云南省茶叶生产企业安全生产标准化评定标准(专家复核定18161.docx

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1、茶叶生产产企业安安全生产产标准化化评定标准准评审说明明1.本评评定标准准适用于于茶叶生生产（不不包括茶茶叶种植植）企业业的安全全生产标标准化自自评与外外部评审审，包括括红茶、绿绿茶、黑黑茶、青青茶、白白茶、黄黄茶等初初、精加加工企业业，小微微茶叶生生产企业业按照国国家小微微企业安安全生产产标准化化评定标标准执行行。2.本评评定标准准共133项评审审类目、44项评审项目和139条评审内容。3.在本本评定标标准的“自自评/评评审描述述”列中中，企业业或评审审单位应应根据“评评审内容容”和“评评审办法法”的有有关要求求，针对对企业实实际情况况，如实实进行说说明、描描述。涉涉及到的的扣分项项和不涉涉及

2、项分分别在自自评/评评审扣分分点及原原因说明明汇总表表、自自评/评评审不涉涉及项汇汇总表（见见附表）中中逐条列列出。4.本评评定标准准中累计计扣分的的，直到到该评审审内容分分数扣完完为止，不不得出现现负分。有有需要追追加扣分分的，在在该评审审类目内内进行扣扣分，也也不得出出现负分分。5.在66.2设设备设施施运行管管理部分分中“专专用设备备”包括括杀青机机、烘干干机、揉揉捻机、压压茶机、风风选机、圆圆筛机、切切茶机、萃萃取机、离心机、包装机、色选机、拣梗机、抖筛机等常用专用设备，参评企业结合各自生产特点进行评定，其他设备按通用设备要求进行评定。6.申请请外部评评审的企企业，应应取得合合法有效效

3、的证照照，且现现场无重重大事故故隐患。7.本评评定标准准共计110000分。最最终标准准化得分分换算成成百分制制，换算算公式如如下：最后得分分采用四四舍五入入，取小小数点后后一位数数。8.标准准化等级级分为一一级、二二级和三三级，一一级为最最高。评评定所对对应的等等级须同同时满足足标准化化得分和和安全绩绩效要求求，取最最低等级级来确定定标准化化等级（见见下表）。评定等级级评审评分分安全绩效效一级90申请评审审前三年年内未发发生人员员死亡事事故、较较大以上上火灾事事故，且且申请评评审前一一年内未未发生人人员重伤伤及以上上的生产产安全事事故。二级75申请评审审前一年年内未发发生人员员重伤及及以上的

4、的生产安安全事故故。三级60申请评审审前一年年内未发发生人员员死亡的的生产安安全事故故。2茶叶生产产企业安安全生产产标准化化评定标标准自评/评评审单位位：自评/评评审时间间：从年年月日 到到年月日自评/评评审组组组长： 自评评/评审审组主要要成员：评审类目评审项目评审子项项目评审内容容标准分值评审办法法自评/评评审描述述实际得分评审条款款1.目标标管理建立安全全生产目目标管理理制度，明明确目标标与指标标的制定定、分解解、实施施、监测测、考核核、修订订等环节节内容。2无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分；安全生生产目标标管理制制度缺少少制定、分分解、实实施、监监测、评

5、评估、考考核、修修订等任任一环节节内容的的，扣11分；未未能明确确相应环环节的责责任部门门或责任任人相应应责任的的，扣11分。1.1按照安全全生产目目标管理理制度的的规定，制制定文件件化的年年度安全全生产目目标与指指标，并并制定确确保目标标和指标标实现的的年度安安全生产产工作计计划。8无年度安安全生产产目标与与指标的的，不得得分；安安全生产产目标与与指标未未以企业业正式文文件印发发的，不得分分；未制制定年度度安全生生产工作作计划的的，不得得分；安安全生产产目标、指指标不合合理的，每项扣2分。1.2根据所属属基层单单位和部部门在安安全生产产中的职职能，分分解年度度安全生生产目标标与指标标，并按按

