清水混凝土模板施工方案12550.docx

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1、清水混凝土施工组织方案一、什么么是清水水混凝土土 清水混凝凝土是指指：混凝凝土浇筑筑一次成成型，不不做任何何外装饰饰，直接接采用现现浇混凝凝土的自自然色作作为饰面面。二、清水水混凝土土的分类类清水混凝凝土一般般分为三三种类型型：第一一类是普普通装饰饰混凝土土，它对对螺栓孔孔的间距距、明缝缝、蝉缝缝没有严严格的要要求；（例例如：桥桥梁、大大坝、立立交桥等等） 第二二类是装装饰清水水混凝土土，它对对螺栓孔孔的间距距、明缝缝、蝉缝缝有严格格的要求求，要按按照设计计师或者者建筑的的整体效效果进行行设计；（例如如：展览览馆、办办公楼、研研发中心心楼等）第第三类是是饰面清清水混凝凝土，它它要求的的混凝土土

2、质量更更要高，要要求混凝凝土浇筑筑成型后后符合一一定的装装饰面，形形成木纹纹、仿石石、青砖砖等纹理理（例如如：主要要用于外外请装饰饰）三、清水水混凝土土整体解解决方案案 1、体现现清水混混凝土风风格的设设计方案案（1）适适合清水水混凝土土风格的的建筑外外观设计计及景观观搭配；（2）与与清水混混凝土搭搭配的建建筑材料料的选择择；2、合理理的结构构设计（11）建筑筑物的清清水混凝凝土效果果部位必必须是现现浇混凝凝土，这这是结构构设计师师在选择择建筑物物结构 形式之之前首先先要考虑虑的；（22）清水水混凝土土体现的的是一种种简约、朴朴实的风风格，因因此建议议设计师师尽量选选择形式式简洁的的构 件件，

3、即体体现了清清水混凝凝土的自自然效果果，又降降低了施施工难度度，造价价自然也也会降低低。（33）建筑筑物中涉涉及清水水混凝土土的部位位尽量使使用同等等标号、相相同配合合比的混混凝土，避避免因混混 凝土土配合比比的改变变而产生生色差。3、美观及经济的模板方案设计（1）能够完全体现出设计师想法的模板方案；（2）根据工程实际情况选择最适合的模板体系；（3）实用的模板工程成本控制措施。4、模板板及配件件的选择择和使用用（1）清清水混凝凝土模板板主要选选择：进进口模板板（WIISA板板）、国国产清水水模板、定定型钢模模板（22）配件件选择：专用螺螺栓及套套管配件件、专用用模板紧紧固件；（3）脱脱模剂的的

4、选择。5、混凝土配比和原材料选用（1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求；（3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。6、科学的现场施工管理流程（1）根据不同的模板体系制定清水混凝土工程施工方案；（2）根据清水混凝土工程施工方案及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施；（3）施工过程控制；（4）模板拆除后的缺陷处理。7、工程后期养护（1）养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；（2）防止污染。8、成品保护（1）边角部位的保护；（2）测量放线对清水混凝土面层的污染。9、清水混凝土透明保护（1）材料选择：日本旭硝子BONNFLON AC氟碳透明保护涂料、德国LASUR清水混凝土

5、保 护涂料、砼加Crete Guard渗透型硅烷高效防水剂；（2）色差及混凝土缺陷的处理；（3）整体透明保护涂装。四、清水水混凝土土对钢筋筋工程的的要求 一、清水水混凝土土钢筋工工程1、钢筋筋工程安安装允许许偏差如如表一所所示。表一 钢筋安安装允许许偏差项目允许偏差差（mmm）检验方法法绑扎骨架架长10尺量宽、高5尺量受力钢筋筋间距10尺量排距5弯起点位位置15保护层厚厚度柱、梁3尺量板、墙、壳壳2箍筋、横横向钢筋筋间距10钢尺量连连续三档档，取最最大值2、 钢筋随随进随用用.避免免囚在现现场放置置时间长长产生浮浮锈，污污染模板板而影响响清水混混凝的的饰面效效果。3、钢钢筋加工工时应考考虑其迭

6、迭放位置置和穿插插顺序，根根据钢筋筋的占位位避让关关系确定定加工尺尺寸。应应考虑钢钢筋接头头形式、接接头位置置、搭接接长度、锚锚固长度度对钢筋筋绑扎影影响的控控制点，通通长钢筋筋应考虑虑端头弯弯钩方向向控制，以以保证钢钢筋总长长度、钢钢筋位置置准确和和保护层层厚度符符合要求求。4、 钢筋下下料及成成型的第第一件产产品必须须经自检检确认无无误后，方方可继续续生产。受受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸允允许偏差差-lOOmm，箍箍筋内净净尺寸允允许偏差差-3mmm，+2mmm。5、 必须确确保钢筋筋在模板板中的定定位准确确，保证证保护层层厚度；宜采用用混凝土土或塑料料垫块，朔朔塑料卡卡环呈梅梅

