尾水出口混凝土施工技术措施(DOC22)15211.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.尾水出口口混凝土土施工技技术措施施一、概述述尾水出口口砼包括括2433.0mm以下边边坡砼、尾尾水闸室室砼和交交通桥砼砼。边坡坡砼为钢钢筋砼，厚厚50ccm。闸闸顶高程程2600.0mm，最大大高度664.00m，全长长1988.0mm，其中中尾水闸闸室顶长长1466.0mm，交通通桥长552.00m。尾水水闸室共共个，断断面型式式为21.0m（宽高）的的矩形断断面渐变变为直径径21.0m的圆形形断面，分分别与尾水洞洞、尾水洞洞和尾水洞洞相接，每每个闸孔孔进

2、口设设3.00m厚的分分水墩。闸闸顶共跨跨，其中中尾水闸闸跨，单单跨长度度17.0m，全为为现浇砼砼结构；交通桥桥与号路相相接，共共跨，单单跨长度度15.0m，桥面面大梁为为预制砼砼梁。尾水出口口砼及埋埋件工程程量见表表。表尾水出口口砼及埋埋件工程程量表 部 位 项 目目单位（）尾水出口口工程备 注探洞回填填砼（）断层回填填砼（）马道浇筑筑砼（）闸室钢筋筋砼（）预制钢筋筋砼（）护坡钢筋筋砼（）闸室素砼砼（）门槽及轨轨道二期期砼（）小 计计（）回填石渣渣（）钢筋筋制制安预埋件埋埋设（）仅包括梁梁底部埋埋件聚四氟乙乙烯滑板板式橡胶胶支座块涂刷沥青青及油毡毡面积聚乙烯闭闭孔泡沫沫板本段砼施施工有如如

3、下特点点：（）尾水水出口闸闸室砼量量大，工工作面窄窄小，难难以布置置大型起起重及浇浇筑设备备；（）工期期紧，年年月日前前需浇到到2388.0mm以上。（）集中中浇筑强强度高，主主要砼量量大部在在2255.0mm以下。二、施工工准备 技术术准备() 熟熟悉设计计文件，技技术负责责人、施施工技术术员、安安质人员员、测量量人员等等施工前前要仔细细研读设设计文件件、施工工图，并并进行图图纸会审审，领会会设计意意图，澄澄清所发发现的设设计问题题。 () 结合工工程施工工特点，编编制实施施性的施施工组织织措施、计计划，报报监理工工程师审审批同意意后实施施。 () 在工程程各工序序开工前前，施工工技术员员应

4、对作作业层人人员进行行施工技技术交底底并做好好记录。 混凝凝土（砂砂浆）配配合比设设计 混凝凝土（砂砂浆）配配合比根根据设计计文件的的要求，通通过科学学的试验验选定，试试验方法法按有关关规定执执行。 在开开工前将将各种混混凝土（砂砂浆）配配合比试试验报告告报送监监理工程程师审批批后实施施。. 材料、设设备准备备(1) 根据施工工进度安安排好各各种材料料、施工工设备的的进场时时间，并并确定材材料堆放放的面积积和地点点。(2) 定货源，找找厂家，看看质量，组组织好货货源，进进行材料料合格分分供方评评定。(3) 做好试验验检验工工作；各各种原材材料除应应有出厂厂合格证证外，还还要按有有关规定定在监理

5、理工程师师监督下下进行检检验，对对原材料料、钢筋筋焊接接接头等进进行检验验、试验验，并报报监理工工程师同同意后方方可使用用。(4) 材料进场场按联营营体质量量管理体体系文件件的采购购程序和和贮存程程序执行行，分门门别类(存)放整齐齐有序，并并要标明明材料品品种、规规格、出出厂厂家家、日期期及是否否经过检检验、是是否合格格等。(5) 砼、砂浆浆所用人人工砂采采用麻村村砂石系系统生产产的人工工砂，用用自卸汽汽车运输输到施工工现场备备用。二、 施施工布置置（）拌和和系统：尾水洞洞出口主主体闸墩墩砼由联联营体设设在现场场的拌和和系统供供应，边边坡及回回填砼等等边角部部位的砼砼由设在在尾水出出口围堰堰下

6、游2231.5m平平台的小小型拌和和系统供供应，小小型拌和和系统采采用两台台0.55m3的强制制式拌和和机，系系统生产产能力为为25mm3。 （）施工工道路尾水出口口砼工程程使用的的施工道道路有号路和号路，号路为为砼路面面，号路路路面为石石碴路面面，对号路要要经常维维护，确确保路面面平坦，避避免砼运运输车因因振动而而使骨料料分离。号路：砼系统统至进厂厂交通洞洞洞口，砼砼运输主主干道；号路：号路的的分支路路，从拌拌和系统统沿岸坡坡下至尾尾水出口口基坑2200.0m高程，承承担尾水水出口砼砼运输；当闸室砼砼浇到高高程2223m后后，考虑虑到闸室室两侧需需回填石石碴到2223.0m高高程，需需沿下游

