公路改建工程施工专项技术方案6885.docx

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1、S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程（吉首段） 基础工程施工专项技术方案基础工程程施工专专项技术术方案第一章 工程概概况1.1、工工程基本本情况及及基础工工程部位位本项目起起点段位位于保靖靖县，KK0+0000位位于保靖靖县夯沙沙乡乡政政府处，与与湖南省省规划的的新增省省道S2253线线对接；本项目目终点接接于在建建永顺至至吉首北北互通连连接线KK3+7700处处，终点点桩号为为K133+6553.1117。此此连接线线为路基基宽度88.5米米的二级级公路，全全线共设设置2处处断链，累累计断链链长322.4661，（11）K00+6222.9967原K00+5440，断断链长882.6

2、697mm；（22）K55+2003.6604原K55+2553.884，断断链短550.2256mm，路线线总长度度为133.6885km，其其中保靖靖段4.0822m(KK0+0000K4+0000)，吉吉首段99.6003kmm（K4+0000K133+6553.1117）。吉首段路基土石方49.737万m3，路面67.478k m2，隧道810m/1座，桥梁236m/5座：均为中桥，涵洞36道，其中盖板涵12道，圆管涵23道，金属波纹管涵1道，均为新建。本项目吉吉首段基基础工程程主要是是桥梁桩桩基础和和挡墙基基础施工工，其中中桥梁桩桩基础工工程量：直径11.8mm桩基440m、直直径1

3、.4桩基基1088米、直直径1.2桩基基1100米、桩桩基钢筋筋32.8688t；吉吉首段共共计挡墙墙（含仰仰斜式路路肩墙、仰仰斜式浸浸水路肩肩墙、路路堑墙、护护脚墙、护护肩墙，详详见施工工设计图图）200段，挡挡墙基础础M100砌块片片石约221099m。1.2、施施工平面面布置图图35施工平面面布置图图路基、桥梁施工队驻地(预制场)隧道工区钢筋加工区K4+195K5+005夯吉隧道K8+636夯坨一桥K8+699夯坨二桥K9+750红坪一桥K9+840红坪二桥路线终点K13+653.117接永吉高速连接线说说明:项目工区驻地应包括防护、围墙、临时便道和安全、防火安排，并得到监理工程师事先批

4、准；工程交工后，应将驻地恢复原貌，并经监理工程师验收合格；项目工区应注意保证有足够的绿化面积，且具备与业主和监理联网办公的设备。项目工区驻地办公生活区及隧道工区生活区拌和场、料场、隧道工区动力设施区K5+734上夯坨中桥1.3、施施工要求求和技术术保证条条件1.3.1 钻钻孔灌注注桩施工工要求（1）、钻孔准备：采用正反循环回转钻时其护筒内径宜比桩径大20cm30cm。（2）、钻孔：钻机与桩中心平面偏差应不大于20mm，钻进时应有详细记录，成孔后桩中心轴线偏位应不大于40mm，倾斜度应不大于1/150。（3）、清孔：摩擦桩桩底沉淀层厚度t20cm，嵌岩桩桩底沉淀层厚度t5cm。（4）、所有桩基均

5、须埋设无缝钢管作为声测管，以备成桩后进行质量检测，桩基不得出现夹层，更不得出现断桩。（5）、所所有施工工接缝处处应按规规范进行行凿毛，以以便新老老混凝土土结合良良好。每每一道施施工工艺艺，均注注意预埋埋下一道道工艺所所需要的的预埋件件。（6）、桩桩基施工工过程中中注意安安全，加加大安全全巡查，防止各各类安全全事故发发生。1.3.2 挡挡墙基础础施工要要求（1）、挡挡土墙基基础设置置在土质质地基时时，基础础底面一一般埋置置深度不不小于11.0mm，且地地基承载载力满足足设计要要求。（2）、挡挡土墙基基础设置置在岩石石地基时时，先清清除表面面风化层层，基础础应置于于新鲜岩岩面上。（3）、挡挡墙位于

6、于坡比大大于1：2.55的陡坡坡上时，基基础应坐坐落于稳稳定的基基岩面上上。（4）、挡挡墙施工工时注意意观察基基坑边坡坡，加大大安全巡巡查，防防止各类类安全事事故发生生。1.3.3 技术术保证条条件（1）、钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，就位完毕钻进前，施工队再自检一次确保钻机的稳定可靠性。（2）、护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。（3）、泥浆池周围要用彩条旗围起来，并设置明显的安全警示标志。（4）、灌注混凝土所用导管必须做水密承压和接头抗拉试验。（5）、挡挡土墙基基础埋置置深度符符合设计计及规范范要求。第二章、编编制依据据2.1、相相关规范范标准2.1.1公公

