桥梁工程施工方案与技术措施12511.docx

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1、第五章 施工工方案与与技术措措施第一节：施工测测量本标段工工程为郑郑州市三三环快速速化项目目京广路路互通立立交工程程第七标标段工程程，WSS匝道、EES匝道道为圆弧弧型，结结构设计计复杂，对对测量工工作要求求更高，测测量作为为一项施施工控制制的关键键性工作作，必须须建立一一整套严严格的控控制体系系和方法法，以保保证施工工质量。一、测量量机构的的设置项目部设设测量队队，属工工程部管管理，队队长由具具有类似似工程测测量施工工经验的的测量工工程师担担任，共共配测量量工程师师二名，测测量技术术人员三三名，施施工队设设测量组组由具有有类似工工程施工工经验的的测量技技术人员员担任。项目部测测量队负负责工程

2、程范围的的控制桩桩复测，桥桥梁、道道路控制制网的测测设，桥桥梁桩基基、墩柱柱基础、建建筑物的的施工放放样，以以及对桥桥梁、道道路、排排水等施施工队测测量放样样进行复复核和各各项测量量工作的的协调。二、测量量仪器的的配备工程中配配备全站站仪2台台，J22经纬仪仪2台，普普通水准准仪3台台。三、施工工测量控控制：施工测量量控制采采用建立立导线、水水准控制制网的方方法进行行。根据设计计院所提提供的导导线控制制点和水水准控制制点，进进行线路路控制桩桩的复测测，复测测成果经经现场监监理认可可后，按按照施工工需要加加密导线线控制点点和水准准点建立立施工导导线控制制网和水水准控制制网。所有加密密控制控控制点

3、设设置在施施工作业业范围以以外位置置高，视视线良好好的位置置，每个个控制点点保证三三个点以以上的通通视，控控制点的的数量根根据现场场施工需需要定，位位置选定定后，用用全站仪仪经过实实测和导导线闭合合差计算算确定各各控制桩桩点坐标标，编制制成果表表报监理理复核。以以此作为为全线轴轴线测量量控制的的基点。加密的水水准点，桥桥梁部分分全部设设在桥位位附近。控制网要要定期进进行复核核，如发发现控制制点被破破坏或移移动，要要及时恢恢复，控控制网的的布置和和复核均均采用全全站仪和和S1级级水准仪仪。四、施工工测量放放线的方方法：1、下部部结构的的测量：本工程的的桩基、承承台、墩墩柱、立立柱均利利用导线线网

4、测定定，为了了确保下下部结构构的测量量精度，测测量时直直接从控控制点测测设至墩墩位，测测设时应应力争不不设转点点，以避避免转点点造成的的误差。桩基复核核：根据据施工图图纸，从从控制点点直接用用全站仪仪测设每每根桩基基的中心心位置。承台放样样：根据据施工图图纸计算算出承台台纵横轴轴线坐标标，每轴轴线3至至4点，测测量时从从控制点点直接设设置承台台纵横轴轴线。测测完后用用经纬仪仪设置保保护桩，保保护桩用用混凝土土浇筑加加以保护护。墩柱放样样：根据据承台轴轴线桩测测设墩柱柱纵横轴轴线。如如发现承承台轴线线桩被破破坏或位位移迹象象，从控控制点直直测轴线线，立柱柱纵横轴轴线用红红三角标标注在已已浇筑完完

5、毕的承承台上。2、上部部结构箱箱梁施工工的测量量确保施工工过程中中轴线和和标高的的准确性性是施工工箱梁测测量的重重点。梁梁的轴线线仍采用用坐标控控制，根根据施工工图，首首先测设设桥纵轴轴线和桥桥墩横轴轴线，然然后按照照纵横轴轴线划出出梁位，并并用钢尺尺复核跨跨径，做做到心中中有底，如如跨径有有问题，应应及时向向有关负负责人汇汇报。3、桥梁梁附属工工程的测测设采用导线线网法和和常规测测设方法法相结合合的手段段来测设设。4、标高高测设（1）、按按照施工工规范加加密引测测临时水水准点，定定期复测测。（2）、根根据施工工图纸计计算和测测设标高高。（3）、箱箱梁、桥桥面铺装装、标高高测设按按照纵断断面图

6、、横横断面图图来进行行放样工工作，充充分考虑虑坡道线线型（直直线、竖竖曲线）、横横坡等因因素来选选择标高高的位置置和密度度，同时时根据结结构工程程的工艺艺特点以以方便施施工，进进行布点点测量。五、测量量管理工工作施工现场场必须坚坚持数据据对算，施施测点位位必须复复测。项项目部放放样点位位必须上上报监理理工程师师，经监监理测量量工程师师复核合合格可投投入使用用。平面面控制网网每月复复测一次次，进行行坐标平平差。高高程控制制点每220天进进行一次次。第二节：桥梁基基础工程程一、工程程简介：本工程桥桥梁下部部结构基基础均采采用钻孔孔灌注桩桩上接承承台形式式，桩径径为12000mmm、15000mmm

