桥梁分部施工方案12438.docx

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1、桥梁施工工方案一、桥梁梁工程总总体施工工方案本标段桥桥涵工程程较为集集中，为为便于统统筹施工工规划，工工序编制制，均衡衡施工和和资源合合理投入入，降低低成本，桥桥梁部分分按其地地理位置置，工程程量、交交通状况况及形成成最佳的的流水作作业组织织等综合合因素将将整个标标段的大大中桥交交给桥涵涵二队施施工。为提高后后台填筑筑的施工工质量，施施工时尽尽量安排排桥台先先行施工工，为台台后填筑筑提供足足够工期期。桥梁下部部结构拟拟投入三三个作业业组，二台台垂直运运输机械械，适量量墩身模模板、盖盖梁模板板。梁板由预预制厂集集中预制制。梁板板由一台台25t汽汽车吊安安装。施工时材材料、设设备可从从施工便便道进

2、出出，施工工条件较较好。桥梁工程程配置各各专业班班组，流流水施工工。在完完成施工工准备后后，首先先进行基基础施工工。基础础计划采采用挖掘掘机开挖挖，人工工清底。混混凝土采采用在拌拌合站拉拉运，保保证混凝凝土供应应。混凝凝土运输输车水平平运送混混凝土，溜溜槽或串串筒垂直直输送入入仓，插插入式振振捣器进进行振捣捣。预制制板梁在在预制厂厂集中预预制，汽汽车运输输，汽车车起重机机安装。钢钢筋在钢钢筋加工工厂集中中制作，运运到现场场安装绑绑扎。该该项工作作拟安排排钢筋制制安班组组，完成成所有钢钢筋制安安。桥梁墩台台及防撞撞护栏均均采用定定型钢模模板组装装，既能能保证质质量，又又可加快快支模速速度。桥桥面

3、铺装装采用现现浇的方方法进行行施工。二、桥梁梁施工计计划安排排本桥计划划60天天内完成成桥梁工工程，混混凝土浇浇筑工作作尽量避避开雨天天，钢筋筋安装完完毕后不不得长时时间暴露露在外，以以防锈蚀蚀。三、中桥桥工程的的施工方方法1、工程程简况本桥位于于k10266+5770.000处，3-166.0的中桥桥。中桥上部部结构采采用后张张法预应应力空心心板，下下部采用用柱式墩墩、肋板板式桥台台或U型型桥台、扩扩大基础础。2、施工工进度计计划 计划从220077年3月29日开开工至220077年5月9日完成成桥的下下部构造造，20007年年5月9日至220077年5月29日完成成桥梁上上部工程程及附属属

4、工程。3、施工工方法1）、扩扩大基础础工程扩大基础础工艺流流程：测测量放线线基基底处理理测测量放线线钢钢筋制安安支支模砼浇筑筑养养护检测。由测量工工程师放放出扩大大基础线线，并钉钉设护桩桩，撒出出基坑开开挖边线线。基坑坑由机械械开挖，底底高程预预留200厘米，留留待人工工清理，避避免机械械扰动基基底，保保证基底底有够的的承载力力、严格格控制底底标高。根根据基坑坑开挖完完成后，经经有关各各方验槽槽合格，可可进行桥桥基施工工。护桩放出出结构物物边线，并并用墨斗斗弹出清清晰的轮轮廓线在在基坑周周边钉桩桩控制上上口模板板及钢筋筋的准确确位置。按按照图纸纸和规范范的要求求，严格格控制作作的几何何尺寸及及

5、钢筋安安装的间间距、保保护层厚厚度，预预埋筋的的准确位位置。在在安装钢钢筋时下下层保护护层采用用砼块作作为保护护垫层。上上层钢筋筋用钢筋筋马凳安安装、焊焊接。预预埋筋在在插入位位置非常常重要，在在浇筑前前及钢筋筋安装完完成后，对对钢筋的的轴线，固固定情况况要认真真验收（可可以用钢钢管或钢钢筋点焊焊固定）。采用组合合钢模，模模板接缝缝用海绵绵或密封封条填塞塞，粘结结牢固，用用螺栓连连接，横横杆采用用48万能能钢管，立立杆间距距50ccm，横横杆间距距40ccm，采采用14钢钢筋对拉拉，内撑撑用钢筋筋头焊接接在钢筋筋骨架上上，外撑撑可用钢钢管或方方木。砼拌和均均在拌和和站集中中搅拌，运运输采用用砼

