立交桥道路施工方案5807.docx

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1、运城市学学苑路立立交桥一一期道路路铺装工程程施工 方 案一、工程程概况学苑路立立交桥位位于运城城市新城城区，是是运城市市一座立立体式横横跨机场场路与南南同蒲铁铁路连接接市区内内环路南南北的主主要枢纽纽工程，该该工程由由运城市市委、市市政府牵牵头挂帅帅，投资资巨大，设设计理念念先进，大大桥落成成后是晋晋南大地地上一颗璀璀璨的明明珠，也也是市区区东内环环线一座座无障碍碍互通式式立交桥桥，工程程施建以以来，社社会效果果良好，它它的建成成对运城城市经济济发展具具有重大大意义。该工程于于20110年开开始施工工，共分分两期工工程进行行施工，该该工程一一期道路路铺装概概况为：道路工工程主线线车行道道面积为

2、为261194mm，地面面辅道面面积为2256113 mm，人行行道面积积为1339944 m。道路路等级为为城市主主干路II级；计计算行车车速度主主线600km/h，立立交匝道道为355 kmm/h，地地面辅导导为300 kmm/h。路路面设计计荷载为为BZZZ-1000标准准轴载。桥桥涵净空空高度机机动车道道5m，铁铁路8.55m，非非机动车车道3.55m。车车行道横横坡采用用1.55%，人人行道横横坡采用用2%，除除E匝道道采用双双向1.5%横横坡外，其其余匝道道横坡均均采用22%。1、主线线及匝道道车行道道路面断面面结构形式式：上面层 5cm细细粒式SSBS改改性沥青青混凝土土(ACC

3、-133)；洒粘油层层 00.3kkg/mm2；下面层 7cm中中粒式沥沥青混凝凝土(AAC-220)； 1cm沥沥青单层层表面处处治封层层；洒透层油油 11kg/m2；基 层层 366cm水水泥稳定定碎石(水泥含含量5%)；底基层 30cmm石灰土土(含量量10%)。2、辅道道及非机机动车道道路面结结构形式式：上面层 4cmm细粒式式SBSS改性沥沥青混凝凝土(AAC-113)；洒粘油层层 00.3kkg/mm2；下面层 6cmm中粒式式沥青混混凝土(AC-20)； 1cm沥沥青单层层表面处处治封层层；洒透层油油 11kg/m2；基 层层 322cm水水泥稳定定碎石(水泥含含量5%)；底基层

4、 20ccm石灰灰土(含含量100%)。3、人行行道结构构：面 层层 6ccmC330水泥泥混凝土土透水砖砖；调平层 2cmmM100水泥砂砂浆基 层层 5ccmC220细粒粒式混凝凝土底基层 15ccm石灰灰土(含含灰量110%)（后附路路面结构构图）二、编制制说明编制依据据：本施施工组织织设计的的编制，依依据学苑苑北路立立交桥道道路工程程的设计计图纸及及图纸答答疑，结结合国家家、行业业和山西西省现行行的有关关施工规规范和技技术标准准、验收收规范；通过对对施工现现场进行行实地踏踏勘、调调查、咨咨询所采采集到的的资料；施工现现场的自自然条件件和周围围环境；本企业业人员的的素质、技技术装备备、整

5、体体管理水水平以及及同类工工程的施施工经验验等编制制的。编制原则则：1、坚持持在实事事求是的的基础上上，力求求技术先先进、科科学管理理、经济济实用。2、紧密密结合本本工程的的特点，依依靠先进进的科学学技术和和现代化化管理手手段，实实行动态态管理并并动静结结合的原原则。3、紧紧紧围绕工工程质量量达优良良标准，降降低工程程造价，确确保施工工过程无无安全责责任事故故，安全全生产、文文明施工工、优化化施工方方案，配配强管理理班子，配配足生产产要素，确确保各项项指标的的完成三、施工工验收规规范及质质量检验验评定标标准 1、公公路沥青青路面施施工技术术规范（JJTG F400-20004） 2、公公路改性

6、性沥青路路面施工工技术规规范（JJTJ 0366-988） 3、公公路路基基施工技技术规范范（JJTG F100-20006） 4、城城镇道路路工程施施工及验验收规范范（CCJJ-20008） 5、公公路路面面基层施施工技术术规范（JJTJ0034-20000） 不足部部分按照照交通部部颁发的的标准及及建设部部颁发的的相关标标准执行行。四、施工工总体部部署 （一）总总体目标标 1、质量量目标优良工程程1000%，合合同履约约率1000%，业业主满意意率955%以上上。2、安全全目标杜绝死亡亡事故，施施工现场场杜绝火火灾，确确保工作作场所内内人员的的健康和和安全。3、环境境保护目目标降低噪音音，

