11041工作面安装输送机、液压支架、采煤机的安全技术措施mkt.docx

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1、110441工作作面安装装刮板输输送机、液液压支架架、采煤煤机的安安全技术术措施110441采面面巷道现现已形成成，需对对工作面面综采设设备进行行安装，为为保证此此项工作作安全顺顺利进行行，特编编制如下下安全技技术措施施：一、工作作面概况况110441工作作面位于于5722主平硐硐以北，工工作面倾倾斜长度度为8668m, 走向向长度为为76mm,煤层层倾角00100,煤层层平均厚厚度为00.800m, 工作面面沿煤层层倾向布布置。目目前机、风风巷上宽宽及开切切眼3.4m，高高2.11m，净净断面积积7.88m2，采用用金属架架棚支护护。二、组织织措施1、此项项安装工工作由采采煤三队队负责实实施

2、。每每班跟班班副队长长和班组组长必须须认真组组织人员员进行安安装,并并做好安安全隐患患排查，负负责安装装现场的的安全质质量关。2、每个个安装人人员必须须按时参参加班前前会，认认真学习习措施贯贯彻执行行。当班班副队长长在完成成每一项项安装任任务后必必须及时时向队值值班领导导汇报，以以便值班班人员根根据完成成情况安安排下序序工作。3、安监监处安排排相关人人员进行行跟班，督督促现场场安装工工作顺利利进行。三、技术术方案及及施工工工艺1、根据据110041工工作面具具体情况况,确定定先刷出出机头端端头支架架位置,安装推推移箱及及ZT336000/144/288型端头头支架，开切眼进行扩巷，边刷巷并边充

3、填开切眼安装ZY3400/6.5/14型掩护式液压支架，最后再安装SGZ730/320LT型刮板输送机、MG2150/421-PFD型采煤机等综采设备。（具体设备型号由嘉华厂提供为准） 2、工艺艺流程：机巷运运输设备备安装先安装装工作面面40型型溜子110m（之之后边扩扩开切眼眼边延）刷机巷圆弧段安装机头推移装置安装机头端头支架刷工作面煤壁合适长度安装工作面支架支架安完后撤40型溜子安装工作面320溜子安装机尾推移装置安装机尾端头支架安装采煤机牵引电机、减速箱扩采煤机机窝10 m安装采煤机。（一）施施工准备备1、机电电运输科科、采煤煤三队协协调准备备好所有有安装设设备，并并对全套套综采设设备进

4、行行组装试试运转，检检查配套套性能及及运转情情况，达达到规定定要求后后做好验验收和移移交相关关手续才能能按顺序序装车入入井。2、根据据安装需需要，首首先确定定工作面面供电、供供水、液液压系统统及安装装路线。提提前完成成安装辅辅助系统统、运输输轨道铺铺设及装装车场、阻阻车器、各各台绞车车的安设设工作。即即保证安安装位置置高度、宽宽度,巷巷道无浮浮煤、杂杂物、障障碍，各各设施准准确完好好等，保保证安装装工作顺顺利进行行。3、安装装前具体体要点:风巷与与开切眼眼轨道相相互连接接，保证证开切眼眼与风巷巷轨道质质量轨距距一致，各各台绞车车换绳点点设置阻阻车器；风巷至至切眼段段岔口安安装一台台JD-25K

5、KW绞车车用于牵牵引设备备至下出出口；在开切切眼煤壁壁侧内安安装一台台JH-14TT回柱机机，待设设备运到到安装位位置后，下下车转向向调整。上出口正对工作面轨道的位置安装一台JH-14T回柱机用于设备提升；机巷超前外安装一台JH-14T回柱机用于设备转向。（详见设备安装示意图）4、安装装前,将将交岔口口、开切切眼内支支护情况况进行详详细观察察, 发发现卸压压支柱、架架料歪斜斜等隐患患应及时时进行处处理，并并随时搞搞好顶板板敲帮问问顶和临临时支护护工作。5、安装装支架需需对开切切眼与风风巷交叉叉口刷成成半径为为9m的的圆弧以以便支架架转向，圆圆弧内采采用长钢钢梁配合合单体液液压支柱柱支护架架设抬

