aPro ENGINEER模具设计训练教材doc109nhq.docx

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1、Pro/ENGGINEEER模模具设计计训练教教材Tablle oof CConttentts第一章 模具具设计概概论 - 011第二章 模具具设计基基础 - 022第三章设计计模型及及收缩 - 006第四章模具具组件特特征 - 166第五章创建建分模曲曲面 - 288第六章分模模模具 - 442第七章直接接创建模模具体积积块 - 54第八章特征征表列管管理 - 66第九章以模模具基础础组件工工作 -74第十章模具具能力设设计 - 885第十一章章再生生失败在在模具中中 - 997第一章 模具设设计基础础D:ppanddownnloaadpllasttic-molldCAADprro-eepr

2、oo-e模模具設計計訓練教教材模具具設計訓訓練教材材.HTTM简介介典型的的Proo/MOOLDEESIGGN过程程本章为模模具设计计及使用用概论此处将将介绍在在Proo/MOOLDEESIGGN中进进行设计计的各项项步骤。Pro/MOLLDESSIGNN是Proo/ENNGINNEERR的一个个选用模模块提供给给使用者者仿真模模具设计计过程所所需的工工具。这这个模块块接受实实体模型型来创建建模具组组件且这些些模具组组件必然然是实体体零件可以应应用在许许多其它它的Prro/EENGIINEEER模块块例如零零件装配出图及及制造等等模块。由由于系统统的参数数化特性性当设计计模型被被修改时时系统将

3、将迅速更更新,幷将修修改反映映到相关关的模具具组件上上。典型的PPro/MOLLDESSIGNN过程在Proo/ENNGINNEERR中创建建模具组组件,将包含含某些或或所有以以下的步步骤。1.创建建或叫回回设计模模型。2.进行行拔模斜斜度检查查或厚度度检查以确定定零件有有恰当拔拔模斜度度可以从从模具中中完全退退出或确认认没有过过厚的区区域以造造成下陷陷。3.叫回回或创建建工件(worrkpiiecee)这个工工件是用用来定义义所有模模具组件件的体积积而这些些组件将将决定零零件的最最后形状状.如果需需要选取取适当的的模座。4.在模模具模型型上创建建缩水率率。缩水水率根据据选择的的形态可以等等向

4、(iisottroppicaallyy)或非非等向(aniisottroppicaallyy)地增增加在整整个模型型指定的的特征尺尺寸。5.加入入模具装装配特征征形成流流入口流道及及浇口。这这此特征征创建后后将被加加到模具具设计中中且将从从模具组组件几何何中被挖挖除。6.定义义分模面面及模块块体积用来分分割工件件形成个个别的模模具组件件。7.抽取取(Exxtraact)所有完完成的模模块的体体积将所有有的曲面面几何转转换为实实体几何何形成实实体零件件在Proo/ENNGINNEERR其它的的模块中中使用。8.填满满模具槽槽穴来创创建模型型。借着着利用工工件的体体积减去去抽取的的模具组组件的体体

5、积系统就就能以剩剩下人体体积自动动创建模模型。9.定义义模具开开启的步步骤及检检查干涉涉如必要要就进行行修改。10.依依需要装装配模座座组件.这些模模座是标标准的模模座零件件可由诸诸如HAASCOOA及DMEE等供应应处取得得系统将将它们与与模具模模型一起起显示。11.完完成所有有组件的的细部出出图及其其它的设设计项目目例如射射出系统统的配置置及冷却却水路的的布置。由上可见见在Prro/EENGIINEEER中生生成模具具组件的的主要步步骤你可发发现有数数个方式式完成组组件设计计接下来来就开始始介绍及及讨论这这些步骤骤。第二章 模模具设计计基础模具设计计流程MMoldd Deesiggn PP

6、roccesss刀具重复复使用(Tooolinng RReusse) 术语设计模型型(Dessignn Moodell)参考模型型(Reeferrencce MModeel)工件(WWorkkpieece) 模型(MMoldd Moodell) 模具组件件(Moold Basse CCompponeentss) 模具组件件(Moold Asssembbly) 模具零件件库(MMolddbasse LLibrrariies) 文件类型型强制的文文件(CComppulssoryy fiiless) 建议文件件(Opptioonall Giiless) 保存档案案文件管理理(Fiile Mannag