6、运输输车。砼砼入仓采采用溜槽槽缓缓注注入。砼砼浇筑分分层厚度度不大于于30ccm，砼砼振捣距距模板边边10ccm，振振动时间间不宜过过长，除除按时间间控制外外，以砼砼不再明明显下沉沉和无明明显气泡泡，表面面无浮浆浆为准，防防止砼过过振产生生离析。振振动上层层砼时，插插入下层层5cmm，防止止分层、蜂蜂窝的出出现。拆拆模后即即及时洒洒水养护护，用草草袋覆盖盖，保持持湿润不不少于77天。拆拆模完成成后，对对砼的外外观、几几何尺寸寸、标高高、轴线线偏位进进行检查查、观测测。A、挖基基和排水水（1）kk10226+5570基坑在在20007年3月29日开始始施工，开开工前做做好计划划和施工工准备工工作

7、，开开挖后应应连续快快速施工工。（2）基基坑开挖挖中，在在坑抵基基础范围围之外设设置集水水坑并沿沿坑抵周周围开挖挖排水沟沟，使水水流入集集水坑内内，用水水泵排出出坑外。集集水坑宜宜设在上上游尺寸寸视渗水水的情况况而定，排排水设备备的能力力宜大于于总渗水水量的11.52.00倍。B、基坑坑土方开开挖（1）首首先按照照设计图图纸进行行测量放放线并绘绘制开挖挖图，将将放线图图和开挖挖图报监监理工程程师批准准。为便便于开挖挖后的检检查校核核，将基基础轴线线控制桩桩延长至至基坑外外加以固固定。（2）开开挖采用用挖掘机机配合自自卸汽车车进行施施工。机机械开挖挖至设计计高程以以上10020ccm，以以下由人

8、人工进行行清挖。达达到设计计高程后后报监理理工程师师检验。（3）在在原有建建筑物附附近开挖挖基坑时时，按公公路工程程施工安安全技术术规程的的规定采采取有效效的防护护措施，使使开挖工工作不至至危及附附近建筑筑物的安安全，所所采取的的防护措措施经过过监理工工程师的的批准；基坑周周围不得得堆放建建筑材料料、机械械设备或或其它危危及基坑坑安全的的重物。（4）所所有从挖挖方中挖挖出的材材料，如如果监理理工程师师认为适适用，可可作为回回填或铺铺筑路堤堤，或按按照监理理工程师师指示的的其它方方法处理理。（5）所所有基坑坑挖方都都必须始始终保持持良好的的排水，在在挖方的的整个期期间不致致遭受水水的危害害。排水

9、水系统具具有保持持无水施施工的能能力。（6）基基坑开挖挖完成后后，经有有关各方方验槽合合格，可可进行桥桥基施工工。C、模板板工程模板安装装保证表表面平整整、结构构尺寸形形状准确确、不漏漏浆、有有足够的的刚度及及强度。浇筑混凝凝土前，模模板涂刷刷脱模剂剂，脱模模剂使用用同一品品种，不不得使用用易粘在在混凝土土上或使使混凝土土变色的的油料。模板安装装与钢筋筋安装发发生冲突突时，应应先安装装钢筋、然然后安装装模板。模板安装装完毕后后，对其其平面位位置、顶顶部标高高、节点点联系及及纵横向向稳定进进行检查查，保持持位置准准确。浇浇筑时如如发现模模板有偏偏差，及及时纠正正。模板的拆拆除期限限根据结结构物的

10、的特性、模模板部位位和混凝凝土达到到的强度度来决定定。模板拆卸卸完毕后后，将其其表面灰灰浆、污污垢清除除干净，并并维修整整理，分分类保存存，防止止变形开开裂。D、钢筋筋工程钢筋的级级别、直直径、根根数形状状和间距距均确保保符合设设计及规规范要求求，绑扎扎或焊接接的钢筋筋网和钢钢筋骨架架不得变变形和开开焊。钢钢筋表面面保证清清洁，无无污物、浮浮皮、铁铁锈。钢钢筋骨架架要有足足够的支支撑钢筋筋，以保保证其施施工刚度度。钢筋加加工与绑绑扎（1）钢钢筋必需需按不同同钢筋类类别、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收，分分别堆放放，不得得混杂，且且应设立立识别标标牌。（2）钢钢筋应具具有出场场质

