唐山市吉祥家具有限公司综合办公楼工程投标方案16004.docx

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1、投 标 文 件唐山市吉祥家具有限公司综合办公楼工程一、编制制依据、唐山市市吉祥家家具有限限公司综综合宿舍舍楼工程程招标文文件。、唐山市市吉祥家家具有限限公司综综合宿舍舍楼工程程设计图图纸。、唐山市市吉祥家家具有限限公司综综合宿舍舍楼工程程施工现现场情况况。、国家、地方现现行的施施工及验验收规范范、规程程、标准准。二、工程程概况1、 简介：工程名称称：唐山山市吉祥祥家具有有限公司司综合宿宿舍楼工工程地理位置置：唐山山市京唐唐港开发发区建设单位位：唐山山市宝珠珠家具有有限公司司设计单位位：唐山山钢铁设设计研究究院有限限公司工期：年年月日（初初定）年月日日，日历历天数天天。质量要求求：优良良等级2、

2、 招标范围围综合宿舍舍楼结构构建筑施施工、给给排水工工程、消消防工程程、电器器安装工工程。不不包括的的项目：所有的的门窗工工程（木木门、防防火门、玻璃门门、塑钢钢门）；二层玻玻璃隔断断；玻璃璃幕墙；采暖工工程。3、 概况拟建的综综合办公公楼，在在海港区区路与路路交汇处处西北侧侧厂址内内，座落落在新厂厂区的西西南部位位置。纵纵向长米米，进深深米（外外包尺寸寸），建建筑高度度米，纵纵向柱距距米，横横向柱距距米，中中间走廊廊米，一一层高米米，二至至五层均均为米，占占地面积积平方米米，建筑筑面积平平方米。本工程为为框架结结构，桩桩承台基基础，垫垫层为砼砼，全部部结构用用商品砼砼。外墙墙为厚度度为、的加

3、气气砼砌体体，厚苯苯板外钉钉钢丝网网，镶外外墙砖，局局部玻璃璃幕墙，内内墙厚加加气块墙墙，木门门、塑钢钢窗、防防火门、玻璃门门及玻璃璃隔断，地地面镶砖砖、室内内墙面末末混合砂砂浆、白白涂料。屋面防防水为厚厚改性沥沥青油毡毡卷材防防水，塑塑料排水水管。本工程室室内地坪坪标高土土相当于于绝对标标高 米米，室内内外地坪坪差为米米。三、施工工准备及及平面布布置（一） 施工准备备、人员准准备：为为高质高高效完成成施工任任务，确确保工期期，选用用优秀的的施工管管理人员员和素质质较高的的工人，合合理安排排劳动力力计划，采采用动态态跟踪管管理。、技术准准备：组组织技术术人员进进行图纸纸学习，做做好技术术、安全

4、全、质量量交底，提提出材料料、设备备计划。根据施工工图及施施工实际际需要核核查所需需图纸、规范、标准、图集等等技术资资料是否否齐全有有效。、施工机机具、材材料设备备准备：制定准准确的机机具、材材料需用用计划，按按施工所所需及时时依次进进场，保保证机械械设备的的完好状状态，以以便随时时投入使使用，抓抓好材料料采购及及检验试试验工作作。（二） 平面布置置1、 施工现场场临时道道路详见见施工总总平面图图。2、 施工用水水及用电电详见施施工总平平面图。3、 垂直机械械的布置置：根据现场场情况和和建筑整整体布局局，设置置提升架架座。、生产临临时设施施的布置置()、根根据该工工程的实实际情况况，施工工现场

5、设设置砂浆浆搅拌站站一座（具具体位置置见施工工总平面面图）。()、在在施工现现场设置置木工场场区，该该工程钢钢模板、高强竹竹胶合板板、可调调试钢顶顶柱支承承、支承承钢管、木楞、木板等等现场堆堆材均设设在木工工场区。()、在在施工现现场设置置四个钢钢筋场区区，钢筋筋材料堆堆放、加加工、制制作均设设在钢筋筋场区。()、根根据现场场条件和和施工要要求设置置项目经经理、技技术质检检等办公公室及生生产用库库房、职职工宿舍舍，这些些临建设设施均按按照河河北省现现场文明明施工标标准搭搭设。5、 施工平面面布置图图见附图图。四、主要要材料、机具需需用计划划及劳动动力安排排计划（一）主主要机具具、材料料需用计计

6、划、 根据据该工程程的实际际施工情情况，在在施工现现场设砂砂浆搅拌拌站一座座，配备备两台砂砂浆搅拌拌机。、钢筋机机具：配配置一台台盘圆钢钢筋冷拉拉调直机机、二台台的电焊焊机、一一台钢筋筋闪光对对焊机，一一台钢筋筋电渣压压力焊机机，一台台钢筋切切断机、一台钢钢筋弯曲曲机、二二台无齿齿锯。、木工机机具：配配置电动动木工机机具（）一一台、圆圆盘锯一一台。、 垂直直运输采采用提升升机一台台。、 施工工阶段的的小型机机具，根根据所提提需用量量计划，再再附加一一定的备备用量。、 施工工大型设设备如塔塔吊、搅搅拌机等等，需配配备足够够的易损损零部件件或总成成件。、 现场场设置施施工机具具设备，管管、用、养、