7、二种，承承台厚度度均为22.2米米。主要要工程数数量为：ES匝匝道桩径径为12000mmm共600根；桩桩径为15000mmm共566根，桩桩长299m-667m；WS匝匝道12000mmm共288根，桩桩径为15000mmm共222根，桩桩长322m-667m。二、钻孔孔灌注桩桩施工：根据本工工程地质质情况，钻钻孔桩采采用反循循环钻机机成孔，施施工速度度快，清清碴清孔孔彻底。桩桩基孔口口采用钢钢护筒护护壁，钻钻进过程程中采用用泥浆护护壁，灌灌注采用用垂直导导管提升升法进行行灌注，混混凝土采采用商品品混凝土土，混凝凝土搅拌拌运输车车运至现现场。 （一） 施工工艺艺流程：见下页页钻孔灌灌注桩施施

8、工工艺艺流程图图（二）主主要施工工方法和和施工工工艺：1、施工工前准备备工作（1）施施工前修修建必要要的临时时道路满满足施工工的要求求。（2）人人工挖槽槽探测地地下各种种障碍物物。（3）清清除钻孔孔桩范围围内杂物物，平整整、压实实施工范范围内的的施工场场地，以以防钻机机发生不不均匀沉沉降。（4）进进行机械械、材料料、人员员的组织织和方案案、操作作工艺的的技术准准备和技技术交底底工作。（5）泥泥浆池的的设置和和泥浆的的处理：由于工工程特点点及所处处的地理理环境，全全部采用用活动泥泥浆池，用用5mmm厚钢板板制成，其其规格为为5m*2.55m*22.5mm。施工工过程中中的弃浆浆全部用用泥浆车车运

9、至允允许的弃弃放地。（6）根根据施工工经验，在在工程施施工前必必须进行行试成桩桩，数量量为一根根，主要要了解实实际地质质情况与与地质勘勘测报告告是否相相符，并并对所选选用的设设备机具具、施工工工艺以以及技术术要求是是否适宜宜。我们们对试成成孔进行行孔径、垂垂直度、孔孔深、沉沉淤测定定，然后后在正式式施工工工程桩之之前将各各项技术术参数调调整到最最佳状态态。2、施工工工艺：（1）测测量放线线依据测量量控制桩桩点及设设计图纸纸定出桩桩孔平面面位置及及高程，同同时以桩桩中心为为交点纵纵向、横横向埋设设护桩，经经监理工工程师核核验无误误后进行行施工。测测量孔深深的基准准点用水水准仪将将高程引引至护筒筒

10、周边的的基准钢钢筋上并并做红漆漆标记，施施工过程程中经常常复混凝土试件制作坍落度检测制作钢筋笼不合格不合格泥浆池制作拌制泥浆钻机移位拨护筒平整场地钻机就位施工放样埋设护筒钻机就位钻孔检查第一次清孔检查混凝土导管安放灌注水下混凝土第二次清孔钢筋检验移钻机钢筋笼和注浆管、声测管、制安桩帽制作、压力注浆钻孔灌注注桩施工工工艺流流程图测，并保保护好各各控制桩桩点。（2）护护筒的制制作和埋埋设根据测量量确定的的桩位，准准确稳固固埋设钢钢护筒。护护筒由厚厚6mmm钢板加加工而成成，护筒筒内径要要比设计计桩身直直径大2200mmm，长长度2mm3m，在在护筒顶顶部开设设2个溢溢浆口，护护筒顶高高出地面面30

11、ccm。护筒筒埋设采采用挖埋埋方法，用用桩位定定位器保保证护筒筒中心与与桩中心心一致，筒中心与桩位中心偏差50mm，护筒的倾斜度偏差不得大于1。护筒深度应超过杂质土层深度，且护筒底埋入原土深度宜200mm。在挖埋时，护筒与坑壁之间用黏土填实。（3）钻钻进成孔孔桩身垂直直度要求求在1/1000，故钻钻机就位位时保持持底座平平稳，以以保证不不发生倾倾斜位移移。钻头头中心采采用桩定定位器对对准桩位位。利用用双向调调节标尺尺或线坠坠调整钻钻杆垂直直，钻杆杆位置偏偏差不大大于200mm。开钻前钻钻机应先先慢速旋旋转下放放，轻压压慢转待待钻头正正常工作作后逐渐渐加大转转速和钻钻压，进进入正常常钻进。为保证

12、钻钻孔的垂垂直度，在在钻进过过程中，设设置钻机机导向装装置，钻钻进过程程中若发发生斜孔孔、弯孔孔、缩孔孔、塌孔孔或沿护护筒周围围冒浆以以及地面面沉陷时时，应停停止钻进进，采取取如下措措施：当钻孔孔倾斜时时，可往往复扫孔孔修正；如纠正正无效，则则在孔内内回填粘粘土或风风化岩块块至偏孔孔上部00.5mm，再重重新钻进进。钻孔中中如遇到到塌孔，立立即停钻钻，并回回填粘土土，待孔孔壁稳定定后再钻钻，或采采取补桩桩措施。（4）泥泥浆护壁壁根据钻孔孔桩所经经地质条条件，采采用泥浆浆护壁。泥泥浆具有有护壁、携携砂、冷冷却和润润滑作用用，其中中主要是是保护孔孔壁、防防止塌孔孔，同时时在泥浆浆循环过过程中还还可