7、减少少扬尘，防防止固体体废弃物物流失，预预防处理理生产污污水，确确保清洁洁生产，文文明施工工。（二）施施工总体体方案1、施工工原则（1）采采用先进进施工机机械设备备、施工工工艺，专专业化施施工，确确保质量量目标；（2）合合理安排排施工顺顺序，平平行作业业和流水水作业相相结合，确确保工期期目标；（3）规规范化管管理，标标准化作作业，大大力推进进技术创创新；（4）在在施工中中，严格格按照质质量、环环境、安安全管理理体系运运作。2、总体体指导思思想以“快速速、优质质、安全全、高效效、有序序”为施工工指导思思想，严严格施工工管理，优优化资源源配置，发发挥科技技优势。采采取新技技术、新新工艺，抓抓住特点

8、点突出难难点，确确保按期期完工，交交精品优优质工程程，让业业主满意意。3、施工工总体思思路根据本工工程特点点，为了了控制好好工期，合合理安排排，流水水平行作作业穿插插进行，及及时上足足施工劳劳力及设设备，做做好各项项工作，统统筹计划划，合理理安排，保保持均衡衡生产，强强化目标标管理，确确保各阶阶段目标标实现。（三）总总体施工工组织1、现场场组织机机构为确保“快速、优优质、安安全、高高效、有有序”地完成成本合同同段工程程施工，在在施工现现场设立立工程项项目经理理部，全全权代表表我单位位履行承承包方的的义务和和责任，对对业主负负责。我我单位将将在人、财财、物方方面给予予全力支支持，并并监督检检查其

9、全全面执行行合同情情况，及及时解决决施工中中出现的的重大问问题，确确保本合合同段工工程施工工安全、有有序地进进行。项目部设设项目经经理1名名，项目目总工11名，下下设工程程部、计计划调度度部、技技术质检检部、综综合办公公室、保保障供应应部、试试验室。生产技术术部下设设道路施施工队、管管道施工工队、照照明安装装队及附附属工程程施工队队。2、主要要技术人人员配备备(详见见项目班班子成员员表）。3、机械械设备配配置根据本合合同段工工程数量量和工期期要求，配配置足够够的机械械设备，主主要施工工机械设设备配置置见主要要施工机机械设备备表（附附后）。4、机械械设备、施施工队伍伍调遣计计划我方在业业主规定定

10、期限内内将派出出项目部部主要负负责人、管管理人员员、技术术人员进进驻工地地，在与与监理和和业主接接洽的同同时，详详细勘察察、了解解施工沿沿线情况况，尽快快安排落落实施工工驻地，并并着手进进行水、电电、路的的三通准准备工作作，同时时，按照照施工方方案中工工序的先先后，组组织相应应的机械械进入工工地。组织技术术人员恢恢复定线线，各种种原材料料试验及及混凝土土配合比比设计与与施工机机械、人人员进场场同步进进行。五、施工工方案（一）、施施工进度度安排原原则1、施工工进度安安排确保保工期目目标的实实现；2、合理理安排，使使整个合合同段的的施工形形成流水水作业；3、牢牢牢抓住基基础工程程，为重重点施工工创

11、造良良好条件件。（二）、主主要施工工顺序施工放线线挖路路槽平整碾碾压石灰砾砾石土水泥泥稳定碎碎石安砌路路缘石洒透透油层沥青青表面处处治铺中粒式式沥青砼砼洒粘粘层油铺细粒式式沥青砼砼人行行道铺装装一期道路路工程施施工顺序序：先铺铺装QRR与OPP辅道，最最后完成成一期立立交桥桥桥面铺装装。(三）、总总工期安安排根据对本本项目工工程的要要求及本本公司的的组织安安排，计计划在本本工程投投入总人人数800人，其其中技术术人员及及管理人人员155人，我我们将于于20111年33月2日日进场，开开始备料料，经监监理工程程师批复复后开工工。（四）、劳劳动力投投入计划划（附劳劳动力投投入计划划表）1、基本本原

12、则（1）、确确保施工工技术力力量到位位，技术术工种配配套、齐齐全、数数量充分分，并略略有富余余。（2）、根根据工期期目标和和进度计计划安排排，确保保各工序序工种适适当，数数量满足足进度要要求。（3）、精精兵强将将，人员员配套，搭搭配合理理、均衡衡。（五）、材材料供应应计划在物资供供应方面面，时间间上立足足一个“早”字，品品种上抓抓一个“精”字，质质量上求求一个“高”字。即即做好供供货合同同的订立立与完善善工作；并根据据施工进进度安排排好材料料生产供供应计划划，备足足足够的的材料，确确保施工工有序进进行；在在材料运运输方面面，根据据计划安安排，组组织强有有力的运运输力量量，及时时将材料料运至工工

