仓储基本知识辅导(DOC38页)6193.docx

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1、第一章仓仓储基本本知识辅辅导一、仓储储的概念念（名词词解释）仓储是指利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。可以说仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程。二、仓储储活动的的性质（重重点）（1）仓仓储活动动是社会会再生产产过程中中不可缺缺少的一一环任何产产品的生生产过程程，只有有当产品品进入消消费后才才算终结结，因为为产品的的使用价价值只有有在消费费中才能能实现。而而产品从从脱离生生产到进进入消费费，一般般情况下下都要经经过运输输和储运运。所以以说商品品的储存存和运输输一样，都都是社会会再生产产过程的的中间环环节。（

2、22）商品品仓储活活动具有有生产三三要素商品品仓储活活动同其其他物质质生产活活动一样样，具有有生产三三要素：劳动力力仓仓库作业业人员；劳动资资料各种仓仓库设施施；劳动动对象储存存保管的的物质。商商品仓储储活动是是仓库作作业人员员借助于于仓储设设施，对对商品进进行收发发保管的的过程。（3）商品仓储活动中的某些环节实际上已经构成生产过程的一个组成部分三、商品仓储活动的生产性质与一般的物质生产活动的区别（一般）1商品品仓储活活动所消消耗的物物化劳动动和活劳劳动2商品品仓储活活动的产产品，无无实物形形态,却却有实际际内容，即即仓储劳劳务3商品品经过储储存保管管使用价价值不变变，但其其价值增增加4作为为

3、商品仓仓储活动动的产品品仓仓储劳务务，其生生产过程程和消费费过程是是同时进进行的，既既不能储储存也不不能积累累。四、仓储储的功能能（重点点）1仓储储是社会会生产顺顺利进行行的必要要过程22调整整生产和和消费的的时间差差别3劳劳动产品品价值保保存的作作用4流通过过程的衔衔接5市场信信息的传传感器66开展展物流管管理的重重要环节节7提提供信用用保证88现货货交易的的场所五五、仓储储的分类类（一般般）六、仓储储管理的的概念（名名词解释释）仓储管管理简单单来说就就是对仓仓库及仓仓库内的的物质所所进行的的管理，是是仓储机机构为了了充分利利用所具具有的仓仓储资源源提供高高效的仓仓储服务务所进行行的计划划、

4、组织织、控制制和协调调过程。具具体来说说，仓储储管理是是指服务务于一切切库存物物资的经经济技术术方法与与活动。七、仓储管理的基本原则（重点）1效率的原则仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。2经济效益的原则仓储业应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。但也需要承担部分的社会责任，满足社会不断增长的需要等，实现生产经营的社会效益。3服务的原则服务是贯穿在仓储中的一条主线，仓储管理就需要围绕着服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理。仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者互相对立。

5、服务好，成本高，收费则高，仓储服务管理就是在降低成本和提高（或保持）服务水平之间保持平衡。八、仓储企业进行服务定位的策略有（重点）1、进入或者引起竞争时期：高服务低价格且不惜增加仓储成本。2、积极竞争时期：用较低的成本实现较高的仓储服务。3、稳定竞争时期：提高服务水平维持成本不变。4、已占有足够的市场份额处于垄断竞争：服务水平不变，尽力降低成本。5、退出阶段或完全垄断：大幅度降低成本，但也降低服务水平。九、仓储管理人员的基本要求（一般）1、具有丰富的商品知识。对于所经营的商品要充分地熟悉，掌握其理化性质和保管要求，能针对性地采取管理措施。2掌握现代仓储管理的技术。对仓储管理技术充分掌握，并能熟

6、练运用。特别是现代信息技术的使用。3熟悉仓储设备。能合理和高效地安排使用仓储设备。4办事能力强。能分清轻重缓急、有条有理地处理事务。5具有一定的财务管理能力。能查阅财务报表，进行经济核算、成本分析，正确掌握仓储经济信息，进行成本管理，进行价格管理和决策。6具有一般的管理素质。十、仓库管理人员的职责（重点）1认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、体制和法律法规,树立高度的责任感，忠于职守，廉洁奉公，热爱仓库工作，具有敬业精神；树立为客户服务、为生产服务的观点，具有合作精神；树立讲效率、讲效益的思想，关心企业的经营。2严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好物资的入库验收、保管