7、修修专人负负责。、 拟投投入工程程主要的的材料试试验、测测量、质质检仪器器设备表表。、 拟投投入该工工程的主主要施工工机具表表。、主要材材料需用用计划表表。（二）劳劳动力安安排计划划、为确保保该工程程按质按按期完工工，公司司将抽调调精干人人员组建建成个项项目经理理部，配配备技术术、质检检、安检检、施工工等管理理人员。、在基础础、主体体施工阶阶段，组组成模板板、钢筋筋、混凝凝土、砌砌筑四个个专业队队；在装装修工程程施工阶阶段，成成立抹灰灰、水、电安装装等专业业工作队队，并各各设工作作队长一一名。、 各职职能科室室现场办办公，实实行面对对面的领领导与协协调。、 采取取水平立立体交叉叉作业，充充分发

8、挥挥流水施施工作业业的特点点。、 由项项目部根根据工期期统一协协调材料料、劳力力、机具具等。、关键项项目或部部位要组组织双套套施工操操作人员员，搞好好相应的的物资供供应和生生活保障障。 劳动力力计划安安排（见见附表）五、施工工方案及及主要技技术措施施（一）测测量放线线施工测量量方案、施测准准备工作作()确定定红线桩桩与主轴轴线的关关系及水水准点的的绝对高高程，熟熟悉地上上、地下下标高及及业主对对测量精精度要求求，以及及地上、地下管管线安排排等。() 校校核全站站仪、经经纬仪及及水准仪仪，对米米钢尺读读数进行行调整。() 红红线桩、高程点点校正。、主轴线线测设及及平面控控制网的的确定和和标高精精

9、度要求求根据已经经校核好好的红线线桩作为为起算依依据，用用直角坐坐标法将将主轴线线联测到到统一坐坐标系统统内，然然后根据据横纵轴轴线来组组成闭合合的平面面控制网网。、定位放放线在控制网网上测定定建筑物物轴线控控制桩。据轴线线桩测定定建筑物物的龙门门桩，然然后用石石灰撒出出挖槽边边界线。根据龙龙门桩测测设的高高程钉龙龙门板，并并标出统统一标高高。 验线：首先检检查定位位依据的的正确性性和定位位条件的的几何尺尺寸，再再检查建建筑物控控制网和和建筑物物四周尺尺寸及轴轴线间距距，轴线线控制桩桩的位置置，以及及水平标标高的允允许偏差差范围等等。（二）土土方施工工方案、挖土施施工方案案、基槽开开挖前，做做

10、好轴线线控制网网的布设设及外轴轴线控制制桩的保保护工作作。、放坡系系数不小小于，采采用一立立方米反反铲履带带式挖掘掘机放坡坡开挖。、挖掘机机挖至距距设计标标高左右右，进行行二次放放线，由由施工单单位人工工清底、修边至至符合设设计要求求。槽底底宽度为为基础设设计外边边尺寸每每边加操操作面。、基槽开开挖完成成后，如如需做护护壁处理理，由甲甲乙双方方根据现现场实际际情况协协商编制制详细的的施工方方案）。、 基槽槽开挖时时如发现现地质条条件与地地质勘察察报告不不符或有有软弱土土层人防防工事等等异常情情况应通通知设计计勘察单单位研究究处理。、基础土土方挖至至设计标标高后，进进行地基基钎探，待待验槽合合格

11、后，方方可进行行下道工工序的施施工。、回填土土施工方方案、槽边回回填土应应待基础础施工完完毕并经经验收合合格后再再进行。、槽边回回填土采采用合格格土料回回填，土土料采用用人工拌拌和，达达到拌和和均匀，颜颜色一致致，并控控制含水水量为，现现场以手手握成团团，两指指轻捏即即碎为宜宜。、土应分分段分层层夯实，上上下层接接茬部位位做成阶阶梯形，采采用蛙式式打夯机机及轻型型振动打打夯机，虚虚铺厚度度不大于于，夯击击不少于于四遍。、土应当当日铺填填夯实，不不得隔日日打夯，并并避免日日晒、雨雨淋。、土表面面应平整整，无松松散、裂裂缝，并并及时取取样试验验，整理理相关资资料。（三）模模板施工工方案1、 框架结

12、构构采用组组合钢模模板。 组合合设计模板设计计：根据据工程结结构型式式和特点点及现场场施工条条件，对对模板进进行设计计，确定定模板平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量、排排列尺寸寸，柱箍箍选用的的型式及及间距，梁梁板支撑撑间距，模模板组装装形式(就位组组装或预预制拼装装)，连连接节点点大样。验算模模板和支支撑的强强度、刚刚度及稳稳定性。模板数数量应在在模板设设计时按按流水段段划分，进进行综合合研究，确确定模板板的合理理配置数数量。、组合拼拼装：拼装场地地应夯实实平整，条条件许可可时应设设拼装操操作平台台。按模板设设计图进进行拼装装，相邻邻两块板板的每个个孔都要要用型卡卡卡紧，龙龙骨用钩钩头螺

