12汽轮机驱动离心压缩机组安装通用施工工艺2312.docx

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1、压力容器现场安装通用施工工艺 FCC/TS06.02-01QB中国石化化集团企业（通通用工艺艺）标准准第四建设设公司 动设备工工程卷FCC/TS006.115-12汽轮机驱驱动离心心压缩机机组安装装通用施工工工艺20066-122-200发布20007-011-011实施中国石化化集团第第四建设设公司技技术处发发布01-2汽轮机驱动离心压缩机组安装通用施工工艺 FCC/TS06.15-12汽轮机驱驱动离心心压缩机机组安装装通用施施工工艺艺1 适用范围围本工艺适适用于石石油化工工装置中中以汽轮轮机为驱驱动机的的大型离心心压缩机机机组的的安装施施工，其其他装置置中的同同类设备备可参照照本工艺艺执行

2、。2 引用文件件a） 石油化化工机器器设备安安装工程程施工及及验收通通用规范范SHH/T335388-20005；b） 机械设设备安装装工程施施工及验验收通用用规范GGB5002311-988；c） 压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002755-988；d） 工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GBB502235-20002；e） 石油化化工工程程建设交交工技术术文件规规定SSH35503-20001。3 施工准备备3.1 技术准备备a） 人员准备备参加施工工的人员员必须具具有相关关作业的的资格证证书，对对参加作作业人员员进行技技术方案案交底，施工人员充分熟悉现场

3、及施工图纸、熟悉每道工序内容、工作要点、问题处理方法及报检流程。b） 资料准备备1） 设计文件件，包括括机组平平面布置置图、安安装图、机机器基础础图及相相关专业业的施工工图齐全全；2） 具备有关关的施工工规范及及经建设设/监理理单位确确认的施施工技术术文件；3） 有齐全的的机组出出厂合格格证书、机机组的装装箱清单单等；4） 必须有制制造厂技技术文件件，包括括材料质质量证明明文件、制制造、装装配等质质量检查查记录、机机组试验验报告及及使用说说明书、机机组总装装配图、主主要部件件图、易易损件图图等。3.2 材料准备备安装需要要的主要要施工材材料包括括：临时时垫铁、调调整螺钉钉支承板板、木板板、木块

4、块、塑料料布、彩彩色塑料料带、封封箱带、乙乙烯密封封带、锂锂基润滑滑脂、二二硫化钼钼、棉布布、精面面粉、2200#砂纸、6600#砂纸、2200#纱布、铜铜皮（有有腐蚀性性介质的的场合用用不锈钢钢垫片）：（0.50mmm、0.330mmm、0.220mmm、0.115mmm、0.110mmm、0.005mmm）、煤煤油、记记号笔等等。3.3 施工机具具准备a） 主要工机机具：手手动葫芦芦、角磨磨机、棒棒式砂轮轮机、样样冲、千千斤顶、紫紫铜棒、大大锤、手手锤、撬撬棍、呆呆扳手、梅梅花扳手手、螺丝丝刀（一一字、十十字）、磁磁力表架架、线坠坠、粉线线、什锦锦锉等；b） 主要量具具：钳工工水平仪仪、钢

5、直直尺、直直角钢尺尺、钢卷卷尺、百百分表游游标卡尺尺、塞尺尺、内径径千分尺尺、外径径千分尺尺、块规规等；c） 其中施工工机具应应保证牢牢固可靠靠、量具具应具有在在有效期期内的检检验合格格证。3.4 作业条件件确认a） 施工场地地平整，达达到“四通一平平”，施工工用水、电电、气达达到使用用条件；b） 试运行现现场具备备可靠的的照明、通通信和消消防设施施，消防防通道畅畅通；c） 安装设备备的施工工场地的的与其它它正在施施工的系系统有可可靠的隔隔离或隔隔绝；d） 有零部件件、工具具及施工工材料等等存放场场地，有有相应的的防风、防防雨、防防冻等防防护措施施；e） 与机组安安装相关关的土建建主体完完工，