13、携砂砂，并对对钻头具具有冷却却润滑作作用。泥浆配配合比：膨润土土3110%，工工业用碱碱0.511%，纤纤维素00.1%，加加水拌制制成。泥浆制制备技术术要求：及时采集集泥浆样样品，测测定性能能指标，对对新制备备泥浆进进行第一一次测试试，使用用前进行行一次测测试，钻钻孔过程程中测试试一次，钻钻孔结束束进泥浆浆面下11m及孔底底以上00.5mm处各取取泥浆样样品一次次。回收收泥浆后后，回浆浆处理后后各测试试一次。存储泥浆浆每8小小时搅拌拌一次，每每次搅拌拌泥浆或或测试必必须作为为原始记记录。新鲜泥浆浆制作好好后搁置置24小小时，经经各项指指标测试试合格方方可循环环利用。泥浆控控制指标标：钻孔用泥

14、泥浆技术术指标表表序号项目技术指标标1比重1.11.332粘度一般地层层：166222S；松松散易坍坍地层：1928SS3含砂率新制泥浆浆不大于于4% 4胶体率不小于996%5PH值大于6.5施工中经经常测定定泥浆比比重、粘粘度、含含砂率和和胶体率率，护筒筒内浆顶顶面高出出筒外水水位或地地下水位位1m以上。（5）第第一次清清孔清孔的目目的是使使孔底沉沉渣（虚虚土）、泥泥浆浓度度、泥浆浆中含钻钻渣量和和孔壁厚厚度符合合质量要要求和设设计要求求，为灌灌注混凝凝土创造造良好的的条件。钻钻孔至设设计高程程，经过过检查，孔孔深、孔孔径、孔孔的偏斜斜符合要要求后，将将钻渣抽抽净。清清孔采用用换浆法法，在钻

15、钻进至设设计深度度后，稍稍稍提起起钻头，同同时保持持原有的的泥浆比比重进行行循环浮浮渣，随随着残存存钻渣的的不断浮浮出，孔孔内泥浆浆个别孔孔底沉渣渣采用吸吸泥机吸吸出的方方式进行行清孔。清清孔应符符合下列列规定：孔底5500mmm以内内的泥浆浆相对密密度小于于1.225，含含砂率8%，粘粘度28%，灌注注混凝土土前，孔孔底沉渣渣厚度3000mm。（6）成成孔质量量检查孔径：成孔后后用孔规规进行测测试，用用钻机吊吊住孔规规，孔规规长度为为6m，直直放到设设计孔底底标高。孔深：成孔后后用带刻刻度测绳绳检验，沉沉渣厚度度不大于于3000mm。孔斜度度采用双双向垂球球测定，桩桩倾斜度度不大于于桩长的的

16、1/1100。（7）钢钢筋笼制制作和安安装由于桩长长较长，钢钢筋笼二二次成型型吊装入入孔，二二节钢筋筋笼在孔孔口焊接接接长。钢筋进场场后应调调直，表表面清洁洁无损伤伤，锈蚀蚀严重的的不能使使用，根根据设计计规定的的钢筋规规格、直直径和间间距，采采用内箍箍成型法法绑扎。为防止钢钢筋笼在在起吊、安安装过程程中变形形，在钢钢筋笼上上布置环环形加强强箍筋，视视钻孔桩桩的直径径，加强强筋分别别采用直直径为20mmm、25mmm、28mmm的，间间距2mm左右。钢钢筋笼上上设置保保护层定定位器，可可采用混混凝土环环，沿钢钢筋笼周周围均布布344个，纵纵向间距距4m。混凝凝土环穿穿在加强强箍筋上上。钢筋笼起

17、起吊、运运输及安安装过程程中应采采取笼内内点焊定定位钢筋筋措施防防止变形形，吊点点宜设在在加强箍箍筋部位位。钢筋筋笼安装装入孔时时，应保保持垂直直状态，对对准孔位位徐徐轻轻放，避避免碰撞撞孔壁，下下笼中若若遇阻碍碍不得强强行下放放，应查查明原因因酌情处处理后再再继续下下笼。钢钢筋笼全全部入孔孔后检查查安装位位置，确确认符合合要求后后，将钢钢筋笼用用吊筋进进行固定定，以使使钢筋笼笼定位，避避免灌注注混凝土土时钢筋筋笼上浮浮。（8）注注浆管的的制作安安装注浆管管的制作作：在制制作钢筋筋笼的同同时制作作注浆管管。本项项目利用用声测管管作注浆浆管使用用，注浆浆管用57*3焊接接管制作作，接头头采用70

18、mmm套管管焊接，顶顶端采用用丝堵封封堵，底底端开口口。注浆浆管长度度比钢筋筋笼长2250，在桩桩底部长长出钢筋筋笼5001000，上上部高出出桩顶混混凝土面面（试桩桩适用；对于工工程桩，上上部高出出地面）22003000左右右。 注浆管在在下端1100范围内内制作成成注浆喷喷头 ,注浆孔孔在管的的对称轴轴线分别别钻出44 个直直径6mmm的注注浆孔作作为注浆浆喷头、注注浆孔间间距300，管管下部敞敞开。注注浆孔用用普通胶胶带缠绕绕保护，外外套自行行车内胎胎，在底底部折叠叠封堵后后用胶带带加固缠缠绕。混凝土浇浇筑3天天后即可可压水开开塞，开开塞成功功后，管管头再次次封堵，待待一批桩桩开塞成成功

