FANUC数控车床铣床仿真快速入门oui.docx

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1、FANUUC数控控车床仿仿真快速速入门实例加工此零零件。采采用外圆圆加工方方式，选选取刀尖尖半径00.4，刀刀具长度度60， V号刀刀片，HH型刀柄柄。加工应选选择直径径1300mm，高高为2000圆柱柱型毛坯坯。程序如下下：O1(EXAAM TTURNNINGG 1)N10GG54N20TT01001N30SS1000M033N40XX65.Z0N50GG71UU2.RR0.55;N60GG71PP70QQ1700U1.W0.5F1100N70GG01XX20.N80WW-244.N90XX25.N1000X300.W-16.N1100X366.N1200W-115.N1300X400.N1

2、400W-330.N1500X600.N1600W-115.N1700X655.;N1755G700P700Q1770;N1800T01100;N1900X800.Z00;N3700M300下面利用用软件“数控加加工仿真真系统”来介绍绍具体操操作过程程：该程序采采用G554定位位坐标系系，加工工结果如如图2所所示。图2 实实例加工工结果样样图进入系统统打开“开开始”菜单。在在“程序/数控加加工仿真真系统/”中选择择“数控加加工仿真真系统（FFANUUC）”点击，进进入。1.1 选择机机床如图1-1-11点击菜菜单“机床/选择机机床”，在选选择机床床对话框框中控制制系统选选择FAANUCC，机床

3、床类型选选择车床床并按确确定按钮钮，此时时界面如如图1-1-22所示。 图11-1-1 “机床”菜单及及选择机机床对话话框图1-11-2 “数控加加工仿真真系统”软件界界面1.2 机床回零零如图1-2-11 所示示，在操操作面板板的MOODE旋旋钮位置置点击鼠鼠标左键键，将旋旋钮拨到到REFF档，再再点击加加号按钮钮，此时时X轴将将回零，相相应操作作面板上上X轴的的指示灯灯亮，同同时CRRT上的的X坐标标发生变变化；再再用鼠标标右键点点击旋钮钮，再用用左键点点击加号号按钮，可可以将ZZ轴回零零，此时时CRTT和操作作面板上上的指示示灯如图图1-22-2所所示，同同时机床床的变化化如图11-2-

4、3所示示。图1-22-1操操作面板板上的MMODEE旋钮图1-22-2 CRTT界面及及操作面面板上的的指示灯灯图 1-2-33 车床床位置1.3 安装零零件点击菜单单“零件/定义毛毛坯”，在定定义毛坯坯对话框框（如图图1-33-1）中中可改写写零件尺尺寸高和和直径，按按确定按按钮。 图1-3-11 “定义毛毛坯”对话框框点击菜单单“零件/放置零零件”，在选选择零件件对话框框（如图图1-33-2）中中，选取取名称为为“毛坯11”的零件件，并按按确定按按钮，界界面上出出现控制制零件移移动的面面板，可可以用其其移动零零件，此此时点击击面板上上的退出出按钮，关关闭该面面板，此此时机床床如图11-3-

5、3 所所示，零零件已放放置在机机床工作作台面上上。图 1-3-22 “选择零零件”对话框框图 1-3-33 移动动零件面面板及机机床上的的零件1.4 输入NCC程序数控程序序可以通通过记事事本或写写字板等等编辑软软件输入入并保存存为文本本格式文文件，也也可直接接用FAANUCC系统的的MDII键盘输输入。此此处配合合本手册册已存有有一NCC程序文文件“fannuctturnndoccu.nnc”。将操作面面板的MMODEE旋钮切切换到DDNC（如如图1-4-11）键。点击菜单“机床/DNC传送”，再打开文件对话框（如图1-4-2）选取文件“fanucturndocu.nc”，点击打开按钮。图1