13、栓栓外垫碟碟形扣件件与平板板边肋孔孔卡紧。柱子、剪剪力墙模模板在拼拼装时应应预留清清扫口或或灌浆口口。模板拼装装后进行行编号，并并涂刷脱脱模剂，分分规格堆堆放。放好轴线线、模板板边线、水平控控制标高高，模板板底口应应做水泥泥砂浆找找平层，检检查并校校正柱子子用的地地锚是否否已预埋埋好。柱子、墙墙钢筋绑绑扎完毕毕，水电电管线及及预埋件件已安装装，绑好好钢筋保保护层垫垫块，并并办完隐隐检手续续。、安装柱柱、墙模模板：工艺流程程：弹位置线线抹找平平层作定定位墩安装柱柱墙模板板安拉杆杆或斜撑撑办预检检按标高抹抹好水泥泥砂浆找找平层，按按位置线线做好定定位墩台台，以便便保证柱柱、墙轴轴线边线线与标高高的

14、准确确，或者者按照放放线位置置，在柱柱四边及及墙两侧侧离地处处的主筋筋上焊接接支杆，从从侧面顶顶住模板板以防止止位移。安装模板板：通排排柱，先先装两端端柱，经经校正、固定，拉拉通线校校正中间间各柱。墙模板板预拼成成一定规规格，两两面同时时安装用用定型拉拉片就位位固定。安装柱箍箍；柱箍箍可用角角钢、钢钢管等制制成，采采用木模模板时可可用螺栓栓、方木木制作钢钢木箍，柱柱箍应根根据柱模模尺寸、侧压力力大小在在模板设设计中确确定柱箍箍尺寸间间距。安装柱、墙模的的拉杆或或斜撑。柱模每每边设根根拉杆，墙墙模每米米设一拉拉杆，用用经纬仪仪控制，用用花篮螺螺栓调节节校正模模板垂直直度。剪剪力墙模模板加固固使用

15、止止水对拉拉螺栓为为，双向向间距。（见上上页图）将柱、墙墙模内清清理干净净，封闭闭清理口口，办理理预检。、梁柱节节点梁柱节点点采用钢钢模板配配合木模模板，以以保证柱柱梁交接接处几何何断面尺尺寸。模模板如右右图： 梁柱接接接处模板板随柱模模板一次次固定完完毕。柱浇筑至至梁底后后开始支支梁模板板。 柱模板板在梁、板浇筑筑完成后后再拆除除柱模板板。、安装梁梁模板：弹线支支立柱 调整整标高 安装装梁底模模 绑梁梁钢筋 安装装侧模 办预检检 柱子拆拆模后在在混凝土土上弹出出轴线和和水平线线。安装梁钢钢支柱之之前(如如为底地地面必须须夯实)支柱下下垫通长长脚手板板。一般般梁支柱柱采用单单排，当当梁截面面较

16、大时时可采用用双排或或多排，支支柱的间间距应由由模板设设计规定定，一般般情况下下，间距距以厘米米为宜。支柱上上面垫厘米方方木，支支柱加剪剪力撑和和水平拉拉杆。离离地厘米米设一道道，以上上每隔米米设一道道。按设计标标高调整整支柱的的标高，然然后安装装梁底板板，并拉拉线找直直，梁底底板应起起拱，当当两端支支承梁跨跨度等于于及大于于米时，梁梁底板按按设计要要求起拱拱，悬悬臂构件件按跨度度的起起拱。绑扎梁钢钢筋，经经检查合合格后办办理隐检检，并清清除杂物物，安装装侧模板板，把两两侧模板板与底板板用型卡卡联接。用梁托架架或三角角架支撑撑固定梁梁侧模板板。龙骨骨间距为为厘米，梁梁模板上上口用定定型卡子子固

17、定。安装后校校正梁中中线、标标高、断断面尺寸寸。将梁梁模板内内杂物清清理干净净、检查查合格后后办预检检。、安装楼楼板模板板：地面夯实实支立柱柱安大小小龙骨铺竹胶胶合板校正标标高加立杆杆的水平平拉杆办预检检底层地面面应夯实实，并垫垫通长脚脚手板，楼楼层地面面立支柱柱前也应应垫通长长脚手板板，采用用多层支支架支模模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。从边跨一一侧开始始安装，先先安第一一排龙骨骨和支柱柱，临时时固定在在梁上再再安第二二排龙骨骨和支柱柱，依次次逐层安安装。支支柱与龙龙骨间距距应根据据模板设设计规范范设计规规定。一一般支柱柱间距为为厘米，大大龙骨间间距为厘厘米，

18、小小龙骨间间距为厘厘米。调节支柱柱高度，将将大龙骨骨找平。铺定型组组合钢模模板块：可从一一侧开始始铺，每每两块板板间边肋肋用型卡卡连接，型型卡每面面每两块块间至少少用两个个连接。每个型型卡卡紧紧方向应应正反相相间，不不要安在在同一方方向。楼楼板在大大面积上上均应采采用大尺尺寸的定定型组合合钢模板板块，在在拼缝处处可用窄窄尺寸的的拼缝模模板或木木板代替替，但均均应拼缝缝严密。平台板铺铺完后，用用水平仪仪测量模模板标高高，进行行校正，并并用靠尺尺找平。标高校完完后，支支柱之间间应加水水平拉杆杆。根据据支柱高高度决定定水平拉拉杆设几几道。一一般情况况下离地地面厘米米处一道道，往上上纵横方方向每隔隔米