6、制度规规定定期期对企业业和部门门目标完完成情况况进行监监测和考考核，并并保存相相关记录录。10无年度安安全生产产目标与与指标分分解的，不不得分；无安全全生产目目标与指指标完成成情况的的检查或或监测记记录的，不不得分；企业年年度安全全生产目目标未实实现的，不不得分；部门年年度安全全生产目目标未实实现的，每每个部门门扣2分分。1.3小计20得分总计计2.组织织机构和和职责2.1组组织机构构设置和和人员配配备按规定设设置安全全生产管管理机构构或配备备专兼职职安全生生产管理理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员或机构提供安全生产管理。10未按规定定设置或或配备的的，不得得分；未未

7、以文件件形式进进行设置置或任命命的，不不得分；设置或或配备不不符合规规定的，扣扣2分；委委托管理理无相关关协议的的，不得得分。2.1.1根据有关关规定和和企业实实际，设设立安全全生产领领导机构构。5未设立的的，不得得分；未未以文件件形式任任命的，扣扣1分；成员未未包括主主要负责责人、部部门负责责人等相相关人员员的，每每人扣11分。2.1.2安全生产产领导机机构每季季度应至至少召开开一次安安全专题题会，协协调解决决安全生生产问题题。5未提供召召开安全全生产领领导机构构专题会会会议记记录的，不得分；会议主持人不是安全生产领导机构主要负责人的，扣1分；未跟踪上次会议工作要求的落实情况的或未按照 “五

8、定”要求制定新的工作要求的，扣2分；有未完成项且无整改措施的，每一项扣2分。2.1.32.2职职责建立、健健全安全全生产责责任制，明明确各岗岗位的责责任人员员、责任任范围和和考核标标准等内内容。15未建立安安全生产产责任制制的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分；责任制制内容不不满足法法律法规规要求的的，不得得分；责责任制内内容与岗岗位工作作实际不不相符的的，每处处扣1分分。每缺缺一个岗岗位职责责的，扣扣3分；无无考核标标准的，不不得分。2.2.1各岗位人人员应熟熟悉并掌掌握各自自的安全全生产职职责。企企业应定定期对各各岗位责责任人员员安全生生产责任任制履行行情况进进行考核核。1

9、5未定期对对安全生生产责任任制落实实情况进进行考核核的，每每少一次次，扣55分。考核核范围不不全的，每每少一个个岗位扣扣1分。2.2.2小计50得分总计计3.安全全生产投投入3.1安安全生产产费用管管理建立健全全安全生生产费用用管理制制度。5无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分；制度中中职责、流流程、范范围、检检查等内内容，每每缺一项项扣1分分。3.1.1确保本单单位具备备安全生生产条件件所必须须的资金金投入，并并记录和和保存各各类安全全生产费费用使用用台帐。20安全生产产投入不不足的，不不得分；无安全全生产费费用使用用台帐的的，不得得分；安全生生产费用用使用台台帐

10、不齐齐全的，扣扣2分。3.1.23.2工工伤保险险建立员工工工伤保保险管理理制度。5无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分。制度不符合法律法规规定的，每处扣1分。3.2.1为从业人人员办理理工伤保保险，并并保障受受伤员工工获得相相应的保保险与赔赔偿。20不能提供供缴费相相关资料料的，不不得分；每少缴缴一人，扣扣2分。赔偿偿不到位位的，不不得分。3.2.2小计50得分小计计4.法律律法规与与安全管管理制度度4.1法法律法规规、标准准规范识别获取取适用的的安全生生产法律律法规、标标准规范范与其他他要求，定定期更新新，并发发布其清清单。5无法律法法规清单单的，不不得分；更新

11、不不及时的的，扣11分；识识别和获获取的法法律法规规不适用用或过期期、作废废的，每每一个扣扣0.55分。4.1.1及时将适适用的安安全生产产法律法法规、标标准规范范与其他他要求传传达给从从业人员员，并进进行相关关培训和和考核。10员工培训训教育不不全的，扣扣1分；无考考核记录录的，扣扣2分。4.1.24.2规规章制度度根据安全全生产法法律法规规、标准准规范，结合自身生产特点，建立相应的安全生产管理制度。10未以文件件形式发发布的，不不得分；每缺一一项制度度，扣22分（其其他评审审内容中中已有的的不重复复扣分）；制度内内容不符符合规定定或与实实际不符符的，每每项制度度扣1分分。4.2.1将安全生

