微机控制晶闸管变流装置标准9877.docx

《微机控制晶闸管变流装置标准9877.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微机控制晶闸管变流装置标准9877.docx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、JQ/HGGS保定红星高频设设备有限公司司企业标准 Q/HGS 001/22005微机控制晶闸管管变流装置2005-8-20发布22005-88-20实施施保定红星高频设设备有限公司司发布保定红星高频设设备有限公司司企业标准微机控制晶闸管管变流装置前言本标准起草单位位：保定红星星高频设备有有限公司本标准主要起草草人：高钧成成本标准所代替标标准的历次版版本发布情况况：Q/HHGS 0002-20000 Q/HGGS 0022-20022保定红星高频设设备有限公司司批准1 范围本标准规定了微微机控制晶闸闸管变流装置置的型号、技技术要求、检检验、标志、包包装、运输和和储存。本标准适用于以以微机控制为

2、为主的传动、调调压、调功及及直流电源等等用途的晶闸闸管变流装置置（以下简称称设备）。2 规范性引用文件件下列文件中的的条款通过本本标准的引用用而成为本标标准的条款。凡凡是注明日期期的引用文件件，其随后所所有的修改单单（不包括勘勘误的内容）或或修订版不适适用于本标准准，然而，鼓鼓励根据本标标准达成协议议的各方研究究是否可使用用这些文件的的最新版本。凡凡是不注日期期的引用文件件，其最新版版本适用于本本标准。GB4588.2 有金金属化孔单、双双面印刷板技技术条件GB2681.2电工成成套设备中的的导线颜色GB2682电工成套套设备中的指指示灯和按钮钮颜色JB3085装有电子子器件的电力力传动控制装

3、装置的产品包包装与运输规规程3 产品的分类与型型号 3.1分类3.1.1 直流传动用装置置，用途代号号S；3.1.2 调功器用装置，用用途代号T；3.1.3 调压电源用装置置，用途代号号TY；3.1.4 直流电源用装置置，用途代号号D；3.2 型号3.2.1 微机控制晶闸管管变流装置型型号组成如表表1表1顺序1234567内容K晶闸管用途分类：S直流传动T调功器TY调压电源D直流电源冷却方式A自然冷却F强迫风冷S水冷设计序号WJ微机控制（A）额定输出电流（V）额定输出出电压对直流传动装置置，额定输出出电压分2330V、4660V两档； 额定输出出电流分600A、1000A、2000A、5000

4、A、8000A、10000A、16600A、22000A八八档。示例：KSF221WJ200/4460表示：晶闸管直直流传动，强强迫风冷，微微机控制设备备，设计序号号21，额定定输出电流2200A，额额定输出电压压460V。3.2.2 全数字晶闸管直直流调速装置置其型号组成成如表2 表2顺序123内容SDF全数字晶闸管直直流调速额定输出电流（AA）额定输出电压4440V对全数字晶闸管管直流调速装装置其额定输输出电压为4440V；额额定输出电流流分70A、1110A、1150A、1180A、2270A、3360A、4450A、7720A、八八档。示例：SDF270/4440表示：全数字晶晶闸管直

5、流调调速装置，其其额定输出电电流为2700A，额定输输出电压为4440V。 4 使用要求4.1 正常使用要求4.1.1 场地设备安装在室内内通风良好的的场地。4.1.2 温度与湿度设备周围环境温温度最高不超超过40，最低不低低于-5（对水冷设设备不低于55），24小小时内平均温温度不超过335；相对湿度在最高高温度为400时不超过550，在较低温温度时允许有有较高的相对对湿度（例如如20以下时为990），但应防防止温度变化化而产生的凝凝露。4.1.3 环境空气 设备周周围空气中无无过量的导电电尘埃和会严严重破坏金属属和绝缘材料性能的的腐蚀性及爆爆炸性气体。4.1.4 海拔 设备安安装场地海拔拔

6、高度不超过过1000MM。4.1.5 振动 安安装地基振动动频率为100-150HHZ时，最大大振动加速度度不应超过55M/S2。 4.1.66 安装装倾斜度 设备应垂垂直安装,倾倾斜度5O。 4.1.77 供电电电源a） 采用三相交流电电源，线电压压380V，频频率50HZZ；b） 电压持续波动不不超过+10；c） 频率波动不超过过+2，频率变化化速度每秒不不超过 +1；d） 电压波形应为正正弦波，谐波波失真5；e） 三相电压相间不不平衡5；即负序分量量或零序分量量不超过正序序分量的5。 4.1.8 冷却水水要求。 a） 水质 PHH值 7-8.5 悬浮浮性固体 10mgg/L 碱度 60m

