大件设备吊装方案4870.docx

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1、目录一、大件件设备吊吊装概述述11、编制制说明112、编制制依据113、大件件设备参参数14、大件件设备吊吊装测算算15、大型型吊车的的配备方方案2二、吊装装工艺和和方法331、吊装装工艺332、吊装装前的准准备工作作33、吊装装受力分分析34、吊装装起吊性性能核算算55、吊装装起吊性性能核算算66、吊装装施工平平面布置置图(地基处处理见专专项施工工方案)6三、吊装装计划111四、劳动动力、机机具及施施工措施施用料安安排111五、吊装装组织机机构1221、吊装装组织机机构图1122、设备备吊装岗岗位职责责13六、吊装装施工质质量管理理141、质量量保证体体系组织织机构图图142、质量量保证体体

2、系工作作准则114七、吊装装安全管管理1771、大型型设备吊吊装HSSE管理理体系1172、吊装装施工HHSE安安全管理理措施1183、吊装装施工HHSE安安全应急急管理措措施1884、HSSE危害害分析风风险评估估191、吊装装控制附附表2772、吊装装施工附附图36646一、大件件设备吊吊装概述述1、编制制说明本方案主主要针对对富岛一一期转化化及其配配套设备备改造项项目脱碳碳与空分分装置22台大型型设备吊吊装所编编写。 22台大件件设备中中的（115-CC0033/C0002）再生塔塔/闪蒸塔塔（重叠叠）是富岛一一期转化化及其配配套设备备改造项项目脱碳碳装置的的关键设设备。再再生塔及及闪蒸

3、塔塔总重约约89.41tt，总长长约544m，外径3.2m安安装高度度约0.2m。2、编制制依据1、业主主提供的的“招标书书”（编号号：155-CNNCCCC-GCC-GKK-05509）2、总平平面图、设设备制造造图、管管口方位位图；3、大大型设备备吊装工工程施工工工艺标标准（SHT3515-2003）4、石石油化工工工程起起重施工工规范（SHT3536-2011）5、3550t汽汽车吊及及4000吨履带带吊装性性能表。3、大件件设备参参数序号位号名称规格单位数量单重（吨吨）115-CC0011吸收塔30000289900台177215-CC0033/C0002再生塔/闪蒸塔塔3200054

4、0050台189.4414、大件件设备吊吊装测算算1、吊装装高度测测算u 再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)钢钢筋混凝凝土基础础高度;2000mmu 再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)塔塔体高度度;5440500mm结论：吊吊装高度度54.25米米，计算算方式：（2000mmm540050mmm）=544.255米u 吸收塔(15-C0001)钢钢筋混凝凝土基础础高度;2000mmu 吸收塔(15-C0001)塔塔体高度度;2889000mm结论：吊吊装高度度54.25米米，计算算方式：（2000mmm289900mmm）=299.1米米2、吊装装重量测测算再生

5、塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)整整体吊装装净重按按照899.411吨、吸吸收塔(15-C0001)整整体吊装装净重按按照777吨考虑虑，其中中：u 再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)本本体净重重：899.411吨u 再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)梯梯子平台台重： 110吨u 再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)保保温层重重：约2.116吨再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)保保温层玻玻璃棉重重量计算算式：(3.2200*3.114*554.005*00.055)*880=221600kgu 再生塔/闪蒸塔塔(155

6、-C0003/C0002)附附塔管线线重：约约2.117吨u 吸收塔(15-C0001)本本体重： 777吨u 吸收塔(15-C0001)梯梯子平台台重： 66吨u 吸收塔(15-C0001)保保温层重重：约0.6685吨吨u 吸收塔(15-C0001) 附塔管管线重：约0.6685吨吨 3、吊吊具重量量按照66.1335吨考考虑，其其中：u 200吨吨型吊钩钩重量： 4.6吨u 钢丝绳(60-6*337+11)重量： 1.22吨u DN3550平衡衡梁（LL35000mmm） 0.335吨结论：再再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)吊吊装高度度54.25米米，吊装装总重量量约1