6、棚棚支护。（二）装装卸车及及运输：1、装车车方式:装车采采用花车车、矿车车、支架架平板车车等。2、运输输路线：地面装装车+5572主主平硐+5572缓缓斜北大大巷1003运输输石门1110411回风上上山1110411风巷安装装地点。3、运输输方式:大巷采采用机车车牵引,斜坡、平平巷采用用JH-14TT回柱绞绞车、JJD-225KWW、111.4KKW内齿齿轮绞车车提升运运输。三、技术术措施（一）安安装SGGW-440T型型刮板输输送机1、安装装顺序：先确定定溜子机机头安装装位置；摆放机机头过渡渡槽并与与中部槽槽连接好好；安装装好联轴轴器、电电机。 2、安安装机头头。从机机头向机机尾依次次进行

7、安安装。3、安装装中部槽槽和刮板板链：(1)把把中部槽槽和刮板板链按预预定地点点排放好好；(2)将将带有刮刮板的链链条穿过过机头；(3)把把链条从从下向上上穿过第第一节中中部槽的的下部导导向槽；(4)从从第一节节中部槽槽的上边边将刮板板链拉直直，推动动中部槽槽，使其其与过渡渡槽连接接好；(5)按按上述方方法继续续接长底底链，并并穿过中中部槽，逐逐级把中中部槽连连接好；(6)铺铺上链：把机尾尾下部的的刮板链链绕过机机尾滚筒筒，放在在中部槽槽的中间间然后往往机头连连接刮板板链，安安装时要要将接好好的刮板板链歪斜斜放进槽槽帮内，然然后拉直直，一直直到机头头；(7)紧紧链：在在机头处处将面链链尾端用用

8、短扣固固定牢固固，然后后将溜子子点动打打反车紧紧链，拆拆除多余余链条，然然后由溜溜子司机机负责点点动溜子子，专职职钳工双双手握住住链条两两头进行行接链，在在点动时时迅速接接链，点动动停止时时必须双双手迅速速松开。(8)接接链工作作完毕后后，拆除除连接短短扣并试试车，试试断续运运转溜子子，链条条转动一一圈后正正式启动动，如有有异常及及时处理理，试车车时，人人员必须须与溜子子保持一一定的安安全距离离。4、安装装电机及及减速箱箱先把架料料加固好好后，然然后用葫葫芦把减减速箱吊吊起和机机头链轮轮花键齿齿对位配配合，接接着用支支柱抵进进咬合，抵抵到位后后进行调调整与电电机的安安装同上上。5、质量量要求机

9、头必须须摆正，稳稳固，垫垫实不晃晃动；溜溜槽的铺铺设要平平、稳、直直，相互互之间连连接牢固固，护板板牢固可可靠严无无缝隙；刮板链链条松紧紧程度合合适；声声光信号号按质量量要求安安装。（二）安安装机头头推移装装置及ZZT36600/14/28型型端头支支架1、推移移箱装置置：规格格为：长长5m，宽宽1.88m，主主要承载载采煤机机外牵引引减速箱箱、电机机及端头头支架前前移，由由于箱体体较长装装运时建建议推移移箱分离离装运（具具体安装装长度由由现场确确定）。2、端头头支架安安装前先先采用风风镐扩出出圆弧端端头支架架安装位位置，并并使用长长钢梁配配合单体体支柱做做好临时时支护。3、安装装工序：使用机

10、机巷上出出口正对对切眼JJH-114T主主提升绞绞车将推推移箱提提升至轨轨道末端端停稳阻阻好用单体体支柱和和链条螺螺栓将平平板车固固定牢靠靠防止下下滑换主绳在在推移箱箱上并带带一定拉拉力卸去推推移箱与与平板车车连接的的压杠、螺螺栓挂好煤煤壁内JJH-114T的的绞车副副绳主绳缓缓慢放松松绳（使使支架向向下滑又又不能倒倒），与与此煤壁壁内JHH-144T绞车车同时前前拉推移移箱脱离离平板车车卸入工工作面采用用单体支支柱进行行小范围围调节摆摆位，使使用机巷巷超前外外回柱机机牵引至至指定位位置。(1)端端头支架架安装工工序同上上。安装装后连接接推移箱箱推移座座和乳化化液泵站站进回液液管，升升起立柱柱

