网架和屋面吊装施工方案14541.docx
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1、第一部分分 施施工方案案1.1工工程概况况1.1.1工程程名称:大唐华华银金竹竹山发电电厂扩建建工程汽汽机房网网架及屋屋面工程程 1.1.2网架架面积:54000M221.1.3结构构形式:正放四四角锥螺螺栓球节节点网架架1.1.4支承承形式:混凝土土多柱点点支撑1.1.5屋面面形式:预应力力GRCC板屋面面局部有有机玻璃璃采光罩罩1.166工程地地点:湖湖南省冷冷水江市市金竹山山乡1.1.7设计计单位:湖南电电力勘测测设计院院1.1.8设计计参数:网架上上弦静荷荷载: 2.22KN/M2活荷载载:1.0 KKN/MM2基本风风压:00.355KN/M2基本雪雪压:00.500KN/M2抗震设
2、设防:六六度 场地类类别:22类温 差:30防火等等级:级1.2设设计、加加工制作作与施工工依据现现行有关关标准(规范)1.2.1建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-200011.2.2钢钢结构设设计规范范GBB500017-200031.2.3网网架结构构设计规规范GGB5000177-200021.2.4钢钢网架行行业标准准JGGJ755.175.3-9911.2.5冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范GGB5000188-200021.2.6钢钢结构高高强螺栓栓连接,设设计,施施工及验验收规范范JGGJ822-9111.2.7钢钢网架螺螺栓球节节点JJG100-199991.2.8网
3、网架结构构工程质质量检验验评定标标准JJGJ778-9911.2.9钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-200011.2.10屋屋面工程程质量验验收规范范GBB502207-200021.2.11建建设工程程项目管管理规范范GBB/T5503226-2200111.2.12建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-200011.2.13本本工程招招标文件件中规定定的其他他技术要要求1.3材材料选用用1.3.1网架架、构件件选材序号构件名称称材质材料标准准产品性能能标准备注1杆件Q2355BGB7000-888GB/TT30991-220011JG100-1
4、99992节点球45#钢钢GB6999-888JG100-199993高强度螺螺栓20MnnTiBB 400CrGB30077GB/TT169939-199974顶丝40CrrGB30077JG100-199995六角套45GB7000-888JG100-199996锥头、封封板Q2355GB7000-888JG100-199997预埋板材材Q2355GB7000-888GB7000-8881.3.2屋面面主要材材料序号名称规格备注1屋面板预应力GGRC板板2檩条Q23553采光罩有机玻璃璃1.4钢钢网架构构件加工工1.4.1网架架构件均均需在专专业生产产厂内按按JGJJ78-91和和JG11
5、0-119999标准进进行加工工,产品品出厂时时应附有有材料合合格证、质质量保证证书、相相关检测测报告等等资料。杆件由由钢管和和过渡锥锥体焊接接而成。焊焊接前将将螺杆放放入钢管管内,安安装只需需倒置,便便可从锥锥体端孔孔中露出出丝杆来来,连接接螺母是是内里无无丝的六六角套筒筒,其内内径比螺螺杆大11mm,其其正多面面体的一一侧设有有一丝孔孔,将丝丝锥拧入入套筒紧紧固在一一起,安安装时只只需用扳扳手卡住住套筒,便便可带动动螺杆旋旋转,将将杆件与与螺栓球球连接在在一起。螺栓球球由455号钢加加工而成成,接图图加工螺螺栓孔,螺螺孔处做做一4-6mmm切削面面,形成成接触面面,螺杆杆、螺栓栓用高强强度