19、后，集集中时间间注浆。 安装注注浆管将2 根根注浆管管对称绑绑在钢筋筋笼外侧侧，附在在最底下下一节钢钢筋笼上上的注浆浆管可点点焊在钢钢筋笼的的“加劲箍箍”上，随随钢筋笼笼同步对对接。在在钢筋笼笼吊装对对接安放放过程中中要注意意对注浆浆管的保保护。钢钢筋笼长长度必须须计算准准确，以以保证注注浆管完完全插入入圆砾层层的“沉渣”中，避避免注浆浆管设置置失败。 （9）导导管安装装导管用2500mm的的钢管，壁壁厚3mmm，每每节长22.05.00m。配配122节长11.011.5m短短管，由由管端粗粗丝扣连连接，接接头处用用橡胶圈圈密封水水，并对对导管作作水压和和接头抗抗拉试验验，保证证不漏水水。混凝

20、凝土浇注注架用型型钢制作作，用于于支撑悬悬吊导管管，悬挂挂钢筋笼笼，上部部放置混混凝土漏漏斗。（10）第第二次清清孔在第一次次清孔达达到要求求后，由由于要安安放钢筋筋笼及导导管，至至浇注混混凝土的的时间间间隙较长长，孔底底又会产产生沉渣渣，所以以待安放放钢筋笼笼及导管管就绪后后，再利利用导管管进行第第二次清清孔。清清孔的方方法是在在导管顶顶部外置置换沉渣渣。清孔孔标准是是孔深达达到设计计要求，孔孔底泥浆浆密度1.115，复复侧沉渣渣厚度在在1000mm以以内，此此时清孔孔就算完完成，立立即浇注注混凝土土。（11）灌注水下混凝土先灌入桩桩尖首批批混凝土土，首批批混凝土土要经过过计算，使使其有一一

21、定的冲冲击能量量，能把把泥浆从从导管中中排出，并并把导管管下口埋埋入混凝凝土不小小于1mm深；桩桩尖最先先灌注的的0.551.0m33混凝土土采用稠稠度和强强度与设设计混凝凝土相同同的灰浆浆。开导管用用混凝土土隔水栓栓，隔水水栓预先先用8号号铁丝悬悬吊在混混凝土漏漏斗下口口，混凝凝土装满满后，剪剪断铁丝丝，混凝凝土即下下沉至孔孔底，排排开泥浆浆，埋住住导管口口。随着浇注注连续进进行，随随拔管，中中途停歇歇时间不不超过115miin。在在整个浇浇注过程程中，导导管在混混凝土埋埋深以224mm为宜，既既不能小小于1mm也不能能大于66m。在在钢筋笼笼底部埋埋深小于于2.00m之前前控制混混凝土面面

22、上升速速度和导导管埋深深不超过过3.00m，避避免发生生浮笼。钻钻孔桩灌灌注时要要连续灌灌注，防防止间断断造成断断桩事故故，由专专人测量量导管埋埋置深度度及管内内外混凝凝土面的的高差，及及时填写写水下混混凝土浇浇注记录录。利用导管管内的混混凝土的的超压力力使混凝凝土的浇浇注面逐逐渐上升升，上升升速度不不低于22m/hh，直至至高于设设计标高高0.771mm，在浇浇注过程程中，当当导管内内混凝土土含有空空气时，后后续混凝凝土宜通通过溜槽槽慢慢地地注入漏漏斗和导导管，不不得将混混凝土整整斗从上上面倾入入导管内内，以免免导管内内形成高高压气囊囊，挤出出管节间间的橡胶胶垫而使使导管漏漏水；同同时，对对

23、浇注过过程中的的一切故故障均记记录备案案。考虑桩顶顶混凝土土将被凿凿除，灌灌注时水水下混凝凝土的浇浇注面按按高出桩桩顶设计计高程的的801000cm控控制，以以保证桩桩顶混凝凝土的强强度质量量，避免免因此造造成桩头头强度不不满足要要求的质质量问题题。在浇注将将近结束束时，在在孔内注注入适量量清水使使孔内泥泥浆稀释释，排出出孔外，保保证泥浆浆全部排排出。（12）桩桩机移位位在上一根根桩的钻钻孔及第第一次清清孔完成成后，移移动钻机机至下一一桩位，开开始进行行下一根根桩的钻钻孔施工工，同时时开始进进行上一一根桩的的桩身混混凝土灌灌注。（13）压压力复合合注浆根据郑州州大学、化化工部（郑郑州）基基础工