7、花型放放置，颜颜色应与与清水混混凝土的的颜色接接近；定定位钢筋筋的端头头涂刷防防锈漆，并并套上与与混凝土土颜色接接近的朔朔料套。6、 绑扎钢钢丝宜选选用200-222且无无锈的钢钢丝，侮侮一竖向向筋与水水平筋交交义点均均绑扎，绑绑扎丝拧拧紧应小小少于两两圈，丝丝头均应应朝向截截面中心心。扎丝丝绑完后后要将扎扎丝尾向向里或侧侧边按倒倒，以防防外露导导致混凝凝土表面面出现锈锈斑。7、 模板就就位前，先先在地面面弹出对对拉螺栓栓孔眼的的位置，遇遇到对拉拉螺栓与与钢筋位位置冲突突时，适适当调整整钢筋位位置，但但调整幅幅度必须须在规范范允许范范围内。五、清水水模板工工程的重重要性 对于大大部分的的钢筋混

8、混凝土建建筑而言言，制造造、组立立及拆除除模板要要比浇筑筑混凝土土或排置置钢筋所所需的时时间与费费用更多多。有些些特殊建建筑结构构，模板板工程的的费用甚甚至超过过混凝土土与钢筋筋的总和和。因此此对于设设计师而而言，在在重视节节省混凝凝土及钢钢筋用量量的同时时，也不不能忽视视模板工工程的重重要性。模板工程的质量直接决定清水混凝土的最终效果，因此对清水混凝土建筑而言模板工程是重中之重。六、工程程效果设设计阶段段对清水水混凝土土模板经经济性的的影响 清水混凝凝土模板板比普通通模板的的成本要要高几倍倍，因此此在设计计清水混混凝土建建筑时，设设计师更更应重视视模板工工程的 经济性性：、结结构设计计与建筑

9、筑设计应应同步进进行，保保证模板板工程的的最大经经济性，以以满足建建筑物在在建筑设设计和结结构设计计 上的的最大需需求。、在结结构设计计中，应应充分考考虑制作作、组装装及拆除除模板的的可行性性，因为为过于复复杂的表表面与结结构构件件的连接接 点虽虽然用电电脑绘图图很容易易画出，但但是在实实际施工工中却要要花费很很大的人人力、物物力，势势必增加加工程造造价。、自建建筑物首首层至顶顶层应尽尽量使用用相同截截面尺寸寸的柱，如如果不可可行，则则应在尽尽可能多多的楼层层保留相相同尺 寸的柱柱，如此此可提高高柱模板板的重复复使用次次数。、柱应应尽可能能均匀分分布于空空间中。、增加设计的重复性，可节省模板的

10、材料及组模与拆模所需的人工。、尺寸的标准化：目前所使用的清水模板的标准尺寸为1220*2440mm，设计时应尽量参考此模数。、尺寸的一致性：对于清水混凝土建筑而言，一致及简单化即体现出它的自然又可节省费用。本资料完完整版WWORDD格式资资料地址址htttp:/ddownn2.zzhullongg.coom/ttechh/deetaiilprrof77326687SSG.hhtm更多模板板工程施施工方案案精品资资料推荐荐htttp:/ssg.zzhullongg.coom/ttechh/prrof_SG55110035110.hhtm七、清水水模板的的设计原原则与步步骤 一、模板板的设计计1、

11、对模模板应进进行详尽尽精确的的设计，使使其能表表现清水水混凝土土表面质质感，满满足清水水混凝土土几工程程的几何何尺寸的的精度要要求，同同时符合合经济性性与合理理性的原原则。2、相关关技术人人员在模模板设计计之前应应对施工工缝的留留置位置置与处理理方法、施施工现场场技术和和管理水水平加以以确认。3、应保保证模板板具有足足够的强强度和刚刚度，全全钢大模模板的设设计应符符合JGGJ74420003建建筑工程程大模板板技术规规程和和DBJJ018920004全全钢大模模板应用用技术规规程的的规定。4、同一一工程中中应力求求采用同同种面板板材料，以以使成型型的混凝凝土表面面质感一一致。5、清水水混凝土土