7、100吨，吸收塔塔(155-C0001)吊装高高度299.1米米，吊装装重量约约93吨5、大型型吊车的的配备方方案2台大件件设备吊吊装按连连续施工工考虑只只需7天完成成，在确确保吊装装安全的的前提下下，从吊吊装技术术、吊装装进度、吊吊装成本本等方面面综合考考虑，大大型吊车车的配备备如下：利用1台台4000吨大型型履带式式吊车和和1台350吨汽车车吊完成成2台大件件设备的的吊装。此此方案可可高效、快快速、安安全的完完成2台大件件设备的的吊装就就位工作作，但需需2台大件件设备需需要集中中到齐，否则吊装工期将延长，同时我方吊装成本也将增加，大型吊车的配备在吊装能力上已经考虑大件设备上的附属平台、栏杆

8、、附塔管线、保温等重量。二、吊装装工艺和和方法1、吊装装工艺双车抬吊吊递送法法，155-C0003/C0002选用用72米主主臂，00到2500吨工况况。采用主吊吊吊车提提升设备备顶部，溜溜尾吊车车抬送设设备下部部；主吊吊车随设设备的提提升缓慢慢移动112米，受受场地限限制，溜溜尾吊车车需移车车站位约约3次，完完成溜尾尾工作，当当设备仰仰角达到到7580时，辅辅助吊车车爬杆、落落钩；待待设备竖竖直稳定定后，撤撤去溜尾尾索具，主主吊车回回转，带带载行走走，将设设备吊运运到安装装位置就就位。吊吊装点按按设计管管轴及吊吊耳吊装装。2、吊装装前的准准备工作作1、确认认吊装方方案及安安全技术术交底是是否

9、通过过审批；2、确认认吊装机机械操作作人员及及指挥人人员执证证或资质质是否符符合要求求；3、确认认设备本本体及附附属设备备平台等等重量、方方位、基基础、标标高地脚脚螺栓、垫垫铁等是是否符合合规范要要求；4、确认认吊装地地基处理理是否符符合要求求（地面面耐压力力检测报报告）及及地下设设施保护护情况；5、确认认吊车站站位、工工况配备备、性能能、操控控系统、钢钢丝绳索索、平衡衡梁、卸卸扣是否否符合吊吊装要求求；6、确认认设备吊吊耳、管管轴焊缝缝、方位位、UTT、PT检验验报告及及目测检检验；7、确认认其他如如天气、吊吊耳处油油漆、天天气、风风向、吊吊篮是否否符合吊吊装要求求；3、吊装装受力分分析1、

10、最高高设备高高度为554.005m起吊高度度=设备高高度+相对高高度=54.05+0.77 计：544.755m设备（附附塔管线线、保温温棉、平平台）最最重计算算为：1103吨吨起吊重量量=临时吊吊耳+吊钩+钢丝绳绳=99.34+3+55+2 计：1110t设吊车工工作半径径为111m，则则：吊车车需出杆杆72mm。 2、吊车选选用：根根据分析析，4000吨履履带吊中中心配重重40吨、后后置配重重1655吨可以以满足吊吊装需求求，吊装装时吊车车工作半半径111m，出出杆长772m，可可起重1133.8吨，起起重量1133.8吨1110吨可可以满足足吊装要要求。 3、平平衡梁制制作及受受力核算算

11、（1）、平平衡梁按按下图制制作如图图：（2）、377718材质质Q2335的无无缝钢管管的力学学性能：截面积积F=1174.7355cm22（3）、平平衡梁所所受的压压应力吊装梁所所受的水水平力PPx=PP/2ccos660=15500000/22coss60=15500000Kgg吊装梁所所受的压压应为：=Pxx/F=15000000/1221.552=8858.4Kgg/cmm2=113744.055Kg/cm22结论：经经验算吊吊装梁的的强度满满足使用用要求（4）、吊吊索钢丝丝绳的选选用u 再生塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)正正吊时钢钢丝绳二二弯四股股每股承承受的拉拉力：

12、S=QNS=11104=227.55T Q设设备等重重量、NN钢丝丝绳股数数, 606*611钢丝绳绳破断拉拉力取19110KNN(1991吨)P=1991吨吊索钢丝丝绳采用用二弯四四股,安全系系数为66.9时时,钢丝绳绳选用规规格606*611钢丝绳，长长度每根根L260000mmm，（顶顶部法兰兰至耳轴轴中心最最长7.15米米加附塔塔管线高高度1.15米米加平衡衡梁上部部3.55米等于于11.8米）u 吸收塔(15-C0001)正正吊时钢钢丝绳二二弯四股股每股承承受的拉拉力不考考虑，因因设备各各项系数数都少于于再生塔塔/闪蒸塔塔(155-C0003/C0002)。（5）3350吨吨溜尾吊吊