24、程程检测中中心提供供的桩桩基后压压浆施工工工艺报报告，后后注浆的的施工工工艺和要要求如下下：（1）桩桩基压浆浆必须按按照桩桩基后压压浆施工工工艺报报告的的具体要要求进行行施工。（2）后后注浆采采用注浆浆压力和和注浆量量双控的的措施。当当满足下下列条件件之一时时可终止止注浆： 注浆总总量和注注浆压力力均达到到设计要要求； 对每一一道注浆浆来说，注注浆量达达到设计计值，但但注浆压压力没有有达到设设计值。此此时改为为间歇注注浆，再再注设计计值的330%水水泥浆为为止； 对每一一道注浆浆来说，注注浆压力力达到设设计值，注注浆量少少于设计计值，此此时保证证注浆量量不低于于设计值值的800%即可可。（4）

25、采采用水泥泥与水灰灰比：配配制注浆浆浆液采采用P.0 442.55级普通通硅酸盐盐水泥，水水泥要求求新鲜、不不结块，并并按有关关规定批批次送检检，合格格后方可可使用；浆液水水灰比取取0.66，搅拌拌时间不不少于22分钟，浆浆液用333mmm的滤网网进行过过滤，浆浆液采用用纯水泥泥浆，水水泥浆强强度不小小于300Mpaa。（5）灌灌注桩后后注浆施施工中，采采用桩底底不填碎碎石方案案、开塞塞时间提提前的措措施。开开塞在混混凝土浇浇筑后112224h进进行，开开塞后用用清水冲冲洗注浆浆管道，直直至溢出出清水，然然后用堵堵头重新新封闭压压浆管。（6）成成桩2天天开始注注浆，先先侧注浆浆，后桩桩底注浆浆

26、，桩侧侧注浆顺顺序为先先上后下下，桩侧侧注浆和和桩底注注浆时间间间隔336hh。（7）利利用声测测管作底底注浆管管，桩基基设计图图中未示示声测管管注浆的的具体构构造，声声测管的的制作安安装要求求详见郑郑州大学学、化工工部（郑郑州）基基础工程程检测中中心提供供的桩桩基后压压浆施工工工艺报报告，以以满足压压浆需要要。（14）桩桩头处理理及桩身身质量检检查灌注孔桩桩时，混混凝土面面的高程程应比设设计高程程高出880cmm1000cmm左右，灌灌注完毕毕后即可可抽掉泥泥浆，挖挖除桩顶顶浮浆，但但必须留留下200cm左左右等混混凝土完完全凝固固后再进进行凿除除，以保保证不扰扰动桩顶顶混凝土土。凿除除桩头

27、过过程中，必必须凿到到合格混混凝土。成桩后施施工承台台前对钻钻孔桩进进行一次次无损检检测，以以便对钻钻孔桩的的成桩质质量做到到心中有有数，对对有质量量疑问的的孔桩进进行处理理。3、施工工注意事事项钻孔时时要注重重钻机的的各项钻钻进技术术参数要要求，适适当根据据地层具具体情况况及时进进行调整整。下钻时时应注意意先将钻钻头垂直直吊稳后后，再导导正下入入孔内，孔孔位和钻钻机的稳稳定性、钻钻杆的垂垂直度确确定准确确后，并并且护筒筒内有一一定数量量的泥浆浆方可钻钻进，每每台钻机机配备两两套泥浆浆泵轮换换使用，经经常检查查排浆系系统，加加速泥浆浆循环进进入孔内内后，先先缓慢钻钻进。钻进中中，当发发现塌孔孔

28、、偏孔孔、斜孔孔时，应应及时处处理。发发现缩颈颈时，应应经常提提动钻具具，维护护孔壁，以以防埋钻钻。整个成成孔过程程中，应应注意始始终保持持孔内液液面比地地下水位位高1.522.0mm，保持持孔壁稳稳定。起落钻钻头均匀匀，避免免撞击孔孔壁；接接卸钻杆杆时采取取可靠措措施，严严防钻头头脱落；钻杆拆拆除后，进进行检查查清理，涂涂油保养养。水下混混凝土的的浇筑应应连续不不间断进进行，以以免出现现夹层事事故，严严格控制制混凝土土的初凝凝时间和和提升导导管的时时机，避避免因导导管提升升过快导导致桩身身混凝土土接触水水面而出出现夹层层，同时时也应避避免导管管提升过过慢导致致导管在在混凝土土中埋管管过深，难

29、难以取出出甚至拔拔断的现现象。注浆施施工中出出现的问问题和相相应处理理方法 (1) 喷头打打不开压力达到到10MMPa 以上仍仍然打不不开注浆浆喷头,说明喷喷头部位位已经损损坏,不不要强行行增加压压力,可可在另一一根管中中补足注注浆数量量。 (2) 出现冒冒浆注浆时常常会发生生水泥浆浆沿着桩桩侧或在在其他部部位冒浆浆的现象象,若水水泥浆液液是在其其他桩或或者地面面上冒出出,说明明桩底已已经饱和和,可以以停止注注浆;若若从本桩桩侧壁冒冒浆,注注浆量也也满足或或接近了了设计要要求,可可以停止止注浆;若从本本桩侧壁壁冒浆且且注浆量量较少,可将该该注浆管管用清水水或用压压力水冲冲洗干净净,等到到第2天