13、地，确确保万无无一失。六、主要要工程项项目的施施工方法法（一）、路路基和路路面施工工1、路基基的施工工（1）、路路基填挖挖、施工工前应固固定路线线、恢复复中线及及水准点点、复测测高程。、施工工放样，放放出路基基边缘、坡坡口及坡坡脚、边边沟桩位位，标明明其轮廓廓，并报报请监理理工程师师检查批批准。、本项项目路基基1.55m以上上地表为为建筑垃垃圾及腐腐殖土与与生活垃垃圾土方方，由于于这些土土方满足足不了路路基施工工规范要要求，因因此场内内建筑垃垃圾及腐腐殖土与与生活垃垃圾土方方全部挖挖运，拟拟采用挖挖掘机挖挖，自卸卸汽车配配合外运运，人工工配合坡坡脚及坡坡面修整整。、路基基填筑选选用徐工工22T

14、T震动压压路机压压实，碾碾压3遍遍、速度度应控制制在3-6kmm/h，报报请监理理工程师师审批后后方可进进行下一一道施工工。、路基基填土应应分层摊摊铺碾压压，每层层最大松松铺厚度度不应超超过300，夯实实不大于于25，每边边加宽00.5mm，以保保证修整整路基边边坡后的的路堤边边缘有足足够压实实度，土土壤中不不得含有有草根、树树皮及腐腐植质，在在碾压或或夯实过过程中，严严格控制制其含水水量达到到最佳。 2、100%石灰灰土底基基层施工工（1）、施施工方法法、路基基准备：在铺筑筑10%石灰土土基层前前，应进进行路床床碾压检检验，严严格按照照试验配配比控制制石灰和和土的含含量，使使路基各各项指标标

15、达到规规范要求求，报监监理验收收合格后后，方可可铺筑。、施工工放样：在准备备好的路路基上恢恢复中线线进行水水平测量量。、100%石灰灰土在一一般情况况下，以以粘性土土配制的的灰土强强度比砂砂性土配配制的强强度高112倍倍。房渣渣土作为为灰土的的土料也也是可用用的，石石灰为三三路里生生石灰在在施工现现场自行行消解和和土都必须过过筛。土土的粒径径不得大大于155毫米；灰粒不不得大于于5毫米米。须拌拌合均匀匀,并控控制最佳佳含水量量作为灰灰土的含含水标准准。由于于施工现现场没有有符合规规范条件件要求的的素土，因因此在拌拌和石灰灰土过程程中，所所有素土土全部外外购，以以满足施施工要求求。、摊铺铺、整型

16、型：正式式摊铺前前应进行行试验段段的施工工，确定定最佳施施工的长长度，松松铺厚度度、摊铺铺宽度、碾碾压方式式、碾压压机具的的组合及及碾压遍遍数等施施工技术术数据，石石灰土料料拌和均均匀后，用用自卸汽汽车运到到施工现现场，摊摊铺时使使用ABG5255型号摊摊铺机，局局部不平平整要及及时找补补平处理理，整型型后的表表面要平平整顺直直，纵横横坡度基基本符合合设计要要求。在在摊铺过过程中禁禁止任何何纵、横横车辆通通行，整整行后要要先用振振动压路路机静压压一遍，以以暴露潜潜在的不不平整，检检测平整整度、纵纵横坡度度、高程程等，平平地机精精确整平平，不符符合要求求要及时时加以修修整，各各项指标标达到要要求

17、后，进进行下工工序。、碾压压：成型型后，当当混合料料处于最最佳含水水量1%时，即即可进行行碾压，采采用“重轻”的碾压压方法。先先用振动动压路机机全面进进行碾压压，碾压压时，轮轮迹应重重叠1/3轮宽。然然后用221T三三轮压路路机进行行碾压，直直线段由由两侧路路肩向路路中心碾碾压，一一般需碾碾压3-4遍，路路面的两两侧应多多压2-3遍。在在碾压结结束之前前，用平平地机再再刮平一一次，使使其纵向向顺适，路路拱和超超高符合合设计要要求。终终平，应应仔细进进行，必必须将局局部高出出部分刮刮除并扫扫出路外外，对于于局部低低洼处，不不再进行行找补，留留待铺筑筑水稳层层时处理理。、养生生：碾压压完工并并经监