12、生产规章章制度发发放到相相关工作作岗位，并并对各岗岗位员工工进行培培训和考考核。10未发放的的，不得得分；无无培训和和考核记记录的，不不得分；每缺少少一项培培训和考考核的，扣扣1分。4.2.2员工应严严格遵守守安全生生产规章章制度。5现场发现现违反安安全生产产规章制制度的，每每人次扣扣1分。4.2.34.3操操作规程程根据安全全生产法法律法规规、标准准规范，基于岗位风险辨识，编制岗位安全操作规程。10无适用的的岗位安安全操作作规程的的，不得得分；岗岗位安全全操作规规程不完完善，每每缺一个个扣2分分；内容容没有风风险分析析、评估估和控制制的，每每个扣11分。4.3.1将安全操操作规程程发放到到相

13、关工工作岗位位，应对对各岗位位人员进进行培训训和考核核,员工工应掌握握相关内内容。10未发放的的，不得得分；无无培训和和考核记记录的，不不得分；每缺少少一项培培训和考考核的，扣1分。4.3.2员工应严严格执行行岗位安安全操作作规程。5现场发现现违反操操作规程程的，每每人次扣扣1分。4.3.34.4评评估每年至少少一次对对安全生生产法律律法规、标标准规范范、规章章制度、操操作规程程的执行行情况和和适用情情况进行行检查、评评估。10未进行检检查、评评估的，不不得分；无评估估报告的的，不得得分；评评估报告告每缺少少一个方方面内容容的，扣扣1分；评估结结果与实实际不符符的，扣扣2分。4.44.5修修订

14、根据评估估情况、安安全检查查反馈的的问题、生生产安全全事故案案例、绩绩效评定定结果等等，对安安全生产产管理规规章制度度和岗位位安全操操作规程程进行修修订，确确保其有有效和适适用。5应组织修修订而未未组织进进行的，不不得分；该修订订而未修修订的，每每项扣11分；无无记录资资料的，扣扣2分。4.54.6文文件和档档案管理理建立文件件管理制制度，确确保安全全生产规规章制度度和操作作规程编编制、发发布、使使用、评评审、修修订等效效力。建建立档案案管理制制度，明明确职责责、流程程、形式式、权限限及各类类安全生生产档案案保存要要求等事事项。5无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布的的，不得得分；未

15、未明确安安全规章章制度和和操作规规程编制制、使用用、评审审、修订订等责任任部门/人员、流流程、形形式、权权限等的的，每处处扣1分分；未明明确具体体档案资资料、保保存周期期、保存存形式等等的，每每处扣11分。4.6.1确保安全全规章制制度和操操作规程程编制、使使用、评评审、修修订的效效力。5未按文件件管理制制度执行行的，不不得分；缺少环环节记录录资料的的，每处处扣1分分。4.6.2对安全管管理制度度、操作作规程执执行的相相关记录录，安全全检查与与隐患整整改记录录档案、安安全教育育、培训训和考核核档案、事事故、事事件记录录等重要要材料进进行归档档管理。10未实行档档案管理理的，不不得分；档案管管理

16、不规规范的，扣扣2分；每缺少少一类档档案，扣扣1分。4.6.3小计100得分小计计5.教育育培训5.1教教育培训训管理建立安全全生产教教育培训训管理制制度。2无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分；制度中中每缺少少一类培培训规定定的，扣扣1分；培训要要求不符符合法律律法规相相关规定定的，每处扣扣1分。5.1.1识别安全全教育培培训需求求，制定定年度安安全生产产教育培培训计划划。8未识别培培训需求求的，扣扣2分；识别不不充分的的，扣11分；无无培训计计划的，不不得分；培训计计划中每每缺一类类培训的的，扣11分。5.1.2按计划进进行安全全教育培培训，对对安全培培训效果果

