F125曲轴左部零件的机加工艺及铣夹具设计3589.docx

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1、题 目目F1225曲轴轴左部零零件的机机加工艺艺及铣夹夹具设计计英文并列列题目FF1255 crrankkshaaft lefft ppartts mmachhiniing andd miilliing fixxturre ddesiign摘 要要轴类零件件是机器器中经常常遇到的的典型零零件之一一。它主主要用来来支承传传动零部部件，传传递扭矩矩和承受受载荷。轴轴类零件件是旋转转体零件件，其长长度大于于直径，一一般由同同心轴的的外圆柱柱面、圆圆锥面、内内孔和螺螺纹及相相应的端端面所组组成。根根据结构构形状的的不同，轴轴类零件件可分为为光轴、阶阶梯轴、空空心轴和和曲轴等等。轴的长径径比小于于5mm

2、m的称为为短轴，大大于200mm的的称为细细长轴，大大多数轴轴介于两两者之间间。轴用轴承承支承，与与轴承配配合的轴轴段称为为轴颈。轴轴颈是轴轴的装配配基准，它它们的精精度和表表面质量量一般要要求较高高，其技技术要求求一般根根据轴的的主要功功用和工工作条件件制定，通通常有以以下几项项：轴类零件件中工艺艺规程的的制订，直直接关系系到工件件质量、劳劳动生产产率和经经济效益益。一零零件可以以有几种种不同的的加工方方法，但但只有某某一种较较合理，在在制订机机械加工工工艺规规程中，须须注意以以下几点点。1.零件件图工艺艺分析中中，需理理解零件件结构特特点、精精度、材材质、热热处理等等技术要要求，且且要研究

3、究产品装装配图，部部件装配配图及验验收标准准。2.粗基基准选择择：有非非加工表表面，应应选非加加工表面面作为粗粗基准。对对所有表表面都需需加工的的铸件轴轴，根据据加工余余量最小小表面找找正。且且选择平平整光滑滑表面，让让开浇口口处。选选牢固可可靠表面面为粗基基准，同同时，粗粗基准不不可重复复使用。3.精基基准选择择：要符符合基准准重合原原则，尽尽可能选选设计基基准或装装配基准准作为定定位基准准。符合合基准统统一原则则。尽可可能在多多数工序序中用同同一个定定位基准准。尽可可能使定定位基准准与测量量基准重重合。选选择精度度高、安安装稳定定可靠表表面为精精基准。关键词：？轴轴类零件件、机械械加工工工

4、艺分析析、铣工工夹具IXABSTTRACCTThe axiis cclasss ccompponeentss arre oone whiich of typpicaal ccompponeentss inn thhe mmachhinee meeetss frrequuenttly. Itt maainlly uusess foor tthe suppporrtinng ttrannsmiissiion spaare parrt, thee trranssmisssioon ttorqque andd thhe aabsoorbiing loaad. Thee axxis claass com

5、mponnentts aare thee soolidd off reevollutiion commponnentts, itss leengtth iis bbiggger thaan tthe diaametter, geenerrallly bby wwithh sppinddles oouteer aannuuluss cyylinnderr, tthe cirrcullar connicaal ssurffacee, iin tthe holle aand thee thhreaad aand thee coorreespoondiing endd suurfaace is com

6、mpossed. Acccorrdinng tto tthe strructturee shhapees diffferrencce, thee axxis claass commponnentts mmay divvidee innto thee oppticcal axiis, thee sttepss annd lladdderss axxis, thhe ccanoon aand thee crrankk annd sso oon. thee axxiss llenggth to diaametter rattio is smaalleer tthann 5mmm iis ccalll

7、ed thee miinorr axxis, iss biiggeer tthann 200mm iis ccallled thee thhin majjor axiis, mosstlyy thhe nnumbber axiis iis ssituuateed bbetwweenn booth. thhe aaxiss wiith thee beeariing suppporrtinng, is callledd thhe jjourrnall wiith thee beeariing cooordiinattionns axiis ssecttionn. TThe jouurnaal ii

8、s tthe axiis aasseemblly ddatuum, theeir preecissionn annd tthe surrfacce qquallityy geenerral reqquesst aare higgh, itss sppeciificcatiion actts aaccoordiing to thee axxis genneraallyy thhe mmainn fuuncttionn annd tthe worrkinng ccondditiion forrmullatiion, ussuallly hass thhe ffolllowiing sevveraa