19、左右右一道，并并应经常常检查，保保证完整整牢固。将模板内内杂物清清理干净净，办预预检。（四）砼砼施工方方案本工程混混凝土采采用商品品混凝土土泵送施施工方法法。、工艺流流程配合比计计算原材料料计算、外加剂剂配制混凝土土搅拌（坍坍落度测测定、试试块制作作）混凝土土运输二次搅搅拌、混混凝土泵泵受料（坍坍落度测测定，试试块制作作）泵送布料混凝土土浇筑、振捣泵和输输送管的的清洗、拆除、混凝土土泵的设设置根据本工工程场地地设计情情况，混混凝土输输送采用用汽车泵泵（由混混凝土厂厂家提供供）。、混凝土土的浇筑筑、混凝土土按二次次浇筑，第第一次浇浇筑柱墙墙混凝土土，第二二次浇筑筑柱与梁梁板交界界部位节节点区混混

20、凝土和和梁、板板混凝土土，楼梯梯随层浇浇筑。、 墙、柱浇筑筑高度大大于的，在在一则或或两侧模模板开设设门子板板，混凝凝土从门门子板处处的斜槽槽或平台台灌入模模内，振振捣器采采用高频频振捣棒棒从顶部部插入振振捣。、 混凝凝土按厚厚分层连连续浇筑筑，在有有孔洞模模板部位位两侧应应均匀下下料，相相对振捣捣。、施工缝缝的施工工要求：楼盖当沿沿着次梁梁的方向向浇灌时时，施工工缝应留留置在次次梁跨度度的中间间三分之之一范围围内。梁、柱节节点混凝凝土浇筑筑方法见见下图。钢丝网网与梁筋筋绑牢。、浇筑时时应重点点控制浇浇筑高度度和振捣捣棒插入入间距、深度、顺序。、泵送混混凝土劳劳动力配配备(详详下表)泵送混凝凝

21、土劳动动力配备备表序号工 种人数工 作作 内内 容容总负责人人全面负责责混凝土土施工工工作，并并及时处处理有关关问题指挥人员员（工长长）负责组织织指挥供供料、泵泵送、布布料浇筑筑值班电工工全面负责责楼照明明及电器器照明机修工负责机修修（如振振动棒等等）泵车操作作人员泵车操及及保养泵车辅助助人员泵车料斗斗倒料、清除石石、杂物物及回料料等架子工布管、拆拆管、布布料及清清洗混凝土工工振捣、找找平、混凝土土的养护护及拆模模混凝土的的养护采采用自然然养护法法。在混混凝土浇浇筑完毕毕后的以以内对混混凝土加加以覆盖盖和浇水水养护，养养时间当当混凝土土中无外外加剂掺掺入时，不不得少于于昼夜，当当混凝土土中有外

22、外加剂掺掺入时，不不得少于于昼夜。现浇结构构模板的的拆模：侧模在在混凝土土强度保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后可拆除除，底模模的拆除除根据早早拆体系系中的规规定执行行。砼保护层层：楼板板，梁，柱柱,剪力力墙。、混凝土土试块留留置本工程混混凝土采采用的是是商品混混凝土，故故混凝土土的试块块必须采采取两次次随料抽抽样制作作，第一一次在混混凝土搅搅拌站，第第二次在在施工现现场，留留置组数数按下面面执行。每拌制盘盘且不超超过立方方米的同同配合比比的混凝凝土,其其取样不不得少于于一次。每工作班班拌制的的 同配配合比的的混凝土土不足盘盘时,其其取样不不得少于于一次。每一现浇浇楼层段段同

23、配合合比的混混凝土,其取样样不得少少于一次次。以上每次次取样至至少留置置一组标标准试件件，二组组同条件件试件，每每组三个个试件应应在同盘盘混凝土土中取样样制作。（五）钢钢筋工程程施工方方案 材料要要求：钢钢筋：必必须符合合配料单单的规格格、尺寸寸、形状状、数量量，并有有出厂合合格证。、绑柱子子钢筋：工艺流程程：套柱柱箍筋焊接竖竖向受力力筋画箍筋筋间距线线绑箍筋筋按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的连接接筋上，然然后立柱柱子钢筋筋 接头的的位置应应相互错错开：连连接接头头，（在在连接接接头处且且不小于于区段内内）受拉拉区不大大于，受受压区不不限制。接头位

24、位置宜设设在受力力较小处处，同一一根钢筋筋应尽量量减少接接头。柱箍筋绑绑扎： 在立好的的柱竖向钢筋筋上，用用粉笔画画出箍筋筋间距，然然后将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下宜宜采用缠缠扣绑扎扎。箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。箍筋的接接头（即弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置绑扎扎）柱箍筋端端头应弯弯成度，平平直长度度不小于于（为箍筋筋直径）。如箍筋筋采用度度搭接，搭搭接处焊焊接，焊焊缝长度度单面焊焊焊缝不不小于。柱箍筋应应加密：加密区区长度及及箍筋的的间距见见上图（，为为柱截面面长边尺尺寸，为为所在

