9E燃机机主机检修工艺卡2196.docx

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1、燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称机组拆卸卸前找中中检查机组日期 检 修 项 目1燃机机发电机机找中检检查 工 艺 要 求1拆下下负荷联联轴器罩罩壳水平平结合面面螺栓，吊吊走上半半罩壳。1 从发电机机前轴承承处拆下下罩壳支支承架螺螺栓，并并把支承承架和罩罩壳一起起落下。2 在负荷联联轴器电电机端两两法兰上上作匹配配标记。加加热电机机端法兰兰螺栓，用用液力扭扭矩扳手手拆下螺螺栓，每每组螺栓栓与螺母母对应并并作位置置标记，便便于回装装。3 取4根11 顶顶丝顶开开止口，用用精密水水平仪检检测轮机机轴水平平度，要要求值为为：0.25mmm/mm4 在附件联联轴器燃燃机端安安装盘车车装置，于于

2、负荷联联轴器上上装百分分表，表表头压在在电机端端法兰上上。转动动燃机转转子，测测取对中中数据，并并记录于于检查表表格PGGS/GGT-FFF-990055。5 为避免端端面读数数不精确确，可采采用两个个百分表表来校正正。一个个百分表表装在转转动的法法兰上，测测实际的的读数（端端面跳动动），另另一个百百分表装装在静止止的法兰兰上监视视端面的的轴向位位移。（也也可用塞塞规直接接测量以以消除不不精确的的读数）6 各位置的的读数重重复3次次才认为为是精确确的。7 检查燃机机端联轴轴器法兰兰的径向向跳动，记记录数据据于检查查表格PPGS/GT-FF-90225。9. 找找中检查查必须在在全部大大型结构构

3、件未分分解前进进行。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称机组拆卸卸前找中中检查机组日期 检 修 项 目1附件件齿轮箱箱燃机找找中检查查 工 艺 要 求1从附附件齿轮轮箱端、燃燃机端罩罩壳上拆拆下连接接螺栓，分分别吊走走前后罩罩壳。2安装装百分表表，检查查附件联联轴器两两端套齿齿的径向向间隙（要要求值为为0.0000.113mmm） 以以及联轴轴器轴的的轴向间间隙(要求值值为366.32241.91mmm)，记录录数据于于检查表表格 PPGS/GT-FF-90224。3给附附件联轴轴器两端端法兰、套套

4、齿与轴轴分别作作对应标标记，便便于回装装。4泄掉掉套齿内内润滑油油，拆除除两端套套齿连接接螺栓，标标记装袋袋。吊下下联轴器器放于木木 板板上。5用记记号笔于于透平端端法兰画画两条通通过端面面中心的的垂直线线。6。把找找中架固固定到附附件联轴轴器齿轮轮箱端的的法兰上上。7装一一个百分分表，从从找中架架读透平平联轴器器端面读读数。为为避免轴轴向窜动动影响读读数， 在在靠近联联轴器端端面的轮轮缘处装装百分表表“A”，然后后在端面面的中心心装百分分表“B”， 两表同同时读数数。8 装一个百百分表，从从找中架架读透平平联轴器器法兰轮轮缘读数数。10调调整百分分表读数数为零，旋旋转找中中架3660，每99

5、0读数一一次，记记录数据据于检 查表格格PGSS/GTT-FFF-90026。11测测量联轴轴器两法法兰之间间的距离离。要求求值为119655.96619969.01mmm，记记录于表表格 PGSS/GTT-FFF-90026。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称压气机和和透平转转子初始始位置检检查机组日期 检 修 项 目1压气气机第一一级动叶叶的叶顶顶间隙检检查2透平平第三级级动叶的的叶顶间间隙检查查 工 艺 要 求1打开开进气室室人孔门门。1 启动辅助助滑油泵泵、液压压泵，将将可调导导叶转至至9