9、l iitemms: (1) Sizee prreciisioon PPlayys tthe suppporrtinng rrolee thhe jjourrnall foor tthe truue ddeadd axxles pposiitioon, usuuallly iis hhighh too itts ssizee acccurracyy reequiiremmentt (IIT5IT77). Thee asssemmblyy paassees oon tthe movvingg paartss thhe jjourrnall siize preecissionn geenerral

10、 reqquesst tto bbe llow (ITT6IIT9). (2) Geommetrricaal sshappe ppreccisiion Thee axxis claass commponnentts geoomettriccal shaape preecissionn iss maainlly rrefeers to thee joournnal, thhe mmalee coone, thhe MMorsse aawl holle aand so on rouundnnesss, tthe cyllinddriccityy annd sso oon, genneraallyy

11、 shhoulld llimiit iits commmonn diiffeerennce in thee siize tolleraancee innterrvall. TTo tthe acccuraacy reqquirremeent higgh iin oouteer aannuuluss suurfaace, shhoulld llabeel iits alllowaablee deeviaatioon oon tthe bluueprrintt. (3) Mutuual possitiion preecissionn Thhe aaxiss cllasss coompoonennt

12、s poosittionn acccurracyy reequiiremmentt iss maainlly ddeciidess byy thhe aaxiss inn maachiinerry pposiitioon aand thee fuuncttionn. UUsuaallyy shhoulld gguarranttee thaat tthe asssembbly passsess onn thhe mmoviing parrts thee joournnal to suppporrtinng jjourrnalls prooperr allignnmennt rrequuestt,

13、 wwilll ottherrwisse aaffeect willl ppasss onn thhe mmoviing parrts (geear andd soo onn) tthe traansmmisssionn prreciisioon, andd wiill havve tthe noiise. Geenerral preecissionns axiis, itss cooorddinaate axiis ssecttionn too suuppoortiing jouurnaalss raadiaal ddireectiion beaat iis ggeneerallly 0.0

14、0100.033mm, thhe hhighh acccurracyy axxis (foor eexammplee maain axlle) usuuallly iis 00.000100.0005mmm.(4) Surffacee rooughhnesss GGeneerallly witth ppassses on thee axxle diaametter surrfacce rrougghneess whiich thee moovinng ppartts ccoorrdinnatee foor RRa2.500.633m, cooordiinattes thee suuppoort

15、iing axlle ddiammeteerss suurfaace rouughnnesss wiith thee beeariing forr Raa0.66300.166m. In aaxiss cllasss coompoonennts tecchnoologgicaal pproccesss maakinng, dirrectt reelattionn woork pieece quaalitty, labbor prooducctivvityy annd eeconnomiic eeffiicieencyy. CCompponeentss maay hhavee seeverral

16、 diffferrentt prroceessiing metthodds, butt onnly theen oone kinnd rreassonaablee, iin tthe makkingg maachiine-finnishhingg teechnnoloogiccal proocesss, musst ppay atttenttionn too thhe ffolllowiing sevveraal sspotts. 1. DDetaail draawinng pproccesss sttudyy, mmustt unnderrstaand commponnentts sspec

17、cifiicattionns aand so on uniiquee feeatuure, prreciisioon, matteriial quaalitty, heaat ttreaatmeent, annd mmustt sttudyy thhe pprodductt asssemmblyy drrawiing, paart asssembbly draawinng aand insspecctioon sstanndarrd. 2. TThicck ddatuum cchoiice: Haas tthe nonn-prroceessiing surrfacce, thee ellect

18、ted nonn-prroceessiing surrfacce ttakees tthe thiick dattum. Caastiing axiis wwhicch mmustt prroceess to alll suurfaacess, aadjuustss acccorrdinng tto tthe macchinningg alllowwancce ssmalllesst ssurffacee. AAnd chooosees tthe smooothh smmootth ssurffacee, mmakees wway thee ruunneer pplacce. Chooosee

19、s tthe relliabble relliabble surrfacce iis tthe thiick dattum, siimulltanneouuslyy, tthe thiick dattum cannnott duupliicatte uusess. 3. FFinee daatumm chhoicce: Musst cconfformm too thhe ddatuum ssupeerpoosittionn prrincciplle, chooosees tthe dessignn daatumm orr thhe aasseemblly ddatuum aas ffar as