17、进行评评估和改改进。做做好培训训记录，并并建立档档案。10未按计划划进行培培训的，每每次扣22分；记记录不完完整的，每每缺一项项扣1分分；未进进行效果果评估的的，每次次扣1分分；未根根据评估估作出改改进的，每每次扣11分；档档案资料料不完整整的，每每个扣11分。5.1.35.2主主要负责责人与安安全生产产管理人人员安全全教育培培训主要负责责人和安安全生产产管理人人员，必必须具备备与本单单位所从从事的生生产经营营活动相相应的安安全生产产知识和和管理能能力，须须经培训训考核合合格并取取得安全全生产管管理资格格证，并并应按规规定进行行再培训训。20主要负责责人未取取得安全全管理资资格证的的，不得得分

18、；主主要负责责人未按按有关规规定进行行再培训训的，扣扣2分；安全管管理人员员未取得得安全管管理资格格证的，每每人次扣扣5分；安全管管理人员员未按有有关规定定进行再再培训的的，每人人次扣22分。5.25.3操操作岗位位人员安安全教育育培训应对新员员工进行行三级安安全教育育，对“四新”（指新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料）、转转岗、离离岗6个月后后重新上上岗操作作人员进进行相应应的教育育培训后后方可上上岗工作作。10未按规定定进行教教育培训训的，每每人次扣扣1分。本小项不不得分时时，加扣扣10分。5.35.4特特种作业业人员教教育培训训从事特种种作业人人员和特特种设备备作业人人员（三三项岗位

19、位人员）经经培训考考核合格格，取得国国家规定定的相应应资格，方方可上岗岗。20未取得相相应资格格证书的的人员上上岗作业业的，每每人次扣扣2分；证书过过期未及及时审核核的，每每人次扣扣2分；缺少特特种作业业人员档档案资料料的，每每人次扣扣1分。 5.45.5其其他人员员教育培培训企业应对对相关方方的作业业人员进进行安全全教育培培训。对对外来参参观、学学习等人人员进行行安全教教育和告告知，并并由专人人带领。5未进行安安全教育育的，不不得分。5.55.6安安全文化化建设企业应通通过安全全文化建建设，促促进安全全生产工工作。企企业应采采取多种种形式的的安全文文化活动动，引导导全体从从业人员员的安全全态

20、度和和安全行行为，逐逐步形成成为全体体员工所所认同、共共同遵守守、带有有本单位位特点的的安全价价值观，实实现法律律和政府府监管要要求之上上的安全全自我约约束，保保障企业业安全生生产水平平持续提提高。5未开展企企业安全全文化建建设的，不不得分，安安全文化化建设与与企业业安全文文化建设设导则（AAQ/TT90004）不不符的，每每项扣22分。5.6小计80得分小计计6.生产产设备设设施6.1生生产设备备设施建建设6.1.1“三三同时”管管理企业应按按建设项项目安全全设施“三三同时”的的有关规定定，制定定新建、改改建、扩扩建工程程项目安安全设施施“三同同时”管管理制度度。2无该项制制度的，不不得分；

21、制度不不符合有有关规定定的，每每处扣11分。6.1.1.11新建、改改建、扩扩建工程程项目的的安全设设施，必必须与主主体工程程同时设设计、同同时施工工、同时时投入生生产和使使用。安安全设施施投资应应当纳入入建设项项目概算算。8新建、改改建、扩扩建工程程项目未未执行“三三同时”要要求的，不不得分。本小项不不得分时时，加扣扣10分。6.1.1.226.1.2区域域位置及及总图布布置新建、改改建、扩扩建工程程项目厂厂址选择择、厂区区布置和和主要车车间的工工艺布置置、主要要生产场场所的火火灾危险险性分类类及建构构筑物防防火最小小安全间间距、设设备设施施、变配配电等电电气设施施、爆炸炸危险场场所安全全设