7、mg/L 氯离离子平均 60mgg/L 最最多 2220mg/L 硫酸酸离子 1000mg/L 全铁铁 22mg/L 可溶性性SiO2 6mg/LL 溶解性性固体 300mmg/L 电导率率 5000s/cm 总硬度度 1000VV者，绝缘电电阻应不小于于1K/V与峰值值电压的乘积积。 5.2.55 介电强强度 设备中带电电回路之间及及带电回路与与地之间,应应能承受按下下式施加的介介电试验电压压而无击穿或或闪络现象。 V (1) 式中： UPP=试验电压压有效值 Um=带电回路路之间及带电电回路与地之之间的峰值电电压 5.2.66 极限温温升 设备在额定定功率下连续续运行至温升升稳定后，各各零

8、部件极限温升应小于表表6的规定。 表6设备内各部位材料及工作条件件极限温升K低压电器连接母母线裸紫铜50镀锡紫铜60半导体器件连接接母线裸紫铜45镀锡紫铜55远离接点的母线线裸紫铜35变压器、电抗器器铁芯A级绝缘65功率20W以上上的电阻元件件E级绝缘80B级绝缘90水平距离300mm的空气气处25半导体器件及其其它元件被釉表面135符合元器件的各各自标准 5.2.77 噪声 设备正常常运行时，噪噪声不高于880d B。5.2.8接接地设备的金属构体体上须装有接接地镙钉，并并在附近设置置明显的接地地符号“ ”。 主接地点与设备备的门、盖等等外露金属构构件之间的电电阻不大于00.1。接地镙钉不允

9、许许作其它紧固固用。接地保护导线的的截面积应符符合表7的规规定。表7设备相线截面积积S相应保护接地导导线截面积SSP16mm2S16 mm235 mmm216 mm235 mm22S/25.2.9 均压、均均流设备内部的器器件在串联或或并联应用时时，其电压均均衡系数数，电流均衡衡系数均应不不低于0.99，以保证器器件的可靠运运行。5.2.10保护5.2.10.1防止触电电保护应采取下列一种种或几种措施施，防止触电电事故发生：a) 旋钮、操作手柄柄等部件，采采用绝缘材料料制造；b) 用锁将柜门扣紧紧，只有采用用专用工具或或钥匙才能打打开；c) 设置门联锁机构构，在门未关关好之前设备备不能启动；设

10、备启动后后，门打开设设备自动停止止运行；d) 对于贮存电荷能能量0.11J的电容器器应具有放电电电路，设备备停机2S后后，其剩余电电压75V；e) 在1000VV的高压部位位，应设置明明显的警示标标志。5.2.10.2短路保护护设设备的电源输输入端应设有有可靠的短路路保护器件（如如熔断器、断断路器），当当设备输出电电路或主回路路某部分发生生短路时，保保护系统应能能正确动作。5.2.10.3瞬时过电电压保护设设备应在线路路适当的位置置设置瞬时过过电压保护元元件（如压敏敏电阻、阻容容吸收等），使使设备能承受受下述瞬时过过电压而不损损坏。a) 开关操作的过电电压；b) 熔断器或快速开开关分断时产产生

11、的过电压压；c) 变流器件换流过过程中产生的的过电压。5.2.10.4零电压保保护设备必须设设有零电压保保护，即设备备断电后（电电网的瞬时失失压或过流、过过压等保护器器件动作后），电电源再现时设设备不能自行行起动。5.2.10.5过压、过过流保护当当设备出现下下列任一种现现象时设备自自动停止运行行，并发出报报警信号。a) 输出电压超过规规定的极限值值时；b) 输出电流超过规规定的极限值值时；5.2.10.6熔断器熔熔断和缺相保保护当设备的进线电电源缺相或熔熔断器熔断时时：a) 运行中的设备自自动停止运行行；b) 未启动的设备则则不能启动；c) 同时发出报警信信号。5.2.11 负载能力装置在1

12、00额定输出电电流下可连续续运行； 装置在在150额定输出电电流下可连续续运行2分钟钟，其重复周周期1h。6检验6.1 检验分类设备的检验分出出厂检验和型型式检验。对对某些试验项项目（如大功功率负载试验验及某些电气气性能试验），可可以根据协议议在设备的运运行现场进行行。6.2出厂检检验6.2.1 每台设备出厂厂前必须进行行出厂检验，全全部出厂检验验项目合格后应发给给合格证书。6.2.2 出厂检验项项目a) 一般检查；b) 绝缘电阻检验；c) 介电强度试验；d) 冷却系统检验；e) 轻载试验；f) 负荷试验；g) 保护系统检验；h) 温升试验；i) 电压、电流均衡衡试验；j) 高温存放试验。6.

