模板支设施工方案doc6772.docx
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1、目 录一、编制制依据1二、工程程概况1三、施工工准备及及材料选选择2四、模板板安装4五、支撑撑系统负负荷要求求99六、质量量要求与与验收9七、模板板拆除10八、安全全技术措措施及管管理措施施11九、模板板支设的的荷载计计算11283乌鲁木齐齐市城市市照明应应急维护护基地模板专项项施工方方案一、编制制依据安全检检查标准准(559-220111)建筑施施工手册册建筑筑施工模模板安全全技术规规范(JJGJ1162-20008)建筑扣扣件式钢钢管脚手手架验收收规范(JJGJ1130-20111)混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20111钢结构构设计规规范(GGB 5500117-22014
2、4)建筑结结构荷载载规范(220066年版)(GGB5000099-20001)建筑工工程施工工质量验验收统一一标准(GGB500300020113)危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法建质质2000987号号二、工工程概况况项目名称称:乌鲁鲁木齐市市城市照照明应急急维护基基地建设设项目。 建设单位位:乌鲁鲁木齐市市城市公公共照明明监管中中心;设计单位位:乌鲁鲁木齐建建筑设计计研究院院有限责责任公司司;地质勘查查:新疆疆岩土工工程勘察察设计研研究院;监理单位位:新疆疆卓越工工程项目目管理有有限公司司;工程地点点:位于于乌鲁木木齐市一一号台地地,基地地主入口口设置于于东四路路,次入入
3、口设置置于北一一路。本工程建建设用地地总面积积:4001433,总总建筑面面积为2267999.003m22,其中中照明材材料库房房1和照明明材料库库房2建筑面面积均为为66112.003m22,地上上三层,建建筑高度度13.85米米,其中中一层层层高4.8m,二二层、层层高4.2m、三三层层高高3.99m,框框架结构构;特种种车辆停停车库建建筑面积积为32236.48mm2,地地上二层层,建筑筑高度99米,其其中一层层层高55.1mm,二层层、层高高3.33m、框框架结构构;维修修车间建建筑面积积为26663.44mm2,地地上一层层,层高高8.77米,门门式钢架架结构;应急物物资储备备库建
4、筑筑面积为为76221.005m22,地上上三层,建建筑高度度14.1米,其其中一层层层高44.2mm,二层层、三层层层高33.9mm,局部部地下室室层高66m,框框架结构构;门卫卫室共三三栋,单单栋建筑筑面积为为22.8m22,地上上一层,建建筑高度度3.445米,砖砖混结构构。建设规模模与性质质:本次次设计内内容为仓仓库、消消防水池池、变配配电室、消消防泵房房、屋顶顶水箱间间,所有有仓库储储存物品品的火灾灾危险性性类别为为丙类二二项。本工程基基础为筏筏板基础础,地下下室外墙墙为钢筋筋砼挡土土墙。框框架柱截截面为66006000mm、66506500mm、77007000mm、。框框架梁截截
5、面多为为25006000mm、22205500mm、33008000mm、地地梁截面面为30006000挡土墙墙宽为3350mmm,最最大跨度度为7.8m、板板厚为1180mmm、筏筏板厚度度为4000mmm,模板板安装时时应根据据所弹内内模线及及尺寸进进行组合合。剪力力墙采用用501000(mmm)木方方做次楞楞,间距距为200cm,采采用483.55双钢管管间距5500mmm做主主楞。剪剪力墙模模板采用用1.55厚木木胶板。三、施工工准备及及材料选选择1、技术术准备(1)、模模板施工工前,现现场技术术负责人人根据图图纸设计计认真审审查,确确定本工工程的模模板使用用情况及及编制施施工方案案。
