔离措措施。2) 钢钢筋切断断 钢筋筋切断前前的准备备工作加工钢筋筋的操作作人员，根根据配料料牌核对对钢筋的的级别、直直经、尺尺寸、根根数等是是否有误误，然后后方可切切断。根根据原料料长度，将将同规格格的钢筋筋根据不不同长度度长短搭搭配，先先断长料料后断短短料，以以减少浪浪费。下下料人员员操作前前，为保保证尺寸寸准确，采采用卷尺尺测量法法，先剪剪断一根根，经核核对无误误后，方方可大批批断料，钢钢筋断料料充许偏偏差5mmm;切断断的钢筋筋按规格格堆放，并

10、并将配料料牌（55cm8cmm 木牌牌）挂在在钢筋一一端，置置于明显显处以便便取用。钢筋切切断注意意事项钢筋切断断前，操操作人员员须首先先检查切切断机的的刀片是是否安装装合适牢牢固，润润滑油是是否充足足等。切切断钢筋筋必须在在切断机机运转 正常后后方可作作业。切切断细钢钢筋时，切切断机刀刀片重叠叠量（活活动刀法法与固定定刀法沿沿运转方方向的纵纵向距离离）约为为2mmm。切断断粗钢筋筋时，刀刀法重叠叠量应适适当减小小，纵向向间隙以以0.551mmm 为为宜。钢钢筋切断断必须在在钢筋矫矫直后进进行，操操作人员员必须紧紧握钢筋筋，并在在活动片片后退时时投入钢钢筋。330cmm 以内内的短钢钢筋，不不

11、宜用切切断机切切断。切切断机起起动时不不得放入入钢筋，超超过切断断机性能能以外的的钢筋不不得加工工。3) 弯弯曲成型型钢筋弯弯曲采用用手工和和弯曲机机加工。采采用手工工弯曲前前，成型型操作人人要按弯弯曲钢筋筋的直经经选用合合适的扳扳子、底底盘。才才用弯曲曲机弯曲曲成型时时，需根根据钢筋筋直经选选用合适适的弯心心和调整整挡板的的间距，然然后在操操作台上上由操作作人员按按配料牌牌的尺寸寸，对成成型钢筋筋的各段段划线，成成型完毕毕的钢筋筋由施工工班组按按料号分分别堆放放整齐，不不得乱抛抛以免变变型，配配料牌(5cmm8cmm 木牌牌)挂在在钢筋一一端置于于明显处处。钢筋的的弯钩长长度及弯弯曲半径径应

12、符合合设计要要求，如如设计未未明确应应符合GGB5002044-922 规范范要求，应应强调一一点的是是，箍筋筋接头处处的弯钩钩形式及及长度须须符合规规范要求求。2、纵向向受力钢钢筋连接接方式纵向受力力钢筋连连接采用用搭接及及机械螺螺纹连接接技术。其其中，根根据规范范要求，接接头位置置要求如如下图所所示：1) 钢钢筋直螺螺纹连接接技术根据设计计图纸要要求，直直径大于于14的的钢筋连连接，宜宜采用机机械连接接或焊接接；直径径大于222的钢钢筋连接接，应采采用机械械连接或或闪光对对焊连接接。本工工程直径径d18mmm 的的钢筋采采用机械械连接，其其余钢筋筋型号采采用搭接接方式连连接。钢套筒的的材质

13、应应采用一一级套筒筒，其规规格尺寸寸，应符符合下表表要求：其允许许偏差外外径1%（且且不大于于0.55mm），壁壁厚+112%、-10%；长度度2mmm。机械连接接工艺流流程为：钢筋原原材料检检验钢筋直直螺纹加加工直螺纹纹丝扣质质量检验验安装丝丝扣保护护套存放待待用。机械连接接工艺要要点 钢筋筋加工直直螺纹丝丝扣前，要要对钢筋筋的规格格、下料料长度、外外观进行行检验，如如果发现现两端有有弯曲或或端头不不规整等等现象时时，须处处理后方方能使用用。钢筋筋下料时时应采用用砂轮切切割机，切切口的端端面应与与轴线垂垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲。 加工工好的钢钢筋直螺螺纹头，由由操作人人员逐个个用月牙牙