6、-44-1操操作面板板上的MMODEE旋钮 图1-4-22 “打开文文件”对话框框点击菜单单“视图/控制面面板切换换”，打开开FANNUC系系统的MMDI键键盘，此此时界面面如图11-4-3所示示。图1-44-3 “数控加加工仿真真系统”界面点击MDDI键盘盘上的键键，CRRT如图图1-44-4所所示；在在通过MMDI键键盘一次次输入OO01，再再点击键键，即可可输入预预先编辑辑好的数数控程序序，此时时CRTT如图11-4-4所示示。图1-44-4 输入数数控程序序前后的的CRTT界面如何通过过MDII键盘编编辑和输输出数控控程序，在在第2节节数控程程序编辑辑介绍。1.5 检查运运行轨迹迹可将

7、操作作面板中中MODDE旋钮钮切换到到DRYY RUUN，再再点击操操作面板板上的按按钮，即即可观察察数控程程序的运运行轨迹迹，此时时也可通通过“视图”菜单中中的动态态旋转、动动态放缩缩、动态态平移等等方式对对运行轨轨迹进行行全方位位的动态态观察， 运行轨轨迹如图图1-55-1所所示。图1-55-1 操作面面板的MMODEE旋钮及及运行轨轨迹图图中红线线代表刀刀具快速速移动的的轨迹，绿绿线代表表刀具切切削的轨轨迹。1.6 装刀具具 对刀刀点击菜单单“机床/选择刀刀具”在“车刀选选择”对话框框中根据据加工方方式选择择所需的的刀片和和刀柄。确确定后退退出。如如图1-6-11所示。装装好刀具具后，机

8、机床如图图1-66-2所所示。 图11-6-1“车刀选选择”对话框框图1-66-2所所示机床床对刀运行轨迹迹正确，表表明输入入的程序序基本正正确，数数控程序序以零件件上表面面中心点点为原点点，下面面将说明明如何通通过对刀刀来建立立工件坐坐标系与与机床坐坐标系的的关系。将操作面面板中MMODEE旋钮切切换到JJOG上上。（如如图1-6-33）。点点击MDDI键盘盘的按钮钮，利用用操作面面板上的的按钮和和X、ZZ轴的控控制旋钮钮，将机机床移动动到如图图1-66-4所所示的大大致位置置。图1-66-3图1-66-4打开“视视图/选选项”中“铁屑开开”选项。（为为第一时时间看清清刀具和和零件碰碰撞一霎

9、霎那以确确保对刀刀的准确确性）。点点击操作作面板上上按钮控控制零件件的转动动。将操操作面板板的MOODE旋旋钮切换换到STTEP，（如如图1-6-55）。通通过调节节操作面面板上的的倍率旋旋钮和按钮进进行微调调。在刀刀具和零零件刚开开始碰撞撞的一霎霎那，记记下此时时CRTT中的xx坐标2287.3333。如图图1-66-6所所示。故故工件中中心的XX坐标为为2877.3333-663.0032（零零件半径径）=2224.3011。同样样可得工工件中心心的Z坐坐标为2201.0177。零件件半径可可点击“工艺分分析/测测量”点击对对刀时切切割的边边，在右右边对话话框中得得X、ZZ长度。XX长度即

10、即为切割割后零件件准确半半径。如如图1-6-77。 图11-6-5 图1-6-66 图11-6-71.7 设置参参数确定工件件与机床床坐标系系的关系系有两种种方法，一一种是通通过G554-GG59设设定，另另一种是是通过GG92设设定。此此处采用用的是GG54方方法：将将对基准准得到的的工件在在机床上上的坐标标数据，结结合工件件本身的的尺寸算算出工件件原点在在机床中中的位置置，确定定机床开开始自动动加工时时的位置置。刀具补偿偿参数默默认为00。连续点击击按钮四四次，找找到如图图1-77-1所所示的面面板，输输入G554的值值（工件件中心坐坐标）。即即完成了了数据输输入。 图1-7-111.8

11、自动加加工机床位置置确定和和工件中中心坐标标输入后后，就可可以开始始自动加加工了。此此时将操操作面板板的MOODE旋旋钮切换换到AUUTO（如如图1-8-11），点点击按钮钮，机床床就开始始自动加加工了，如如图1-8-22。加工工完毕就就会出现现如图11-8-3。图1-88-1图1-88-2图1-88-32 数控控程序编编辑项目MODEE旋钮CRT/MDII面板操操作说明明备注显示数控控程序目目录EDITT按键；按按软键“Libb”。选择一个个数控程程序EDITT或AUTOO按键；按按键入字字母“O”；按数数字键键键入搜索索的号码码：XXXXX；按CUURSOOR开始始搜索。找到后，“OXXX