6、避避雷接地地完善，压压缩机厂厂房屋顶顶安装，应应与机组组的吊装装就位统统筹安排排，必要要时应适适当预留留，以便便机组吊吊装就位位；f） 机组开箱箱检验完完毕，设设备及零零、部件件齐全完完好，合合格证、说说明书齐齐全。4 施工工艺艺同轴度初找正压缩机一次灌浆压缩机初找平汽轮机安装压缩机二次灌浆基础验收处理机组吊装就位压缩机精找平同轴度精找正交工艺.电仪专业4.1 基础验收收处理a） 根据土建建图纸和和厂家提提供的基基础图及及机组的的技术文文件核对对基础的的各尺寸寸，基础础外型尺尺寸、纵纵横轴线线、标高高、地脚脚螺栓孔孔中心线线位置等等，其允允许偏差差应符合合规定，且且电机和和压缩机机的基础础纵轴

7、线线应保持持一致；b） 基础安装装基准线线应清晰准准确，外外表面应应无裂纹纹、蜂窝窝、空洞洞、露筋筋等缺陷陷；c） 对基础进进行铲麻麻面处理理，将基基础上与与二次灌灌浆接触触的表面面的浮浆浆层铲掉掉,露出出下面坚坚实的混混凝土层层，麻点点深度不不小于110mmm，密度度为每1100平平方厘米米35点；d） 清除基础础表面油油污及疏疏松层，将将调整螺螺钉支承承板处铲铲平，水水平度允允许偏差差2mmm/m，调调整螺钉钉支承板板的选用用见表112-11：；调整螺钉钉支承板板尺寸选选用表 表122-1调整螺钉钉直径（mmm）调整螺钉钉支承板板长宽厚（mmm）一个调整整螺钉的的允许载载荷（kkN）M24

8、M30M36M42M50808808100100010120120101301300121401400163575120170240e） 基础处理理过程中中，必须须保证标标高基准准线及纵纵横向中中心线的的完整。4.2 机组吊装装就位a） 机组就位位前，将将地脚螺螺栓光杆杆部分的的油污及及锈蚀除除掉，并并在其外外露螺纹纹部分均均匀涂一一层防锈锈脂；b） 根据现场场实物核核对设备备管口方方位，确确认设备备的就位位方位正正确；c） 根据设备备尺寸、重重量选用用合适的的钢绳扣扣，锁具具以及手手动葫芦芦等；d） 确定正确确的吊装装点，保保证机身身吊平、吊吊稳，禁禁止以电电机的吊吊耳或设设备法兰兰作为整整

9、个设备备的吊装装点；e） 设备就位位后，各各法兰和和接头处处均应封封闭。4.3 汽轮机安安装按照设计计文件和和机组随随机文件件的要求求，进行行汽轮机机的找正正和灌浆浆等安装装工作。4.4 压缩机初初找平a） 压缩机以以机组给给定的找找正面或或压缩机机的进、出出口法兰兰为基准准，采用用临时垫垫铁组和和调整螺螺钉进行行设备的的初步找找平、找找正工作作；b） 用钢直尺尺测量从从基础标标高基准准点到设设备底座座下表面面的距离离，应满满足设备备安装图图纸的要要求，并并调整安安装偏差差在-55mm+5mm之间间；c） 用拉粉线线的方法法测量机机组中心心线与基基础纵、横横中心线线的偏差差，横向向、纵向向允差

10、均均为5mmm；d） 找正要求求：纵向向水平度度：00.200mm/m，横向水水平度：0.10mmm/mm。4.5 同轴度初初找正a） 汽轮机安安装完毕毕后，以以汽轮机机为基准准，进行行压缩机机与汽轮轮机的同同轴度初初找正；b） 将两半联联轴器一一起转动动，每转转9000记录一一次；根根据径向向及轴向向百分表表的测量量读数进进行对中中，在电机底座座下用调调整螺钉钉调整。同同心度找找正要求求：见说说明书或或要求轴轴向位移移和径向向倾斜不不得超过过0.110/110000。4.6 压缩机一一次灌浆浆a） 初找平完完毕后，进进行地脚脚螺栓预预留孔灌灌浆。预预留孔在在灌浆前前应进行行清理，用用水润湿湿

