6sigma实例教程1903.docx

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1、这是黑带如何完成一个项目的实例教程，指导黑带如何更好的完成项目。6 SIIGMAA项目运运作实例例INDEEX6 Siigmaa项目运运作实例例定义阶阶段如何定义义一个项项目我们在在定义阶段做什什么如何进进行项目问题题陈述如何何作项目目财务节节省预测测如何绘绘制宏观观图项目目的目标标陈述要要点财务评评估表样本确定定Teaam MMembberss成员测量阶阶段如何何进行项项目描述如何何绘制工工艺流程程图如何绘绘制工艺艺流程细图图精简制制造与5S如何绘绘制鱼骨骨图定性性测量系系统研究究工艺艺能力分分析定量量测量系系统研究分析阶阶段失效效模式及及后果分分析图形形技术分分析中心限理论论相关性性及简单

2、单线性回归归置信区区间假设测试均值测试标准准偏差测测试比例测测试偶然然性检验验样品品尺寸选选择一元元方差分析改进阶阶段2K因因子实验验（基本本）2KK因子实验（中中心点）DOEE简介部分分因子实验验全因因子实验验随机机分区设计控制阶阶段项目目如何结束束控制方法EVVOP-FLEX多变变量回归定性性SPC因变变量表面面回归方方法变量SSPC-1变量SPC-26 SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-如何项项目定义义一个项项目如何定义义一个项项目？项目定义义是由冠冠军来完完成的。我我们简单单介绍以以下项目目是如何何定义的的。1. 确定主要要商业问问题：a. 目标标bb. 目目的c. 可交付

3、付使用的的2. 对与生产产来说：aa. 循循环时间间bb. 质质量/缺缺陷水平平cc. 耗耗费3. 项目的选选择a. 选择项项目的工工具aa1. 宏观图图a22. PPareeto图图分析a3. 鱼骨骨图aa4. 因果矩矩阵图b. 项目目的标准准（评估估）bb1. 减少缺缺陷的770%b2. 第一一年节省省 $1175KKb33. 项项目完成成周期为为4个月月b44. 最最少的资资金总额额b55. 黑黑带的第第一个项项目必须须满足培培训目标标CLICCKTOO INDEX6 SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-我们在在定义阶阶段做什什么我们在定定义阶段段需要做做什么？1. 完成项目目

4、陈述。2. 完成项目目预测节节省金额额。3. 完成问题题陈述：3.1问题题是什么么？3.22在哪里里和什么么时间发发现的？3.3问题题将涉及及哪些工工序？3.4谁将将受到影影响？3.5问题题的严重重程度是是什么？3.6你是是如何得得知这些些的？4. 绘制宏观观图。5. 描述项目目的主线线。6. 完成目标标陈述。7. 组成项目目小组，列列出小组组成员。8. 完成财务务评估CLICCK TTO INNDEXX6 SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-如何进进行项目目问题陈陈述如何进行行问题陈陈述？分六个方方面进行行问题陈陈述：1. 问题是什什么？2. 在哪里和和什么时时间发现现的？3. 问

5、题将涉涉及哪些些工序？4. 谁将受到到影响？5. 问题的严严重程度度是什么么？6. 你是如何何得知这这些的？CLICCK TTO IINDEEX6 SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-如何作作项目财财务节省省预测项目财务务节省预预测金额额由冠军军提供6 SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-如何绘绘制宏观观图如何绘制制宏观图图? 绘制宏观观图的顺顺序：供供应商-输入入-工工序-输出-客户户6 SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-项目的的目标陈陈述要点点项目的目目标陈述述要点: 1. 目标陈述述2. 计算方法法3. 全年节省省额CLICCK TOO INNDEXX6