20、 posssibble takkes thee loocallizaatioon ddatuum. Connforrms to thee daatumm unnifoorm priinciiplees. Usees tthe ideentiicall loocallizaatioon ddatuum aas ffar as posssibble in thee moost worrkinng pprocceduuress. CCausses thee loocallizaatioon ddatuum aand thee meeasuurinng bbasiis ssupeerpoosittio

21、nn ass faar aas pposssiblle. Thee chhoicce ppreccisiion is higgh, thee innstaallmmentt sttablle rreliiablle ssurffacee iss thhe ffinee daatumm.Keywwordds:SSinggle-chiip mmicrrocoompuuterr coontrrol, NCC, FFairr inncissionn maachiine, Deesiggn目 录录第1章零零件分析析11.1 零件件作用111.2零零件的工工艺分析析1第2章零零件工艺艺规程编编制72.1确

22、确定毛坯坯制造形形式7 2.11.1 材料料的选择择7 2.11.2 锻造造方法882.2基基准面的的选择112 2.22.1 粗基基准的选选择122 2.22.2 精基准准的选择择142.3确确定表面面加工方方法1552.4拟拟定工艺艺过程116 2.44.1 加工工阶段划划分166 2.44.2 加工工工序确定定172.5工工艺分析析计算221 2.55.1 余量量、工序序尺寸的的确定221 2.55.2 确定切切削用量量22第3章夹夹具设计计233.1机机床夹具具的基本本概念及及分类223 3.11.1 定义义23 3.11.2 机床夹夹具分类类23 3.11.3 夹具的的组成元元件23

23、33.2研研究原始始资料，明明确设计计任务2243.3定定位方案案253.4定定位基准准和定为为元件的的选择225 3.44.1 定位位基准的的选择225 3.44.2 定为元元件的选选择2553.5夹夹具的结结构设计计273.6工工件的夹夹紧2883.7定定位误差差的分析析和计算算293.8夹夹具使用用和维护护注意事事项299结论300参考文献献31湖南工业大学本科毕业设计（论文）第1章 零件件分析1.1 零件作作用题目所给给定的零零件是FF1255摩托车车发动机机上曲轴轴左部，它它与曲轴轴右部、曲曲轴销、连连杆大头头滚针轴轴承组成成曲轴连连杆机构构。连杆杆将活塞塞承受的的气体力力传给曲曲轴

24、，使使活塞的的往复运运动变为为曲轴的的旋转运运动。曲曲轴左部部将发动动机产生生的动力力传至主主动皮带带及V型型皮带离离心式自自动变速速机构。曲曲轴左部部1:55的锥面面供安磁磁电机的的飞轮转转子用，当当发动机机处于膨膨胀作功功过程时时，飞轮轮转子将将功能吸吸收，当当发动机机在非作作功过程程时，飞飞轮转子子则将能能量释放放，使曲曲轴工作作时平稳稳旋转。1.2 零件工工艺分析析基于零件件的用途途，该回回转面除除了对定定位的精精度有很很高的要要求外，对对零件的的强度、结结构和尺尺寸的稳稳定性要要求也很很高。具具体分析析如下：图2如图2所所示，由由于零件件该轴颈颈部分要要保证基基准A，要要求加工工精度

25、高高，故其其加工经经济精度度为ITT6级。采采用高频频淬火。具具体尺寸寸为表面面粗糙度度为Raa=0.4m，距距离齿轮轮端面115mmm，具体体尺寸为为mm，对对其进行行精磨加加工。图3如图3所所示，该该回转面面是螺纹纹面，在在进行滚滚丝之前前，先对对其进行行精磨，表表面粗糙糙度达到到Ra=1.66m，再再用滚丝丝机进行行滚丝，具具体尺寸寸为M112X11.255-699。所表示示的是一一个肩距距为2mmm，允允许2xx的退刀刀槽。图4如图4所所示，mmm孔的的加工精精度为IIT7级级，内孔孔壁的表表面粗糙糙度为RRa=00.4m，孔孔的中心心线与轴轴的两中中心孔（即即基准BB、C）的的平行度