13、车性能能复验：u 进行溜尾尾吊装时时，溜尾尾吊车考考虑最不不利情况况，忽略略力矩，最最大承重重量为起起重量的的约500吨u 吊装时，350吨吊车作业半径应在14m以内，因起吊重量为50吨，所以选用杆长为31m，此时的最大起重量为78吨。满足起吊重量要求。4、吊装装起吊性性能核算算吊车起吊吊性能核核算表设备参数数设备规格格尺寸32000x5440500/30000*290000设备裸体体重量89.44/777t重心位置置/设备状状态/立式安装基础础标高200mmm吊装形式式描述主吊耳/吊盖形式规格格管轴式（HG/T21574-2008/AXC400）数量方位位设备两侧侧对称、2个高度按设计由由上

14、往下下5.665/77.155处溜尾吊耳耳形式规格格板式 SPP-1220数量方位位1个/处处设备底底座2管轴中中间高度处设备底底座吊装索具具钢丝绳主吊钢丝丝绳6611+1+FC-17770 60260000mmm 22根每根2股使用用溜尾钢丝丝绳6377+1+FC-17770 40120000mmm 22根每根2股使用用卸扣主吊车/溜尾吊车车55t级级1个平衡梁200tt级支撑撑式平衡衡梁 3.55米吊车描述述吊车类别别主吊车溜尾吊车车型号/吨吨位400吨吨履带吊吊350吨吨汽车吊吊工况H主臂主臂长度度72m31m工作半径径R=111mR=144m后置配重重加中心心配重205tt/超起配重重

15、中心回回转半径径/最大吊装装总重量量110tt50t额定载荷荷133.8t78t吊装负荷荷率82.22%64.11%5、吊装装起吊性性能核算算 11、根据据设备设设计情况况等，具具体吊耳耳尺寸大大小参照照设备备吊耳(HG/T 21574-2008)。 22、详见见设备制制造图（ST1502-3200/1.0-0/7）6、吊装装施工平平面布置置图(地基处处理见专专项施工工方案)三、吊装装计划大件吊装装场地准准备（77天）20155年12月2日20015年年12月9日400TT吊车进进场组车车（4天）20155年12月10日20115年12月14日闪蒸塔/再生塔塔（C0002/0033）吸吸收塔（

16、C001）进场及卸车（2天）20155年12月15日20115年12月17日闪蒸塔/再生塔塔（C0002/0033）吸吸收塔（C001）附塔管线、平台及保温安装（7天）20155年12月18日20115年12月25日闪蒸塔/再生塔塔（C0002/0033）吸吸收塔（C001）吊装（3天）20155年12月26日20115年12月29日400TT吊车拆拆车退场场（6天）20155年12月3020116年1月5日四、劳动动力、机机具及施施工措施施用料安安排序号工种名称称数量备注1钳工42管工13电焊工24气焊工15起重工26铆工27架子工48电工19辅工8序号材料名称称规格型号号数量备注1钢丝绳6

17、*377+1-602根L=266m2钢丝绳6*377+1-6060m捆绑处到到吊耳（备备用）3钢丝绳6*377+1-3232m捆绑4钢丝绳6*377+1-602根L=122M5麻绳20100mm6钢丝绳6*377+1-2050m7钢丝绳6*377+1-402根L=122M（抬抬尾）8钢板=400120场地加强强9垫木=500，L=1100008捆绑保护护10平衡梁D=3550，L=3350001根11吊篮200KKG1个12卸扣80T/13卸扣55T2个14卸扣5T12个15千斤顶50T2个16手拉葫芦芦5T4个五、吊装装组织机机构1、吊装装组织机机吊装总指挥吊装总工程师施工经理琦HSE经理吊