7、eemennt) 本节中将介绍绍各种创创建模具具组件及及插入件件(INNSERRTS)的设计计方法。应用这这些技巧巧到怎样样的程度度及哪一一个最能能满足你你的需求求依赖个个案而定定。此外外本节中中也将详详细说明明模具组组件中的的重要关关键的名名词以及模模具和其其插入件件发展过过程中所所使用及及创建这这文件型型态。模具设计计流程MMoldd Deesiggn PProccesss任何的模模具设计计流程是是从模型型零件开开始。在在设定模模型的收收缩后接着发发展环绕绕在模型型周围的的插入件件。各种种创建插插入件的的技巧将将会在以以后的文文章中详详细讨论论;而它们们的最终终用途也也进一步步说明。在在模

8、具设设计流程程中有两两个基本本的部分分需要探探讨。其其一是接接触成型型品(插入件件)的零件件;其二是是围绕在在这些插插入件周周围及将将这些插插入件固固定在模模具基础础组件上上的次组组件。将将这两部部分组起起来就叫叫做模具具组件。方法一就就是创建建模仁(corre) 用它来来对插入入件的两两半挖孔孔。这两两半可以以再分割割成更小小的插入入件或保保持原状状或进行行修改以以满足任任何需要要的几何何或交界界部分。这这个方法法分容易易进行只需将将焦点放放在如何何利用成成型品(plaastiic)的的形状来来创建插插入件的的刀具以及稍稍后如何何将它装装配到模模具的架架构上。另另一个方方法同样样利用成成型品

9、(plaastiic)的的形状插插入零件件的形状状创建插插入件的的刀具但不同同的是需需要创建建整个模模具而不只只是接触触成型品品的部分分。使用用这个额额外的步步骤设计者者必须真真的创建建一个接接触成品品的模型型或插入入件的次次组件以及用用来表示示模具中中的模具具架构中中的模具具组件的的次组件件。本课课程中将将示范这这两种方方式。底底下的例例子是一一个典型型的设计计流程(figguree 1) 。刀具重复复使用(Tooolinng RReusse)在模具设设计中有很多多情形是是零件修修改后原始零零件及新新零件间间的差异异很小。这这就是一一个例子子当这种种修改类类型发生生时刀具重重复使用用将是一一

10、个创建建新零件件最有效效率的方方式。相相较于系系统次从从草绘开开始。这这些原计计新模具具就复制制原始的的模型再再适度地地调整。这这个刀具具重复使使用的想想法有效效的降低低了创建建模具族族(Thhe FFamiily Of Mollds)的全部部时间且模具具族中的的也有效效地减少少了。模模具设计计的样子子可以是是这个重重复使用用的一部部份也包括括细部绘绘图文件件。术语设计模型型(Deesiggn MModeel)在Proo/MOODESSIGNN中设计模模型代表表成型后后的最终终产品。它它是所有有模具操操作的基基础。设设计模型型必须是是一个零零件在模具具中是以以参考模模型表示示。假如如设计模模型

11、是一一个组件件应在装装配模式式中合幷幷(Meergee)换成成零件模模型。设设计模型型在零件件模式或或直接在在模具模模式中创创建。在在模具模模式中这些参参考零件件特征曲面及及边可以以被用来来当作模模具组件件参考幷将创创建一个个参数关关系回到到设计模模型。系系统将复复制所有有基准平平面的信信息到参参考模型型。假如如任何的的层(LLayeer)已已经被创创建在设设计模型型中且有指指定特征征给它时时这个层层的名称称及层上上的信息息都将从从设计模模型传递递到参考考模型。设设计模型型中层的的显示状状态也将将被复制制到参考考模型。参考模型型(Reeferrencce MModeel)参考模型型是以放放置到