18、理理工程师师检查合合格的石石灰土基基层，要要求及时时补充水水分保持持潮湿状状态，只只允许施施工车辆辆通过，其其行车速速度不能能太快，并并不能急急刹车。（2）、质质量控制制：a、在洒洒水拌和和过程中中，应及及时检查查石灰土土的含水水量，水水分宜处处于最佳佳含水量量1%。b、石灰灰土基层层应在施施工现场场每2000取样一一次，并并按规定定进行压压实度检检验。c、及时时进行压压实度、标标高、平平整度、宽宽度、厚厚度、横横坡度等等测定。d、表面面平整密密实，边边线整齐齐，无松松散、坑坑洼、软软弹现象象，无明明显轮迹迹。3、水泥泥稳定碎碎石基层层施工（1）、施施工方法法、施工工准备a、技术术准备进场后，

19、在在施工备备料期间间，积极极进行配配合比报报验工作作，并根根据现场场实际情情况制定定相应的的技术措措施，确确保施工工方案切切实可行行。在底底基层施施工完工工毕后进进行水稳稳碎石基基层施工工，并把把报检资资料报监监理工程程师审批批，为施施工正常常进行做做好技术术准备工工作。b、材料料准备各种地材材的选择择应满足足技术规规范和设设计要求求，同时时做好原原材料的的检验、试试验工作作，为施施工正常常进行做做好准备备工作。原 材 料 表表序号材料名称称材料产地地备注1石子东郭2复合322.5水水泥禹龙3矿粉万荣4砂子夏县.白白沙河水泥稳定定碎石中中碎石的的级配级配类型通过下列列筛孔（方方孔筛，mmm）的

20、的质量百百分比（%）31.5519.009.5004.7552.3660.60.0775基层10090-110060-88029-33215-1166-2000-5c、工作作面准备备在铺筑水水泥稳定定碎石基基层前，应应将底基基层表面面的浮土土杂物全全部清除除，保持持表面整整洁，并并适当洒洒水润湿湿。在底基层层表面上上恢复中中线，直直线段第第20mm设一桩桩，曲线线段每110m设设一桩，并并在路面面两侧外外缘自00.5mm设指示示桩，在在两侧指指示上标标出基层层边缘的的松铺高高度。、试验验段铺筑筑a、在施施工之前前，应先先铺筑试试验路段段，试验验路段的的选择以以监理工工程师要要求的地地点为准准，

21、进行行试验段段施工。b、试验验段铺筑筑用以确确定本合合同水泥泥稳定碎碎石基层层混合料料拌合、摊摊铺和压压实机械械设备的的实效，施施工工艺艺和技术术参数。c、试验验段的目目的是：验证混混合料配配合比；确定松松铺系数数；标准准的施工工方法；压实机机械的类类型及压压实遍数数；确定定每一工工作面长长度；确确定标准准施工方方法。、混合合料拌和和拌和采用用厂拌设设备集中中拌和，拌拌和时应应严格按按照配合合比计量量，拌和和前要首首先测定定出碎石石（砾石石）的含含水量，根根据最佳佳含水量量计算出出拌和过过程中混混合料应应加水量量。加水水量应视视气温情情况而定定，气温温25以上时时比最佳佳含水量量多12%，以以

22、补偿施施工过程程中的水水分蒸发发。拌和和后的混混合料应应色泽一一致，颗颗粒分布布均匀，同同时要进进行水泥泥剂量和和混合料料的含水水量的检检查，不不符合要要求应及及时调整整。、摊铺铺、整形形正式摊铺铺前应进进行试验验段的施施工，确确定最佳佳施工的的长度，松松铺厚度度、摊铺铺宽度、碾碾压方式式、碾压压机具的的组合及及碾压遍遍数等施施工技术术数据，混混合料拌拌和均匀匀后，用用自卸汽汽车运到到施工现现场，摊摊铺时使使用ABBG5225型号号摊铺机机，局部部不平整整要及时时找补平平处理，整整型后的的表面要要平整顺顺直，纵纵横坡度度基本符符合设计计要求。在在摊铺过过程中禁禁止任何何纵、横横车辆通通行，整整

23、行后要要先用振振动压路路机静压压一遍，以以暴露潜潜在的不不平整，检检测平整整度、纵纵横坡度度、高程程等，平平地机精精确整平平，不符符合要求求要及时时加以修修整，各各项指标标达到要要求后，进进行下工工序。、碾压压碾压采用用22TT震动压压路机与与21TT三轮压压路机，试验段段确定的的压实机机械组合合方式进进行压实实，按先先静压、后后振压、最最后再静静压顺序序进行，碾碾压遍数数按试验验段确定定遍数进进行，碾碾压时每每次轮应应重叠11/3轮宽。初压后要要立即使使用重型型压路机机或振动动压路机机进行全全幅碾压压，碾压压至规定定的压实实度为止止。在碾碾压过程程中，表表面应始始终保持持潮湿，过过干时及及时