7、游侧边坡坡修路到到2233m平台台，便于于运碴车车辆的出出入。该该施工道道路的形形成采用用钢筋笼笼装石块块在2mm宽的马马道上垫垫高，形形成宽宽的路面面，见图图：图 下游游侧边坡坡进2223m平平台道路路（）临建建设施民工住房房及钢筋筋加工厂厂布置于于姚里沟沟3200m平台台上，建建筑面积积约12200mm2，木模模厂布置置利用我我局前期期建设右右岸进水水口时修修建的木木模厂，位位置在龙龙滩纳付付堡内，距距尾水出出口约22.5kkm。三、 尾尾水出口口建筑物物砼施工工 施工工布置根据施工工总进度度要求，尾尾水出口口建筑物物要求在在年月年月日日施工完完成（提提前个月月）。本本段施工工有两个个节点

8、工工期：第第一阶段段为年月月日前完完成尾水水出口高高程2338m以以下砼浇浇筑，砼砼量约为为万；第第二阶段段为年月月日前完完成尾水水出口闸闸室高程程2600m以下下砼及所所有护坡坡砼施工工,砼量约约为万。（）闸室室高程2225mm以下砼砼施工布布置根据图纸纸和工期期要求，尾尾水出口口高程2225.0m以以下砼工工程量约约为万，高高程2225m至至高程2238mm砼工程程量约550000m3，高程程2388m以下下约占尾尾水出口口砼总量量的，砼砼施工主主要集中中在年月月浇筑。同同时，尾尾水出口口因受围围堰占压压，砼仓仓面外场场地狭小小，难以以布置大大型砼浇浇筑设备备，小型型塔机或或门机又又无法履

9、履盖砼浇浇筑范围围。根据据这一特特点，结结合我局局其它工工程的成成功经验验，闸室室高程2225.0m以以下砼浇浇筑，拟拟采用皮皮带机送送料入仓仓，根据据月施工工强度万万月的要要求，采采用6550mmm的皮带带机，送送料能力力达1220m33小时，能能满足最最大强度度的砼浇浇筑要求求。砼入仓强强度分析析：砼浇筑最最大仓面面：砼浇浇筑最大大仓面面面积约113322m2，浇筑筑仓面尺尺寸：长长37m宽36mm；最大仓面面发生部部位：尾尾水出口口闸室出出口渐变变段底板板（高程程1999m高程程1966m）和顶顶板（高高程2223m高程程2200m）；入仓能力力分析：采用台台阶法施施工，铺铺料厚度度50

10、cmm，每铺铺一次的的砼量1132mm3，砼初初凝时间间以小时时计,要求最最低入仓仓能力333m3；砼浇筑设设备配备备：拌和和系统生生产能力力90m3，自卸卸汽车辆辆（水平平运输能能力544m3），入入仓皮带带机6550mmm，送料料能力1120mm3，配备的的设备能能满足砼砼入仓强强度及仓仓面工艺艺要求。结合闸墩墩的特点点及砼浇浇筑落差差的要求求，主供供料皮带带机分别别布置于于高程2210.0m、2199.0mm和高程程2288.0mm，皮带带机提升升采用先先预埋钢钢筋蛇形形柱再用用葫芦提提升至预预定高程程。布料料皮带机机布置二二条，确确保在仓仓面周转转的连续续性，布布料机布布置高程程较主供

11、供料皮带带机低，布料料皮带机机桁架下下设滚轮轮，可横横向移动动，皮带带机上布布置下料料小车，可可沿洞轴轴方向移移动，这这样基本本可以覆覆盖完每每个闸室室的砼浇浇筑，对对于局部部覆盖不不到的部部位，可可采用塔塔机或砼砼泵送机机入仓方方式，砼砼泵机型型 号为，功功率，扬扬程2220m，运运距5000m，生生产能力力。同时，为为了防止止因落差差而发生生的砼骨骨料分离离，布料料皮带机机与砼浇浇筑仓面面的高差差不应大大于122m，并并且需采采用溜筒筒下料，溜溜筒直径径控制在在适当范范围。供供料皮带带机之间间的落差差不应大大于155m，若若高差大大于7mm时，需需采用集集料斗，防防止砼骨骨料分离离，同时时