11、12hh后清除除积水及及异物，并并不得有有油污；b） 地脚螺栓栓的预埋埋应符合合以下要要求：1） 地脚螺栓栓埋入混混凝土的的部位不不得有锈锈蚀、油油漆及油油渍；2） 地脚螺栓栓在预留留孔中垂垂直，无无倾斜；3） 地脚螺栓栓任一部部分离孔孔壁的距距离大于于15mmm，地地脚螺栓栓底端不不碰孔底底；4） 地脚螺栓栓拧紧后后，螺栓栓应露出出螺母，其其露出的的长度宜宜为1.533个螺距距，螺母与与垫圈、垫垫圈与设设备底座座间的接接触紧密密，用锤锤击法进进行检查查；c） 灌浆前，用用水将地地脚螺栓栓预留孔孔润湿并并清除杂杂物及多多余的水水，然后后按设计计要求搅搅拌混凝凝土进行行灌浆，混混凝土的的标号应应

12、比基础础混凝土土提高一一个标号号；d） 灌浆工作作要连续续进行且且边灌边边捣实，捣捣实过程程中注意意不得碰碰歪地脚脚螺栓或或使设备备产生位位移，灌灌浆过程程中，地地脚螺栓栓上部的的螺纹部部分不得得沾上混混凝土；e） 地脚螺栓栓内灌浆浆的混凝凝土，终终凝后44h内开开始养护护，养护护期间定定期检查查、浇水水、养生生，使其其达到设设计强度度。4.7 压缩机精精找平a） 精找平应应在地脚脚螺栓孔孔混凝土土强度达达到755%以上上后进行行；b） 精找平前前应先复复查设备备安装标标高及中中心线；c） 压缩机精精找平应应在原一一次找正正的基准准面上进进行，用用调整螺螺钉进行行水平度度调整,允许偏偏差应符符

13、合机器器技术文文件的规规定。无无规定时时，横向向水平度度允许偏偏差为00.100mm/m，纵纵向水平平度的允允许偏差差为0.05mmm/mm；d） 纵横向水水平度同同时找平平合格后后，校正正底座标标高是否否符合要要求，然然后对称称把紧地地脚螺栓栓；e） 精找平方方法同一一次找平平，并符符合上述述要求。4.8 同轴度精精找正a） 同轴度精精找应在在电机地地脚螺栓栓灌浆达达到强度度后进行行，利用用压缩机机机体支支座下部部的调整整垫片，进进行压缩缩机垂直直方向的的最终微微量调整整。调整整支座垫垫片时，应应先将压压缩机的的挠性支支座用千千斤顶支支撑，然然后松开开固定支支座端的的支座螺螺栓，用用支座上上

14、的调整整螺钉将将压缩机机顶起，对对垫片进进行调整整。调整整完后，松松开调整整螺钉，为为证实左左右方向向不产生生移动，调调整时，横横向支座座处用百百分表进进行监测测；b） 压缩机与与汽轮机机机对中中时，同同时进行行机体的的固定，并并将支座座螺栓对对称均匀匀第逐次次拧紧。在在拧紧支支座螺栓栓时，随随时检查查轴对中中的变化化；c） 同轴度精精找要求求按设备备说明书书，或遵遵循：轴轴向位移移和径向向倾斜不不得超过过0.005/110000。4.9 压缩机二二次灌浆浆a） 压缩机二二次找正正合格后后，应及及时会同同相关部部门进行行检查验验收；b） 灌浆前要要清除基基础表面面的污垢垢、油污污等污物物，并用

15、用水将基基础表面面用水湿湿润122h以上，并并用压缩缩空气吹吹扫干净净，保证证灌浆混混凝土与与基础混混凝土牢牢固结合合。在底底座的调调整螺钉钉上涂油油，并用用塑料薄薄膜或牛牛皮纸包包扎；c） 灌浆应敷敷设外模模板，外外模板至至设备底底座面外外缘的距距离不宜宜小于660mmm；d） 二次灌浆浆可从压压缩机的的任一端端开始一一次完成成，不得得分层浇浇注；灌灌浆应一一次连续续灌注，灌灌注用的的材料搅搅拌后330miin内必必须用完完；e） 灌浆料与与基础的的结合应应密实，不不得有空空鼓和疏疏松；灌灌浆完成成后2hh左右，将将灌浆层层外侧表表面进行行整形；f） 灌浆后，要要精心养养护，环环境温度度在5