12、模板设设计的主主要内容容有：（一）、根根据清水水混凝土土的外观观质量要要求、施施工流水水段的划划分、模模板周转转次数等等要求，确确定模板板类型和和对拉螺螺栓的类类型；可可参照表表和表表二所示示的类型型与构造造体系选选择，对对模板周周转次数数要求高高的工程程(一般般应达到到20次次)，宜宜选用全全钢模板板。表一 建建议选择择的模板板类型清水混凝凝土的类类型建议选择择的模板板类型饰面清水水混凝土土钢框胶合合板大模模板普通清水水混凝土土木梁木胶胶合板、钢钢框胶合合板大模模板、全全钢大模模板、木木框胶合合板模板板、组合合钢模板板表二 各类模模板体系系的构造造序号模板名称称模板构造造1木梁胶合合板模板板

13、以木梁、铝铝梁或钢钢木肋作作竖肋，胶胶合板采采用螺钉钉连接2钢框胶合合板模板板以特制钢钢框型材材为边框框，冷弯弯管材、型型材为肋肋，采用用自攻螺螺钉从背背面把次次龙骨与与面板连连接起来来3木框胶合合板模板板以50XX1000木方为为骨架，胶胶合板采采用钉子子连接4全钢大模模板以型钢为为骨架，55-6mmm厚钢钢板为面面板，焊焊接而成成5不锈钢贴贴面模板板采用镜面面不锈钢钢板，用用强力胶胶水贴于于钢模板板或木模模板上 6二、模模板结构构设计计计算和模模板加工工图设计计。三、模模板的平平面配模模设计，.面板分分割设计计和对拉拉螺栓排排布设计计。四、详详细的支支模节点点设计等等。五、模模板面板板的拼

14、缝缝和相邻邻模板支支模接缝缝的构造造密封或或材料密密封设计计。六、 清清水混凝凝土模板板设计要要点：1、在起起重荷载载允许的的范围内内，模板板的分块块力求定定型化、整整体化、模模数化和和通用化化，且应应尽量减减少拼缝缝。2、对拉拉螺栓孔孔的排布布应达到到规律性性和对称称性的装装饰效果果；孔眼眼距门窗窗洞日的的距离宜宜小小于于1500mm；且应尽尽可能将将对拉螺螺栓布置置在混凝凝土体外外。3、剪力力墙结构构的清水水混凝土土模板设设计，应应以阴阳阳角方正正和层间间施工缝缝的平整整过渡为为设计重重点。4、框架架结构的的清水混混凝土模模板设计计，应以以梁柱节节点为设设计重点点。七、模板板拼缝与与装饰线

15、线的设计计1、对模模板面板板拼缝要要进行设设计，并并绘制排排板图；对于饰饰面清水水混凝土土和普通通清水混混凝土，拼拼缝应使使混凝土土饰面形形成线宽宽分别小小大于00. 55 mmm和1 mm.，且水水平交圈圈、竖向向垂直的的、有规规律性的的装饰性性线条。应应遵循如如表4.1.77所示的的模板拼拼缝规则则。 表表三 模模板拼缝缝规则规律性要要求部位模板拼缝缝横向竖向柱允许出现现122道，但但同一楼楼层接缝缝印迹的的高度应应一致不允许出出现（当当住宽大大于24400时时，可出出现对称称竖向拼拼缝）；圆柱模板板的两道道竖缝宜宜设于轴轴线位置置，竖缝缝方向群群柱一致致。梁横向与竖竖向接缝缝宜闭合合，相

16、邻邻接缝间间距宜超超过2mm；两端端允许出出现接缝缝，但同同一楼层层接缝位位置应一一致。板允许出现现接缝，同同一楼层层纵横向向接缝应应连贯，纵纵横排列列均匀、对对称。剪力墙允许出现现接缝，同同一片墙墙（每层层相邻两两轴线间间或柱间间为一片片墙）的的木模板板横向接接缝应连连贯，纵纵向接缝缝应对称称；钢模模板宜竖竖向布置置，一般般不设横横缝。备注模板接缝缝宽度，饰饰面清水水混凝土土不大于于0.55mm，普普通清水水混凝土土不大于于1mmm。2、宜将将拼缝尽尽量设于于门窗日日处；对对于将拼拼缝在整整个墙面面呈对称称设置的的情况下下，墙面面模板分分块以轴轴线或窗窗口中心心线为对对称中心心线，均均匀对称

17、称布置。3、外墙墙模板上上下接缝缝宜设于于楼层标标高位置置，当明明缝设置置于楼层层标高位位置时，可可以利用用明缝作作为施工工缝；明明缝还可可设在窗窗台标高高、窗台台过梁底底标高、框框架梁底底标高和和窗间墙墙边线位位置等。八、模板板设计完完成后.应写出出详细的的设计说说明。八、阴阳阳角、丁丁字墙、对对拉螺栓栓节点构构造 （一）、钢钢木结构构模板体体系的阴阴阳角1、由由于清水水混凝土土对于阳阳角要求求方正顺顺直，对对于阳角角部位采采用两块块模板相相互搭接接，用加加长销钉钉把转角角处模板板连接起起来，再再用特制制的角部部加固器器进行交交错加固固，以保保证阳角角方正；阴角部部位是模模板非常常关键部部位