22、施、防防爆型电电气设施施设备、设设施设备备双重接接地保护护、防雷雷设施、厂厂区和厂厂房照明明、人员员通行安安全路线线等应符符合有关关法律法法规、标标准规范范的要求求。5不符合规规定的，每每项扣22分；构构成重大大隐患的的，不得得分，并并追加扣扣除200分。6.1.2.116.1.3道路路、建构构筑物厂区应有有环形消消防车道道；道路路宽度、转转弯半径径、净空空高度应应满足GGB43387工工业企业业铁路、道道路运输输安全规规程的的要求，建建、构筑筑物耐火火等级、防防火间距距应满足足GB5500116建建筑设计计防火规规范的的要求。5不符合规规定的,每处扣扣1分6.1.3.116.2设设备设施施运

23、行管管理6.2.1设备备设施运运行管理理建立设备备、设施施的采购购、安装装、验收收、运行行、检修修、维护护、保养养的管理理制度。2无该项制制度的，不不得分；缺少设设备管理理内容的，每每项扣11分。6.2.1.11建立设备备设施运运行台账账，定期期对设备备设施进进行维护护和保养养。8无台账的的，不得得分；资资料不齐齐全的，每每次（项项）扣11分。6.2.1.22计划大修修、中修修应制定定专门的的检维修修方案，检检维修方方案应包包含作业业危险分分析和控控制措施施。非计计划检修修、小修修应制定定安全措措施。检检维修作作业前负负责人应应对检修修人员进进行安全全教育和和施工现现场安全全交底。检检维修时时

24、确需拆拆除的安安全装置置在检维维修结束束时应恢恢复原状状。10无检维修修计划的的，不得得分；未未按计划划检维修修的，每每项扣22分；检检维修方方案未包包含作业业危险分分析和控控制措施施的，每每项扣11分；未未对检修修人员进进行安全全教育和和施工现现场安全全交底的的，每次次扣1分分；未经经企业安安全生产产管理部部门同意意就拆除除安全设设备设施施的，每每处扣22分；检检修完毕毕未及时时恢复安安全装置置的，每每处扣11分；检检维修记记录归档档不规范范、不及及时的，每每处扣11分；检检修完毕毕后未按按程序试试车的，每每项扣22分。6.2.16.2.2通用设设备安全全1.设备备必须保保持清洁洁卫生。2.

25、设备基础、支架等结构牢固，无腐蚀，运行平稳。3.安全附件完好，安全阀、压力表、温度表、液位计等齐全、灵敏、可靠、清晰，铅封完好，在检验周期内使用。4.按规定保持压力、温度稳定，符合要求，无超温、超压现象。5.操作控制柜与线路防护符合要求；控制台显示完好，功能指示清晰；按键动作灵敏可靠；接地电阻符合规定，连接牢固。6.各种阀门开启灵活，关闭严密。7.各种管道安装合理、联接牢固、管路畅通、外表清洁、无泄漏；支撑牢固可靠，运行平稳无振动；各连接部件密封良好；保温层完整，无严重脱落破损。8.各种安全防护装置安装牢固，间隙符合标准无摩擦。9.各转动部位、轴承运转平稳，有可靠的防护装置;各润滑系统良好，无

26、渗漏现象。10.传动机构运转良好，传送带齐全，无损伤，松紧适度。11.车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其构造易于清洗消毒。12.操作平台及护栏、爬梯等符合标准，焊接牢固、无脱焊、变形、腐蚀、断开等缺陷。13.设备裸露的转动或快速移动部分，应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。30不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.26.2.3专用设设备安全全1.各联联接部位位的螺栓栓、螺钉钉和销钉钉紧固，传传动皮带带及链条条的松紧紧调整适适度,且且应有可可靠的防防护装置置；2.设备备应采取取可靠的的接地(或接零零)等防防触电措措施；33.危险险部位应

27、应设置满满足GBB28994的局局部安全全标志；4.设备备危险部部位的安安全色应应满足GGB28893的的要求；5. 皮皮带轮、链链轮、联联轴器等等裸露旋旋转部位位，应安安装可靠靠的防护护罩；6.设备备应有紧紧急停车车装置或或开关。急急停开关关标志清清晰，灵灵敏可靠靠；7. 脚脚踏开关关应设置置防护罩罩；8产生生高温的的设备或或管道应应有防止止人员灼灼伤的防防护措施施；9.电源源线路应应穿管敷敷设。30不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.36.2.4特种设设备安全全特种设备备管理要要求:11.建立立特种设设备（锅锅炉、压压力容器器、压力力管道、电电梯、起起重机械械、厂内内专用机机动车辆辆、