11、和平衡衡千斤顶顶支撑顶顶板，保保证足够够支撑力力接顶严严实。确定好好刮板输输送机在在顺槽与与推移装装置安装装位置,推移箱箱安装好好后用单单体液压压支柱打打压柱支支撑，并并正确使使用好推推移箱调调高千斤斤顶。2、质量量要求推移装置置必须保保证与巷巷道平直直、工作作面溜子子高度合合适、采采煤机减减速箱、电电机搭接接严实；端头支支架顶梁梁和顶板板接触要要严密不不准歪斜斜，局部部超高或或接触不不好的用用木垛垫垫实，支支架必须须达到初初撑力支支架内无无浮矸、杂杂物、钢钢轨、木木料等，端端头支架架安装好好后与工作面面支架应应相互垂垂直。（三）开开切眼及及机巷煤煤壁扩巷巷充填根据安装装ZY334000/6.

12、5/114型液液压支架架长度和和支撑高高度及安安装采煤煤机刷机机窝，需需要对开开切眼及及机巷煤煤壁进行行扩巷，扩巷采取爆破法处理，局部使用风镐，由于原切眼施工高度为2.1m，ZY3400/6.5/14型液压支架宽1.75m，最高支撑高度为1.4m，所以刷巷后需对底板充填0.7m，才能保证支架正常接顶，所以决定开切眼扩巷采取分段爆破，上分层煤炭采用40型溜子运至煤仓，下分层底板岩石用于切眼充填，机巷刷机窝采用一次爆破成巷。成巷后开切眼规格将为宽5.5m，高1.4m，净断面积为7.7m2；机窝段巷道宽1.5m，高1.4m，净断面积为2.1 m2。考虑上分层K11煤层已回采为了保证刷巷后及时支护顶板

13、，决定先刷出安装五架支架9m位置（即每天一班刷巷一个班安装对班制）安装支架后，再延长40型溜子开切眼依次扩巷安装其余支架。1爆破破开切眼炮炮眼采用用双排眼布布置，机机窝段采采用四排排眼布置置，打眼眼采用风风锤（YYT299或76655）打打眼，上上双排炮炮眼平行行布置在在煤壁中中部煤层层中和煤层与与泥岩底板板交界处处，切眼眼扩巷打打眼深度度、宽度度均为22.0mm，下双双排炮眼眼布置在在底板泥泥岩中部部及底部部，机巷巷扩机窝窝为1.5m，成巷后巷高均为1.4m，炮眼布置与切眼布置相同，炮眼与煤层均呈60水平夹角，选用3#煤矿许用炸药，毫秒电雷管，煤层中装药量为0.2kg，底板岩石中装药量为0.

14、6kg，（现场可根据实际煤、矸厚度适当调整炮眼布置及装药量的大小）联线方式为串联，炮眼封泥长度不小于0.5m，使用FD150D型智能爆破器反向起爆。（详见炮眼布置示意图）2.支护护开切眼眼内现采采用金属属梁3.5m，棚棚腿2.2m，金金属架棚棚配合打打中木支支柱进行行支护。刷刷巷前将将腿子改改用单体体支柱金金属支架架支护，保保证一梁梁两柱。爆爆破后在在原架料料中间掺掺抬棚梁梁长5.5m，一一梁三柱柱，排距距0.88m。刷刷机窝采采用单体体支柱配配合铰接接顶梁后后悬臂沿沿工作面面倾向支支护顶板板，排距距为0.6m。煤层段段刷巷先先采用55.5mm长钢梁梁一梁两两柱临时时支护，待待下部矸矸石爆破破

15、后再形形成一梁梁三柱。3. 装装载与运运输切眼内采采用SGGW-440T型型刮板输输送机装装煤至机机巷，机机巷使用用SGBB6300/1550C型型转载和和DSSS80/255型皮皮带机运运输，通通过联络络巷SGGW-440T型型溜子下下煤运至至110041煤煤仓。4.爆破破安全措措施(1)爆爆破前，应应将作业业地点及及回风侧侧设备开开关必须须停电闭闭锁，将将作业点点附近电电缆、设设备采用用木板及及芭片保保护可靠靠，并在在支护完完好、煤煤壁完整整处进行行作业。(2)装装药前、爆爆破前和和爆破后后，爆破破工、班班组长、瓦瓦检员必必须在现现场，由由当班瓦瓦斯安全全检查员员检查爆爆破点220m范范围