18、装责任工程师吊装指挥吊装副指挥起重班综合班吊车机组吊装应急指挥组构图2、设备备吊装岗岗位职责责每台设备备吊装时时必须有有明确的的岗位分分工和岗岗位职责责。各岗岗位作业业人员必必须遵守守纪律，坚坚守岗位位，服从从指挥，各各负其责责。岗位位分工和和指责如如下：设备吊装装岗位职职责表编号岗位名称称岗位职责责人数备注1吊装总指指挥发布吊装装令，负负责全面面工作1项目经理理2项目总工工程师全面负责责吊装技技术指导导工作1项目总工工3施工经理理全面负责责现场吊吊装协调调工作1施工经理理4HSE经经理全面负责责现场安安全和HHSE方方案编制制工作1安全工程程师5吊装责任任工程师师全面负责责吊装现现场技术术工

19、作1工程师6吊装指挥挥执行吊装装总指挥挥的命令令，指挥挥设备吊吊装全过过程至。向向吊装总总指挥随随时通报报吊装情情况。1高级起重重技师7吊装副指指挥执行吊装装指挥的的命令，指指挥辅助助吊车，随随时向吊吊装指挥挥通报吊吊装情况况。1高级起重工8主吊吊车车机组执行吊装装指挥的的命令，并并由专人人观察吊吊车地基基及吊车车超起配配重状况况。4机长操作人员员9辅助吊车车机组执行吊装装副指挥挥的命令令，准确确、平稳稳操作吊吊车并由由专人观观察吊车车地基情情况。4机长操作人员员10设备就位位负责设备备对中就就位10钳工11机动组执行命令令，传递递信息，排排除故障障，协助助就位。7起重工12应急指挥挥组作应急

20、指指挥，组组织，协协调六、吊装装施工质质量管理理1、质量量保证体体系组织织机构图图项目经理副经理总工程师技 术 质 量 部起重队机械队综合队技术负责人 施工负责人HSE 负责人设备负责人 质量负责人 2、质量量保证体体系工作作准则1、设备备吊装前前由技质质办组织织吊装工工程师、供供应材料料工程师师、设备备安装技技术员、质质检员落落实设备备质量情情况以及及有关配配件2、由施施管办组组织总指指挥、指指挥、吊吊装工程程师、质质检员、吊吊车司机机、组长长进行现现场勘察察，认真真仔细落落实地理理情况以以及每一一个吊装装程序3、吊装装前施管管办组织织由吊装装工程师师对所有有施吊人人员进行行技术质质量交底底

21、4、吊装装前由吊吊车司机机进行试试吊以检检查吊车车各部件件的性能能是否正正常5、设备备进场前前由施管管办组织织总指挥挥、指挥挥、吊装装工程师师、质检检员、吊吊车司机机、组长长对现场场地基情情况再一一次进行行检查确确认6、吊装装前由施施工管理理办公室室负责组组织会签签大型型设备吊吊装起吊吊令7、吊装装时避免免破坏已已有的建建（构）筑筑物。当当必须利利用或破破坏时，应应提前征征得总包包方同意意，并采采取保护护措施，吊吊装结束束时立即即恢复原原样8、本吊吊装工程程的质量量管理工工作准则则是预防防为主，从从图纸会会审，方方案措施施编审，技技术交底底，机索索具检验验、吊耳耳吊盖设设计检验验等严格格按质量

22、量管理程程序进行行，保证证质量体体系运转转正常9、严格格遵守国国家相关关工程质质量规范范、标准准。采用用正确的的吊装技技术和方方法以保保证施工工质量。前前期检查查吊装机机具等以以排除质质量隐患患。与监监理公司司紧密配配合，共共同抓好好施工质质量，满满足业主主要求10、项项目经理理是工程程质量的的总负责责人，质质量负责责人是日日常质量量管理工工作的主主要负责责人，负负责现场场的工程程质量管管理。各各部门的的施工生生产主要要负责人人是质量量负责人人，在布布置岗位位、调整整分工的的同时还还要下达达工作质质量要求求，明确确质量责责任，作作到质保保体系和和工作机机构一体体化，保保证质保保体系与与施工活活

