变压器的检修工艺规程4178.docx

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1、变压器的的检修工工艺规程程 摘摘要：介介绍了变变压器的的大修项项目及要要求、变变压器的的大修、变变压器的的小修、干干式变压压器检修修等内容容。 关键词词：变压压器 检检修 3.11 变压压器的大大修项目目及要求求33.1.1变压压器的大大修周期期 1) 变压器器一般在在投入运运行后55年内和和以后每每间隔110年大大修再一一次。 2) 箱沿焊焊接的全全密封变变压器或或制造厂厂另有规规定者，若若经过试试验与检检查并结结合运行行情况，判判定有内内部故障障或本体体严重渗渗漏时，才才进行大大修。 3) 在电力力系统中中运行的的主变压压器当承承受出口口短路后后，经综综合诊断断分析，可可考虑提提前大修修。

2、 4) 运行中中的变压压器，当当发现异异常状况况或经试试验判明明有内部部故障时时，应提提前进行行大修；运行正正常的变变压器经经综合诊诊断分析析良好，经经总工程程师批准准，可适适当延长长大修周周期。33.1.2变压压器的大大修项目目33.1.2.11 变压压器的大大修项目目有： 1) 吊开钟钟罩或吊吊出器身身检修； 2) 线圈、引引线及磁磁（电）屏屏蔽装置置的检修修； 3) 铁芯、铁铁芯紧固固件（穿穿心螺杆杆、夹件件、拉带带、绑带带等）、压压钉、连连接片及及接地片片的检修修；4) 油箱箱及附件件的检修修，包括括套管、吸吸湿器等等； 5) 冷却器器、油泵泵、水泵泵、风扇扇、阀门门及管道道等附属属设

3、备的的检修； 6) 安全保保护装置置的检修修； 7) 油保护护装置的的检修； 8) 测温装装置的校校验,瓦瓦斯继电电器的校校验； 9) 操作控控制箱的的检修和和试验； 10) 无励励磁分接接开关和和有载分分接开关关的检修修； 11) 全部部密封胶胶垫的更更换和组组件试漏漏； 12) 必要要时对器器身绝缘缘进行干干燥处理理； 13) 变压压器油处处理或换换油； 14) 清扫扫油箱并并进行喷喷涂油漆漆； 15) 大修修后的试试验和试试运行； 16) 可结结合变压压器大修修一起进进行的技技术改造造项目，如如油箱机机械强度度的加强强，器身身内部接接地装置置改为外外引接地地，安全全气道改改为压力力释放阀

4、阀，高速速油泵改改为低速速油泵，油油位计的的改进，储储油柜加加装密封封装置，气气体继电电器加装装波纹管管接头。33.1.3变压压器大修修前的准准备工作作 1) 查阅历历年大小小修报告告及绝缘缘预防性性试验报报告（包包括油的的化验和和色谱分分析报告告），了了解绝缘缘状况。 2) 查阅运运行档案案了解缺缺陷、异异常情况况，了解解事故和和出口短短路次数数，变压压器的负负荷。 3) 根据变变压器状状态，编编制大修修技术、组组织措施施，并确确定检修修项目和和检修方方案。 4) 变压器器大修应应安排在在检修间间内进行行。当施施工现场场无检修修间时，需需做好防防雨、防防潮、防防尘和消消防措施施，清理理现场及

5、及其他准准备工作作。 5) 大修前前进行电电气试验验，测量量直流电电阻、介介质损耗耗、绝缘缘电阻及及油试验验。 6) 准备好好备品备备件及更更换用密密封胶垫垫。 7) 准备好好滤油设设备及储储油灌。33.1.4大修修现场条条件及工工艺要求求 1) 吊钟罩罩（或器器身）一一般宜在在室内进进行，以以保持器器身的清清洁；如如在露天天进行时时，应选选在晴天天进行；器身暴暴露在空空气中的的时间作作如下规规定：空空气相对对湿度不不大于665%时时不超过过16hh；空气气相对湿湿度不大大于755%时不不超过112h；器身暴暴露时间间从变压压器放油油时起计计算直至至开始抽抽真空为为止。 2) 为防止止器身凝凝

6、露，器器身温度度应不低低于周围围环境温温度，否否则应用用真空滤滤油机循循环加热热油，将将变压器器加热，使使器身温温度高于于环境温温度5以上。 3) 检查器器身时应应由专人人进行，着着装符合合规定。照照明应采采用安全全电压。不不许将梯梯子靠在在线圈或或引线上上，作业业人员不不得踩踏踏线圈和和引线。 4) 器身检检查使用用工具应应由专人人保管并并编号登登记，防防止遗留留在油箱箱内或器器身上；在箱内内作业需需考虑通通风。 5) 拆卸的的零部件件应清洗洗干净，分分类妥善善保管，如如有损坏坏应检修修或更换换。 6) 拆卸顺顺序：首首先拆小小型仪表表和套管管，后拆拆大型组组件；组组装时顺顺序相反反。 7)