12、模模块中的的一个或或多个设设计模型型为基础础。参考考模型是是实际被被装配到到模型中中的组件件。参考考模型是是一个叫叫做合幷幷(Merrge)的单一一模型所所组成。这这个合幷幷特征维维护着参参考模型型及设计计模型间间的参数数关系。如如果想要要或需要要额外的的特征可可以增加加到参考考模型这会影影响到设设计模型型。当创创建多穴穴模具时时系统每每个穴中中都存在在单独的的参考模模型而且都都参考到到其它的的设计模模型。同同族的将将有各别别的参考考模型指回它它们个别别的设计计模型。工件(WWorkkpieece)工件表示示模具组组件的全全部体积积这些组组件将直直接分配配熔解(Molltenn)材料料的形状状

13、。工件件应包围围所有的的模穴浇口流道及及冒口。工工件可以以是A&B板的的装配或或一个很很简单的的插入件件。它将将被分割割成一个个或多个个组件。工工件可以以全部都都是标准准尺寸以配合合标准的的基础机机构也可以以自定义义配合设设计模型型几何。工工件可以以是一个个在零件件模块中中创建的的零件或是直直接在模模具模块块中创建建只要它它不是组组件的第第一个组组件。模型(MMoldd Moodell)模具模型型是一个个组件包含一一个或多多个参考考零件以以及一个个或多个个工件模具模模型是以以叫回顶顶层组件件(.MMfg)来操作作的模型型。在装装配模块块中也有有处理模模具模型型的选择择但必须须模具模模型先被被叫

14、回。在在模具模模型被叫叫回到装装配模块块之前模个过过程文件件(.MMfg)必须先先存在工工作区(Sesssioon)内内存中。模具组件件(Moold Basse CCompponeentss)模具组件件是那些些选择性性的组件件在Proo/MOOLDEESIGGN中工工作时可以被被加到模模具中。其项目包括模具基础组件(Moldbase Assemblies)。平板(Plates)顶出梢(Ejector Pins)模仁梢(Core Pins)及轴衬(Bushings)等。这些组件可以从模具基础库(Moldbase Library)中叫回或象正规的零件一样在零件模块中创建。模具基础组件必须装配到模具

15、中当作模具基础组件或是一般组件的部份。假如使用一般的装配选项装配它们系统将会要求将它们分类是属于工件或是模具基础组件。所有使用这个选项的组件都缺省为模具基础组件。模具组件件(Moold Asssembbly)模具组件件包含所所有的参参考零件件所有的的工件及及任何其其它的基基础组件件或夹具具。在117版以以后所有的的模具特特征将创创建在模模具组件件层。模模具特征征包含但但不限于于分模曲曲面,模具体体积块。分分割及修修剪(TTrimm)特征征。模具具组件可可以叫回回到装配配模块假如模模具过程程文件存存在工作作区的内内存中。模具零件件库(MMolddbasse LLibrrariies)模具零件件库

16、提供供一个标标准模座座及组件件的收集集这些零零件及组组件是以以DME Co.及HASSCO Co.的标准准目录为为基础。必必须具有有Proo/LIIBRAARY使使用许可可才可以以使用。组组件的说说明可以以在Prro/EENGIINEEER模具具基础目目录中查查看。在在数据库库中的模模具基础础包含所所有的标标冷平板板组顶出梢梢模仁梢梢定位板板(Loocatter)及轴衬衬。该被被选取的的组件将被复复制到当当前的项项目目录录所有的的修改都都在这个个复制上上进行。这这些修改改包括在在A&BB平板上上创建件件插件定定位的凹凹洞(PPockketss)额外的的冷却水水道柱状支支撑(SSuppportt

17、 Piillaars)及模仁仁梢等。文件类型型在模具模模块中工工作有几个个模具类类型使用用者必须须了解。它它们被区区分为两两个范畴畴强制文文件及建建议文件件。强制制文件是是那些在在模具设设计进程程中的任任何时刻刻都存在在模型中中的文件件。建议议文件在在设计过过程开始始时是不不需要的的但在后后面会因因为两个个理由而而被创建建。第一一个理由由是需要要实体模模型来表表示插入入刀具用来创创建模具具。以及及来检查查已创建建的模块块的精度度幷检查查在这个个阶段是是否有的的清角(undderccut)状况被被建构在在模具中中。强制的文文件(CComppulssoryy fiiless)设计模型型fiilen