16、以下时时应采取取防冻措措施；g） 当灌浆强强度达1100%时，再再次把紧紧地脚螺螺栓，并并复查水水平度。二次灌浆层养护期满后应观察底座沉降量，在底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表的测量头与底座接触，并在各联轴器上装好百分表，然后，松开底座的调整螺钉，百分表变化不得超过0.05mm。4.10 交工艺、电电仪专业业a） 与已经封封闭的机机组本体体重要部部位连接接的管道道，在安安装前必必须认真真清理，油油系统的的碳钢管管道，连连接到设设备前必必须进行行化学清清洗；封封闭时应应有建设设/监理理单位的的代表在在场确认认；b） 与机器连连接的管管道安装装时，不不得使机机组产生生位移，并并符合：管道与与压

17、缩机机连接时时，应在在连轴器器上装百百分表进进行监视视，联轴轴器径向向位移的的允许偏偏差为00.055mm，c） 流量、温温度、压压力等检检测部件件的连接接管件，应应在管道道吹洗前前安装，检检测部件件在管道道吹洗后后安装。5 质量要求求a） 机器及零零部件吊吊装不得得发生碰碰撞，不不得将索索具直接接绑扎在在加工面面上，与与机器接接触的绑绑扎部位位应垫上上软质衬衬垫，或或将索具具用软质质材料包包裹；b） 施工时不不得在机机体或设设备上挂挂起重工工具；c） 转动设备备转子裸裸露部位位应涂抹抹防锈油油脂。油油箱中应应按甲方方或说明明书上的的要求进进行适当当的防锈锈蚀工作作；d） 设备管口口必须及及时

18、封闭闭，定期期检查封封闭好的的敞口部部位，保保证其封封闭完好好；e） 压缩机、汽轮机和附属设备的机泵应每周一次定期盘车，并做盘车记录。6 HSE要要求a） 施工人员员应穿戴戴好劳动动保护用用品，各各工种持持证上岗岗，施工工中严格格遵守石石油化工工施工安安全技术术规程（SSH35505-99）的的有关规规定；b） 设备吊装装时，需需有专业业人员操操作指挥挥，无关关人员不不得进入入施工现现场；吊吊装作业业范围内内严禁有有人停留留或行走走；c） 使用电动动工具必必须做到到三级保保护。用用电设备备应保持持绝缘良良好、接接地正确确，且必必须有合合格的漏漏电保护护器，并并设专人人巡回检检查；d） 现场作业

19、业必须实实行“一机一一闸一保保”制，严严禁一个个开关控控制两台台以上用用电设备备；手持持式电动动工具必必须安装装额定动动作电流流不大于于15mmA，额定漏漏电动作作间小于于0.11s的漏漏电保护护器，非非电工不不得从事事电气作作业；e） 施工现场场应条理理井然，液液体和固固体废物物应运至至指定地地点妥善善处理，严严禁乱泼泼乱倒造造成环境境污染。7 质量记录录a） 设计变更更的有关关资料；b） 开箱验收收记录JJ3011；c） 工程联络络单J1112；d） 隐蔽安装装记录JJ1155；e） 机器安装装记录JJ3111；f） 联轴器对对中记录录J3113；g） 机器单机机试运车车记录（一一）J3314-1；h） 机器单机机试运车车记录（二二）通用用类J3314-2A；i） 建设单位位或制造造厂有技技术要求求时，可可按其提提供表格格填写交交工技术术文件。附加说明明：1、本工工艺由中中国石化化集团第第四建设设公司技技术处提提出。2、本工工艺由丁丁艳军起起草、张瑞环环审核、技术处处复审。3、本工工艺由中中国石化化集团第第四建设设公司主主管领导导批准。4、本工工艺由中中国石化化集团第第四建设设公司技技术处发发布并负负责解释释。本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。12-10