28、安全全附件及及安全保保护装置置等）的的管理制制度。22.按规规定登记记、建档档、使用用、维护护保养和和每月自自检，按按期由特特种设备备检验检检测机构构定期检检验。10无该项制制度的，扣2分；制度与有关规定不符的，扣1分。未进行检验的，不得分；档案资料不全的（含生产、安装、验收、登记、使用、维护等），每台套扣1分；使用无资质厂家生产的，不得分；未经检验合格或检验不合格就使用的，每台套扣2分；检验周期超过规定时间的，每台套扣2分。6.2.4.1锅炉与辅辅机:11.锅炉炉“三证证”（产产品合格格证、使使用登记记证、年年度检验验报告齐齐全）。2.安全附件完好，安全阀门、水位表、压力表齐全、灵敏可靠，排

29、水装置无泄漏。3.按规定全理设置报警和连锁保护装置。4.给水设备完好，匹配合理。5.炉墙无严重漏风、漏烟、油、气、煤、粉，炉防爆式装置好。6.水质处理应达到指标要求。7.各类管道无泄漏，保温完好无损，管道构架牢固可靠。8.其它辅机设备应符合机械安全要求。9.管道标识符合GB7231的要求。10不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.4.2压力容器器：1.应有压压力容器器使用登登记证、注注册证件件、质量量证明书书、出厂厂合格证证、年检检报告等等。2.本体、接接口、焊焊接接头头等部位位无裂纹纹、变形形、过热热、泄漏漏、腐蚀蚀现象等等缺陷。3.相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。4.压力

30、表指示灵敏，刻度清晰并有上限标识，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。5.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。10不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.4.3气瓶：11.气瓶瓶状况：在检检验周期期内使用用外观观无缺陷陷及腐蚀蚀漆色色及标志志正确、明明显安安全附件件齐全、完完好2.储存要要求：仓库状状况良好好，安全全标志完完善各各种空瓶瓶、实瓶瓶应分开开存放，存存放量符符合规定定标记记明显，间间距合理理各种种护具及及消防器器材齐全全、可靠靠3.安安全使用

31、用：防防倾倒措措施可靠靠瓶体体在装、卸卸、运输输途中严严禁撞击击敲打，要要严格按按照操作作规范标记明明显，间间距合理理10不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.4.4起重机械械设备：1.起重重机械应应有完善善的安全全装置并并能正常使使用。2.起重重机械应应有能从从地面辨辨别额定定荷重的的标识，不不应超负负荷作业业。3.吊运物物行走的的安全路路线，不不应跨越越有人操操作的固固定岗位位或经常常有人停停留的场场所，且且不应随随意越过过主体设设备。44.起重重机械应应定期检检验，在在检验周周期内使使用。55.应有有吊索具具管理制制度，明明确规定定集中存存放地点点，存放放点有选选用规格格与对应应载荷的

32、的标牌，有有专人管管理和保保养。66.普通通麻绳和和白棕绳绳只能用用于轻质质物件捆捆绑和吊吊运，有有断股、割割伤、磨磨损严重重的应报报废。77.钢丝丝绳编接接长度应应大于115倍绳绳直径，且且不小于于3000mm，卡卡接绳卡卡间距离离应不小小于6倍倍绳直径径，压板板应在主主绳侧。8.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。9.报废吊索具不得在现场存放或使用。10不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.4.5厂内专用用机动车车辆：11.安装装厂内机机动车辆辆牌照并并粘贴安安全检验验合格标标志。22.技术术资料和和档案、台台账齐全全，无遗遗漏。33.进行行