11、量证证明试验验报告单单，钢筋筋应抽取取式样做做好力学学性能试试验。（3）钢钢筋调查查和除污污应符合合下列要要求1）钢筋筋表面应应洁净，使使用前应应将表面面油渍、漆漆皮、磷磷锈等清清除干净净。2）钢筋筋应平直直，无局局部弯曲曲，盘圆圆钢筋和和弯曲的的钢筋均均应调直直。（4）钢钢筋的弯弯曲和弯弯钩应符符合设计计要求，如如设计无无规定时时，应符符合下表表要求；（5）钢钢筋的焊焊接与绑绑扎接头头1）轴心心受拉和和小偏心心受拉杆杆件中的的钢筋接接头，不不宜绑接接。普通通混凝土土直径大大于255的钢钢筋，宜宜采用焊焊接的接接头形式式，焊接接方法，使使用范围围应符合合现行钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ1

12、18）的的规定。接头长度度区段受受力钢筋筋接头面面积的最最大百分分率接头形式式接头面积积最大百百分率（）受拉区受压区主钢筋绑绑扎接头头2550主钢筋焊焊接接头头50不限制钢筋搭接接焊长度度搭接焊焊12，单面面绑条焊焊10，双面面绑条焊5。受拉钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度钢筋类型型砼强度等等级C20C25高于C225I级钢筋筋353025月牙纹HRB3335454035当带肋钢钢筋不不大于225时时，受拉拉钢筋的的搭接长长度应按按表中的的值减少少5，当当钢筋直直径大大于255时，搭搭接长度度应按表表中值增增加5采用。受拉区内内I级钢钢筋绑扎扎接头的的末端应应做弯钩钩，HRRB3335钢筋筋绑扎

13、接接头的末末端不应应做弯钩钩。直径等于于和小于于12的受压压I级钢钢筋的末末端，可可不做弯弯钩但搭搭接长度度不应小小于钢筋筋直径的的30，钢筋筋搭接处处应在中中心和两两端用铁铁丝绑扎扎牢固。钢筋电电弧焊接接头尺寸寸偏差及及缺陷允允许值名称称单位接头型式式绑条焊搭接焊坡口焊及及熔槽绑绑条焊绑接头中中心线0.5接头处弯弯折0444焊接厚度度+0.005+0.005接头处钢钢筋轴线的偏移移0.10.10.1333焊缝宽度度+0.110.100焊缝长度度-0.55-0.55横向咬边边深度0.50.50.5E、混凝凝土工程程（1）砼砼的拌制制1）拌制制砼配料料时，各各种衡器器应保持持准确。对对骨料的的含

14、水率率应经常常进行检检测，两两天施工工应增加加测定次次数予以以调整骨骨料和水水的用量量。配料料量的允允许偏差差见下表表配料数量量允许偏偏差材料类别别允许偏差差（）集中拌合合站拌制制水泥、混混合材料料1粗骨料、细细骨料2水1放入拌和和机内的的第一盘盘混凝土土材料应应含有适适量的水水泥、砂砂和水，以以覆盖拌拌合筒内内壁而不不降低拌拌和物所所需的含含浆量，每每一个工工作班正正式成立立前，应应对计量量设备进进行重点点检查，见见下表混凝土最最短搅拌拌时间拌和机容容量混凝土坍坍落度（）70990混凝土最最短搅拌拌时间（min）8000L2.012000L2.5（2）混凝土土的运输输1）因因拌合站站预制场场

15、的浇筑筑点最大大距离不不超过2200，所以以运输工工具采用用铲车运运输。（3）混凝土土的浇筑筑1）混凝凝土浇筑筑前，对对支架、模模板、钢钢筋和预预埋件进进行检查查并做好好记录，符符合设计计要求后后方可浇浇筑。为为保证钢钢筋预埋埋件不位位移，混混凝土入入仓通过过自制的的流槽浇浇筑到模模板内。2）混凝凝土浇筑筑应连续续进行，如如因故必必需间断断时，期期间断时时间应小小于混凝凝土的初初凝时间间或重塑塑时间。混混凝土的的运输、浇浇筑及间间歇时间间不得超超过下表表规定，当当需超过过时应预预留施工工缝。混凝土运运输、浇浇筑及间间歇的允允许时间间（miin）混凝土强强度等级级气温不高高于255气温高于于25