18、namee.prrt参考零件件mooldeenamme-rref.prtt(这是是缺省名名称)工件ffileenamme.pprt模具组件件mooldnnamee.assm模具过程程文件molldnamme.mmfg(这个文文件包含含模具过过程的信信息。且且它须在在工作区区中叫回回模具组组件到装装配模式式。)建议文件件(Opptioonall Giiless)抽取零件件mooldvollumeemaame.prtt (模模具体积积块名称称是使用用者自定定的可以修修改。)成型件(molldinng)fillenaame.prtt保存档案案当模具模模型被保保存不管是是否有修修改都会以以.MMfg及

19、Assm文文件的新新版本写写到磁盘盘上。参参考模型型及工件件只有在在被修改改才会被被保存。注意:建议文件件类型(抽取零零件及成成型件)刚开始始只存在在工作区区内存中中。你必必须在这这些文件件被创建建后利用保保存才会将将它们存存在磁盘盘中。文件管理理(Fiile Mannageemennt)个别模具具使用个个别目录录使得模模具设计计过程相相关的文文件管理理变得更更容易。当当设计者者开始一一个模具具设计过过程时它应该该先创建建一个目目录来存存放所有有的新工工作。新新目录的的名称应应与模具具相关像是模模具的号号码。这这个目录录将包含含设计模模型工件参考零零件模具组组件及模模具过程程文件及及所有抽抽取

20、零件件文件等等。使用用者可轻轻易地从从这里叫叫回文件件继续在在模具上上工作而不必必担心将将它错放放在其它它目录。假假如有任任何文件件被错放放在其它它位置可以用用复制的的方式以以避开遗遗失的风风险或忘忘记模具具叫回所所需的文文件。在在这个目目录中将创建建一个次次目录来来存放所所有的绘绘图(DDrawwinggs)文文件以协助助组织不不同的文文件。第三章设设定模型型及收缩缩开始建构构模具模模型收缩收缩公式式按尺寸收收缩按比例收收缩清除收缩缩收缩信息息练习1:开始模模具模型型及应用用收缩练习2:创建自自定的工工件练习3:数组参参考模型型本节中将学习习如何创创建及设设定模具具模式也将复复习Prro/E

21、ENGIINEEER装配配约束(connstrrainns)以以放置组组件组件件中。在在设家模模具模型型方面将介绍绍第一个个模具特特征收缩我们将将讨论收收缩的应应用时机机以及各各种收缩缩类型。开始建构构模具模模型开始模具具设计过过程(pproccesss)首先创创建模具具过程文文件。在在创建文文件之前前先确定定在进入入模具模模块时是在正正确的目目录中。回回为这样样才能确确保所有有的文件件都会放放在正确确的位置置。下一一步是为为所有模模具组件件组件的的创建参参考。就就象在零零件模块块中一样样将使用用三个正正交的基基准平面面。在模模具模块块中创建建基准平平面的方法法与在装装配模块块相同(特征创建基

22、准平面缺省值值。你的的模具将将从坐标标系统开开始接着是是基准平平面不可以以使用偏偏距(OOffsset)基准平平面选项项(特征创建基准平面偏距)。如同同在装配配模块中中,这些在在模具模模块中创创建的基基准面也也是DTTM1DTMM2DTMM3(FFiguure 1)。收缩在缺省基基准平面面创建第第一个组组件将装装配到这这些平面面上。在在模具模模块中这个组组件不是是工件就就是参考考零件。先先装配者者幷没有有什幺差差别因为同同样以缺缺省基准准平面当当作参考考。以基基准平面面为参考考有下列列好处收缩不会会累积。假假如先设设定一收收缩到所所有尺寸寸上然后再再认定另另一个不不同的收收缩到某某个尺寸寸上则