24、洒水水湿润。在在碾压结结束前，用用平地机机再终平平一次，使使其纵向向顺直，路路拱符合合要求，终终平应仔仔细进行行，局部部高出部部分要刮刮掉，并并清除至至路外。局局部低洼洼处不再再找补，待待铺筑面面层处理理。、检测测养生根据规范范要求的的抽检频频率进行行质量检检验，水水泥剂量量、含水水量、压压实度、77天无侧侧限抗压压强度、纵纵横断面面高程、平平整度、宽宽度等必必须符合合设计和和施工规规范要求求。在养养生期间间，保持持路面为为湿润状状态，并并且限制制交通，只只允许施施工车辆辆通过，行行车速度度不超过过15kkm/hh，不能能急刹车车。（2）、施施工控制制、严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压

25、的路路段上调调头和急急刹车，以以保证水水泥稳定定基层的的表层不不受破坏坏。、施工工过程中中，从加加水开始始拌合起起3-44小时内内进行严严格施工工。、施工工过程中中，任何何情况下下，拌和和的混合合料都应应均匀，含含水量适适当、无无粗细颗颗粒离析析现象出出现。、每段段碾压完完成并经经压实度度检验合合格后用用土工布布覆盖然然后洒水水养生，不不得延误误。、养生生期结束束后，应应在5-10dd内进行行透油层层施工。4、透油油层施工工（1）、透层乳化沥青材料的规格与用量透层乳化化沥青材材料的规规格与用用量用途规格图纸要求求用量透层粒料基层层PC-221 kgg/m2（2）、浇浇洒透层层油的基基层，应应清

26、扫干干净，并并在洒布布前1.5h洒洒水湿润润，在浇浇洒粘层层油前，也也应将有有松散材材料、废废屑和其其他不适适合的材材料清除除干净。（3）、喷喷洒采用用沥青洒洒布车，在在喷洒时时，对路路缘石及及所有构构造物应应加以保保护，以以防污染染。（4）、透透层油洒洒布后，应应不致流流淌，渗渗透入基基层一定定深度，不不得在表表面形成成油膜。（5）、如如遇大风风或即将将降雨，不不得浇洒洒透层油油。（6）、应应按设计计沥青用用量一次次浇洒均均匀，当当有遗漏漏时，采采用人工工补喷路路缘石及及构造物物边缘用用人工刷刷油补充充。（7）、浇浇洒透层层油后，严严禁车辆辆、行人人通过。对对已洒布布过的基基层或面面层应加加

27、以养护护并保持持良好的的状态。（8）、在在铺筑沥沥青面层层前，若若局部地地方有多多余的透透层沥青青未渗入入基层时时，应予予清除或或撒铺吸吸油材料料。（9）、透透层油施施工接缝缝和“调头”的处理理（10）、透油层技术要求透油层位于沥青混凝土层与水泥稳定基层之间, 对提高沥青混凝土层与基层的粘结力, 并减少上部沥青混凝土层漏水的渗入起着重要的作用。根据项目建设情况同时结合我公司公路建设中所取得的经验, 本项目要求采用AH- 90 热沥青, 其技术要求应满足公路沥青路面施工技术规范(JTJ 032- 94) 附录C 中AH- 90 的要求。透油层宜采用坚硬、洁净、干燥、无风化和无杂质的颗粒组成的石料

28、, 应满足公路沥青路面施工技术规范(JTJ 032- 94) 附录表C16 中S12 的规格要求。当集料粉尘含量不满足要求时承包人应用乳化沥青预拌, 以增加其与热沥青的粘附性。项目透油层集料采用应用于中、下面层的S12 规格材料, 该材料的颗粒形状、粉尘含量等各项指标, 均较好地满足施工技术规范要求, 故在项目过程未对之进行预拌。5、1ccmS112沥青青单层表表面处治治封层的的施工步步骤(1)在在透层沥沥青充分分渗透后后，即可可按要求求速度浇浇洒沥青青处治封封层。浇浇洒沥青青应符合合下列要要求：沥青的的浇洒温温度根据据施工气气温及沥沥青标号号选择。沥青洒布AH-90重交沥青洒布时温度在145