6、钢材材加工。支支座由板板材加工工焊接而而成,其其钢材质质量符合合国家相相应标准准,焊接接质量要要经过试试验检验验。1.4.2所有有构件必必须经除除锈处理理合格后后并刷防防锈漆二二度。1.5脚脚手架搭搭设要求求1.5.1说明明本工程11#主厂厂房网架架用分片片组装方方法在地地面进行行单片拼拼装空中中组合,2#主厂厂房网架架采用滑滑移方法法施工,在2#主厂房在22#电控控楼搭设设满堂脚脚手架330.66 M12MM。脚手手架承载载不少于于3KN/ M22,充分满满足下列列功能要要求后才才能投入入使用。1.5.2脚手手架搭设设要求首先认真真核对支支座预埋埋件的位位置及标标高情况况,标出出支撑梁梁轴线
7、及及支座中中心线,同同时根据据网距尺尺寸及距距地面高高度情况况,搭设设拼装支支架。拼拼装支架架是在拼拼装时支支撑网架架,控制制标高并并作为操操作平台台之用。用4883.55钢管,碗碗式扣件件连接,为为保证稳稳定性,除除三维垂垂直外,另另采用斜斜拉加固固,上铺铺木板和和竹笆作作为操作作平台。根根据测量量定点,于于每个下下弦球节节点处设设钢管支支柱,立立柱上端端设置约约10mmm厚方方木,以以便对节节点形成成支垫作作用。于于每榀中中间节点点钢管立立柱上设设千斤顶顶,以调调整高度度。钢管管立柱下下部支垫垫槽钢或或枕木以以扩散压压力,防防止下沉沉,支架架上表面面距下弦弦节点球球3500mm以以利千斤斤
8、顶打点点支撑。1.5.3网架架脚手架架搭设要要求使用483.55钢管及及槽钢轨轨道;要求轨轨道应足足够平整整。支架移移动后,安安装好的的结构部部分应设设置一些些立柱作作为临时时支撑,以以合理分分散荷载载和控制制变形。对对该问题题应作设设计计算算,既要要考虑施施工安装装时的情情况,也也要考虑虑在支撑撑撤去的的情况。实际施施工时再再根据现现场实际际情况再再作详细细的切实实可行的的支架滑滑移方案案。滑移支支架移动动范围:2#汽汽机房室室内300.6mm94m范范围内。1.6施施工方案案1.6.1施工准准备1、材料料钢网架架安装的的钢材与与连接材材料,高高强度螺螺栓、焊焊条、焊焊丝、焊焊剂等,应应符合
9、设设计的要要求,并并应有出出厂合格格证。网架安安装用的的螺栓球球、半成成品小拼拼单元、杆杆件,以以及橡胶胶支座等等半成品品,应符符合设计计要求及及相应的的国家标标准的规规定。1.6.2主要要施工机机具电焊机、氧氧-乙炔炔切割设设备、卡卡尺、钢钢卷尺、水水准仪、经经纬仪、超超声波探探险伤仪仪、提升升设备、起起重设备备、铁锤锤、钢丝丝刷、液液压千斤斤顶、链链条葫芦芦等工具具。1.6.3作业业条件1、安装装前应对对网架支支座轴线线和标高进进行检查查。网架架轴线、标标高位置置必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。2、安装装前应对对柱顶混混凝土强强度进行行检查,柱柱顶混凝凝土强度度必须符符合设计计
10、要求和和国家现现行有关关标准的的规定以以后,才才能安装装。3、清理理支座处处预埋铁铁件,并并在铁件件上标示示网架支支座的中中心位置置。4、地面面拼装时时,先将将地面平平整,在在支点处处垫放枕枕木,使使支点的的标高在在同一水水平面上上,并选选用液压压千斤顶顶以便随随时调整整。1.6.4操作作工艺1、工艺艺流程:柱顶支座座清理、放放线拼装场场地平整整、放线线地面拼拼装吊装支座焊焊接验收2、放线线、基础础检查:根据设计计要求用用全站仪仪放出柱柱顶网架架支座的的中心线线和标高高;检查查柱顶混混凝土强强度的试验报告。1.6.5拼装装在场地平平整后即即可进行行地面拼拼装,按按柱跨度分7片拼装,空空中组合合
11、,地面面拼装按按以下步步骤进行行1、安装装下弦平平面网架架:将第一一跨的支支座安装装就位,对对好轴线线、中心心线,用用水平仪仪对好标标高,有有误差应应予修正正。安装第第一跨间间下弦球球、杆,组组成纵向向平面网网格。排好临临时支点点,保证证下弦球球的平行行度,并并跟据起起拱要求求,在临临时支点点上找出出坡底。安装第第一跨间间的腹杆杆与上弦弦球,一一般是一一球二腹腹杆的小小单元就就位后,与与下弦球球拧入,固固定。安装第第一跨间间的上弦弦杆,控控制网架架尺寸。注注意拧入入深度影影响到整整个网架架的下挠挠度,应应控制好好尺寸。检查网网架、网网格尺寸寸,检查查网架纵纵向尺寸寸与网架架矢高尺尺寸。如如有出