16、内风风流中的的瓦斯，当当瓦浓度度低于11%时，才才准装药药、爆破破，并严严格执行行“一炮三三检”制。(3) 爆破前前，爆破破工、班班组长、瓦瓦检员必必须严格格执行 “三人联联锁”爆破制制度。 (4)爆破前前设置警警戒点，即即（1）在在27回回风石门门与1110411回风上上山风门门外；（22）1110411机巷至至爆破点点煤壁3300mm以外；（3）224044材料上上山风门门外。（详详见爆破破警戒示意意图）(5)爆爆破后必必须先检检查附近近支护情情况，必必须处理理好安全全隐患后后方可进进行下一一工作。（四）安安装ZYY34000/66.5/14型型液压支支架根据1110411工作面面具体情情

17、况，需需在切眼眼内安装装42架支架架。1、安装装工序：从机巷巷往风巷巷方向沿沿开切眼眼（由上上至下）进进行安装装。支架牵引引至风巷巷与切眼眼轨道相相交处用用阻车器器阻好上出出口提升升JH-14TT回柱机机挂好主主绳将支支架提升升到切眼眼轨道末末端至88100m安装装位置用单单体支柱柱将平板板车固定定住后，卸卸去支架架与平板板车间的的压扛、螺螺栓（应应先撤除除平板车车下方螺螺栓再撤撤除螺栓栓）使用工工作面煤煤壁侧JJH-114T回回柱副绞绞车将支支架拉下下平板车车小范范围的牵牵引、调调节到预预定安装装位置，联联接好进进回液管管路，堵堵好接头头，将支支架撑至至顶板，便便完成一一架支架架。由于底底板

18、由煤煤矸充填填比较松松软，支支架下方方后在巷巷道底板板沿开切切眼方向向铺设两两根工字字钢，（工工字钢只只铺至支支架安装装位置）支架在工字钢上方拉至安装位置，然后在转向调整。依次采采用上述述方法从从机头向向机尾逐逐架安装装，其余余支架安安装可利利用在已已按支架架前探梁梁上安装装导向滑滑轮作为为其余支支架调向向使用，支支架安装装完成后后统一安安装支架架电源箱箱、控制制器、电电液阀组组等电液液控制系系统。定出第第一架支支架安装装位置，第第一架支支架顶梁梁边与机机巷南帮帮煤壁对对齐及工工作面支支架安装装中心线线，以后后每4-6架再再定出一一次中心心线，以以便及时时纠正歪歪斜和偏偏差较大大的支架架，保证

19、证支架安安装的直直线度符符合质量量标准化化要求。2、技术术质量要要求(1)安安装的支支架要符符合质量量标准规规定，保保证支架架上下一一条直线线，保证证支架中中心距为为1.775m并并垂直于于工作面面刮板输输送机。 (2)支支架位置置调好后后，立即即接通供供液管路路，将支支架升起起，顶梁梁和顶板板接触要要严密，不不准歪斜斜，局部部超高或或接触不不好的用用木垛垫垫实，支支架必须须达到初初撑力。 (3)支支架安装装后要及及时更换换损坏或或补齐丢失失的零部部件，管管路排列列整齐，并并达到完完好标准准要求，液液箱清洁洁干净，乳乳化液配配比符合合3%5%的的规定，支支架工作作压力符符合规定定要求。 (4)

20、在设备备公司技技术人员员指导下下，根据据支架电电液系统统说明书书安装要求求，保证证电液系系统安装装质量。 (5)支架内内无浮矸矸、杂物物、钢轨轨、木料料等。（五）回回撤SGGW-440T刮刮板输送送机回撤前，必必须将工工作面及及风巷的的浮煤矸矸及杂物物收净，搞搞好两巷巷工作面面上、下下出口及及工作面面煤壁侧侧的支护护，保证证支护完完好，上上、下出出口的畅畅通。1、回撤撤顺序：拆下SGGW-440T型型溜子的的链子刮刮板机头过过渡溜槽槽、电机机、减速速箱溜子中中部槽等等。 2、装装车运输输：采用用起吊方方式将溜溜槽装入入矿车及及平板车车等，使使用上出出口JHH-144T回柱柱绞车下下放至风风巷；