7、 冷却器器、压力力释放阀阀（或安安全气道道）、净净油器及及储油柜柜等部件件拆下后后，应用用盖板密密封，对对带有电电流互感感器的升升高座应应注入合合格的变变压器油油（或采采取其他他防潮密密封措施施）。 8) 套管、油油位计、温温度计等等易损部部件拆后后应妥善善保管，防防止损坏坏和受潮潮；电容容式套管管应垂直直放置。 9) 组装后后要检查查冷却器器、净油油器和气气体继电电器阀门门，按照照规定开开启或关关闭。 10) 对套套管升高高座，上上部管道道孔盖、冷冷却器和和净油器器等上部部的放气气孔应进进行多次次排气，直直至排尽尽，并重重新密封封好并擦擦油迹。 11) 拆卸卸无励磁磁分接开开关操作作杆时，应

8、应记录分分接开关关的位置置，并做做好标记记；拆卸卸有载分分接开关关时，分分接头位位置中间间位置（或或按制造造厂的规规定执行行）。 12) 组装装后的变变压器各各零部件件应完整整无损。33.1.5现场场起重注注意事项项 1) 起重工工作应分分工明确确，专人人指挥，并并有统一一信号，起起吊设备备要根据据变压器器钟罩（或或器身）的的重量选选择，并并设专人人监护。 2) 起重前前先拆除除影响起起重工作作的各种种连接件件。 3) 起吊铁铁芯或钟钟罩（器器身）时时，钢丝丝绳应挂挂在专用用吊点上上，钢丝丝绳的夹夹角不应应大于660，否则则应采用用吊具或或调整钢钢丝绳套套。吊起起离地1100mmm左右右时应暂

9、暂停，检检查起吊吊情况，确确认可靠靠后再继继续进行行。 4) 起吊或或降落速速度应均均匀，掌掌握好重重心，并并在四角角系缆绳绳，由专专人扶持持，使其其平稳起起降。高高、低压压侧引线线，分接接开关支支架与箱箱壁间应应保持一一定的间间隙，以以免碰伤伤器身。当当钟罩（器器身）因因受条件件限制，起起吊后不不能移动动而需在在空中停停留时，应应采取支支撑等防防止坠落落措施。 5) 吊装套套管时，其其倾斜角角度应与与套管升升高座的的倾斜角角度基本本一致，并并用缆绳绳绑扎好好，防止止倾倒损损坏瓷件件。 3.22 变压压器的大大修33.2.1大修修工艺流流程 修修前准备备办理工工作票，拆拆除引线线电气、油油备试

10、验验、绝缘缘判断部分排排油拆卸卸附件并并检修排尽油油并处理理，拆除除分接开开关连接接件吊钟罩罩（器身身）器身身检查，检检修并测测试绝缘缘受潮则则干燥处处理按规定定注油方方式注油油安装套套管、冷冷却器等等附件密封试试验油位调调整电气、油油务度验验结束33.2.1.11 变压压器大修修时按工工艺流程程对各部部件进行行检修，部部件检修修工艺如如下： 1) 绕组检检修 a) 检查相相间隔板板和围屏屏（宜解解体一相相），围围屏应清清洁无破破损，绑绑扎紧固固完整，分分接引线线出口处处封闭良良好，围围屏无变变形、发发热和树树枝状放放电。如如发现异异常应打打开其他他两相围围屏进行行检查，相相间隔板板应完整整并

11、固定定牢固。 b) 检查绕绕组表面面应无油油垢和变变形，整整个绕组组无倾斜斜和位移移，导线线辐向无无明显凸凸出现象象，匝绝绝缘无破破损。 c) 检查绕绕组各部部垫块有有无松动动，垫块块应排列列整齐，辐辐向间距距相等，支支撑牢固固有适当当压紧力力。d) 检查查绕组绝绝缘有无无破损，油油道有无无被绝缘缘纸、油油垢或杂杂物堵塞塞现象，必必要时可可用软毛毛刷（或或用绸布布、泡沫沫塑料）轻轻轻擦拭拭；绕组组线匝表表面、导导线如有有破损裸裸露则应应进行包包裹处理理。e) 用手手指按压压绕组表表面检查查其绝缘缘状态，给给予定级级判断，是是否可用用。 2) 引线及及绝缘支支架检修修 a) 检查引引线及应应力锥