23、动有效效地同步步运转11、质质量负责责人作为为整个工工程的质质量管理理的核心心，管理理着各专专职工程程师、现现场检查查员以及及项目部部的技术术数据中中心，指指导并督督促各施施工阶段段工艺卡卡的下发发和回收收，保证证质量管管理上下下协调一一致12、加加强质量量检查职职能，按按照ISSO90001:20000质量量保证体体系程序序文件的的要求，建建立工程程施工质质量检查查验收制制度。加加强质量量否决制制度，对对有质量量问题的的部位，检检查员及及时签发发返修通通知书，限限期整改改13、施施工过程程中，严严格执行行“三级检检查制度度”即施工工班组做做好自检检，班组组间或工工序间进进行互检检，各专专职质

24、控控人员进进行专检检。此外外，专职职质检员员对各道道工序将将采取“三检制制”，即首首检、巡巡检和终终检。专专业技术术人员和和专职质质检员应应深入现现场，巡巡回检查查，指导导和监督督施工工工艺纪律律的实施施。并对对停点和和控制点点进行认认真的检检查，验验收并签签证，以以确保各各环节质质量14、由由质量负负责人下下发质量量控制点点，检查查人员要要在每一一个控制制点进行行停点检检查15、项项目经理理部设有有焊接检检查员、安安装检查查员、测测量员等等，所有有以上质质量控制制人员在在现场各各把自己己的质量量关，出出现质量量问题及及时处理理，搜集集各阶段段的质量量资料，做做好过程程管理工工作，质质量管理理

25、阶段以以防患于于未然为为原则16、吊吊装前对对吊装方方案及有有关具体体规定进进行技术术交底及及答疑，通通过考试试合格者者方可上上岗，确确保吊装装作业指指挥人员员的施工工技术水水平17、针针对吊装装难点进进行技术术培训并并在培训训中首先先讲解有有关的详详细细节节及应该该注意的的问题18、抓抓好质量量意识的的教育，我我公司将将从对职职工的主主人翁责责任感、职职业道德德、企业业信誉、本本单位、兄兄弟单位位在质量量管理方方面的好好经验、好好作风、实实际成果果等多方方面的内内容进行行教育，使使全体人人员不断断加强质质量第一一的观念念19、为为了保证证吊装作作业质量量管理有有关规定定的落实实，项目目部将制

26、制定出相相应的奖奖惩条例例，对各各项目组组的吊装装施工质质量进行行考核、奖奖惩20、切切实抓好好吊装作作业前吊吊车、机机具、地地基的检检查工作作，保证证吊装作作业顺利利进行21、吊吊装作业业前应按按照以下下表格对对起重机机、索具具进行检检查检查级别别检查内容容检查标准准检查责任任人级（自检）1. 吊吊装机具具（包括括地锚）安安装质量量1.SHH/T335155-200032.SHH/T335366-200023.吊装装方案组长或岗岗长级（复检）自检记录录1.同级2.施工工图3.施工工验收规规范队长或专专职质安安员1.基础础2.设备备吊盖吊吊耳及加加固3. 设设备安装装方位质量责任任人起重机械械

27、检查、鉴鉴定机械责任任人级（联合检检查）1.听取取汇报2.要害害部位核核查3.劳动动组织4.特殊殊安全技技术措施施1.安全全技术规规程2.吊装装方案3.措施施安全责任任人七、吊装装安全管管理1、大型型设备吊吊装HSSE管理理体系施工经理项目经理总工程师HSE经理HSE 管理部各相关职能部门HSE 监督员起重队机械队综合队职能管理岗位位管理职责责范围决策指挥项目经理理负责该项项目工程程全面、安安全工作作HSE经经理主管该项项目工程程的健康康、安全全、环境境管理工工作施工经理理主管该项项目工程程计划调调度、施施工协调调、人机机调配等等工作总工程师师主管该项项目工程程的技术术、质量量管理的的工作管理

28、协调HSE管管理部负责该项项目工程程的健康康、安全全、环境境管理等等工作施工管理理部负责该项项目工程程的计划划调度、施施工协调调、人机机调配工工作技质管理理部负责该项项目工程程的技术术、质量量管理等等工作经营管理理部负责该项项目工程程的予结结算、财财务、物物资、统统计等工工作综合管理理部负责该项项目工程程的秘书书、人力力组织、保保卫、后后勤等工工作作业各专业工工种负责各自自专业、岗岗位、工工种、人人员作业业等工作作2、吊装装施工HHSE安安全管理理措施1、严格格遵守中中海油安安全生产产十大禁禁令2、审批批后的起起重施工工技术文文件应向向参加起起重施工工的作业业人员进进行技术术交底，并并作好交交