25、楼楼层柱净净高）。 柱筋保保护层：垫块应应绑在柱柱竖筋外外皮上，间间距一般般毫米左左右(或或用塑料料卡卡在在外竖筋筋上)以以保证主主筋保护护层厚度度尺寸正正确。、梁钢筋筋绑扎 框架梁梁纵向钢钢筋构造造见下图图。工艺流程程：画主、次次梁箍筋筋间距放主、次梁箍箍筋 穿主梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定住穿次梁梁底层纵纵向筋并并与箍筋筋固定住住穿主梁梁上层纵纵向架立立筋及弯弯起钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎牢绑主梁梁底层纵纵向筋穿次梁梁上层纵纵向筋按箍筋筋间距绑绑牢。在主、次次梁受力力筋下均均垫保护护层垫块块(或塑塑料卡)，保证证保护层层的厚度度。主、次梁高高度相同同时次梁梁底钢筋筋应置于于主梁钢钢筋之上上

26、。框架梁上上部纵向向钢筋应应贯穿中中间节点点，梁下下部纵向向钢筋伸伸入中间间节点的的锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度均要要符合设设计要求求。框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度要符符合设计计要求。单独悬悬挑梁支座筋筋锚入墙墙肢或柱柱中。架立筋与与受力筋筋的搭接接长度：次梁框架梁梁 (为相互互搭接的的较小钢钢筋直径径)。当当梁与柱柱墙外皮皮齐时应应将梁外外侧纵筋筋稍作弯弯折，置置于柱墙墙主筋的的内侧。 绑扎箍箍筋绑梁上部部纵向筋筋的箍筋筋宜用套套扣法绑绑扎，梁梁端与柱柱交接处处箍筋加加密，其其间距及及加密区区长度要要符合设设计要求求（见下下图）。箍筋叠合合处弯钩钩，在梁梁中应交交错绑扎

27、扎，箍筋筋弯钩为为度，平平直长度度为，如如做成封封闭箍时时，单面面焊缝长长度为。梁端第一一个箍筋筋设置在在距离柱柱节点边边缘毫米米。、板钢筋筋绑扎工艺流程程：清理模板板模板上上画线绑板下下受力筋筋绑负弯弯距钢筋筋、现浇板板内正钢钢筋在支支座处搭搭接应伸伸入支座座至梁的的远边，板板内的负负弯筋不不能在支支座处搭搭接。、楼板留留孔：当当洞口宽宽时，洞洞口边可可不设置置附加筋筋，钢筋筋从洞口口边绕过过，不得得切断；当洞口口宽时时，设置置附加筋筋，附加加筋截面面面积大大于被切切断的钢钢筋截面面面积。、绑扎一一般用顺顺扣或八八字扣，除除外围两两根筋的的相交点点全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎(双向

28、板板相交点点必须全全部绑扎扎)。、对于配配有双层层钢筋的的楼板或或基础底底板，除除注明做做法要求求外，均均应加支支撑钢筋筋，其形形式如支支撑筋的的高度除除另有注注明外，应应为双层层钢筋间间净距离离，以保保证上下下层钢筋筋位置准准确。支支撑钢筋筋用，每平平米设置置一个。、板下筋筋不得在在跨中搭搭接，其其在支座座处的锚锚固长度度大于等等于且伸伸至梁中中心线，板板上筋不不得在支支座处搭搭接，在在边支座座处的锚锚固长度度为。、双向板板的底部部钢筋：短跨钢钢筋置下下排，长长跨钢筋筋置上排排。支座座处长向向负钢筋筋放在短短向负钢钢筋之下下。、钢筋连连接接头位置置宜设在在受力较较小处，在在同一截截面上应应尽

29、量减减少接头头。受力钢筋筋接头的的位置应应相互错错开，在在焊接接接头处的的且不小小于区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占总总截面面面积的百百分率为为：受力力区,受受压区不不限。柱纵向钢钢筋总数数为四根根时，可可在同一一截面连连接。多多于四根根时，同同一截面面钢筋接接头不宜宜多于总总根数的的。、梁内通通长钢筋筋接头位位置：上上筋在跨跨中的范范围内，下下筋在支支座处。、框架柱柱纵筋采采用电渣渣压力焊焊对接连连接。 工艺流流程：检查设备备、电源源钢筋端端头制备备选择焊焊接参数数安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放铁铁丝球(也可省省去)安放焊焊剂罐、填装焊焊剂试焊、作试件件确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂

30、卸下夹夹具质量检检查电渣电力力焊的工工艺过程程：闭合电路路引弧电弧过过程电渣过过程挤压断断电、检查设设备、电电源、确确保随时时处于正正常状态态，严禁禁超负荷荷工作。、钢筋端端头制备备：钢筋安装装之前，焊焊接部位位和电极极钳口接接触的(区段内内)钢筋筋表面上上的锈斑斑、油污污、杂物物等，应应清除干干净，钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲，应应予以矫矫直或切切除，但但不得用用锤击矫矫直。、选择焊焊接参数数：钢筋电渣渣压力焊焊的焊接接参数主主要包括括：焊接接电流、焊接电电压和焊焊接通电电时间。不同直直径钢筋筋焊接时时，按较较小直径径钢筋选选择参数数，焊接接通电时时间延长长约。、安装焊焊接夹具具和钢筋筋：