18、，阴阴角模板板很难拆拆除，故故在阴角角模板设设置子母母口，在在角模和和模板连连接部位位加上木木楔，来来保证角角模与大大板连接接处的平平整度和和整体性性，同时时也是为为了方便便拆模。(详见图图一)（二）、钢钢木结构构模板体体系的丁丁字墙2、丁字字墙模板板，清水水位置的的丁字墙墙模板与与普通模模板不一一样，它它要从整整体效果果上考虑虑，一般般都是按按照蝉缝缝要求来来断开模模板的位位置；假假如相邻邻两根对对拉螺栓栓距离太太远，在在中间位位置还要要设置一一排假孔孔用来装装饰。 (详见见图二)本资料完完整版WWORDD格式资资料地址址htttp:/ddownn2.zzhullongg.coom/ttec

19、hh/deetaiilprrof77326687SSG.hhtm更多模板板工程施施工方案案精品资资料推荐荐htttp:/ssg.zzhullongg.coom/ttechh/prrof_SG55110035110.hhtm（三）、墙墙对拉螺螺栓的节节点构造造1、对于于地下室室外墙对对拉螺栓栓，由于于有止水水要求，采采用三节节式穿墙墙锥体螺螺栓，中中间一段段为不可可周转段段，此段段中间加加焊止水水片，两两边为周周转段，周周转使用用。（详详见图三三所示）2、对于于普通墙墙体采用用通丝对对拉螺栓栓；通丝丝对拉螺螺栓周转转性能好好，对于于墙体截截面变化化适应性性强，通通丝外面面采用PPVC塑塑料套管管

20、，套管管两头采采用伞状状呢绒堵堵头，伞伞状呢绒绒堵头可可以周转转使用。（详详见图一一、二所所示）九、清水水混凝土土模板面面板的选选择 对于清清水面板板选择问问题，许许多朋友友提出，清清水混凝凝土模板板面板一一定要采采用WIISA板板吗？在在这里告告诉大家家这个不不一定，怎怎样合理理的选择择面板呢呢？首先先要看模模板的周周转次数数，假如如你的工工程模板板周转在在5次以以下我建建议为了了节约你你的工程程成本，此此时选择择国产比比较好一一点的模模板就可可以满足足要求，假假如你的的工程周周转次数数在五次次以上，你你最好还还是选择择WISSA板。（国国产板与与WISSA板的的区别：1、板板的材质质上，国

21、国产的一一些好多多层板采采用的木木材虽然然也不错错，但是是很少采采用象WWISAA板那样样的桦木木材质；2、板板的用胶胶上，国国产多层层板好多多采用国国产胶，使使用时遇遇水容易易开胶，WWISAA板的胶胶质比较较好，不不容易开开胶；33、覆膜膜上，国国产板一一般覆膜膜薄、不不均匀，WWISAA板覆膜膜比较厚厚，并且且比较均均匀）十、清水水模板加加工制作作与验收收 1、 清清水模板板加工是是在末班班工程中中最重要要的环节节，加工工前必须须熟悉加加工图纸纸。2、模模板应严严格按照照设计进进行加工工，严格格控制加加工精度度，保证证模板表表面平整整、方正正.接缝缝严密（详详见清水水模板结结构图）。3、

22、对对饰面清清水混凝凝土的模模板周边边加工，应应采用手手工木刨刨进行找找边处理理，处理理好后的的板采用用清漆封封边。4、清清水模板板两块模模板拼缝缝之间采采要用粘粘胶处理理，拼缝缝模板背背面要粘粘贴海绵绵条。5、模板板进场要要进行检检查验收收.检查查项目和和验收标标准如表表一所示示。表一 模板进进场验收收项目使用部位位模板编号号项次检查内容容要求检查情况况及处理理结果检查人1出场合格格证、自自检记录录齐全2模板面板板无污染、无无破损、表表面清洁洁3模板蝉缝缝符合方案案要求4模板拼装装形式符合方案案要求5模板配套套的销钉钉、螺栓栓、螺栓栓孔眼保保护垫圈圈齐全6模板侧边边处理侧边垂直直7竖向龙骨骨间