7、路工程程质量检检验评定定标准JJTGFF80/1-220044；2.1.2公公路工程程技术标标准 JTGGB011-20003；2.1.3工工程测量量规范GB500262007；2.1.4公公路路基基施工技技术规范范JTTGF110-220066 ；2.1.5钢钢筋焊接接接头试试验方法法标准 JGJJ-20001；2.1.6公公路工程程施工安安全技术术规程JJTJ0076-95；2.1.7建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范 GGB 5502002-200022.1.8施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJCJ446-2200552.1.9企企业职工工伤亡事事故分类类标准GGB64

8、441-198862.1.10钢钢筋机械械连接通通用技术术规程 JGJJ1077-20003；2.2、其其它相关关内容2.2.1、 招标标文件、设设计图纸纸及资料料、施工工组织设设计；建建设单位位、设计计单位、监监理单位位的相关关文件要要求；2.2.2、我部现现场踏勘勘、调查查所获得得的有关关资料。2.2.3、我单位位拥有的的科技工工法成果果和现有有的企业业管理水水平，劳劳力、设设备技术术能力以以及长期期从事公公路建设设所积累累的丰富富的施工工经验。2.2.3、国家、行行业、地地方政府府有关安安全、环环境保护护、水土土保持的的法律、规规程、规规则、条条例等。第三章、施施工计划划3.1、施施工进

9、度度计划目前，本本工区的桥梁桩桩基、挡挡墙基础础施工进进度计划划根据总体施工工组织设设计进进行编排排，如下下表所示示：桥梁桩基基、挡墙墙基础施施工进度度计划序号起讫桩号号及位置置计划开完完工时间间总工期（天天）备注1K5+7734上上夯坨中中桥20177.04220177.055302K8+6638夯夯坨一桥桥20177.03220177.044303K8+7701夯夯坨二桥桥20166.03320017.04304K9+7750红红坪一桥桥20177.04220177.055305K9+8840红红坪二桥桥20177.04220177.055306K4+0000K133+6553.1117挡

10、挡土墙20177.01220177.0661803.2、主要要施工材材料计划划3.2.1 桥桥梁桩基基材料计计划桥梁桩基基主要材材料有河河砂、碎碎石、水水泥、外外加剂、钢钢筋。 钢钢筋：220177年3月月1日进进场同时时进行加加工制作作。 河河砂、碎碎石：220177年3月月10日日进场，同同时储备备满足施施工需求求的量。 水水泥、外外加剂：20117年33月155日进场场。3.2.2 挡挡土墙基基础材料料计划 挡挡土墙基基础材料料主要有有水泥、砂砂、块片片石，要要求于220177年1月月15日日进场至至施工段段落。 3.3、主主要施工工设备计计划3.3.1 钻钻孔灌注注桩施工工设备于于20

11、117年03月前前进入施施工现场场，主要要机械设设备见下下表：施工机械械设备配配置一览览表设备名称称数量规格功率用途钻机6台CK10000成孔电焊机2台Bx-550022 KKW/台台制笼、下下笼导管管2套50m灌注料斗斗2只1m3灌注污水泵5台8KW/台泥浆循环环（1台备用用）清水泵5台5KW/台泥浆检测仪2套比重计、粘粘度计、钻孔过程程及终孔孔时泥浆浆指标测测量控制制汽车吊2台12t安放钢笼笼、灌注注等泥浆箱5只24m33临时存放放废浆测绳5套配重锤测孔深、沉沉渣厚度度、垂直直度钢卷尺10套3m、55m孔径、验验收钢筋筋笼3.3.2 挡挡墙基础础施工设设备于220166年11月前前进入施施

12、工现场场，主要要机械设设备见下下表：主机械设设备表 序号机 械械 名 称规格型号号数量用途1自卸汽车车红岩122m33运输土石石方2挖掘机（带带炮头）大宇22201挖料/装装料3发电机50KWW1电源4砂浆拌合合机50强制制式3拌合砂浆浆3.3.3本项项目所有有试验均均中心试试验室完完成试验验检测工工作，现现场仅配配置工程程测量用用仪器，如如下表所所示：拟配置的的测量仪仪器设备备表（主主要设备备） 序号检测仪器器规格型号号数量备注1全站仪TCR88021台2水准仪DSZ221台3钢尺50m5把4直尺3m10把5标 杆10把3.4、劳劳力配置置计划3.4.1 钻钻孔灌注注桩劳力力配置劳动力配配置

