室内装修施工工艺说明13724.docx

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1、室内装修修施工工工艺说明明及质量量标准水路施工工工艺及及验收标标准施 工 工 艺艺（1）使使用符合合国家标标准的厚厚壁PPP_R管管材、PPVC或或铝塑管管，并按按客户要要求施工工；（2）管管道安装装横平竖竖直、布布局合理理、距墙墙面距离离20以便阀阀门的拆拆装、维维修；（3）管管道接口口螺纹八八牙以上上，进管管必须55牙以上上，生料料带6圈圈以上，不不得反向向回纹；（4）埋埋入墙内内的上下下水管要要做防腐腐和试压压、试水水不漏不不渗处理理后才能能封闭管管道；（5）水水管距电电线管、天然气管道间距要大于10公分。验 收 标 准准（1）管管道工程程施工符符合工艺艺要求外外，还应应符合国国家有关关

2、标准规规范；（2）给给水管道道与附件件、器具具连接严严密，经经通水实实验无渗渗水；（3）排排水管道道应畅通通，无倒倒坡、无无堵塞、无无渗漏，地地漏篦子子应略低低于地面面；（4）卫卫生器具具安装位位置正确确，器具具上沿要要水平端端正牢固固，外表表光洁无无损伤；（5）管管材外观观质量：管壁颜颜色一致致，无色色泽不均均匀及分分解变色色线，内内外壁应应光滑、平平整无气气泡、裂裂口、裂裂纹、脱脱皮、痕痕纹及碰碰撞凹陷陷。公称称外径不不大于332，盘盘管卷材材调直后后截断面面应无明明显椭圆圆变形；（6）管管检验压压力，管管壁应无无膨胀、无无裂纹、无无泄漏；（7）明明管、主主管管外外皮距墙墙面距离离一般为为

3、2.553.5 ccm ；（8）冷冷热水间间距一般般不小于于15002000；（9）卫卫生器具具采用下下供水，甩甩口距地地面一般般为35504450；（10）洗脸盆、台面距地面一般为800，沐浴器为18002000；（11）阀阀门注意意方面：低进高高出，沿沿水流方方向。电工施工工工艺及及验收标标准施 工 工 艺艺（1）所所有电线线必须有有产品质质量合格格证，且且电线采采用单股股绝缘铜铜线；（2）开开槽：用用切割机机开槽后后，用凿凿子凿掉掉，允许许把边凿凿毛；（3）悬悬空和开开槽布线线必须用用PVCC阻燃硬硬管，分分线处用用分线盒盒，拐角角处必须须用弯管管器线管管（1120度度）必须须进入接接线

4、盒不不小于11厘米，灯灯头线管管可用阻阻燃软管管，且接接头处必必须用PPVC粘粘合胶；（4）电电线在管管内不应应有接头头和扭结结，接头头应设在在接线盒盒或分线线盒内；（5）照照明与插插座应用用横截面面不小于于2.55平方毫毫米的单单股绝缘缘铜线，空空调应用用横截面面不小于于4平方方毫米的的单股绝绝缘铜线线，电话话、电视视及宽带带网采用用专用线线，灯头头线可用用1.55平方毫毫米的铜铜软线；（6）照照明、插插座、大大功率用用电器应应分路控控制；（7）三三相插座座必须有有地线、管管线、暗暗线应遵遵循最近近距离，能能直不弯弯；（8）暗暗装开关关、插座座、接线线盒内的的线头应应留足2200毫毫米；（9

5、）同同一房间间内的开开关、插插座距地地面高度度应一致致，落地地插座距距地面应应3000毫米，开开关距地地面高度度应为11200015500毫毫米，边边缘距门门框的距距离为11502000毫米；（10）火线进开关，零线进灯头，单相两孔插座，面对插座的右孔接火线，左孔接零线，单相三孔插座，地线接上孔，左右与两孔插座相同；（11）工工程验收收后，须须向客户户提供电电路走线线、改线线竣工图图，图中中标明暗暗管走向向、高度度、导线线截面积积和规格格、型号号；（12）所所有电线线须用电电表测量量通畅后后方可使使用；（13）穿穿管敷线线的管内内导线截截面积之之和不得得超过管管内径总总面积的的40%；（14）

