ajn_0112_龙基服装6S管理手冊3101.docx

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1、前言5S管理理理论起起源于日日本，来来自日文文的“整理、整整顿、清清扫、清清洁”的罗马马拼音发发音的第第一字母母“S”,统称5SS。进入入我国后后，海尔尔公司引引进“安全”一词，发发扬成为为“6SS”管理理理论，近近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然

2、，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。因此，一一个企业业若要实实现“一流的的员工、一一流的产产品、一一流的企企业”的目标标就要从从根本上上规范现现场，提提升人的的品质。而而推行66S则是是改变现现场，提提升人的的品质的的最有效效手段，否否则，即即使拥有有世界上上最先进进的工艺艺或设备备，如不不对其进进行有效效管理，也也不可能能成为一一流的企企业。66S管理理不仅有有效地解解决了这这个问题题，还将将是其它它管理活活动展开开的基石石,是TPMM(全面面生产管管理)的前提提，是TTQP(全面品品质管理理)的第一一步,也是ISSO20000有有效推行行的保证证,是企业业走向成成功

3、之路路的重要要手段。目录1 前言22 66S定义义及内容容 3773 推推行6SS的功能能884 推推行6SS的最佳佳导入期期995 如如何搞好好6S推行行起点1006 如如何推行行6S(推行6SS的步骤骤及方法法) 11167 推推行6SS的要领领1171188 66S实施施技巧1192209 推行6SS程序2127一、6SS定义及及内容6S就是是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员

4、工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯整理：将工作作场所任任何东西西区分为为有必要要的与不不必要的的把必要要的东西西与不必必要的东东西明确确地、严严格地区区分开来来；不必要要的东西西要尽快快处理掉掉。目的：改善和和增加作作业面积积；现场无无杂物，通通道畅通通，提高高工作效效率；减少磕磕碰的机机会，保保障安全全，提高高质量；消除管管理上的的混放、混混料等差差错事故故； 有利于减减少库存存量，节节约资金金；改变作作风，提提高工作作情绪。生产过程

5、程中经常常有一些些残余物物料、待待修品、待待返品、报报废品等等滞留在在现场，既既占据了了地方又又阻碍生生产，包包括一些些已无法法使用的的工夹具具、量具具、机器器设备，如如果不及及时清除除，会使使现场变变得凌乱乱。生产现现场摆放放不要的的物品是是一种浪浪费：即使宽宽敞的工工作场所所，将俞俞变窄小小。棚架、橱橱柜等被被杂物占占据而减减少使用用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点点：要有决决心，不不必要的的物品应应断然地地加以处处置。实施施要领：、自己己的工作作场所(范围)全面检检查,包括看看得到和和看不到到的、制定定要和不不要的

6、的判别基基准、将不不要物品品清除出出工作场场所、对需需要的物物品调查查使用频频度,决定日日常用量量及放置置位置、制订订废弃物物处理方方法、每日日自我检检查整顿：物品摆摆放要有有固定的的地点和和区域，以以便寻找找，消除除因混放放而造成成的差错错； 物品摆放放地点要要科学合合理；物品摆摆放要目目视化，将将摆放的的区域加加以标示示区别目的：工作场场所一目目了然整整齐齐齐的工工作环境境 消除过多多的积压压物品 通过整顿顿以便用用最快的的速度取取得所需需物，在在最有效效的规章章、制度度和最简简捷的流流程下完完成作业业； 提高工作作效率和和产品质质量，保保障生产产安全。注意点：这这是提高高效率的的基础。实

7、施要领：、前一步骤整理的工作要落实、流程布置,确定放置场所、规定放置方法、明确数量、划线定位、场所、物品标识整顿顿的33要素：场所所、方法法、标识识放置场所所物品的的放置场场所原则则上要1100%设定物品的的保管要要定点、定定容、定定量生产线线附近只只能放真真正需要要的物品品放放置方法法易取不超出出所规定定的范围围在放置置方法上上多下工工夫标识方方法放置场场所和物物品原则则上一对对一表示示现物的的表示和和放置场场所的表表示某些表表示方法法全公司司要统一一在表示示方法上上多下工工夫整顿顿的33定原则：定点、定定容、定定量定点：放在哪哪里合适适定定容：用用什么容容器、颜颜色定量：规定合合适的数数量