23、距3000mm，符符合设计计要求8表面平整整度2mm（饰饰面清水水模板）3mm（普普通清水水模板）9面板拉对对角线2mm（饰饰面清水水模板）2mm（普普通清水水模板）10单排钉眼眼间距钉眼1550-3300mmm，规规则11对拉螺栓栓孔中心心线偏移移1mm（拉拉线、尺尺量）12螺栓直径径偏差0.255mm（游游标卡尺尺）13明缝条截截面尺寸寸偏差1mm（尺尺量）5、加工工的大模模板进场场时，应应按设计计要求对对其模板板尺寸、方方正、拼拼缝、企企口和板板面平整整度等进进行验收收，也要要对模板板及配件件数量进进行统计计(允许许偏差如如表二所所示)。表二 整整体式大大模板加加工允许许偏差项次项目允许

24、偏差差（mmm）检验方法法1模板高度度+2卷尺量2模板宽度度1卷尺量3模板板面面对角线线差2卷尺量4模板平整整度22m靠尺尺及塞尺尺量5边肋平直直度22m靠尺尺及塞尺尺量6相邻面板板拼缝高高低差0.55平尺及塞塞尺量7相邻面板板拼缝间间隙0.66塞尺量8连接孔中中心距1游标卡尺尺量9孔中心与与板面间间距0.55游标卡尺尺量十一、清清水梁、板板、柱节节点模板板构造 1 柱头宜宜采用专专用模板板，柱与与梁、板板宜分开开施工，施施工缝宜宜设置在在梁底标标.高位位置，柱柱模板在在施工缝缝以上部部分宜单单独配置置模板.参见清清水节点点图。 2 柱模板板龙骨宜宜采用柱柱箍型式式，间距距在设计计计算基基础上

25、应应加密一一到两倍倍，且不不超过4400mmm(从从柱底标标高向上上3m高高度范围围内)，参参见清水水节点图图。 3 支撑梁梁底模宜宜采用钢钢管支撑撑加“UU”型托托支撑，钢钢管垂直直方向连连接应采采用对接接方式连连接，梁梁底模应应支撑牢牢固，混混凝土浇浇注后梁梁底模下下沉量应应小于22mm，构构造型式式参见清清水节点点图。 4 梁底模模宽度应应与梁构构件等宽宽，梁侧侧面模板板将底模模夹紧，接接缝处应应不漏浆浆。 5 顶板模模板边缘缘应压在在梁侧模模板之上上，与梁梁模板共共同承受受混凝土土荷载。 6 柱头模模板与梁梁、板、柱柱节点组组拼允许许偏差如如表一,表二所所示。表一 柱头模模板组拼拼允许

26、偏偏差项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1模板标高高+3卷尺量2立面垂直直度+3用2m垂垂直检测测尺检测测3平面平整整度+32m靠尺尺及塞尺尺量4模内阴角角方正2直角检测测尺检查查5柱头模板板与柱表表面缝隙隙0.6塞尺量表二 梁梁、顶板板模板组组拼允许许偏项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1梁底模板板标高+3卷尺量2模板宽度度1卷尺量3模板平整整度22m靠尺尺及塞尺尺量4边肋平直直度22m靠尺尺及塞尺尺量5相邻面板板拼缝高高低差1平尺及塞塞尺量6相邻面板板拼缝间间隙1塞尺量7连接孔中中心距1游标卡尺尺量注：梁模模板长度度应以柱柱间的实实际长度度为准，应应使梁模模板间接接缝和梁梁模板与与

27、柱模板板间接缝缝严密、不不漏浆。十二、面面板的组组拼、拼拼缝的防防漏浆措措施与面面板钉眼眼处理 1、模板板在安装装前应先先进行组组拼.并并对其面面板平整整度、阴阴阳角、相相邻面板板高低差差及对拉拉螺栓的的组合安安装进行行校核，拼拼装式大大模板组组拼允许许偏差见见表一，经经组拼合合格的模模板应在在背面进进行编号号。 表表一 拼装式式大模板板组拼允允许偏差差项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1模板高度度+1、-2卷尺量2模板宽度度2卷尺量3模板板面面对角线线差2卷尺量4模板平整整度22m靠尺尺及塞尺尺量5相邻面板板拼缝高高低差0.88平尺及塞塞尺量6相邻面板板拼缝间间隙0.88塞尺量2、模板板

28、面板间间拼缝力力求严密密平整.无错台台.无漏漏浆。3、木木模板面面板的拼拼缝应进进行防漏漏浆处理理，处理理后的拼拼缝应保保持面板板的平整整度，且且不得使使混凝土土表面着着色。4、胶合合板面板板与龙骨骨的连接接，为了了保证清清水正面面没有钉钉孔，采采用自攻攻螺钉从从面板背背面把次次龙骨与与面板反反面连接接起来。十三、脱脱模剂的的选用与与施工 1、脱模模剂应满满足混凝凝土表面面质量的的要求，且且容易脱脱模，涂涂刷方便便，易十十燥和便便于用后后清理；不引起起混凝土土表面起起粉和产产生气泡泡，不改改变混凝凝土表面面的木色色，且不不污染模模板。2、脱脱模剂的的选用应应考虑模模板的种种类、所所要求的的混凝