12、最大限限度减少少皮带机机转料次次数。汽汽车下料料点布置置在高程程2266.0mm平台上上。在尾水出出口护坦坦（）段段布置一一台行走走式塔机机，型号号为，臂臂长455m，15mm范围最最大起重重重量为为，455m可吊吊，主要要用于钢钢筋及模模板的吊吊装及布布料皮带带机在各各个洞口口的转移移。同时时配置一一个1.5m33的吊罐罐，作为为砼入仓仓的辅助助方式，用用于布料料机覆盖盖不到的的部位。具体布置置见附图图尾水水出口闸闸室砼浇浇筑皮带带机平面面布置图图（）、尾尾水出口口闸室砼砼浇筑皮皮带机工工艺图（）尾尾水出口口砼浇筑筑施工方方法，皮皮带机年年月日前前布置完完毕。（）闸室室高程2225mm260

13、0m砼施施工布置置尾水出口口闸室在在高程2225.0m以以上主要要为个的砼墩墩，工程程量约为为万，施施工强度度相对较较小，因因此高程程2255.0mm以上的的砼浇筑筑取消行行走式布布料皮带带机，并并在洪水水来临之之前撤出出塔机。砼砼入仓采采用一条条主皮带带机贯穿穿个闸室室砼墩，再再由皮带带机上的的卸料小小车卸到到砼浇筑筑仓面，卸卸料小车车无法覆覆盖的部部位采用用人工配配合手推推车平仓仓。同时时主皮带带机可作作为人行行通道。主主皮带机机的布置置高程分分别为：2333.0mm、2455.0mm、2544.0mm、2622.0mm。砼卸卸料点分分别布置置在2331.55m平台台及2660m平平台。塔

14、机撤离离后，为为便于模模板、钢钢筋等材材料的进进出，在在最靠下下游边坡坡的闸室室砼墩布布置一台台房建用用垂直升升降机，方方便人员员上下，同同时利用用其自带带的吊臂臂将钢筋筋、模板板等材料料从2660m平平台吊到到该墩，再再采用人人工分散散到各个个工作面面。皮带机工工艺见附附图尾尾水出口口闸室砼砼浇筑皮皮带机平平面布置置图（）、尾尾水出口口闸室砼砼浇筑皮皮带机工工艺图（）。（）护坡坡砼施工工布置护坡砼1103448.3323，采用砼搅搅拌运输输车水平平运输到到处公路路，溜筒筒集料斗斗的方式式入仓，对对局部难难以用溜溜筒入仓仓的部位位，采用用泵送机机入仓方方式。浇筑分层层根据招标标文件和和施工规规

15、范要求求，为利利于砼浇浇筑块的的散热，基基础和老老砼约束束部位浇浇筑层高高为，基基础约束束区以外外最大浇浇筑高度度控制在在3.00m以内，上上、下层层浇筑间间歇时间间为天天，其中中.00m高3.00m，仓面面面积约约13000m2，考虑虑到温度度控制和和施工过过程中模模板的承承重等因因素，分分两层施施工，分分层厚度度1.55m。尾水水出口砼砼浇筑分分层见图图。图 尾尾水出口口砼浇筑筑分层图图（单位位：）施工程序序验槽测量放样 下一仓仓面基底清理立模前测量放样钢模、木模准备单位工程施工准备工作钢筋、模板调整模板安装钢筋制作钢筋定位安装止水片和预埋件加工止水片、预埋件安装和观测仪器埋设混凝土配合比

16、设计原材料检验混凝土生产工作面清碴、冲洗混凝土运输与入仓 不合格格检查验收混凝土浇筑、振捣温控措施过程质量检验过程检验养护、拆模资料整理单位工程完工验收 图 混凝土土工程施施工工艺艺流程图图 施工方方法（）施工工准备仓面施工工准备工工作是该该单元工工程仓面面开浇混混凝土前前所必须须实行的的一切前前期工作作，其内内容包括括测量放放样及检检查，地地基或已已浇筑砼砼面的处处理和清清理，模模板、钢钢筋（包包括锚筋筋）、预预埋件、止止水和观观测仪器器等设施施的埋设设和安装装等，也也包括上上述工作作内容的的质量检检查、验验收和记记录。砼砼浇筑前前的注意意事项： 砼浇浇筑前，清清除岩基基上的杂杂物、泥泥土、

17、松松动岩石石等，采采用高压压水冲洗洗干净并并排干积积水，如如遇有承承压水，采采用经监监理工程程师批准准的引排排措施和和方法处处理，清清洗后的的建基面面在砼浇浇筑前保保持洁净净和湿润润； 建基基面浇筑筑仓，在在浇筑第第一层砼砼前，先先铺一层层厚的的水泥砂砂浆； 在浇浇筑分层层的上层层砼浇筑筑前，首首先对下下层砼的的施工缝缝面，按按监理工工程师批批准的方方法进行行高压水水冲毛或或凿毛处处理； 砼表表面蜂窝窝凹陷或或其他损损坏的缺缺陷按监监理工程程师指示示修补，直直到监理理工程师师满意为为止。修修补前采采用钢丝丝刷或加加压水冲冲洗清除除缺陷部部分，或或凿去薄薄弱的砼砼表面，用用水冲洗洗干净，采采用比