13、一览览表 序号施工工种种数量备注1机长62成孔203钢筋笼制制作、连连接204灌桩105杂工36电工18试块制作作1杂工兼9机修工210测量工211起重工212吊车司机机23.4.2挡土墙墙劳力配配置劳动力配配置一览览表序号施工工种种数量备注1班长32机械工103砌筑工404杂工205测量工26电工1第四章、施工工工艺技术术4.1、技技术参数数4.1.1 钻钻孔灌注注桩技术术参数桩基成孔孔后桩中中心轴线线偏位不不大于440mmm，倾斜斜度不大大于1/1500；成桩桩后桩基基不得出出现夹层层，更不不能出现现断桩。4.1.2 挡挡土墙基基础技术术参数 挡土墙墙基础轴轴线偏位位不大于于25mmm，平

14、平面尺寸寸50mmm，顶顶面高程程30mmm，基基底应置置于稳定定土层或或岩层上上。4.2、钻孔孔灌注桩桩工艺流流程及施施工方法法4.2.1 施施工准备备1、施工工前落实实办好所所需履行行的各种种审批、验验证手续续。2、施工工现场须须备好处处理各种种孔内事事故需用用的器具具。备足足施工所所用的原原材料和和易损易易坏的机机械配件件。3、按施施工要求求布置好好供水、泥泥浆池设设施。4、施工工前做好好各项设设备的安安装及调调试工作作。5、开工工前做好好人员的的培训和和施工方方案的交交底和技技术安全全交底。6、原材材料按计计划提前前进场，并并具有产产品合格格证和质质保书，并并及时送送样复试试。7、施工

15、工前，与与设计单单位、业业主、监监理单位位针对施施工图纸纸进行会会审及设设计交底底工作。8、开工工前应进进行设备备试运行行和主机机、辅机机、电器器设施和和量测器器具等状状态的验验收。4.2.2 施施工工艺艺流程钻孔灌注注桩施工工工艺流流程图搭设平台 桩位放样埋设护筒向桩孔注泥浆钻机就位钻 孔 排渣沉淀桶 测量钻孔深度、斜度、直径清 孔 浆下一根桩施工监理验收二次清孔混凝土输送监理旁站灌注混凝土混凝土备料拌和站设置养 生制作护筒抽水系统工程排渣终 孔 不合格钻机拆移、安装门架钢筋笼制作监理旁站安装钢筋笼运输吊装钢筋笼下导管若未达标准沉淀层厚度测量合格混凝土检验混凝土制备桩基检测桩头处理4.2.3

16、 施施工要求求1、桩基基础采用用机械钻钻孔施工工，摩擦擦桩桩底底沉淀层层厚度tt20ccm，嵌嵌岩桩桩桩底沉淀淀层厚度度t5cmm。桩基基为主要要的承重重结构，要要求确保保桩基混混凝土及及钢筋质质量和强强度，桩桩基础应应一次成成型，以以确保其其整体性性。钻机机与桩中中心平面面偏差应应不大于于20mmm，钻钻进时应应有详细细记录，成成孔后桩桩中心轴轴线偏位位应不大大于400mm，倾倾斜度应应不大于于1/1150。2、所有有桩基嵌嵌入中风风化基岩岩深度不不得小于于3倍桩桩径，并并要求嵌嵌岩岩石石襟边宽宽度大于于3.00m。在在施工时时如遇现现场实际际情况与与设计情情况不符符，及时时与监理理、设计院

17、院、业主方方联系。 3、所有有桩基础础用超声声波法检检验桩身身质量和和完整性性。声测测管应满满足混混凝土灌灌注桩用用钢薄壁壁声测管管及使用用要求（JJT/TT 7005-220077）的要要求，且且应下端端封闭、上上端加盖盖、管内内无异物物；声测测管连接接处应光光滑过渡渡。应采采取适宜宜方法固固定声测测管，使使之成桩桩后相互互平行。混混凝土强强度达到到设计强强度700以上上时方可可检测。声声测管应应在浇筑筑桩基混混凝土之之前预埋埋，并采采取可靠靠措施保保证其在在浇筑混混凝土期期间位置置。桩基基检测要要求须满满足公公路工程程基桩动动测技术术规程(JTGG.TFF81-01-20004)。4.2.