29、土土表面效效果和施施工条件件。3、饰饰面清水水混凝土土宜选用用石蜡类类活油类类脱模剂剂，普通通清水混混凝土可可选用水水溶性或或油性脱脱模剂。低低温或负负温施工工宜选用用油类脱脱模剂，但但在负温温下明显显变稠的的油类脱脱模剂不不宜使用用。4、脱脱模剂施施工前应应对模板板表面质质量进行行检查，应应在确认认表面质质量符合合要求后后开始施施工；脱脱模剂的的施工可可采用喷喷涂或刷刷涂，涂涂层应薄薄而均匀匀，大面面、小面面及阴角角均无漏漏刷。5、涂刷刷施工时时必须避避免脱模模剂涂刷刷在钢筋筋上。注：根据据多年的的经验，饰饰面装饰饰混凝土土模板脱脱模剂一一般选用用食用色色拉油比比较好，不不会污染染混凝土土颜

30、色，同同时还能能更好地地保护好好模板表表面。十四、清清水模板板安装检检验 1、基木木规定 模板的的安装可可参照JJGJ774一220033建筑筑工程大大模板技技术规程程和GGB5002044混凝凝结构构工程施施工质量量验收规规范模模板施工工的有关关规定进进行。2、模模板安装装前应首首先进行行样板墙墙或样板板间模板板的试安安装，验验收合格格后方可可正式进进行模板板安装。3、模模板安装装的允许许偏差如如表一所所示。项目允许偏差差检验方法法饰面清水水普通清水水轴线位置置柱、墙、梁梁35尺量底模上表表面标高高层高55m+2、-4+3、-5水准仪或或拉线检检查层高55m+3、-5+3、-7截面模内内尺寸

31、柱、墙、梁梁+0、-4+0、-6层高垂直直度5342m拖线线板556相邻两模模板高低低差222m靠尺尺、楔形形塞尺量量表面平整整度2320m内内上口拉拉直线尺尺量，下下口按模模板定位位线为基基准检查查阴阳角方正23方尺、楔楔形塞尺尺量角线顺直直23拉线、尺尺量预留孔洞洞中心线位位移23拉线、尺尺量内孔洞尺尺寸+5、-0+8、-0拉线、尺尺量预埋铁件件、预埋埋管、螺螺栓中心线位位移22拉线、尺尺量螺栓外露露长度+5、-0+5、-0拉线、尺尺量门窗洞口口中心线位位移（长长宽对中中线）23拉线、尺尺量宽、高35拉线、尺尺量对角线24拉线、尺尺量十五、混混凝土工工程对原原材料的的质量要要求 一、原材材

32、料的质质量要求求1、水泥泥 应选用用符合GGB1775119999硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥和和GB11344419999矿矿渣硅酸酸盐水泥泥、火山山灰质硅硅酸盐水水泥和粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥质质量要求求的硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥和和矿渣硅硅酸盐水水泥。2、矿矿物外加加剂 矿物外外加剂(亦称矿矿物掺合合料，以以下同)宜选用用硅粉、粉粉煤灰、磨磨细矿渣渣粉、天天然沸石石粉等，并并应满足足以下要要求：（1）符符合GBB/T1187336220022高强强高性能能混凝土土用矿物物外加剂剂，中中规定的的质量要要求。（2）不不得含有有对混凝凝土及钢钢材有害害的成分分。（3）氏氏比表面面

33、积宜大大于40000ccm2/g。3、骨料料（1）细骨料料必须符符合JGGJ522922普通通混凝土土用砂质质量标准准及检验验方法的的规定；粗骨料料必须符符合JGGJ533922普通通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准及检检验方法法的规规定；粗粗骨料的的最大粒粒径宜不不大于225mmm。（2）所用粗粗骨料应应连续级级配良好好，颜色色一致、洁洁净，含含泥量小小于1%，泥块块含量小小于0.5%，针针片状颗颗粒不大大于155%。（3）细细骨料应应选择级级配良好好、颜色色一致的的河砂或或人工砂砂，宜选选用中砂砂，含泥泥量小应应大于11.5%，泥块块含量不不大于11%。（4）对对经常受受潮部位位的混凝凝