7、保养和出库发运工作；严密遵守各项手续制度，做到收有据、发有凭，及时准确登记销账，手续完备，账物相符，把好收、发、管三关。3熟悉仓库的结构、布局、技术定额，熟悉仓库规划；熟悉堆码、苫垫技术，掌握堆垛作业要求；在库容使用上做到：妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐、稳固，间距合理，方便作业、清数、保管、检查、收发。4熟悉仓储物资的特性、保管要求，能针对性地进行保管，防止货物损坏，提高仓储质量；熟练地填写表账、制作单证，妥善处理各种单证业务；了解仓储合同的义务约定，完整地履行义务；妥善处理风雨灾、热冻等自然灾害对仓储物资的影响，防止和减少损失。5重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。妥善保管好

8、剩料、废旧包装，收集和处理好地脚货，做好回收工作。用具、苫垫、货板等妥善保管、细心使用促使使用寿命延长。重视研究物资仓储技术，提高仓储利用率，降低仓储物耗损率，提高仓储的经济效益。6加强业务学习和训练，熟练的掌握计量、衡量、测试用具和仪器的使用；掌握分管物资的货物特性、质量标准、保管知识、作业要求和工艺流程；及时掌握仓库管理的新技术、新工艺，适应仓储自动化、现代化、信息化的发展，不断提高仓储的管理水平；了解仓库设备和设施的性能和要求，督促设备维护和维修。7严格执行仓库安全管理的规章制度，时刻保持警惕，做好防火、防盗、防破坏、防虫鼠害等安全保卫工作，防止各种灾害和人身伤亡事故，确保人身、物资、设

9、备的安全。十一、仓单的概念（一般）仓单是保管人在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的法律文书。保管人签发仓单，表明已接受仓储物。十二、仓储合同的定义（一般）仓储合同也称为仓储保管合同，是指仓储保管人接受存货人交付的仓储物，并进行妥善保管，在仓储期满将仓储物完好地交还，保管人收取保管费的协议。第二章仓仓库和仓仓库设备备一、仓库库的概念念（名词词解释）仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。仓库的概念可以理解为用来存放货物包括商品、生产资料、工具或其他财产,及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施,还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面。二、仓库的功能（重点）

10、1.储存和保管的功能2.配送和加工的功能3.调节货物运输能力的功能4.信息传递功能三、仓库的分类（重点）三、仓库的分类（重点）四、仓库的设备分类（一般）1装卸搬运分拣设备2保管养护设备3计量检验设备4通风、照明、保暖设备5消防设备五、五、仓库主要设备简介（一般）仓库的主要设备包括：货架、叉车、托盘和计量设备六、自动化立体仓库的概念（名词解释）所谓自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物，以巷道式堆垛起重机和出入库周边设备进行作业，由自动控制系统进行操纵的现代化仓库。七、自动化立体仓库的功能（一般） 1、收货 2、存货 3、取货 4、发货 5、信息处理八、自动化立体仓库的组成（重点）1高层货架及仓

11、库建筑2巷道式堆垛起重机及周边设备3自动控制系统九、自动化立体仓库的优缺点（一般）1自动化立体仓库的主要优点（1）采用高层货架，立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。（2）仓库作业全部实现机械化和自动化，能大大节省人力，实现“无人化仓库”，减少劳动力费用支出。（3）改善工作条件，减轻劳动强度，减少收发差错，提高作业效率。（4）采用托盘式货箱储存货物，货物的破损率显著降低；库内容易进行温度湿度控制，有利于物资的保管。（5）货位集中，便于控制与管理，特别是利用计算机，不但能实现全部作业过程的自动控制，而且能进行信息处理，实现库存物品的“先入先出”，并有利于防止货物和物料的丢失

12、和损坏。2自动化立体仓库的缺点（1）结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。（2）高层货架要使用大量的钢材，货架安装精度要求高，施工比较困难，且施工周期长。（3）控制系统一旦发生故障，整个仓库将处于瘫痪状态，收发作业就会中断。（4）储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物必须单独设立储存系统。（5）对仓库管理和技术人员的素质要求较高，必须经过专门培训方能胜任。十、虚拟仓库的含义（一般）虚拟仓库是指建立在计算机和网络通讯技术基础上，进行物品储存、保管和远程控制的物流设施。虚拟仓库可实现不同状态、空间、时间、货主的有效调度和统一管理。虚拟仓库更多的是作为一种仓库管理的运作理念而提出来的。