8、清扫:将工作作场所清清扫干净净。保持工工作场所所干净、亮亮丽的环环境。目的的：消除赃赃污，保保持职场场内干干干净净、明明明亮亮亮稳定品品质减少工工业伤害害注注意点：责责任化、制制度化。实施要领：、建立清扫责任区(室内、外)、执行例行扫除，清理脏污、调查污染源,予以杜绝或隔离、建立清扫基准,作为规范清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要要领：、落实实前面33S工作作(2)、制订订考评方方法(33)、制制订奖惩惩制度，加加强执行行(4)、高阶阶主管经经常带头头巡查，以以表重视视素养：通过晨会会等手段段，提高高全员文

9、文明礼貌貌水准。培培养每位位成员养养成良好好的习惯惯，并遵遵守规则则做事。开开展6SS容易，但但长时间间的维持持必须靠靠素养的的提升。目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：、制订服装、仪容、识别证标准、制订共同遵守的有关规则、规定、制订礼仪守则、教育训练（新进人员强化6S教育、实践、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）安全：强化员员工安全全意识，注注重职业业卫生安安全，全全员参与与，重视视预防，降降低劳动动强度，改改善工作作环境。目的: 保障工人人安全,改善工工作环境境 减少工伤伤事故.确保安安全生产产注意点安全

10、生产产,人人有有责实施要领领：1) 制定严格格的操作作规程2) 完善各种种安全制制度二、推行行6S的效效用6S的五五大效用用可归纳纳为：55个S，即： Saaless(推销销)、savvingg(节约约)、saffetyy(安全全)、staandaardiizattionn(标准准化)、sattisffacttionns(满满意) 1、 6SS是最佳佳推销员员（Saaless）被顾客客称赞为为干净整整洁的工工厂、对对这样的的工厂有有信心，乐乐于下订订单于口口碑相传传，会有有很多人人来工厂厂参观学学习整洁明明朗的环环境，会会使大家家希望到到这样的的厂工作作。2、6S是节节约家（Saving ）降

11、低很很多不必必要的材材料以及及工具的的浪费减减少寻找的浪费费，节省省很多宝宝贵的时时间能降低低工时，提提高效率率。3、6S对安安全有保保障（SSafeety）宽广明明亮，视视野开阔阔的职场场，流物物一目了了然遵守堆堆积限制制，危险险处一目目了然走道明明确，不不会造成成杂乱情情形而影影响工作作的顺畅畅4、6S是标标准化的的推动者者（Sttanddarddizaatioon）3定定、3要素素原则规规范现场场作业大家都都正确的的按照规规定执行行任务程序稳稳定，带带来品质质稳定，成成本也安安定。55、6S形成成令人满满意的职职场（SSatiisfaactiion）明亮、清清洁的工工作场所所员工动动手做

12、改改善、有有成就感感能造就就现场全全体人员员进行改改善的气气氛。三、推行行6S的最最佳导入入期任何组织织导入66S要有有先决的的认识：（一）66S活动动必须以以潜移默默化去运运作方能能成功，才才能长久久，否则则存在着着“三分钟钟热度”就会半半路夭折折；（二）66S推动动跟任何何一个管管理制度度一样，必必须是要要符合“公司现现况”的，不不能以别别人可以以容易达达成，我我们就一一样画葫葫芦的沿沿用，结结果只能能是失败败，它必必须是随随时修正正，找出出最适合合自己的的方法再再实施。6S是一种长期执行的运动，在以下几种情况下导入，其成功率较高。一. 组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时这种时机要事

13、先规划、教育训练，硬件部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划，当人员进入时，即能遵守新环境的规则。二. 新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候，在一个墨墨守成规规的环境境里，忽忽然要改改变一些些习惯，必必然会引引起“守成”员工的的对抗，如如果不及及时导入入6S的观观念和行行动，则则达不到到引进的的目的，所所以必须须及时导导入。三三. 新年年度开始始之际每年除旧旧布新、大大扫除的的时候，全全面开展展6S活动动，顺便便宣布新新年度的的6S运动动计划，能能够使大大部分的的员工所所接受。四、如何何搞好推推行6SS的起点点6S要由由上司关关心做起起，6SS活动在在推动前前期是由由上而下下的手段段，

14、首先先要面对对的是组组织的主主管干部部。如果果得不到到部门主主管、干干部的共共识、支支持，就就不会产产生全员员参与的的境界，活活动就不不可能正正常开展展，所以以“干部的的心理建建设”是非常常重要的的一环。1. 要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了！”，“随随便便！”，“以后再说吧！”等等的坏习气；2. 思想观念要“革心”，“脱掉”旧习惯要接受新观念的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。3. 以身作则，事事带头干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前。“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。4. 根除“只说不做”的心态