16、302101803）施工工缝的位位置应在在混凝土土浇筑前前确定，宜宜留置在在结构受受剪力和和弯矩较较小且便便于施工工的部位位，并按按下列要要求进行行处理：、应凿凿除处理理层混凝凝土便面面的水泥泥砂浆和和松弱层层，但凿凿除时，处处理层混混凝土需需达到下下列强度度：.用水冲冲洗凿毛毛时，需需达到00.5MMPa，.用人人工凿毛毛时，需需达到22.5MMPa。、经凿凿毛处理理的混凝凝土面，应应用水冲冲洗干净净，在浇浇筑第一一层前对对垂直施施工缝应应刷一层层水泥净净浆，对对水平缝缝应铺一一层厚为为10201：22的水泥泥砂浆。、施工工缝为斜斜面时，应应浇筑或或凿成台台阶状。（4）浇浇筑混凝凝土期间间，

17、应设设专人检检查支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件的稳稳定情况况，当发发现有松松动、变变形、移移位时，应应及时处处理。（5）浇浇筑混凝凝土前应应填写混混凝土施施工记录录。a、混凝凝土浇筑筑前对模模板、钢钢筋、预预埋件进进行仔细细检查，并并清理模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢。b、自高高处浇筑筑混凝土土时，当当高度超超过2.0米时加设设串桶、溜溜槽。当当高度超超过100.0米米时，加加设减速速装置。以以保证混混凝土不不离析。c、混凝凝土浇筑筑温度：最低不不得低于于+5，最高高不得高高于+35，否则则应按冬冬季、夏夏季施工工要求施施工。d、混凝凝土浇筑筑按一定定厚度、顺顺序、方方向分层层浇

18、筑。在在下层混混凝土初初凝或可可重塑前前，完成成上层浇浇筑。上上下层同同时浇筑筑时，使使上下层层前后浇浇筑距离离不小于于1.55米。e、混凝凝土施工工缝的处处理，必必须按监监理工程程师要求求进行。一一般必须须在混凝凝土强度度达到22.5MMpa时时，凿除除原有混混凝土表表面的水水泥浆和和松散层层，然后后用清水水冲洗干干净；垂垂直施工工缝在其其表面刷刷一道水水泥浆，水水平施工工缝铺设设一层厚厚为12cmm的1：2水泥砂砂浆。f、混凝凝土浇筑筑过程中中，设专专人检查查支架、模模板、钢钢筋、预预埋件等等，发现现问题及及时处理理。g、当砼砼浇筑高高度超过过2米时架架设溜槽槽，当高高度超过过10米米时在

19、556米米处增设设减速台台。、混凝凝土浇筑筑完毕后后，对其其表面压压光或拉拉毛处理理，并进进行保温温、养生生。2）桥台台身施工工a、在基基础顶面面准确放放出桥台台中线和和边线，考考虑混凝凝土保护护层后，标标出主钢钢筋就位位位置。b、将加加工好的的钢筋运运至工地地现场绑绑扎，在在配置第第一层垂垂直筋时时，使其其有不同同的长度度，以符符合同一一断面钢钢筋接头头的有关关规定。随随着绑扎扎高度的的增加，用用圆钢管管搭设绑绑扎脚手手架，作作好钢筋筋网片的的支撑并并系好保保护层垫垫块。c、桥台台施工时时一次到到顶。台台身采用用大块钢钢模组合合成分片片模板，板板片高度度及宽度度视台身身尺寸确确定。d、端头头

20、模板要要和墙面面模板牢牢固连接接，认真真采取支支撑、加加固措施施，防止止跑模、漏漏浆。e、混凝凝土浇筑筑前将模模板内杂杂物、已已浇筑混混凝土面面上泥土土清理干干净，模模板、钢钢筋检查查合格后后，方可可进行混混凝土的的浇筑。f、混凝凝土的水水平运输输采用混混凝土搅搅拌车；混凝土土垂直运运输采用用吊车或或混凝土土泵车入入仓。g、混凝凝土分层层、整体体、连续续浇筑，振振捣密实实。混凝凝土浇筑筑时随时时检查模模板，支支撑是否否松动变变形，预预留孔、预预埋支座座钢板是是否移位位，发现现问题及及时采取取补救措措施。h、混凝凝土浇筑筑完成后后适时覆覆盖洒水水养生，拆拆模后套套塑膜保保湿养生生。3）、后后张预