6、SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-财务评评估表样样本财务评估估表样本本: CLICCK TTO INNDEXX6 SSigmma项目目运作实实例-定定义阶段段-确定TTeamm Meembeers成成员确定Teeam Memmberrs成员员:1. 小组成员员要包括括技术人人员2. 包括维修修人员（如如果需要要）3. 包括操作作者4. 小组人员员不超过过5人(特殊情情况除外外)。CLICCK TTOINNDEXX6 SSigmma项目目运作实实例-测测量阶段段-如何进进行项目目描述如何进行行项目描描述:1. 目标陈述述2. Metrric 图3. 月节省额额6 SSigmma项目目

7、运作实实例-测测量阶段段-如何绘绘制工艺艺流程图图如何绘制制工艺流流程图:召集小组组:流程图绘绘制是集集体努力力的结果果小组包括括：流程负责责人：项项目结果果的负责责人工程部门门-工艺艺，产品品，设计计及设备备生产部门门-操作作员，各各班次主主管，培培训员，操操作班长长，维修修技师流程图所所需信息息脑力风暴暴观察/经经历操作手册册工程标准准，工作作指示六大方面面（人，机机，方法法，测量量，材料料，环境境）确定工艺艺范围:范围至观观重要越越窄越好好！大量量工艺步步骤可能能表明项项目定义义不佳或或问题源源于几个个项目问问题藏于于问题中中若问题题可以由由粗略分分析解决决，管理理层会去去做绘制制可执行

8、行的工艺艺图你能能确认缺缺陷来源源吗？我我们能有有意识地地改变输输入指标标变量吗吗？有意意识的改改变输入入指标变变量能直直接影响响输出结结果吗？工艺流程程图（PPFD）:6 Siigmaa 工艺艺流程图图的要素素：所有有工艺步步骤包括括隐形工工厂数据据采集点点所有设设备/工工具各步步骤表明明增值性性（VAA）和非非增值性性（NVVA）控控制标准准文件用用标准符符号绘制制工艺流流程：在在Miccrossoftt OffficceTMM 等软软件中可可找到 工艺流程程图-程程序:绘制工艺艺记载的的工艺步步骤包括括所有检检查点，测测量指标标和传运运步骤确确认所有有数据采采集点标标示各工工序标准准控制

9、文文件各步步骤标明明为增值值性（VVA）或或非增值值性（NNVA）确认各工艺步骤的 X 和 Y标明可能消除的NVA 步骤加入并标明“隐形工厂”工段标明为VA或NVA，标明可能消除的步骤标明须指定控制文件的步骤加入DUP，RTY，COPQ，循环周期等估计值标明须进行量具和工艺能力研究的步骤通过直接或秘密观察确认准确性文件记录录/确认认:文件记录录的工艺艺流程首首先绘制制记录下下来的工工艺加入入并标明明隐形工工厂步骤骤当所有有步骤展展示出来来后，流流程图就就属于实实际工艺艺确认流流程图的的准确性性至关重重要项目目组必须须花时间间观察工工艺秘密密进行。观观察导致致行为改改变确认认实际工工艺设置置与记

10、录录的设置置相同跨跨班跨机机器观察察工艺CLICCK TTO IINDEEX6 SSigmma项目目运作实实例-测测量阶段段-如何绘绘制工艺艺流程细细图如何绘制制工艺流流程细图图:工艺流程程细图：6 SSigmma 工工艺流程程图要素素：工艺艺或产品品是输出出指标YY和输入入指标XX标准上上下限和和标准控控制文件件所用设设备/工工具绘制制工艺流流程细图图工艺流流程细图图必须依依工艺流流程图而而画。更更改其一一应在另另一个中中反映出出来。应应使用最最新的控控制文件件标明所所有隐形形工厂步步骤的输输入输出出指标工艺流程程细图程程序：1. 从流程图图中列出出工艺步步骤2. 加入下列列内容输输出指标标