15、 6S活动是一种“身体力行”的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令部属信服。所以执行6S活动时，除了要“说”之外更要“动手去做”，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。5. 要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”做了6S活动，是不能走回头路，必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯。五、如何何推行66S(推推行6SS的步骤骤及方法法)主任委员董事长掌握了适适当的时时机，将将是踏上上成功的的第一步步，推行行6S运动动须要有有八个步步骤和四四个原则则渐次进进行。（步步骤一）经经营决策策的导入入l组织全全员由高高层主管管至一般般员工全全部参加加，不能能有任何何

16、例外！（步骤骤二）观观念宣导导透过教教育训练练的方法法，进行行工作方方法的灌灌输。（1） 6SS教育训训练计划划l聘请专专家授课课，建立立干部心心理建设设；l设定课课程计划划及出勤勤记录；l高层主主管最好好列席全全部上课课；l顺道建建立内部部师资，以以单位主主管为优优先甄选选对象。（2）成立推动机构推动委员会组织细则：1. 主任委员二年一任，由组织指派；2. 总干事、委员半年一任；3. 总干事采用组阁式，由委员选举产生；4. 各部门主管必须参加；5. 各部门未参加过者，优先推派；6. 离任委员有业绩者，皆列入荣誉委员；7. 每周定期开会一次，每次一小时；8. 迟到、缺席者均处予罚金，为开会基金

17、。附推行委员会组织图总干事总经理委员委员委员委员委员品质部(各主管)生产部(各主管)仓务部(各主管)采购部(各主管)制四部(各主管)制三部(各主管)制二部(各主管)制一部(各主管)营业部(各主管)行政部(各主管)成立各级级推行委委员会的的要点：l设定组组织章程程，执行行细则及及委员的的产生；l依委员员的专长长做任务务编组；l拟订“推动时时间表”；l开展正正常的、持持续不断断地推行行工作。（3）文宣计划l大力开展6S的各种形式的宣传、教育活动；l设置必要的工具和看板，便于开展6S活动；l保存好原始记录（数据或图片等），便于对照和改善；l组织向本单位或外单位6S推行好的样板学习。（步骤三三）“要”

18、和“不要”分类l由车间间主管、组组长针对对所辖区区域的库库存、设设备、空空间做盘盘点，并并区分其其“要”和“不要”；按照要要与不要要基准表表填写“要”和“不要”清单表表，附表:11.要与与不要分分类标准准表范例例序号要序号不要1正常的设设备、机机器或电电气装置置1废纸、灰灰尘、杂杂物、烟烟蒂2附属设备备（滑台台、工作作台、料料架）2油污3台车、推推车、堆堆高机3不再使用用的设备备治、工工夹具、模模具4正常使用用中的工工具4不再使用用的办公公用品、垃垃圾筒5正常的工工作椅、板板凳5破垫板、纸纸箱、抹抹布、破破篮框6尚有使用用价值的的消耗用用品6呆料或过过期样品品7原材料、半半成品、成成品7破旧的

19、书书籍、报报纸8尚有利用用价值的的边料8破椅垫9垫板、塑塑料框、防防尘用品品9老旧无用用的报表表、账本本10使用中的的垃圾桶桶、垃圾圾袋10损耗的工工具、余余料、样样品11使用中的的样品11蜘蛛网12办公用品品、文具具12过期海报报、看报报13使用中的的清洁用用品13无用的提提案箱、卡卡片箱、挂挂架14美化用的的海报、看看板14过时的月月历、标标语15推行中的的活动海海报、看看板15损坏的时时钟16有用的书书稿、杂杂志、报报表16工作台上上过期的的作业指指示书17其它17不再使用用的配线线配管1818不再使用用的老吊吊扇1919不堪使用用的手工工夹具2020更改前的的部门牌牌附表:22. “要

