丙烯酸树脂工艺技术规程(1)6080.docx
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1、丙烯酸树树脂工艺艺技术规规程1、产品品简介 (11) 丙丙烯酸树树脂是由由丙烯酸酸单体在在一定条条件下进进行加成成反应的的产物。 (22) 用用途:主主要用于于生产特特种防腐腐涂料。 (33)质量量指标:指标名称称规定指标标颜色(FFe-cco)1细度umm 15粘度,格格氏管,s5-155酸值,mmgkooh/gg52 、工工艺生产产原理: (1)流程简述:将部分单体、部分醋酸丁酯和链增长剂投入反应釜中,开搅拌,用蒸汽缓慢升温至60-70,在滴加罐打入单体,缓慢加入反应釜中(约3-4小时),滴加完毕,升温至80-90 保温60分钟后再滴加剩余的链增长剂,控制在30分钟左右的时间加完。取样分析
2、粘度、酸值,达标后降温至60,进行兑稀,搅拌均匀后过滤包装。(2)反反应方程程式:CCxR1COOR2CCyR1COOR2+CCnR1COOR2(3)工工艺流程程简图醋酸丁酯甲基丙烯酸甲酯连增长剂 反 应 釜兑 稀过滤包装丙烯酸丁酯(4)主主要工艺艺控制点点及指标标一 、加加成反应应岗位控制方法法:温度度以数量量显仪显显示。控制要求求:加成成反应温温度控制制在800-900之间。 二、兑兑稀岗位位: 控控制项目目: 11.丁酯酯数量。 2.搅搅拌时间间。 控控制方法法: 11.丁酯酯数量用用磅称计计量。 2.搅拌时时间以把把聚合釜釜内的物物料全部部放入兑兑稀釜,并并用丁酯酯清洗反反应锅后后开始
3、计计时。 控控制要求求: 11.准确确计量丁丁酯数量量。 2.搅拌时时间不小小于400分钟。 三三、过滤滤包装岗岗位: 控制制项目: 1.丙烯酸酸树脂细细度。 2.包包装数量量。 控制制方法: 1.细度用用0-550umm量称的的刮板细细度计检检测; 2.包包装数量量用磅称称计量。 控制制要求: 1.细度 15umm 2.包包装数量量2000kg/桶。主要原料料及配方方:原料名称称用量 kg 质量指标标 甲基丙烯烯酸甲酯酯18000国标丙烯酸丁丁酯12000国标醋酸丁酯酯16000国标3 、安安全操作作规程 33.1加加成反应应岗位 33.1.1 岗岗位基本本知识A、甲基基丙烯酸酸甲酯、丙丙烯
4、酸丁丁酯在一一定温度度下进行行加成反反应,生生成性能能优异的的丙烯酸酸树脂,该该树脂适适用于生生产防腐腐涂料和和各种工工业涂料料。 B、主要物料的危险特性和安全要求:甲基丙烯烯酸甲酯酯的危险险特性:易燃,在蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合,粘度渐渐增加,严重时整个容器的单体可全部发生不规则的爆发性聚合。蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。丙烯酸丁丁酯的危危险特性性:易燃燃,遇明明火、高高热或与与氧化剂剂接触,有有引起燃燃烧爆炸炸的危险险,容易易自聚,聚聚合反应应随着温温度的上上升而急急骤加剧剧。醋酸丁酯酯:
5、易燃燃,其蒸蒸气与空空气可形形成爆炸炸性混合合物。遇明火火、高热热能引起起燃烧爆爆炸。蒸蒸气比空空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火全引起回燃。 C、主主要生产产设施及及其安全全技术要要求(见见附表一一) D、关关键装置置及重点点安全部部位:根据风险险分析的的结果:本岗位位不属关键键装置和和重点安安全部位位。 E、职职业卫生生、防护护用品的的用量的的配备和和使用要要求:需配备工工作服、安安全帽、口口罩、围围裙、橡橡皮手套套,并按按规定要要求正确确穿带防防护用品品。 F、岗岗位职责责:(1、)参加安安全活动动、学习习安全技技术知识识,严格格遵守各各项安全全生产规规章制度度,操作作人员需需