11、输出指指标标准准，若存存在输入入指标输输入指标标标准，若若存在工工艺能力力或量具具能力指指标所用用设备3. 标明隐形形工厂步步骤4. 标明各步步骤属于于增值性性（VAA）或非非增值性性（NVVA）5. 标明各步步骤属于于可控性性的（CC）或噪噪音性的的（N）6. 确认各设设备的输输入指标标设置7. 确认流程程图准确确性8. 必要时更更改及更更新流程程标准限和和工艺能能力：工工艺及产产品标准准加入XX的工艺艺设置加加入Y 的标准准限 标标明未记记录的YY和可控控的X测测量系统统加入量量具重复复性及复复验性数数据标明明须做测测量系统统分析的的量具工工艺能力力展示RRTY，DDPU，CCPK等等的估

12、计计值标明明哪些工工艺步骤骤数据陈陈旧或不不完整而而需做工工艺能力力分析更改及更更新：更改记住住：6 Siggma 的目标标之一是是找出：Y=FF（X）随着对工艺的深入了解，更新工艺图以反映新的信息更新项目最终成果之一是现有的工艺的流程图更新工艺图以反映任何工艺改变加入测量系统分析及工艺能力分析结果CLICCK TTO IINDEXX6 SSigmma项目目运作实实例-测测量阶段段-精简制制造与55S精简制造造与5SS:精简制造造例似于于日本的的5S6 SSigmma项目目运作实实例-测测量阶段段-如何绘绘制鱼骨骨图精简制造造与5SS:鱼骨图:鱼骨图一一种系统统确认所所有可能能导致问问题(后后

13、果)产产生的原原因方法法。构造鱼骨骨图的方方法：1. 陈述问题题，并置置于右边边的方框框内2. 朝方框画画一水平平箭头。3. 在箭头上上下写上上传统因因素类型型名称*或你怀怀疑是的的类型名名称。用用直线连连到箭头头线上。4. 在各主要要的类型型范围内内，集思思广益并并列出所所有可能能引起问问题发生生的因子子。5. 进一步优优化：对对各种详详细列出出的因子子再列出出其输入入变量。*6m-man, machine ,method, measurement, material, mother nature (environment)(6M:人员，机器，方法，测量，原材料，环境)CLICCK TTO

14、IINDEEX6 SSigmma项目目运作实实例-测测量阶段段-定性测测量系统统研究定性测量量系统研研究:定性型量量具 RR&R -术语语:检验员分分数（%） - 在在定性型型R&RR检验过过程中，检检验员前前后一致致的比例例定性数据据 - 定性性（合格格/不合合格）数数据，可可用来做做记录和和分析定性型测测量系统统 - 把每每个部件件与标准准进行比比较，从从而决定定部件是是否符合合标准的的测量系系统。消费者偏偏见 - 员员工倾向向把合格格产品判判为废品品有效筛选选分数（%） - 在在定性型型R&RR检验过过程中，所所有员工工本身前前后一致致且相互互之间也也一致的的比例。标准值 - 由一个个高

15、准确确度量具具所测的的平均值值生产者偏偏差-员工倾倾向于把把不合格格（有缺缺陷的）产产品判为为合格筛选-用检验验方法对对产品进进行1000%的的评估筛选有效效性-定性量量具系统统区别合合格与不不合格的的能力使用定性性型量具具 R&R 的的目的:工艺评估估评估你的的检查标标准或工工作质量量标准与与客户要要求的一一致性确定所有有班次，机机器等的的检查人人员是否否使用相相同标准准来决定定合格与与不合格格量化检查查人员准准确重复复其检验验结果的的能力确定检查查人员与与“已知知标准”的的一致性性及倾向向于消费费者偏差差还是生生产者偏偏差工艺改进进发现是否否需要培培训，缺缺少工序序或缺乏乏标准定性型量量具