23、此两两收缩有有会加在在一起。最最后的结结果是该该尺寸将将保留最最后指定定的收缩缩值而其它它的尺寸寸将保有有原来的的值。无论何时时零件都都会有一一个收缩缩信息伴伴随着它它公称尺尺寸紫红红色显示示后面跟跟着小括括号小括号号中的收收缩值以以百分比比表示(缺省)。认定收缩缩值在模具菜菜单上点点选收缩缩菜单。使使用者首首先选取取计算收收缩的公公式接着点点选认定定收缩的的方式。以以按尺寸寸为例将有下下列选项项。所有尺寸寸以相同同的收缩缩值对零零件上的的所有尺尺寸认定定收缩。按 尺 寸选取零零件上的的尺寸,然后输输入收缩缩因子或或最后的的值。按 特 征以相同同的收缩缩对一选选定的特特征上的的所有尺尺寸认定定

24、收缩。切换尺寸寸在数字字与符号号间切换换尺寸显显示的方方式。清 除删除指指定在模模型上的的所有收收缩值。收 缩 率认定收收缩比率率让Proo/ENNGINNEERR计算收收缩值。这这是缺省省的选项项,而且将将以百分分比在被被选取的的尺寸上上显示收收缩。最 后 值输入收收缩后的的尺寸然后Prro/EENGIINEEER计算算收缩率率。这是是收缩显显示将以以收缩后后的最后后值来表表示。假假如你选选取最后后值选项项系统将将默认所所有尺寸寸及按特特征选项项。关系赋值值之前在模型型的关系系计算前前设定收收缩值。完 成完成收收缩返回收收缩菜单单。退 出放弃收收缩认定定返回收收缩菜单单。变更设计计模型当按尺

25、寸寸认定收收缩特征征增加到到设计模模型上时时设计模模型尺寸寸将反映映这个变变动值。使使用没有有收缩的的设计模模型可以将将收缩特特征抑制制因而不不影响模模具中的的参考零零件几何何。更新新设计模模型几何何的选项项如下收 缩设计模模型的几几何根据据收缩值值改变。无 收 缩保留设设计模型型几何.假如设设计模型型已在先先前认定定收缩,就使用用此选项项。收缩特征征在处理零零件上的的收缩特特征时应记住住以下的的重点:收缩百分分比只当当作信息息显示收缩不不能透过过点取它它来修改改。使用用认定/重设定定命令去去修改所所有的收收缩值。这这可以在在收缩菜菜单中找找到。为了使收收缩作用用所有的的尺寸限限制必须须被清除

26、除,反之亦亦然。按尺寸收收缩不能能收缩外外部参考考或输入入(IMMPORRTEDD)几何何。当收缩被被认定到到多穴的的模具中中的某个个参考模模型上也将会会同时认认定到所所有相同同的参考考模型上上。在族族模具(FAMMILYY MOOLDSS)中收缩将将只作用用在指定定的设计计模型的的参考模模型上而根据据不同设设计模型型创建的的参考模模型将不不会受到到影响。按尺寸收收缩只影影响在收收缩特征征之前创创建或重重排序到到收缩特特征之前前的特征征。在一个参参考模型型上只能能使能按按尺寸或或按比例例收缩。它它们不能能被一起起使用到到参考相相同的设设计模型型的参考考模型。当你在零零件模块块中认定定收缩且且抑

27、制它它则在模模具中将将只以黄黄色显示示公称尺尺寸。按比例收收缩在模具模模块中按按比例收收缩将创创建一个个新装配配特征叫叫做收缩缩。在模模具模块块中创建建的收缩缩特征只只作用在在参考零零件几何何而不是是整个设设计模型型。假如如模具模模型中有有多个设设计模型型系统将将提示使使用者选选取要认认定收缩缩的模型型。在模模具中用用来放置置参考模模型的所所有装配配偏距值值(OFFFSEET VVALUUES)也会收收缩。假如按比比例收缩缩应用到到零件模模块中的的设计模模型那幺收收缩特征征属于设设计模型型而不是是参考零零件。参参考零件件几何将将精确反反应收缩缩,但是它它不能在在模具模模块中更更新。使用按比比例