26、度为1000:00.022，孔的圆圆柱度为为0.001mmm，孔右右端面为为一深为为1.33mm的的圆弧形形槽，该该圆弧的的中心到到轴的中中心距mmm，该该孔的具具体尺寸寸为mmm。图5如图5所所示，在在直径为为mm的的回转面面上车一一半径为为R1.5mmm的凹槽槽，该凹凹槽的表表面粗糙糙度为RRa=66.3m，故故加工精精度为IIT100级。槽槽右端与与左端面面的距离离为188.8mmm，深深度为00.5mmm。图6如图6所所示，该该回转面面为一锥锥面。采采用高频频淬火该该锥面的的表面粗粗糙度为为Ra=0.44m，故故加工精精度为IIT7级级。该锥锥面的锥锥角为111025，16，配配合公差

27、差为，尺尺寸为mmm。图7如图6、图图7所示示，在该该圆锥面面上键槽槽。该槽槽底面的的表面粗粗糙度为为Ra=6.33m，故故加工精精度为IIT100级。槽槽的宽度度为mmm，两侧侧端面的的表面粗粗糙度为为Ra=3.22mm，与与基准AA的对称称度为00.122。加工工该槽时时，刀具具中心与与的圆锥锥面那一一段的左左端面的的距离为为13mmm。夹夹具设计计中所要要设计的的即是加加工该键键槽的铣铣工夹具具。图8图9如图8、图图9所示示，由于于该表面面的形状状极其复复杂、精精度不是是很高。且且用机床床比较难难加工，用用加工中中心加工工则成本本太高，所所以在锻锻造毛坯坯时，直直接将该该表面的的的形状状

28、直接锻锻造出来来。图10如图100所示，该该中心孔孔是基准准C，孔孔内壁的的表面粗粗糙度RRa=11.6m，孔孔径分别别为mmm、mmm，孔的的张开角角度分别别为6000、12200。图11如图111所示，直直径为mmm的回回转面两两端面与与角向定定位K的的垂直度度为0.03mmm，两两端面与与基准BB和基准准C的垂垂直度为为1000:0.02，平面度度为0.02mmm，表表面粗糙糙度为RRa=11.6mmm，故故加工精精度为IIT7级级。该回回转面的的宽度为为mm。参考于于几何何量公差差与检测测、机机械设计计手册单单行本43第2章 零件件的工艺艺规程设设计2.1 确定毛毛坯制造造形式2.1.

29、1 材材料的选选择 曲轴左部部工作时时要承受受很大的的转矩及及交变的的弯曲应应力，容容易产生生扭振、折折断及轴轴颈磨损损，因此此要求用用材应有有较高的的强度、冲冲击韧度度、疲劳劳强度和和耐磨性性。毛坯坯为钢模模锻件。曲曲轴左部部的毛坯坯根据批批量大小小、尺寸寸、结构构及材料料品种来来决定。所所以采用用45钢钢锻造毛毛坯，硬硬度HRRC200300，进行行调制热热处理，在在轴颈及及锥体等等部分还还要进行行高频淬淬火。毕毕业设计计论文代代做平台台 5580毕毕业设计计网 是专业业代做团团队 也有有大量毕毕业设计计成品提提供参考考 QQQ 33139947667744 QQ3344996499974

30、4材料名称称：优质质碳素结结构钢牌牌号：445标准准：GBB/T 6999-19988特性及及适用范范围： 是强度度较高的的一种中中碳优质质钢，因因淬透性性差，一一般以正正火状态态使用，机机械性能能要求较较高时，采采用调质质处理。冷冷变形塑塑性中等等，退火火和正火火的切削削加工性性比调质质的好。用用于制造造强度要要求较高高的零件件，如齿齿轮、轴轴、活塞塞销等和和受力不不很大的的机械加加工件、锻锻件、冲冲压件和和螺栓、螺螺母、管管接。化学成成份： 碳 CC ：00.4220.50 硅 SSi：00.1770.37 锰 MMn：00.5000.80 硫 SS ：0.0035 磷 PP ：0.003

31、5 铬 CCr：0.225 镍镍 Nii：00.255 铜 Cu：0.25 力学性性能： 抗拉强强度 b (MPaa)：6000(611) 屈屈服强度度 ss (MMPa)：3355(36) 伸长长率 5 ()：166 断面面收缩率率 ()：440 冲冲击功 Akvv (JJ)：39 冲击韧韧性值 kvv (JJ/cmm2)：499(5) 硬度度 ：未未热处理理,2229HHB;退退火钢,1997HBB 试样样尺寸：试样尺尺寸为225mmm 热处理理规范及及金相组组织： 热处理理规范：正火,8500;淬火火,8440;回火火,6000。2.1.2 锻锻造方法法 锻造方法法设备类型型工艺特点点生