21、应应力砼预预制梁板板的施工工方法预制梁工工艺流程程：预制制场地准准备制梁台台座施工工安装模模板绑扎钢钢筋（预预应力孔孔道埋设设）（空心心板梁橡橡胶气曩曩芯模、端端模安装装）砼浇筑筑砼养护护模板拆拆除预应力力张拉养护检验起吊存存放。模板制作作：组合合箱梁、空空心板梁梁模板采采用定型型钢模，底底模、侧侧模、端端模及内内模，分分片组装装成型。预制梁确确保支座座预埋钢钢板的位位置、高高度正确确。防撞撞护栏和和伸缩缝缝的锚固固钢筋预预先埋入入，注意意预留泄泄水孔的的位置。预应力管管道成孔孔：采用用预埋金金属波纹纹管成孔孔工艺，梁梁内预埋埋波纹管管及管道道定位钢钢筋的空空间位置置确保准准确无误误，并确确保

22、锚垫垫板与钢钢束垂直直。梁体砼施施工：砼砼由砼车车运至浇浇筑现场场，向钢钢模内按按水平分分层法连连续浇筑筑。梁体体顶板在在浇筑后后要二次次收浆，抹抹面拉毛毛，以防防止出现现沉陷裂裂纹。砼浇筑完完成2-4h后后即进行行洒水养养生。拆拆模后用用塑料薄薄膜包裹裹梁体，洒洒水湿润润养生。养养生时间间一般为为10-14天天。张拉作业业：预制制梁板砼砼达到设设计强度度的900时方方准张拉拉预应力力钢束，钢钢束采用用两端对对称张拉拉，采用用量伸长长值和预预应力双双控。压浆：张张拉完毕毕后，尽尽快压浆浆，一般般不超过过14hh。移梁、存存梁：梁梁板用22台25t吊吊车起落移梁梁。预制梁板板的架设设：梁板板安装

23、工工程注意意梁体位位置摆放放准确，支支座安装装正确，并并使支座座与板梁梁接触密密实牢固固。安好好支座后后，梁板板用2台台25吨吨汽车吊吊架设安安装。4）、预预制梁板板架设构件达到到设计强强度后移移运至存存梁场，在在吊点位位置下承承垫横枕枕木，放放置稳固固。桥墩台部部分施工工完毕、桥桥头回填填完毕后后，具备备架梁条条件时，将将梁用自自制拖挂挂车从存存梁场运运到桥位位，用225t汽汽车吊吊吊装梁板板。预制板梁梁在安装装前，在在每片梁梁两端标标出竖向向中心线线，并在在墩台顶顶面放出出梁的纵纵向中心心线，支支座纵横横中心线线，梁板板端位置置模线以以及每片片梁板的的具体位位置。安好支座座后，逐逐孔安装装

24、预制板板梁。5）、桥桥面系施施工防撞护栏栏、桥面面铺装、桥桥面伸缩缩缝等桥桥面系施施工在该该桥梁体体架设完完毕后统统一进行行，其施施工标准准符合技技术规范范等有关关规定。先施工防防撞墙再再施工桥桥面铺装装，防撞撞墙模板板用定型型模板拼拼装。绑绑扎护拦拦钢筋、安安装防护护拦杆扶扶手预埋埋件，校校平园顺顺或竖直直后固定定。防撞撞墙分段段浇注，按按设计要要求设缝缝。安装装伸缩缝缝处，防防撞墙端端部各550cmm砼待伸伸缩缝安安装完毕毕后，再再进行浇浇筑。浇筑铰缝缝等接头头，桥面面砼前，用用钢刷清清除结合合面上的的浮皮，用用高压水水冲洗，先先浇筑铰铰缝、连连续接头头砼并振振捣密实实，然后后浇筑桥桥面现

25、浇浇砼，现现浇桥面面整幅浇浇筑，采采用振捣捣梁振捣捣，并严严格控制制平整度度。待桥面铺铺装压实实后，按按伸缩缝缝预留槽槽口号尺尺寸切除除多余的的铺装，安安装伸缩缩缝。四、台背背回填桥梁台背背回填人人工分层层填筑，每每层松铺铺厚度不不超过220，用小小型平板板夯加直直夯。在在填筑材材料的含含水率加加最佳含含水的2，进进行碾压压，每层层作压实实度检测测（压实实度不得得小于995），填填至桥台台达板下下80范围内内用水泥泥稳定砂砂砾料填填筑（含含水泥量量为4）。五、防腐腐所有埋入入土内的的混凝土土内砼表表面均应应刷防腐腐离清，经经验收后后开始回回填。六、附属属工程浆砌片石石所有砂浆浆为77.5，片片