16、 RR&R 的方法法:准备从工艺中中挑选330个部部件，550%合合格，550%次次品可能能的话，挑挑选近乎乎于合格格和不合合格样本本挑选检检查人员员-受受过完全全培训的的和有资资格的实实施要求每一一个检查查人员随随机地检检查部件件，决定定合格与与不合格格并重复复此检查查评估将结果载载入文件件如果必必要，采采取适当当的措施施调整测测量工艺艺重做RR&R试试验，核核实调整整后的有有效性定性型量量具 RR&R -结结论:检查员分分数 - 如如果大多多数员工工都是1100%，则培培训作用用极为有有限筛选选有效分分数 - 如如果员工工本身前前后一致致但是相相互间不不一致，则则重新培培训可帮帮助减少少错

17、误。标准化分数 - 如果员工时常与标准不一致，则需要改变测量系统（或局部标准）CLICCK TTO IINDEEX6 SSigmma项目目运作实实例-测测量阶段段-工艺能能力分析析工艺能力力分析:为何测量量工艺能能力?使我们根根据数据据分配资资源！ （这可可不常见见！）缺缺陷率得得以量化化确认可可以改进进机会分分析工艺艺能力可可使组织织预测其其所有产产品和服服务的真真实质量量水平确确认工艺艺发生问问题的本本质-居居中程度度或分散散度工艺能力力研究连续数据据离散数据据1.确认标准准限确认标准准限2.收集数据据收集数据据3.确定短期期偏差决定：短短期还是是长期？4.计算工艺艺能力指指标： （通常常

18、是长期期）计算工艺艺能力指指标： a.短期期：a.长期期： ZUU, ZZL PPPM CPP Siigmaa水平ZZLT CPPK PPPK Siigmaa水平ZZSTb.长期期：b.短期期： Siigmaa水平ZZLT Siigmaa水平ZZST PPPK CPPK工艺能能力研究究连续数据据 离散散数据11.确认认标准限限 1.确认标标准限22.收集集数据 2.收收集数据据3.确确定短期期偏差 3.决决定：短短期还是是长期？4.计计算工艺艺能力指指标： （通常常是长期期）a.短期： 4.计算工工艺能力力指标： ZZU,ZZL aa.长期期： CP PPPM CPPK Siigmaa水平ZZ

19、LT Siigmaa水平ZZST PPPKbb.长期期： bb.短期期： Siggma水水平ZLLT Siigmaa水平ZZST PPPK CPPK工艺能力力计算实实例一位技师师负责医医院设备备的蒸汽汽杀菌过过程。其其中一个个关键参参数是控控制“暴暴露”阶阶段的温温度。设备室室温度和和在最小小饱和蒸蒸汽浓度度的周期期时间决决定杀菌菌程度在在整个设设备室维维持前后后一致的的温度范范围很重重要。第一步：确认标标准这一阶段段常被忽忽视。我我们如何何设定标标准？设设计部门门-设计计蓝图设设计部门门如何得得到各项项要求？工艺部部门-标标准由工工艺以前前能够做做到的或或开始使使用时的的能力定定这想法法有错

20、吗吗？客户户我们总总是对客客户说可可以吗？对上例例而言：设备室室目标温温度是112500C11.500C第二步：采集数数据-合合理编组组应采集数数据获得得“短期期”性能能，如可可能，“长长期”性性能通过过固定时时间区间间采集一一系列快快照型数数据应按按合理编编组采集集快照数数据什么么是合理理编组？从流程程连续不不断产生生的零件件或产品品中合理理取样以以期捕获获最小工工艺偏差差的方法法组内偏偏差反映映一般偏偏差平均均标准差差（用一一种均方方差方法法平均）是是对工艺艺应有能能力的良良好估计计第二步：采样-例子例子：技技师在暴暴露周期期从控温温探针读读数中选选取五个个数据，并并从连续续七个杀杀菌运转