13、3型式检检验6.3.1在下列情况况下应进行型型式检验a) 新产品试制定型型时；b) 定型的产品当设设计、工艺或或材料更改有有可能影响到到产品性能时时；c) 产品停产五年恢恢复生产时；d) 批量生产的产品品每隔五年一一次；e) 使用单位与制造造厂协商认为为有必要时；f) 质量监督机构认认为有必要时时。6.3.2 型式检验项目a) 全部出厂检验项项目；b) 高低温循环试验验；c) 噪声检验。6.4检验验方法6.4.1一般检验a) 检查柜体的尺寸寸、形状及焊焊接是否符合合要求，柜体体表面是否平平整，涂层是是否符合要求求；b) 检查柜门及所有有机械操作零零部件是否灵灵活，运动是是否到位；c) 检查导线

14、和电缆缆的规格、颜颜色、相序布布置等是否符符合要求；d) 检查指示灯、按按钮的颜色是是否符合要求求；e) 检查电气间隙和和爬电距离是是否符合要求求；f) 检查元器件、线线路板、控制制板等是否符符合要求，安安装是否牢固固、正确、端端正，所有连连线是否正确确；g) 检查防止触电保保护措施是否否符合要求；h) 检查接地是否符符合5.2.8的要求；i) 检查产品的标志志及应随产品品出厂的技术术文件是否完完整。6.4.2 绝缘电阻检验a) 对于采用水冷的的设备此项检检验应在设备备通水之前进进行；b) 对设备中不能承承受规定电压压的器件，试试验前应将其其短接或拆除除；c) 试验应在非电连连接的各电路路之间

15、及各电电路与外壳之之间进行；额定工作电压（VV）兆欧表额定电压压（V）4825048500500100010002500 表8d) 测量时使用的兆兆欧表额定电电压应根据各各电路间的额额定工作电压压选取，如表表8所示。 6.4.3介介电强度试验验a) 此项试验在绝缘缘电阻检验合合格后进行；b) 同6.4.2b), c)；c) 介电强度试验用用变压器容量量应满足：当当其高压输出出短路时，电电流不应小于于0.5A；d) 试验电源频率为为工频，电压压按5.2.5的要求取取；e) 试验电压从零开开始，在不小小于10s的的时间内逐渐渐升至全值，然然后维持1分分钟。试验后后逐渐将电压压调节至0。6.4.4冷

16、却系统检检验a) 检查水冷系统布布置是否合理理，水管的直直径长度，材质是否否符合要求；各风机运转转是否正常，风风向正确否；b) 接通水路，调整整进水压力为为0.2Mppa，注意观观察系统中的的空气应在11分钟之内排排空；c) 调整进水压力为为0.3Mppa，保持55分钟，仔细细检查各处水水管及水冷件件，应无渗漏漏，洇湿现象象；d) 设定水压（水流流）继电器保保护整定值，人人为降低水压压（水流）至至低于整定值值，水压（水水流）继电器器应能正确动动作。6.4.5 轻载试验a)轻载试试验的目的是是验证电气线线路的所有部部分连接是否否确，有否与与主电路一起起正常工作。 bb)试验时时装置输出端端接入一

17、个适适当阻抗的负负载，使输出出保持产品的的调试所需要要的电流。 c)检查各各种控制功能能应能与主电电路协调工作作，晶闸管脉脉冲触发控制制精度0.5电角度，脉脉冲的幅值、宽宽度、对称度度、相位和移移相范围应符符合设计要求求。d) 检查输出出电压调节性性能应符合55.2.1dd)的要求。 6.4.6负负荷试验 a)负荷荷试验是检验验装置在额定定输出电压，额额定输出电流流下能否正常常运行。 b)试验在在轻载试验合合格后进行。选选用实际负载载或等效负载载，在正常使使用条件下，装装置在额定输输出情况下，型型式检验连续续运行8小时时；出厂检验验连续运行22小时，装置置应无异常现现象。 c)功率因数检检测

18、在额额定功率运行行下，测量工工频电源输入入端的功率因因数应0.86。d)电冲击实实验 设备备在额定功率率运行下，突突然关断和开开通直流电压压供电回路，设设备应能稳定定工作，无火火花放电等异异常现象。此此实验连续进进行三次，间间隔1分钟。6.4.7保护系统检检验6.4.7.1零电压压保护检验设备正常运运行时，突然然切断进线电电源，然后再再恢复供电，设设备不能自行行启动运行。6.4.7.2过压，过过流保护检验验调整设备的的过压（过流流）整定值，开开启设备运行行，使设备在在电压（电流流）超过整定定值时，过压压（过流）保保护立即动作作，设备自动动停止运行，并并发出报警信信号。6.4.7.33熔断器熔熔