32、产规模模名称构造特点点自由锻造造空气锤行程不固固定，上上下锤头头为平的的，空气气锤振动动大，水水压机无无振动原材料为为锭料，人人工掌握握完成各各道工序序，形状状复杂的的零件要要多次加加热，宜宜用于锻锻造形状状简单的的零件以以及大的的环行、盘盘形零件件，适用用于锭形形开坯、锻锻模前制制坯、新新产品试试制单件小批批蒸汽空气气锤水压机胎模锻空气锤行程不固固定，上上下锤头头为平的的，空气气锤振动动大，水水压机无无振动在自由锻锻设备上上采用活活动胎模模。与自自由锻相相比，锻锻件形状状较复杂杂，尺寸寸较精准准，节省省金属，生生产率高高，设备备能力较较大。与与模锻相相比，适适用性广广，胎模模制造简简便，但但

33、生产率率较低，锻锻件表面面质量、模模具寿命命较低成批蒸汽空气气锤水压机锤上模锻锻有钻座锤锤行程不固固定工作作速度668m/s，振振动大，有有钻座，无无顶杆，行行程次数数601100次次/miin可以多次次打击成成形，打打击轻重重可以控控制，适适宜多镗镗锻模，便便于进行行拔长、滚滚压，使使用于各各种锻件件，多采采用带飞飞边开式式锻模大批无钻座锤锤下锤头活活动，无无钻座，模模锻时无无振动上下模上上下对击击，操作作不方便便，不宜宜于拔长长、滚压压，适用用于形状状较简单单的大型型锻件单单镗模锻锻热模锻压压力机上上模锻热模锻压压力机行程固定定，工作作速度为为0.550.88m/ss，行程程次数33590

34、0次/mmin，设设备刚度度好，导导向准确确，有顶顶杆金属在每每一模镗镗中一次次成形，不不宜拔长长、滚压压，但可可用于挤挤压，锻锻件精度度较高，模模锻斜度度小，一一般要求求联合模模锻及无无氧化加加热或严严格清理理氧化皮皮。适用用于短轴轴类锻件件，配备备制坯设设备时也也能模锻锻长轴类类锻件成批大量量平锻平锻机行程固定定，工作作速度为为0.550.88m/ss，行程程次数335900次/mmin，设设备刚度度好，导导向准确确，有顶顶杆金属在每每一模镗镗中一次次成形，除除积聚镦镦粗外，还还可切边边、穿孔孔，余量量及模锻锻斜度小小，易于于机械化化，自动动化。需需采用较较高精度度的棒料料，加热热要求严严

35、格。适适合锻造造各种合合金锻件件，带大大头的长长杆形锻锻件，环环行、简简形锻件件，多采采用闭式式锻模成批大量量螺旋压力力机上模模锻摩擦螺旋旋压力机机形成不固固定，工工作速度度为1.52mm/s，有有顶杆，一一般设备备刚性差差，打击击能量可可调每分钟行行程次数数低，金金属冷却却快，不不宜拔长长、滚压压，对偏偏载敏感感。一般般用于中中小件单单镗模锻锻，配备备制坯设设备时，也也能模锻锻形状较较为复杂杂的锻件件，还可可用于镦镦锻、精精锻、挤挤压、冲冲压、切切边、弯弯曲、校校正成批水压机上上模锻水压机行程不固固定，工工作速度度为1.52mm/s，无无振动，有有顶杆模锻时一一次压成成，不宜宜多膛模模锻，复

36、复杂零件件在其他他设备上上制坯。适适合锻造造镁铝合合金大锻锻件，深深孔锻件件，不太太适合锻锻造小尺尺寸锻件件成批大量量辊锻辊锻机模镗置于于两扇轧轧辊上，辊辊锻时轧轧辊相对对旋转金属在模模模镗中中变形均均匀，适适宜拔长长，主要要用语模模锻前制制坯或形形状不复复杂锻件件的直接接成形，模模锻扁长长锻件。冷冷辊锻用用于终成成形或精精整工序序成批大量量辗扩扩孔机轧辊相对对旋转，工工作轧辊辊上刻出出环的截截面变形连续续，压下下量小，具具有表面面变形特特征，壁壁厚均匀匀，精度度较高。热热辗扩主主要用于于生产等等截面的的大、中中型环行行毛坯，辗辗扩直径径范围44050000mmm，重重量6tt以上成批大量量热