13、十一、虚拟仓库的运作要点（一般）建立一个完整虚拟仓库系统，必须要有跨组织间的合作，如建立在本公司和供货商之间。因此，在各组织都期望将自身的利益最大化的前提下，如何避免公司之间的利益冲突，以维持虚拟仓库的运作，并发挥其具有的最大效能，需要把握以下要点：1互信关系2信息正确性3价格协议第三章仓仓储技术术作业过过程一、仓储储技术作作业过程程的概念念（名词词解释）仓储技术作业过程是指以保管活动为中心，从仓库接收商品入库开始，到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。二、仓储技术作业过程及其特点（重点）仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成，按其作业顺序,还可以细分为：卸车、检验、整理入库、保

14、养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。特点：1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性三、仓储技术作业组织与管理的目标（一般）仓储组织目标：按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要，把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来，使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转，合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。即：实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。四、商品入库的主要环节及其管理活动（重点）商品入库是仓储工作的第一步，标志着仓储工作的正式开始。入库业务的工作内容主要包括商品入库前的准备、

15、接运、货物验收、商品入库等环节。(一)入库前的准备1.熟悉入库货物2.掌握仓库库场情况3.制定仓储计划4.妥善安排货位5.合理组织人力6.做好货位准备7.准备苫垫材料、作业用具8.验收准备9.装卸搬运工艺设定10.文件单证准备(二)接运（三）入库验收 1.流程（1）验收准备（2）核对证件（3）确定验收比例（4）检验实物 2.问题及其处理（1）数量不准：数量短缺在磅差允许范围内的，可按原数入账；凡超过规定磅差范围的，应查对核实，验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。（2）质量不符合要求：对于不符合质量要求的，

16、一定要求退换，绝不能入库，做到入库的商品无任何质量问题。（3）证件不齐全：该类到库商品应作为待检商品处理，堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发料。（4）单证不符：供货单位提供的质量证明书与进库单、合同不符时，商品留待处理，不得动用。（5）商品未按时到库：有关证件已到库，但在规定的时间商品尚未到库，应及时向货主查询。（6）价格不符：应按合同规定价格承付，对多收部分应予拒付。如果是总额计算错误，应通知货主及时更改。（7）商品在入库前已有残损短缺：有商务记录或普通记录等证件的，可按照实际情况查对证件记录是否准确，在记录范围内的，按实际验收情况填写验收记录；

17、在记录范围以外或无运输部门记录时，应查明责任。其残损情况可以从外观上发现，但在接运时尚未发现而造成无法追赔损失时，应由仓库接运部门负责；外观良好，内部残缺时，应做出验收记录，与供货方交涉处理。（8）发错货：如发现无进货合同、无任何进货依据，但运输单据上却标明本库为收货人的商品，仓库收货后应及时查找该货的产权部门，并主动与发货人联系，询问该货的来龙去脉，并作为待处理商品，不得动用。依其现状做好记载，待查清后作出处理。（9）对外索赔：对需要对外索赔的商品，应由商检局检验出证，对经检验提出退货、换货出证的商品应妥善保管，并保留好商品原包装，供商检局复验。（四）入库1.登账商品保管账是详细反映库存品进

18、、出情况的账目，保管账应该分品名、分规格、分户主（存货单位）、分批次登账，同批到达规格型式相同单价不同也应该分列。2.立卡物资入库码垛时，应按入库单所列内容填写卡片，发货时应按出库凭证随发随销货卡上的数字。商品建立卡片应一垛一卡，悬挂在商品垛位上面，用来直接反映该垛商品的品名、规格、单价、进出动态。商品出入库时应按出入库凭证随时登记，并经常查点实物，保证卡上结存数与实物相符。3.建档商品验收入库后，在登账立卡的同时，须建立商品档案。五、商品在库保管的主要业务及管理要点（重点）（一）分区分类1.涵义：商品分区，就是根据仓库的建筑、设备等条件，将库房、货棚、垛场划分为若干保管商品的区域，以适应商品