18、原原砼强度度等级高高一级的的砂浆、砼砼或其他他填料填填补缺陷陷处，并并抹平。（）钢筋筋工程本工程程项目施施工需钢钢筋。钢钢筋进入入仓库，必必须持有有厂家的的出厂合合格证和和质量保保证书。进进入仓库库，按有有关检验验规范的的规定抽抽取样品品进行抗抗拉和抗抗弯强度度试验，以以及焊接接抗拉强强度试验验，对不不合格的的均不许许使用。合合格的钢钢筋应分分批标识识和堆放放。由熟熟练的工工人根据据施工图图纸将合合格的钢钢筋按分分类分别别制作。 钢筋筋在钢筋筋加工厂厂按施工工图纸和和规范要要求加工工完成后后，以载载重汽车车运至施施工现场场，采用用塔机吊吊到工作作面，人人工分散散至安装装部位，再再进行定定位安装

19、装； 尾水水出口闸闸的底板板钢筋安安装必须须在基础础验收合合格后方方可进行行，钢筋筋安装的的位置、间间距、保保护层及及各部位位钢筋大大小尺寸寸均应符符合施工工详图的的要求； 除底底板钢筋筋以外，闸闸室及闸闸墩部分分的钢筋筋均可在在模板施施工完成成后或与与模板施施工同步步进行。为保证证砼保护护层符合合设计要要求，在在钢筋安安装时，在在钢筋与与模板之之间设置置强度不不低于设设计强度度的砼垫垫块，垫垫块用埋埋设的钢钢丝将垫垫块与钢钢筋扎紧紧，并互互相错位位，分散散布置；在多排排钢筋之之间，用用短钢筋筋支撑以以保持位位置准确确。安装装好的钢钢筋网必必须具有有足够的的刚性和和稳定性性，以抵抵抗砼卸卸料时

20、对对钢筋网网的冲击击，防止止钢筋网网变形、错错位和松松脱；钢筋接接头按施施工图纸纸规定采采用焊接接搭接或或套管套套接，搭搭接长度度符合设设计和规规范要求求；因故需需代换钢钢筋时，须须事先征征得设计计的同意意并报知知监理工工程师，钢钢筋总面面积偏差差符合水水工混凝凝土施工工规范第3.11.5条条的规定定，同钢钢号的钢钢筋相互互代换时时，其直直径变化化范围不不超过44mm，等等级变换换不得超超过一级级。（）模板板工程根据测测量放样样提供的的尺寸和和控制点点进行模模板安装装。大体体积混凝凝土面采采用大块块悬臂钢钢模板， 显露部部分的砼砼浇筑主主要采用用1.55m的模模板拼装装成3m的大大块模板板立模

21、，石石碴回填填部位及及水下隐隐蔽的砼砼浇筑模模板采用用0.66m的钢钢模板拼拼装成3m的大大块模板板。并以以方钢作作围檩，以18mm的拉杆固定模板，拉杆与模板面联接处采用锥形螺母，砼浇筑拆模后及时用砂浆封补，避免拉筋露头。大块悬壁模板提升采用手动葫芦提升或塔机配合提升。大块模板提升见图 图 大大块模板板提升示示意图 尾水水闸的闸闸墩圆弧弧墩头，采采用定型型大块钢钢模板，以以方钢加加工定型型围檩解解决砼的的成型问问题；闸闸室渐变变段砼浇浇筑则必必须加工工定型排排架，圆圆锥曲面面采用在在定型桁桁架上铺铺设木模模板和平平面采用用在方钢钢围檩上上铺设标标准钢模模板解决决砼的成成型问题题；闸门门槽砼采采

22、用木模模板。圆圆弧墩头头定型大大块模板板及渐变变段模板板定型排排架安装装采用塔塔机吊装装，人工工配合就就位。对模板板和支模模体系必必须符合合以下基基本要求求：. 保浇浇筑混凝凝土后，结结构物的的形状、尺尺寸与相相互位置置符合设设计要求求；b. 有足够的的稳定性性、刚度度和强度度；c. 做到标准准化、系系列化，便便于装拆拆、周转转和机械械化施工工；d. 板表面光光洁平整整，接缝缝严密，不不漏浆。模板安安装前要要清理其其表面的的杂物，对对已变形形的模板板进行较较正。模模板表面面涂脱模模剂以保保证其光光洁平整整；钢模模面板涂涂刷矿物物油类的的防锈保保护涂料料，不得得采用污污染砼的的油剂，不不得影响响