6、根据本工工程特点点及施工工质量要要求,挡挡土墙框框架柱、梁梁、板、梯梯采用木木模板,所所有模板板支撑体体系采用用扣件钢钢管支撑撑体系。(2)、模模板技术术员在模模板施工工前根据据本工程程特点对对模板进进行技术术及安全全交底。(3)、模模板技术术员在支支设模板板前先引引测各柱柱、墙模模板的控控制线,木木工根据据控制线线弹模板板边线。(4)、模模板技术术员在模模板施工工前还应应在柱角角或钢管管上标好好50线线,以便便控制标标高。2、材料料准备(1)、木木模 材料木模板杨木方杨木板用量480000500mm30m(2)、所所需钢管管(483.55)材料3.8mm3.5mm11.5m2m4.4mm6m
7、用量900000根60000根120000根50000根150000根80000根(3)、其其它用品品材料扣件山型卡5cm铁铁钉8cm铁铁钉胶带密封胶带带对拉杆用量200000个900000个500箱箱150箱箱280箱箱600件件600000个 3、施施工机具具及工具具准备名称数量名称数量手提电锯锯25把电锯2台手锯80把铁锤120把把扳手120把把撬杠60根4、作业业条件(1)、待待墙、柱柱钢筋绑绑扎完毕毕,预埋埋件已安安好,经经验收合合格,报报验完毕毕后,即即可进行行模板施施工。(2)、模模板使用用前表面面清理干干净,提提前刷好好脱模剂剂。(3)、柱柱模(墙墙模)根根部杂质质、灰浆浆等清
8、理理干净并并用水冲冲洗。(4)、绑绑扎柱钢钢筋及检检查验收收签字。四、模板板安装(一)模模板施工工的一般般程序:1、搭设设整体满满堂架。2、模板板刷隔剂剂、贴密密封胶带带。3、试拼拼模板、加加固、校校正。4、自检检合格、质质检员检检验合格格,移交交下道工工序。 (二)垫垫层、独立柱柱基、地梁及及地下室室墙模板板工程的的施工1、垫层层:垫层采用用1000mm宽宽木方进进行支设设,周边边每隔550公分分打144的钢筋筋头进行行加固。防水板外外围采用用砖胎膜膜,厚度度为1220mmm,高度度为6000mmm,每33m砖砌砌砖垛,局局部砌砖砖高度为为10000mmm,厚度度为2440mmm,并填填土加
9、固固处理。 2、独独立柱基基:独立柱基基吊模采采用155mm厚厚木模板板进行支支设,两两台同时时支设,支支设时采采用双层层钢管将将上台模模板架空空,同时时进行加加固,所所有钢管管连成整整体组成成满堂架架加固体体系。如如图:3、剪力力墙模板板支设(1)、模模板拼装装,用对对拉螺杆杆将模板板与模板板连接好好,砼墙墙两面模模板用对对拉螺杆杆连接,对对拉杆横横向设置置不大于于4500mm/道,竖竖向设置置不大于于4500mm/第一道道应距地地2000mm。(2)、本本工程挡挡土墙模模加固主主要依靠靠对拉螺螺杆,对对拉螺杆杆为14对拉螺螺杆,内内墙采用用12对对拉螺杆杆,对拉拉螺杆加加固采用用双螺帽帽,
10、外侧侧背钢管管将模板板连成整整体,可可在土壁壁上加撑撑木板,内内侧背钢钢管将模模板连成成整体,同同时此钢钢管与满满堂架连连接,连连成整体体,支撑撑方法见见简图。 (三)框框架柱模模板支设设: 1、本工工程柱模模采用木木模板进进行组合合支设,模模板支设设时,四四周必须须设置牢牢固的支支撑,并并与满堂堂架体系系连成整整体,以以避免柱柱模整体体歪斜甚甚至倾倒倒,柱箍箍的间距距设置必必须满足足模板的的加固刚刚度、强强度要求求。2、本工工程柱加加固架搭搭设按以以下要求求搭设:模板采采用155mm厚厚木模板板,柱四四角各设设一根立立杆,立立杆确定定位置后后,用满满堂架连连结成一一整体,扫扫地杆距距地155