26、石最小小厚度不不能小于于15，并并分层砌砌筑。同同层每隔隔3米必必须设有有拉接石石，拉接接石长度度不小于于墙厚的的2/33，所有有灰缝必必须饱满满，不能能有通缝缝。灰浆浆饱满度度应大于于80以上，同同时按设设计要求求留好伸伸缩缝。七、安全全安全目标标：“四无”、“一杜绝绝”、“一达标标”。“四无”即无职职工因工工死亡，无无重大交交通责任任事故，无无火灾事事故，无无重大机机械设备备事故；“一杜绝绝”即杜绝绝重伤事事故；“一达标标”即安全全生产达达国标。7.1 安全组组织保证证1为保保证工程程的顺利利进行，抓抓质量的的同时必必须抓安安全，因因此质量量要以安安全作保保证，在在质量控控制的同同时，加加

27、强安全全控制，工工程质量量和施工工安全并并重是工工程建设设两大永永恒主题题。为此此，项目目部成立立安全领领导小组组，确定定工程项项目安全全目标，使使整个施施工安全全都处于于受控状状态，安安全隐患患消除在在萌芽之之中。2建立立由项目目经理作作为第一一安全负负责人，由由项目副副经理、总总工程师师、施工工队长三三条线分分管共抓抓的安全全管理网网络，形形成项目目安全保保证体系系。项目目副经理理分管安安全和材材料供应应科、机机械设备备科，具具体负责责进行安安全措施施的制订订落实；总工程程师分管管工程技技术科、质质检科，从从技术方方案角度度来制定定安全生生产措施施。项目目经理通通过设立立专、兼兼职安全全员

28、及制制定安全全责任制制度，并并做到有有计划、有有组织、有有措施，实实行工程程施工安安全一票票否决制制，将安安全生产产措施落落实到人人，确保保工程项项目安全全顺利实实施。7.2 安全制制度保证证1建立立各级人人员安全全生产责责任制度度，明确确各级人人员安全全责任，责责任落实实到人。各各施工队队有明确确的安全全考核指指标和包包括奖惩惩办法在在内的保保证措施施。2建立立定期安安全检查查制度。有有时间、有有要求，明明确重点点部位、危危险岗位位。安全全检查有有记录。对对查出的的隐患及及时整改改，做到到定人、定定时间、定定措施。3所有有工作人人员必须须进行安安全技术术培训。工工人掌握握本工种种操作技技能，

29、熟熟悉本工工种安全全技术操操作规程程；特种种作业人人员经培培训考试试合格持持证上岗岗。4工程程施工前前进行全全面的、针针对性的的书面安安全交底底；班组组在班前前进行上上岗交底底、上岗岗检查、上上岗记录录的“三上岗岗”和每周周一次“一讲评评”的安全全活动。对对班组的的安全活活动有考考核措施施。5建立立事故档档案，按按调查分分析规则则、规定定进行处处理和报报告。6施工工现场危危险场所所设有安安全警示示牌，必必要时要要有安全全防护围围挡，避避免人员员误入引引起人员员伤害事事故。7.3 施工安安全管理理保证1项目目部、施施工队设设置的专专职安全全员对现现场进行行安全监监督、检检查，发发现有不不安全隐隐

30、患，即即可提出出整改，有有权对违违章操作作人员行行使处罚罚及下达达停工令令。班组组兼职安安全员在在每天上上班前，对对班组全全体人员员做35分钟钟安全教教育，特特别对机机械操作作手要安安全提醒醒。 2施工工全过程程都要时时刻注意意车流的的动态，为为使公路路运输安安全畅通通又保证证施工顺顺利进行行，要主主动与交交通管理理部门配配合，听听从他们们的要求求和安排排，限制制汽车速速度。具具备封闭闭施工条条件的地地段实行行封闭，并并设有专专人244小时值值班保卫卫及疏通通交通。3施工工现场各各工点要要有明显显的各种种提示牌牌及警示示牌，危危险部位位设栅栏栏封闭，施施工地段段设置必必须的警警示牌(灯)和和警