20、”和“不要”清单表填报部门门:填报日日期: 年年月日类别项次规格数量理由区域备注机器模具原料半成品成品文具报表橱柜容器料架档档案填报人: 初审审: 复复审: 审审核:1. 本表由各各组织主主管填写写；2. 确认认由下向向上分级级审核；3. 审批确确认后，由由执行人人根据本本表进行行处理。2. 处置与讨讨论：（1）经常使使用，一一个月以以内使用用，放置置工作场场所；（2）一个月月以后要要用，放放暂放区区或固定定区；（3） “不要要”项目经经判定后后，集中中报废或或拍卖；（4）成立项项目小组组处理“不要”的设备备或物料料。l建檔：将此步步骤决定定的全过过程和判判定原则则进行数数据建文文件做为为编定

21、“标准书书”的依据据，（步骤四四）区域域规划，建建立标准准书盘点点后的东东西按类类别做定定点、定定位、定定量的规规定。（1）区域规规划l制作组组织工作作场所的的平面图图，标示示部门位位置，并并列出面面积，公公布于各各区域明明显地方方；l标示盘盘点后的的物料，设设置看板板，配合合颜色管管理达到到目视管管理的目目标；ll地面标标线作业业，依区区域图进进行定点点、定位位、定量量标示。（2）视察l由6S委员会及高层主管至全组织视察，并记录“改善追踪单”（见表3）；l由视察措施，来做为初级阶段的标准书和改善追踪，使活动带入热身阶段。（3）改善（红单）制定l利用红单来完成整理、整顿的工作执行；l改善工作由

22、各级主管自主推行；(见附表4)l（4）建立示范区l选定易改善部门，率先做榜样来示范，以做部门观摩；l部门内也可由某个人做模范，给本部门其它人效仿。由部门主管自己做起效果最佳。（5）编编制“环境标标准书”l环境标标准书是是活动推推展的“规则”，必须须明确具具体的内内容，分分门别类类制定；l制定时时需6SS委员会会的成员员参与，并并报其备备案.附表3：6S运动动改善记记录表责任单位位改善内容容改善期限限备注B1组1. 转转款后原原材料仍仍放置现现场，请请立即向向仓库办办理退料料；2. 55只无用用料桶请请迅速处处理；3. 三三号衣车车油污过过多，请请清扫。10月88日立即B5组1. 115号机机漏

23、油严严重，联联系机修修组迅速速解决；2.通道道堆积料料桶妨碍碍运行，请请合理规规划物料料存区。10月110日10月99日中烫组1.张小小五上班班时吃东东西污染染产品，请请教育并并按章处处罚。10月88日立即开单日期期：044年10月8日开单部部门：行行政部改改善负责责人：AA栋二楼楼主管开开单人：经理附附表4：改善善(红单)检查人人: 检查查日期: 年月日责任单位位检查项目目现场情况况改善要求求改善期限限备注B1组整理情况况不需要请处理10月88日B5组整顿情况况不定位请定位放放置10月88日中烫组安全情况况不安全请安全操操作10月88日注：表33在初期期使用，表表4经修改改后使用用，均一一式

24、二联联。检讨透过过值星制制度的实实施来执执行红单单作业，将将整理、整整顿的工工作落实实，并在在每周“值星会会议”中提出出讨论，以以确定整整理和整整顿工作作的效果果。看板的的制作依依现场整整理、整整顿的需需要做下下列看板板：l公布栏栏：给66S委员员会一个个园地，是是6S委员员会活动动信息发发布的管管道，也也是员工工对公司司反应的的表现；l生产显显示：利利用图表表使每日日生产状状况让员员工都知知道，作作为努力力的目标标；l生产管管理看板板：让现现场管理理者与员员工，一一目了然然的知道道现在生生产哪些些东西？数量多多少？还还差目标标多少？如何努努力？如如何改善善？问题题出在那那里？ll工具板板：工

25、具具集中管管理才不不致无定定点、定定位而浪浪费时间间寻找和和丢失；l模具板板：将模模具放置置于机台台最近的的距离、并并标示分分类，将将取放的的时间减减少，并并节约时时间寻找找；l标示板板：将仓仓库物料料存放位位置明显显依区域域、类别别制作成成大看板板，让使使用者明明了，避避免重复复寻找的的时间；l标语：以生动动的语言言、活泼泼的漫画画，切合合6S运动动的主题题制作标标语，来来引起全全公司的的关注和和参与，协协助提高高活动的的鼓动性性。奖惩办办法拟定定执行整整理、整整顿进行行红单作作业时，办办法的制制定要以以“荣誉”和“自动自自觉”的原则则来执行行，效果果较佳。l评分办法：针对部门人数、场所面积