21、风风巷使用用JD-25KKW、JJD-111.44KW绞绞车牵引引至1110411回风上上山上磨磨盘；斜斜坡采用用JH-14TT绞车提提升运输输。3、运输输路线：工作面面110041风风巷110041回回风上山山27回回风石门门+5772缓斜斜北大巷巷+5772主平平硐地面（六）安安装SGGZ/7730/3200-LTT型刮板板输送机机1、安装装顺序：确定机机头架安安装位置置摆放放机头架架并连接接机尾过过渡槽安装装输送机机机头传传动部、减减速箱、电电机连接接中部槽槽、开窗窗槽确定定机尾架架安装位位置连接接机尾过过渡槽铺链链、紧链链安装装电缆槽槽、拖缆缆装置、牵牵引链条条、销轨轨等。2、安装装工

22、序：(1)安安装输送送机机头头架、机机头过渡渡槽。将将机头架架、过渡渡槽下放放至其指指定地点点进行连连接并打打好稳固固支柱。(2)安安装中部部槽、机机头过渡渡槽。先先将中部部槽拉至至预先指指定地点点然后推推动中部部槽相互互用八字字连接环环、螺栓栓连接牢牢固。(3)按按上述方方法继续续延长中中部槽，逐逐级将中中部槽使使其于机机头过渡渡槽连接接好并严严格按要要求每114米安装装一块开开窗槽，以以便今后后检修使使用。 (4)安装机机尾传动动部。采采用长钢钢梁配合合单体液液压支柱柱、葫芦芦做起吊吊设施，将将连接装装置吊起起与机头头架的花花键齿对对位咬合合，接着着用支柱柱轻轻抵抵连接装装置的后后部，抵抵

23、到位后后连接螺螺栓，减减速箱与与电机的的安装调调整同上上。 (5)工作面面中部槽槽、机头头、机尾尾过渡槽槽、传动动部都按按完后才才铺链。铺铺链时先先铺面链链（一段段）挂在在机尾（有有动力）链链轮上，再再用输送送机的动动力转动动链轮把把面链从从上到下下转进底底槽，边边转进边边添提面面链。当当防底链链下滑不不畅，可可利用中中部槽的的开天窗窗槽穿入入一钢绳绳连接链链头，风风巷用绞绞车辅助助牵引底底链。(6)紧紧链。根根据需要要调整的的刮板链链长度，先先把两条条紧链钩钩的一端端分别插插入机头头架两侧侧的圆孔孔里，另另一端同同时插入入刮板链链的立环环中。然然后反向向断续开开动电动动机，直直至使链链子张紧

24、紧程度达达到要求求为止，拆拆下多余余刮板链链再重新新连接，正正向点动电动动机，取取下紧链链钩,局局部范围围的紧链链直接采采用单体体支柱抵抵住链条条两端,然后人人工进行行折链再再重新上上连接环环。(7)安安装输送送机安装装电缆槽槽、销轨轨等。3、安装装质量要要求机头、尾尾架必须须摆正，稳稳固，垫垫实不晃晃动；中中部槽的的铺设要要平、稳稳、直，方方向必须须正确，即即每节的的搭接板板必须向向着机头头,开窗窗槽按要要求依次次安装；挡煤板板与中部部槽帮之之间要靠靠紧、贴贴严无缝缝隙，铲铲煤板上上中部槽槽帮之间间也要靠靠紧、贴贴严无缝缝隙；刮刮板、双双链环数数量必须须相等松松紧适中中，刮板板的方向向不要装

25、装错，垂垂直方向向连接刮刮板的螺螺栓，头头部必须须朝向中中板；电电缆槽上上齐螺栓栓保证稳稳固可靠靠。（七）安安装MGG21500/4221-PPFD型型采煤机机采煤机安安装：待待工作面面支架刮刮板运输输机安装装完毕后后，再采采用爆破破法扩出出采煤机机机窝（机机身长88.5mm宽1.5m）位位置，再再安装采采煤机。MG21500/4221-PPFD型型采煤机机属非机机载有链链外牵引引，割煤煤机外牵牵引装置置布置于于工作面面机头、机机尾巷道道顺槽内，利用用减速箱箱与电机转动动通过牵牵引链条条来实现现割煤机机行走上上下割煤煤，并采用变变频器控控制割煤煤机牵引引速度。1、安装装顺序：采煤机机安装在在机