21、转周期采采集数据据，数据据列在CChammberrTemmp2.mtww文件的的杆ChhambbTemmp栏中中第三步：确定短短期偏差差多数现有有数据居居于长期期和短期期之间为了估计计真实短短期数据据：小心心设计工工艺能力力研究方方法确保保编组策策略合理理某些工工艺无法法研究短短期数据据如低产产量和长长循环周周期工艺艺采样昂昂贵或难难以取样样的工艺艺第三步：短期还还是长期期？一个指导导思想：如果允允许800%的输输入指标标在其自自然范围围内浮动动，数据据就是长长期的 短期及长长期：组组内及组组间平均标准准差与总总标准差差对各组方方差取平平均值可可得到组组内标准准差的平平均值总标准差差由所有有数

22、据算算出，不不计编组组平均标标准差不不计组间间偏差，而而总标准准差计入入组间偏偏差平均均标准差差是对组组内标准准差的最最佳估计计长期和短短期指导导思想短期数据据在有限限的周期期或间隔隔采集数数据在有有限的机机器和员员工中采采集差不不多总是是连续变变量长期数据据在很多多的周期期，间隔隔，机器器和员工工中采集集可以是是离散或或连续数数据离散散数据几几乎都是是长期性性的第四步： 计算算ZU和和ZL:Z-分数数提供统统计数据据以便用用共同语语言交流流提供一一个与标标准上下下限相关关的工艺艺性能指指标第四步： 计算算CP例子工艺艺平均值值为3225标准准差为115标准准上限为为3800，下限限为2770

23、CPP是多少少？若平平均值为为 3555而标标准差不不变CPP又是多多少？ Cp与工工艺应有有能力Cp是工工艺应有有能力的的良好指指标工艺艺应有能能力-一个工工艺观察察到的最最好的短短期性能能机会-工艺艺长期性性能与工工艺应有有能力间间的差距距Siggma项项目-致力与与把长期期性能与与工艺应应有能力力的差距距缩短CLICCK TOO INNDEXX6 SSigmma项目目运作实实例-测测量阶段段-定量测测量系统统研究定量测量量系统研研究:定性型量量具 RR&R -模模型测量系统统 总总和 = 工工艺 + 测量系系统偏离离度： 观察值值=实际际真实值值+测量量偏移通通过“校校准计划划” 测量量

24、偏移来来评估 真实值值 测量量值（准准确度）测量系统统 22 总合合=22工艺+2测测量系统统偏离度度： 观观察的偏偏差=工工艺的偏偏差+测测量的偏偏差通过过“校准准计划”来来评估 真实值值 测量量值（准准确度）测量系统统的指标标:量具R&R结果果-量量具偏差差（mmeassureemennt ssysttem ）真实实值 精精确度（量量具偏差差）观察察值测量系统统的精确确度（PP）：精确度包包括重复复性和复复制性测量系统统的指标标-PTT:精确度与与公差之之比-P/TT代表量量具偏差差占公差差的部分分此部分通通常用百百分数来来表示最最好的情情形P/T110%-可接接受的PP/T30%测量系统

25、统的测量量方法-P/TV:精确度与与总偏差差之比代代表量具具偏差占占据总偏偏差的部部分此部部分通常常用百分分率来表表示最好好情形10% 量具具可接受受条件4 ，可接接受的：3-44P/T 和 PP/TVV 的用用处:P/T （% 公差）最常用于测量系统的精确度评估将量具的精确度与公差要求进行对比如果量具用来对生产样品进行分类 P/T 还可以P/SV（%R&R）-6 Sigma 首选测量量具与量具研究偏差相比其性能如何最适合进行工艺改进的评估使用时应小心。量具研究偏差并不一定代表真实的工艺偏差P/TV（%R&R）-6 Sigma 首选测量量具与工艺偏差相比其性能如何使用时应小心。量具研究偏差并不