18、4 施施工方法法冲击钻成成孔就是是采用冲冲击式钻钻机或卷卷扬机带带动一定定重量的的冲击钻钻头，使使钻头提提升一定定的高度度，然后后让钻头头自由下下落，利利用动能能冲挤土土层或破破碎岩层层形成桩桩孔，再再用泥浆浆将钻渣渣岩屑排排出，每每次冲击击之后，冲冲击钻头头在钢丝丝绳转向向装置带带动下转转动一定定的角度度，从而而使桩孔孔得到规规则的圆圆形断面面。1、设置置护筒钻孔桩的的孔口应应设置护护筒，护护筒埋设设应准确确、稳定定，护筒筒中心与与桩位中中心的偏偏差不得得大于550mmm，护筒筒用8mmm钢板板制作，其其内径应应大于钻钻头直径径3000 mmm。护筒筒可用加加压、振振动、锤锤击等方方式埋入入

19、。护筒筒顶的出出露深度度不宜大大于300cm，其其高度应应满足孔孔内泥浆浆面高度度的要求求。受暗暗河涨落落影响的的成孔灌灌注桩，护护筒应加加高加深深，必要要时应打打入不透透水层，护护筒顶面面应高出出涌水面面40006000 mmm，为为控制护护筒下沉沉，在护护筒外用用角钢756焊成成正方形形框架，以以支撑护护筒。2、钻机机就位安装冲击击钻机时时，必须须保持平平整、稳稳固，不不发生倾倾斜、移移动。为为准确控控制钻孔孔深度，应应在桩架架上作出出控制的的标尺，以以便在施施工中进进行观测测、记录录。安装装冲击钻钻机应在在锤顶和和提升钢钢丝绳之之间设置置保证钻钻头自转转向的装装置，以以防产生生梅花孔孔。

20、3、冲击击钻进冲击钻孔孔桩采用用泥浆护护壁，泥泥浆宜用用红粘土土等粘性性较大的的土制作作。宜塌塌孔段宜宜投入适适量粘土土以加大大泥浆稠稠度。泥泥浆的稠稠度应控控制适当当，过稠稠影响钻钻进速度度，过稀稀不利于于护壁、排排碴。注注入干净净泥浆的的比重应应控制在在1.11左右，排排出泥浆浆的比重重为1.211.4。施施工中应应勤测泥泥浆比重重，并应应定期测测定粘度度。开孔时，应应低锤密密击，如如表土为为淤泥、细细砂等软软弱土层层，可加加粘土块块夹小片片石反复复冲击，孔孔内泥浆浆面应保保持稳定定。在亚亚粘土层层时，应应中、小小冲程112 m，泵泵入清水水或稀泥泥浆，经经常清除除钻头上上泥块。进入基岩岩

21、后，应应低锤冲冲击或间间断冲击击，如发发现偏孔孔应回填填片石至至偏孔上上方30005500 mm处处，然后后重新冲冲孔。每每钻进445 m深度度验孔一一次，在在容易缩缩孔处均均应验孔孔。进入基岩岩后，每每钻进11005000 mmm应清孔孔取样一一次，以以备终孔孔验收。在在冲击钻钻进时，必必须采取取有效的的技术措措施，以以防扰动动孔壁造造成塌孔孔、扩孔孔、卡钻钻和掉钻钻。4、清除除沉渣排渣可采采用泥浆浆循环或或抽渣筒筒等方法法，如用用抽渣筒筒排渣应应及时补补给泥浆浆。5、第一一次清孔孔清孔处理理的目的的是使孔孔底沉渣渣（虚土土）厚度度、循环环液中含含钻渣量量和孔壁壁泥垢厚厚度符合合质量要要求和

22、设设计要求求，也为为灌注混混凝土创创造良好好的条件件。钻孔达到到设计深深度后应应停止钻钻进，清清孔用泥泥浆循环环或抽渣渣筒排渣渣清孔时时，孔内内泥浆面面应高出出地下水水位1.0 mm以上，将将相对密密度为11.0551.10的的不含杂杂质的新新泥浆压压入，把把钻孔内内悬浮较较多钻渣渣的泥浆浆置换出出孔外，经经几次开开泵清孔孔，当确确定孔内内无大颗颗粒泥块块和钻渣渣方能结结束。第第一次清清孔应符符合下列列规定：a 孔底底5000 mmm以内的的泥浆相相对密度度应小于于1.11，含砂砂率33%，粘粘度228S。b 灌注注混凝土土之前，孔孔底沉渣渣厚度50 mm。c 检测测孔壁及及成孔质质量检查查桩

23、孔质量量包括孔孔径、孔深深、垂直直度和沉沉渣厚度度，上述述偏差不不大于下下列要求求值：a孔径：不小于于设计桩桩径；b钻孔倾倾斜度:容许偏偏差1%桩长，且且不大于于5000mm；c桩位:容许偏偏差500mm。d孔深:不小于于设计 ；e沉碴厚厚度:支承桩桩不大于于设计规规定；需按表逐逐项填好好冲击钻钻孔灌注注桩施工工记录，不不合格时时应及时时处理。6、钢筋筋笼制造造与安装装钢筋笼采采用加工工场统一一加工钢钢筋，现现场拼装装成笼。加加工时根根据骨架架的自身身刚度及及吊机的的起吊能能力进行行分节制作作，分节节制作时时均需在在型钢焊焊制的骨骨架定位位平台上上进行，以以保证钢钢筋笼的的整体垂垂直度及及节与