19、储存的需要；商品分类，就是按商品大类、性质和它的连带性划分成若干类，分类集中存放，以利收发货与保管业务的进行。2.方法（1）按照商品种类和性质划分储存区域（2）按照商品发往地区来分区分类（3）按照商品危险性质来分区分类（二）选择货位原则：合理选择货位，必须遵循“安全、优质、方便、多储、低耗”的原则，即确保商品安全，方便吞吐发运，力求节约仓容。（三）货位编号1.工作内容：标记位置、货位划线、编号秩序2.要求：标记明显易找，编排循规有序3.主要方法：区段法、品项群法、地址法和坐标法。（四）商品堆码1.方法：即散堆法、货架堆码法和垛堆法。2.注意的事项（1）注意库房最大负荷量（2）注意“五距”符合安

20、全管理要求“五距”指的是墙距、柱距、灯距、垛距、顶距。墙距：一般为0.30.5米；柱距：约在0.10.2米；灯距：不少于0.5米；垛距：库房中间大道宽1.52.5米，货垛间小走道宽1米；顶距一般应为0.50.9米。（3）注意商品性能和保管要求（五）商品苫垫1.苫盖方法（1）苫布（篷布、塑料布等）苫盖法（2）席片苫盖法（3）竹架苫盖法（4）隔离苫盖法2.垫底（1）露天货场垫底（2）底层库房垫底（六）盘点商品盘点是对库存商品进行账（商品保管账）、卡（货卡）、货（库存商品）三方面的数量核对工作。（名词解释）1.方法（1）日常盘点（2）临时盘点（3）定期盘点2.流程（1）盘点准备：确定盘点程序与方法决

21、定盘点日期盘点人员的确定盘点人员培训（2）料仓清理（3）盘点实施：设置总控制台设置分控制台人员报到发盘点表盘点进行监点人抽点回收盘点表封存仓库和盘点表（4）结果分析处理3.问题及其处理（1）计重商品盘点凡计重商品中有件数可统计的，只要清点件数，若件数相符，即作重量相符，不再过磅。凡散装商品，原垛尚未出动的，可复核原磅码单，结码无误，即作账货相符；原垛已经出动，存量较大，可进行理论换算，如无较大短缺迹象，暂作账货相符，待出清后按实结算；零星尾数有疑点者应过磅计算，如不超过规定的损耗率，作账货相符。（2）账外商品处理待报账商品。商品盘点时，对未经正式入账（因待验、需要整理、摊晾等）入库商品和已经正

22、式销账的待运商品，应与盘点笔数范围的库存商品严格区分，以免混淆实际存量。工厂多送商品。入库商品中，纯属工厂多送商品，应另行存放，不能与库存有证商品同存一起，并做好记录和抓紧处理。备换商品。对工厂库存备换的商品或包装用品，需单独存放，分类建账，加强管理，健全收发制度，并在商品盘点时同时进行盘点。（3）账货不符的界限下列情况作账货不符处理：实际库存数与账面截止日的账面结存数发生溢余、短缺，且超出容许范围。库存商品品种的账实不符。错销、漏销商品保管账。工厂多送商品与库存有证商品同存一起。在盘点中如发现商品霉变、变质、残损等异状情况应填写异状商品催办单，立即反映给有关业务部门处理，并采取积极的挽救措施

23、，尽可能减少损失。五、商品在库养护的主要内容及方法（一般）名词解释1、露点：是指含有一定量水蒸气(绝对湿度)的空气,当温度下降到一定程度时所含的水蒸汽就会达到饱和状态(饱和湿度)并开始液化成水,水蒸汽开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。 2、饱和湿度。饱和湿度是表示在一定温度下,单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。商品在库养护的主要内容及方法1.仓库温湿度的控制与调节常用方法有通风、密封、吸潮。2.金属的防锈与除锈防锈措施主要有控制和改善储存条件、涂油防锈、气相防锈、涂漆防锈；除锈方法主要有手工除锈、机械除锈、化学除锈、电化学除锈。3.商品霉变腐烂防治主要措施和方法有：加

24、强入库验收；加强仓库温湿度管理；选择合理的储存场所；合理堆码,下垫隔潮；做好日常的清洁卫生；化学药剂防霉腐；气体防霉腐；低温防霉腐4.仓库害虫防治主要方法有：清洁卫生防治法、物理机械防治法、化学药剂防治法。六、商品出库的流程及管理要点（重点）(一)流程（二）问题及处理1.无单提货:主要指没有正式提货凭证而要求提货，遇到这种情况，不能发货。2.凭证问题:发货前验单时，若发现提货凭证有问题，应立即与货主联系，并向主管部门反映。配货后复核时发现凭证有问题，仓库应立即停止发货作业。3.单货不符:发货之前验单时，若发现提货凭证所列物资与仓库储存的物资不符，一般应将凭证退回开单单位，经更正确认后再发货。遇