6、电电线与燃燃气管、水水管在平平行敷设设间距大大于1000毫米米，垂直直交叉间间隔大于于50毫毫米，电电气开关关接头与与燃气管管距离大大于2000毫米米；（15）PPVC管管壁厚度度不应小小于1.0毫米米，插座座离地面面不低于于3000毫米，线线盒内导导线宜留留有余量量，长度度宜为115厘米米；（16）相相线进开开关，零零线进灯灯头，面面向电源源插头的的相线和和零线位位置为右右相左零零有接地地孔的插插座，其其他线插插座应为为上方位位置，孔孔眼竖排排列时为为上火下下零；（17）厕厕浴间常常处于潮潮湿环境境，宜用用防水插插座、开开关，线线接头先先用防水水胶布（橡橡胶），然然后再用用电工胶胶布缠好好；

7、（18）照照明电力力线路严严禁与电电话线、闭路电视、宽带网线等混装于同一管道内，安装面板前，必须在涂料刷涂、墙纸裱糊、护墙板施工完成后进行，能用分线盒的位置必须用分线盒，不许用小三通作为分线盒使用，特殊情况例外，每路线管正常走线不超过三根，足三根按一路线计；（19）管管内线路路严格按按照标准准化走线线，红色色（火线线），兰兰色（零零线），花花线（接接地线）；（20）室室内若有有地暖地面面上尽可可能不走走线路，室室内吊顶顶水路、电电路应严严格遵循循电上、水水下原则则；（21）各各种弱电电线路不不得在吊吊顶内裸裸露，不不得线与与线直接接，TVV、TLL线路及及开关、插插座距天天燃气管管道大于于30

8、厘厘米，空空调插座座距顶550厘米米；（22）计计算线路路负荷严严禁超支支，对线线路、开开关、插插座进行行严格测测试。验 收 标 准准（1）灯灯具及其其支架牢牢固端正正，位置置正确，有有木台的的安装在在木台中中心，观观察检查查；（2）暗暗插座、暗暗开关的的盖板紧紧贴墙面面，四周周无缝隙隙，观察察检查；（3）导导线与灯灯具连接接牢固紧紧密，不不伤灯芯芯，压板板连接时时无松动动水平无无斜，螺螺栓连接接时，在在同一端端子上导导线不超超过两根根，防松松垫圈等等配件齐齐全，观观察及通通电检查查；（4）照照明灯具具安装的的允许偏偏差应符符合下表表规定：项次项目允许偏差差检验方法法1成排灯具具中心5拉线、尺

9、尺量检查查2明开关、插插座的底底板和暗暗开关、插插座的面面板并列列安装高高差1.0尺量检查查3同一场所所高差5吊线、尺尺量检查查4面板垂直直线1.0防水施工工工艺一、施施工工序序 清理基基层 吹吹风除尘尘 重点点部位处处理 底底层涂刷刷 多遍遍防水层层涂刷 卷材粘粘结 二、基基层要求求 （1）基层表表面应压压实平整整，采用用水泥砂砂浆找平平层时，必必须充分分养护，不不得有酥酥松、起起砂、起起皮现象象，应符符合设计计要求。 （2）新新旧面层层必须清清理干净净，不得得有杂物物和灰尘尘，以免免影响粘粘结强度度。 （3）混凝土土表面含水水率不应应大于110% （4）涂刷防水水涂料时时基层应应干燥。一一

10、般可凭凭经验、肉肉眼观察察，也可可用1mm见方的的朔料布布覆盖其其上，利利用阳光光照射11-3小小时后 （也可可用吹风风机加热热的方法法），观观其是否否出现汽汽水，若若无汽水水可视为为干燥方方可施工工。 三、施施工工具具： 吹风风除尘机机、各类类滚排刷刷、 兑兑料桶、涂涂料搅拌拌器、机机动车等等等。 四四、 施施工操作作 （1）基层清清理完毕毕后，应应先将阴阴阳角、伸缩缝缝、施工缝缝等重点点部位进进行处理理。特别别是泄水水孔等不不易涂刷刷的部位位、应做做加强处处理，涂涂刷2-3遍防防水底层层涂料。 （2）备好防水水卷材、防防水涂料料、基层层涂料和和粘接卷卷材的涂涂料必须须要分清清。涂刷刷底层涂