37、精压普通模锻锻设备与热模锻锻工艺相相比，通通常要增增加精压压工序，要要有制造造精密锻锻模和无无氧化、少少氧化加加热和冷冷却的手手段，加加热温度度低。变变形量小小。适用用于叶片片等精密密模锻冷精压精压机滑块与曲曲轴借助助于杠杆杆机构连连接，滑滑块行程程小，压压力大不加热，其其余特点点同上。适适用于压压制零件件不加工工的配合合表面，零零件强度度极限及及表面硬硬度均有有提高成批大量量冷挤压机械压力力机采用摩擦擦压力机机需设顶顶出装置置，在模模具上设设导向、限限程装置置，采取取曲柄压压力机需需增强刚刚度，加加强顶出出装置适用于积积压深孔孔、薄壁壁、异形形断面小小型零件件，生产产率高，操操作简便便，材料

38、料利用率率达700%以上上，冷挤挤压用材材料应有有较好的的塑性，较较低的冷冷作硬化化敏感性性。冷挤挤压分正正挤压、反反挤压、复复合挤压压、镦挤挤结合几几种方式式。模具具强度、硬硬度要求求较高，锻锻件精度度高大批大量量热挤压液压挤压压机、机机械挤压压机采用摩擦擦压力机机需顶出出装置，在在模具上上设导向向、限程程装置，采采取曲柄柄压力机机需增强强刚度，加加强顶出出装置适于各种种等截面面型材，不不锈钢、轴轴承钢零零件以及及非铁合合金的坯坯料，变变形力很很大凸凹凹模强度度、硬度度要求高高，表面面应光洁洁大批大量量参考于于机械械加工工工艺手册册2.2 基准面面的选择择基准：基基准是用用来确定定生产对对象

39、上几几何要素素的几何何关系所所依据的的那些点点、线、面面。基准准根据其其功用的的不同可可分别为为设计基基准和工工艺基准准。在工件工工序图中中，用来来确定本本工序加加工表面面位置的的基准，加加工表面面与工序序基准之之间，一一般有两两次核对对位置要要求：一一是加工工表面对对工序基基准的距距离要求求，即工工序尺寸寸要求；另一次次是加工工表面对对工序基基准的形形状位置置要求，如如平行度度，垂直直度等。工件定位位时，用用以确定定工件在在夹具中中位置的的表面（或或点，线线）称为为定位基基准，定定位基准准的选择择，一般般应本着着基准重重合原则则，尽可可能选用用工序基基准作为为定位基基准，工工件在定定位时，每

40、每个工件件的夹具具中的位位置是不不确定的的，一般般是限制制工件的的六个自自由度，分分别是指指：沿三三坐标轴轴的移动动自由度度，和绕绕三坐标标轴转动动的自由由度。基面的选选择是工工艺规程程设计的的重要工工作之一一，基面面选择正正确合理理，可以以使加工工质量的的到保证证，减轻轻劳动强强度，生生产效率率得到提提高。否否则，会会使加工工困难，甚甚至造成成加工零零件报废废。机机械制造造技术基基础PP1100毕业设计计论文代代做平台台 5580毕毕业设计计网 是专业业代做团团队 也有有大量毕毕业设计计成品提提供参考考 QQQ 33139947667744 QQ334499649997442.2.1 粗粗基

41、准的的选择 粗基准选选择原则则：选择择粗基准准，主要要是选择择第一道道机械加加工工序序的定位位基准，以以便为后后续工序序提供精精基准。为为了方便便地加工工出精基基准，使使精基准准面获得得所需加加工精度度，选择择粗基准准，以便便于工件件的准确确定位。选选择粗基基准的的的出发点点是：一一要考虑虑如何合合理分配配各加工工表面的的余量；二要考考虑怎么么样保证证不加工工表面与与加工表表面间的的尺寸及及相互位位置要求求，一般般应按下下列原则则来选择择：(1) 若工件件必须首首先保证证某重要要表面的的加工余余量均匀匀，则应应优先选选择该表表面为粗粗基准。(2) 若工件件每个表表面都有有加工要要求，为为了保证