24、节节间主筋筋连接的的对位精精度。钢钢筋笼使使用汽车车吊起吊吊入孔，节节与节间间主筋接接长采用用搭接焊焊连接。钢钢筋笼的的保护层层采用钢钢管导控控法控制制保护层层厚度。采采用4根根外径等等于保护护层设计计厚度减减5-110mmm的钢管管，长度度超过冲冲刷线下下或地面面线下的的弯矩零零点（一一般在冲冲刷线下下或地面面线下55米左右右），均均匀布放放在桩孔孔四周并并紧贴孔孔壁，钢钢筋笼顺顺钢管下下放到位位，浇注注完混凝凝土后抽抽出钢管管。对于于长桩可可采用下下部设垫垫块上部部由钢管管导控的的形式控控制保护护层厚度度。为确保灌灌注桩质质量，所所有桥墩墩（台）桩基按按设计要要求沿钢钢筋笼内内侧等间间距预

25、埋埋34根根5773.5mmm热扎无无缝钢管管供超声声波检测测用。深深测管高高出桩基基顶面550厘米米，下端端用木塞塞封闭，要要求不漏漏水。砼砼浇筑前前将深测测管注满满水，并并用塞子子堵死，避避免杂物物进入，深深测管采采用相应应直径的套管管接长。钢筋的主主受力筋筋接长按按照设计计要求采采用搭接接焊，同同一截面面处接头头数量不不应超过过主筋根根数的550%。钢钢筋笼的的骨架焊焊接前首首先根据据设计图图纸下料料，加工工时注意意单节钢钢筋笼长长度要比比设计长长度至少少大100cm，以以保证钢钢筋笼的的搭接长长度，在在搭接受受力筋时时一定要要保证受受力筋在在同一条条轴线上上。吊装装钢筋笼笼时采用用两点

26、吊吊，以确确保钢筋筋笼在吊吊运、下下孔过程程中不发发生变形形。7、导管管安装导管采用用内径为3000毫米的的钢管，每每节长22.5米米，配两两节长00.5米米和1.00米的短短管，由由管端粗粗丝扣连连接，接接头处用用橡胶圈圈密封防防水，施施工前要要对导管管作水压压和接头头抗拉试试验，保保证不漏漏水。安安装导管管时利用用混凝土土浇筑架架和吊车车配合逐逐节拼装装吊入孔孔内，导导管底部部距离孔孔底距离离为400500厘米。8、第二二次清孔孔在第一次次清孔达达到要求求后，由由于要安安放钢筋筋笼和导导管，使使用时间间较长，孔孔底又会会产生沉沉渣，所所以待安安放钢筋筋笼和导导管就绪绪后，在在利用导导管进行

27、行第二次次清孔。清清孔的方方法是在在导管顶顶部安装装一个弯弯头和皮皮管，用用泵将泥泥浆压入入导管内内，再从从孔底沿沿着导管管外置换换沉渣，孔孔深应达达到设计计要求，孔孔底泥浆浆密度小小于1.1，含含砂率小小于2%，沉渣渣厚度不不大于设设计规定定，此时时清孔满满足施工工要求，可可以灌注注混凝土土。9、水下下混凝土土灌注混凝土根根据配合合比设计计应该掺掺入缓凝凝减水剂剂，初凝凝时间大大于7小小时，混混凝土生生产由集集中拌和和站提供，用用混凝土土输送车车直接将将混凝土土送入料料斗内。灌灌注时要要绝对保保证首次次混凝土土的灌入入量，使使其有一一定的冲冲击力，能能把沉渣渣挤托在在混凝土土顶面，并并能够将

28、将导管下下口埋入入混凝土土不小于于1.00米。随随着灌注注的进行行，要经经常插拔拔导管，插插拔导管管的速度度不得太太快，中中途停歇歇时间不不得超过过15分分钟。在在整个灌灌注过程程中，导导管在混混凝土的的埋深为为266米为宜宜，不得得小于11.0米米。在灌灌注混凝凝土过程程中，应应检测孔孔内混凝凝土的平平面位置置，及时时拆除导导管和调调整导管管埋深，由由专人测测量导管管埋置深深度及管管内面混混凝土的的高差，及及时填写写水下混混凝土浇浇筑记录录。为防止钢钢筋骨架架上浮，当当灌注的的混凝土土顶面高高于距钢钢筋骨架架底部11.0米米左右时时，应该该降低灌灌注速度度，当混混凝土顶顶面上升升到钢筋筋骨架