12、的的绝缘包包扎有无无变形、变变脆、破破损，引引线有无无断股、扭扭曲，引引线与引引线接头头处焊接接情况是是否良好好，有无无过热现现象等。 b) 检查绕绕组至分分接开关关的引线线长度、绝绝缘包扎扎的厚度度、引线线接头的的焊接（或或连接）、引引线对各各部位的的绝缘距距离、引引线的固固定情况况等。 c) 检查绝绝缘支架架有无松松动和损损坏、位位移，检检查引线线在绝缘缘支架内内的固定定情况，固固定螺栓栓应有防防松措施施，固定定引线的的夹件内内侧应垫垫以附加加绝缘，以以防卡伤伤引线绝绝缘。 d) 检查引引线与各各部位之之间的绝绝缘距离离是否符符合规定定要求，大大电流引引线（铜铜排或铝铝排）与与箱壁间间距一

13、般般不应小小于1000mmm，以防防漏磁发发热，铜铜（铝）排排表面应应包扎绝绝缘，以以防异物物形成短短路或接接地。 3) 铁芯检检修 a) 检查铁铁芯外表表是否平平整，有有无片间间短路、变变色、放放电烧伤伤痕迹，绝绝缘漆膜膜有无脱脱落，上上铁轭的的顶部和和下铁轭轭的底部部有无油油垢杂物物。 b) 检查铁铁芯上下下夹件、方方铁、绕绕组连接接片的紧紧固程度度和绝缘缘状况，绝绝缘连接接片有无无爬电烧烧伤和放放电痕迹迹。为便便于监测测运行中中铁芯的的绝缘状状况，可可在大修修时在变变压器箱箱盖上加加装一小小套管，将将铁芯接接地线（片片）引出出接地。 c) 检查压压钉、绝绝缘垫圈圈的接触触情况，用用专用扳

14、扳手逐个个紧固上上下夹件件、方铁铁、压钉钉等各部部位紧固固螺栓。 d) 用专用用扳手紧紧固上下下铁芯的的穿心螺螺栓，检检查与测测量绝缘缘情况。 e) 检查铁铁芯间和和铁芯与与夹件间间的油路路。 f) 检查铁铁芯接地地片的连连接及绝绝缘状况况，铁芯芯只允许许于一点点接地，接接地片外外露部分分应包扎扎绝缘。gg) 检检查铁芯芯的拉板板和钢带带应紧固固，并有有足够的的机械强强度，还还应与铁铁芯绝缘缘。 4) 油箱检检修 a) 对焊缝缝中存在在的砂眼眼等渗漏漏点进行行补焊。 b) 清扫扫油箱内内部，清清除油污污杂质。 c) 清扫强强油循环环管路，检检查固定定于下夹夹件上的的导向绝绝缘管连连接是否否牢固

15、，表表面有无无放电痕痕迹。 d) 检查钟钟罩（或或油箱）法法兰结合合面是否否平整，发发现沟痕痕，应补补焊磨平平。 e) 检查器器身定位位钉，防防止定位位钉造成成铁芯多多点接地地。 f) 检查磁磁（电）屏屏蔽装置置应无松松动放电电现象，固固定牢固固。 g) 检查钟钟罩（或或油箱）的的密封胶胶垫，接接头良好好，并处处于油箱箱法兰的的直线部部位。 h) 对内部部局部脱脱漆和锈锈蚀部位位应补漆漆处理。 5) 整体组组装 a) 整体组组装前应应做好下下列准备备工作： 彻底底清理冷冷却器（散散热器）、储储油柜、压压力释放放阀（安安全气道道）、油油管、升升高座、套套管及所所有附件件，用合合格的变变压器油油冲

16、洗与与油直接接接触的的部件。 各油油箱内部部和器身身、箱底底进行清清理，确确认箱内内和器身身上无异异物。 各处处接地片片已全部部恢复接接地。 箱底底排油塞塞及油样样阀门的的密封状状况已检检查处理理完毕。 工器器具、材材料准备备已就绪绪。 b) 整体组组装注意意事项： 在组组装套管管、储油油柜、安安全气道道（压力力释放阀阀）前，应应分别进进行密封封试验和和外观检检查，并并清洗涂涂漆。 有安安装标记记的零部部件，如如气体继继电器、分分接开关关、高压压、中压压、套管管升高座座及压力力释放阀阀（安全全气道）等等与油箱箱的相对对位置和和角度需需按照安安装标记记组装。 变压压器引线线的根部部不得受受拉、扭