42、证各表面面都有足足够的加加工余量量，应选选择加工工量最少少的表面面为粗基基准。(3) 若工件件必须保保证某个个加工表表面与加加工表面面之间的的尺寸或或位置要要求，则则应选择择某个加加工面为为粗基准准。(4) 选择基基准的表表面应尽尽可能平平整，没没有铸造造飞边，浇浇口，冒冒口或其其他缺陷陷。粗基基准一般般只允许许使用一一次。选择粗基基准，如如图122、图113、图图14所所示，由由于加工工主轴颈颈时要保保证各段段主轴颈颈的同轴轴度，应应以主轴轴颈轴线线为定位位基准（即即基准AA），加加工中以以两顶尖尖孔代替替轴线作作为定位位基准（基基准B、基基准C），可可以较好好地保证证各段主主轴颈的的同轴度

43、度。另外外对主轴轴颈相对对连接板板的位置置要求，在在加工顶顶尖孔时时，必须须以连接接板侧面面定位，决决定顶尖尖的加工工位置。图12图132.2.2 精精基准的的选择 精基准选选择原则则：选择择精基准准时，应应从整个个工艺过过程来考考虑如何何保证工工件的尺尺寸精度度和位置置精度，并并要达到到使用起起来方便便可靠。一一般应按按下列原原则来选选择：(1)基基准重合合原则；应选择择设计基基准作为为定位基基准。(2)基基准统一一原则；应尽可可能在多多数工序序中选用用一组统统一的定定位基准准来加工工其他各各表面，采采用统一一基准原原则可以以避免基基准转换换过程所所产生的的误差，并并可使各各工序所所使用的的

44、夹具结结构相同同或相似似，从而而简化夹夹具的设设计和制制造。(3) 自为基基准原则则；有些些精加工工或光整整加工工工序要求求加工余余量小而而均匀，应应选择加加工表面面本身来来作为定定位基准准。(4) 互为基基准原则则；对于于相互位位置精度度要求高高的表面面，可以以采用互互为基准准，反复复加工的的方法。(5) 可靠，方方便原则则；应选选择定位位可靠，装装夹方便便的表面面作为精精基准。精基准的的选择时时为保证证主轴颈颈与连杆杆轴颈的的平行度度与位置置度，应应选择以以主轴颈颈作为定定位基准准加工连连杆轴颈颈。如图图14所所示：图142.3 确定表表面的加加工方法法首先确定定零件主主要表面面最终工工序

45、的加加工方法法。零件是由由若干个个基本表表面组成成的。由由于零件件的主要要表面直直接影响响零件和和产品的的质量，所所以应首首先确定定其最终终工序的的加工方方法。（1）工工件材料料的性质质加工方法法的选择择，常受受工件材材料性质质的限制制，例如如淬火钢钢淬火后后应采用用磨削加加工；而而有色金金属磨削削困难，常常采用高高速精密密车削或或金刚镗镗进行精精加工。（2）工工件的结结构形状状和尺寸寸外圆表面面多采用用车削或或磨削，回回转体零零件上较较大直径径的孔亦亦可采用用车削或或磨削，箱箱体上孔孔径较大大或长度度较短的的孔宜选选用镗削削，孔径径较小时时宜用铰铰削。（3）各各种加工工方法所所能达到到的经济

46、济精度和和表面粗粗糙度选定的加加工方法法应能达达到所需需要的加加工精度度和表面面粗糙度度，并符符合经济济性的要要求。在在正常加加工条件件下（采采用符合合质量标标准的设设备和工工艺设备备，以及及标准技技术等级级的工人人不延长长加工时时间）所所能保证证的加工工精度，称称为经济济加工精精度，简简称经济济精度。表2-11 常常用加工工方法所所能达到到的经济济加工精精度和表表面粗糙糙度加工表面面加工方法法经济精度度等级IIT表面粗糙糙度Raa/m外圆柱面面粗 车车细 车车精 车车金刚石车车111139100785612.555001.66.330.81.660.022511.255粗 磨磨精 磨磨68570.40.880.10.44研 磨磨超精加工工5650.0440.10.011200.1圆柱孔钻 孔孔扩 孔孔11113101113.2501.612.5粗 铰铰精 铰铰