31、夹具具的下钳钳口应夹夹紧于下下钢筋端端部的适适当位置置，一般般为焊剂剂罐高度度偏下，以确确保焊接接处有足足够的淹淹埋深度度。上钢钢筋放入入夹具钳钳口后，调调准动夹夹头的起起始点，使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态，方可可夹紧钢钢筋。钢钢筋一经经夹紧，严严防晃动动，以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。、安放引引弧用的的铁丝球球(也可可省去)。安放放焊剂罐罐、填装装焊剂。、试焊、作试件件、确定定焊接参参数：在在正式进进行钢筋筋电渣压压力焊之之前，必必须按照照选择的的焊接参参数进行行试焊并并作试件件送试，以以便确定定合理的的焊接参参数。合合格后，方方可正式式生产。当采用用半自动动、自动动控

32、制焊焊接设备备时，应应按照确确定的参参数设定定好设备备的各项项控制数数据，以以确保焊焊接接头头质量可可靠。、框架梁梁钢筋连连接使用用闪光对对焊连接接固定操作作工人，并并对操作作人员进进行技术术培训，经经考核合合格，持持证上岗岗。、板钢筋筋连接使使用闪光光对焊或或搭接焊焊。钢筋搭接接长度项次钢筋级别别焊缝型式式搭接长度度级单面焊双面焊、级级 单单面焊 双面面焊、搭接焊焊适用于于、级钢筋筋。焊接接时，宜宜采用双双面焊，不不能进行行双面焊焊时，也也可采用用单面焊焊。搭接接长度见见上表。、搭接接接头的焊焊缝厚度度应不小小于钢筋筋直径；焊缝宽宽度不小小于钢筋筋直径。、搭接焊焊时，钢钢筋的装装配和焊焊接应

33、符符合下列列要求：搭接焊焊时，钢钢筋宜预预弯，以以保证两两钢筋的的轴线在在一直线线上。在现场预预制构件件安装条条件下，节节点处钢钢筋进行行搭接焊焊时，如如钢筋预预弯确有有困难，可可不预弯弯。搭接焊焊时，用用两点固固定，定定拉焊缝缝应离搭搭接端部部以上。焊接时时，引弧弧应在搭搭接钢筋筋的一端端开始，收收弧应在在搭接钢钢筋端头头上，弧弧坑应填填满。第第一层焊焊缝应有有足够的的熔深，主主焊缝与与定位焊焊缝，特特别是在在定位焊焊缝的始始端与终终端，应应熔合良良好。（六）抹抹灰工程程施工方方案、工艺流流程：墙墙面清理理粉尘、污垢浇水湿湿润墙面面吊垂直直找方抹抹灰饼冲冲筋、找找规矩抹底灰灰抹面层层水泥砂砂

34、浆。、基层为为混凝土土墙板：基层处理理：若混混凝土表表面很光光滑，应应对其表表面进行行“毛化处处理”其方法法有两种种：一是是将其光光滑表面面用钻子子剔毛，剔剔去光面面，使其其变粗糙糙不平。另一方方法是将将光滑的的表面刷刷洗干净净，并用用火碱除除去表面面的油污污并将碱碱液冲洗洗干净晾晾干，不不同于墙墙体材料料交接处处铺设宽宽度钢丝丝网，射射钉固定定。 吊垂直直、套方方找规矩矩：按墙墙上已弹弹的基准准线，分分别在门门口角、垛、墙墙面等处处吊垂直直，套方方抹灰饼饼。并按按灰饼冲冲筋。 抹底层层砂浆：涂刷混混凝土界界面处理理剂一道道，紧跟跟抹底层层砂浆，每每遍厚度度，应分分层分遍遍与所抹抹筋齐平平，并

35、用用大刮平平找直，木木抹子挫挫毛。抹面层砂砂浆：底底层砂浆浆抹好后后，第二二天即可可抹面层层砂浆。将墙面面洇湿，抹抹面层砂砂浆。抹抹时先薄薄薄地刮刮一层素素灰浆使使其与底底灰粘牢牢，紧跟跟抹第二二道灰，并并用杠横横竖刮平平，木抹抹子挫平平，铁抹抹子溜光光压实。待表面面无明水水后，用用刷子蘸蘸水按垂垂直于地地面的同同一方向向，轻刷刷一遍，以以保证面面层抹面面的颜色色一致，避避免和减减少收缩缩裂缝。 养护：砂浆抹抹灰层应应在潮湿湿的环境境下养护护。、基层为为加气混混凝土填填充墙：基层处理理：用扫扫帚将板板面上的的粉尘扫扫净，浇浇水，将将板洇透透，使水水浸入加加气板达达厚为宜宜。对缺缺楞掉角角的板，