17、扭及弯曲曲。 对于于高压引引线，所所包绕的的绝缘锥锥部分必必须进入入套管的的均压球球内，不不得扭曲曲。 在装装套管前前必须检检查无励励磁分接接开关连连杆是否否已插入入分接开开关的拨拨叉内，调调整至所所需的分分接位置置上。 各温温度计座座内应注注以变压压器油。 c) 器身检检查、试试验结束束后，即即可按顺顺序进行行钟罩、散散热器、套套管升高高座、储储油柜、套套管、安安全阀、气气体继电电器等整整体组装装。 6) 真空注注油1110KVV及以上上变压器器必须进进行真空空注油，其其他变压压器有条条件时也也应采用用真空注注油。 真空注注油应按按下述方方法（或或按制造造厂规定定）进行行，其原原理示意意见图

18、33-1。操操作步骤骤如下： a) 油箱内内真空度度达到规规定值保保持2hh后，开开始向变变压器油油箱内注注油，注注油温度度宜略高高于器身身温度。 b) 以35t/h速度度将油注注入变压压器,距距箱顶约约2200mm时时停止,并继续续抽真空空保持44h以上上。 7) 补油及及油位调调整 变变压器真真空注油油顶部残残存空间间的补油油应经储储油柜注注入，严严禁从变变压器下下部阀门门注入。对对于不同同型式的的储油柜柜，补油油方式有有所不同同，现分分述如下下。 a) 胶囊式式储油柜柜的补抽抽方法： 进行行胶囊排排气，打打开储油油柜上部部排气孔孔，对储储油柜注注油，直直至排气气孔出油油。 从变变压器下下

19、部油阀阀排油，此此时空气气经吸湿湿器自然然进入储储油柜胶胶囊内部部，使油油位计指指示正常常油位为为止。 b) 隔膜式式储油柜柜的补油油方法： 注油油前应首首先将磁磁力油位位计调整整至零位位，然后后打开隔隔膜上的的放气塞塞，将隔隔膜内的的气体排排除，再再关闭放放气塞。 对储储油柜进进行注油油并达到到高于指指定油位位置，再再次打开开放气塞塞充分排排除隔膜膜内的气气体，直直到向外外溢油为为止，并并反复调调整达到到指定位位置。 如储储油柜下下部集气气盒油标标指示有有空气时时，应经经排气阀阀进行排排气。 c) 油位计计带有小小胶囊的的储油柜柜的补油油方法： 储油油柜未加加油前，先先对油位位计加油油，此时

20、时需将油油表呼吸吸塞及小小胶囊室室的塞子子打开，用用漏斗从从油表呼呼吸塞座座处加油油，同时时用手按按动小胶胶囊，以以使囊中中空气全全部排出出。 打开开油表放放油螺栓栓，放出出油表内内多余油油量（看看到油表表内油位位即可），然然后关上上小胶囊囊室的塞塞子。33.2.2变压压器干燥燥33.2.2.11 变压压器是否否需要干干燥的判判断 变变压器大大修时一一般不需需要干燥燥，只有有经试验验证明受受潮，或或检修中中超过允允许暴露露时间导导致器身身绝缘下下降时，才才考虑进进行干燥燥，其判判断标准准如下： 1) tg在同一一温度下下比上次次测得的的数值增增高300%以上上，且超超过部颁颁预防性性试验规规程

21、规定定时。22) 绝绝缘电阻阻在同一一温度下下比上次次测得数数值降低低30%以上，335KVV及以上上的变压压器在110330的温度度范围内内吸收比比低于11.3和和极化指指数低于于1.55。33.2.2.22 干燥燥的一般般规定 1) 设备进进行干燥燥时，必必须对各各部温度度进行监监控。当当不带油油利用油油箱发热热进行干干燥时，箱箱壁温度度不宜超超过1110，箱底底温度不不得超过过1100，绕组组温度不不得超过过95；带油油干燥时时，上层层油温不不得超过过85，热风风干燥时时，进风风温度不不得超过过1000。 2) 采用真真空加温温干燥时时，应先先进行预预热，抽抽真空时时，先将将油箱内内抽成

22、，负负0.002MPPa，然然后按每每小时均均匀地增增高-00.00067MMPa至至真空度度为999.7%以上为为止，泄泄漏率不不得不大大于277Pa/h。 抽真空空时应监监视箱壁壁的弹性性变形，其其最大值值不得超超过壁厚厚的两倍倍。预热热时，应应使各部部分温度度上升均均匀，温温差应控控制在110以下。 3) 在保持持温度不不变的情情况下，绕绕组绝缘缘电阻值值的变化化应符合合绝缘干干燥曲线线，并持持续122h保持持稳定，且且无凝结结水产生生时，可可以认为为干燥完完毕，也也可采用用测量绝绝缘件表表面的含含水量来来判断干干燥程度度，其含含水量应应不大于于1%。 4) 干燥后后的变压压器应进进行器