11、涂料。为为提高防防水卷材材与基层层粘结性性，可用用底层涂涂料反复复涂刷，并并涂刷均均匀，覆覆盖完全全，充分分渗入混混凝土基基层，以以提高粘粘结强度度和抗剪剪切强度度。 （3）防水涂涂料必须须按照产产品使用用说明进进行配比比，按AA:B=2:11的比例例进行配配比，每每次搅拌拌量以现现场实际际用量配配对。 （4）防水涂涂料应搅搅拌均匀匀，搅拌拌时间约约3-5分钟钟，并搅搅拌至甲甲、乙两两组份的的混合液液体均匀匀为止。 （5）将搅拌拌均匀的的防水涂涂料根据据现场要要涂刷的的面积开开始涂刷刷，基层层涂刷要要大于粘粘卷材的的面积。防防水涂料料每次从从搅拌结结束至涂涂刷完毕毕最迟不不易超过过30分分钟。

12、 （6）底层涂涂料第一一次涂刷刷完毕后后约48小时时左右，方方可再次次涂刷第第二次和和第三次次底层涂涂料，第第一次涂涂刷厚度度为0.5mmm、第二二次涂刷刷厚度为为0.55mm左左右、第第三次涂涂刷厚度度为0.5mmm左右、涂涂刷第二二次涂料料之前必必须要等等第一次次涂料完完全凝固固后方可可再次涂涂刷。 （7）粘结卷卷材时要要等第二二次涂料料完全凝凝固后方方可施工工（防水水涂料涂涂层可以以根据工工程现场场实际情情况、厚厚度要求求进行多多遍涂刷刷或喷涂涂，切记记一次涂涂刷完成成）。 五五、注意意事项 （1）使用前前应将涂涂料搅拌拌均匀。 （2）气温低低于0以下或或高于335不得施施工（应应避免高

13、高温施工工）。 （3）贮运温温度5-355为宜。 （4）应选择择六小时时无雨雪雪天气施施工。 （5）涂料未未干燥或或未铺防防水卷材材前，严严防踩踏踏或其他他施工及及车辆行行驶。 （6）施工前前参考产产品使用用说明墙墙面处理理基层清理理刷、喷喷胶水填补缝缝隙局部部刮腻子子墙面面裂缝处处理布满刮腻腻子 刷、喷喷第一遍遍浆 复补补腻子 打打磨墙面面 刷、喷喷第二遍遍浆刷刷、喷交交活浆11. 基基层清理理混凝土土及抹灰灰表面的的浮砂、尘尘土、疙疙瘩要清清扫干净净，粘附附着的油油污处应应用脱胶胶剂彻底底清除，老老旧墙面面的涂料料、腻子子清理掉掉，然后后用清水水冲刷干干净。 2. 刷（喷喷）建筑筑胶水或或

14、清漆混凝凝土墙面面在刮腻腻子前应应先刷（喷喷）一道道胶水或或清漆封封底。以以增强腻腻子与基基层表面面的粘结结力，刷刷（喷）时时应均匀匀，不得得有遗漏漏。乳胶胶水重量量配合比比为清水水乳胶胶=51。 3.填补缝缝隙，局局部刮腻腻子用石石膏腻子子将缝隙隙及坑洼洼不平处处找平,应将腻腻子填实实抹平，并并把多余余腻子收收净，待待腻子干干后用砂砂纸磨平平，并及及时把浮浮尘扫净净,如还有有坑洼不不平处，应应重新用用腻子补补平。石石膏腻子子配合比比为石膏膏粉乳乳胶液纤维素素水溶液液=1000445660，其其中纤维维素水溶溶液浓度度为3.5。 4.墙面裂缝处理裂缝处应用嵌缝腻子填平，上糊一层玻璃网格布或绸布

15、条，用乳液将布条粘在裂缝上，粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。 5. 满刮腻子对于中级刷（喷）浆可满刮大白腻子（普通喷浆没有此道工序），高级刷（喷）浆可满刮二到三遍大白腻子。操作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。 6. 刷（喷）第一遍浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20宽，如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时，在分色处也应用排笔刷出约20宽的浆，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面2030，

16、移动速度要时间性均匀平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面。 7. 复补腻子第一遍浆干透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。 8. 刷（喷）第二遍浆与第三遍浆所用料与操作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷第三遍浆。刷（喷）遍数可由刷浆等级决定，以达到质量要求为准。 9.刷（喷）交活浆第二遍浆干燥后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大，防止