14、规和卡卡规检查查。对检检验不合合格的端端头，应应切断重重新加工工。 钢筋筋与连接接套连接接时，连连接套必必须是经经过与钢钢筋规格格相同的的直螺纹纹塞检查查的合格格品。 现场场安装时时，钢筋筋与连接接套规格格必须一一致。安安装前检检查直螺螺纹完好好无损后后方可使使用。 连接接水平钢钢筋时，必必须从一一头往另另一头依依次连接接，不许许从两边边往中间间连接。用用扭力扳扳手将接接头拧紧紧后。 各规规格接头头须提供供有效的的型式检检验报告告，套筒筒须有检检验报告告、出厂厂报告及及抽检报报告，钢钢筋套丝丝加工及及接头连连接须符符合钢钢筋直螺螺纹接头头技术规规程。 所有有钢筋接接头的错错位符合合混凝凝土结构

15、构工程施施工及验验收规范范及设设计要求求。 梁钢钢筋接头头上铁接接头位置置在跨中中1/33轴跨范范围内，下下铁接头头在支座座范围内内；基础础底板部部位钢筋筋接头上上铁在支支座，下下铁在跨跨中。连连接水平平钢筋时时，从一一头往另另一头依依次连接接。 钢筋筋直螺纹纹接头应应达到钢钢筋机械械连接通通用技术术规程的的相关技技术要求求；试样样应全部部塑性断断裂于母母材。 钢筋筋原材、套套筒材料料必须符符合国家家标准，套套筒应成成箱包装装，包装装箱外应应标明生生产厂家家、产品品型号、名名称、规规格、数数量和制制造日期期等，出出厂前应应做好防防锈处理理。 操作要要点：钢钢筋下料料要求端端部平整整，不得得有马

16、蹄蹄形，不不得用气气割下料料。设镦镦扩粗应应先进行行试镦，并并根据钢钢筋强度度高低作作适当调调整，但但不得重重复镦头头，需切切去后再再镦头。套套丝时所所用切割割润滑液液应经常常更换，不不得不加加润滑液液进行套套丝。加加工的钢钢筋丝头头的直径径和长度度应用螺螺丝量规规检查，保保证不超超标。现现场连接接时应使使套筒两两端钢筋筋相互顶顶紧，并并保持套套筒的居居中位置置，两端端外露丝丝扣不超超过一个个完整丝丝扣。3、钢筋筋安装1) 钢钢筋安装装的一般般规定钢筋安装装时在钢钢筋交叉叉点处采采用一面面顺扣法法绑扎，绑绑扎钢丝丝要短而而牢，一一般钢筋筋钩的旋旋转数为为1.552.5 转转为宜。搭搭接绑扎扎时

17、，应应在接头头处的两两端和中中间扎三三道。绑绑扎钢丝丝常用220222 号号钢丝，绑绑扎直径径14mmm 以以下钢筋筋宜用222 号号钢丝，114mmm 以上上钢筋宜宜用200 号线线。大网网片（如如板筋）绑绑扎时，不不应从头头到尾挨挨个绑，应应找直后后再全部部绑扎，以以防歪斜斜。楼板板和墙内内靠近外外转两行行应逐点点绑扎，中中间可隔隔点交错错绑扎。2) 柱柱筋绑扎扎施工流程程：弹柱柱子线 剔凿凿柱混凝凝土表面面浮浆 修理理柱子筋筋 套柱柱箍筋 连接接（电渣渣压力焊焊、机械械连接）绑绑扎竖向向受力筋筋 画箍箍筋间距距线 绑扎扎箍筋 设置置保护层层垫块或或垫圈。（1）套套柱箍筋筋：按图图纸要求求

18、间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，现将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋伤，然然后立柱柱子筋，在在搭接长长度内，绑绑扣不少少于3个个，绑扣扣要向柱柱内心。（2）竖竖向受力力筋连接接：根据据要求，柱柱子主筋筋立起后后，采用用机械连连接进行行连接，接接头面积积百分率率应符合合设计要要求。（3）箍箍筋绑扎扎：画箍箍筋间距距线，在在立好的的柱子竖竖向受力力筋撒谎谎那个，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。（4）柱柱箍筋绑绑扎：按按已经划划好的箍箍筋位置置线，将将已经套套好的箍箍筋往上上移动，由由上向下下绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎，绑扎扎顺序如如图所示示：（5）箍箍筋的弯弯钩重叠叠处应沿沿柱子竖竖