33、日常检检查、保保养和维维护，保保证正常常的安全全状态。4.每年检验一次，检验数据齐全有效。10不符合要要求的，每每处扣11分。6.2.4.6电梯、升升降机：1.电电器系统统防护良良好，操操作灵敏敏、接地地牢固，涉涉及人身身安全的的电压设设置安全全电压。2.操作工必须熟悉电梯的性能、构造、维护、保养操作规程等常识3.货梯禁止人员上下，运载货物时严禁人员随货同行。4.使用过程中严禁超负荷运行5.钢丝绳定期上油及检查，保证滑轮轴承运行良好。6.紧急制动刹车装置要灵敏。7.定期期检测检检验合格格。10不符合要要求的，每每处扣11分。6.2.4.76.2.5电气安安全变配电系系统：11.变配配电间门门向

34、外开开，高压压间门应应向低压压间开，相相邻配电电间门应应双向开开。门应应为非燃燃烧体或或难燃烧烧体材料料制作的的实体门门。2.门、窗窗、自然然通风的的孔洞都都应采用用金属网网和建筑筑材料封封闭，金金属网孔孔应小于于10mmm110mmm。3.油浸浸式变压压器应设设有1000%变变压器油油量的储储油池或或排油设设施。44.加设设遮栏、护护板、箱箱闸，安安全距离离符合规规定；遮遮拦高度度不低于于1.77m，固固定式遮遮拦网孔孔不应大大于400mm40mmm。55.高压压配电室室、电容容器室、控控制室应应隔离，电电缆通道道用防火火材料封封堵。66.保存存完整规规定存档档期限内内的工作作票、操操作票。

35、7.长度超过7m的配电室，应设2个安全出口。8.应采采取防止止小动物物进入的的措施。9.应有有应急有有和疏散散出口标标识。10不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.1变压器：1.外外壳应保保持清洁洁,无漏漏油现象象。2.套管和和支持绝绝缘子应应保持清清洁，有有无裂纹纹。3.运行中中的变压压器不应应有不正正常的响响声和放放电声。4.呼吸干燥剂无变色。5.外壳接地良好，接地线完整。6.油温正常,一般不超85。7.油色、油位正常。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.2固定式低低压电气气线路：1.线线路布线线安装应应符合电电气线路路安装规规程。22.架空空绝缘导导线各种种安全距距离应符

36、符合要求求。3.线路保保护装置置齐全可可靠，装装有能满满足线路路通、断断能力的的开关、短短路保护护、过负负荷保护护和接地地故障保保护等。4.线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。5.地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.3动力照明明箱（柜柜、板）：1.触触电危险险性大或或作业环环境差的的生产车车间、锅锅炉房等等场所，应应采用与与环境相相适应的的防尘、防防水、防防爆等动动力照明明箱、柜柜。2.符合电电气设计计安装规规范要求求，各类类电气元元件、仪仪表、开开关

37、和线线路排列列整齐，安安装牢固固，操作作方便，内内外无积积尘、积积水和杂杂物。33.各种种电气元元件及线线路接触触良好，连连接可靠靠，无严严重发热热、烧损损或裸露露带电体体现象。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.4低压电气气设备:电气设设备的金金属外壳壳、底座座、传动动装置、金金属电线线管、配配电盘以以及配电电装置的的金属构构件、遮遮栏和电电缆线的的金属外外包皮等等，均应应采用保保护接地地或接零零。接零零系统应应有重复复接地，对对电气设设备安全全要求较较高的场场所，应应在零线线或设备备接零处处采用网网络埋设设的重复复接地。低低压电气气设备非非带电的的金属外外壳和电电动工具具的接地地

38、电阻，不不应大于于4。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.5临时用电电线路：1.有有完备的的临时电电气线路路审批制制度和手手续，其其中应明明确架设设地点、用用电容量量、用电电负责人人、审批批部门意意见、准准用日期期等内容容。2.临时电电气线路路审批期期限：一一般场所所使用不不超过115天。3.不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。4.必须按照电气线路安装规程进行布线。5.必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与负荷匹配的熔断器。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.6电焊机：1.电电源线、焊焊接电缆缆与电焊焊机连接接处的裸裸露接线线板，应应采取安安全