19、断和缺相保保护检验a) 设备启动前人为为断开三相进进线电源中的的任一相，设设备不能启动动运行；b) 运行中的设备，人人为断开三相相电源中的任任一相，设备备立即自动停停止运行，并并发出报警信信号。6.4.7.4机电联联锁检验打乱开、停停设备操作顺顺序，进行误误操作，设备备不能误动作作，不能出现现任何危害人人身安全和设设备损坏的现现象。以上各项保保护试验，每每次均应该重重复三次，每每次均能正常常动作方可视视为合格。6.4.8电压、电流流均衡系数检检验a)在有器件件串联应用的的设备中，进进行电压均衡衡系数检测。设设备运行在额额定工作电压压下，用示波波器测量各串串联元件承受受的正（反）向向峰值电压，并

20、并按下式计算算电压均衡系系数：（2）式中：Ku电压均衡衡系数Um一个支路路中各器件承承受的正（反反）向电压峰峰值的总合ns串串联器件数（Um）m串联器器件中最大的的正（反）向向峰值电压b) 在有器器件并联应用用的设备中，进进行电流均衡衡系数检测。设设备运行在额额定工作电流流下，在直流流侧用电流表表测量各支路路的工作电流流，并按下式式计算电流均均衡系数：（33）式中：Ki电流均均衡系数Ia各支路路电流总合np并联联支路数（Ia）m最大的的支路电流值值6.4.9温温升检验此项试验可与负负荷试验同时时进行。设备在额定功率率下运行至温温升稳定后（机机柜温度变化化小于1/h），用用精度不低于于2.5级的

21、的表面热电温温度计测量各各部位温度，应应符合5.22.6的要求求。6.4.100高低温循循环试验此项试验的目的的是考核印刷刷线路板等控控制单元在储储存、运输及及使用过程中中经受空气温温度迅速变化化的能力；同同时考核印刷刷线路板组装装件的焊点质质量及对早期期失效的元器器件进行筛选选。试试验时被试品品在无包装和和不工作的情情况下进行。被被试品先置于于温度TL40的低温箱中中存放30mmin，然后后取出在不超超过3minn之内置于TTL60的高温箱存存放30miin，然后取取出在不超过过3min之之内置于TL40的低温箱存存放30miin，如此循循环。循环次次数为5次。试试验温度允许许偏差应在3之内

22、。试试验温箱的温温度应使被试试品置入之后后5min之之内达到允许许偏差的温度度值之内。试试验后被试品品恢复到室温温后，检查其其外观并测试试其电气性能能，应符合规规定的要求。6.4.111高温存放放检验此项试验的的目的是考核核印刷线路板板等控制单元元对高温环境境的耐受能力力。被试品置于于TH160的高温箱中中连续存放772h，然后后取出置于室室温下，恢复复到室温后，检检查其外观并并测试其性能能应符合规定定的要求。6.4.122噪声试验验设设备置于周围围3m内没有有声音反射的的地方（地面面除外），环环境噪声至少少比设备噪声声低6 d B ；测试试采用声级计计，采用A声声级。测测试时设备在在最低功率

23、下下进行。测测试点：正对对设备外壳前前面中心开始始，从上看顺顺时针方向围围绕设备每间间隔1米取一一个参考点（对对小型设备可可间隔小于11米），至少少取4点，每每个参考点离离设备外壳距距离1米，传传声话筒置于于参考点上离离地面1.221.5米米高处，且正正对着设备的的主噪声源。在在每个参考点点上测试一次次噪声，取其其平均值作为为设备的噪声声水平，应不不大于80 d B。7标志、包包装、运输和和储存7.1 标志（铭牌）每台设设备应有一个个铭牌，铭牌牌上应标上下下列内容：a) 产品名称；b) 产品型号；c) 产品编号；d) 制造日期；e) 制造厂名称（对对出口设备应应标有国名）。7.2随同同产品提供

24、的的技术文件a) 产品合格证书；b) 产品使用维护必必要原理图、装装配图、说明明书；c) 接线图或接线表表（如果有的的话）；d) 电气设备清单；e) 备用件一览表（如如果有的话）。7.3包装装设备备的包装应符符合JB30085的规定定。设备备在包装前应应排空冷却系系统内的冷却却水，以防在在运输、储存存中因温度过过低造成损坏坏。对贵重、易易损的元器件件（如仪器仪仪表等）应使使用原包装。7.4 运输设备在运输过程程中，应防止止雨雪侵袭；不得有剧烈烈的冲击和和震动；在三三级公路的中中级路面上汽汽车行驶速度度不得超过225km/hh。7.5 储存设备储存在通风风良好，环境境温度40055。无腐蚀性性气体的仓库库中。对贵贵重、易损的的元器件，必必须存放在环环境温度30440，温度无剧剧烈变化，无无明显震动的的仓库中。提供5万集管理理视频课程下下载，详情查查看：./zzz/提供2万GB高高清管理视频频课程硬盘拷拷贝，详情查查看：./shhop/2万GB高清管管理视频课程程目录下载：./120000GB.rrar高清课程可提供供免费体验，如如有需要请于于我们联系。咨询电话：0220-.值班手机：.网站网址：.