19、筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。如如上图所所示（6）柱柱基、柱柱顶、梁梁柱交接接处箍筋筋间距应应按设计计要求进进行加密密。柱子子上下两两端应设设置加密密箍。加加密区长长度及箍箍筋间距距应符合合设计及及规范要要求。如如有拉筋筋钩住箍箍筋，如如下图所所示：（7）柱柱筋保护护层厚度度应符合合规范要要求，主主筋外皮皮为255mm，垫垫块（塑塑料垫卡卡）应绑绑扎在柱柱子竖筋筋外皮上上，间距距为10000mmm。3) 梁梁钢筋安安装梁钢筋在在柱混凝凝土已浇浇筑（至至梁底），梁梁底模板板已安装装之后作作业，安安装前先先将柱箍箍筋加密密区之钢钢筋绑扎扎，按照照先主梁梁后次梁梁之顺序序绑扎。钢钢筋操作作者根据据图

20、纸要要求，在在梁底模模上用粉粉笔划出出箍筋位位置，将将梁纵向向筋穿入入柱及箍箍筋内，在在箍筋与与纵向筋筋交叉点点处绑扎扎，方法法同柱，次次梁纵向向（上、下下）筋放放置于主主梁纵向向（上、下下）筋之之上，绑绑扎方法法同主梁梁。（1）施施工顺序序：画箍筋间间距 在主主次梁模模板上口口铺横杆杆数根 在横横杆上固固放箍筋筋 穿主主梁下层层纵筋 穿次次梁下部部钢筋 穿主主梁上部部钢筋 按箍箍筋间距距绑扎 穿次次梁上层层纵向钢钢筋 按箍箍筋间距距绑扎 抽出出横杆落落骨架于于模板内内。（2）梁梁主筋、弯弯起筋、架架立筋等等设置符符合规范范及设计计要求；（3）腰腰筋根据据设计要要求，均均在原位位进行标标注，注

21、注意抗扭扭腰筋按按受力钢钢筋锚入入支座端端，构造造腰筋锚锚入支座座端1550；（4）构构造要求求本工程构构造钢筋筋由抗扭扭钢筋和和一般构构造钢筋筋，设计计图纸如如有要求求则按照照图纸进进行施工工，如图图纸设计计没有钢钢筋安装装加工则则按照平平法施工工图纸。4）板钢钢筋安装装（1）施施工流程程清理模板板 模板板上画线线 绑板板下受力力筋 绑板板上部受受力筋 垫设设定型马马镫（2）在在绑扎板板筋时应应注意板板的受力力方向，一一般情况况下，沿沿较长的的方向底底筋在上上层，面面筋在下下层。（3）绑绑扎板筋筋时采用用顺扣或或者八字字扣，除除外围两两根钢筋筋的相交交点全部部绑扎，其其余各点点交错绑绑扎。双

22、双向板相相交点全全部绑扎扎。5）剪力力墙钢筋筋安装施工流程程：弹墙墙体线 剔凿凿墙体混混凝土浮浮浆 修理理预留搭搭接钢筋筋 纵向向钢筋绑绑扎及连连接 横向向钢筋绑绑扎 绑扎扎拉筋或或支撑筋筋（1）将将预留钢钢筋调直直理顺，并并将表面面砂浆等等杂物清清理干净净。（2）先先立2-4根纵纵向筋，并并划好横横向钢筋筋分档标标志，然然后于下下步及齐齐胸处绑绑扎两根根定位水水平筋，并并在横向向钢筋上上划好分分档标志志，然后后绑扎其其余纵向向钢筋。最最后绑扎扎其余横横筋。如如剪力墙墙中有暗暗梁、暗暗柱时，应应先绑暗暗梁、暗暗柱再绑绑扎周围围横筋。（3）剪剪力墙的的钢筋网网绑扎，全全部钢筋筋的相交交点都要要扎

23、牢，绑绑扎时相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣成成八字形形，以免免网片歪歪斜变形形。（4）剪剪力墙绑绑扎完成成后，把把垫块或或垫圈固固定好确确保钢筋筋保护层层厚度。根根据环境境类别，纵纵向钢筋筋的混凝凝土保护护层最小小厚度为为20mmm。（5）剪剪力墙水水平分布布筋的搭搭接长度度按平法法施工图图集要求求进行搭搭接。同同排水平平分布筋筋的搭接接接头之之间及上上、下相相邻水平平分布钢钢筋的搭搭接接头头之间沿沿水平方方向的净净间距不不宜小于于5000mm。（6）剪剪力墙分分布筋的的锚固：剪力墙墙水平分分布筋应应伸至墙墙端，并并向内水水平弯折折10dd后截断断。6）楼梯梯钢筋绑绑扎（1）施施工流程程：划位置线线