29、，S12骨料进行人工洒布级配应按照0.51.0的石子加热后，每1000m洒布量为：4-7m。当发现现浇洒沥沥青后有有空白、缺缺边时，应应立即用用人工补补洒，有有积聚时时应予刮刮除。沥青浇浇洒的长长度应与与集料撒撒布机能能力相配配合，应应避免沥沥青浇洒洒后等待待较长时时间才撒撒布集料料。应保证证前后两两车喷洒洒的接茬茬搭接良良好。在在每段接接茬处，可可用铁板板或建筑筑纸等横横铺在本本段起洒洒点前及及终点后后，长度度为11.55m。如如需分数数幅浇洒洒时，纵纵向搭接接宽度宜宜为100155cm。浇洒主主层沥青青后(不不必等全全段洒完完)应立立即用集集料撒布布机或人人工撒布布集料。撒撒布集料料应符合

30、合下列要要求：撒料后后应及时时扫匀，达达到全面面覆盖一一层、厚厚度一致致、集料料不重叠叠、也不不露出沥沥青的要要求。当当局部有有缺料时时，应采采用人工工方法适适当找补补，局部部积料过过多时，应应将多余余集料扫扫出。两幅搭搭接处，第第一幅浇浇洒沥青青应暂留留1015ccm宽度度不撒石石料，等等第二幅幅浇洒沥沥青后一一起撒布布集料。 撒布布一段集集料后(不必等等全段铺铺完)，立立即用88t钢筒筒双轮压压路机碾碾压，碾碾压时每每次轮迹迹重叠约约30ccm，从从路边逐逐渐移至至路中心心，然后后再从另另一边开开始移向向中心，以以此作为为1遍，宜宜碾压334遍遍。碾压压速度开开始不宜宜超过22km/h，以

31、以后适当当增加。6、沥青青粘层油油施工1、本工工程粘层层油采用用中裂PPC-22改性乳乳化沥青青，使用用的基质质沥青标标号与主主层沥青青混合料料相同。 2、粘层油品种和用量，应根据下卧层的类型通过试洒确定。喷洒的粘层油宜采用改性乳化沥青，其用量宜不少于0.3kg/m。 3、粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动沥青洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布。气温低于l0时不得喷洒粘层油。 4、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁

32、运料车外的其他车辆和行人通过。 5、粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。7、沥青青面层施施工（1）、施施工方法法本工程路路面分为为两次铺铺设(细细粒式沥沥青砼，中中粒式沥沥青砼)，由沥沥青面层层施工队队施工。 （2）、施施工准备备上面层AAC-113沥青青材料为为SBSS改性沥沥青，下面层层AC-20沥沥青标号号为AHH-900重交沥沥青。沥沥青要求求均匀，无无小。沥沥青的各各项技术术指标必必须符合合规定，保保证试验验频率满满足要求求。沥青青砼路面面应用改改性沥青青的好处：改性沥沥青是在在原沥青青基础上上经过

33、添添加改性性剂增强强了沥青青的柔韧韧度,因此改性性沥青与与矿料的的粘结力力要好用改性性沥青生生产的沥沥青混合合料的动动稳定度度要大很很多,约约1倍的的关系有有了改性性沥青，因因此沥青青路面裂裂缝少,路面寿寿命长。SBS改改性沥青青性能指指标基质沥青项目名称称项目要求求软化点（环环球法），60针入度（225.1000 gg.5ss），00.1 mm40-660延度（115. 55cm/minn），cmm20AH-990重交交沥青性性能指标标基质沥青项目名称称项目要求求软化点（环环球法），45针入度（225.1000 gg.5ss），00.1 mm80-995延度（115. 55cm/minn），

34、cmm80混合料料配合比比设计配合比设设计要选选用符合合设计要要求的材材料，由由马歇尔尔试验等等方法确确定矿料料级配及及沥青含含量。马马歇尔稳稳定度试试验按试试验规范范要求进进行，至至少做55组试件件，测定定其密度度、稳定定度、流流值，并并计算空空隙率和和饱和度度，使沥沥青混合合料的各各项技术术指标符符合规定定要求。然然后我项项目部向向监理工工程师提提交拟用用的混合合料的级级配，结结合料的的含量、拌拌和温度度、稳定定度、流流值，容容重与空空隙率等等的书面面详细说说明，在在工程师师批准后后方可进进行生产产。若改改变配合合比设计计，要请请工程师师再次批批准认可可。技术准准备进场后，在在备料期期间，