25、上特殊情况，如出库商品必须立即发运出口，货主要求先行发货，然后更改提货凭证时，经主管部门批准后，可以发货，但应将联系情况详细记录，并在事后及时请货主补办更正手续。若配货后复核时发现所备物资与提货凭证所列不符，应立即调换。4.包装损坏:对物资外包装有破损、脱钉、松绳的，应整修加固，以保证运输途中物资安全。若发现包装内的物资有霉烂、变质等质量问题或数量短缺，不得以次充好、以溢余补短缺。5.货未发完:仓库发货，原则上是按提货单上当天一次发完，如确有困难，不能当日提取完毕，应办理分批提取手续。6.货已错发:如果发现货已错发，首先应将情况尽快通知货主，同时报告主管部门负责人，接着应了解物资已运到什么地方

26、。能及时追回的应及时追回。无法追回的，应在货主帮助下，采取措施，尽量挽回损失，然后查明原因，以防再犯。7.提货数与实际数不符:当遇到提货数量大于商品实际库存数量时，无论是何种原因造成的，都需要和仓库主管部门以及货主单位及时取得联系后再处理。8.退货:商品出库后，因出库时发生的差错造成商品退货，要对这部分商品进行妥善处理。第四章 库存管管理一、库存存管理的的概念（名名词解释释）库存管理理又称存存货管理理或在库库管理，是是在库存存论的指指导下，在在经济、合合理或某某些特定定的前提提下（如如不允许许缺货与与降低服服务水平平等）建建立库存存数量的的界限，即即库存量量（需求求量）、库库存水平平、订货货量

27、等数数据界限限。二、库存存管理的的作用（一一般）1、 库存管理理在企业业经营中中的作用用协调各个个部门的的活动，使使每个部部门不仅仅以有效效实现本本部门的的功能为为目标，更更要以企企业的整整体效益益为目标。2、库存存管理在在供应链链中的作作用 在供应应链范围围内进行行库存管管理不仅仅可以降降低库存存水平，从从而减少少资金占占用和库库存维持持成本，而而且可以以提高顾顾客的满满意度。三、库存存管理重重要术语语及其指指标体系系（一般般）（一）术术语1需求求量用户到到仓库来来提货的的数量。有有时称作作需求率率，指单单位时间间的需求求量。对对于制造造厂商来来说，有有时亦称称消耗量量或消耗耗率。2订货货量

28、仓库根根据需求求，为补补充某种种物资的的库存量量而向供供货厂商商一次订订货或采采购的数数量。3订货货间隔期期订货货合同中中规定的的两次进进货之间间的时间间。4在库库库存量量已验验收入库库、库内内现有的的库存量量。5在途途库存量量已订订货，但但尚未到到达与验验收入库库的一种种虚拟库库存量。6安全全库存量量为了了防止不不可预知知的、可可能突然然发生的的增量而而造成的的缺货机机会，就就必须有有一部分分储备，这这部分储储备称为为安全库库存量。7报警警点当库存存量下降降到某一一点时，必必须立即即进行订订货或采采购。在在这批货货物尚未未到达验验收之前前，剩余余库存量量应能按按既定服服务水平平满足备备运期间

29、间的需求求。该点点即报警警点，亦亦称订货货点。换换言之，如如果库存存量低于于报警点点才进行行订货或或采购，就就会满足足不了既既定的服服务水平平，发生生过多的的缺货。8库存存管理水水平经合理理地管理理库存后后所能达达到的水水平。一一般用服服务水平平与周转转率两者者综合表表示。（二）指指标体系系1库存存资金周周转率（名名词解释释）库存资金金周转率率即衡量量单位库库存资金金用于供供应的效效率。2服务务水平一般用供供应量占占需求量量的百分分比大小小来衡量量，即：3缺货货率缺货率是是从另一一个角度度衡量服服务水平平高低的的一个指指标，分分别以对对所供应应的企业业数、物物资数的的缺货程程度来反反映这个个指