12、X”显示在屏幕右上角程序编号位置，NC程序显示在屏幕上。回到数控控程序首首部EDITT或AUTOO按键；按按键入字字母“O”；按CCURSSOR 键。或者按键键删除一个个数控程程序EDITT按键；按按键入字字母“O”；按数数字键键键入要删删除的程程序的号号码：XXXXXX；按键。删除全部部数控程程序EDITT按键；按按键入字字母“O”； 按按键件入入“-”；按键键入“99999”；按键。搜索一个个指定的的代码EDITT按键；输输入需要要搜索的的字母或或代码；按CUURSOOR 开开始在当当前数控控程序中中搜索。代码可以以是：一一个字母母或一个个完整的的代码。例例如：“N00010”，“M”等。

13、MDI方方式输入入和运行行程序MDI按键进入入程序编编辑页面面；按数数字/字母键键将数据据输入输输入域，按按键输入入；再按键开开始运行行。按键键可清除除数据。编辑NCC程序EDITT按键；移移动光标标：按 PAGGE或翻页，按按 CUURSOOR或移动光光标；按按数字/字母键键将数据据输入输输入域；按键用用于删除除输入域域中的数数据；删除、插插入、替替代：按按键，删删除光标标所在的的代码。按键，把把输入域域的内容容插入到到光标所所在代码码后面。按键，把把输入域域的内容容替代光光标所在在的代码码。删除、插插入、替替换操作作通过控制制箱操作作面板手手工输入入NC程序序EDITT按键；按按键入字字母

14、“O”；按数数字键键键入程序序编号，但但不可以以与已有有程序编编号的重重复；按按键，开开始程序序输入；用回车车换行键键结束一一行的输输入后换换行。输入程序序，每次次可以输输入一个个代码；方法见见编辑NNC程序序中的输输入数据据操作和和删除、插插入、替替换操作作。从计算机机输入一一个数控控程序DNC点击菜单单“机床/DNCC传送”，选择择数控程程序文件件；按键键；按数数字键输输入程序序编号“Oxxxxx”；按键，读读入数控控程序。向计算机机输出数数控程序序EDITT按键；按按键；在在对话框框中输入入文件名名，按“保存”按钮。3 机床床参数设设置3.1 输入零零件原点点参数（GG54-G599）1

15、) 按按键进入入参数设设定页面面；2) 用用PAGGE或键在Noo1No33坐标系系页面和和No44No66坐标系系页面（如如图3-1-11）之间间切换；图 3-1-11No11Noo6分别别对应GG54G5993) 用用CURRSORR或选择坐坐标系；4) 按按数字键键输入地地址字（X /Z）和数值到输入域；5）按键键，把输输入域中中间的内内容输入入到所指指定的位位置。3.2 输入刀刀具补偿偿参数3.2.1 输输入磨损损量补偿偿参数（OOFFSSET/WEAAR）1) 按按键进入入参数设设定页面面；2) 用用PAGGE或键选择择刀具补补偿参数数页面，如如图3-2-11； 图图 3-2-113

16、) 用用CURRSORR：或键选择择补偿参参数编号号;4) 输输入补偿偿值到输输入域;5) 按按键，把把输入域域中间的的补偿值值输入到到光标所所在行。3.2.2 输输入形状状补偿参参数（OOFFSSET/GEOOMETTRY）1) 按按键进入入参数设设定页面面；2) 用用PAGGE或键选择择补偿参参数页面面，如图图3-22-2；图3-22-23) 用用CURRSORR或键选择择补偿参参数编号号；4) 输输入补偿偿值到输输入域，方方法参考考“输入数数据”操作；5) 按按键，把把输入域域中间的的补偿值值输入到到所指定定的位置置。3.3 位置显显示按键切换换到位置置显示页页面，如如图3-3-11。位