26、尾进进行。安安装中间间框架左牵引引部、安安截割部部电控箱箱等左牵引部部、右截割部部连接调调高千斤斤顶上拖缆缆装置及及外牵引引装置减减速箱、电电机、链链条等安装附附属装置置油管、水水管、电电缆等。2、安装装工序：(1)安安装机组组前，在在机尾适适当位置置煤壁侧侧刷一个个机窝，规规格根据据现场情情况确定定，高为为安装支支架扩巷巷时的高高度。采采用绞接接顶梁配配合单体体支柱倒倒悬臂支支护，柱柱距0.6m，在在刷帮时时必须搞搞好临时时支护。(2)机机组部件件按安装装顺序运运到位后后，绞车车暂不松松绳将平平板车采采用单体体支柱或或阻车器器稳固住住，使用用机巷JJH-114T回回柱绞车车把机组组部件由由里

27、向外外的按顺顺序位置置依次拉拉下平板板车。(3)利利用支架架安装的的导向滑滑轮，使使用正对对切眼JJH-114T绞绞车钢绳绳把机组组的各个个部分依依次拉上上机窝，利利用葫芦芦对各部部位进行行调整对对位，上上连接螺螺栓。(4)依依照安装装顺序把把中间框框架、牵牵引部安安装在刮刮板输送送机上，把把导向行行走装置置固定在在刮板输输送机上上，连接接左右截截割部支支撑在输输送机铲铲板上，使用1150溜溜子链条条将采煤煤机底座座连接固固定在工工作面溜溜槽上，在在采煤机机行走轮轮下方横横杠两根根方木，必必要时在在割煤机机底座下下方两侧侧各打22根斜撑撑支柱将将割煤机机底座固固定牢固固，防止止下滑。然然后按照

28、照顺序继继续安装装采煤机机其他部部件。(5)安安装外牵牵引装置置：减速速箱、电电机、牵牵引链条条等。安安装结束束后将外外牵引装装置放置置于推移移箱上方方与其链链条高度度一致。(6)安安装电缆缆、水、油油管路、拖拖缆装置置等。拖拖缆装置置由拖缆缆座架、滚动滑轮、固定滑轮、钢丝绳、电缆夹板等组成。3、技术术质量要要求采煤机安安装质量量要求：零部件件完整无无损，螺螺栓齐全全紧固，手手把按钮钮动作灵灵活、正正确，连连接螺栓栓连接牢牢固；滚滚筒及其其弧形挡挡煤板的的螺钉齐齐全牢固固，油质质和油量量符合要要求，无无漏油漏漏水现象象；电机机接线正正确，滚滚筒旋转转方向适适合工作作面要求求，空载载试验正正常，

29、运运转声响响无异常常；外牵牵引装置置高度合合适，链链条无刮刮、卡现现象；电电缆尼龙龙夹齐全全，长度度符合要要求。冷冷却水、内内外喷雾雾系统符符合要求求，截齿齿齐全。四、安全全防范措措施及注注意事项项1、所有有施工人人员必须须持有效效证件上上岗、按按章作业业。 22、所有有安装设设备地面面装车严严格按照照机电运运输科编编制的装装载机吊吊车作业业安全措措施执执行。3、运输输支架时时，应将将支架降降至最低低位置。必须使用专用平板车，支架装车后利用压杠及螺栓、木楔锁紧，支架重心与平板车重心一致，捆绑牢稳固牢,方可正式运输。运输支架前应用支架模型车沿运输路线和安装地点进行试验，确定无卡、碰现象，才能组织

30、运输支架。支架运输措施由机电运输科组织编制。 4、斜斜坡平巷巷提升前前必须安安排专人人检查平平板车的的挂钩及及支架的的紧固情情况同时时挂好护护绳,并并安排有有经验持持证人员员担任绞绞车司机机,认真真检查好好钢丝绳绳、绳扣扣、阻车车装置等等必须符符合规定定，提放放设备、设设施必须须采用专专用的连连接环导导上螺栓栓，使用用的绞车车必须保保证性能能良好，安安全辅助助设施等等可靠，声声光信号号清晰、准准确，绞绞车稳柱柱、压柱柱必须穿穿鞋戴帽帽达到足足够的支支撑力，保保证稳固固牢靠。坚坚持“行人不不行车，行行车不行行人”，并严严格按照照李子子垭煤矿矿机电运运输管理理制度执执行。5、如在在斜坡运运输过程程