29、底记录录。作业业人员必必须熟知知吊装运运输方案案、指挥挥信号、安安全技术术要求及及起重机机械的操操作方法法3、大型型吊装应应建立起起重施工工安全质质量保证证体系，明明确参加加吊装各各级人员员责任范范围及作作业人员员操作岗岗位4、参加加起重施施工的作作业人员员，应取取得“特种设设备作业业人员资资格证”和“特种作作业人员员资格证证”证书。进进入现场场人员必必须经过过甲方及及项目部部的HSSE现场场培训教教育，合合格后方方可以进进入现场场施工作作业5、施工工人员已已进行技技术交底底并熟悉悉其工作作内容；起重机机械及吊吊装机具具的选用用和布置置与方案案一致；起重机机械的“安全检检验合格格“标志和和吊索

30、具具的质量量证明文文件以及及清洗、检检查、试试验的记记录；隐隐蔽工程程（如地地基处理理以及各各部位索索具等）的的记录；设备摆摆放方位位的确认认；备用用工具、材材料的配配置；一一切妨碍碍吊装的的障碍物物都已妥妥善处理理；起重重施工技技术文件件中所规规定的施施工道路路及场地地坚实平平整；正正常供电电能力的的确认；其他必必要的检检查6、吊装装作业不不得在下下列天气气情况下下进行：风速大大于100.8mm/s；雷雨天天气；能能见度低低；无照照明的夜夜晚7、施工工现场动动火需经经有关部部门批准准。禁止止移动吸吸烟、明明火，现现场设置置消防灭灭火用具具8、大型型吊装实实行吊装装命令书书制度。按按照技术术质

31、量检检查要求求表的规规定进行行吊装前前的检查查，并确确认符合合要求后后，吊装装作业总总指挥应应签署“吊装命命令书”并下达达吊装命命令，方方可进行行试吊或或吊装作作业3、吊装装施工HHSE安安全应急急管理措措施1、吊装装现场应应急组织织大型设备备吊装项项目部建建立应急急指挥部部和应急急小组：组长：项项目经理理副组长：HSEE经理、施施工经理理、总工工程师指挥组成成员：办办公室主主任、吊吊装工程程师、施施工员、吊吊装指挥挥应急组成成员：调调度员、车车辆司机机、现场场安全2、吊装装运输应应急工作作程序（1）在在事件发发生前：确定现场场应急小小组成员员，明确确各自的的职责；u 做好吊装装运输安安全技术

32、术交底，确确保人员员熟悉作作业流程程及有关关要求u 吊装运输输前严格格进行班班组自检检、项目目部联检检，并按按大型型吊装作作业风险险评价报报告u 吊装运输输前要了了解周边边的作业业环境，拉拉设好警警戒区域域，不得得有无关关人员作作业（2）事事件发生生时：u 吊装过程程中，吊吊车司机机及吊装装指挥应应密切注注意吊车车运行状状况，吊吊车若出出现异常常振动、噪噪声等，吊吊车司机机应保持持镇定，立立即回钩钩，将吊吊物落地地，之前前吊装指指挥应立立即退出出警戒区区域疏散散人群。待待吊物落落地后，立立即检查查吊车各各种装置置及绳索索、构件件等，隐隐患未消消除严禁禁带病作作业u 吊装过程程中，若若吊车本本体

33、吊耳耳或平衡衡梁焊点点出现异异常响动动，吊车车司机应应立即快快速回钩钩，将吊吊物落地地u 吊装过程程中，若若出现吊吊车抬腿腿、侧身身，司机机应保持持镇静，视视轻重程程度立即即长杆抬抬臂或甩甩杆向抬抬起方向向侧移，转转移重心心保持稳稳定u 吊装运输输过程中中，若出出现支撑撑器基础础沉降现现象，吊吊装指挥挥应视轻轻重程度度及时发发出信号号，立即即回钩或或甩杆向向相反方方向侧移移，转移移重心保保持稳定定4、HSSE危害害分析风风险评估估 11、风险险评估在设备吊吊装的每每一步骤骤的各项项危险发发生的可可能性、严严重性和和风险值值进行评评估，其其分值和和意义如如下：可能性LL（Likkeliihooo