11、02000mm,第第一道柱柱箍距地地2000mm,各各道柱箍箍间距不不大于4450mmm,各各道柱箍箍均和整整体排架架固定成成一体进进行校正正,达到到符合要要求为准准。3、加固固柱模时时本工程程用0.81.22m钢管做做柱箍,加加固模板板第一道道钢管距距地200cm,以以后每隔隔45cmm设一道道。加固固好后与与满堂架架连接,用用木楔进进行校正正,柱箍箍加设应应对称,平平整,不不能松动动、倾斜斜。内楞楞用500*1000木方方,间距距为2000mmm,大于于6000*6000的柱柱子用对对拉螺杆杆对拉,间间距不大大于5000mmm。如图图:(四)梁梁与板整整体混凝凝土结构构层支模模:详(附附图
12、)1、本工工程梁及及板结构构层模板板支设时时,模板板采用115mmm厚木模模板,采采用483.5钢管管和钢制制扣件搭搭设牢固固的满堂堂架及操操作平台台。2、满堂堂架立杆杆纵横向向间距按按0.88 m搭设设。地下下室水平平杆设四四道,标标准层水水平杆设设三道,第第一道距距地200cm,中中间每隔隔1.55 m 设一道道,最后后一道设设在梁底底或板底底,锁定定好梁底底模板标标高,支支设横撑撑,进行行复测,无无误后铺铺设梁底底模,就就位后用用扣件锁锁定底模模,待梁梁筋绑完完验收合合格后,合合梁两侧侧模板,再再进行加加固、校校正,与与平板连连接。满满堂架立立杆下垫垫5000mm2000mm50mmm垫
13、木木,上部部用顶丝丝顶牢固固,顶丝丝直径为为36mmm,外外漏长度度小于2200mmm。3、本工工程梁、板板模板按按以下程程序施工工:3.1梁梁两侧立立杆间距距为8000mmm,梁底底横杆间间距为8800mmm,梁梁底木方方间距为为2000mm,大大于4mm跨度梁梁底起拱拱0.2%,本工工程最大大跨7.8m,梁高高8000mm,梁梁底由支支座处至至跨 中中逐渐起起拱,起起拱高度度为2ccm,梁梁高大于于6000mm的的梁用对对拉螺杆杆加固处处理,并并加固好好侧立面面,在梁梁底设置置钢管支支撑与满满堂架连连接牢固固,形成成一整体体。3.2梁梁侧次楞楞采用550mmm70mmm木方方,间距距为20
14、00mmm,主楞楞采用483.5双钢钢管间距距5000mm,第一道道对拉螺螺杆距梁梁底2000mmm,第二二道对拉拉螺杆距距梁底4400mmm。3.3结结构梁下下模板支支架的立立杆纵距距应延梁梁轴线方方向布置置;立杆杆横距应应以梁底底中心线线为中心心向两侧侧对称布布置,立立杆间距距8000mm8000mm,梁梁底竖向向增设立立杆一排排,间距距0.88m。4、顶板板模板采采用木模模板,现现浇板用用钢管做做支架(即即满堂架架),模模板支架架四边与与中间每每隔4排排立杆设设置一道道竖向剪剪刀撑,由由底至顶顶连续布布置,板板底支撑撑用500mm70mmm木方方做支撑撑,间距距为2550mmm。(五)楼
15、楼梯模板板支设本工程有有三个室室内楼梯梯,每段段12步步,踏步步27001600。主要要采用木木模板施施工,室室内楼梯梯施工前前按施工工图纸在在基面上上放样,以以确定各各部位尺尺寸,先先支楼梯梯梁和休休息平台台模板,然然后支梯梯段模板板,在梯梯段底模模上弹出出梯段宽宽度线,立立外帮边边模,在在外帮上上钉踏步步板,在在对踏步步板进行行加固、校校正,一一次浇筑筑成型。如如图: 五、支撑撑系统负负荷要求求1、本工工程层高高4.22m、3.9m ,搭设设满堂架架时尽量量选取立立杆高度度为3.7m和3.4m的标准准杆,立立杆纵横横向间距距按0.8 mm搭设。满堂架立立杆的水水平支撑撑采取纵纵横双向向设置