6、高中以以上文化化程度,必必须经三三级培训训考试合合格后方方可上岗岗。( 2、)精心操操作,严严格执行行工艺规规程,遵遵守纪律律,记录录清晰、真真实、整整洁。( 3、)准确分分析、判判断处理理生产过过程中的的异常情情况。(4、)认真维维护保养养设备,发发现 限及时时消除,并并做好记记录,保保持作业业场所清清洁。(5、)正确使使用妥善善保管各各种劳动动防护用用品,器器具和防防护器材材、消防防器材。( 6、)不违章章作业,并并劝阻或或制止他他人违章章作业,对对违章指指挥有权权拒绝执执行,同同时及时时向领导导汇报。3.1.2安全全操作 A 、开开车前准准备、条条件确认认及开车车操作规规程: 1、检检查
7、电机机、泵、蒸蒸汽、冷冷却水阀阀门,确确保处于于正常状状态。 2、检检查反应应釜、滴加加罐、冷冷凝器、兑稀稀釜,确确保处于于正常状状态。 3、检检查各种种仪表,确确保处于于正常状状态。 4、检检查上班班的操作作记录,工工艺异常常。 5、检检查应急急用品,劳劳护用品品的状态态和数量量,并穿穿戴好劳劳保用品品。 6、检检查结果果全为正正常,方方可开车车。 7、停停车后再再开车和和检修后后再开车车须按11-6进行。B、 正正常生产产控制操操作规程程:1、 将规定量量的醋酸酸丁酯、甲甲基丙烯烯酸甲酯酯、丙烯烯酸丁酯酯和链增增长剂打打入聚合合釜,打开开搅拌,关关用蒸汽汽升温。2、将剩剩余的甲甲基丙烯烯酸
8、甲酯酯、丙烯烯酸丁酯酯打入滴滴加罐中中。 33、当釜釜温升至至60-70时,停停蒸汽,缓缓慢滴加加单体,用用3-44小时左左右滴加加完毕。 44、滴加加完毕,升升温至880-990,保温660分钟钟,再将将剩余的的链增长长剂,打打入滴加加罐中,并并用半小小时的时时间滴加加进反应应釜。 55、滴加加完毕,取取样检测测粘度、取取值,达达标后降降温至660,放料料进预先先打进兑兑稀溶剂剂的兑稀稀釜中,并并用预留留的3000KGG兑稀丁丁酯清洗洗反应锅锅,搅拌拌40分分钟后过过滤包装装。 6、生生产过程程中所有有工具,物物料均要要轻拿轻轻放,严禁禁撞击,生生产结束束后,要要清理检检查生产产现场中中的设
9、备备、工具具、清洁洁卫生,切切断水、电电、汽、关关闭门窗窗,确认认无误后后方可下下班。 C 、正常停停车操作作规程: 11、将所所有阀门门调整到到正常位位置。 22、切断断车间水水、电、汽汽。 33、打扫扫干净生生产现场场。 44、检查查岗位无无事故隐隐患。 55、记好好操作记记录并保保存。 DD、紧急停停车记录录规程 11、停车通知电工工送电 ,并打开开自来水水降温。 22、停水水通知公用用工程送送水,同时关关闭蒸汽汽或电加加热装置置。 33、停汽汽通知锅炉炉房送汽汽或启动动电加热热装置。E、安全全要求一、检维维修程序序 11、检修修维修须须进行风风险评价价,制定定有效措措施。 22、设备备
10、吊装、动动火等作作业 办理特特种作业业证,并并经主管管领导审审批。工作完完成后须须经过必必要的空空试,并并确保达达到工艺艺要求。 二、意外事故时的应急措施 11、若发生火火灾,需需立即启启动事故故应急救救援预案案。 22、发生生一般性性泄漏按下下达处理理:甲基丙烯烯的甲酯酯:迅速速撤离污污染区人人员至安安全区,等等进行隔隔离,严严格阻制制出入。切切断火源源,建议议应急处处理人员员带自给给式 收器器,穿防防护服,尽尽可能切切断泄漏漏源,防防止入下下水道,排排水沟等等限制性性空间,小小量泄漏漏用砂土土或其它它惰性材材料吸收收。大量量泄漏,构构筑围堤堤或挖坑坑收容;用防爆爆泵转移移至槽车车或专用用收
11、集器器内,回回收或运运至废物物处理场场所处置置。丙烯酸丁丁酯:迅速撤撤离污染染区人员员至安全全区,等等进行隔隔离,严严格阻制制出入。切切断火源源,建议议应急处处理人员员带自给给式 收器器,穿防防护服,尽尽可能切切断泄漏漏源,防防止入下下水道,排排水沟等等限制性性空间,小小量泄漏漏用砂土土或其它它惰性材材料吸收收。大量量泄漏,构构筑围堤堤或挖坑坑收容;用防爆爆泵转移移至槽车车或专用用收集器器内,回回收或运运至废物物处理场场所处置置。醋酸丁酯酯:迅速撤撤离污染染区人员员至安全全区,等等进行隔隔离,严严格阻制制出入。切切断火源源,建议议应急处处理人员员带自给给式 收器器,穿防防护服,尽尽可能切切断泄
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- 丙烯酸 树脂 工艺技术 规程 6080
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