6、0，并用用垫铁塞塞住导叶叶调整环环的机械械限位块块，以确确保机械械与人身身安全。2 用塞尺测测取第一一级压气气机动叶叶六点叶叶顶间隙隙，记录录数据于于检查表表格PGGS/GGT-FF-990000。4可调调导叶关关到344，停辅辅助滑油油泵、液液压泵。5打开开排气室室人孔门门。6用内内、外卡卡规检查查透平第第三级动动叶六点点间隙，记记录数据据于检查查表格PPGS/GT-FF-990000。7检查查压气机机和透平平转子初初始位置置时，所所有缸体体螺栓及及燃机支支承均保保持在原原来位置。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工

7、艺艺卡及质质检单名称拆卸液体体燃料、雾雾化空气气管路机组日期 检 修 项 目1拆卸卸液体燃燃料、雾雾化空气气管路2拆卸卸燃料单单向阀和和燃料喷喷嘴3拆卸卸点火器器及火焰焰监测器器4拆卸卸机组冷冷却密封封空气管管路 工 艺 要 求1标记记燃油管管、雾化化空气管管、燃料料喷嘴及及单向阀阀，便于于回装。2从燃燃料单向向阀和供供油管接接头处拆拆下燃油油管，封封住开口口。3拆下下14只只雾化空空气支管管，用合合适的布布封住开开口，螺螺栓装袋袋标记。4拆下下雾化空空气母管管，用合合适的布布封住开开口，螺螺栓装袋袋标记。5从燃燃烧室外外套端盖盖处拆下下燃料喷喷嘴，小小心放下下，用干干净布包包好以防防灰尘进进

8、入。螺栓装袋袋标记。（燃燃料喷嘴嘴与单向向阀作为为一个整整体拆下下）6切断断电源，拆拆下火焰焰监测器器上的屏屏蔽罩壳壳，断开开外接导导线。7在法法兰处拆拆下火焰焰监测器器，并从从燃烧室室中取出出探针。8断开开点火器器的外接接导线，拆拆下法兰兰螺栓，取取出点火火器，螺螺栓装袋袋标记。9拆下下机组上上方冷却却密封空空气管路路，标记记对应管管路，便便于回装装。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称拆卸轮机机间顶盖盖机组日期 检 修 项 目1拆卸卸轮机间间顶盖2拆下下轮机间间侧壁板板 工 艺 要 求1拆除除与

9、轮机机间顶盖盖相连的的所有电电气引线线。2在轮轮机间顶顶盖下侧侧拆去CCO2管管路。3拆开开并移走走同轮机机间顶盖盖相连的的所有刚刚性导线线管。4从轮轮机间顶顶盖的顶顶部拆离离第五级级空气管管路及防防喘阀。5从燃燃烧罩壳壳顶部拆拆下2#轴承排排气管路路，穿过过顶盖向向上吊起起管路放放于木板板上。6 在在顶盖的的前部与与后部之之间拆去去雨帽。7从侧侧壁框架架上松开开后顶盖盖部分的的螺栓。8检查查并确保保顶盖可可自由起起吊而无无机械防防碍。9装上上4个顶顶盖起吊吊吊环，吊吊离顶盖盖放于平平板车上上，搬运运到指定定的空地地上。10拆拆去轮机机间侧壁壁板存放放于适当当位置保保护好。检修结果 检检修部

10、生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称燃烧室部部件分解解机组日期 检 修 项 目1打开开燃烧室室端盖2拆联联焰管弹弹性定位位卡板、火火焰筒、联联焰管3拆燃燃烧室外外套 工 艺 要 求1拆下下燃烧室室端盖螺螺栓，打打开端盖盖，螺栓栓装袋标标记。2拉出出联焰管管弹性定定位卡板板，并根根据燃烧烧室位置置作上标标记，便便于检查查。3. 拆拆火焰筒筒时，将将与其相相连的联联焰管推推入相邻邻的燃烧烧室内，以以避开要要拆的火火焰筒。3 用专用工工具拉出出火焰筒筒，后端端向上放放于胶合合板上，根根据燃烧烧室位置置作上标标记，便于检查查。