30、标。因因此缺货货率有以以下三种种表达方方式：4平均均供应费费用平均供应应费用，即即反映为为供应每每单位库库存物资资所消耗耗的活劳劳动和物物化劳动动的水平平。四、ABBC分类类管理法法（重点点）（一）分分类A类库存存：库存品品种约占占库存品品种总数数的5%至20%,占用用资金金金额占库库存占用用资金总总额的660%至至70%。C类库存存：库存品品种约占占库存品品种总数数的600%至70%,占用用资金金金额占库库存占用用资金总总额的115%以以下。B类库存存：介于两两者之间间,库存品品种约占占库存品品种总数数的200%至30%,其占占用资金金金额大大约占库库存占用用资金总总额的220%左左右。（二

31、）管管理和控控制项目/级级别A类库存存B类库存存C类库存存控制程度度库存量计计算进出记录录存货检查查频度安全库存存量严格控制制依库存模模型详细细计算详细记录录密集低一般控制制一般计算算一般记录录一般较大简单控制制简单计算算或不计计算简单记录录很低大量五、定量量订货管管理法（重重点）定量订货货方式指当当库存量量下降到到预定的的最低库库存数量量（订货点点）时，按规定定数量（一般以以经济批批量EOOQ为标标准）进行订订货补充充的一种种库存管管理方式式。（一）订订货点1在需需求和订订货提前前期确定定的条件件下2在需需求和订订货提前前期都不不确定的的情况下下其中为安安全系数数。（二）订订货批量量其中：单

32、次次订货费费用（元元/次）；单位位货物单单位时间间的保管管费用（元元/件年）；库存存货物的的年需求求量（件件/年）。（三）适适用范围围1单价价比较便便宜，不不便于少少量订货货的产品品，如螺螺栓、螺螺母等；2需求求预测比比较困难难的维修修材料；3品种种数量繁繁多、库库房管理理事务量量大的物物品；4消费费量计算算复杂的的产品；5通用用性强、需需求总量量比较稳稳定的产产品等。六、定期期订货管管理法（重重点）定期订货货方式是是指按预预先确定定的订货货间隔期期间进行行订货、补充库库存的一一种库存存管理方方式。（一）订订货周期期其中：单次次订货费费用（元元/次）；单位位货物单单位时间间的保管管费用（元元/

33、件年）；库存存货物的的年需求求量（件件/年）。（二）最最高库存存量其中：最高高库存量量；（）期期间的库库存需求求量平均均值；订货货周期；平均均订货提提前期；安全全库存。（三）订订货量其中：第次订货货的订货货量；最高高库存量量；第次次订货点点的在途途到货量量；第次次订货点点的实际际库存量量；第次次订货点点的待出出库货数数量。（四）适适用范围围1消费费金额高高、需要要实施严严格管理理的重要要物品，如如ABCC分类管管理中的的A类物物品；2需要要根据市市场的状状况和经经营方针针经常调调整生产产或采购购数量的的物品；3需求求量变动动幅度大大，但变变动具有有周期性性，而且且可以正正确判断断其周期期的物品

34、品；4建筑筑工程、出出口等时时间可以以确定的的物品；5受交交易习惯惯的影响响，需要要定期采采购的物物品；6多种种商品一一起采购购可以节节省运输输费用的的；7同一一品种物物品分散散保管、同同一品种种物品向向多家供供货商订订货、批批量订货货分期入入库等订订货、保保管和入入库不规规则的物物品；8取得得时间很很长的物物品，定定期生产产的物品品；9制造造之前需需要人员员和物料料的准备备、只能能定期制制造的物物品等。七、零库库存的概概念（名名词解释释）所谓零库库存，就就是指库库存对象象的数量量趋于或或等于零零，库存存设施、设设备的数数量及库库存劳动动消耗同同时趋于于或等于于零。第五章 仓库规规划一、仓库库

35、规划的的概念（名名词解释释）仓库规划划是指在在一定区区域或库库区内，对对仓库的的平面布布局、数数量、规规模、地地理位置置和仓库库内设施施等各要要素进行行科学的的规划和和整体设设计。二、仓库库规划的的原则（重重点）1.严肃肃性 2.科科学性 33.适用用性 4.经济性性 5.可可行性 66.预见见性三、仓库库网点配配置的影影响因素素与基本本原则（一一般）（一）影影响因素素仓库网点点的配置置属于宏宏观经济济的范畴畴，它受受自然因因素和社社会因素素的影响响，一般般情况下下，有以以下基本本因素影影响仓库库网点的的地区配配置:1.客户户的分布布 22.供应应商的分分布 3.交交通条件件 44.土地地条件