26、等特性制定评分办法；l奖惩办法：以评分的结果选出第一名授予红旗一面并张示。最后一名发给黑旗一面张示并义务劳动一个月。*提示-奖惩办法可依据公司的管理和文化不同而异。检讨、修正、持续执行l排轮值表、贴红单；l 6S委员持续扩大运动的层面；l每周定期开会讨论，不能间断；l不断要求、宣导；l高层主管不定期列席开会；l进行评分执行奖惩办法；l环境标准书随时修改，配合改善进度力求合适合宜；l观摩检讨：部门之间相互观摩、到6S活动开展有成就的企业观摩，验证自己的实施效果；l举办成果验收活动，请公司、机关主管、专家进行成果评价，来达到全体员工成就感的认同和提高执行的信心。推行6S是一条漫长的道路，绝不是短期

27、能看到实际成果，就算经过一段时间达到预定的目标后，能够持之以恒维持成果，再创更高的境界，都是值得投入6S活动行列的朋友深思的问题。管理学家对于人类从事企业工作，提出了一项“人类五大需求”的理论：生理需求、安全需求、社会需求、被尊重需求、自我实现需求，可以作为我们参考来溶入6S活动的运作。管理者在推行6S时，必须去寻找公司管理文化里能引起员工“参与的诱因”在那里？从引导的层面去制造“参与的动机”。在此，我们认为管理者必须要有几点应知：l人是不可思议的，就算在非常恶劣的环境中工作，习惯了也能视而无睹的继续工作，如：公厕管理员，能在厕所中喝茶吃饭；l管理者也经常犯下不好的习惯：用自我辩护来解决问题，

28、例如：到别人的工厂参观回来，就说：“我们公司的厂房太旧了，要做到像他们那样，是不可能的”、“做到那样的境界，要化多少钱啊？”“不可能.”等等；l中国人都有容易满足和不求完善的心态，往往“懒”劲作怪不求上进。这些都是推行6S的致命伤，都是“守旧”、“习惯”，当然，管理者没认识到，就别说推动了。我们的看法：(四个原则) 1. “动机机”就是寻寻找原动动力的源源泉，在在中国社社会里或或是企业业内，要要形成参参与的“动机诱诱因”过程是是：（麦麦芽糖与与鞭子）到到（羞耻耻与鼓励励）的相相互运用用；2. 让员员工不断断地由活活动中（自自我反省省），让让人产生生向上心心和竞争争心，进进而涌现现出无限限的创意

29、意和活力力；3. 管理理者要不不断地、适适宜地调调整自己己所扮演演的角色色；能给给员工由由（因为为管理者者在，所所以要好好好工作作）的感感觉，转转变为（管管理者是是一个能能教导我我、让我我成长的的工作伙伙伴）的的感觉；4. （持续续）的维维护比（开开头）的的声势更更有挑战战性，利利用P-D-CC-A，让让6S活动动不断的的持续改改善、修修正，寻寻找适合合自己企企业文化化的执行行方法，才才能把66S生根根在自己己的企业业文化内内。六、推行行的要领领（一）整整理的推推行要领领：1对工作作场所（范范围）全全面检查查，包括括看得到到和看不不到的22、制定定要和不要的判别别基准33、不要要物品的的清除4

30、4、要的的物品调调查使用用频度，决决定日常常用量55、每日日自我检检查因为不不整理而而发生的的浪费11、空间间的浪费费2、使用用棚架或或柜橱的的浪费33、零件件或产品品变旧而而不能使使用的浪浪费4、放置置处变得得窄小55、连不不要的东东西也要要管理的的浪费66、库存存管理或或盘点花花时间的的浪费（二二）整顿顿的推行行要领11、前一一步骤整整理的工工作要落落实2、需要要的物品品明确放放置场所所3、摆放放整齐、有有条不紊紊4、地板板划线定定位5、场所所、物品品标示66、制订订废弃物物处理办办法重点：整顿的的结果要要成为任任何人都都能立即即取出所所需要的的东西的的状态要站在在新人、其其它职场场的人的

31、的立场来来看，使使得什么么东西该该放在什什么地方方更为明明确要想办办法使物物品能立立即取出出使用另外，使使用后要要能容易易恢复到到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。（四）、清洁的推行要领：1、落实前

32、3S工作2、制订目视管理的基准3、制订6S实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动。 6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 我们公司做什么事都是半途而废 反正不会成功、应付应付算了 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。（五）、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练5、推动各种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动 (六)、安全的推行要领1、严格格贯彻执执行各种种