11、5火焰焰筒拉出出时不要要旋转，防防止损坏坏弹性密密封片。6拆下下外联焰焰管法兰兰螺栓。标标记外套套与燃烧烧罩壳对对应位置置。7. 从14#燃烧室室外套拆拆起，给给其套上上钢丝绳绳，拆下下外套后后法兰螺螺栓，把把外联焰焰管推向一边边，沿轴轴向向外外滑出外外套直止止后端离离开燃烧烧罩壳（燃燃烧室外外套与导导流衬套一体体吊下）。吊吊下的燃燃烧室外外套要放放于胶合合板上，并并标记安安装位置置。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称拆除排气气室、负负荷间顶顶盖机组日期 检 修 项 目1 拆除负荷荷间顶盖盖2 拆

12、除排气气室顶盖盖 工 艺 要 求1拆下下负荷间间顶盖的的雨帽螺螺栓，取取下雨帽帽。2拆下下负荷间间顶盖与与侧壁板板的螺栓栓。3从负负荷间断断开通向向顶盖的的空气管管法兰螺螺栓，并并把管旋旋转900，便于于吊装。4检查查负荷间间顶盖无无机械连连接后吊吊离顶盖盖，放于于平板车车上搬运运到指定定空地上上。5拆下下排气室室顶盖空空气管。6. 气气割去除除排气室室中分面面连接螺螺栓以及及中分面面保温包包横向连连接螺栓栓，取下下保温包。割开开外侧水水平面及及膨胀节节侧的焊焊接点。7用角角磨去除除排气室室内壁靠靠近水平平烟道侧侧密封压压板焊接接点。8拆下下排气室室前壁密密封压板板螺栓。9拆下下排气室室后壁压

13、压板螺栓栓以及压压板、密密封插片片。10检检查排气气室顶盖盖无机械械连接后后，顶开开中分面面。11装装上吊具具，吊下下排气室室顶盖。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称拆除进气气室后壁壁板及排排气室前前壁板机组日期 检 修 项 目1 拆除进气气室后壁壁板上半半部2 拆除排气气室前、后后密封插插片及压压板3 吊出排气气室前壁壁板上半半部 工 艺 要 求1拆除除连接到到进气室室后壁板板上半的的所有刚刚性导线线管及CCO2管管路。2分解解进气室室后壁板板中分面面以及与与轮机间间侧壁板板相连的的螺栓。3分解

14、解进气室室后壁板板上半与与进气缸缸之间固固定螺栓栓、柔性性连接段段的上半半压板螺螺栓。4确认认无任何何机械连连接后，顶顶开进气气室后壁壁板，并并吊下放放稳。5用螺螺栓松动动剂浸湿湿前、后后壁板密密封插片片压板紧紧固螺栓栓，并松松开螺栓栓，取下下压板，拉出出扇形密密封插片片，螺栓栓装袋标标记。6松开开排气室室前壁水水平中分分面螺栓栓。7确认认无任何何机械连连接后，顶顶开中分分面，吊吊出上壁壁板摆放放好。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称设立机械械支承千千斤顶机组日期 检 修 项 目1设立立机械支支承

15、千斤斤顶 工 艺 要 求1松开开机组底底盘盖板板螺栓，移移开盖板板。2在压压气机排排气缸和和透平缸缸垂直法法兰之间间的中心心线底部部安装机机械支承承千斤顶顶。3在透透平排气气缸和透透平缸垂垂直法兰兰之间的的中心线线底部安安装机械械支承千千斤顶。4在压压气机排排气缸和和压气机机后缸垂垂直法兰兰之间的的中心线线底部安安装机械械支承千千斤顶。5在压压气机前前缸和压压气机后后缸垂直直法兰之之间的中中心线底底部安装装机械支支承千斤斤顶。6在进进气喇叭叭口的中中心线底底部安装装机械支支承千斤斤顶。7以上上五处向向上顶起起量为00.030.008mmm，最大大不超过过0.008mmm。8在燃燃烧罩壳壳中心线