17、刷（喷）浆的涂层掉粉。 10.刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与刷（喷）浆相同。面层涂料使用耐擦洗内墙涂料时，要注意参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。 11.冬期施工：内墙刷（喷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不宜低于10，湿度不大于60地砖施工工工艺.1.旧房房地面必必须充分分打毛，凹凹深不小小于0.5，间间距5，然后后刷一遍遍净水泥泥浆。注注意不能能集水，防防止通过过板缝渗渗到楼下下。2.用水水平管打打水平，如如地面高高差超过过2时时要做一一遍砂浆浆找平层层。砂浆浆配合比比为1：3.石石材、地地砖品种种、规格格、颜色色和图案案应符合合设计、住住户的要要求，饰饰面板表表面不得得有划

18、痕痕，缺棱棱掉角等等质量缺缺陷。不不得使用用过期和和结块的的水泥作作粘结材材。地砖砖铺设前前必须全全部开箱箱挑选，选选出尺寸寸误差大大的。 3.地砖铺铺贴前应应仔细丈丈量后通通过装饰饰公司电电脑排版版，排版版方案不不少于两两种。客客户签字字后，统统计出具具体地砖砖匹数，以以排列美美观和减减少损耗耗为目的的，并且且重点检检查房间间的几何何尺寸是是否整齐齐。 4.砂浆使使用1：2.55水泥砂砂浆体积积比，粘粘接层不不得低于于12厚，灰灰浆饱满满，水泥泥统一使使用大厂厂4255号水泥泥。80008800抛抛光砖或或花岗石石采用11：41：66水泥沙沙体积比比。6000*6600以以上（含含6000*

19、6000）、5000X5000以上上规格地地砖采用用干贴法法。 5.陶制砖砖铺贴前前要浸水水后方能能使用。花花岗石浸浸水晾干干后，选选色使用用。贴之之前要在在横竖方方向拉十十字线，贴贴的时候候横竖必必须保证证贯通，不不得错缝缝，地砖砖缝宽11，不不得超过过2，如如地砖尺尺寸误差差超过11，砖砖缝经用用户签字字后方可可均宽22，不不超过33.注注意随时时检查。 6.要注意意地砖是是否需要要拼花或或是要按按统一方方向铺贴贴，切割割地砖一一定要准准确，门门套、柜柜底边等等处的交交接一定定要严密密，缝隙隙要均匀匀；地砖砖边与墙墙交接处处不超过过5. 7.地砖铺铺设时，随随铺随清清，随时时保持清清洁干净

20、净。（用用棉纱或或锯末清清扫），并并将砖缝缝内的水水泥砂浆浆清干净净，已便便完工后后勾缝。 8.地砖平平整度用用2M水水平尺检检查，误误差不得得超过22，相相邻砖高高差不得得超过11，缝缝隙平直直度3.地砖砖铺贴时时，其他他工种不不得污染染，不得得人为踩踩踏，地地砖完成成后应在在24小小时内清清缝，随随做随清清，并做做养护。9.地砖砖空鼓现现象，控控制在33%以内内，在主主要通道道上的空空鼓必须须返工（33%是指指单块板板边角空空鼓，整整块不得得空鼓）。 100.地砖铺铺设完成成后，在在检查无无平整度度误差、空空鼓、色色差等后后，用厚厚纸板全全部遮盖盖保护，纸纸板上的的铁钉必必须取掉掉，纸板板

21、与纸板板间必须须用封口口胶粘贴贴严密，防防止杂物物进入。 111.勾缝缝在完工工前进行行，先清清缝，用用白水泥泥加滑石石粉调腻腻子，勾勾缝腻子子低于砖砖面1.墙砖施工工工艺 1.墙砖、石石材品种种、规格格、颜色色和图案案应符合合设计、住户的的要求，表面不不得有划划痕，缺棱掉掉角等质质量缺陷陷。 2.墙砖使使用前，要仔细细检查墙墙砖的尺尺寸(长长度、宽宽度、对对角线、平平整度)、色差差、品种种，以及每每一件的的色号，防止混混等混级级。 33.基层清清理，如墙面面是涂料料基层，必须发发水后把把涂料铲铲除干净净，并且打打毛凿深深不小于于5，间距不不大于55，并刷净净水泥浆浆1遍。 4.检查基基层平整