23、身身检查，所所有螺栓栓压紧部部分应无无松动，绝绝缘表面面应无过过热等异异常情况况，如不不能及时时检查时时，应先先注以合合格油，油油温可预预热至550660，绕组组温度应应高于油油温。33.2.3滤油油33.2.3.11 压力力式滤油油 1) 采用压压力式滤滤油机可可过滤油油中的水水分和杂杂质，为为提高滤滤油速度度和质量量，可将将油加温温至500600。 2) 滤油机机使用前前应先检检查电源源情况、滤滤油机及及滤网是是否清洁洁，滤油油纸必须须经干燥燥，滤油油机转动动方向必必须正确确。 3) 启动滤滤油机应应先开出出油阀门门，后开开进油阀阀门，停停止时操操作顺序序相反；当装有有加热器器时，应应先启

24、动动滤油机机，当油油流通过过后，再再投入加加热器，停停止时操操作顺序序相反。滤滤油机压压力一般般为0.250.44MPaa，最大大不超过过0.55MPaa。33.2.3.22 真空空滤油 1) 真空滤滤油机将将油罐中中的油抽抽出，经经加热器器加温，并并喷成油油雾进入入真空罐罐。油中中水分蒸蒸发后被被真空泵泵抽出排排除，真真空罐下下部的油油抽入储储油罐再再进行处处理，直直至合格格为止。操操作步骤骤如下： a) 开启储储油罐进进、出油油阀门，投投入电源源。 b) 启动真真空泵开开启真空空泵处真真空阀，保保持真空空罐的高高真空度度。 c) 打开进进油阀，启启动进油油泵，真真空罐油油位观察察窗可见见油

25、位时时，打开开出油泵泵阀门启启动出油油泵使油油循环，并并达到自自动控制制油位。 d) 根据油油温情况况可投入入加热器器。 e) 停机时时，先停停加热器器5miin，待待加热器器冷却后后停止真真空泵，然然后关闭闭进油阀阀，停止止进油泵泵，关闭闭真空泵泵，开启启真空罐罐空气阀阀，破坏坏其真空空，待油油排净后后，停油油泵并关关出油阀阀。 3.33 变压压器的小小修 变变压器小小修至少少每年一一次。33.3.1变压压器小修修项目 1) 处理已已发现的的缺陷； 2) 放出储储油柜积积污器中中的污油油； 3) 检修油油位计，调调整油位位； 4) 检修冷冷却装置置：包括括油泵、风风扇、油油流继电电器，必必要

26、时吹吹扫冷却却器管束束； 5) 检修安安全保护护装置：包括储储油柜、压压力释放放阀（安安全气道道）、气气体继电电器等； 6) 检修油油保护装装置； 7) 检修测测温装置置：包括括压力式式温度计计、电阻阻温度计计（绕组组温度计计）、棒棒形温度度计等； 8) 检修调调压装置置、测量量装置及及控制箱箱，并进进行调试试； 9) 检查接接地系统统； 10) 检修修全部阀阀门和塞塞子，全全面检查查密封状状态，处处理渗漏漏油； 11) 清扫扫油箱和和附件，必必要时进进行补漆漆； 12) 清扫扫外绝缘缘和检查查导电接接头（包包括套管管将军帽帽）； 13) 按有有关规程程规定进进行测量量和试验验。33.3.2变

27、压压器附件件和检修修33.3.2.11 纯瓷瓷套管检检修 1) 检查瓷瓷套有无无损坏； 2) 套管解解体时，应应依次对对角松动动法兰螺螺栓； 3) 拆卸瓷瓷套前应应先轻轻轻晃动，使使法兰与与密封胶胶垫间产产生缝隙隙后再拆拆下瓷套套； 4) 拆导电电杆和法法兰螺栓栓前，应应防止导导电杆摇摇晃损坏坏瓷套，拆拆下的螺螺栓应进进行清洗洗，丝扣扣损坏的的应进行行更换或或修整； 5) 取出绝绝缘筒（包包括带覆覆盖层的的导电杆杆）擦除除油垢，绝绝缘筒及及在导电电杆表面面的覆盖盖层应妥妥善保管管（必要要时应干干燥）； 6) 检查瓷瓷套内部部，并用用白布擦擦试，在在套管外外侧根部部根据情情况喷涂涂半导体体漆；