36、 5.自然条条件6.人力力资源条条件 7.生生产力布布局 8.物物资仓库库的经营营管理水水平 9.政政策条件件除了考虑虑上述因因素外，在在实际决决定仓库库所在位位置时，还还需考虑虑城市的的大小、土土地大小小与地价价、运输输形态、居居民的态态度等因因素。（二）基基本原则则1.统一一性原则则2.一一致性原原则3.分散性性原则44.服务务性原则则5.合合理性原原则6.经济性性原则77.低损损耗原则则四、仓库库选址的的方法（一一般）(一) 优缺点点比较法法优缺点比比较法是是一种最最简单的的库址选选择分析析方法，尤尤其适用用于非经经济因素素的比较较。当几几个库址址方案在在费用和和效益方方面比较较接近，则

37、则非经济济因素就就可能成成为考虑虑的关键键因素；在这种种情况下下可采用用优缺点点比较法法对若干干方案进进行分析析比较。（二）加加权因素素法加权因素素法是对对设施的的每项因因素规定定一个从从1到110的权权数，表表示它的的相对重重要性；然后按按每个因因素用元元音符号号（A=4分，EE=3分分，I=2分，O=1分，U=0分）给每个备选方案进行优劣评级，乘上它们各自的因素权数，得出该因素每个方案的分数；每个方案各因素的分数总和就是该方案的总分，加以比较。本方法适适用于各各种非经经济因素素比较，运运用本方方法的关关键是合合理确定定权数和和等级，重重要的是是要征询询决策者者的意见见。如果果有若干干个决策

38、策部门，则则可取它它们的平平均值。加加权因素素法可以以分别用用于地区区选择和和地点选选择，也也可以用用于分级级计分，即即先后对对若干地地区方案案和相应应的地点点方案分分别进行行计分，然然后将地地区得分分和地点点得分相相加，按按总分进进行比较较。（三）因因次分析析法因次分析析法是把把备选方方案的经经济因素素（有形形成本因因素）和和非经济济因素（无无形成本本因素）同同时加权权并计算算出优异异性加以以比较的的方法。（名名词解释释）1.列出出各方案案供比较较的有形形成本和和无形成成本因素素，对有有形成本本因素计计算出金金额贴现现值，对对无形成成本因素素评出其其优劣等等级，按按从优到到劣的顺顺序给以以1

39、、22、3、44的分值值。2.按各各成本因因素的相相对重要要性，从从重要到到不重要要的顺序序给以44、3、22、1等等加权指指数。3.计算算比较值值：=值小于11则表示示地点的的成本低低于地点点，地点点优于。（四）重重心法重心法适适用于运运输费率率相同的的产品，使使求得的的库址位位置离各各个原材材料供应应点（或或需求点点）的距距离乘以以各点供供应量（或或需求量量）之积积的总和和为最小小。按重重心法求求得的重重心位置置是否适适合建仓仓库，还还要根据据其它条条件分析析决定。五、仓库库的平面面布置（名名词解释释）仓库的平平面布置置，是根根据仓库库场地条条件、仓仓库业务务性质和和规模、物物资储存存要求

40、以以及技术术设备的的性质和和使用特特点等因因素，对对仓库各各组成部部分，如如库房、辅辅助建筑筑物、库库内道路路、附属属固定设设备等，在在规定的的范围内内进行平平面的合合理安排排和布置置。六、仓库库通道设设计（重重点）通道的设设计是仓仓库规划划中很重重要的内内容之一一，通道道的布置置合理与与否，将将影响仓仓库作业业和物流流合理化化，以及及生产率率的提高高。1.仓库库通道仓库通道道指出入入库区的的通道及及库区内内联接各各库房、货货场之间间的通道道。(1)有有铁路专专线的入入库区铁路专线线的长度度应根据据出入库库物资的的数量和和频度来来确定，线线路的宽宽度及两两边的留留量应根根据铁路路有关规规定执行