26、一定代表真实的工艺偏差当量具样本中的偏差代表真实工艺偏差时，P/TV等于P/SV定量型量量具 RR&R -使使用方法法说明:1. 校准量具具或确认认最近校校准仍然然有效2. 收集100个代表表工艺偏偏差全部部范围的的样本3. 从每日使使用这种种测量方方法的员员工中选选出检验验员4. 运用 CClaccMaake Pattterrnedd Daata 准备备量具研研究数据据表5. 让员工测测量所有有无标识识，随机机次序的的样本6. 分别让另另外其他他员工测测量所有有无标识识，随机机次序的的样本7. 重复第五五步及第第六步循循环三次次。也尽尽量打乱乱员工次次序8. 用 Miinittab 作下列列

27、两个分分析SttatQuaalitty TToollsGGagee R&R SStuddy(CCrosssedd)SttatQuaalitty TToollsGGagee Ruun CCharrt9. 对测量系系统能力力研究结结果进行行分析10. 确定适当当的后续续措施定量型量量具 RR&R -MMiniitabb 实例例:一个黑带带想对冶冶金工艺艺使用的的温度表表进行量量具研究究，他严严格按前前面一页页的方法法进行实实验，并并将数据据输进了了R&RRexaamplle.xxls 中。运运用Miinittab分分析数据据并评估估量具能能力SttatQuaalitty TToollsGGagee

28、 R&R SStuddy(CCrosssedd).Miniitabb 量具具R&RR研究-选项项输入该工工艺公差差和偏差差，如果果你想要要Minnitaab帮你你计算PP/T 和 PP/TVV的话。Minitab 默认计算P/SV量具R&R结果果-AANOVVA表P值是变变化源在在统计上上对总偏偏差影响响是否不不显著的的概率在在这个例例子中，部部件和员员工均为为显著的的偏差源源另外，你你能用MMiniitabb的计算算器计算算总的平平方和吗吗？这个个值代表表什么意意思？CLICCK TTO IINDEX6 SSigmma项目目运作实实例-分分析阶段段-失效模模式及后后果分析析失效模式式及后果果

29、分析: Failluree Moodess annd EEffeectss Annalyysiss (FFMEAA)Backkgrooundd: FFailluree Moodess annd EEffeectss Annalyysiss (FFMEAA) FFirsst ddeveelopped in thee 19950s AApprroprriatted by NASSA iin tthe 19660ss foor tthe spaace proograam FFordd Mootorr Coompaany wass thhe ffirsst NNortth AAmerricaan cc

30、omppanyy too wiidelly iimpllemeent thee usse oof FFMEAAs TTypees oof FFMEAA Syysteem Toop-lleveel, earrly staage anaalyssis of commpleex ssysttemss Deesiggn Syysteems, suubsyysteems, paartss & commponnentts eearlly iin ddesiign staage Proocesss Foocusses on proocesss ffloww, ssequuencce, equuipmment

31、t, ttoollingg, ggaugges, innputts, outtputts, sett poointts, etccWho? Whhen? Whoo coonsttruccts thee FMMEA? Thhe BBlacck BBeltt iss thhe tteamm leeadeer. Thee prroceess ownner inhheriits thee fiinisshedd FMMEA. Usse tthe proocesss mmapppingg, CC&E mattrixx teeam. Maay nneedd too addd aa reep ffromm

32、quualiity, a supppliier, reeliaabillityy Whhen shoouldd thhe FFMEAA bee coonsttrucctedd? AAfteer tthe proocesss mmap & tthe C&EE maatriix BBefoore or aftter thee coontrrol plaan, deppenddingg onn thhe mmatuuritty oof tthe proocesssWhy?Warmm upp exxerccisee: YYou havve 660 ssecoondss too doocummentt:

33、 WWhatt woouldd yoou wwantt too knnow aboout a “ddefeect”? Foor tthe proocesss: FMEEA iimprrovees tthe relliabbiliity of thee prroceess An FMEEA iidenntiffiess prrobllemss beeforre ttheyy occcurr FMMEA serrvess ass a reccordd off immproovemmentt & knoowleedgee Foor tthe futturee: FFMEAA heelpss evva