34、d） 11事故故很少发发生； 22事故故可能发发生但不不经常发发生； 33事故故很可能能发生；严重性SS（Serriouus）：事故或或危险时时间发生生引起的的后果 1对对人员造造成不会会影响工工作的微微小伤害害；2可能能导致轻轻伤、对对健康有有轻微伤伤害、较较小的财财产经济济损失、轻轻微污染染，如吊吊车操作作人员无无证操作作，起重重作业人人员无证证上岗等等；3可能能导致轻轻伤、死死亡、严严重危害害健康、重重大财产产经济损损失、严严重环境境污染，如如挤伤、撞撞伤人员员、人员员摔落等等。风险值RR（Rissk）：风险值值=可能性性值严重性性值，即即R=LLS 风险险值为： 1、2 低度危危险；

35、1、4 中度危危险； 6、9 高度危危险； 22、针对对各项工工作中的的风险及及风险评评估值，指指出控制制危害的的方法 33、危险险评估分分析报告告序号隐患或风风险可能性L严重性S风险性R对危害的的控制方方法备注一吊车车存在缺缺陷1性能达不不到要求求1331.按吊吊装方案案要求选选择吊车车2.吊车车按期参参加年间间且合格格3.吊车车有安全全作业许许可证4.定期期对吊车车进行保保养5.定期期进行载载荷试验验并做好好记录6.禁止止超负荷荷运行7.吊车车司机每每日班前前进行自自检、自自查8.按吊吊车操作作规程进进行作业业9.大件件设备吊吊装前，对对吊车进进行检查查2传动系统统运转不不正常1331.吊

36、车车定期检检查，发发现隐患患及时消消除2.在形形成检查查时应及及时修复复与调整整还原3.加强强日常保保养，保保持车况况良好4.严禁禁吊车带带病作业业5.严禁禁吊车超超负荷作作业3控制系统统失灵、失失效1331.定期期检查吊吊车安全全防护装装置2.保持持吊车电电路电控控开关完完好3.保持持吊车液液、汽动动系统完完好4滑轮与卷卷筒的绳绳槽表面面磨损1331.滑轮轮表面无无裂纹2.卷筒筒表面无无裂纹5限位开关关失效1331.选择择的开关关与限位位装置、力力矩限制制器等应应符合设设计要求求二.技术术管理、吊吊车操作作和起重重作业人人员1司机无证证操作1331.按要要求参加加培训，取取证，按按期复审审，

37、持证证上岗2.定期期参加业业务技能能培训，提提高业务务水平2起重作业业人员无无证操作作1331.按要要求参加加培训，取取证，按按期复审审，持证证上岗2.定期期参加业业务技能能培训，提提高业务务水平3方案不符符合要求求1331.吊装装方案必必须由有有资格人人员编制制2.吊装装方案必必须按规规定审批批3.作业业前组织织有关部部门进行行联合检检查确认认，办理理作业票票，签发发起吊令令三.吊具具、索具具存在缺缺陷1索具断裂裂1331.按吊吊装方案案要求选选用吊装装索具2.钢丝丝绳在使使用前应应由专人人负责检检查3.吊运运散件及及超长工工件时要要将工件件捆绑牢牢固，4.吊运运工件时时必须选选择正确确的吊

38、点点5.吊装装工件带带有尖（棱棱）角时时要加垫垫保护措措施6.设备备上的管管轴式吊吊耳上应应涂抹黄黄油7.索具具与电焊焊把线应应采取有有效隔离离8.使用用的钢丝丝绳应有有合格证证明书2吊钩折断断1331.作业业前对吊吊钩进行行检查，出出现下列列情况之之一时，严严禁使用用：吊钩表面面有裂纹纹吊钩工作作部位磨磨损断面面达原尺尺寸的1/110开口度比比原尺寸寸大155%吊钩出现现扭转变变形危险断面面或吊钩钩颈部产产生变形形补焊过的的吊钩2.吊钩钩上的防防脱钩装装置必须须齐全有有效3平衡梁折折断1331.按吊吊装方案案要求选选材制作作平衡梁梁2.平衡衡梁吊耳耳设置符符合强度度要求3.绳扣扣和平衡衡梁受