16、线底部安安装机械械支承千千斤顶，顶顶起最大大不超过过0.003mm。9所有有机械支支承千斤斤顶要安安装在基基础底座座上。所所有上半半缸螺栓栓复装前前，不得得拆除机机械支承承千斤顶顶。10所所有缸体体螺栓保保持原位位前完成成安装机机械支承承千斤顶顶。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称拆除透平平缸机组日期 检 修 项 目1 拆去上半半第一级级喷嘴偏偏心销2 拆除透平平缸所有有结合面面螺栓3检查查并确保保吊装工工具的可可靠性4吊出出透平缸缸 工 艺 要 求1 松开透平平缸顶部部第一级级喷嘴偏偏心销固固定

17、螺栓栓，拔出出偏心销销标记装装袋。2松开开透平缸缸和透平平排气缸缸垂直法法兰上半半螺栓，拔拔出7个个径向定定位销并并标记。3拆去去透平缸缸与燃烧烧罩壳及及压气机机排气缸缸垂直结结合面螺螺栓。3 拆下透平平缸水平平中分面面螺栓及及定位销销。定位位销要从从下向上上拆除，并并标记安安装位置置。5检查查并确保保吊装工工具的可可靠性。6安装装导销于于定位销销孔中，润润滑并装装上顶起起螺栓。给给透平缸缸装上吊吊具，水水平顶起透平缸缸并用葫葫芦小心心拉紧，直直到上、下下接合面面脱开且且无任何何机械妨妨碍时才才能用吊车车吊起透透平缸。7采用用合适的的木头支支架，把把透平缸缸前端垂垂直面向向上放置置，便于于分解

18、喷喷嘴及复复环。8下缸缸水平面面要求用用医用胶胶布封住住，防止止锈蚀和和机械损损伤。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称吊出燃烧烧罩壳机组日期 检 修 项 目1 拆下2#轴承通通风管法法兰2 分解燃烧烧罩壳结结合面螺螺栓3 吊出燃烧烧罩壳 工 艺 要 求1拆下下1#、114#过过渡段。2松开开2#轴轴承通风风管法兰兰螺栓。3拆下下4#、111#过过渡段及及前支承承架，标标记过渡渡段及支支架。4拆除除燃烧罩罩壳同压压气机排排气缸之之间垂直直法兰上上半部螺螺栓。5拆除除燃烧罩罩壳水平平中分面面螺栓及及定

19、位销销，标记记定位销销位置。6检查查并确保保吊具的的可靠性性。按吊吊装图装装好吊具具。7在定定位销孔孔中安放放导销，润润滑并拧拧入顶起起螺栓。水水平向上上顶起燃燃烧罩壳壳不少于2英寸寸。顶起起过程用用葫芦拉拉紧燃烧烧罩壳，确确认无机机械妨碍碍后才用用吊车吊吊下燃烧罩壳壳，并让让垂直后后法兰向向上放置置，便于于修整螺螺纹孔。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称吊出上半半进气缸缸机组日期 检 修 项 目1 拆下上半半进气导导流锥2 分解进气气缸结合合面螺栓栓3 吊出上半半进气缸缸4 取出下半半油封环环