23、砼或钢钢筋砼的的质量；木模板板面采用用烤涂石石蜡或其其它保护护涂料，按按其使用用部位分分类编号号，妥善善保管。模模板拼接接严密紧紧闭，以以免漏浆浆。浇筑筑过程中中派人对对模板值值班巡视视，加强强保护。模板的的使用与与安装均均须按照照规范规规定的要要求进行行。（）止水水及预埋埋件安装装止水安安装止水的形形式、尺尺寸、埋埋设位置置和材料料的品种种规格应应符合本本工程施施工图纸纸的规定定；金属属止水片片应干净净、平整整、无砂砂眼和钉钉孔，止止水片的的衔接按按其厚度度分别采采用折叠叠、咬接接或搭接接方式，搭搭接长度度不小于于20mmm，咬咬接和搭搭接部位位必须双双面焊接接。橡胶止水水带的搭搭接采用用胶

24、粘剂剂搭接，具具体方法法为：先先将其接接头削面面：斜面面、锉毛毛、用胶胶粘剂在在接头斜斜面上涂涂刷遍后再再搭接粘粘合。安安装时应应防止变变形和撕撕裂，安安装后要要加强对对止水片片的保护护。预埋件件安装埋设件包包括排水水管、电电气和金金属结构构设备安安装固定定件、观观测仪器器和其它它埋设件件。埋设件一一般 要求：一切埋埋设件的的所有使使用材料料要符合合施工详详图的规规定，必必须具有有制造厂厂家的质质量证明明书、其其质量不不得低于于国家现现行标准准的规定定。所有埋设设件安装装前要先先检查其其制造质质量，不不符合施施工图纸纸要求者者经返工工处理合合格后才才能上仓仓面安装装。埋设件安安装前根根据施图图

25、纸所示示的位置置先进行行精确的的测量放放样，然然后将埋埋设件就就位、调调整、加加固。加加固的材材料为钢钢材，加加固的方方法用电电焊焊接接或点焊焊加固，电电焊工应应持有相相应资格格的上岗岗合格证证，否则则不能上上岗操作作。埋设件安安装检查查验收合合格后才才能进入入下一道道工序，在在砼浇筑筑过程中中要注意意保护，以以免变形形走位。 闸门门槽预埋埋件施工工要点：. 利用用测量基基准点和和设计图图纸确定定埋件的安安装位置置，确认认无误后后与钢筋筋网牢固固点焊，埋埋设时不不得跨越越伸缩缝缝或沉降降缝.闸门埋埋件安装装用经过过校验的的测量器器具进行行测量，不不锈钢接接头用不不锈钢焊焊条焊接接；.闸门埋埋件

26、安装装主要质质量控制制指标：闸门工工作面至至孔口及及门槽中中心线的的距离（门门槽大跨跨及小跨跨尺寸）；门槽垂垂直度；接头处处的错牙牙情况；.埋件安安装完毕毕应对所所有的工工作表面面进行清清理，并并在工作作部位抹抹上润滑滑油；.埋件安安装完毕毕经施工工单位自自检合格格后再请请监理工工程师验验收签字字，开盘盘浇筑。埋设件的的安装除除满足上上述要求求外，还还要满足足某些特特定相关关的技术术工艺要要求：固固定件埋埋设件安安装要符符合招标标文件技技术条款款第110.22.1条条的相关关要求；接地装装置埋设设和安装装要符合合 招标文文件技技术条款款条的的相关要要求。（）钢筋筋、模板板调整钢筋调调整 钢筋初

27、初步架设设完毕，作作业班组组先行自自检。检检查钢筋筋的安装装位置、间间距、保保护层及及各部分分钢筋的的大小尺尺寸是否否符合设设计图纸纸的规定定，其偏偏差是否否超过水水工混凝凝土施工工规范第第3.44.1条条表的规规定，如如偏差超超过施工工规范的的规定，则则对其进进行调整整。另外外扎好的的钢筋的的种类、钢钢号也要要复核检检查，如如有错误误，则要要更换。对对钢筋网网中的架架立筋也也要调整整加固，使使装好的的钢筋有有足够的的刚度和和稳定性性。 模板调整整模板初步步安装完完毕，测测量人员员要复核核模板的的位置、尺尺寸、标标高和顺顺直平整整度，如如大体积积砼模板板安装的的实际偏偏差，超超出了水工工混凝土

28、土施工规规范第2.5.88条第第条条的允许许规定值值，结构构砼和钢钢筋砼梁梁、柱的的模板安安装的实实际偏差差，超过过了混凝土土结构工工程施工工及验收收规范第和和条的规规定值，就就要对模模板进行行调整校校正，直直到其偏偏差在施施工规范范的允许许范围内内。模板板的内外外拉撑也也要调整整加固，使使模板有有足够的的刚度和和稳定性性，同时时进一步步修补各各块模板板之间的的间隙。使使之平整整严密，不不易漏浆浆。()工作作面清理理、冲洗洗钢筋模模板、止止水片、予予埋等到到安装工工序完工工，并经经作业班班组自检检，施工工中队复复检合格格后，做做好施工工原始记记录，即即开始工工作面的的清渣和和冲洗。将将散落和和