39、防护护罩或防防护板隔隔离，以以防止人人员或金金属物体体接触。2.电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。3.严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。4.电焊机一次侧电源线长度不超过5m，且不应有接头或破损，电源进线处必须设置防护罩。5.电焊机二次线应连接紧固,无松动，接头不超过3个，长度不超过30m。6.电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。7.严禁使用厂房金属结构、管道、轨道、护栏等作为焊接二次回路使用。8.在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。9.电焊机应安放在通风、干燥

40、、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.7手持电动动工具：1.手手持电动动工具根根据使用用的环境境不同选选择相应应的绝缘缘等级。2.手持电动工具应定期进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。3.手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。4.电源线中间不允许有接头和破损。5.不得跨越通道使用。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.8防雷设备备设施:1.建建构筑物物的防雷雷设施应应当满足足GB5500557的要要求。2.每年年雨季前前

41、应委托托具有资资质的检检测单位位对防雷雷设施进进行检测测合格。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.5.96.2.6其他设设备设施施仓库：11.物品品存放区区与墙距距、梁距距、柱距距，以及及物品之之间应符符合安全全距离的的要求。2.车行道、人行道宽度符合标准。3.作业点和安全通道采光符合标准。4.消防设施标识及防火安全标志准确、齐全。5.按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。6.照明灯具完好。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.6.1砂轮机:1.砂砂轮机安安装地点点应保证证人员和和设备的的安全。2.砂轮机的防护罩应符合国家标准。3.挡屑板应有足够的强度且可调,与砂轮的间距满足要

42、求。4.砂轮无裂纹、破损。5.托架安装牢固可调。与砂轮的间距满足要求。6.法兰盘与软垫应符合安全要求。7.砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮损量不超标，且在有效期内使用。8.PE连接可靠，控制电器符合规定。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.6.2安全通道道:作业业场所应应划出人人员行走走的安全全路线，其其宽度一一般不小小于1.5m。下下列工作作场所应应设置应应急照明明：主要要通道及及主要出出入口、通通道楼梯梯、变配配电室、中中控室。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.6.3照明设备备:1.开关必必须安全全可靠，工工作正常常。2.吊灯应应装安全全盒，中中途不允允许有接接线。不不得用灯灯线

43、直接接承重.3.有有防止灯灯具破裂裂下溅的的措施。4.日光灯不得紧贴装在易燃性建筑材料上。5.灯具安装不低于离地面2米处，最低不低于1米时，灯线必须套有离地面2米的绝缘套管。6.碘钨灯与易燃物净距离不小于1米。7.灯具相线必须受开关控制，高度不低于1米，接线开关23米。8.单相插孔必须左零（N）右相（L）上接地（E）。9.照明线路上禁止有大功率设备。10.照照有线路路不应直直接缠绕绕在金属属构件上上。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.6.4消防设施施及器材材:1.室外消消火拴应应有明显显的漆色色标志，其其1米范范围内无无障碍物物2.所所有消防防器材完完好，且且灵敏可可靠，33.每个个设

44、置点点的灭火火器数量量不得少少于2 具,不不宜多于于5具。4.灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。5.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志6.消防通道畅通，回车场地满足回车要求。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.6.5空气压缩缩机:11.各种种出厂技技术资料料齐全。2.机身、曲轴箱等主要受力部位无影响强度和风度的缺陷，所有紧固件必须牢固并有防松措施。3.压力表、温度表（计）安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠且有检测周期内使用。

45、4.外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。5.配套压缩机空气管道无腐蚀，管内无积存的杂物，管道漆色符合要求并标有流向箭头、支架牢固可靠。6.电气设备符合安全要求机的旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）。7.空压机布置合理，空压机与墙柱以及设备之间尚有足够的空间距离8.空压机必须放在有足够通风的房间里，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。9空压压机储气气罐应定定期排油油、排水水。5不符合规规定的，每每处扣11分。6.2.6.66.3新新设备设设施验收收及旧设设备设施施拆除、报报废建立新设设备设施施验收和和旧设备备设施拆拆除、报报废的管管理制度度。2无该项制制度的，不不得分；缺少内内容或操操作性差差的，扣扣1分。6.3.1