24、 绑主主筋 绑分分布筋 绑踏踏步筋（2）在在楼梯底底板上划划主筋和和分布筋筋的位置置线；（3）根根据设计计图纸中中主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。如如有楼梯梯梁时，先先绑扎梁梁后绑扎扎板筋。板板筋要锚锚固到梁梁内；（4）底底板筋绑绑完，待待踏步模模板吊绑绑支好后后，再绑绑扎踏步步钢筋。主主筋接头头数量和和位置均均要满足足设计和和施工质质量验收收规范的的规定。4.3、模模板样板板施工工工艺1、柱模模1）形状状规则柱柱模方柱模采采用188厚的木木胶合板板（菲林林板），面面板后背背竖向通通长50010002550木枋枋。横楞楞采用钢钢管加14加加工成型

25、型的螺杆杆，间距距为4550mmm，在柱柱宽大于于6000mm时时在柱中中每隔4450加加设一道道对拉螺螺杆。柱脚处理理：在模模板外侧侧柱脚处处加设水水泥砂浆浆，待水水泥砂浆浆达到强强度后方方进行柱柱砼的浇浇筑。模板拼缝缝：现场场采用铁铁皮或者者胶布进进行拼缝缝的处理理。柱斜撑：沿柱高高每2mm一道用用钢管斜斜撑在地地面上，地地面预埋埋钢筋头头以便操操作。2）异形形柱采用现场场放样，根根据设计计要求进进行现场场切割模模板，其其他措施施同方柱柱模；2、墙模模内墙模板板的支设设方法同同地下室室外墙，只只是止水水螺杆改改用对拉拉螺杆并并用PVVC管穿穿设，外外墙不加加木垫块块，核心心筒体墙墙加固同同

26、内墙模模。3、梁板板模板1）梁板板模的支支撑粱板模采采用钢顶顶撑支撑撑系统满满堂钢管管架，其其标准立立杆间距距采用11.2mm1.22m进行行布置，梁梁底最大大采用11.2mm进行支支撑布置置,其余余最大不不规则部部分板处处间距不不得超过过1.44m间距距布置。水水平杆采采用1.8m一一道，扫扫地杆离离地200cm双双向布置置，竖向向剪刀撑撑每跨两两道双向向布置，间间距4mm，横向向剪力撑撑沿水平平横杆处处布设。立立杆顶部部采用可可调顶托托进行模模板固定定。高支支模区域域见高大大模板专专项施工工方案。图示中：根据楼楼层层高高，可调调顶托自自由高度度超过550cmm时，需需增加一一道水平平横杆，

27、以以确保支支撑体系系的安全全。标准跨根根据轴间间距进行行梁及板板支撑体体系的距距离调整整，但最最大距离离不得超超过1.4m，梁梁底不得得超过11.2mm。高支支模及超超高支模模见专项项方案。2）梁模模加固梁高在6600mmm以下下采用梁梁底钉压压脚板，侧侧面采用用模板斜斜撑加固固，梁底底采用木木枋铺枋枋间距2250mmm；梁梁高在6600-9000mm的的采用梁梁底木枋枋铺枋间间距2550mmm，梁底底钉压脚脚板，梁梁中加设设一道12对对拉螺杆杆间距4450；梁高在在9000mm以以上的采采用沿梁梁高每3300mmm加对对拉螺杆杆，横向向4000mm一一道。梁模加固固示意图图如下：3）板模模板

28、模在梁梁模支好好后进行行，板模模采用木木胶合板板拼装，铺铺设在5501000木方搁搁栅上，搁搁栅搁置置在满堂堂脚手架架上。搁搁栅间距距采用3300mmm。4、楼梯梯模板楼梯间模模板采用用封闭式式楼梯的的支模方方法，具具体如下下图：5、模板板的拆除除墙、柱体体拆模时时，混凝凝土强度度大于11MPaa，保证证拆模时时不粘模模、不掉掉角、不不裂缝。梁梁板底模模拆除时时应达到到以下设设计强度度等级的的百分率率时，方方能拆模模：板： 跨跨度2m 50% 跨度2m8m 75%梁： 跨跨度8m 75% 悬臂梁梁：跨度度2mm 755%跨度=22m 的的悬臂梁梁需达到到1000%后方方可拆模模。已拆模板板及其

