SK-UW-267模具保养规范rlb.docx

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1、文件類別模具保養作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-267B/18/5制訂日期2008年11月10日東莞翔國光電科技有限公司制訂單位生 技 部制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核準審核製表制訂單位干 膜 課文件類別滾輪壓板機作業指導書 文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-077A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核準審核製表制訂單位包 裝 組文件類別CAM作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-065A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核準審核製表制訂單位生 技 部文件類別菲林曝光機作業

2、指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-207A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位生 技 部文件類別拉網作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-072A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位綱 版 組文件類別後處理重工作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-114A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位後 處 理 組文件類別印刷課雙軸打拼機作業標准文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-034A/18/8制訂日

3、期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位印 刷 課文件類別印刷課手動印刷機作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-218A/18/4制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位印 刷 課文件類別治具作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-079A/18/11制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位測 試 課文件類別開料烤箱作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-036A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單

4、位開 料 組文件類別開料磨邊機作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-047A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準 審 核 製 表制訂單位開 料 組文件類別手動印刷機作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-024A/18/8制定日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核準審核製表制定單位文字印刷課文件類別電鍍品檢作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-118A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位電 鍍 課文件類別噴錫前處理作業標准文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW

5、-048A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位噴 錫 組 文件類別針模作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-039A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核準審核製表制訂單位沖 床 組文件類別濕墨課制程作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-054A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位濕 墨 課文件類別鑽孔課上PIN作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-013A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核

6、準審 核製 表制訂單位鑽 孔 課文件類別斜邊機作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-107A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核 準審 核製 表制訂單位鑽 孔 課文件類別油壓衝床作業指導書文件編號版本版次頁次支援文件SK-UW-045A/18/8制訂日期2007年03月26日東莞翔國光電科技有限公司核準審核製表制訂單位沖 床 課模具保養養作業指指導書編製審核核准章節修訂訂記錄表表修訂日期期修訂類 別版本版次總頁數修訂內容容簡要修訂者增加刪除異動廢止20099/044/200A/15修改保養養沖次量量封丁文20099/055/133A/25增加項目目6保

7、養養管理辦辦法以及及修改55.2.2各項項公差封丁文20099/099/011A/35增加6.1、66.2、66.3內內容陳榮傑20099/111/24A/45修改、增增加保養養管理辦辦法6.1、66.2內內容陳榮傑20100/6/6B/15增加模具具保養記記錄表鄧峰1.目的的1.1使使模具常保保最佳被被使用狀狀態。1.2避避免模具具使用時時.造成成的品質質問題。2.範圍圍適用於模模具的管管理與保保養。3.權責責本作業標標準由模模具課技技術人員員執行。4.作業業流程 流程圖圖負責單位位作業流程程使用工具具模具課 拆 模研磨三件或沖針針操作磨床進行研磨 表面水分吹乾量測沖針長度NG校驗水平量測O

8、K品保驗證.外觀 試 沖 架 模上防鏽油(WD-4) 進 行 組 裝 水平校正正尺游標卡尺尺5.作業業內容5.1操操作步驟驟5.1.1拆模模時，需需利用氣氣動槍對對上模處處螺絲松松動，之之後拆下下上模蓋蓋。5.1.2研磨磨三件（上上玉下下玉剪剪口）或或沖針，其其研磨操操作方法法請查閱閱磨床作作業指導導書。5.1.3研磨磨之後對對上下玉玉進行水水平測量量或對沖沖針高低低進行測測量。並並記錄研研磨表單單中。5.1.4進行行組裝，對對模具部部件進行行組裝，並並用氣動動槍對上上模螺絲絲鎖住。5.1.5上防防銹油，主主要是模模具內部部零件進進行防銹銹之功效效。5.1.6試沖沖板對研研磨保養養過後的的模具

9、，品品保進行行機構確確認，同同時也對對外觀確確認。 5.1.7品保保確認無無誤後，由由模具課課將結果果記錄於於模具管管制卡。5.2. 模具具結構圖11-25.2.1結構構1-3-31-2-11-2-31-2-41-2-61-2-21-2-51-3-4-11-3-11-3-11-2-91-2-81-2-71-21-2-1模蓋1-2-2剪口1-2-3方條1-2-4壓針板1-2-5上公模1-2-6裝針板1-2-7底方1-2-8底方條1-2-9底板1-3-1彈板1-3-2下公模1-3-3頂柱1-3-4導柱5.2.2結構構作用5.2.2.11模蓋：模蓋位位於模具具的最上上方，模模蓋是模模具中第第一個受受