17、置置显示有有三种方方式，用用PAGGE：或键或者者软键切切换。1) 零零件坐标标系（绝绝对坐标标系）位位置：显显示刀位位点在当当前零件件坐标系系中的位位置。2) 相相对坐标标系位置置：显示示操作者者预先设设定为零零的相对对位置。3) 综综合显示示：同时时显示当当时刀位位点在以以下坐标标系中的的位置。图3-33-13.4 相对坐坐标系（RELLATIIVE）置零进入相对对坐标系系中的位位置（RRELAATIVVE）显显示页面面；依次按“”“”“”“”。FANUUC数控控铣床仿仿真快速速入门实例加工图11所示内内外轮廓廓，用刀刀具半径径补偿指指令编程程，刀具具直径为为8mmm。图1分析：外外轮廓沿

18、沿圆弧切切线方向向切入，切切出时沿沿切线方方向，根根据判断断，用左左侧刀具具半径补补偿。内内轮廓加加工时，为切入段，为切出段，故用右侧刀具半径补偿。外轮廓加工完毕取消左侧刀具半径补偿，待刀具移至点，再建立右侧刀具半径补偿。加工应选用高度为14mm、边长为240mm的正方形毛坯。程序如下下：程序注释O01000 ;程序号N0100 G990 GG92 X0. Y00. ZZ1000. ;绝对值输输入，建建立工件件坐标系系N0200 G000 ZZ2. S1550 MM03 ;Z轴快移移至Z=2，主主轴正转转，转速速1500RPMMN0300 X220. Y-444. ;快速进给给至X=20，YY

19、-=-44N0400 G001 ZZ-4. F1100 ;Z轴进给给至Z=-4，进进给速度度1000mm/sN0500 G441 XX0. Y-440. D01 ;直线插补补至X=0，yy=-440，刀刀具半径径补偿量量D011=4mmmN0600 G002 XX0. Y-440. I0. J440. ;顺圆插补补至X=0，YY=-440N0700 G440 GG1 XX-200. YY-444. ;直线插补补至X=-200，Y=-444，取消消刀具半半径补偿偿N0800 G000 ZZ2. ;Z轴快移移至Z=2N0900 X00. YY15. ;快速进给给至X=0，YY=155N1000 G

20、001 ZZ-4. ;Z轴进给给至Z=-4N1100 G442 XX0. Y0. D01 ;直线插补补至X=0，YY=0，刀刀具半径径右补偿偿D011=4mmmN1200 G002 XX-300. YY0. I-115. J0. ;顺圆插补补至X=-300，Y=0N1300 X330. Y0. I330. J0. ;顺圆插补补至X=30，YY=0N1400 X00. YY0. I-115. J0. ;顺圆插补补至X=0，YY=0N1500 G440 GG01 X0. Y115. ;直线插补补至X=0，YY=155，取消消刀具半半径补偿偿N1600 G000 ZZ1000. ;Z轴快移移至Z=1

21、000N1700 X00. YY0. M055 ;快速进给给至X=0，YY=0，主主轴停N1800 M330 ;主程序结结束,光光标返回回程序开开头下面利用用软件“数控加加工仿真真系统”来介绍绍具体操操作过程程：该程序采采用G992定位位坐标系系，刀位位应移到到工件中中心上方方1000mm的的地方作作为起始始加工点点，加工工结果如如图2所示。图2 实实例加工工结果样样图进入系统统打开“开开始”菜单。在在“程序/数控加加工仿真真系统/”中选择择“数控加加工仿真真系统（FFANUUC）”点击，进进入。1.1 选择机床床如图1-1-11点击菜菜单“机床/选择机机床”，在选选择机床床对话框框中控制制系