41、行。(2)汽汽车通道道应根据运运输量、日日出入库库的车辆辆数量、机机动车辆辆的载重重量、型型号等设设计道路路的宽度度、地面面承载能能力等。库库区的出出入口，应应按作业业流程设设置，做做到物流流合理化化。2.库房房通道一般库房房都应设设有纵向向（或横横向）进进、出库库的通道道，大型型库房还还应同时时设纵向向和横向向进、出出库通道道。在库房内内货位之之间还应应留有作作业通道道。通道道的宽窄窄应根据据装卸搬搬运机械械的类型型确定，同同时应考考虑库房房面积的的充分利利用和各各种作业业的方便便、安全全。汽车进库库房，其其通道宽宽度不应应小于44米，并应应设有进进、出口口（不同同道）。叉车作业业时，其其最

42、小作作业宽度度分别为为：直叉叉平衡重重式叉车车3.66米，前移移式叉车车2.77米，插腿腿式叉车车2.11米。七、仓库库机械的的配置（重重点）方法：第第一步，根根据仓库库机械类类型配置置规划，将将分解到到各类机机械，即即式中：第类机械械承担的的物流量量（t/年）；仓储储机械设设备能力力，即设设备能完完成的物物流量（tt/年）（名名词解释释）由下式计计算。=机械械设备类类型数；第类类机械设设备台数数。库类类机械设设备总台台数为：=设备备的额定定起重量量（或载载重量）（tt）;起（载载）重量量系数，即即平均一一次吊装装或搬运运的物资资重量与与的比值值；单位位工作小小时平均均吊装或或搬运次次数，由由

43、运行距距离、运运行速度度及所需需辅助时时间确定定；年日日历工作作小时（hh/年），一一班制工工作：=72880=119600h/年年；两班班制工作作：=1142880=339200h/年年；时间间利用系系数，即即设备年年平均工工作小时时与的比比值。、值根根据仓库库性质、储储存物资资类型及及所选用用的机械械设备类类型进行行实际测测算确定定，在缺缺乏统计计数据时时，可参参照教材材表5-8选取取。第二步，确确定某一一类机械械所需台台数第六章配配送基础础知识一、名词词解释1、配送送：在经经济合理理区域范范围内，根根据用户户的要求求，对物物品进行行拣选、加加工、包包装、分分割、组组配等作作业，并并按时送

44、送达指定定地点的的物流活活动。2、销售售配送：销售配配送是指指配送企企业是销销售型企企业，或或者是指指销售企企业作为为销售战战略一环环所进行行的促销销配送。3、共同同配送：对某一一地区的的用户进进行配送送不是由由一个企企业独自自完成的的，而是是由若干干个配送送企业联联合在一一起共同同完成的的，这种种配送即即属于共共同配送送。4、综合合配送：将若干干种相关关的产品品汇集在在一处，由由某一个个专业组组织进行行配送。5、定量量配送：按照规规定的批批量，在在一个指指定的时时间范围围内进行行配送。二、配送送在现代代经济中中的作用用（一般般）1、推行行配送有有益于物物流活动动实现合合理化2、完善善和优化化

45、了物流流系统3、提高高了末端端物流的的经济效效益4、通过过集中库库存使企企业实现现低库存存或零库库存5、简化化事务，方方便客户户6、提高高供应保保证程度度三、配送送的主要要类别（重重点） 按配送组织者分类生产企业配送仓 库配 送配送中心配送商 店配 送按配送时间及数量分类即时配送定时、定路线配送定时、定量配送定量配送定时配送配套成套配 送按业务关系分类综 合配 送专业性独立配送按经营形式分类销售、供应一体化配送供应配送销 售配 送配送的类别配套成套配 送按商品种类及数量分类多品种、少批量配送单（少）品种、大批量配送在以上各各种配送送分类中中，重点点掌握按按配送组组织者不不同所划划分的四四种配送

46、送方式：（一）配配送中心心配送特点：这这种配送送的组织织者是专专职配送送中心，规规模比较较大，专专业性比比较强，与与用户之之间存在在固定的的配送关关系。配配送中心心一般情情况下都都实行计计划配送送，需要要配送的的商品有有一定的的库存量量，很少少超越自自己的经经营范围围。配送中心心中的设设施及工工艺流程程一般是是根据配配送的需需要而专专门设计计的，所所以配送送能力强强，配送送距离较较远，配配送的品品种多，配配送的数数量大，可可以承担担工业生生产用主主要物资资的配送送以及向向配送商商店实行行补充性性配送等等。（二）仓仓库配送送特点：这这种配送送形式是是以一般般仓库为为据点来来进行配配送。它它可以是是把仓库库完全改改造成配配送中心心，