34、土，宜宜选用非非碱活性性骨料，如如受资源源限制，不不能选用用非碱活活性骨料料时，可可有条件件使用低低碱活性性骨料，使使用条件件按DBBJ01195520005顶顶防混凝凝土结构构工程碱碱集料反反应规程程，中中的规定定执行；不得使使用潜在在碱活性性或高碱碱活性骨骨料。4、化学学外加剂剂 清水混混凝土中中使用的的外加剂剂必须符符合DBBJ01161120002混混凝土外外加剂应应用技术术规程的的要求；并且不不得使用用含有氯氯盐的早早强剂；外加剂剂应不改改变混凝凝土的颜颜色，在在混凝土土硬化后后表面也也不会导导致出现现析霜或或返潮现现象。5、拌和和用水及及养护用用水 拌和及及养护用用水必须须是无色色

35、无味，符符合JGGJ63320006混混凝土拌拌合用水水标准规规定的质质量要求求。十六、混混凝土配配合比（仅仅供参考考） 一、混凝凝土配合合比1、配合合比设计计的原则则 清水混混凝土的的配合比比除满足足普通混混凝土的的常规要要求外，还还应使混混凝土具具有良好好的色均均性；根根据工程程所处环环境，考考虑混凝凝土结构构耐久性性的要求求，宜按按照CEEC2007:220066高性性能混凝凝土应用用技术规规程的的有关规规定来进进行混凝凝土的制制备。2、原材材料的选选用（1）用用于同一一工程的的水泥应应为同一一厂家生生产、同同一品种种、同强强度等级级的水泥泥，以保保证颜色色均匀；（2）为保证证清水混混凝

36、土的的工作性性和耐久久性的要要求，基基木组成成材料应应包括矿矿物外加加剂，处处于寒冷冷地区的的工程的的混凝土土还应掺掺用引气气剂。所所选用的的矿物外外加剂应应以适宜宜添加量量来使用用，且同同一工程程应使用用同一厂厂家的同同一品种种。（3）减水剂剂应首先先按GBB80776一119977混凝凝土外加加剂规规定的方方法，以以净浆流流动度来来确定最最适宜添添加量，在在混凝土土中应以以此添加加量来使使用。同同一工程程所用的的减水剂剂、引气气剂均应应来自同同一厂家家的同一一品种。（4）对对首批进进场的原原材料取取样复试试合格后后，应立立即进行行“封样样”，以以便与后后续进场场的材料料进行对对比，发发现有

37、明明显颜色色差别的的不得使使用。3、配合合比的确确定与调调整（1）混混凝土强强度标准准差的取取值、配配制强度度的确定定、混凝凝土配合合比的计计算、试试配、调调整与确确定可按按JGJJJ55520000普普通混凝凝土配合合比设计计规程的的规定进进行。（2）混混凝土中中的氯离离子含量量应不超超过0. 2kkg/mm3.（3）混凝土土水胶比比与保护护层厚度度的关系系宜满足足附录CC的要求求。C550以上上的，高高性能混混凝土可可不考虑虑中性化化的问题题。（4）砂砂率宜在在40%455%的范范围内；水泥用用量也不不应低于于3000kg/m3;在满满足技术术要求的的前提下下，宜采采用较低低胶结材材用量；

38、用水量量不宜超超过1880kgg/m33，粗骨骨料用量量不宜低低于10000kkg/mm3；最大大粒径25mmm；细细骨料用用量不宜宜低于6620 kg/m3。（5）用用于混凝凝土中的的矿物外外加剂部部分取代代水泥，掺掺量宜符符合下列列要求，以以保证混混凝土的的抗中性性化性能能。硅粉110%，粉粉煤灰35%，磨细细矿渣粉粉600%，天天然沸石石粉115%。十七、混混凝土拌拌合物的的制备与与性能 一、混凝凝土拌合合物的制制备与性性能1、清水水混凝土土原材料料的计量量允许偏偏差应符符合GBB/T1149002220033顶拌拌混凝土土中所所规定的的要求，选选用的搅搅拌机应应符合GGB/TT1944

39、2混混凝土搅搅拌机中中规定技技术标准准；原材材料投料料前，必必须确认认搅拌机机内是清清洁的，宜宜采用同同一料台台搅拌，且且拌合物物的搅拌拌时间比比普通混混凝土延延长200300s；减减水剂宜宜采用后后掺法。2、混混凝土拌拌合物应应颜色均均匀，能能保证同同一视觉觉空间工工程的混混凝土无无可见颜颜色差别别。3、混混凝土拌拌合物工工作性能能优良，无无离析泌泌水现象象，压力力泌水率率应小于于22%；坍落落度的990miin经时时损失应应小于330%。4、混混凝土拌拌合物运运输到达达现场后后，用于于浇筑柱柱体的混混凝土坍坍落度宜宜为1440士220mmm，用于于浇筑墙墙、梁、板板的混凝凝土坍落落度宜为为