36、和和板的接接缝处高高差较大大时，可可用：水水泥砂浆浆用掺胶胶水拌合合均匀，分分层抹平平，每遍遍厚，待待灰层凝凝固后，用用水湿润润。不同同于墙体体材料交交接处铺铺设宽度度钢丝网网，射钉钉固定。 吊垂直直、套方方找规矩矩：同水水泥砂浆浆面层。抹底层砂砂浆：涂涂刷异型型界面处处理剂一一道，随随刷随抹抹底层砂砂浆，分分遍抹平平，木杠杠平，木木抹子搓搓毛，终终凝后开开始养护护。抹面层砂砂浆，分分两次抹抹与分格格条抹平平，再用用横竖刮刮平，木木抹子搓搓毛，铁铁抹子压压实压光光，待表表面无水水后，用用水刷子子蘸水按按垂直于于地面方方向轻刷刷一遍，使使其面层层颜色均均匀一致致。（七）防防水工程程施工方方案一、

37、防水水卷材工工艺流程程（热熔熔法施工工）：、清理基基层涂刷基基层处理理剂铺贴卷卷材附加加层铺贴卷卷材热熔封封边涂膜组组合蓄水试试验、清理基基层：施施工前将将验收合合格的基基层表面面尘土、杂物清清理干净净。、涂刷基基层处理理剂：聚聚酯胎沥沥青防水水卷材施施工，按按产品说说明书配配套使用用，基层层处理剂剂是将氯氯丁橡胶胶沥青胶胶粘剂加加人工业业汽油稀稀释，搅搅拌均匀匀，用长长把滚刷刷均匀涂涂刷于基基层表面面上，常常温经过过后，开开始铺贴贴卷材。、附加层层施工：一般用用热熔法法使用聚聚酯胎沥沥青防水水卷材施施工防水水层，在在女儿墙墙、水落落口、管管根、檐檐口、阴阴阳角等等细部先先做附加加层，附附加的

38、范范围应符符合设计计和屋面面工程技技术规范范的规定定。、铺贴卷卷材：卷卷材的层层数、厚厚度应符符合设计计要求。多层铺铺设时接接缝应错错开。将将聚酯胎胎防水卷卷材剪成成相应尺尺寸，用用原卷心心卷好备备用；铺铺贴时随随放卷随随用火焰焰喷枪加加热基层层和卷材材的交界界处，喷喷枪距加加热面左左右，经经往返均均匀加热热，趁卷卷材的材材面刚刚刚熔化时时，将卷卷材向前前滚铺、粘贴，搭搭接部位位应满粘粘牢固，搭搭接宽度度满粘法法为。6、 热熔封边边：将卷卷材搭接接处用喷喷枪加热热，趁热热使二者者粘结牢牢固，以以边缘挤挤出沥青青为度；末端收收头用密密封膏嵌嵌填严密密。二、聚胺胺脂防水水涂膜施施工、涂膜防防水施工

39、工顺序：基层处处理 涂涂布底层层涂料涂涂布第一一道防水水层涂布布第二道道防水层层涂布顺顺序应先先垂直面面、后水水平面；先阴阳阳角及细细部、后后大面。、涂布第第一道涂涂膜 在前一一层涂料料固化后后，应先先检查其其上有无无残留的的气孔和和气泡，如如果没有有，既可可涂布施施工；如如果有，则则用橡胶胶板将混混合料用用力压入入气孔填填实补平平，然后后再进行行第一层层涂膜施施工。、涂布第第二道涂涂膜 第第一道涂涂膜固化化后即可可在其上上均匀涂涂刮第二二道涂膜膜，方法法与第一一道相同同，但涂涂刮方向向应与第第一道的的涂刮方方向垂直直。、涂布第第二道涂涂膜与第第一道相相间隔的的时间应应根据第第一道涂涂膜的固固

40、化程度度（手感感不粘）确确定，一一般不小小于小时时，也不不宜大于于小时。、施工注注意事项项a) 材料库房房应设在在交通方方便的地地方，涂涂膜防水水未全部部施工完完成前，尽尽可能不不搬迁。材料贮贮放应离离地面以以上，堆堆放整齐齐，下部部垫木要要牢固。b) 施工机具具应专管管专用，注注意检查查、维修修、保管管。使用用后的机机具应及及时以溶溶剂清洗洗干净。c) 施工温度度宜在之间，温温度低使使涂料粘粘度大，不不易施工工，而且且容易涂涂厚，影影响质量量；温度度过高，会会加速固固化，亦亦不便于于施工。d) 不宜在雾雾、雨、雪、大大风等恶恶劣天气气施工。e) 施工进行行中或施施工后，均均应对已已做好的的涂

41、膜防防水层加加以保护护，勿使使受到损损坏。f) 注意安全全。施工工现场要要通风，严严禁烟火火，有防防火措施施；施工工人员应应穿着工工作服，工工作鞋，并并戴手套套和口罩罩；操作作时若皮皮肤沾上上涂膜材材料，应应及时用用沾有乙乙酸乙酯酯的棉纱纱擦除，再再用肥皂皂和清水水洗干净净。g) 施工完毕毕，做蓄蓄水实验验并做好好防水及及隐蔽验验收记录录。（八）砌砌筑工程程施工方方案内外墙均均为加砌砌混凝土土砌块。 墙体放放线：砌砌体施工工前，应应将基础础面或楼楼层结构构面按标标高找平平，依据据砌筑图图放出第第一皮砌砌块的轴轴线、砌砌体边线线和洞口口线。 砌块排排列：按按砌块排排列图在在墙体线线范围内内分块定