22、统选选择FAANUCC，机床床类型选选择立式式铣床并并按确定定按钮，此此时界面面如图11-1-2所示示。图1-11-1“机床”菜单及及选择机机床对话话框图 1-1-22“数控加加工仿真真系统”软件界界面1.2 机床回零零如图1-2-11所示，在在操作面面板的MMODEE旋钮位位置点击击鼠标左左键，将将旋钮拨拨到REEF档，再再点击加加号按钮钮，此时时X轴将将回零，相相应操作作面板上上X轴的的指示灯灯亮，同同时CRRT上的的X坐标标发生变变化；依依次用鼠鼠标右键键点击旋旋钮，再再用左键键点击加加号按钮钮，可以以将Y和和Z轴回回零，此此时CRRT和操操作面板板上的指指示灯如如图1-2-22所示，同

23、同时机床床的变化化如图11-2-3所示示。图1-22-1 操作面面板上的的MODDE旋钮钮图1-22-2 CRRT界面面及操作作面板上上的指示示灯图 1-2-33 铣床床位置1.3 安装零件件点击菜单单“零件/定义毛毛坯”，在定定义毛坯坯对话框框（如图图1-33-1）中中将零件件尺寸改改为高114、长长和宽2240，并并按确定定按钮。图1-33-1“定义毛毛坯”对话框框点击菜单单“零件/安装夹夹具”，在选选择夹具具对话框框（如图图1-33-2）中中，选择择零件栏栏选取“毛坯11”，选择择夹具栏栏选取“工艺板板”，夹具具尺寸用用缺省值值，并按按确定按按钮。图1-33-2“选择夹夹具”对话框框点击

24、菜单单“零件/放置零零件”，在选选择零件件对话框框（如图图1-33-3）中中，选取取名称为为“毛坯11”的零件件，并按按确定按按钮，界界面上出出现控制制零件移移动的面面板，可可以用其其移动零零件，此此时点击击面板上上的退出出按钮，关关闭该面面板，此此时机床床如图11-3-4所示示，零件件已放置置在机床床工作台台面上。图 1-3-33“选择零零件”对话框框图 1-3-44 移动动零件面面板及机机床上的的零件点击菜单单“零件/安装压压板”，在选选择压板板对话框框中，点点击左边边的图案案，选取取安装四四块压板板，压板板尺寸用用缺省值值，点击击确定按按钮，此此时机床床台面上上的零件件已安装装好压板板，

25、如图图1-33-5所所示。图 1-3-55“选择压压板”对话框框及安装装压板后后的零件件1.4 输入NNC程序序 数控程程序可以以通过记记事本或或写字板板等编辑辑软件输输入并保保存为文文本格式式文件，也也可直接接用FAANUCC系统的的MDII键盘输输入。此此处配合合本手册册，已存存有一NNC程序序文件“fmSSampple.nc”。点击菜单单“机床/DNCC传送”，再打打开文件件对话框框（如图图1-44-1）选选取文件件“fmSSampple.nc”，点击击打开按按钮。图1-44-1“打开文文件”对话框框点击菜单单“视图/控制面面板切换换”，打开开FANNUC系系统的MMDI键键盘，此此时界

26、面面如图11-4-2所示示，图1-44-2“数控加加工仿真真系统”界面将操作面面板的MMODEE旋钮切切换到DDNC位位置。点点击MDDI键盘盘上的键键，CRRT如图图1-44-3所所示；在在通过MMDI键键盘一次次输入OO01，再再点击键键，即可可输入预预先编辑辑好的数数控程序序，此时时CRTT如图11-4-3所示示。图 1-4-33 输入入数控程程序前后后的CRRT界面面如何通过过MDII键盘编编辑和输输出数控控程序，在在后面小小节数控控程序编编辑介绍绍。1.5 检查运运行轨迹迹可将操作作面板中中MODDE旋钮钮切换到到DRYY RUUN，再再点击操操作面板板上的按按钮，即即可观察察数控程

27、程序的运运行轨迹迹，此时时也可通通过“视图”菜单中中的动态态旋转、动动态放缩缩、动态态平移等等方式对对三维运运行轨迹迹进行全全方位的的动态观观察， 运行轨轨迹如图图1-55-1所所示。图 1-5-11 操作作面板的的MODDE旋钮钮及运行行轨迹图图1.6 对基准准、装刀刀具 运行轨轨迹正确确，表明明输入的的程序基基本正确确，数控控程序以以零件上上表面中中心点为为原点，下下面将说说明如何何通过对对基准来来建立工工件坐标标系与机机床坐标标系的关关系。点击菜单单“机床/基准工工具”，在基基准工具具对话框框中选取取左边的的刚性圆圆柱基准准工具，其其直径为为14mmm，如如图1-6-11；将操操作面板板