29、底底部4.0米处处，提升升导管，使使导管底底口距离离骨架22.0米米左右，方方可恢复复正常的的灌注速速度。在在灌注过过程中，后后续混凝凝土宜通通过漏斗斗侧壁慢慢慢的注注入导管管，不得得将混凝凝土直接接的倒入入导管内内，以免免导管内内形成高高压气囊囊，挤出出管节的的橡胶垫垫而使导导管漏水水，同时时对浇筑筑过程中中的一切切故障均均应记录录备案。灌注时混混凝土的的表面应应高出设设计桩顶顶标高的的70-1000厘米，以以保证桩桩顶混凝凝土的强强度质量量，避免免因为桩桩头强度度不足而而无法达达到质量量要求。10、拔拔出护筒筒混凝土灌灌注完毕毕，拔出出护筒，移移至下个个桩位。11、冲冲击钻孔孔桩施工工注意

30、事事项a浇筑水水下混凝凝土施工工进时，严严禁导管管提出混混凝土面面，应有有专人测测量导管管埋深及及管内外外混凝土土面的高高差，填填写水下下混凝土土浇筑记记录。b在浇筑筑过程中中，当导导管内混混凝土不不满含有有空气时时，后续续的混凝凝土宜通通过溜槽槽慢慢地地注入漏漏斗和导导管，不不得将混混凝土整整斗从上上面倾入入导管内内，以免免在导管管内形成成高压气气囊，挤挤出管节节间的橡橡胶垫而而使导管管漏水。c浇筑混混凝土时时，经常常把导管管上下提提动，适适当拆卸卸导管，以以防导管管埋入混混凝土时时间过长长和埋入入深度超超过规定定，造成成堵管事事故。d当导管管堵塞而而混凝土土尚未初初凝时，应应按下列列方法处

31、处理：e钻孔时时预防坍坍孔，预预防缩颈颈的措施施：可加大泥泥浆比重重以稳孔孔护壁，也也可在缩缩颈、坍坍孔段投投入粘土土夹小片片石反复复冲击造造壁，如如发现偏偏孔应回回填片石石至偏孔孔上方33005000 mmm处，然然后重新新冲孔。4.3.5 现现场规划划要求1、在规规划布置置施工现现场时，应应首先考考虑冲洗洗液循环环、排水水、清渣渣系统的的安设，以以保证正正反循环环作业时时，冲洗洗液循环环通畅，污污水排放放彻底，钻钻渣清除除顺利。2、应及及时清除除沉淀于于池内的的废泥浆浆和钻渣渣，并将将清出的的废泥浆浆和钻渣渣及时运运出现场场，防止止污染施施工现场场及周围围环境。4.3、挡土土墙基础础施工工

32、工艺流程程及施工工方法4.3.1 基基坑开挖挖及修整整基坑土方方及软石石采用人人工开挖挖，在有有条件的的地方采采用人工工配合挖挖掘机开开挖，石石质基坑坑必须爆爆破时，小小炮松动动爆破，且且距基底底30内必须须人工清清凿，开开挖基坑坑有渗水水且不严严重时，采采用集水水坑排水水法排水水，使坑坑底处于于干处以以提高挖挖土效率率和保证证砌体砂砂浆不发发生洗澡澡现象，影影响砌筑筑质量。在在松软地地层或坡坡积层地地段开挖挖时，不不宜全线线贯通开开挖，而而应采用用跳槽法法开挖以以防止上上部失稳稳。若发发现岩基基有裂缝缝，用水水泥砂浆浆或小石石混凝土土灌满，若若基底岩岩层有外外露的软软弱夹层层，宜于于墙趾前前

33、，对该该层做封封面防护护，以防防风化剥剥落后，基基础折裂裂而致墙墙身外倾倾。4.3.2 施施工工艺艺流程挡土墙基基础施工工工艺流流程图测量放样基坑开挖、排水基础施工石块清洗湿润砌体勾缝、伸缩缝处理片石砌筑养 生砂浆搅拌基底处理质量检查挂线施工检查、验收、签证4.3.3 施施工方法法及要求求1、水泥泥砂浆在在各施工工地段采采用砂浆浆机拌和和，砂浆浆配合比比应符合合试验规规定，拌拌和时准准确配料料，严格格控制水水灰比，保保证砂浆浆拌和质质量。基基坑开挖挖结束，经经自检合合格，报报监理工工程师审审认可后后，方能能进行砌砌筑施工工。2、挡墙墙砌筑时时必须两两面立杆杆挂线或或样板挂挂线，外外面线应应顺直