35、抓抓紧时间间进行实实施性施施工组织织设计的的编制，完完成试验验室组建建及配合合比设计计工作，施施工配合合比的报报批工作作，并根根据现场场实际情情况制定定相应的的技术措措施，确确保施工工方案切切实可行行。材料准准备原材料的的选择应应满足技技术规范范中对原原材料的的要求。原 材 料 表表序号材料名称称材料产地地备注11-2、00.5、00.3石石子东郭2聚合物SSBS改改性沥青青辽宁盘锦锦“欢喜岭岭”3复合322.5水水泥天王台4矿粉万荣5砂子夏县.白白沙河沥青混合合料级配配表级配 类型通过下列列筛孔（方方孔筛，mmm）的的质量百百分比（%）31.5526.55191613.229.54.7552

36、.3661.1880.60.30.1550.0775AC-11310090-110068-88538-66824-55015-33810-2287-2005-1554-8AC-22010090-110074-99262-88250-77226-55616-44412-3338-2445-1774-1333-7工作面面准备现有下承承层的表表面应干干燥，清清洁和无无任何松松散的石石料，灰灰尘与杂杂质，如如有软弹弹、松散散的地方方，均应应挖除，使使其恢复复原状，并并压实到到规定的的压实度度。在铺铺筑混合合料之前前应进行行检查，并并经监理理工程师师认可。机械设设备准备备施工前应应对各种种施工机机具作全

37、全面检查查，并经经调试证证明处于于性能良良好养态态，机械械数量足足，施工工能力配配套，拌拌和机，摊摊铺机等等主要机机械要试试运转并并得到监监理工程程师验收收认可。（3）、试试验段铺铺筑正式开工工前144天在监监理工程程师批准准的路段段进行试试验段的的铺筑，试试验段长长度1000m以以确定本本合同段段面层拌拌和，摊摊铺和压压实机械械设备的的实效、施施工工艺艺和技术术参数。铺筑试验验路段的的目的是是：a、验证证混合料料配合比比；b、确定定松铺系系数；c、确定定标准的的施工方方法；d、确定定压实机机械的类类型及压压实遍数数；e、确定定合理作作业段长长度。（4）施施工方法法1、混合合料的拌拌和粗、细细

38、集料应应分类堆堆放和供供料，取取自不同同料源的的集料应应分开堆堆放，应应对每个个料源的的材料进进行抽样样试验，并并应经工工程师批批准。每种规规格的集集料、矿矿粉和沥沥青都必必须分别别按要求求的比例例进行配配料。沥青材材料应采采用导热热油加热热，加热热温度应应在1660-1170范围内内，矿料料加热温温度为1170-1800，沥青青与矿料料的加热热温度应应调节到到能使拌拌和的沥沥青混凝凝土出厂厂温度在在1455-1660不准有有花白料料、超温温料，混混合料超超过2000者应废废弃，并并应保证证运到施施工现场场的温度度不低于于1400-1550。热料筛筛分用最最大筛孔孔应合适适选定，避避免产生生超

39、尺寸寸颗粒。沥青混混合料的的拌和时时间应以以混合料料拌和均均匀、所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥清结结合料为为度，并并经试拌拌确定。SBS改性沥青混合料拌合温度应控制在175-180之间，AH-90沥青混合料拌合温度应控制在145-160之间。拌好的的沥青混混合料应应均匀一一致无花花白料，无无结团成成块或严严重的粗粗料分离离现象，不不符合要要求时不不得使用用，并应应及时调调整。出厂的的沥青混混合料应应按现行行试验方方法测量量运料车车中混合合料的温温度。2、混合合料的运运输从拌和和机和运运料车装装料时，应应每卸一一斗混合合料挪动动一下汽汽车位置置，以减减少粗细细集料的的离析现现象。尽尽量缩小小贮料

40、仓仓下落的的落距。连续摊摊铺过程程中，运运料车应应在摊铺铺机前110-330cmm处停住住，不得得撞击摊摊铺机。卸卸料过程程中运料料车应挂挂空档，靠靠铺机推推动前进进。已经离离析或结结成不能能压碎的的硬壳、团团块或运运料车辆辆卸料时时留于车车上的混混合料，以以及低于于规定铺铺筑温度度或被雨雨淋湿的的混合料料都应废废弃，不不得用于于本工程程。除非运运来的材材料可以以在白天天铺完并并能压实实，或者者在铺筑筑现场备备用足够够和可靠靠的照明明设施，当当天或当当班不能能完成压压实的混混合料不不得运住住现场。3、混合合料的摊摊铺在铺筑筑混合料料之前，必必须对下下层进行行检查，特特别应注注意下层层的污染染情