28、中MOODE旋旋钮切换换到JOOG，点点击MDDI键盘盘的按钮钮，利用用操作面面板上的的按钮和和X、YY、Z轴轴的控制制旋钮，将将机床移移动到如如图1-6-22所示的的大致位位置。图 1-6-11图1-66-2点击菜单单“塞尺检检查/11mm”，首先先对X轴轴方向的的基准，将将基准工工具移动动到如图图1-66-3所所示的位位置，将将操作面面板的MMODEE旋钮切切换到SSTEPP，通过过调节操操作面板板上的倍倍率旋钮钮和按钮移移动基准准工具，使使得提示示信息对对话框显显示“塞尺检检查的结结果：合合适”，记下下此时CCRT中中的X坐坐标1113.5503，此此为基准准工具中中心的XX坐标，故故工

29、件中中心的XX座标为为1133.5003-11（塞尺尺厚度）-14/2（基基准工具具半径）-2400/2（取取工件中中心为原原点）=-144.4997，同同样操作作可得到到工件中中心的YY座标为为-1553.4429。图1-66-3X，Y方方向基准准对好后后，点击击菜单“塞尺检检查/收收回塞尺尺”收回了了塞尺，抬抬高并点点击“机床/拆除工工具”拆除基基准工具具，点击击菜单“机床/选择刀刀具”，选择择一把直直径为88mm的的平底刀刀，如图图1-66-4，装装好刀具具后，机机床如图图1-66-5所所示。用用类似方方法得到到工件上上表面的的Z座标标为-4404.0000。图1-66-4图1-66-5

30、1.7 设置参数数 确定工工件与机机床坐标标系的关关系有两两种方法法，一种种是通过过G544-G559设定定，另一一种是通通过G992设定定。此处处采用的的是G992方法法：将对对基准得得到的工工件在机机床上的的坐标数数据，结结合工件件本身的的尺寸算算出工件件原点在在机床中中的位置置，确定定机床开开始自动动加工时时的位置置。刀具补偿偿参数的的输入：此处半半径补偿偿值为44mm。将操作面面板的MMODEE旋钮切切换到EEDITT模式，如如图1-7-11，再点点击菜单单“试图/控制面面板切换换”打开MMDI面面板，连连续点击击两次按按钮，是是CRTT如图11-7-2所示示；依次次点击MMDI面面板

31、的、按钮，此此时CRRT如图图1-77-3所所示，即即完成了了刀补数数据的输输入。图1-77-1图1-77-2图1-77-31.8 自动加工工 机床位位置确定定和刀补补数据输输入后，就就可以开开始自动动加工了了。首先先手工移移动刀具具到工件件中心上上方1000mmm的位置置，即机机床坐标标(-114.4497,-1553.4429,-4004+1100)，此时时将操作作面板的的MODDE旋钮钮切换到到AUTTO（如如图1-8-11），点点击按钮钮，机床床就开始始自动加加工了，加加工完毕毕就会出出现如图图1-88-2所所示的结结果。图 1-8-11图 1-8-222 数控控程序编编辑项目MODE

32、E旋钮CRT/MDII面板操操作说明明备注显示数控控程序目目录EDITT按键；按按软键“Libb”。选择一个个数控程程序EDITT或AUTOO按键；按按键入字字母“O”；按数数字键键键入搜索索的号码码：XXXXX；按CUURSOOR开始始搜索。找到后，“OXXXX”显示在屏幕右上角程序编号位置，NC程序显示在屏幕上。回到数控控程序首首部EDITT或AUTOO按键；按按键入字字母“O”；按CCURSSOR 键。或者按键键删除一个个数控程程序EDITT按键；按按键入字字母“O”；按数数字键键键入要删删除的程程序的号号码：XXXXXX；按键。删除全部部数控程程序EDITT按键；按按键入字字母“O”；