30、天原来压压入的水水泥浆液液终凝固固化、堵堵塞冒浆浆的毛细细孔道时时再重新新注浆。 (3) 单桩注注浆量不不足可能注浆浆管在安安放过程程中已经经被破坏坏。在桩桩边压入入补充注注浆管后后注浆。（三）机机械设备备配备：根据地质质情况、工工程施工工特点，再再结合本本单位的的设备情情况，决决定本工工程钻孔孔桩施工工配备如如下设备备：GPS-15型型钻机44台，116t 汽车车吊6台台。（四）钻钻孔桩施施工技术术标准（1）灌灌注桩用用的原材材料和混混凝土强强度，必必须符合合设计要要求及施施工规范范的规定定。（2）成成孔深度度必须符符合设计计要求，沉沉碴厚度度不大于于100mm。（3）灌灌注充盈盈系数不不小

31、于11.0，一一般土质质为1.1。（4）浇浇筑后的的桩顶标标高、钢钢筋笼标标高及浮浮浆的处处理、注注浆控制制，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。二、承台台施工：承台施工工采用机机械开挖挖、人工工配合机机械凿除除桩头，严严格控制制标高，在在桩基检检测合格格后承台台底部浇浇注100cm的的C255素混凝凝土垫层层。模板板采用木木模板。钢钢筋采用用集中加加工，运运输车运运至现场场。混凝凝土采用用商品混混凝土，混混凝土搅搅拌运输输车运至至现场。（一）施施工工艺艺和施工工方法：一）施工工工艺见见下页承承台施工工工艺流流程图。二）施工工方法：1、测量量放样：根据其其承台开开挖尺寸寸，用白白灰划出

32、出承台基基坑开挖挖边界，并并在纵横横方向设设置十字字保护桩桩。2、基坑坑开挖：考虑到承承台埋深深大部分分在填筑筑土、粉粉质黏土土层，工工程所处处地下水水位低，无无需降水水，根据据现场情情况，主主线桥桥桥梁位于于现状道道路上、匝匝道桥部部分位于于现状道道路上和和离结构构物较近近，需加加以保护护，防止止造成永永久性损损害，因因此考虑虑两种开开挖施工工方法：（1）桥桥梁位于于现状道道路上和和离结构构物较近近时，采采用支撑撑卡板施施工。离离结构物物极近并并基坑深深度较大大支撑卡卡板施工工无法满满足要求求时可直直接采用用防护桩桩支护。（2）桥桥梁位于于其他空空旷地带带，采用用放坡开开挖，坡坡度为11：1

33、1.55。开挖采用用人工配配合挖掘掘机进行行，以机机械开挖挖为主，人人工开挖挖为辅，开开挖时注注意管线线位置调调查及保保护，保保护措施施详见地地下管线线、地上上设施和和周围建建筑物保保护措施施。挖掘掘机挖至至距基底底30ccm时用用人工清清底至设设计标高高，挖掘掘机开挖挖时严禁禁超挖，严严格控制制挖掘机机不要碰碰撞桩身身，基坑坑底四周周设30030ccm排水水沟，对对角设22个集水水井。要要求基坑坑内不积积水，不不留虚碴碴。待基基底干燥燥后立即即浇筑110cmm厚C220垫层层混凝土土。井点降水（如有）基坑开挖浇注垫层混凝土凿除桩头测量放线立模绑扎承台钢筋固定墩台预埋钢筋浇注混凝土养护拆模基坑

34、回填放出开挖线基坑排水钢筋加工钢筋检验混凝土运输坍落度检测试件制作承台施工工工艺流流程图3、凿除除桩头：采用人人力配合合风镐进进行，机机械凿至至距设计计桩头110cmm时改由由人工凿凿除，以以保证桩桩头的质质量。并并保证有有10ccm长的的桩头嵌嵌入承台台。4、模板板要求：采用木木模板，有有足够的的刚度及及稳定性性，接缝缝处理采采用夹海海绵条来来保证严严密，加加固采用用钢管配配合方木木支撑，持持力点坚坚固稳定定，不得得出现跑跑模现象象。5、绑扎扎钢筋：在已铺铺设好的的10ccm垫层层C200混凝土土上，严严格按照照图纸进进行钢筋筋绑扎。要采取加固措施保证台身钢筋预埋位置准确。6、浇注注混凝土土

35、：混凝土浇浇注采用用水平分分层法施施工，每每层浇注注厚度不不大于330cmm。振捣捣器垂直直插入混混凝土内内，并要要插至前前一层混混凝土55-100cm，以以保证新新浇混凝凝土与先先浇混凝凝土结合合良好，振振捣时应应尽可能能避免与与模板、钢钢筋及预预埋件相相接触，振振捣充分分，防止止漏振、欠欠振和过过振，使使混凝土土表面无无蜂窝麻麻面、混混凝土达达到内实实外美的的标准。基基础混凝凝土施工工完毕后后养护至至一定强强度后拆拆模。7、养护护：当混混凝土养养护强度度达到拆拆模强度度后，拆拆除模板板，对混混凝土进进行覆盖盖洒水养养护。承承台养护护采用麻麻袋片覆覆盖养护护，养护护以始终终保持混混凝土表表面