28、收缩缩从模具菜菜单选择择收缩(假如在在零件模模块中,从零件件菜单选选取设定定)。假如模具具组件包包含多个个参考模模型,选取其其中需要要认定收收缩的参参考模型型。选择计算算收缩值值的公式式。从收缩菜菜单选择择(按比例例)。选择指定定,随后将将出规下下列选项项:1.坐标标系创建或或选取一一个坐标标系供收收缩特征征参考。在模具具组组中中假如正正在创建建坐标系系系统将将提示你你选取一一个零件件来包含含这个坐坐标系。2.X方方向输入沿沿着参考考坐标系系X轴的收收缩因子子。3.Y方方向输入沿沿着参考考坐标系系Y轴的收收缩因子子。4.Z方方向输入沿沿着参考考坐标系系Z轴的收收缩因子子。清除收缩缩收缩将被被以

29、下列列的方法法清除。先选取取认定收收缩的方方式然后下下列的命命令将出出现在清清除收缩缩菜单中中全部选取取点选列列表中的的所有尺尺寸以移移除收缩。每每个尺寸寸都会被被放上检检查标志志。撤消选取取完成清清除收缩缩的选取取。退出选取取放弃清清除收缩缩的选取取。清除使用用按比例例方式所所认定的的收缩时时,系统将将提示你你确认收收缩将被被清除。收缩信息息从收缩菜菜单中选选取收缩缩信息以以开启信信息窗口口,显示下下列信息息设计模型型的名称称。设计模型型的状态态;是否已已设定收收缩。坐标系名名称,针对按按比例收收缩。模型上所所认定的的所有收收缩值。练习1:开始模模具模型型及应用用收缩在本练习习中,将开始始一

30、个四四个穴的的连杆零零件(FIGGUREE)4。你将装配配参考零零件及工工件到缺缺省的基基准平面面.也将应应用收缩缩到参考考模型上上。由缺省基基准平面面开始,创建新新的模具具。1.点取取左上角角的文件件(Fiile)开新文件(NNew)。2.当开开新文件件(NEEW)菜菜单开启启选取制制造类型型及模具具为次类类型。此模具具名称为为(ROOD),然后输输入。3.从模模具菜单单中创建建一组组组件缺省省基准平平面。特征(FFeatturee)模具组组件(MMoldd Asssemm)创建(CCreaate)基准(DDatuum)平面(PPlanne)缺省(DDefaaultt)。偏距缺省省基准平平面

31、,装配四四个参考考零件。1. 从模具(MOLLD)菜菜单,选择模模具模型型(MOOLD MODDEL),装配配(ASSSEMMBLEE),参参考模型型(REEF MMODEEL)及及选择RROD2. .PRTT.当它它被加亮亮时按下下。2.在组组件放置置对话框框中选取约约束(cconsstraaintt)类型型的箭头头显示所所有的选选项。对齐(aaliggn) rodd.prrt上的的DTMM2及模模具组件件中的AADTMM2选取这这两平面面的相同同面(黄色或或红色)。3.以距距离1220使两两平相同同面偏距距对齐DDTM11及ADTTM1(figguree5)。4.再次次以两平平面的相相同面

32、偏偏距对齐齐DTMM3及ADTTM3作作为最后后的约束束偏距离离45(figguree5)。5.在所所有的参参考零件件被放置置在模具具中后你将被被提示输输入参考考模型的的名称按下接接受缺省省的名称称。使需要的的约束及及相同的的偏距值值将剩下下的参考考零件装装配在模模具中完成装装配工作作。1.装配配下一个个参考零零件选择装装配(AAsseemblle)参考模模型(RRef Moddel)再次从从对话框框中选rrod.Prtt零件。2.装配配剩余的的参考零零件如(Figguree 5)。注意:确定只有有使用组组件缺省省基准平平面而不不是其它它的组件件这样将将会在参参考零件件与模个个间保持持适当的的

33、父子关关系。3.保存存模具模模型从工具具列选择择保存图图像。使组件缺缺省基准准平面装装配工件件到模具具中。1选取模模具模型型(Moold Moddel)装配(AAsseemblle)工件(WWorkkpieece)从开启启旧档(OPEEN)菜菜单中选选择rood_WWp.PPrt。2.只使使用零件件及模具具组件上上的缺省省基准平平面将相同同号码的的基准平平面的相相同面对对齐在一一起(例如:黄色DTTM1到到黄色AADTMM1)(FIGGUREE 6)。注意:工件将以以绿色显显示.这样你你就可确确认它幷幷和其它它原件区区分出来来。假如你你的工件件是绿色色先重画画(REEPAIINT)屏幕,假如仍