33、按键件件入“-”；按键键入“99999”；按键。搜索一个个指定的的代码EDITT按键；输输入需要要搜索的的字母或或代码；按CUURSOOR 开开始在当当前数控控程序中中搜索。代码可以以是：一一个字母母或一个个完整的的代码。例例如：“N00010”，“M”等。MDI方方式输入入和运行行程序MDI按键进入入程序编编辑页面面；按数数字/字母键键将数据据输入输输入域，按按键输入入，再按按键开始始运行。按按键可清清除数据据。编辑NCC程序EDITT按键；移移动光标标：按 PAGGE或翻页，按按 CUURSOOR或移动光光标；按按数字/字母键键将数据据输入输输入域；按键用用于删除除输入域域中的数数据；删除

34、、插插入、替替代：按按键，删删除光标标所在的的代码。按键，把把输入域域的内容容插入到到光标所所在代码码后面。按键，把把输入域域的内容容替代光光标所在在的代码码。删除、插插入、替替换操作作通过控制制箱操作作面板手手工输入入NC程序序EDITT按键；按按键入字字母“O”；按数数字键键键入程序序编号，但但不可以以与已有有程序编编号的重重复；按按键，开开始程序序输入；用回车车换行键键结束一一行的输输入后换换行。输入程序序，每次次可以输输入一个个代码；方法见见编辑NNC程序序中的输输入数据据操作和和删除、插插入、替替换操作作。从计算机机输入一一个数控控程序DNC点击菜单单“机床/DNCC传送”，选择择数

35、控程程序文件件；按键键；按数数字键输输入程序序编号“Oxxxxx”；按键，读读入数控控程序。向计算机机输出数数控程序序EDITT按键；按按键；在在对话框框中输入入文件名名，按“保存”按钮。3参数设设置3.1输输入零件件原点参参数（GG54-G599）1) 按按键进入入参数设设定页面面；2) 用用PAGGE或键在Noo1No33坐标系系页面和和No44No66坐标系系页面（如如图3-1-11）之间间切换；图3-11-1 No11Noo6分别别对应GG54G5993) 用用CURRSORR或选择坐坐标系；4) 按按数字键键输入地地址字（X/Y/Z）和数值到输入域；5）按键键，把输输入域中中间的内内

36、容输入入到所指指定的位位置。3.2输输入刀具具补偿参参数3.2.1 输输入半径径补偿参参数1) 按按键进入入参数设设定页面面；2) 用用PAGGE或键选择择半径补补偿参数数页面，如如图3-2-11；图 3-2-113) 用用CURRSORR：或键选择择补偿参参数编号号;4) 输输入补偿偿值到输输入域;5) 按按键，把把输入域域中间的的补偿值值输入到到所指定定的位置置。3.2.2 输输入长度度补偿参参数1) MMODEE旋钮设设在EDDIT；2) 按按键进入入参数设设定页面面；3) 用用PAGGE或键选择择长度补补偿参数数页面，如如图3-2-22；图3-22-24) 用用CURRSORR或键选择

37、择补偿参参数编号号；5) 输输入补偿偿值到输输入域，方方法参考考“输入数数据”操作；6) 按按键，把把输入域域中间的的补偿值值输入到到所指定定的位置置。3.3 位置显显示按键切换换到位置置显示页页面，如如图3-3-11。位置置显示有有三种方方式，用用PAGGE：或键或者者软键切切换。1) 零零件坐标标系（绝绝对坐标标系）位位置：显显示刀位位点在当当前零件件坐标系系中的位位置。2) 相相对坐标标系位置置：显示示操作者者预先设设定为零零的相对对位置。3) 综综合显示示：同时时显示当当时刀位位点在以以下坐标标系中的的位置图 3-3-113.4 相对坐坐标系（RELLATIIVE）置零进入相对对坐标系系中的位位置（RRELAATIVVE）显显示页面面；依次按“”“”“”“”“”“”。