29、堆积在在施工仓仓面上的的一切杂杂物清除除出外，并并用高压压水冲洗洗干净，然然后排干干仓面积积水。该该工序完完工后报报请施工工单位的的质检部部门对施施工仓面面进行终终检，仓仓面合格格后做好好相关的的质量检检查记录录。()检查查验收仓面施工工准备的的所有工工序完工工后，经经施工单单位“三检”合格并并做好施施工质量量检查记记录，在在砼开浇浇前（隐隐蔽工程程为），以以书面形形式通知知监理工工程师对对施工仓仓面检查查验收，书书面通知知按监理理工程师师指定的的格式说说明检查查地点、内内容、和和检查时时间，并并附有施施工单位位的自检检记录和和必要的的检查资资料。仓仓面经监监理工程程师检验验合格并并在检查查记

30、录上上签字后后，才能能进行砼砼浇筑。（）砼浇浇筑砼砼拌拌合：.在拌制制现场浇浇筑混凝凝土时，将将严格按按照现场场试验室室出具的的并经监监理人批批准的配配料单进进行配料料和拌制制，除现现场条件件变化，修修正有关关参数外外，不得得擅自更更改配料料单。.对所有有称量、指指示、记记录及控控制设备备都做好好防尘隔隔离，使使设备称称量准确确，称量量偏差，不不应超过过表中规规定的数数值。混凝土各各组份称称量的允允许偏差差材料名称称水泥、混混合材料料砂、碎石石水、外加加剂溶液液允许偏差差.对拌制制掺粉煤煤灰或硅硅粉的混混凝土，将将采取合合理投料料顺序等等有效措措施，确确保拌和和均匀；对使用用外加剂剂，应将将其

31、均匀匀配入拌拌和用水水中，与与水一同同使用。.为确保保混凝土土各成分分拌和均均匀，拟拟计划通通过试验验室试验验，确定定最佳的的投料顺顺序和拌拌和时间间。. 对因因拌和或或配料不不当而报报废的混混凝土，将将弃置到到预先指指定的场场地，确确保环境境不受污污染。 砼运运输：采采用自卸卸汽车水水平运输输，运到到尾水出出口基坑坑入口处处的平台台皮带机机卸料点点。为了了使混凝凝土不出出现分离离、漏浆浆和严重重泌水现现象，从从搅拌机机出来的的混凝土土应在内内运输进进入仓面面。 砼入入仓：高高程2225.00m以下下砼浇筑筑采用皮皮带机直直接入仓仓。高程程2255.0mm以上的的砼浇筑筑拟采用用皮带机机送料到

32、到2233.0mm平台，再再卸至手手推车，采采用建筑筑使用的的井架垂垂直升降降机运送送砼到浇浇筑面，人人工配合合手推车车入仓。对皮带机机不能覆覆盖范围围内的砼砼采用砼砼泵送机机入仓。在在建基面面浇筑仓仓面大的的部位，采采用台阶阶法施工工。 砼平平仓与振振捣：采采用台阶阶浇筑法法或斜层层浇筑法法。铺料料的厚度度根据搅搅拌、运运输和浇浇筑能力力、振捣捣器的性性能及气气温因素素和工作作仓面的的大小来来决定，一一般工作作仓面取取40ccm。要要使砼均均匀上升升，在斜斜面上浇浇筑砼时时，应从从最低处处开始，直直到保持持水平面面.皮带机机卸料时时，首先先均匀多多点下料料，入仓仓砼随铺铺随平仓仓，仓内内若有

33、粗粗骨料堆堆积时要要用铁铲铲粗骨料料均匀铲铲至富浆浆处，不不得用砂砂浆覆盖盖，以免免造成内内部蜂窝窝。在靠靠近模板板和钢筋筋较密的的地方，辅辅以人工工铲料平平仓，使使骨料均均匀分布布。不合合格的砼砼严禁入入仓，已已入仓的的不合格格料必须须清除，并并运到业业主指定定地点弃弃渣。振捣采用用软轴振振捣器振振捣。振振捣时间间以砼不不再显著著下沉、不不出现气气泡并开开始泛浆浆时为准准。振捣捣器距模模板的距距离不小小于振捣捣器有效效半径的的，不得得触动钢钢筋及预预埋,振捣器器移动的的距离以以不超过过其有效效的半径径的倍，并并插入下下层，振振捣顺序序依次进进行，方方向一致致，振动动棒快插插慢拉，以以保证砼砼