40、1600士200mm。十八、清清水混凝凝土的运运输与浇浇筑 一、清水水混凝土土的运输输与浇筑筑1、运运输（1）混混凝土拌拌合物的的运输宜宜采用专专用运输输车，如如末采用用专用运运输车，必必须在装装料前确确认罐内内已清洁洁。（2）混混凝土拌拌合物从从搅拌结结束到施施工现场场使用不不宜超过过1200minn.，在在浇注过过程中严严禁添加加配合比比外用水水。混凝凝土拌合合物运输输到施工工现场，应应逐车检检查坍落落度，检检杳查颜颜色有无无变化，并并观察有有无分层层离析现现象，并并作好记记录；对对工作性性和颜色色不符合合要求的的拌合物物严禁使使用。2、浇筑筑（1）浇浇筑前须须先清理理模板内内垃圾，保保持

41、模内内清洁、无无积水。（2）混混凝土浇浇筑时，振振捣的方方法应按按样板构构件试验验确定振振捣的方方法及工工艺进行行，混凝凝土应能能充满模模板，达达到流平平、密实实的程度度，减少少表面气气泡。（3）墙墙体浇筑筑应首先先在根部部浇筑厚厚为300500mm的的去石子子砂浆(取自浇浇筑同一一结构部部位的混混凝土拌拌合物，以以下同)后，再再浇筑混混凝土。混混凝土自自由下料料高度应应控制在在2m以以内。（4）采采用振捣捣棒进行行振捣时时，混凝凝土振点点应从中中间开始始向边缘缘分布，且且布棒均均匀，层层层搭扣扣，并应应随浇注注连续进进行。（5）振振捣棒的的插入深深度要大大于浇筑筑层厚度度.插入入下层混混凝土

42、中中50l000mm，使使浇注的的混凝土土形成均均匀密实实的结构构。（6）混混凝土先先后两次次浇筑的的间隔时时间不超超过300minn，第二二次浇筑筑前，要要将下层层混凝土土顶部的的1500mm厚厚的混凝凝土层重重新振捣捣，以便便使两次次浇筑的的混凝土土结合成成密实的的整体。（7）如如先后两两次混凝凝土浇筑筑时间间间隔超过过30mmin，或或是虽末末超过330miin，但但凭振捣捣棒的自自重已不不能穿入入下层混混凝土，就就不能直直接浇筑筑第二层层混凝土土，应按按接搓处处理。（8）振振捣过程程中应避避免撬振振模板、钢钢筋，何何一振点点的振动动时间，应应以混凝凝土表面面不再下下沉，无无气泡逸逸出为

43、止止，一般般为200300s，要要避免过过振发生生离析，振振捣棒抽抽出，振振捣过程程中要使使振捣棒棒离混凝凝土的表表面(最最终作为为饰面的的混凝土土表面)保持不不小于550mmm的距离离。（9）门门窗洞口口的混凝凝土浇筑筑，应从从洞口两两侧同时时浇筑，避避免窗模模偏位或或压力不不均匀产产生变形形。（10）柱柱浇筑前前应在根根部首先先浇筑去去石子砂砂浆300500mm，再再浇筑混混凝土，振振捣操作作要求同同墙体浇浇筑。如如果混凝凝土落差差大于22m，应应在布料料管上接接一软管管，伸到到柱模内内，保持持下料高高度不超超过2mm。（11）振振捣过程程中，尽尽可能减减少砂浆浆的飞溅溅，并及及时清理理掉

44、溅于于模板内内侧的砂砂浆。（12）一一次性连连续浇筑筑的水平平层的混混凝土高高度不超超过4000mmm。（13）同同一柱子子宜用同同一罐车车的混凝凝土浇筑筑。（14)柱头部部位混凝凝土宜与与梁、板板混凝土土一同浇浇注，当当不同部部位混凝凝土强度度等级有有差异时时，宜采采用钢丝丝网分隔隔，浇筑筑时应先先浇筑高高强度等等级或特特种混凝凝土，后后浇筑低低强度等等级混凝凝土；应应不出现现施工冷冷缝，详详见节点点图。十九、混混凝土的的养护 一、混混凝土的的养护1、对混混凝土暴暴露表面面的养护护应自初初凝之前前开始，最最初的养养护应以以塑料布布覆盖保保湿为主主，随龄龄期的增增长适时时采用洒洒水和保保湿并用用；对同同一视觉觉范围内内的混凝凝土尽可可能施以以相同的的养护条条件，以以保证混混凝土表表面色均均性。2、清水水混凝土土的养护护要求严严于普通通混凝土土；混凝凝土竖向向结构拆拆