20、工 艺 要 求1拆下下辅机间间与进气气缸连接接的所有有刚性导导管。2松开开进气前前壁板与与进气缸缸连接螺螺栓。3松开开进气前前壁板柔柔性连接接段螺栓栓，吊下下上半进进气导流流锥并为为下半鸟鸟流锥提提供支承。5 拆下上半半进气缸缸垂直面面螺栓并并拔出33个定位位销，标标记定位位销安装装位置。6 分解水平平面螺栓栓和销钉钉，销钉钉要求从从下往上上拆除，并并标记位位置。7拆卸卸进口导导叶环背背后的螺螺栓前，应应先为下下半导叶叶环提供供支承。8检查查并确保保吊具的的可靠性性。按吊吊装图装装上吊具具，在定定位销空空中放好好导销，小小心用葫芦芦缓慢拉拉紧钢丝丝绳，确确保缸体体保持水水平。前前后及格格左右两

21、两侧扶稳稳，切勿让缸体体相对转转子晃动动，待动动静脱离离后吊出出进气缸缸，放于于合适的的垫木上上。9围绕绕转子转转动下半半油封环环并取下下。10下下缸水平平面要求求用医用用胶布封封住，防防止锈蚀蚀和机械械损伤。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称吊出压气气机前后后缸机组日期 检 修 项 目1 分解压气气机前后后缸螺栓栓2 吊出压气气机前后后缸（整整体吊出出） 工 艺 要 求1分解解压气机机后缸与与压气机机排气缸缸垂直法法兰之间间的螺栓栓。2分解解压气机机前缸与与压气机机进气缸缸垂直法法兰之间间的螺栓

22、栓并拔出出3个定定位销，标标记定位销销安装位位置。3分解解水平中中分面螺螺栓及销销钉，销销钉从下下向上拆拆除，标标记销钉钉安装位位置。4检查查并确认认吊具的的可靠性性。按吊吊装图装装上吊具具，在定定位销孔孔中放入入导销，润润滑并拧入入顶起螺螺栓，用用葫芦拉拉紧钢丝丝绳，确确保缸体体水平。观观察动静静叶片不不发生妨碍后后才用吊吊车吊下下压气机机前后缸缸，并放放于合适适的垫木木上。5下缸缸水平面面要求用用医用胶胶布封住住，防止止锈蚀和和机械损损伤。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称拆过渡段段机组日期

23、检 修 项 目1拆过过渡段 工 艺 要 求1拆下下1#与与14#、144#与113#过过渡段之之间的侧侧面密封封定位块块螺栓，取取下定位位块，拉出侧面面密封，根根据燃烧烧室位置置给密封封及定位位块组件件作上标标记，便便于检查查记录。2支承承住过渡渡段，松松开过渡渡段后托托架固定定螺栓，拆拆下放松松板，装装袋。3 向前滑出出14#过渡段段，使浮浮动密封封脱开一一级喷嘴嘴，从燃燃烧罩壳壳开口处处小心取取出过渡渡段，让让其前端端向下放放于木板板上。4 根据燃烧烧室位置置给过渡渡段作上上标记，便便于检查查记录。5按以以上步骤骤拆下所所有过渡渡段。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验

24、验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称吊出透平平排气缸缸及扩压压器机组日期 检 修 项 目1 吊出透平平排气缸缸2 吊出扩压压器 工 艺 要 求1。拆除除排气扩扩压器与与透平排排气缸连连接螺栓栓及密封封压板，保保温包。2为透透平排气气缸下半半及扩压压器提供供支承。3 分解透平平排气缸缸内、外外通道水水平面和和垂直面面螺栓。4检查查并确认认吊具的的可靠性性。5安装装吊具，在在定位销销孔中放放入导销销。润滑滑并拧入入顶起螺螺栓，顶顶起透平平排气缸缸至少2英英寸，吊吊出透平平排气缸缸。6检查查并确认认与扩压压器相连连的热电电偶线已已经断开开。7断开开3#轴轴承进