33、安全政政策及法法规，2、配置置完善的的安全设设备和器器材，3、制订订详细的的安全操操作规程程和制度度4、及时时消除不不安全的的行为和和状态七、 66S的实实施技巧巧本章介绍绍实施66S活动动中的一一些技巧巧，请根根据场合合和需要要灵活运运用，切切忌生搬搬硬套。1. 突出重点、各个击破推动6S活动是大工程，如决议要推动，却半途而废，或推动不力，往往造成不良的影响，最好先由小单位做试点推行，建立模范的个人或单位后，产生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小单位，再扩大到各层面去；2. 出巡于推动前、后、中期等阶段，由企业经营者、部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查，针对现场的问题立即提出

34、“待改善”的项目；3. 蟑螂搜寻法蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏，能发现蟑螂出没的地方，就是6S运动的工作对象；4. 公用设施重点法公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭，如果6S推动从厕所开始，重新塑造文明厕所，那么6S就会事半功倍；5. 天空捕蝉一般人走路不会向上看，形成天花板也是一个死角的现象，应该采取“永久对策”解决空中不文明的现象；6. 地毯搜索既然向上看是很重要，试试向下看也然成为6S的重点之一。例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等；7. 扩大空间法人们都有念旧的情绪，个人抽屉，仓库死角，杂物堆.等经常保留一些“舍不得丢弃”的东西，就象老太婆长期收敛的瓶瓶罐罐，实在有碍

35、观瞻；8. 下班后检查法一个推动6S的公司，在下班后，巡视空无一人的车间，此时最能明了推动6S的活动的真正“现实面”了。材料、零件用毕是否归位？工作结束，有没有为明天做准备？9. 老鼠觅食法如同老鼠的特性，沿着墙角行走找食物往往有意外的收获，我们把堆积的物品移走，或把柜子移动会发现许多（宝物）：灰尘、毛发、杂物等，真是触目惊心，这是根绝脏乱源头的做法；10. 定点摄影法-爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。因此“照镜子”是用来明白自己的是非和缺点，利用拍照取代镜子的功能，就是所谓的“定点摄影法”，就是在同一地点利用有时间显示的相机，把改善前和后的情况摄影下来，并展现公布让执行者和大家一起评价

36、，是一个非常实用的做法；11. 分工合作法6S进行到工厂区域规划后，将责任划分给各部门，再往下进行的是要细分到每一个人，并把部门内的责任区和物品做分配图落实每一个人，标示标准和激励措施，用以全员一起开展6S的活动；12. 看板、目视管理看板的目的是让任何人看到任何东西、任何档、在任何地区都能了解应该做什么？如何去做？达到什么要求？而不是狭义的挂个看板而已。例如：（部门人员管理板），清楚地记录人员的去向。看板是典型目视管理。目视管理还有“颜色管理”，例如：让新进的员工戴不同颜色的识别卡，以提示大家照顾新人等；13. 工具板-根据工具的特点或形状，安置在一块板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可

37、随时方便的放回，可大大方便现场人员，节约工作时间提高工作效率；14. 竞赛活动-利用竞赛活动来激励全员的竞争力而发挥创造力，提高团队精神；15. 文艺宣传-海报制作、标语甄选、6S专题晚会、成果演讲会、图片漫画等媒体的宣传，都易于把6S活动开展得生动活跃、鼓动人心，都能取得意想不到的实际效果；16. 制作奖旗-在6S竞赛活动中，用象征荣誉的旗帜供获胜的单位悬挂，以激励和提高活动的竞争气氛；17. 运用改善单-改善单本教材中称为（红单），它是一种起提示作用的窗体，要强调窗体的“提醒”作用，运用好红单，即不能降低红单的“法律效力”，同时要努力降低受罚者的反抗心理，使红单达到随时使用实时纠正的效果；

38、18. 目标张贴法-为了能随时达到改善目的及克服值星人员的惰性，6S委员会应规定值星人员每周至少要开出多少张（红单）的目标，使活动不会半途而废，且能使6S活动气氛热烈展开和向深度发展；19. 绿化认养法-公司的绿化工作十分重要，不但美化环境，同时给工作者造就一个清心舒适的工作场所，但花木的维护是一项技术性高、需要耐心和精心的事。使用专业人员，固然很好，但多出一项定期开销，成本提高，如采用员工自己认养的办法，除了节约费用外，亦可陶冶认养者的情操，培养工厂也是我们大家的认同气氛；20. 红单连罚-组织普遍存在一个理念原则：“员工工作不好，其责任是主管领导无方”。用单位被贴红单的张数以扣分数转为金钱