34、整整齐，逐逐层按图图纸的坡坡比收坡坡，内面面线大致致顺直，按按图纸设设计坡比比放坡或或收坡，必必须保证证墙体有有效宽度度符合设设计尺寸寸。3、砌筑筑石料经经过挑选选，质地地均匀，无无裂缝，不不易风化化，抗压压强度不不低于330MPPa，砌砌筑前每每一石块块均应用用干净水水冲洗干干净，并并使其饱饱和，所所有石块块均应座座于新拌拌砂浆之之上，不不应形成成通缝和和过大的的三角缝缝，在砂砂浆凝固固前，所所有缝应应满浆，石石块固定定就位。4、修筑筑时，采采用“丁”、“顺”、“嵌”、“楔”等方法法，片石石应分层层砌筑，以以233层石块块组成一一个工作作层，每每个工作作层的水水平缝大大致齐平平，竖缝缝应错开

35、开，不能能贯通，严严禁大面面立砌；外圈定定位行列列和转角角石应选选择形状状较方正正、尺寸寸相对较较大的片片石，并并长短相相间地与与里层砌砌块咬接接成一体体，上下下层石块块也应交交错排列列，避免免竖缝重重合，砌砌缝宽度度一般不不应大于于4；较大的的砌块应应使用于于下层，石石块宽面面朝下，石石块间均均要有砂砂浆隔开开，不得得直接接接触，竖竖缝较宽宽时可在在砂浆中中塞以碎碎石块，但但不得在在砌块下下面用小小石子支支垫；砌砌体中的的石块应应大小搭搭配，相相互错叠叠，咬接接密实并并备有各各种小石石块，作作挤浆填填缝之用用，挤浆浆时可用用小锤将将小石块块轻轻敲敲入缝隙隙中；墙墙体中每每0.77平方米米必须

36、设设置至少少一块拉拉结石，并并均匀分分布，相相互错开开。5、工作作段的分分段位置置选择在在伸缩缝缝和沉降降缝之处处(100M一道道，缝宽宽2，用用沥青麻麻筋堵塞塞深0.2M)，分段段砌筑时时，各段段高差不不宜超过过1.22M。沉沉降缝整整齐垂直直，上下下贯通，缝缝宽2ccm，填填塞沥青青麻絮。6、养生生采用洒水水养护，墙墙背回填填采用透透水性材材料按技技术规范范要求分分层夯填填，并与与反滤层层同时进进行施工工，下部部采用人人工或小小型振动动压路机机夯实至至要求的的压实度度，回填填时必须须在砂浆浆强度达达到755%以上上才能进进行填筑筑。4.4、钻孔孔灌注桩桩检查验验收及方方法 根据据公路工工程

37、质量量检验评评定标准准，钻孔孔灌注桩桩应符合合下表要要求：钻孔灌注注桩实测测项目 在桩桩基无破破损检测测中不应应有夹层层和断桩桩现象发发生。4.5 挡土墙墙基础检检查验收收及方法法根据公路路工程质质量检验验评定标标准，挡挡土墙基基础应符符合下表表要求：基础砌体体实测项项目第五章、施施工安全全保证措措施5.1、组组织保障障安全保证证体系严严格按业业主批复复的本项项目实施施性组织织设计中中的安全全保证体体系的机机构、程程序和方方法进行行。建立健全全安全生生产管理理机构，成成立以项项目经理理为组长长的安全全生产领领导小组组，全面面负责并并领导本本项目的的安全生生产工作作。本项目实实行安全全生产组组织

38、机构构分三级级管理，即即：一级级管理由由项目经经理曾好好负责，成成立安全全生产领领导小组组，项目目经理是是组长，项项目工区区经理和和总工为为副组长长。二级级管理由由专职安安全工程程师和专专职安全全员负责责。三级级管理由由施工队队领工员员（或班班组长）负负责，各各作业点点设安全全监督员员。5.2、安全全保证管管理措施施（1）、安安全生产产管理必必须坚持持安全第第一、预预防为主主的方针针，建立立健全安安全生产产责任制制度和群群防群治治制度。（2）、机机械操作作人员应应严格执执行操作作规程。（3）、所所有车辆辆操作人人员应持持证上岗岗。（4）、施施工主便便道急弯弯较多，司司机应加加强行车车安全。（5

39、）、所所有进场场参与施施工的机机械及设设备的使使用应由由施工员员统一指指挥，协协调安排排。（6）、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。（7）、夜夜间不进进行高边边坡防护护施工。（8）、施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。（9）、作作业人员员应严格格遵守劳劳动纪律律，服从从领导和和安全检检查人员员的指挥挥，工作作时思想想集中，坚坚守岗位位，未经经许可不不得从事事本工种种之外的的工作。严严禁酒后后上班，不不得在禁禁烟地方方吸烟、动动火。（10）、进进入施工工现场必