28、7) 有条件件时，应应将拆下下的瓷套套和绝缘缘件送入入干燥室室进行轻轻度干燥燥，然后后再组装装； 8) 更换新新胶垫，位位置要放放正； 9) 将套管管垂直放放置于套套管架上上，安装装时与拆拆卸顺序序相反，注注意绝缘缘筒与导导电杆相相互之间间的位置置，中间间应有固固定圈防防止窜动动，导电电杆处于于瓷套的的中心位位置。33.3.2.22 充油油套管检检修 1) 更换套套管油，步步骤如下下： a) 放出套套管中的的油； b) 用热油油（温度度6070）循环环冲洗后后放出，至至少循环环三遍； c) 抽真空空后注入入合格的的变压器器油。 2) 套管解解体，其其步骤如如下： a) 放出内内部的油油； b)

29、 拆卸上上部接线线端子； c) 拆卸油油位计上上部压盖盖螺栓，取取下油位位计； d) 拆卸上上瓷套与与法兰连连接螺栓栓，轻轻轻晃动后后，取下下上瓷套套； e) 取出内内部绝缘缘筒； f) 拆卸下下瓷套与与导电杆杆连接螺螺栓，取取下导电电杆和下下瓷套，要要防止导导电杆晃晃动损坏坏瓷套。 3) 油纸电电容型套套管检修修 电容容芯轻度度受潮时时，可用用热油循循环，将将送油管管接到套套管顶部部的油塞塞孔上，回回油管接接到套管管尾端的的放油孔孔，通过过不高于于80的热油油循环，使使套管的的tg值达到到正常数数值为止止。 变压器器在大修修过程中中，油纸纸电容型型套管一一般不作作解体检检修，只只有在套套管t

30、gg不合格格，需要要进行干干燥或套套管本身身存在严严重缺陷陷，不解解体无法法消除时时才分解解检修，其其检修工工艺如下下： a) 准备工工作 检修修前先进进行套管管本体及及油的绝绝缘试验验，以判判断绝缘缘状态； 套管管垂直置置于专用用的作业业架上，中中部法兰兰与作业业架用螺螺栓固定定4点，使使之成为为整体； 放出出套管内内的油，按按图2-4-33所示将将下瓷套套用双头头螺栓或或紧线钩钩固定在在工作台台上，以以防解体体时下瓷瓷套脱落落； 拆下下尾端均均压罩，用用千斤顶顶将套管管顶紧，使使之成为为一体，将将套管从从上至下下各结合合处做上上标记。 b) 解体检检修 拆下下中部法法兰处的的接地和和末屏小

31、小套管，并并将引线线头推入入套管孔孔内； 测量量套管下下部导管管的端部部至防松松螺母间间的尺寸寸，作为为组装时时参考； 用专专用工具具卸掉上上部将军军帽，拆拆下储油油柜； 测量量压缩弹弹簧的距距离，作作为组装装依据，将将上部四四根压紧紧弹簧螺螺母拧紧紧后，再再松导管管弹簧上上面的大大螺母，拆拆下弹簧簧架； 吊出出上瓷套套； 吊住住导管后后，拆下下底部千千斤顶，拆拆下下部部套管底底座、橡橡胶封环环及大螺螺母，吊吊住套管管时不准准转动，并并使电容容芯处于于法兰套套内的中中心位置置，勿碰碰伤电容容芯； 拆下下下瓷套套，然后后吊出电电容芯。 c) 清扫和和检查 用干干净毛刷刷刷洗电电容芯表表面的油油垢

32、和杂杂质，再再用合格格的变压压器油冲冲洗干净净后，用用皱纹纸纸或塑料料布包好好； 擦拭拭上、下下瓷套的的内外表表面； 拆下下油位计计的玻璃璃油标，更更换内外外胶垫，油油位计除除垢后进进行加热热干燥，然然后在内内部刷绝绝缘漆，外外部刷红红漆，同同时应更更换放气气塞胶垫垫； 清扫扫中部法法兰套筒筒内部和和外部，并并涂刷油油漆，更更换放油油塞，更更换接地地小套管管的胶垫垫； 测量量各法兰兰处的胶胶垫尺寸寸，以便便配制。 d) 套管的的干燥，当当套管的的tg值超标标时需进进行干燥燥处理，其其步骤及及注意事事项如下下： 将干干燥罐内内部清扫扫干净，放放入电容容芯，使使芯子与与罐壁距距离不小小于2000m