16、,共共设置三三层水平平支撑。第第一道距距地200cm,第第二道步步距1.5m 或立杆杆中间部部位,第第三道设设在梁底底或板底底。本工程为为保证立立杆整体体稳定,要要求在安安装立杆杆的同时时,顺满满堂架短短向隔三三跨加设设竖向剪剪刀撑。2、在粱粱底立杆杆和横杆杆交接处处加双扣扣件。3、对施施工荷载载、动、静静荷载进进行验算算(见计计算书)。4、模板板上堆放放材料和和施工设设备应合合理堆放放,不应应造成荷荷载的过过多集中中。5、各类类模板应应按规格格分类堆堆放整齐齐,地面面应平整整坚实,当当无专门门措施时时,叠放放高度不不应超过过规定要要求。六、质量量要求与与验收1、木模模使用前前应提前前将表面面
17、清理干干净,并并刷脱模模剂,顶顶板刷脱脱模剂时时,不得得污染钢钢筋。2、模板板接缝应应严密不不漏浆,浇浇筑砼前前将模板板内杂物物清理干干净。3、模板板及其支支架应有有足够的的刚度、稳稳定性和和承载力力。4、模板板支设的的允许偏偏差尺寸寸:底模上表表面标高高:+22,-55; 轴轴线偏移移: 33 ;截截面内部部尺寸:柱、梁梁、墙 +2、-5; 基础: +-10; 层高高垂直度度:3 ;相邻邻两板表表面高低低差:22; 表表面平整整度: 5。 七、模板板的拆除除(一)模模板拆除除的一般般安全要要求1、模板板拆除时时应严格格遵守施施工方案案的规定定。2、高处处、复杂杂结构模模板拆除除,有专专人指挥
18、挥和切实实可行的的安全措措施,并并且在下下面标出出工作区区,严禁禁操作人人员进入入作业区区。3、拆模模前检查查所用的的工具是是否牢固固,扳手手等工具具必须用用绳链系系挂在身身上,工工作时思思想要集集中,防防止钉子子扎脚和和从高空空中滑落落。4、遇六六级以上上大风时时,应暂暂停室外外高空作作业。下下雨时应应清扫施施工现场场,待不不滑时再再进行工工作。5、严禁禁操作人人员站在在拆除的的模板上上。6、已拆拆除的模模板、立立杆、支支撑等应应及时运运走或是是妥善堆堆放,严严防操作作人员因因扶空、踏踏空而坠坠落造成成的伤亡亡事故。7、在混混凝土墙墙体、平平板上有有预留洞洞时,应应在模板板拆除后后,随时时在
19、墙洞洞上做好好安全护护栏,或或将洞口口盖严。8、拆模模间歇时时,应将将已活动动的模板板、立杆杆、支撑撑等固定定牢固,严严防突然然掉落,倒倒塌伤人人。9、拆除除模板作作业时较较危险,为为防止落落物伤人人,应设设置警戒戒线,要要有明显显标志,并并设专人人监护。10、模模板拆除除应按区区域逐块块进行,定定型模板板拆除不不得大面面积撬落落,模板板支撑要要随拆随随运,严严禁随意意抛掷,拆拆除后分分类码放放,不得得留有未未拆除干干净的悬悬空模板板,以防防伤人。(二)模模板拆除除的一般般技术要要求1、梁、板板模板拆拆除必须须根据试试块试压压强度值值,达到到设计强强度800%以上上,方可可拆模。2、拆除除模板
20、时时,应保保证砼表表面及棱棱角不受受损坏。3、拆模模时不应应对楼层层有冲击击荷载,模模板码放放整齐,及及时清运运指定地地点。4、对于于梁、板板及悬挑挑构件,要要根据试试压报告告,由技技术负责责人决定定拆模时时间。5、悬空空作业处处应有牢牢靠的立立足作业业面,支支拆2mm(包括括2m)以上上高度的的模板时时,应搭搭设脚手手架工作作台,高高度不足足2m可采用用移动平平台,不不准站在在拉杆与与支撑上上操作,也也不准在在梁底模模板上行行走及操操作。八、安全全技术措措施及管管理措施施(一)模模板施工工的一般般安全技技术措施施1、模板板工程作作业时,在在2m和22m以上,要要根据高高空作业业安全技技术规范
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