40、必须按照照作业要要求正确确穿戴个个人防护护用品，严严禁赤脚脚或穿高高跟鞋、硬硬底鞋、带带钉易滑滑的鞋和和拖鞋进进入施工工现场。（11）、在在施工现现场行走走应注意意安全，不不得在边边坡下方方休息或或停留。 （12）、从从事高空空作业人人员应定定期体检检，经医医生诊断断凡患高高血压、心心脏病、贫贫血病、癫癫痫病以以及其他他不适于于高空作作业的，不不得从事事高边坡坡作业。（13）、遇遇有影响响施工安安全的恶恶劣气候候时，禁禁止进行行高边坡坡作业。（14）、设设置专职职安全检检查人员员，随时时检查安安全隐患患，发现现问题及及时解决决。5.3、施工工机械安全全措施（1）、严格执执行机械械设备进进场前后

41、后的验收收制度。（2）、现场操操作人员员严格执执行建建筑机械械使用安安全技术术规程及及本公司司编制的的各类类设备安安全操作作规程。（3）、严格执执行机械械设备的的列保规规程，认认真贯彻彻条例制制度和定定期保养养制度，做做好作业业前和作作业后的的设备清清洁、润润滑、紧紧固、调调试和防防腐工作作。（4）、机械设设备原有有的技术术性能的的规定正正确使用用，严禁禁机械超超负荷使使用及带带病运转转。（5）、机械卷卷扬及传传动的各各类离合合器、制制动器必必须安全全可靠，凡凡转动部部分必须须有防护护罩。（6）、施工期期间由总总包单位位提供电电源。不不准靠近近和动用用发电设设施。5.4、人人员安全全措施（1）

42、、作作业人员员必须佩佩戴安全全帽和绑绑系安全全带。绑绑挂安全全带的绳绳索应牢牢固的栓栓在树干干或插固固的钢钎钎上，绳绳索应垂垂直。不不得同一一安全桩桩上栓22根及以以上的安安全绳或或在一根根绳上栓栓2人及及以上。（2）、作作业发现现有事故故隐患时时，应立立即采取取措施，消消除隐患患，必要要时停止止工作，待待安全措措施到位位后才能能作业。（3）、作作业人员员必须定定期进行行身体检检查，诊诊断患有有心脏病病、贫血血、高（低低）血压压、癫痫痫、恐高高症其他他不适宜宜从事高高处作业业的疾病病，不得得从事高高处作业业。高处处作业，严严禁违章章赤脚作作业、酒酒后作业业。5.5、钻钻孔灌注注桩施工工过程的的

43、安全措措施5.5.1 钻钻前准备备工作安安全控制制措施1、护筒筒内径比比桩径大大40ccm，护护筒中心心竖直线线确保与与桩中心心线重合合，平面面允许偏偏差为550mmm，竖直直线倾斜斜不大于于1，护护筒埋置置深度根根据渭河河两岸的的实际情情况决定定：砂类类土不小小于2mm，黏性性土不小小于1mm。当表表层土松松软时将将护筒埋埋置到较较坚硬密密实的土土层中至至少0.5m。岸岸滩上埋埋设护筒筒，在护护筒四周周回填黏黏土，并并分层夯夯实；2、钻机机就位时时，钻头头中心要要对准桩桩基中心心，误差差在2ccm以内内。3、钻机机安装后后底座和和顶端应应平稳，在在钻进中中不应产产生位移移或沉陷陷，就位位完毕

44、钻钻进前，桩桩基队再再自检一一次确保保钻机的的稳定可可靠性。4、泥浆浆池周围围要用彩彩条旗围围起来，并并设置明明显的安安全警示示标志。5.5.2 钻钻进过程程安全控控制措施施1、钻进进过程中中要始终终保持护护筒内水水位高于于护筒底底部500cm以以上，防防止塌孔孔。 22、初钻钻的时候候进尺应应适当控控制，在在护筒底底处，应应低档慢慢速钻进进，使之之形成坚坚实的泥泥皮护壁壁。钻至至护筒底底下1mm后，可可按正常常速度钻钻进。 33、钻进进期间，操操作人员员不得擅擅自离开开工作岗岗位，钻钻进过程程中应随随时见擦擦汗钻机机有无异异常情况况出现，如如遇到钻钻机摇晃晃、倾斜斜、发出出异响，应应立即停停止钻进进，待查查明原因因处理后后方可继继续钻进进。 44、钻进进时，严严禁用手手触摸滑滑轮和钢钢丝绳，护护筒吊架架和钢丝丝绳必须须经常检检查，若若有断丝丝、磨损损超过规规定必须须更换。5.5.3下放放钢筋笼笼安全控控制措施施1、钢筋筋笼采用用吊车吊吊装，吊吊车在工工作前，应应将支撑撑脚撑起起，其撑撑脚底板板应用木木板垫实实。 22、