34、仍然不是是绿色,可能你你把它当当作参考考零件来来装配,那幺应应该将它它删除,再以工工件重新新装配。以按尺寸寸类型增增加收缩缩到参考考零件。1.从模模具(MMOLDD)菜单单选取收收缩(SShriinkaage)。2.当提提示选取取参考模模型选模具具中任何何一个rrod.prtt模型。3.在收收缩(SSHRIINKAAGE)菜单中中选择按按尺寸(By Dimmenssionn)从收缩缩认定(SHRRINKK)菜单单中选取取设定/重认定定(Seet/RReseet)及及所有尺尺寸(AAll Dimms)。4.输入入一个整整体收缩缩值(.00225)。5.按着着选取按按尺寸(BY DIMM) (在所

35、有有尺寸下下方)及查询询选取(QUEERY SELL)在连连杆中心心的被加加亮的引引伸上。在接受受(ACCCEPPT)后后,选取连连杆长度度尺寸(2000.000)输入收收缩值(0.000455)。选取直直径尺寸寸输入收收缩值(0.000155)。6.当你你完成这这些动作作,从收缩缩认定(SHRRINKK SEET)菜菜单中选选择完成成(DOONE)。7.注意意窗口中中的信息息区域中中显示所所有的参参考模型型已以被被更新。你可能能需要使使用旁边边的卷动动轴往上上卷。更新设计计模型,它将以以公称尺尺寸显示示。1.从按按尺寸收收缩(SSHRIINK BY DIMM)菜单单中选择择更新(Upddat

36、ee)无收缩缩(Noo Shhrinnk)完成(DDonee)。2.你将将注意在在信息窗窗口中rodd零件刚刚刚被以以抑制的的特征再再生。3.按下下完成返返回(DDonee-Reeturrn)离离开收缩缩(SHHRINNKAGGE)菜菜单保存模模型。点选左左上角的的文件(Fille)及及保存文文件(SSavee)。练习2:创建自自定的工工件在本练习习中将创建建一个单单穴的模模具。在在此将在在模具模模块中创创建一个个自定的的工件(FIGGUREE 7)。创建新的的模具叫叫做CAASINNG从缺省省基准平平面开始始。1.选择择文件(FILLE)开新文文件(NNEW)选取制制造(MMANUUFACC

37、TURRINGG)及模模具(MMOLDD)当作作模型的的类型及及次类型型。2.输入入档名(CASSINGG)及。3.在模模具模块块中创建建缺省基基准平面面你需要要将它们们当作模模具组件件特征创创建。选择特特征(FFEATTUREE)模具组组件(MMOLDDASSSEM)基准(DDATUUM)平面(PPLANNE)缺省(DDEFAAULTT)。4.从特特征操作作(FEEAT OPEER)菜菜单选择择完成/返回(DDONEE/REETURRN)以回到到模具(MOLLD)菜菜单。使缺省基基准平面面当作定定参考,装配名名叫CAASINNG的参参考零件件到模具具中。1.选择择模具模模型(MMoldd M

38、oodell)装配(AAsseemblle)当提示示时从模具具模型类类型(MMOLDD MDDL TTYPEE)菜单单中选取取参考模模型(RRef Moddel)然后从从菜单中中选取CCASIING.PRTT。2.使用用三个对对齐命令令将Caasinng零件件放置在在缺省基基准平面面上。对齐DTTM1的的黄色面面及ADDTM11的黄色色面对DTMM2,DDTM33及重复复上面的的动作。借着以以其它基基准面的的相同面面(黄色)对齐三三个缺省省基准面面将可使使零件的的方向与与缺省的的方向相相同。3.在所所有三个个约束完完成后可从组组件放置置(COOMP PLAACMEENT)对话框框中作预预览(P