12、入入,可以以调整临临时支点点的高低低位置来来控制网网架的尺尺寸。2、安装装上弦倒倒三角网网格:、网架第第二单元元起采用用连续安安装法组组装。、从支座座开始先先安装一一根下弦弦杆,检检查丝扣扣质量,清清理螺孔孔、螺扣扣,干净净后拧入入,同时时从下弦弦第一跨跨间也装装一根下下弦杆,组组成第一一方网格格,将第第一节点点球拧入入,下弦弦第一网网格封闭闭。、安装倒倒三角锥锥体,将将一球三三杆小单单元(即即一上弦弦球、一一上弦杆杆、二腹腹斜杆组组成的小小拼单元元)吊入入现场。将将二斜杆杆支撑在在下弦球球上,在在上方拉拉紧上弦弦杆,使使上弦杆杆逐步靠靠近已安安装好的的上弦球球,拧入入。、然后将将斜杆拧拧入下
13、弦弦孔内,拧拧紧,另另一斜杆杆可以暂暂时空着着。、继续安安装下弦弦球与杆杆(第二二网格,下下弦球是是一球一一杆)。一一杆拧入入原来的的下弦球球螺孔内内,一球球在安装装前沿,与与另一斜斜杆连接接拧入,横横向下弦弦杆(第第二根)安安装入位位,两头头各与球球拧入,组组成下弦弦第二网网格封闭闭。、按上述述工艺继继续安装装一球三三杆倒三三角锥,在在二个倒倒三角锥锥体之间间安装纵纵向上弦弦杆,使使之连成成一体。逐逐步推进进,每安安装一组组倒三角角锥,则则安装一一根纵向向上弦杆杆,上弦弦杆两头头用螺栓栓拧入,使使网架上上弦也组组成封闭闭形的方方格。、逐步安安装到支支座后组组成一系系列纵向向倒三角角锥网架架。
14、检查查纵向尺尺寸,检检查网架架挠度,检检查各支支点受力力情况。3、安装装下弦正正三角网网格:、网架安安装完倒倒三角锥锥网格后后,即开开始安装装正三角角锥网格格。、安装下下弦球与与杆,采采用一球球一杆形形式(即即下弦与与下弦杆杆),将将一杆拧拧入支座座螺孔内内。、安装横横向下弦弦杆,使使球与杆杆组成封封闭四方方网格,检检查尺寸寸。也可可以采用用一球二二杆形式式(下弦弦球与相相互垂直直二根下下弦杆同同时安装装组成封封闭四方方网格)。、安装一一侧斜腹腹杆,单单杆就位位,拧入入,便于于控制网网格的矢矢高。、继续安安装另一一侧斜腹腹杆,两两拧入下下弦球与与上弦球球,完成成一组正正三角锥锥网格,逐逐步向一
15、一侧安装装,直到到支座为为止。、每完成成 一个个正三角角锥后,再再安装检检查上弦弦四方网网格尺寸寸误差,逐逐步调整整,紧固固螺栓。正正三角锥锥网格安安装时,应应时时注注意临时时支点受受力的情情况。1.6.6吊装装1、拼装装及吊装装分片:详见网网架分片片吊装分分割图吊点选选择:由由设计计计算后确确定,详详见网架架分片吊吊装分割割图吊装顺顺序:轴轴共分77片吊装装,详见见网架分分片吊装装分割图图各网架架片吊装装荷载,详详见网架架分片吊吊装分割割图,钢丝绳绳绑捆倾倾角及吊吊装球节节点的最最大允许许受力详详见网架架分片吊吊装图2、吊装装要点试吊 试吊有有三个目目的:检检验起重重设备的的安全可可靠性能能
16、;检查查吊点对对网架整整体刚度度的影响响;协调调指挥、起起吊、缆缆风、溜溜绳等操操作统一一配合的的总演习习。其过过程是全全面落实实和检验验整个吊吊装方案案完善性性的重要要保证。整体起起吊上、下指指挥人员员要协调调配合,确确保吊装装过程安安全网架横横移就位位当网架提提升越过过柱顶标标高5000(若若支柱外外包小柱柱或有女女儿墙时时应越过过小柱或或女儿墙墙顶5000)时时,应停停止提升升,调整整溜绳将将网架横横移到柱柱顶上,进进行0.1m/次的降降差调整整,直至至网架就就位设计计位置。支座固固定网架落位位后支座座总有偏偏差,可可用千斤斤顶和填填板调整整,进行行支座固固定。3、分片片间隔处处杆件高高
17、空塞填填安装要要点轴网架架分片吊吊装完成成后,共共有6处处间隔处处杆件需需要高空空塞填安安装,除除轴间没没有间隔隔处,其其余各轴轴线间各各有一处处。塞填顺顺序:从从间开始始,分别别向轴和轴两边边方向塞塞填,此此前,应应按设计计位置调调整、定定位并固固定第五五片(即即轴的网网架分片片)网架架各支座座,然后后才能开开始杆件件的塞填填作业。塞填方方法与注注意事项项:可分分两组进进行塞填填作业,一一组向轴方向向,另一一组向轴方向向。采用用高空散散装法塞塞填,并并以千斤斤顶辅助助作业。塞塞填的杆杆件必须须拧紧高高强螺栓栓。1.6.7调整、紧紧固1、网架架进行拼拼装时应应随时测量检检查网架架质量,检检查下