39、力力角度符符合要求求4.平衡衡梁设计计要进行行计算4卡扣断裂裂、脱落落1331.选用用的卡扣扣满足受受力强度度要求2.禁止止使用铸铸造或焊焊接的卡卡扣3.卡扣扣表面不不能有裂裂纹4.卡扣扣严禁横横向受力力5.钢丝丝绳的受受力方向向必须与与销轴垂垂直5吊耳撕裂裂1331.按照照吊装方方案要求求设置吊吊耳2.使用用前对吊吊耳焊缝缝进行着着色检查查3.吊耳耳要紧超超符合使使用四.地基基和起重重作业的的缺陷1吊车地基基破坏1331.按照照吊装方方案平面面布置要要求对吊吊装场地地进行处处理2.中小小型吊车车支腿地地基要坚坚实、牢牢靠3.大型型吊车的的地基要要根据实实际载荷荷及地质质情况由由设计部部门进行

40、行设计2吊车倾覆覆1331. 按按照吊装装方案平平面布置置要求对对吊装场场地进行行处理2.吊车车站位的的地面应应平整，坚坚实，否否则应进进行处理理3.吊车车支腿处处地基处处理符合合要求，承承载力满满足吊装装方案载载荷要求求4.吊车车垫腿使使用随车车配备的的路基板板五指挥人员员和司机机配合失失误1331.信号号指挥和和司驾人人员必须须持证上上岗2.操作作时旗哨哨齐全、指指令要清清晰准确确3. 信信号指挥挥和司驾驾人员在在作业前前进行信信号交流流4.远距距离信号号传递配配置步话话机，必必要时设设中间信信号传递递5.作业业前要了了解作业业现场环环境6.司机机在信号号不清时时不能盲盲目操作作六作业时造

41、造成人身身设备事事故1331.严格格遵守“十不吊吊”规定2.设备备吊装时时设置明明显的警警戒区域域3.进行行大型设设备吊装装前应进进行清场场，无关关人员不不得进警警戒区域域内4.在进进行吊装装作业时时，吊臂臂旋转范范围内，吊吊物下方方严禁有有施工人人员作业业或行人人通过5.吊物物上下严严禁站人人6.吊装装时按要要求在吊吊物上设设置溜绳绳，防止止吊物晃晃动7.正式式吊装前前进行试试吊，进进行检查查，确认认无误后后继续吊吊装8.操作作人员不不得随吊吊物上下下9.吊装装到位后后，待工工件放置置稳定找找正，地地脚螺栓栓紧固后后，方可可拆卸吊吊装索具具。小件件及散件件放到指指定位置置，按标标准摆放放10

42、.在在高压线线下进行行吊装作作业，必必须保持持规定的的安全距距离11.夜夜间进行行吊装作作业必须须保证充充足的照照明，（大大型设备备吊装禁禁止夜间间作业）12.风风力大于于六级及及恶劣天天气禁止止进行吊吊装作业业七挤伤、撞撞伤及人人员摔落落1331.动臂臂式吊车车行驶时时吊钩用用绳扣和和车体连连接固定定，防止止在行驶驶中吊钩钩摆动，晃晃动幅度度过大伤伤人2.吊车车行驶时时车上严严禁载人人、站人人3.吊车车上的油油污要及及时清除除，防止止作业时时滑倒4.倒车车时要有有专人指指挥监护护八触电事故故1331. 在在高压线线下进行行吊装作作业，必必须保持持规定的的安全距距离2.配电电箱内漏漏电开关关必须贴贴对应用用电设备备标签3.电线线接头防防水措施施必须有有效4.电线线过路要要有保护护措施，防防止辗压压5.用电电设备规规范接地地6.大型型吊车雷雷雨季节节要做好好防雷接接地措施施7.接地地电阻符符合要求求并定期期组织进进行检查查九登高作业业1331登高高作业登登高前做做好体检检工作2登高高作业必必须正确确系挂安安全带、安安全帽3吊篮篮必须经经检验合合格l 工作项目目：拆装装运输作作业序号隐患或风风险可能性L严重性S风险性R对危害的的控