31、中出现现下道，人人员必须须从上磨磨盘进入入斜坡进进行处理理,处理理时站在在安全地地段，并并由一人人专门负负责看好好安全，严严禁正对对下口进进行处理理，需在在设备侧侧向处理理时，必必须先采采取用木木料支撑撑保护方方式，方方可进行行处理。上上磨盘绞绞车司机机必须坚坚守岗位位把好制制动闸一一直到处处理完毕毕为止，下下磨盘人人员必须须留守站站岗，严严禁其他他人员进进入斜坡坡。6、用绞绞车和导导向装置置在支架架的前后后进行转转向时，应应有专人人指挥，随随时注意意检查绞绞车及导导向装置置的稳固固情况。现现场由专专人站在在支架立立柱内观观察现场场情况并并指挥绞绞车司机机作业，不不得站在在钢丝绳绳、导向向滑轮

32、的的内侧及及支架前前、侧方方作业。绞绞车司机机应听从从指挥，指指挥人员员及时观观察支架架运行情情况，指指定专人人检查导导向滑轮轮，单体体支柱的的稳固情情况、绞绞车的完完好及固固定情况况，确认认无误才才能操作作，当绞绞车松动动或导向向装置固固定状况况有异常常时，应应停止运运行，处处理后方方可继续续作业。7、安装装和调架架时,要要有专人人观察顶顶板情况况，及时时补柱、打打好临时时支柱。临临时支柱柱用单体体液压支支柱配合合铰接顶顶梁支护护，必须须保证一一梁一柱柱，支架架的位置置调整好好后，及及时接通通供液管管路将支支架升架架接顶严严实，初初撑力达达到要求求，然后后用单体体支柱将将支架抵抵牢，以以防支

33、架架滑落。并并将支架架推溜杆杆、十字字连接头头与溜槽槽连接环环进行连连接。8、进行行起吊作作业时，必必须在顶顶板支护护完好的的地方进进行，采采用111#矿用用工字钢钢（长为为2.99米）,配合单单体液压压支柱作作为起吊吊平台,一梁二二柱加强强支护,将葫芦芦固定在在钢梁作作起吊装装置,起起吊装置置必须牢牢固可靠靠葫芦选选型符合合规定，人人员在起起吊设备备时要选选好点，并并注意检检查起吊吊设施的的完好情情况，确确认无隐隐患后，方方可试吊吊122次，然然后才正正式起吊吊，在导导向过程程中，导导向滑轮轮所对的的范围内内严禁站站人。9、回撤撤40型型溜槽前前，必须须将刮板板运输机机断电闭锁锁，并挂挂 “

34、有人作作业、严严禁送电电”警示牌牌。10、整整个回撤撤、安装装设备过过程中，必必须将平平板车用用阻车器器阻好,在使用用绞车牵牵引或导导向时人人员信号号必须联联系清楚楚，运行行时钢丝丝绳内侧侧严禁有有人。11、支支架停放放时，尽尽量将放放置于靠靠阻车器器位置，并并用专用用卡轨器器、链条条螺栓相相互连接接牢靠阻阻好。12、安安装采煤煤机前，应应对下方方进行安安全隔离离，以防防安装物物滚下滑滑伤人。设设备安装装、调试试都必须须按说明明书和煤煤矿安全全规程有有关规定定认真检检查，符符合要求求后方可可试车。试试车前，先先检查所所有紧固固件是否否松动，检检查减速速器等润润滑部位位的油量量是否充充足，检检查

35、控制制系统和和信号是是否符合合要求，试试车时，人人员必须须与设备备应保持持一定的的安全距距离。13、安安装完毕毕后，相相关部门门对安装装质量进进行验收收。14、从从平板车车拉下支支架时，必必须用链链子将平平板车锁锁在轨道道上。15未经经其他事事宜,按按煤矿三三大规程程和有关关规定执执行。采三：NNO:220100.044.011110441工作作面安装装输送机机、液压压支架、采采煤机的安全技技术措施施编 制： 王 俊 20010年年04月月20日审 核: 机电运输输科： 生产技术术科： 通风防突突科： 综合调度度室： 安全监察察处： 施 工工 队队： 机电副总总工: 采掘副总总工： 通风副总总工： 安全副矿矿长： 生产副矿矿长： 总工程师师：