22、整度、垂垂直度，如误差差超过22(用用2米靠靠尺检查查)，先用11:3水水泥砂浆浆打底校校平后方方能进行行下一工工序。 5.施工前前，要在墙墙面刷一一遍净水水泥浆，墙砖使使用前，要将砖砖充分浸浸水湿润润，晾干待待用。 6.确定墙墙砖的排排版，在同一一墙面上上的横竖竖排列，不宜有有一行以以上的非非整砖，非整砖砖应排在在次要部部位或阴阴角处。 7.水泥使使用大厂厂4255号水泥泥，水泥砂砂浆体积积比一般般为1:2.55-1:3，粘结厚厚度8-15. 8.木作隔隔墙贴墙墙砖，应先在在木作基基层上挂挂钢网，刷一遍遍净水泥泥浆，作抹灰灰基层后后再贴墙墙砖。 9.墙砖粘粘贴前必必须找准准水平及及垂直控控制

23、线，垫好底底尺，挂线粘粘贴，做到表表面平整整，粘贴应应自下而而上进行行，整间或或独立部部位必须须当天完完成，或将接接头留转转角处。 100.墙砖粘粘贴时，平整度度用1MM靠尺检检查，误差1，2M靠靠尺检查查，平整度度2，相邻间间缝隙宽宽度22，平直度度3，接缝高高低差1。 111.墙砖粘粘贴时必必须牢固固，无歪斜斜、缺楞楞掉角和和裂缝等等缺陷。空空鼓控制制在3%,单片片空鼓面面积不超超过100%。 122.腰带砖砖在镶贴贴前，要检查查尺寸是是否与墙墙砖的尺尺寸相互互协调，下腰带带砖下口口离地一一般不低低于8000，一般为为三匹砖砖以上的的位置用用腰带砖砖。 13.墙砖粘粘贴阴阳阳角必须须用角尺

24、尺检查成成90度度，砖粘贴贴阳角必必须455碰角角，碰角严严密，缝隙贯贯通，墙砖切切开关插插座位置置时，位置必必须准确确，保证开开关面板板装好后后缝隙严严缝。 144.墙砖镶镶贴过程程中，砖缝之之间的砂砂浆必须须饱满，严禁空空鼓。伤伤角缺损损面砖必必须更换换。墙砖砖的最上上面一层层贴完后后，应用水水泥砂浆浆把上部部空隙填填满，以防在在做扣板板吊顶打打眼时，将墙砖砖打裂。 15.墙砖的的最下面面一层,应留到到地砖完完后再补补贴。第第二次采采购墙砖砖时，必须带带上样砖砖，挑选同同色号砖砖。 16.墙砖与与洗面台台、浴缸缸等的交交结，应在洗洗面台、浴浴缸安装装完后方方可补贴贴。 17.墙砖镶镶贴时，

25、遇到开开关面板板或水管管的出水水孔在墙墙砖中间间，墙砖不不允许断断开，应用切切割机掏掏孔，掏孔应应严密。墙墙砖镶贴贴时，应考虑虑与门洞洞的交口口应平整整，门边线线应能完完全把缝缝隙遮盖盖。 18.墙砖铺铺贴完后后1小时时内必须须用干白白水泥加加滑石缝缝勾缝，清洁干干净。交交工验收收前清缝缝一次，用湿白白水泥加加滑石粉粉勾缝，清洁干干净。轻钢龙骨骨石膏板板吊顶(一) 材料购配配件要求求 1 轻轻钢骨架架分U型型骨架和和T型骨骨架两种种，并按按荷载分分上人和和不上人人。2 轻轻钢骨架架主件为为大、中、小龙骨；配配件有吊吊挂件、连接件件、挂插件件。3 零零配件：有吊杆杆、花蓝螺螺丝、射钉、自攻螺螺钉

26、。4 按设设计说明明可选用用各种罩罩面板，铝压逢逢条或塑塑料压逢逢条，其材料料品种、规格、质量应应符合设设计要求求。5 粘粘结剂：应按主主材的性性能选用用，使用用前作粘粘结试验验。(二) 主要机具具主要机机具包括括：电锯锯，无齿齿锯，射钉枪枪，手锯锯，手刨刨子，钳钳子，螺螺丝刀，搬搬子，方方尺，钢钢尺，钢钢水平尺尺等。(三) 作业条件件1.结构施施工时，应应在现浇浇砼楼板板或预制制砼楼板板缝，按按射计要要求间据据，预埋埋6100钢筋混混吊杆，射射计无要要求时按按大龙骨骨的排列列位置预预埋钢筋筋吊杆，一一般间距距为何990012000mmm。2.当吊顶顶房间的的墙柱为为砖砌体体时，应应在顶棚棚的