36、湿润润为宜，养养护期为为7天。8、基坑坑回填：在基础础脱模后后及早进进行基坑坑回填。回回填土要要分层回回填，分分层夯实实，基坑坑四周同同步进行行。（二）注注意事项项：1基坑开开挖空前前先做好好地面排排水，在在基坑顶顶缘端四四周向外外设排水水沟。2坑缘边边应留有有护道，弃弃土按要要求堆放放或外运运，材料料堆放距距坑缘不不小于11.0mm。3基坑开开挖前应应调查清清楚地下下管线的的情况，以以便采取取措施进进行保护护，维护护正常施施工。三、基础础施工时时对地下下管线、地地上设施施、周围围建筑物物的保护护措施：本标段工工程位于于市内南南三环与与京广路路交叉路路口，地地下管线线交错纵纵横，主主要有电电力

37、、电电信、天天然气、自自来水、雨雨水管线线等。地地上有各各种市政政设施。沿沿线建筑筑物有郑郑州客运运南站、中中陆化工工城、万万客来邮邮政所等等。基础础施工如如不采取取有效措措施，必必然造成成损害。为为此，根根据我单单位城市市施工经经验和地地下管线线、地上上设施、周周围建筑筑物的情情况，制制定以下下具体保保护措施施：1、开工工前，详细阅阅读并熟熟悉地下下管线图图纸，确确定相关关的单位位并走访访，了解解地下管管线、地地上设施施、周围围建筑物物的具体体情况，和和各相关关单位对对管线保保护的具具体要求求。组织织各有关关人员实实地勘察察，搞清清施工范范围内现现状的地地下管线线来水、煤煤气、电电力、通通讯

38、管线线的具体体位置，地地上的未未拆迁的的房屋、构构筑物、电电杆等相相关障碍碍的位置置，必要要处进行行地下物物探工作作和拿出出迁改或或保护方方案。待待施工进进场后，还还须与有有关管理理部门协协商、研研究，进进一步摸摸清地下下管线的的情况，做做好管线线位置标标志，并并刨验以以确定其其准确位位置，在在此基础础上，与与有关部部门研究究制定更更为具体体、完善善、切实实可行的的改移及及防护措措施，施施工过程程中，采采取精巧巧的施工工方式，并并辅以科科学严密密的管线线施工监监测，确确保施工工区各管管线完好好，运行行通畅，管管线露出出后，密密切配合合有关单单位和部部门安全全、完整整无缺地地迁移、保保护管线线，

39、为后后续工程程施工创创造条件件。2、地下下管线保保护措施施：首先摸清清管线的的功能作作用和结结构形式式，依据据这些功功能作用用和结构构形式计计算出管管线的重重量和管管线本身身固有的的缺点（如如怕碰撞撞、怕挤挤压和怕怕冻等），和基础施工本身的特点因地制宜进行加固和防护措施。（1）钻钻孔桩施施工时对对各种地地下管线线的保护护措施：针对钻孔孔桩施工工本身的的特点，对对于地下下管线主主要采取取加深护护筒的方方法进行行保护。护护筒深度度要大于于管线埋埋置深度度，主要要针对埋埋深较浅浅的地下下管线。埋埋置深度度较深的的雨水管管只要确确保钻孔孔质量即即可。（2）基基坑开挖挖施工时时对各种种地下管管线的保保护

40、措施施：自来水、煤气、通通讯、电电力等管管线距承承台较近近但在开开挖线之之外时，采采用先用用人工刨刨槽探明明位置，然然后沿被被保护管管道的开开挖侧用用挖掘机机打入一一排钢板板桩，钢钢板桩入入土深度度根据实实际情况况定。最最后再开开挖基坑坑。如管线在在开挖线线之内时时，首先先将人工工用管道道暴露，用用12米米长I550工字字钢横担担，将管管线绑吊吊在工字字钢上加加固，然然后沿被被保护管管道的开开挖侧用用挖掘机机打入一一排钢板板桩，最最后再进进行开挖挖，开挖挖时管线线侧用人人工挖土土，以免免机械对对管道造造成破坏坏。3、地面面设施和和建筑物物的保护护措施：（1）灌灌注桩施施工时注注意护筒筒的埋设设

41、，灌注注桩孔内内水位的的高度保保持，护护筒的埋埋深不得得低于66米，施施工进场场后，在在根据现现场的实实际地质质情况变变动，关关键的地地方护筒筒的埋深深要加大大。防止止因灌注注桩施工工造成地地面设施施和建筑筑物沉降降。灌注注桩施工工时派专专人进行行施工管管理，做做到每个个工序、每每个步骤骤有人管管。派专专人测泥泥浆的各各种性能能指标，不不合格一一律不许许使用，孔孔内的泥泥浆的高高度一定定要保持持在安全全高度，特特别是在在停钻或或休息时时，一定定不能疏疏忽，以以免意外外因素造造成塌孔孔等。（2）承承台开挖挖时，必必须采用用边坡防防护措施施，对于于距离建建筑物较较近的承承台，必必要时采采用防护护桩