29、支支架的结结构，应应在混凝凝土达到到设计强强度后才才允许承承受全部部计算荷荷载。4.4、混混凝土样样板施工工工艺1）柱、墙墙砼浇筑筑砼入模前前，先将将振捣棒棒插入柱柱底根部部使其振振动，再再灌入砼砼。应分分层浇灌灌振捣，每每层厚度度不超过过50ccm，边边下料边边振捣，连连续作业业浇灌至至箍筋绑绑扎位置置，振动动时应加加强角部部砼的振振动密实实，但振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件，若柱柱与梁板板整体浇浇筑时，应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇1-11.5hh，使其其初步沉沉实再继继续浇筑筑，浇筑筑完毕后后，应随随时将伸伸出的钢钢筋校正正到位，并并在其表表面嵌入入适量洗洗净的粒粒径3ccm左右右的

30、石子子，埋入入深度22/3。2）核心心筒砼浇浇筑砼采用水水平分层层浇筑方方法，每每层浇筑筑厚度为为50ccm内。 门洞口或或预留洞洞口浇筑筑时，对对称下料料，高差差不超过过50ccm，且且要求从从两侧同同时振捣捣，防止止洞口变变形，在在浇筑过过程中，注注意暗柱柱部位浇浇筑时振振捣棒软软管必须须拿紧，笔笔直下振振，防止止棒被钢钢筋卡住住。砼浇筑完完毕，将将钢筋上上的砼、砂砂浆及时时清除干干净，流流入梁口口内的掏掏出来，能能回收使使用的尽尽量使用用并振捣捣密实，否否则收集集到楼下下指定点点。并将将上口甩甩出的钢钢筋加以以整理，用用木抹子子按预定定标高线线，将表表面找平平，压实实并嵌入入适量洗洗净的

31、粒粒径3ccm左右右的石子子，埋入入深度22/3，以以便与上上层墙体体接洽。3）梁板板砼浇筑筑梁板砼同同时浇筑筑，浇筑筑方向由由一端开开始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的砼砼一起浇浇筑，随随着阶梯梯形不断断延长，梁梁板砼浇浇筑连续续向前推推进。梁柱节点点钢筋较较密时，改改为30小小直径振振捣棒振振捣。浇筑板的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，振捣捣完毕后后用长木木抹子抹抹平，待待砼表面面收水后后初凝前前，应进进行二次次搓平、压压水光，第第二次搓搓毛前，对对高差110cmm的侧模模应由泥泥

32、工负责责拆除并并负责拉拉线修直直、修正正。浇筑板砼砼时不允允许用振振捣棒铺铺摊砼，必必须人工工用铁钯钯铺摊砼砼且要勤勤（堆积积高度必必须控制制在500cm内内），以以防在输输送管出出料口堆堆积过高高超重将将平台模模板压垮垮或变形形，并引引起堵管管。为确保楼楼面砼表表面平整整，在砼砼浇筑前前，于框框架柱筋筋上或梁梁筋上焊焊接12钢钢筋操好好标高线线高于楼楼面100cm用用红油漆漆标注），找找平时应应以此标标高线为为准，拉拉线用22米长刮刮杆找平平，高强强薄壁空空心管平平台砼用用30振振捣棒振振捣，要要求顺管管方向移移动距离离50ccm内，每每管之间间必须振振捣。每次浇注注完砼，应应及时将将下层楼

33、楼地面流流淌及掉掉落的砂砂浆、砼砼及时回回收使用用，并用用水将楼楼面冲洗洗干净。4）砼浇浇筑宽度度及流向向为减小拆拆管频率率，以布布料机进进行浇筑筑时，合合理布置置布料机机位置，使使布料机机的旋转转半径其其覆盖所所有梁板板砼浇筑筑部位，部部分覆盖盖不到部部分采用用软管前前端接输输送泵管管，但不不宜超过过3m，以以满足连连续浇筑筑要求。5）柱梁梁不同等等级砼的的浇筑：梁柱接头头的混凝凝土强度度相差两两个等级级，为确确保柱接接头强度度，根据据设计要要求，先先在距离离柱边330CMM处采用用快易收收口网斜斜向下445进行拦拦设，柱柱砼浇筑筑至板底底，再泵泵送梁板板砼，施施工过程程中注意意柱砼浇浇筑不