27、标高高位置沿沿墙和柱柱的四周周，砌筑筑时预埋埋防腐木木砖，沿沿墙间距距900012200mmm，柱柱没每边边应埋射射木砖两两块以上上。3.安装完完顶棚内内的各种种管线及及通风道道，确定定好灯位位，通风风口及各各种露明明孔口位位置。44.各种材材料 全全部配套套备齐。5.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。6.搭好顶棚施工操作平台架子。7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。(四) 操作工艺艺1工艺艺流程：弹线 安安装大龙龙骨吊杆杆安装装大龙骨骨 安安装中龙龙骨 安装小小龙骨 安装装罩棉板板

28、 安安装压条条 刷刷防锈漆漆2弹弹线：根根据楼层层标高线线，用尺尺竖向量量至顶棚设计计标高，沿沿墙，柱柱四周弹弹顶棚标标高，并并沿顶棚棚的标高高水平线线，在墙墙上划好好分挡位位置线。3安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4安装大龙骨配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定

29、，设计无要求时射钉间距为1000mm。5安装中龙骨 ： 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6安装小龙骨： 按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 当采用T型龙骨组成轻

30、钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。8刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 成品保保护1.轻钢骨骨架及罩罩面板安安装应注注意保护护顶棚内各各种管线线，轻钢骨骨架的吊吊杆，龙骨不准准固定在在通风管管道及其其他设备备件上。2.轻钢骨骨架，罩面板板及其他他吊顶

31、材材料在入入场存放放、使用用过程中中应严格格管理，保保证不变变形、不不受潮、不不生锈。3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。(六) 应注意的质量问题1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构

32、造符合图册及设计要求。3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。水泥砂浆浆面层施施工工艺艺 一、施施工准备备11、材料料水水泥：宜宜用4225号及及以上普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣硅硅酸盐水水泥，过过期、受受潮结块块的水泥泥和安定定性不合合格的水水泥，均均不得使使用。严严禁混用用不同品品种、不不同标号号的水泥泥。砂：洁洁净的中中、粗砂砂，含泥泥量不大大于3%并筛

33、去去杂物。2、作业条件在四周墙面弹出标高基准墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。二、工艺流程：处理、润湿基层打灰饼、做冲筋基层刷素水泥浆结合层铺面层水泥砂浆第一遍压光第二遍压光第三遍压光抹踢脚线面层养护三、操作工艺1、打灰饼、做冲筋根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约

34、1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。2、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。3、水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁

35、止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂地面上（约12mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48

36、小时后）表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。四、质量标准1、保证项目面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400c，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2、基本项目水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800 c，且在一个检查范围内不多于二处。优良：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定：

37、合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致，与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击、尺量和观察检查。踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查

38、。镶边应符合以下规定。合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。3、允许偏差水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差差（mmm）检 验 方 法法表面平整整度4用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检验踢脚线上上口平直直度4拉5m长长线，不不足5mm拉通线线和尺量量检验格缝平直直度3拉5m长长线，不不足5mm拉通线线和尺量量检验五、施施工注意意事项1、避避免工程程质量通通病起砂、起起泡其原因因有：水水泥质量量不好（过过期或受受潮至使使强度降降低），水水泥砂浆

39、浆搅拌不不均匀，砂砂子过细细或含泥泥量过大大，水灰灰比过大大，压光光遍数不不够及压压光过早早或过迟迟，养护护不当等等。因此此，原材材料一定定要经检检验合格格才可使使用；严严格控制制水灰比比，用于于地面面面层的水水泥砂浆浆稠度不不宜大于于3.55cm（以以标准圆圆锥体沉沉入度计计）；掌掌握好面面层的压压光时间间。水泥泥地面的的压光一一般不应应少于三三遍。第第一遍随随铺随进进行，第第二遍压压光应在在初凝后后、终凝凝前完成成，第三三遍主要要是消除除抹痕和和闭塞细细毛孔，亦亦切忌在在水泥终终凝后进进行，保保证有不不少于77天的连连续养护护时间。面层空鼓其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净

40、，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。2、主要安全技术措施清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。在潮湿区域和地下室施工时，应采用36V或以下低压照明设备。非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机钢井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台停定后再进行装卸操作。3、产品保护使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施，以防手推车轴头碰撞门框。注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。