10、沖床動動力的部部位。也也是動力力的來源源。同時時模蓋也也是一個個固定部部位。其其厚度為為34+5/-5MM（一一般）。5.2.2.22剪口 : 沖沖出PCC的外型型，刀口口鋒利。厚厚度為：15+1/-1MMM（一般般）5.2.2.33方條：固定針針板部件件，其厚厚度為：30+5/-5MM（一一般）.5.2.2.44壓針板板：受動動力之後後，傳至至針板部部件，使使針板形形成動力力。300+.55/-55MM（一一般）5.2.2.55上公模模：固定定針沖沖沖壓位置置。其厚厚度為：11+1/-1MM（一一般）5.2.2.66裝針板板：固定定沖針。其其厚度為為：100+5/-5MM（一一般）5.2.2

11、.77底方：位於模模具最下下面，其其最厚度度為：442+55/-5MM（一一般）5.2.2.88底板：底板有有很多落落料孔，其其孔徑比比下公模模的孔徑徑要大，以以便於落落料。其其厚度：30+55/-5MM.5.2.2.99彈板：形成脫脫料的動動力來源源，在彈彈板下面面會有幾幾個彈簧簧。其厚厚度為：10+1/-1MM5.2.2.110下公公模：裡裡面的孔孔位與上上公模一一樣，但但是下公公模的厚厚度比上上公模要要厚。其其厚度為為：155+1.5/-1.5MMM。5.2.2.111導柱柱，導柱柱位於在在底板四周周。固定定上下模模閉合的位位置。6.保養養管理：6.1有有鹵素模模具保養養規範6.1.1冷

12、沖沖模單面面 每每3萬+/-550000沖次進進行研磨磨剪口和和上、下下玉 沖沖針的保保養。6.1.2冷沖沖模雙面面 每每2 萬萬+/-50000沖次次進行研研磨剪口口和上、下下玉 沖沖針的保保養。6.1.3熱沖沖模單/雙面 每55萬+/-50000 沖次次進行研研磨剪口口和上、下下玉沖針針的保養養。 6.1.4所有有有鹵模模 每115萬+/-11萬沖次次更換所所有沖針針及研磨磨上、下下玉剪口口的保養養。每20萬萬+/-1萬沖沖次作報報廢處理理。 6. 22無鹵素素模具保保養規範範 6.2.1冷沖沖模單面面每2 萬+/-50000沖沖次進行行研磨剪剪口和上上、下玉玉沖針的的保養。每10萬萬+/

13、-1萬沖沖次更換換沖針及及研磨上上、下玉玉剪口的的保養。每15萬萬+/-1萬沖沖次作報報廢處理理。6.2.2冷沖沖模雙面面 每1 萬+/-50000沖沖次進行行研磨剪剪口和上上、下玉玉 沖針針的保養養。每5萬+/-550000萬沖次次更換沖沖針及研研磨上、下下玉剪口口的保養養。每10萬萬+/-1萬沖沖次作報報廢處理理。6.2.3熱沖沖模單/雙面 每3萬萬+/-50000沖次次進行研研磨剪口口和上、下下玉 沖沖針的保保養。每15萬萬+/-1萬沖沖次更換換沖針及及研磨上上、下玉玉剪口的的保養。每20萬萬+/-1萬沖沖次作報報廢處理理。6.3沖沖床開始始針對330000沖次以以上的訂訂單機種種，於最

14、後後5000沖次時，主動提提供末件件給品保保做檢查查以確保保模具在在生產過過程中發發生不良良之因素素。6.4模模具一旦旦作業完完畢.在入庫庫前.沖床必必須主動動找模具具課與模模具倉庫庫.一起進進行模具具的檢測測.其檢測測記錄則則由倉庫庫負責保保管!進行確確認後無無誤時.三單位位須進行行簽名.沖床必必須是領領班以上上人員.方可簽簽名。7.相關關支持性性文件。無.8.品質質記錄編號號名稱稱保存期限限保存部門門SK-EE-0557-BB模具研磨磨記錄表表2年模具課SK-MM-1668-BB模具管理理卡2年倉儲課SK-EE-0664-AA模具入庫庫前檢驗驗記錄表表2年倉儲課SK-MM-5558-AA模具保養養記錄表表2年模具課*需要佩佩戴：手套; 口罩;耳塞；防護面面罩；其它：*主要原原材料六六種有害害物質含含量( PPPM）：PbHgCdCr6+PBBPBDEE50禁用禁用禁用禁用禁用*有無環環保要求求： 有有 ； 無