34、能能过于超超前，以以免出现现冷缝或或采用泵泵送，但但不同等等级砼分分界以海海绵球被被泵送出出楼面为为准。6）楼梯梯砼浇筑筑楼梯段砼砼采用人人工铲送送向封闭闭式楼梯梯内浇筑筑砼，砼砼坍落度度宜适当当加大，控控制在116-118cmm之内较较为适宜宜，且使使用橡胶胶锤从下下到上，逐逐步敲打打，保证证砼振捣捣均匀。4.5、砌砌体样板板施工工工艺1、使用用材料本工程填填充墙厚厚度分为为1000、2000厚几几种墙，根根据墙厚厚不同选选用与之之相配的的砌块，砂砂浆采用用M5砂砂浆。2、构造造节点：1）构造造柱：构构造柱做做法见下下图：本工程墙墙厚有多多种，具具体墙厚厚设置构构造柱的的要求见见下表：楼梯间

35、填填充墙应应在四角角处设置置GZ11，同时时在楼梯梯间两侧侧填充墙墙中设置置间距不不大于层层高的GGZ1，电电梯间，每每个井洞洞的四角角处设置置GZ11；所有有悬臂、一一字填充充墙的端端部无结结构墙柱柱时，均均应依墙墙厚设置置GZ11或GZZ2。所所有外墙墙阳角处处无结构构墙柱时时，均应应设置GGZ1。所所有填充充墙，当当门窗洞洞的净宽宽2米时时，均应应在洞口口两侧依依墙厚设设置GZZ1或GGZ2。砌砌体女儿儿墙须设设置GZZ1，间间距不大大于3米米。构造柱施施工时应应注意：构造柱相相关的纵纵筋、拉拉结筋须须在主体体结构浇浇筑前预预留，或或预留埋埋件；应先砌墙墙(砌成成马牙槎槎)，后后浇捣构构

36、造柱混混凝土；构造柱混混凝土骨骨料的粒粒径不大大于200，坍落落度为550-770；构造柱混混凝土浇浇捣应分分段进行行，每段段高度不不大于22米。2）拉墙墙筋：砌砌体填充充墙在相相互连接接处，以以及砌体体填充墙墙在与混混凝土柱柱、剪力力墙、构构造柱的的连接处处，均应应沿填充充墙全高高设置墙墙身拉结结钢筋22跟直径径为6的的钢筋，间间距不超超过5000；拉拉结筋伸伸入墙身身内长度度 L11应满足足：当抗抗震设防防烈度为为8度时时，为墙墙身全长长；当抗抗震设防防烈度为为6或77度时，不不小于11米；楼楼梯间四四周填充充墙以及及砌体女女儿墙的的墙身拉拉结筋内内应全长长设置；墙身拉拉结筋在在砼墙、柱柱

37、、构造造柱内的的锚固长长度为2250。如如下图：填充墙中中的水平平系梁（QQL）设设置配置如下下图：不同墙厚厚，当墙墙高超过过下表限限值时，应应在填充充墙中部部或门窗窗洞顶，按按下表设设置水平平系梁(QL)，水平平系梁纵纵向钢筋筋应锚入入两端混混凝土墙墙柱内LLaE。电梯间井井洞四周周的填充充墙，应应根据业业主认可可的电梯梯供应商商图纸，在在楼层中中部设置置水平系系梁QLL3，以以满足电电梯轨道道安装的的要求。砌体女儿儿墙顶须须设置通通长压顶顶梁QLL1。窗台顶须须设置压压顶梁QQL1，压压顶梁伸伸入门窗窗洞两侧侧填充墙墙内3000mmm。填充墙在在门、窗窗洞口处处无结构构梁时，应应设置钢钢筋

38、混凝凝土过梁梁，过梁梁伸过门门窗洞边边进入两两侧墙体体内3550；除除图中特特别注明明外，过过梁应按按下表采采用：填充墙顶顶部构造造要求如如下图：外墙洞宽宽1.55米时，应应增加钢钢筋混凝凝土边框框（上图图 144.100）；边边框与结结构墙柱柱、梁、构构造柱、过过梁重叠叠时，不不需设置置。3、砌块块组砌1）、立立面排块块：根据据墙体净净高度、砌砌块的高高度及灰灰缝厚度度计算皮皮数，选选择合适适的组合合排砖方方法，确确定砖块块的层数数。应注注意考虑虑门窗洞洞口过梁梁及圈梁梁高度和和位置，根根据排版版情况在在加气砼砼砌块底底部设置置2000mm高高左右实实心灰沙沙砖调节节圈梁高高度及位位置和顶顶