34、上下层层结合，避避免漏振振。砼浇浇筑时，严严禁在仓仓内加水水，如发发现和易易性较差差，就采采取加强强振捣的的方法来来保证其其质量。浇筑的的间歇时时间和施施工缝处处理砼浇筑必必须连续续进行，其其允许的的间歇时时间通过过试验确确定，或或按水工混混凝土施施工规范范规规范表44.5.11规规定执行行。若超超过允许许间歇时时间，则则按施工工缝处理理。根据据设计和和施工条条件的限限制所进进行的分分缝分块块，所形形成的施施工缝亦亦按施工工规范的的要求处处理。施施工缝处处理的方方法以冲冲毛机冲冲毛为主主，辅以以人工凿凿毛，以以提高工工效。两两块相邻邻砼的浇浇筑间歇歇时间不不能小于于。 拆模模及养护护：砼浇浇筑

35、完后后开始始进行养养护,养护期期一般为为天或监监理工程程师指示示的天数数，养护护用水为为干净的的对砼无无腐蚀的的水，采采用常流流雾化，洒洒水养护护保持砼砼表面经经常湿润润，当砼砼强度达达到一定定强度后后，进行行拆模，拆拆模时，不不能损坏坏砼。如如发现砼砼有缺陷陷，应按按监理工工程师批批准的处处理方法法处理。 温控控措施（）坝区区气温条条件龙滩水电电站坝区区多年平平均气温温20.1，最热热月（月月）平均均气温227.11，最冷冷月（月月）平均均气温111.00，极端端最高气气温388.9，极端端最低气气温-22.9，多年年平均霜霜日，主主要出现现在月份份至次年年月份。多多年平均均水温221.00

36、，实测测最高水水温300.0，出现现在月份份、月份份，最低低水温110.00，出现现在月份份。坝址址区气温温统计见见表。表 坝址区区气温统统计表项 目月 份全年月月月月月月月月月月月月月平均月平均最最高月平均最最低实测最低低值实测最高高值根据招标标文件要要求，所所有砼最最低浇筑筑温度不不得低于于5，最高高浇筑温温度不得得超过225，对尾尾水出口口闸墩和和底板基基础的温温度控制制要求如如下表。表 砼温度度控制表表浇筑部位位月 份月、月、月月月月月月月、月约束区2831非约束区区282834根据坝区区气温等等资料，实实测最低低气温为为-2.9，实测测最高气气温为338.99。混凝凝土浇筑筑施工必必

37、须采取取温控措措施（）尾水水出口建建筑物砼砼施工采采取的温温控措施施如下： 降低低砼浇筑筑温度、运输砼砼车辆采采用隔热热、遮阳阳措施，缩缩短砼暴暴晒时间间；高温温及较高高温季节节，运输输砼的混混凝土搅搅拌运输输车在路路途中尽尽可能缩缩短运输输时间，在在装运砼砼前用水水冲淋罐罐体，降降低罐体体热量；、采用喷喷水雾等等措施降降低仓面面的气温温，并将将砼浇筑筑尽量安安排在早早晚和夜夜间施工工。 降低低砼入仓仓温度、收仓后后在砼面面上覆盖盖保温材材料，减减少冷砼砼与外界界热交换换；、加快运运、吊、平平仓、振振捣砼的的速度，减减少砼暴暴露时间间，以尽尽量减少少砼在被被覆盖前前的温度度回升。、拌和砼砼时采

38、取取加冰的的方法降降低砼温温度；、采取盖盖遮阳棚棚、控制制骨料堆堆高等措措施降低低骨料温温度。 降低低砼水化化热温升升、选用水水化热低低的水泥泥；、在满足足砼设计计强度、耐耐久性和和和易性性的前提提下，改改善砼骨骨料级配配，加优优质的掺掺和料和和外加剂剂以适当当减少单单位水泥泥用量；、控制浇浇筑层（段段）最大大高度（长长度）和和间歇时时间；、对高温温季节浇浇筑的砼砼在浇筑筑完毕后后，当硬硬化到不不会因洒洒水而破破坏时，一一般在浇浇筑完后后就采采取洒水水养护的的措施，使使混凝土土表面经经常保持持湿润状状态。以以削减混混凝土水水化热温温升，确确保混凝凝土最高高温升在在允许的的范围之之内。 基础础约

39、束区区温控措措施、降低浇浇筑层厚厚，分层层高度11.5mm；、延长层层间间歇歇时间，层层间间隔隔天，充充分保证证浇筑块块散热；、采用表表面流水水养护，在在浇筑块块四周用用砌石砌砌筑，留留进水口口和出水水口，采采用河中中下部水水通入冷冷却。 预制制砼施工工预制砼位位于交通通桥顶部部，“”形梁结结构，共共根，单单根长度度15.0m，单重重约，采采用钢导导梁法施施工。砼在号号路侧现现场预制制，预制制砼达到到强度后后就可装装运，采采用拖车车将预制制梁运至至安装现现场。安安装前，首首先采用用汽车吊吊和卷扬扬机配合合将重的的钢导梁梁架设在在两桥墩墩上，钢钢导梁由由角钢拼拼装而成成。然后后采用卷卷扬机配配合