34、luuatee thhe rriskk off prroceess chaangees FFMEAA iddenttifiies areeas forr ottherr sttudiies mmultti-vvarii, AANOVVA, DOEE6s PProccesss FMMEA TTermminoologgy FMEEA: A ssysttemaaticc annalyysiss off a proocesss uusedd too iddenttifyy pootenntiaal ffaillurees aand to preevennt ttheiir ooccuurreencee

35、 Pootenntiaal FFailluree moode: Thhe mmannner in whiich thee prroceess couuld pottenttiallly faiil tto mmeett thhe pproccesss reequiiremmentts. Pottenttiall Faailuure Efffectt: TThe ressultts oof tthe faiilurre mmodee onn thhe ccusttomeer. Sevveriity: Ann asssesssmeent of thee seerioousnnesss off a

36、faiilurre mmodee. SSeveeritty aapplliess too thhe eeffeectss onnly. Caausee: HHow thee faailuure couuld occcur, deescrribeed iin ttermms oof ssomeethiing thaat ccan be corrrecctedd orr coontrrollled. Occcurrrennce: Thhe llikeelihhoodd thhat a sspeccifiic ffailluree moode is proojecctedd too occcurr.

37、 DDeteectiion: Thhe eeffeectiivennesss off cuurreent proocesss cconttrolls tto iidenntiffythhe ffailluree moode (orr thhe ffailluree efffecct) priior to occcurrringg, pprioor ttoreeleaase to prooducctioon, or priior to shiipmeent to thee cuustoomerr. RRPN - Rissk PPriooritty NNumbber: Thhe pprodduct

38、t off Seeverrityy, OOccuurreencee & DettecttionnFMEAA Exxamppless Plaatinng EExammpleeAn aerrosppacee pllatiing commpanny wwas shiippiing prooducct tto iits cusstommerss wiith nicckell pllatiing thaat wwas tooo thhin. Paartss weere faiilinng ccorrrosiion tesstinng aat tthe cusstommer. Shhipppingg Ex

39、xamppleTThe shiippiing depparttmennt oof aan eelecctrooniccs ccomppanyy iss unnablle tto sshipp ann asssemmblyy wiithoout itss cllam sheell prootecctivve ppackkagiing. Thhis cauusess occcassionnal latte sshippmennts to thee cuustoomerr. IIn tthe folllowwingg exxamppless, aa siinglle llinee frrom the

40、e FMMEA is useed aas aan iilluustrratiion forr eaach of thee abbovee exxamppless. CLICCK TTO IINDEEX6 SSigmma项目目运作实实例-分分析阶段段-图形技技术分析析图形技术术分析:Grapphiccal MetthoddsProccesss Vaariaatioon NNoisse vvariiatiion froom ddisccrette iinpuuts Diffferrentt opperaatorrs, macchinnes, seetupps DDifffereent dayys,

41、 shiiftss Diiffeerennt bbatcchess, mmixtturees, raww maaterrialls NNoisse vvariiatiion froom cconttinuuouss innputts AAmbiientt teempeeratturee, hhumiiditty, preessuure Weaar, driift, errosiion, chhemiicall deepleetioon) ,., , ( 2 1 kk Prroceess x xx x f yy =) ,., , ( 22 1 k NNoisse nn n n ff +IInte

42、entiionaal UUnwaanteed TThe equuatiion jusst mmeanns tthatt anny ooutpput is dettermmineed bby tthe inttenttionnal proocesss ssetttinggs aand thee unnwanntedd nooisee vaariaatioon.Commmon Claassiificcatiion of Noiise Varriabbless Possitiionaal (witthinn paart varriattionn) VVariiatiion witthinn a sinnglee prroduuctiion uniit TThicckneess varriattionn accrosss aa pllateed ppartt Vaariaatioon aacrooss a uunitt coontaainiing manny ppartts VVariiatiion acrrosss a semmicoonduuctoor wwafeer wwithh maany diee Vaariaatioon bby pposiitioon