39、Prevvieww)然后选选择确认认(OKK)完成工工作。4.完成成收置的的最后步步骤就是是为模的的参考零零件命名名。当提示示时按下输输入(EENTEER)键键接受缺缺省的名名称(CCASIING_REFF.)。现在你将将在模具具组件中中直接创创建一个个工件。工件的的尺寸为为6*6*7且在顶顶角加上上导角。1.从模模具组件件(MOOLD ASSSEM)菜单中中选择创创建(CCreaate)工件(WWorkkpieece),然后后输入CCasiign_Wp当当作工件件名称。2.从实实体(SSOLIID)菜菜单中选选取引伸伸(Prrotrrusiion)接受缺缺省和长长成(EExtrrudee)实

40、体(SSoliid)但在属属性(AATTRRIBUUTESS)中选选择两侧侧(Booth Siddes)选项及及完成(DONNE)。3.使用用查询选选取(Querry SSel)一直切切换到AADTMM3被加加亮在屏屏幕上当作草草绘平面面。在所有有的基准准平面被被加亮时时信息窗窗口中也也会同时时显示什什幺东西西被选取取。4.接受受缺省草草绘平面面视图方方向选择ADDTM22朝向屏屏幕的上上(TOOP)方方。5.草绘绘矩形如如Figguree 8且确定定只对齐齐及参考考组件缺缺省基准准平面标标尺寸。6.在草草绘完成成后接受受盲孔(Bliind)深度且且输入(7)。从对话话框中选选取确认认(OKK

41、)完成此特特征。7.从特特征操作作(FEEAT OPEER)及及模具模模型(MMOLDD MOODELL)菜单单中选取取完成-返回(DDonee-Reeturrn)。现在将在在工件顶顶角创建建导角。1.选择择完成/返回(DDonee/Reeturrn)两两次以回回到模具具(MOOLD)菜单。从模具具菜单选选择修改改(MOODIFFY)修改工工件(MModwworkk)特征(FFeatturee)创建(CCreaate)导角(CChammferr)边(Eddge)。选择455 * d当作作尺寸类类型输入(00.5)。2.选取取工件的的所有44个边来来导角。使用查查询选取取(Quueryy See

42、l)以确定定你选到到的边。3.在你你选定所所有的边边缘后选择完完成选取取(Doone Sell)完成参参考(DDonee Reefs)及从对对话框中中选择预预览(PPrevvieww)及确确认(OOK)。4.从零零件特征征(PAART FEAAT)菜菜单中选选择完成成/返回(DDonee/Reeturrn)及及修改零零件(MMODIIFY PARRT)菜菜单中完完成(DDonee)最后是是制造修修改(MMFG MODDIFYY)菜单单中的完完成/返回(DDonee/Reeturrn)以以回到模模具(MMOLDD)菜单单。5.保存存。选择文文件(FFilee)保存(SSAVEE)及按按下。现在将

43、在在工件顶顶角创建建导角。1.从模模具(MMOLDD)菜单单选取收收缩(SShriinkaage)从收缩缩(SHHRINNKAGGE)菜菜单选择择公式(Forrmulla)你会看看到(11+S)为缺省省值从公式式(FOORMUULA)菜单中中选择完完成(DDonee)。2.现在在选择按按尺寸(By Dimmenssionn)设定/重设定定(Seet/RReseet)。注意零零件出现现在窗口口中。从收缩缩认定(SHRRINKK SEET)菜菜单中选选取所有有尺寸(Alll Diims)及接受受其它的的缺省当时输输入(00.0004)。3.接下下来从收收缩认定定(SHHRINND SSET)菜单中中选择按按尺寸(By Dimm)及查查询选取取(Quueryy Seel)及选取取4号特征征(引伸)。当尺寸寸出现选取高高度尺寸寸2.000及宽宽度尺寸寸4.000。在尺寸寸选取后后输入收收缩值(.00025) (FFiguure 9)。4.选择择完成选选取(DDonee Seel)完成(DDonee)幷注意意信息窗窗口中显显示模型型已被再再生。你应该该会看到到设计模模型及参参考模型型都被再再生。5.从收收缩(SSHRIINKAAGE)菜单选选取收缩缩信息(Shrri