18、弦弦网格尺尺寸及对对角线,检检查上弦弦网格尺尺寸及对对角线,检检查网架架纵向长长度横横向长度度、网格格矢高。在在各临时时支点未未拆除前前还能调调整。2、挠度度控制:本网架架在设计计时已采采取加大大杆件截截面及使使用大规规格螺栓栓等措施施控制挠挠度,施施工进程程中,还还应在网网架下弦弦中部球球节点处处用支撑撑顶起约约50mmm,以以抵消支支撑拆除除后网架架因其自自重而产产生的挠挠度,但但在网架架拼装过过程中支支撑沉降降不应超超过5mm。为防止止个别支支承点在在拆除过过程中集集中受力力,宜根根据各支支承点处处的结构构自重挠挠度值,采采用分区区分阶段段按比例例下降或或用每步步不大于于10mmm的等等
19、步下降降的方法法拆除支支撑点。3、检查查网架整整体挠度度,可以以通过上上弦与下下弦尺寸寸的调整整来控制制挠度值值。4、网架架在安装装过程中中应随时时检查各各支点的的下沉情情况,如如有下降降情况,应应及时加加固,防防止出现现下降现现象。5、网架架检查调调整后,应应对网架架高强度度螺栓进进行重新新紧固。1.6.8安装屋屋面支托托:1、将上上弦球上上的支托托拧入。2、调整整支托,测测量坡度度,以便便安装屋屋面板材材。3、对螺螺栓球上上的未用用孔以及及螺栓与与套筒、杆杆件之间间的间隙隙应用密密封胶进进行封赌赌,防止止因雨水渗渗漏引起起锈蚀。1.6.9支座焊焊接与验验收1、检查查网架整整体尺寸寸合格后后
20、,检查查支座位位置是否否在轴线线上,以以及偏移移尺寸 。网架架安装时时尺寸的的累积误误差应该该两边分分散,防防止一侧侧支座就就位正确确,另一一侧支座座偏差过过大。2、检查查网架标标高、矢矢高和挠度,网网架标高高以四周周支点为为准,各各支点尺尺寸误差差应在标标准规范范以内。挠度的偏差值应在规范允许的范围内。3、各部部分尺寸合合格后,进进行支座座焊接。焊接的质量和焊缝的高度应符合规范和设计要求。1.6.10防腐腐涂装工工程质量量检验及及验收1、涂装装前的检检查涂装前前钢材表表面除锈锈要符合设设计要求求和国家家现行有有关标准准的规定定。处理理后的钢材材表面不不应有焊焊渣、焊焊疤、灰灰尘、油油污、水水
21、和毛刺刺等。检检查数量量按构件件数抽查查10%,且同同类构件件不少于于3件。检检查方法法:用铲铲刀检查查和用现现行国家家标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级规定定的图片片对照观观察检查查。进厂的的涂料应应检查产产品合格格证,并并经复验验合格,方方可使用用。涂装环环境的检检查:A、环境境温度宜宜为155-300;相对温温度小于于80%B、控制制钢材表表面温度度与露点点温度,建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范(GGB5002122-911)规定定钢材表表面的温温度必须须高于空空气露点点温度33以下,方方能进行行施工。2、涂装装过程中中的检查查用漆膜膜厚度计计,测湿湿膜厚度度,以控控
22、制干膜膜厚度和和漆膜质质量;每道漆漆都不允允许有咬咬底、剥剥落、漏漏涂和起起泡等缺缺陷;3、涂装装后检查查漆膜外外观应均均匀、平平整、丰丰满和有有光泽,颜颜色应符符合设计计要求;涂料、涂涂装遍数数,涂层层厚度均均应符合合设计和和规范要要求。4、涂装装工程的的验收。涂涂装工程程施工完完毕后,必必须经过过验收,符符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002055-20001)钢钢结构涂涂装工程程的要求求后,方方可交付付使用。1.7屋屋面预应应力GRRC板、檩檩条施工1.7.1预应应力GRRC屋面面板安装装(现场场预制)由于预预应力GGRC屋屋面板为为现场预预制,故故应准备备施工现现场的
23、施施工场地地及长车车道并具具备车辆辆回转条条件。充分考考虑板材材的堆放放场地,减减少二次次搬运,有有利于吊吊装。现场加加工板材材时应将将加工设设备放置置在平整整的场地地,有利利于板材材二次搬搬运和直直接吊装装;认真确确定板材材安装的的起点和和施工顺顺序及施施工班组组数量。确定经经济合理理的安装装方法,充充分考虑虑板材重重量小而而长度大大,高空空作业,不不断移动动的特点点。留出必必要的现现场板材材二次加加工的场场地,这这是保证证面板安安装精度度和面板板减少在在现场损损坏的重重要因素素。1.7.2主檩檩的安装装按图纸要要求在施施工安装装过程中中,严格格按照图图纸要求求,在相相对主檩檩的位置置上,可
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