33、mm，并设设置测温温装置； 测量量绝缘电电阻的引引线，应应防止触触碰金属属部件； 干燥燥罐密封封后先试试抽真空空，检查查有无渗渗漏； 当电电容芯装装入干燥燥罐后，进进行密封封加温，使使电容芯芯保持在在7580； 当电电容芯温温度达到到要求后后保持66h，再再关闭各各部阀门门，进行行抽真空空； 每66h解除除真空一一次，并并通入干干燥热风风1015mmin后后重新建建立真空空度； 每66h放一一次冷凝凝水，干干燥后期期可改为为12hh放再一一次； 每22h作再再一次测测量记录录（绝缘缘电阻、温温度、电电压、电电流、真真空度、凝凝结水等等）； 干燥燥终结后后降温至至4050时进行行真空注注油。 e

34、) 组装 组装装前应先先将上、下下瓷套及及中部法法兰预热热至800900，并保保持34h以以排除潮潮气； 按解解体相反反顺序组组装； 按图图3-11 、33-2所所示进行行真空注注油； 注油油时真空空度残压压应保持持在1333.33Pa以以下，时时间按照照下表执执行。抽抽真空时时间6661000 2220 抽真空空2 44 浸油油233 78 保保持8 12 4) 散热器器检修 a) 风冷散散热器的的检修步步骤如下下： 采用用气焊或或电焊对对渗漏点点进行补补焊处理理； 带法法兰盖板板的上、下下油室应应打开其其法兰盖盖板，清清除油室室内的焊焊渣、油油垢，然然后更换换胶垫； 清扫扫散热器器表面，油

35、油垢严重重时可用用金属洗洗净剂（去去污剂）清清洗，然然后用清清水冲净净凉干，清清洗时管管接头应应可靠密密封防止止进水； 用盖盖板将接接头法兰兰密封，加加油压进进行试漏漏，标准准为： 片状散散热器为为0.00500.1MMPa,10hh； 管管状散热热器为00.10.115 MMPa,10hh； 用合合格的变变压器油油对内部部进行循循环冲洗洗； 重新新安装散散热器。 5) 更换密密封胶垫垫，进行行复装 6) 储油柜柜检修 a) 开放式式储油柜柜的检修修步骤如如下： 打开开储油柜柜的侧盖盖，检查查气体继继电器联联管是否否伸入储储油柜； 清扫扫内外表表面锈蚀蚀及油垢垢并重新新刷漆； 清扫扫积污器器、

36、油位位计、塞塞子等零零部件； 更换换各部密密封垫； 重划划油位计计温度指指示线。 b) 胶囊式式储油柜柜的检修修步骤如如下： 放出出储油柜柜内的存存油，取取出胶囊囊，倒出出积水，清清扫储油油柜； 检查查胶囊的的密封性性能并进进行气压压试验，压压力应为为0.00200.033MPaa，时间间为122h（或或浸泡在在水池中中检查有有无冒气气泡）应应无渗漏漏； 用白白布擦净净胶囊，从从端部将将胶囊放放入储油油柜，防防止胶囊囊堵塞气气体继电电器联管管，联管管口应加加焊挡罩罩； 将胶胶囊挂在在挂钩上上，连接接好引出出口； 更换换密封胶胶垫，装装复端盖盖。 c) 隔膜式式储油柜柜的检修修步骤如如下： 解体

37、体检修前前可先充充油进行行密封试试验，压压力应为为0.00200.033MPaa，时间间为122h无渗渗漏；拆下各各部连管管（吸湿湿管、注注油管、排排气管、气气体继电电器连管管等）清清扫干净净，妥善善保管，管管口密封封； 拆下下指针式式油位计计连杆，卸卸下指针针式油位位计； 分解解中节法法兰螺栓栓，卸下下储油柜柜上节油油箱，取取出隔膜膜清扫； 清扫扫上下节节油箱； 更换换密封胶胶垫； 检修修后按解解体相反反顺序进进行组装装。 7) 安全保保护装置置的检修修 a) 安全气气道的检检修步骤骤如下： 放油油后将安安全气道道拆下进进行清扫扫，去掉掉内部的的锈蚀和和油垢，并并更换密密封胶垫垫； 内壁壁装