39、罚主管来提醒主管人员尽督导的责任，当然每个扣分数的罚金不宜很高，纯为提醒作用及加强主管督导的权力；21. 有奖征答-应用各种员工聚会的场合，采用各种机会抽签的方法，让抽到的员工回答一个已教育过、有标准答案的问题，答错的则以出队大声朗读标准答案2至3遍；答对了，则予以记录和根据场合颁发象征性的奖品。本办法的用意是略施加压力让员工用心了解环境标准书的内容和关心6S活动，当然，答题范围应事先教育和公告；22. 关心我-公司的人员流动和新进人员的加入都会因教育培训来不及而使6S推动品质下降，设计新进人员不同的识别卡；（一）让工作伙伴知道是“新鲜人”，能够协助其遵守6S规范（二）让“新鲜人”明白自己在试

40、用期是学习阶段；可以因不知道、不熟悉而犯错，但是过了试用期则必须遵守规定了；23. 重点推广法-6S活动的持续必须要有耐力，经过一段时间应提出更高的要求，拟定新的目标，应抓住6S推行的主要问题，有的放矢的制定计划和执行；24. 会议记录表-6S的推行委员会是义务的工作，为了肯定参与人员的推动过程成就和推动活动的追踪执行，每次的“会议记录”是绝对重要的。内容应包括有：决议项目、出缺勤记录、执行负责人、检查负责人、完成效果、完成日期、红单记录.等。更重要的会议表，应记录出席人员的发言，连同会议的决议传达给未出席会议的人员和与之相关的人，必要时，要“放大”公布在“6S活动看板”上；25. “要”与“

41、不要”的清单-这是用在（整理）阶段时的窗体，将物品依使用频率来清理，经过审查后再进行处理；亦可做为盘点阶段的执行工作；26. 分级领导法-6S推行委员会是活动的领导机构，推行初期，为集中力量推行，应建立公司级的6S推行委员会，随着活动的深入和发展，应建置课级的6S推行委员会在条件允许的情况下，建置组级6S推行委员会，更有利于6S的推行。应明确：下一级6S推行委员会接受上一级6S推行委员会的领导；27. 荣誉委员-6S委员会推动一个阶段后，定会产生许多（卸任委员），为了维持观念宣导的实质性，可以授予卸任委员为（6S荣誉委员），并有权随时随地的稽查环境和开（红单）提醒各单位或个人改善环境，必要时可

42、给（6S荣誉委员）一点点的压力，如：订出每月应开出（红单）的张数目标和给予适当的岗位津贴；28. 争议处理法-6S活动进入奖惩阶段时，部门或个人为了荣誉，自然不肯屈居人后，对开出的（红单）可能会引起争议，为减少运动的阻力，必须建立行之有效的（争议处理规定）。八、推行行6S程序序一、6SS促进组组织1 活动动导入程程序图监督、再改善全公司展开目标设定目标设定发表公布宣导普及全公司研讨、评鉴制度研讨、评鉴制度研讨、评鉴制度程序文件及手册的制定成立促进委员会成立促进委员宣传、教育、培训宣传、教育、培训确定推行体制董事长支持2 成立立促进委委员会各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(

43、促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)各部门主管(促进委员)推行委员推行委员主任委员 副主任委员3 66S组织织职责1) 促促进委员员会职责责：负责责6S活动动的计划划和开展展工作。2) 主主任委员员职责：负责委委员会的的运作，并并指挥监监督所属属委员。3) 副副主任委委员职责责：a：辅助助主任委委员处理理委员会会事务，并并于主任任委员授授权时，代代行其职职务；b：负责责全程计计划、执执行和管管制。4) 6S促促进委员员会办公公室职责责：a：拟定定促进方方案；b：召集集会议和和整理资资料；c：筹划划、推动动相关活活动。d：负责责委员会会的行政政、文书书工作；e：负责责评比分分数的统统计和公公布。5) 委员职职责：a：共同同参与制制订6SS活动的的计划，确确实执行行主任委委员之命命，参与与6S活动动的评比比；b：拟定定本部门门活动办办法；c：完成成本部门门诊断表表、评分分表；d：负责责本部门门规划活