42、支护护。具体体做法为为：直径径6000mm钻钻孔桩密密排，深深度为基基坑深度度的2倍倍。第三节：桥梁下下部主体体工程一 工程概况况：桥梁下部部主体工工程主要要有桥墩墩、横梁梁组成。WS匝道及ES匝道桥墩立柱均采用单立柱形式，立柱底部截面尺寸为2.3m（宽度）1.6m（厚度），在立柱顶部向两侧放大，以搁置双支座。桥墩采用花瓶墩，个别桥墩根据地面道路布置采用门墩。WS匝道道及ESS匝道在在桥面变变径处设设置横梁梁。二 总体体施工方方法本工程桥桥墩采用用定型钢钢模板施施工，模模板采用用分节地地面拼装装，吊车车组装成成型，墩墩身混凝凝土由搅搅拌运输输车运至至作业现现场、吊吊车吊送送入模，插插入式振振捣

43、器振振捣密实实。桥台采用用单块面面积1.5平米米以上的的钢模板板，以保保证外观观，设内内拉杆配配合钢管管、方木木加固。混混凝土由由搅拌运运输车运运至作业业现场、泵泵车泵送送入模，插插入式振振捣器振振捣密实实横梁采用用采用碗碗扣脚手手架支撑撑，底、侧侧模均采采用定型型钢模板板。三 墩、台台身施工工：（施施工工艺艺流程见见下页墩墩柱身施施工工艺艺流程图图）1、测量量放线利用经纬纬仪测方方格柱子子中心线线，在承承台面画画出主平平面尺寸寸线，用用水准仪仪测出各各个墩柱柱的标高高，为绑绑扎钢筋筋、架立立模板作作准备。2、钢筋筋焊接与与绑扎墩、台身身在基础础施工、检检测完毕毕后进行行，先焊焊墩柱钢钢筋，钢

44、钢筋焊接接接头在在同一截截面上受受拉区不不能超过过25%，受压压区不能能超过550%，焊焊接长度度双面焊焊不小于于5d，单单面焊不不小于110d，钢钢筋间距距允许偏偏差为-20mmm，焊焊接钢筋筋保证轴轴线一致致，偏差差不得大大于0.1d，且且不大于于2mmm。墩柱身施施工工艺艺流程图图测量放线混凝土运输坍落度检测结合面凿毛钢筋整理、绑扎立模加固浇注混凝土养护拆模进入下道工序钢筋检测钢筋加工试件制作模板加工3、模板板加工、安安装及加加固墩柱模板板采用大大块定型型钢模，由由于墩柱柱数量较较多，高高度不等等，采用用分节定定做，以以利于拼拼装。待待钢筋焊焊接、绑绑扎完毕毕后，即即可立墩墩柱模板板。墩

45、柱柱模板采采用地面面分节拼拼好，吊吊车现场场拼装。安安装模板板时，先先利用坐坐标法将将立柱位位置准确确定位，用用两台经经纬仪校校核模板板垂直度度。模板板内涂抹抹隔离剂剂，模板板缝填夹夹薄橡胶胶条，以以防漏浆浆。模板板加固采采用底部部通过承承台顶预预埋钢筋筋与木楔楔固定，顶顶部通过过拉索拉拉紧。台身模板板采用定定做大块块定型钢钢模板，单单个面积积在1.5平米米以上，以以保证外外观美观观，模板板加固采采用内拉拉外顶的的方法，内内设拉杆杆和方木木内撑，外外用方木木顶撑。模模板内涂涂抹隔离离剂，模模板缝填填夹薄橡橡胶条，以以防漏浆浆。模板加工工及安装装技术控控制指标标如下：模板制作作序号项目允许偏差差

46、（mmm）1外形尺寸寸0，-112面板偏斜斜0553板面局部部不平104板面和板板侧挠度度100模板安装装序号项目允许偏差差（mmm）1模板标高高102模板各部部尺寸203轴线偏位位104模板相邻邻两面高高低差25模板表面面平整54、混凝凝土浇筑筑混凝土用用吊车或或泵车输输送入模模，混凝凝土塌落落度控制制在122cm左左右，采采用插入入式振捣捣器振捣捣。浇筑筑时分层层浇筑，每每层不大大于300cm，浇浇筑一次次性完成成，振捣捣器振捣捣时，插插入或拔拔出混凝凝土的速速度要慢慢，以免免产生空空洞，振振捣器垂垂直插入入混凝土土内，并并要插至至前一层层混凝土土5110cmm，以保保证新浇浇混凝土土与先

47、浇浇混凝土土结合良良好，振振捣时应应尽可能能避免与与模板、钢钢筋相接接触，振振捣充分分，做到到不漏振振、欠振振和过振振，混凝凝土表面面无蜂窝窝麻面、混混凝土达达到内实实外美的的标准。混凝土浇浇注时，自自由下落落超过22米，必必须设置置减速板板或串筒筒以避免免混凝土土的离析析。墩柱控制制指标如如下：序号项目规定值或或允许偏偏差1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内2断面尺寸寸（mmm）103竖直度或或斜度(mm)0.3%H且不不大于2204顶面高程程（mmm）55轴线偏位位（mmm）106大面积平平整度mmm）57预埋件位位置（mmm）10注：H为为墩柱高高度5、混凝凝土养护护墩柱养护护采用塑塑料布包包裹覆盖