41、况，不不符合要要求的要要进行处处理，否否则不准准铺筑沥沥青砼。为消除除纵缝，应应采用一一台摊铺铺机整幅幅摊铺或或用两台台摊铺机机组成梯梯队联合合摊铺的的方法摊摊铺，两两台摊铺铺应有55-100cm左左右宽度度的摊铺铺重叠。正常施施工，摊摊铺温度度不低于于1300-1440不超过过1655；在100气温时时施工不不低于1140，不超超过1775。摊铺铺前要对对每车的的沥青混混合料进进行检查查，发现现超温料料、花白白料、不不合格材材料要拒拒绝摊铺铺，退回回废弃。摊铺机机一定要要保持摊摊铺的连连续性，有有专人指指挥，一一车卸完完下一车车要立即即跟上，应应以均匀匀的速度度行驶，以以保证混混合料均均匀、

42、不不间断地地摊铺，摊摊铺机前前要经常常保持33辆车以以上，摊摊铺过程程中不得得随意变变换速度度，避免免中途停停顿，影影响施工工质量。摊摊铺室内内料要饱饱料，送送料应均均匀。摊铺机机的操作作应不使使混合料料沿着受受料斗的的两侧堆堆积，任任何原因因使冷却却到规定定温度以以下的混混合料应应予除去去。对外形形不规则则路面、厚厚度不同同、空间间受到限限制等摊摊铺机无无法工作作的地方方，经工工程师批批准可以以采用人人工铺筑筑混合料料。在雨天天或表面面存有积积水时，不不得摊铺铺混合料料。底面面层摊铺铺要在左左右侧各各设一条条基准线线，控制制高程，其其准线设设置一定定要满足足精度要要求，支支座要牢牢固，测测量

43、要准准确（用用两台水水准仪同同时观测测）。中中面层、表表面层采采用浮动动基准梁梁摊铺。4、混合合料的压压实在混合合料完成成摊铺和和刮平后后应立即即对路面面进行检检查，对对不规则则之处及及时用人人工进行行调整，随随后进行行充分均均匀地压压实。压实工工作 应应按试验验路确定定的压实实设备的的组合及及程序进进行，并并应备有有经工程程师认可可的小型型振动压压路机或或手扶振振动夯具具，以用用于在狭狭窄地点点及停机机造成的的接缝横横向压实实或修补补工程。压实分分初压、复复压和终终压三个个阶段。压压路机应应以均匀匀速度行行驶。初压：摊摊铺之后后立即进进行碾压压，初压压温度控控制在1130-1440。初初初压

44、应采采用轻型型钢筒式式压路机机或关闭闭振动的的振动压压路机碾碾压，碾碾压时应应将驱动动轮面向向摊铺机机。碾压压路线及及碾压方方向不应应突然改改变而导导致混合合料产生生推移。初初压后检检查平整整度和路路拱，必必要时应应予以修修整。复压：复复压紧接接在初压压后进行行，复压压温度控控制在1110-120，复压压用振动动压路机机和轮胎胎压路机机完成，一一般是先先用振动动压路机机碾压33-4遍遍，再用用轮胎压压路机碾碾压4-6遍，使使其达到到压实度度。终压：终终压紧接接在复压压后进行行，终压压应采用用双轮钢钢筒式压压路机或或关闭振振动的振振动压路路机碾压压，消除除轮迹（终终了温度度大于990）。改性沥青

45、青混合料料压实压压路机路路基碾压压速度（kkm/mm）压路机类类型初压速度度复压速度度终压速度度备注静压钢轮轮压路机机3.2-5.664.0-6.554.8-8.11轮胎压路路机3.2-5.664.0-6.556.5-11.3振动压路路机3.2-4.884.0-5.66初压和和振动碾碾压要低低速进行行，以免免对热料料产生推推移、发发裂。碾碾压应尽尽量在摊摊铺后较较高温度度下进行行，一般般初压不不得低1130，温度度越高越越容易提提高路面面的平整整度和压压实度。碾压工工作应按按试验路路确定的的试验结结果进行行。在碾压压期间，压压路机不不得中途途停留、转转向或制制动。压路机机不得停停留在温温度高于于70的已经经压过的的混合料料上，同同时，应应采取有有效措施施，防止止油料、润润滑脂、汽汽油或其其它有机机杂质在在压路机机操作或或停放期期间洒落落在路面面上。在压实实时，如如接缝处处（包括括纵缝、横横缝或因因其他原原因而形形成的施施工缝）的的混合料料温度已已不能满满足压实实温度要要求，应应采用加加热器提提高混合合料的温温度达到到要求的的压实温温度，再再压实到到无缝迹迹为止。否否则，必必须垂直直切割混混合料并并重新铺铺筑，立立即共同同碾压到到无缝为为止。摊铺和和碾压过过程中，要要组织专专人进行行质量检检测控制制和缺陷陷修复。压压实度检检查要及及时进行行，发现现不够时时在