39、部斜砌砌高度，在在厨房、卫卫生间露露台、外外阳台等等经常受受干湿交交替作用用的墙体体根部，浇浇筑宽度度同墙厚厚、高度度不小于于0.220m的的C200素混凝凝土墙垫垫。2）、平平面排块块：砌筑筑前在平平面位置置处应先先排一下下砌块，将将加气混混凝土砌砌块沿轴轴线方向向，在两两根框架架柱之间间，干摆摆砌块，调调整好缝缝隙（注注意门洞洞口及构构造柱处处的处理理），排排到墙的的两端时时，排不不了整块块时，可可以把加加气混凝凝土砌块块进行割割锯，但但长度不不能少于于整块长长度的11/3。加加气混凝凝土砌块块垂直灰灰缝宽度度为155mm。砌块模数数：砌块块选用规规格为长长6000mm、高高2500mm，

40、宽宽度根据据图纸在在不同部部位选用用1900mm、990mmm等，根根据灰缝缝留设宽宽度：横横向155mm、竖竖向200mm，确确定砌筑筑模数为为长6115mmm、高2270mmm。每一层砌砌体在砌砌筑前应应根据实实际部位位计算出出梁(板板)底净净高，根根据砌块块模数确确定底部部砌筑实实心砖高高度、中中部腰带带的留设设高度及及顶部压压顶的留留设高度度。3）、砌砌体结构构墙体砌砌筑时应应错缝搭搭砌，蒸蒸压加气气混凝土土砌块搭搭砌长度度不应小小于砌块块长度的的1/33；轻骨骨料混凝凝土小型型空心砌砌块搭砌砌长度不不应小于于90mmm；竖竖向通缝缝不应大大于2皮皮。现浇混凝凝土反坎坎4）、砌砌体竖向

41、向灰缝与与水平灰灰缝应采采用挤浆浆方法施施工。具具体工艺艺要求如如下：在在砌块的的档头部部位与砌砌块全长长敷浆，把把砌块放放置上墙墙后，对对准水平平线，配配合敲击击方式挤挤浆锤击击，把砌砌筑上墙墙的砌块块一次性性校平摆摆正。内内外墙体体灰缝应应双面勾勾缝，缝缝深4-5mmm；灰缝缝应横平平竖直，砂砂浆饱满满。5）、砌砌筑墙体体时，当当砌筑至至梁、板板底1880mmm时，应应间隔55天再砌砌筑斜顶顶砖。砌砌筑填充充墙斜顶顶砖时，应应采用侧侧砖、立立砖或砌砌块斜砌砌挤紧,倾斜度度宜为660度左左右，由由墙体两两端向中中部顶砌砌，严禁禁从墙体体一端顶顶向另一一端，详详如下图图所示。砌砌筑砂浆浆应饱满

42、满并达到到有效粘粘结的要要求。4.6、抹灰样样板施工工工艺1、工艺艺流程门窗口四四周堵缝缝墙面清清理粉尘尘、污垢垢浇水湿湿润墙面面吊垂直直找方抹抹灰饼充充筋、找找规矩抹底灰灰抹面层层水泥砂砂浆。2、基层层处理1、抹灰灰前先将将基层表表面的尘尘土、污污垢、油油渍等应应清理干干净，将将墙面上上残余砂砂浆、污污垢灰尘尘等，清清理干净净，并用用水浇墙墙，将砖砖缝中的的灰土冲冲掉，并并将墙面面湿润。2、用刷刷子均匀匀刷一遍遍掺1008胶水水泥浆，对对砌体基基面进行行甩浆处处理。 3、钉挂挂镀锌钢钢丝网下列情况况或部位位在抹灰灰前应挂挂钢丝网网：砌体体外墙墙墙面应满满挂钢丝丝网、填填充墙与与框架梁梁柱，剪