40、，将将预制梁梁横移到到钢导梁梁上，拖拖至两桥桥墩间，采采用千斤斤顶卸下下，预制制梁下垫垫有几层层枕木，枕枕木下为为隔板，隔隔板下为为钢管，采采用卷扬扬机拖动动，就可可将预制制梁侧移移至安装装部位上上，最后后用千斤斤顶将预预制梁两两端分别别、轮流流顶起，每每顶起一一次，枕枕木拆除除一层，将将预制梁梁安装就就位。四、资源源配置根据本工工程的施施工项目目特点、施施工强度度和施工工工程量量，本工工程拟投投入的施施工机械械设备见见表。表机械设设备配置置表序号名 称型 号单位数 量量备 注砼拌和楼楼座90m33长臂反铲铲台胶带机溜筒砼 泵台砼搅拌运运输车6.0mm3辆泵送砼时时用自卸汽车车辆闸室砼运运输载

41、重汽车车辆钢筋、模模板等运运输插入式振振捣器台插入式振振捣器台汽车吊台汽车吊台钢筋、模模板等吊吊运塔机台钢筋、模模板等吊吊运表. 投入的的主要人人员表序号工 种人数职能部门门人员（人人）经理部领领导办公室技术部质量部经营部财务部设备部现场管理理人员（人人）队长副队长现场技术术员现场施工工管理人人员测量、试试验人员员安全员模板、钢钢筋制安安作业组组（人）电工钢筋工木工焊工普工砼浇筑作作业组(人)拌合工砼工胶带机维维护工普工外协施工工队伍（人人）合 计注：机械械设备人人员未计计入内五、施工工进度计计划根据施工工总进度度，尾水水出口建建筑物砼砼安排在在年月日日年月日日施工，总总工期个个月，年年月日前

42、前浇到2338.00m，最最大浇筑筑强度万万月，发发生在高高程2223.00m以下部部位，根根据施工工分缝，最最大浇筑筑仓面113300m2。进度计划划见附表表尾水水出口进进度计划划。五、主要要质量安安全措施施 质量量控制措措施（）严格格执行质质检三检制制”。每道道施工完完毕经三检”合格，并并报监理理工程师师检查合合格签字字确认后后方可进进行下道道工序施施工。（）在砼砼浇筑前前，对模模板、钢钢筋及止止水结构构按要求求进行严严格验收收。验收收合格后后，进行行砼浇筑筑；对验验收不合合格的，进进行再处处理再验验收，直直至合格格；（）对到到货原材材料，如如水泥、钢钢筋等，严严格把关关，确保保质量；（）

43、专人人配制外外加剂溶溶液并掺掺入，保保证外加加剂在砼砼中的作作用；（）定期期对骨料料的含水水率、砂砂子细度度模数、骨骨料的含含泥量、超超逊径含含量进行行检查，不不合格者者坚决不不使用；（）控制制砼入仓仓高度,以防骨骨料分离离.入仓后后的砼料料应及时时振捣密密实；（）施工工过程加加强砼养养护，初初凝后的的养护时时间不少少于天；（）严格格遵守施施工技术术规范及及监理工工程师的的要求，并并以此为为控制砼砼施工质质量的主主要依据据。安全保证证措施5.2.1安全全管理方方面（）坚决决贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，并建建立健全全安全生生产保证证体系，落落实安全全生产责责任制。（）实行行三级管管

44、理，即即一级管管理由项项目部经经理负责责，项目目经理是是安全管管理第一一责任人人，二级级管理由由项目部部专职安安全员负负责，三三级管理理由作业业队班组组长负责责。（）实行行安全培培训和技技术交底底制，由由安全部部组织有有关人员员进行详详细的施施工安全全技术交交底，专专职安全全员对安安全技术术措施的的执行情情况进行行监督检检查。（）由安安全部认认真执行行安全检检查制度度，发现现问题，坚坚持按“三不放放过”的原则则进行整整改。（）每班班应配备备安全员员，召开开班前安安全会，检检查并落落实工作作中的相相关问题题5.2.2安全全技术方方面（）高空空作业搭搭设安全全架，安安全架采采用钢棚棚架管，棚棚架管的的强度满满足规范范要求。（）安全全架支撑撑、搭设设连接牢牢固，承承台和周周围设置置安全网网。（）操作作人员在在作业时时绑安全全带、戴戴安全帽帽。（）高空空作业时时实行监监护制度度，作业业过程派派安全员员在旁监监护。安安全架底底部严禁禁站人。（）高空空作业材材料、工工具