31、戒防防护设备备以保证证来往行行人及车车辆的安安全。在在大雾、大大雨及夜夜晚设专专人在施施工道口口警戒和和防护。4施工工间隙或或夜间大大型专用用设备均均集中摆摆放，各各站点设设专人看看护，作作好防盗盗工作。5施工工安全用用电：现现场用电电按标准准规范要要求架设设和使用用。 6各类类施工机机械设备备安全保保证措施施项目部机机械设备备部对工工地所有有机械统统一定期期进行安安全检查查，发现现问题及及时解决决，消除除不安全全的因素素。各种种机械设设备均要要制定安安全技术术操作规规程，认认真检查查落实情情况。机机械操作作人员必必须听从从施工人人员的正正确指挥挥，精心心操作。但但对施工工人员违违反操作作规程

32、和和可能引引起危险险事故的的指挥，操操作人员员有权拒拒绝执行行，并及及时向工工地负责责人反映映。7安全全防火工地建立立防火责责任制，职职责明确确。按规规定设专专职防火火干部和和专职消消防员，建建立防火火档案并并正确填填写。易易燃、易易爆物品品隔离存存放，重重点部位位有专人人管理，落落实责任任。按要要求设置置警告标标志，配配置相应应的消防防器材。7.4 安全保保证措施施1制定定预防施施工机械械伤害措措施； 2制定定预防触触电事故故措施；3制定定预防物物体打击击措施；4安全全施工以以预防为为主消除除安全隐隐患、事事故等，确确保安全全生产，文文明施工工。安全保证证体系框框图安全操作规程安全监督检查质

33、量安全检查科施工技术科建立各级安全责任制安全事故处理制定安全奖惩办法物资设备科宣传教育施工作业队项目部、施工队班组、安全员安全责任制季度安全奖罚、单项工程安全奖罚逐级上报处理编制安全质量措施、督促实施提供符合技术标准的物资、设备督促、检查、落实各种规章制度做好各宣传教育工作。落实安全岗位、按操作规程进行施工制度保证体系组织保证体系施工保证体系项目经理安全目标：杜绝重大伤亡事故、重大火灾事故、重大机械设备事故和重大交通、人身伤亡事故，实现重大事故为零的指标。轻伤事故频率2。现场安全达标合格率80。严格防止噪声性耳聋，中暑，中毒及职业病的发生。安全领导小组：项目副经理、总工、各业务科长、施工队长、

34、安全员八、质量量保证体体系质量保证证体系框框图项目经理质量目标：路基、路面工程满足交通部现行有关公路施工技术和质量标准、及本项目实施标准的相应规定。领导小组成员：项目分部经理、总工、安全员、各业务科长、施工队长 健全质量监督检查制度定期开展质量教育活并组织考核活动按时组织质量检查与奖罚相结合的质量评比动并组织考核组织质量评比分析记录质量管理过程总结经验教训动并组织考核质安检查科施工技术科材 料 科经营管理科质量检验体系工序质量保证体系试 验 室施工组：组织技术交底和落实，确保按计划保质完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐蔽工程检查和验收。测量组：搞好工程控制测量施工放样，保证施工测量

35、精确。物质供应科：供应合格材料及构件，提供材质证明，搞好材料的限额发放管理；机械设备科：管好用好维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。质安科：进行日常质量管理，负责组织协调、督促和综合部门质量活动，质量考核评比及质量信息反馈。试验室：做好进场材料的验收，抽检及现场试验工作。依据质量状况，监督奖罚落实。进场材料检查验收测量、试验仪器校核工序质量检查分部质量检验工程质量检验单位工程评定组织保证体系施工保证体系制度保证体系 达到质量目标九、文明明施工及及环保措措施对遵守国国家政策策、法律律、法令令，遵守守劳动纪纪律，按按安全法法规和施施工技术术规范要要求进行行施工，维维护

36、生产产、生活活秩序，维维护社会会治安，有有显著功功绩的施施工队、班班组和个个人分别别给预奖奖励；反反之，给给预处罚罚，以保保证生产产、生活活的有序序进行，确确保生产产安全。1、 环环保及文文明施工工目标：施工现场场各项环环保目标标按ISSO1440011标准执执行，并并满足国国家、地地方及行行业的要要求。工工地做到到整洁有有序，施施工标志志齐全美美观，挂挂牌施工工，场容容整洁，实实行程序序化，不不污染、破破坏环境境，不造造成水土土流失，争争创文明明样板工工地。1施工工现场设设置醒目目标志、标标语、挂挂牌施工工，并出出简报、黑黑板报，做做好安全全生产、文文明施工工的宣传传工作。2统一一布置，现现