25、、回回油管路路，不得得妨碍扩扩压器的的吊装。8断开开并吊出出负荷联联轴器。9垂直直吊起排排气扩压压器2-3英寸寸，然后后水平向向后平移移5-66英寸，吊吊出排气气扩压器并摆放放好。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称吊出压气气机排气气缸机组日期 检 修 项 目1 吊出压气气机排气气缸2 吊出压气气机排气气缸内缸缸 工 艺 要 求1分解解压气机机排气缸缸与压气气机排气气缸内缸缸垂直法法兰上半半部螺栓栓。2分解解水平中中分面螺螺栓及销销钉，销销钉从下下向上拆拆除，并并标记位位置。3 分解压气气机排气气缸

26、与一一级持环环上半部部螺栓。4在销销钉孔中中装入导导销。5检查查并确认认吊具的的可靠性性。用顶顶起螺栓栓顶起上上半压气气机排气气缸，动动静叶片片脱离后，吊吊出压气气机排气气缸。6吊出出压气机机排气缸缸内缸上上半部。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称拆除第一一级喷嘴嘴及持环环上半机组日期 检 修 项 目1 测取第一一级喷嘴嘴同心度度及定位位块间隙隙2 吊出第一一级喷嘴嘴上半环环3 拆除水平平面压板板和底部部偏心销销4 滑出第一一级喷嘴嘴下半环环5 拆下第一一级喷嘴嘴持环上上半 工 艺 要 求1 第一

27、级喷喷嘴底部部偏心销销就位和和喷嘴整整体未分分解前，测测取喷嘴嘴的同心心度（0.055”）。并并记录数数据于检检查表格格PGSS/GTT-FFF-90006。2 拆下水平平面和搭搭子螺栓栓，取下下搭子，小小心用葫葫芦拉起起上半部部一级喷喷嘴并吊吊下 放放于胶合合板上。3拆下下底部偏偏心销与与透平缸缸固定螺螺栓，取取出偏心心销。4取出出水平面面压板并并标记左左右位置置，便于于回装。5用葫葫芦滑出出下半部部一级喷喷嘴，直直到可以以吊出为为止。6吊下下下半部部一级喷喷嘴放于于胶合板板上保护护好。7拆下下一级喷喷嘴持环环中分面面螺栓，顶顶起并吊吊下一级级喷嘴持持环上半半放于胶胶合板上上 保保护好，防防

28、止天气气和机械械损伤。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称1#轴承承检查机组日期 检 修 项 目11#轴承轴轴瓦间隙隙检查。21#轴承轴轴瓦瓦背背紧力检检查。31#轴承各各挡油封封和气封封间隙检检查。41#轴承径径向瓦、推推力瓦和和各轴封封外观缺缺陷检查查。51#轴承径径向瓦、推推力瓦和和各轴封封探伤检检查。 工 艺 要 求1拆掉掉1#轴轴承盖，并并吊放在在进气缸缸水平中中分面上上。2拆11#轴瓦瓦上半，吊吊起。3用压压保险丝丝方法测测量瓦顶顶部间隙隙和瓦背背紧力。实实际操作作中放置置3条保保险丝，

29、 压压螺栓时时用力要要求均匀匀，不能能将瓦或或瓦盖压压斜（轴轴瓦上下下及水平平间隙亦亦可 在在吊出转转子后用用内径千千分尺测测量并计计算出）。测测量数据据记录在在PGSS/GTT-FFF-90021表格中。4用塞塞尺测量量油封和和气封的的间隙，记记录在PPGS/GT-FF-90221表格格中。5若发发现不合合格数据据，在出出转子前前更换备备件或调调整至合合格。6以上上程序在在回装转转子后仍仍要进行行一遍，并并将数据据记录在在PGSS/GTT-FFF-90021表表格 中中。7目视视检查轴轴瓦（包包括径向向瓦和推推力瓦）、轴轴封有无无掉块、开开裂、变变形等缺缺陷。8目视视检查轴轴瓦的接接触印痕痕