42、定尺、划划线。排排列砌块块的方法法和要求求如下：砌块砌体体在砌筑筑前，应应根据工工程设计计施工图图，结合合砌块的的品种、规格、绘制砌砌体砌块块的排列列图，经经审核无无误，按按图排列列砌块。砌块排列列上、下下皮应错错缝搭砌砌，搭砌砌长度一一般为砌砌块的，不不得小于于砌块高高的，也也不应小小于，如如果搭错错缝长度度满足不不了规定定的压搭搭要求，应应采取压压砌钢筋筋网片的的措施，具具体构造造按设计计规定。砌体水平平灰缝厚厚度一般般为，如如果加钢钢筋网片片的砌体体，水平平灰缝厚厚度为，垂垂直灰缝缝宽度为为。大于于的垂直直缝，应应用的细细石混凝凝土灌实实。制配砂浆浆：按设设计要求求的砂浆浆品种、强度制制

43、配砂浆浆，配合合比应由由试验室室确定，采采用重量量比，计计量精度度为水泥泥，砂、灰膏控控制在以内，应应采用机机械搅拌拌，搅拌拌时间不不少于。、铺砂浆浆：将搅搅拌好的的砂浆，通通过吊斗斗、灰车车运至砌砌筑地点点，在砌砌块就位位前，用用大铲、灰勺进进行分块块铺灰。、砌块砌砌筑前一一天应进进行浇水水湿润，冲冲去浮尘尘，清除除砌块表表面的杂杂物。砌块砌筑筑时，砌砌块应避避免偏心心，使砌砌块底面面能水平平下落；就位时时由人手手扶控制制，对准准位置，缓缓慢地下下落。、当填充充墙长度度大于时时，每隔隔设置构构造柱，构构造柱位位于墙体体相交、转角处处，位置置详见建建筑图。构造柱柱纵筋应应在现浇浇楼面梁梁、板时

44、时预留插插筋。、墙体应应有可靠靠的拉结结。沿高高度每隔隔用通长钢钢筋与柱柱拉结。钢筋伸伸入墙体体，平铺铺在灰缝缝内作为为拉结。、当墙的的高度大大于时，应应在墙高高中部或或门洞上上口设置置一道同同墙后，高高的压梁梁（配筋筋，）。、压梁、构造柱柱混凝土土强度等等级为。、填充墙墙在主体体工程全全部施工工完毕后后，由上上而下逐逐层砌筑筑。填充充墙砌至至梁底时时，放置置天，待待沉实后后用防腐腐木楔挤挤实，并并用膨胀胀细石混混凝土补补实。（九）水水电工程程安装工程程分三阶阶段进行行施工，即即配合土土建主体体预埋阶阶段，全全面安装装阶段及及调试竣竣工验收收阶段。土建主主体施工工时，水水、电、消防应应与土建建

45、跟班配配合，预预留出各各种孔洞洞，预埋埋好各种种管道，事事后不得得任意剔剔凿打洞洞，更不不得擅自自割断土土建钢筋筋。电气气施工应应注意以以下问题题： 、为保证证灯具安安装顺直直，暗配配管时拉拉通线，并并将管盒盒固定牢牢固以防防偏移。、顶板内内暗配管管，设管管路走向向底模上上涂刷宽宽氧化铁铁钇确保保拆模后后管路走走向一目目了然，防防止安装装阶段安安装吊准准管线打打漏，安安装时在在标识两两侧范围围内禁止止打眼。、为保证证消防管管路满足足保护层层厚度要要求制做做原水泥泥砂浆垫垫块，消消防配管管时，将将垫块与与管绑扎扎牢固并并与板筋筋连接牢牢固，垫垫块间距距。（十）脚脚手架工工程：外外墙满搭搭双排落落

46、地钢管管脚手架架，脚手手架及提提升架外外满包绿绿密目网网围护，水水平每隔隔二层设设平网一一道防护护。、脚手架架搭设顺顺序：基基础处理理、垫板板放置置纵向扫扫地杆立柱柱横向向扫地杆杆第一一步纵向向水平杆杆第一一步横向向水平杆杆连墙墙件(或或加斜撑撑)第二步步纵向水水平杆第二二步横向向水平杆杆立安安全网、布兜网网。由于其要要承受施施工过程程中的各各种垂直直和水平平荷载，因因此脚手手架必须须有足够够的刚度度和稳定定性，故故应注意意：在大大横杆与与立杆的的交点处处必须设设置小横横杆，并并与大横横杆卡牢牢。立杆杆下应有有底座和和垫板，底底层土方方应夯实实，整个个架子应应设置必必要的支支撑和连连接点，以以保证脚脚手架成成为一个个稳固的的结构。、搭设立立柱的注注意事项项搭接长度度不应小小于米，不不少于两两个旋转转扣件固固定，端端部扣件件至杆件件的边缘缘不得少少于。开始设立立柱时，应应每隔六六跨设一一道抛撑撑，直至至连墙件件安装稳稳定后，方方可根据据情况拆拆除。