38、有隔隔板，其其下部装装有小型型放水阀阀门； 上部部防爆膜膜片等安安装良好好，均匀匀地拧紧紧法兰螺螺栓，防防止膜片片破损，防防爆膜片片应采用用玻璃片片，禁止止使用薄薄金属片片。不同同安全气气道管径径下的玻玻璃片厚厚度参照照下表。安安全气道道管径与与玻璃厚厚度 管管径（mmm）1150 2000 2550 玻玻璃片厚厚度（mmm）22.5 3 44 b) 压力释释放阀的的检修步步骤如下下： 从变变压器油油箱上拆拆下压力力释放阀阀； 清扫扫护罩和和导流罩罩； 检查查各部连连接螺栓栓及压力力弹簧； 进行行动作试试验，检检查微动动开关动动作是否否正确； 更换换密封胶胶垫。 8) 净油器器的检修修 a)

39、关闭净净油器出出口的阀阀门； b) 打开净净油器底底部的放放油阀，放放尽内部部的变压压器油（打打开上部部的放气气塞，控控制排油油速度）； c) 拆下净净油器的的上盖板板和下底底板，倒倒出原有有的吸附附剂，用用合格的的变压器器油将净净油器内内部和联联管清洗洗干净； d) 检查各各部件应应完整无无损并进进行清扫扫，检查查下部滤滤网有无无堵塞，洗洗净后更更换胶垫垫，装复复下盖板板和滤网网，密封封良好； e) 吸附剂剂的重量量占变压压器总油油量的11%左右右，经干干燥并筛筛去粉末末后，装装至距离离顶面550mmm左右，装装回上盖盖板并加加以密封封； f) 打开净净油器下下部阀门，使使油徐徐徐进入净净油

40、器，同同时打开开上部放放气塞排排气，直直至冒油油为止； g) 打开净净油器上上部阀门门，使净净油器投投入运行行； 9) 磁力油油位计的的检修 a) 打开储储油柜手手孔盖板板，卸下下开口销销，拆除除连杆与与密封隔隔膜相连连接的绞绞链，从从储油柜柜上整体体拆下磁磁力油位位计； b) 检查传传动机构构是否灵灵活，有有无卡轮轮、滑齿齿现象； c) 检查主主动磁铁铁、从动动磁铁是是否耦合合和同步步转动，指指针指示示是否与与表盘刻刻度相符符，否则则应调节节限位块块，调整整后将紧紧固螺栓栓锁紧，以以防松脱脱； d) 检查限限位报警警装置动动作是否否正确，否否则应调调节凸轮轮或开关关位置； e) 更换密密封胶

41、垫垫进行复复装。 3.44 干式式变压器器检修33.4.1定期期检查 树脂浇浇注干式式变压器器是需要要维护的的，并不不是完全全免维护护。应该该定期清清理变压压器表面面污秽。表表面污秽秽物大量量堆积，会会构成电电流通路路，造成成表面过过热损坏坏变压器器。在一一般污秽秽状态下下，半年年清理一一次，严严重污秽秽状态下下，应缩缩短清理理时间，同同时在清清理污秽秽物时，紧紧固各个个部位的的螺栓，特特别是导导电连接接部位。投投运后的的233个月期期间进行行第一次次检查，以以后每年年进行一一次检查查。33.4.2检查查的内容容 检查查的内容容包括： 1) 检查浇浇注型绕绕组和相相间连接接线有无无积尘，有有无

42、龟裂裂，变色色，放电电等现象象，绝缘缘电阻是是否正常常。 2) 检查铁铁芯风道道有无灰灰尘，异异物堵塞塞，有无无生锈或或腐蚀等等现象。 3) 检查绕绕组压紧紧装置是是否松动动。 4) 检查指指针式温温度计等等仪表和和保护装装置动作作是否正正常。 5) 检查冷冷却装置置包括电电动机，风风扇是否否良好。 6) 检查有有无由于于局部过过热，有有害气体体腐蚀等等使绝缘缘表面出出现爬电电痕迹和和炭化现现象等造造成的变变色。 7) 检查变变压器所所在房屋屋或柜内内的温度度是否特特别高，其其通风，换换气状态态是否正正常，变变压器的的风冷装装置运转转是否正正常。 8) 检查调调压板位位置，当当电网电电压高于于额定电电压时，将将调压板板连接11档2档档，反之之连接在在4档55档，等等于额定定电压时时，连接接在3档档处，最最后应把把封闭盒盒安装关关闭好，以以免污染染造成端端子间放放电。 9) 变压器器的接地地，必须须可靠。 10) 变压压器如果果停止运运行超过过72小小时（若若湿度95%时允许许时间还还要缩短短）在投投运前要要做绝缘缘，用225000V摇表表测量，一一次对二二次及地地3000M，二次次对地1000M，铁芯芯对地5M（注意意拆除接接地片）。若若达不到到以上要要求，请请做干燥燥处理，一一般启动动风机吹吹一段时时间即可可。