43、剪力墙抹抹灰层之之间应加加设1220，2200宽宽的钢丝丝网；集集中暗埋埋管线的的孔槽处处在基体体上挂钢钢丝网，每每边宽度度不小于于1000mm；所有管管井，风风井砌体体墙与钢钢筋混凝凝土墙交交接处需需挂钢丝丝网。挂网前将将结合层层、孔槽槽、洞口口、砖缝缝等部位位分层填填实抹平平；挂网网时砼墙墙体用胶胶粘钉固固定，砌砌块墙体体可用钢钢钉固定定；固定定钉间距距不超过过3000mm；固定后后应保证证钢丝网网平整、连连续、牢牢固，不不变形起起拱，钢钢丝网应应绷紧。 挂镀锌锌钢丝网网做法4、浇水水湿润一般在抹抹灰前一一天，用用软管或或胶皮管管或喷壶壶顺墙自自上而下下浇水湿湿润，每每天宜浇浇两次。5、吊

44、直直、套方方、找规规矩、贴贴灰饼根据设计计图纸要要求的抹抹灰质量量，根据据基层表表面平整整垂直情情况，用用一面墙墙做基准准，吊垂垂直、套套方、找找规矩，确确定抹灰灰厚度，抹抹灰厚度度不应小小于7mmm。当当墙面凹凹度较大大时应分分层衬平平。每层层厚度不不大于77-9mmm.。操操作时应应先抹上上灰饼，再再抹下灰灰饼。抹抹会饼时时应根据据室内抹抹灰要求求，确定定灰饼的的正确位位置，再再用靠尺尺板找好好垂直于于平整。灰灰饼宜用用1：33水泥砂砂浆抹成成5cmm见方形形状。6、做护护角墙、柱间间的阳角角应在墙墙、柱面面抹灰前前用1：2水泥泥砂浆做做护角，其其高度自自地面以以上2mm。然后后将墙、柱柱

45、的阳角角处浇水水湿润。第第一步在在阳角正正面立上上八字靠靠尺，靠靠尺突出出阳角侧侧面，突突出厚度度与成活活抹灰面面平。然然后在阳阳角侧面面，依靠靠尺边抹抹水泥砂砂浆，并并用铁锤锤子将其其抹平，按按护角宽宽度（不不小于55cm）将将多余的的水泥砂砂浆铲除除。第二二步待水水泥砂浆浆稍干后后，将八八字靠尺尺移至到到抹好的的护角面面上（八八字坡向向外）。在在阳角的的正面，依依靠尺边边抹水泥泥砂浆，并并用铁抹抹子将其其抹平，按按护角宽宽度将多多余的水水泥砂浆浆铲除。抹抹完后去去掉八字字靠尺，用用素水泥泥浆涂刷刷护角尖尖角处，并并用捋角角器至上上而下捋捋一遍，使使其成钝钝角。7、墙面面充筋 当灰饼饼砂浆达

46、达到七八八成干时时，即可可用于抹抹灰层相相同砂浆浆充筋，充充筋根数数应根据据房间的的宽度和和高度确确定，一一般标筋筋宽度为为5cmm。两筋筋间距不不大于11.5mm。当墙墙面高度度小于33.5mm时宜做做立筋。大大于3.5m宜宜做横筋筋，做横横向冲筋筋时做灰灰饼的间间距不宜宜大于22m.8、抹灰灰底一般情况况下冲筋筋完成22h左右右可开始始抹灰底底为宜，抹抹前应先先抹一层层薄灰，要要求将基基体抹严严，抹时时用力压压实使砂砂浆挤入入细小缝缝隙内，接接着分层层装档、抹抹与冲筋筋平，用用木杠刮刮找平整整，用木木抹子槎槎毛。然然后全面面检查底底子灰是是否平整整，阴阳阳角是否否方直、整整洁，管管道后于于阴角交交接处、墙墙顶板交交接处是是否光滑滑平整、顺顺直，并并用托线线板检查查墙面垂垂直与平平整情况况。散热热器后边边的墙面面抹灰，应应在散热热器安装装前进行行，抹灰灰面接槎槎应平顺顺，地面面踢脚板板或墙裙裙，管道道背后应应及时清清理干净净，做到到活完底底清。刷掺建筑筑胶的水水泥浆一一道，紧紧跟抹底底灰砂浆浆，分二二遍抹平平，用大大杠横竖竖刮平，木木抹子搓搓毛。9、修抹抹预留孔孔洞、配配电箱、槽槽、盒 当底灰灰抹平后后，要随随即由专专人把预预留孔洞洞、配电电箱、槽槽、