30、角度是是否在660900之间。接接触印痕痕宽度是是否前 后后一致。9按要要求对轴轴瓦进行行探伤检检查（根根据实际际情况选选择着色色、荧光光和超声声波等探探伤 方方法），将将检查结结果记录录在探伤伤检查报报告中。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称2#轴承承检查机组日期 检 修 项 目12#轴承轴轴瓦间隙隙检查。22#轴承轴轴瓦瓦背背紧力检检查。32#轴承各各挡油封封和气封封间隙检检查。42#轴瓦和和各轴封封外观缺缺陷检查查。52#轴瓦和和各轴封封探伤检检查。 工 艺 要 求1拆掉掉2#轴轴承盖，并并

31、吊放在在压气机机缸水平平中分面面上。2拆22#轴瓦瓦上半，吊吊起。3用压压保险丝丝方法测测量瓦顶顶部间隙隙和瓦背背紧力。实实际操作作中放置置3条保保险丝， 压压螺栓时时用力要要求均匀匀，不能能将瓦或或瓦盖压压斜（轴轴瓦上下下及水平平间隙亦亦可 在在吊出转转子后用用内径千千分尺测测量并计计算出）。测测量数据据记录在在PGSS/GTT-FFF-90022表格中。4用塞塞尺测量量油封和和气封的的间隙，记记录在PPGS/GT-FF-90222表格格中。5若发发现不合合格数据据，在出出转子前前更换备备件或调调整至合合格。6以上上程序在在回装转转子后仍仍要进行行一遍，并并将数据据记录在在PGSS/GTT-

32、FFF-90022表表格 中中。7目视视检查轴轴瓦、轴轴封有无无掉块、开开裂、变变形等缺缺陷。8目视视检查轴轴瓦的接接触印痕痕角度是是否在660900之间。接接触印痕痕宽度是是否前 后后一致。9按要要求对轴轴瓦进行行探伤检检查（根根据实际际情况选选择着色色、荧光光和超声声波等探探伤 方方法），将将检查结结果记录录在探伤伤检查报报告中。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人： 验验收人： 验验收人： 验验收人： 燃气轮机机主机检检修工艺艺卡及质质检单名称3#轴承承检查机组日期 检 修 项 目13#轴承轴轴瓦间隙隙检查。23#轴承轴轴瓦瓦背背紧力检检查。33#轴承各各挡油封封和气封封间

33、隙检检查。43#轴瓦和和各轴封封外观缺缺陷检查查。53#轴瓦和和各轴封封探伤检检查。 工 艺 要 求1拆掉掉3#轴轴承盖，并并吊放在在透平排排气缸水水平中分分面上。2拆33#轴瓦瓦上半，吊吊起。3用压压保险丝丝方法测测量瓦顶顶部间隙隙和瓦背背紧力。实实际操作作中放置置3条保保险丝， 压压螺栓时时用力要要求均匀匀，不能能将瓦或或瓦盖压压斜（轴轴瓦上下下及水平平间隙亦亦可 在在吊出转转子后用用内径千千分尺测测量并计计算出）。测测量数据据记录在在PGSS/GTT-FFF-90023表格中。4用塞塞尺测量量油封和和气封的的间隙，记记录在PPGS/GT-FF-90223表格格中。5若发发现不合合格数据据，在出出转子前前更换备备件或调调整至合合格。6以上上程序在在回装转转子后仍仍要进行行一遍，并并将数据据记录在在PGSS/GTT-FFF-90023表表格 中中。7目视视检查轴轴瓦、轴轴封有无无掉块、开开裂、变变形等缺缺陷。8目视视检查轴轴瓦的接接触印痕痕角度是是否在660900之间。接接触印痕痕宽度是是否前 后后一致。9按要要求对轴轴瓦进行行探伤检检查（根根据实际际情况选选择着色色、荧光光和超声声波等探探伤 方方法），将将检查结结果记录录在探伤伤检查报报告中。检修结果 检检修部 生产部部 公司司级工作负责责人：