37、场有条条不紊，统统一指挥挥，做到到道路畅畅通。3做到到工完料料尽场地地清，现现场布置置固定厕厕所，保保证现场场环境整整洁文明明卫生。4由办办公室牵牵头开展展各种各各样的劳劳动竞赛赛，使职职工树立立爱岗敬敬业的良良好风气气，增强强主人翁翁意识。2、 环环境保护护措施增强环保保意识，加加强环境境保护，施施工时，避避免对周周围环境境造成不不必要的的损害，工工程竣工工后应对对施工现现场进行行清理恢恢复，以以保证环环境美观观。保护护和改善善施工环环境是保保证人们们身体健健康、消消除外部部干扰保保证施工工顺利进进行的需需要，也也是现代代化大生生产的客客观要求求。具体体措施如如下：1建立立健全管管理组织织机

38、构。工工地成立立以项目目经理为为组长，各各业务科科室和生生产班组组为成员员的文明明施工和和环保管管理组织织机构。实实行环保保目标责责任制。2加强强教育宣宣传工作作，提高高全体职职工的文文明施工工和环保保意识。制制定各项项规章制制度，加加强环保保检查和和监控工工作。3对要要保护和和改善的的施工现现场环境境，进行行综合治治理。针针对施工工技术特特点，制制定相应应技术措措施，严严格执行行国家的的法律、法法规。4搞好好驻地的的环境卫卫生，合合理布置置施工场场地，合合理布置置各种施施工设施施，使之之符合环环保要求求，保持持施工现现场整洁洁，对施施工便道道洒水保保持湿润润。5大力力开展劳劳动竞赛赛，保质质

39、、保量量、保工工期，及及时总结结评比，表表彰先进进，办好好黑板报报，争创创文明施施工现场场。6弃土土及施工工垃圾按按指定要要求进行行堆放，不不得随意意乱倒，施施工完成成后及时时恢复植植被，保保护好自自然生态态环境。7混凝凝土拌和和站的砂砂砾石料料堆放场场地用混混凝土硬硬化并用用砖墙分分隔，设设置标志志牌分别别存放，所所有的材材料设置置标志牌牌，工作作完毕后后及时清清理。3、 与与其它在在建工程程施工单单位之间间的配合合、协调调1专门门配备11名协调调员，负负责协调调与其它它在建工工程施工工单位之之间的配配合、协协调、处理当当地关系系。遵循循民族团团结，利利用当地地民工。2加强强内部管管理和教教

40、育工作作、尊重重当地居居民生活活习俗友友好相处处。积极极与当地地政府联联系,配配合当地地有关部部门做好好综合治治理工作作，避免免与群众众发生纠纠纷，搞搞好民族族团结，减减少非正正常因素素的干扰扰，创造造一个稳稳定的施施工外部部环境。5依靠靠当地政政府做好好群众工工作，尽尽可能为为地方政政府和沿沿线村民民提供方方便；6搞好好宣传工工作，取取得当地地政府、广广大群众众的积极极支持，创创造一个个良好的的施工环环境，保保证施工工顺利进进行。7安全全生产工工作的重重点是做做好安全全教育工工作，提提高全体体人员的的安全意意识，抓抓好现场场生产用用电、生生活用电电、交通通运输、高高空作业业和机械械设备操操作

41、中的的安全工工作，防防止沿线线过往车车辆和人人员等的的安全。机 械械 一一 览览 表表序 号机 械械 名名 称称型 号数 量量使用年限限（年）备 注注1拌合站10000型122拌合站500型型133砼罐车7m3254砼罐车6m3255砼罐车3m3256钢筋调直直机一台台QX122117钢筋弯曲曲机一台台GW400118切割机一一台GQ400139电焊机BX1- 5000型2310小型振动动器6111发电机151312发电机751新备用电源源拌合站站13运输料车车15m332314铲车501315水车5m313主 要 人 员员 一 览 表表序号姓名职务职称备注1郝建平总工高级工程程师2韦济方项目副经经理工程师3张世新施工员结构工程程师4王 兵施工队负负责人5模板工156钢筋工67砼工188电工19架子工419